廣東省某高層商務(wù)樓塔吊安裝與拆除施工方案

一、工程概況廣東**項目科研主樓為地下兩層，±0.00以上33層的高層商務(wù)樓房，為混凝土核心筒-鋼斜撐結(jié)構(gòu)，建筑面積為10.6萬平方米，總高度為138米，是由廣東**集團(tuán)投資興建的高層項目，其位于廣州市**區(qū)**街**大橋以東，南環(huán)高速以南，東臨**村，南側(cè)為**。根據(jù)工程的施工需要，擬采用2臺TC5613A型的塔吊配合工程施工的垂直運輸，具體定位詳見總平面布置圖。二、塔吊選型及參數(shù)1、56米臂起重性能特性幅度（m）2.5~13.771417202326293235起重量（T）兩倍率4.003.803.322.942.63四倍率8.07.796.185.124.313.723.722.862.55幅度（m）38414447505356起重量（T）兩倍率2.362.141.941.771.631.501.38四倍率2.282.061.861.691.551.421.302、固定式地基基礎(chǔ)荷載吊鉤最大高度H（m）吊臂鉸點高度（mm）基礎(chǔ)承受的荷載工作狀態(tài)非工作狀態(tài)Fh(KN)Fv(KN)M(KN.m)Mm(KN.m)Fh(KN)Fv(KN)M(KN.m)Mm(KN.m)58.56030.3730182733262526.32392.50.0注:表中FhFv及彎矩M為基礎(chǔ)最大彎矩工況荷載，扭矩Mm為基礎(chǔ)最大扭短工況荷載。三、塔吊基礎(chǔ)的確定本工程處于珠江邊，土層為粉砂層，承載力弱，根據(jù)所定塔吊的位置，地質(zhì)條件，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)本工程已有的結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)設(shè)計資料，擬采用編號為ZH7的鉆孔灌注樁的設(shè)計參數(shù)，樁徑D700，樁長14M，單個塔吊的樁數(shù)4根，樁頂標(biāo)高-11.8m。單樁豎向承載力為3500KN，單樁抗拔承載力為600KN。基礎(chǔ)承臺平面尺寸5.6mx6m，厚度1.7m，配筋為三級22@150雙向配置，C35砼。具體設(shè)計過程和驗算過程詳見60米塔吊的專項方案（見附件）。四、塔吊安裝和拆除的編制依據(jù)1、依據(jù)湖南江麓浩利機械工程有限公司生產(chǎn)的TC5613A型塔式起重機使用說明書。2、塔式起重機安全規(guī)程GB5144-85。3、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程五、安裝前準(zhǔn)備工作1、清理塔機安裝范圍內(nèi)雜物，保證良好的安裝環(huán)境。選派有安、拆經(jīng)驗并持有效特種作業(yè)操作證的人員參加安、拆工作。安拆時應(yīng)嚴(yán)格按本機安裝、拆說明書中的要求進(jìn)行。2、安拆作業(yè)人員必須身體健康，無防礙高空作業(yè)的疾病和情緒。3、安拆作業(yè)人員必須分工明確，密切配合，堅守崗位，服從指揮，聽從信號，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、安拆作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具設(shè)備和輔助物件。準(zhǔn)備工作請參本方案《施工機具計劃表》要求配齊。使用前須先檢查，確保良好狀態(tài)，保證使用安全。5、安裝作業(yè)前，應(yīng)全面檢查塔機的各部位，尤其要認(rèn)真、仔細(xì)地檢查主機及傳動裝置；主鋼絲純及剎車片的磨損情況。6、電氣設(shè)備的檢查應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，必要時要求在地面做通電運轉(zhuǎn)測試，確保各電器部分、各限位裝置靈敏可靠。7、液壓頂升系統(tǒng)的檢查應(yīng)接通電源，堅持油箱的液壓油是否充分，有無變質(zhì)及泄漏情況，油缸的活塞桿伸、縮是否靈活。8、對即安、拆的塔機作全面檢查，主要有：各焊縫有無裂縫；各連接捎軸及螺栓的完好程度；鋼材銹蝕程度等。9、安、拆現(xiàn)場要求平整，安、拆前須清理塔機周圍的雜物，保證汽車吊及運輸車輛順利進(jìn)出場及整個安裝過程的順利進(jìn)行。10、工具及機具（見附表）11、檢查砼基礎(chǔ)上預(yù)埋腳的間距，高度及水平是否滿足安裝要求。12、對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，并持證操作進(jìn)行安裝。六、塔吊安裝塔式起重機的安裝順序為：基礎(chǔ)節(jié)架頂升平臺頂升套架回轉(zhuǎn)支承塔頂平衡臂架回轉(zhuǎn)及起升電源線和控制電源線安裝一塊配重起重配架吊裝剩余配重塊穿繞變幅及吊鉤鋼絲繩調(diào)試、頂升加節(jié)1、基礎(chǔ)節(jié)架的安裝1）、將基礎(chǔ)節(jié)架吊裝在塔吊基礎(chǔ)上，使用專用銷軸連接，并穿好安全銷。2）、把油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端知動腳擱在最低一塊踏板上。2、頂升套架的安裝1）、將外套架平臺及各部件裝好。2）、把頂升套架在第一節(jié)架上，用銷軸將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點聯(lián)結(jié)好。3、回轉(zhuǎn)支承的安裝1）、將回轉(zhuǎn)支承架，回轉(zhuǎn)機構(gòu)平臺，欄桿等部件組裝好。2）、將回轉(zhuǎn)支承吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，用銷軸聯(lián)結(jié)好。3）、使用汽車吊將頂升套架提升到回轉(zhuǎn)支承下方，用銷軸將頂升套架與回轉(zhuǎn)支承架連接好。4、塔頂節(jié)架的安裝1）、將塔頂平臺，平衡臂拉桿2根及起重臂拉板安裝在塔頂節(jié)架上。2）、將塔頂節(jié)架吊裝到回轉(zhuǎn)支承架上用銷軸連接牢固。5、平衡臂架的安裝1）、在地面裝上起升機構(gòu)，電器柜平衡臂拉桿、平臺、擋風(fēng)板、欄桿等部件。2）、將平衡臂吊起，用銷軸將其頭部與回轉(zhuǎn)支承鉸接好。3）、繼續(xù)抬高平衡臂尾部，直至將拉桿聯(lián)結(jié)好，放平平衡臂。4）、裝上一個配重塊。6、連接好回轉(zhuǎn)及起升電源線和控制線7、起重臂架安裝1）、清點好起重臂架和臂拉桿及銷軸。2）、準(zhǔn)備兩個支承架或足夠的枕木塊3）、按使用說明書規(guī)定順序組裝好起重臂架，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼好臂拉架。4）、將裝有小車檢修平臺的變幅小車裝入起重臂下兩弦桿上，5）、按每隔10米裝上相應(yīng)幅度指示牌，并檢查起重臂和起重臂拉桿所以銷軸及開口銷是否穿插牢固。6）、吊裝起重臂總成：先在地面試吊，掌握好重心，然后正式吊裝，用銷軸將其根部同回轉(zhuǎn)支承架側(cè)面鉸點接好。7）、用主卷揚鋼絲繩把拉桿拉起，汽車吊配和將臂架端部抬高，直至將拉桿與塔頂鉸點連接固定。8）、松開提升鋼絲繩，汽車吊慢慢放下起重臂直至拉桿張緊。8、吊裝配重塊逐件吊起配重塊，放到平衡臂上，將支承軸插入配重塊兩側(cè)的連接板孔中，必須插入到位，直至額定值。9、穿繞變幅鋼繩，吊鉤鋼絲繩。10、檢查各連接螺栓、銷軸、鋼絲繩的連接是否牢固可靠。開動空轉(zhuǎn)觀察各機構(gòu)工作情況。七、頂升加節(jié)（一）、頂升準(zhǔn)備頂升前準(zhǔn)備工作包括放好頂升所需要的各種附件，各種塔機型號所需要的附件均有具體規(guī)定。大多數(shù)附件在立塔時就安放好就位了，而不是頂升前才安裝的。塔機安裝完畢后或增加高度時，均須進(jìn)行頂升作業(yè)。液壓系統(tǒng)準(zhǔn)備情況詳見說明書。1、塔機頂升配平塔機有兩種平衡方式1）、理論上，在指定的幅度處懸吊荷載。每種型號的塔機都可根據(jù)：塔身型號、起升卷筒型號的不同而得到理論平衡位置，本塔機的理論平衡位置30米臂在距塔身中心線25米處。2）、實際操作中，需調(diào)節(jié)起重臂牽引小車的位置進(jìn)行配平。注意：在頂升中，應(yīng)從兩個側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。在提升頂升架時，絕對禁止轉(zhuǎn)動起重臂，移動牽引小車以及提升或下降動作。頂升組件（油缸及套架）工作的完美要求是使被頂升部分的重心在油缸的軸心線上，必須注意在平行平衡操作之前，塔身節(jié)要放在引進(jìn)導(dǎo)軌上。移動小車，必要時可以加適當(dāng)載荷將其停在塔機說明書附件表給出的平衡位置處。表中所列距離是理論上的，它們?nèi)Q于平衡塊的實際重量，要注意到平衡重必須同平衡臂和起重臂的長度相符合，本工程采用30米臂，平衡重9.3T。此外，決不可忽視風(fēng)速對塔機平衡的作用，風(fēng)速超過60KM/H不允許進(jìn)行頂升。2、塔機的平衡1）、只能在回轉(zhuǎn)支承支腳脫開塔身尾板后，才可以進(jìn)行平衡。2）、將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”方向，向上頂升，直到回轉(zhuǎn)支承支腳剛剛離開魚尾板為止。3）、檢查塔機是否平衡，必要時可牽引小車進(jìn)行配平。4）、可通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與魚尾板是否在一條垂直線上，找到牽引小車準(zhǔn)確位置。還可以通過液壓泵站壓力表上所示的頂升所需最小壓力予以核實。5）、可將起重臂牽引小車的平衡位置在起重臂斜腹桿上系上布條作為標(biāo)記，但要注意，該標(biāo)記距離取決于起重臂長度，因此起重臂長度不同，標(biāo)記距離也應(yīng)不同。（二）、頂升加節(jié)1、主要事項1）、堅持標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引梁是否牢固，小車是否安全靈活。2）、檢查液壓原站是否裝好，油箱是否充分好油，然后進(jìn)行調(diào)試和試轉(zhuǎn)。3）、檢查頂升下橫梁是否踏穩(wěn)。4）、檢查塔機前后平衡后方可頂升。5）、在頂升過程中，絕對禁止塔機作回轉(zhuǎn)運動，變幅小車做變幅運動及起升卷揚機機構(gòu)作起升或下降動作。6）、塔機頂升時，除了自身安裝所需的吊裝外，不許進(jìn)行其他的吊裝工作。7）、塔機頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于四級時進(jìn)行。2、頂升原理（見塔機說明書附圖）1）、頂升程序包括一系列的操作，這些操作需要重復(fù)進(jìn)行幾次。2）、伸出與頂升橫梁（1）相聯(lián)的頂升油缸活塞桿，頂起塔機。3）、用頂升套架（3）上鎖緊刺爪將頂起的塔機部件放在塔身凸耳（2）上。4）、收回油缸活塞桿以上提起頂升橫梁（1）。5）、將頂升橫梁（1）與上面的一對凸耳（5）相聯(lián)。6）、為了獲得塔身節(jié)放進(jìn)頂升套架所需要的空間（6），此頂升操作要重復(fù)進(jìn)行三次。7）、現(xiàn)在塔機所在的位置，如圖A所示8）、在重復(fù)第3次操作時，油缸活塞桿的行程為0.8米。3、頂升加節(jié)1）、頂起的塔機部分刺爪支撐在塔身最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升耳座上，活塞桿幾乎全部伸出，在整個行程中，套架上的導(dǎo)輪不能超出塔身的固定部分。2）、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身，引入套架。3）、將液壓系統(tǒng)操縱桿推向“起升”位置，使刺爪脫離頂升耳座。操縱控制桿使刺爪脫離塔身。4）、將液壓系統(tǒng)操縱桿推向“下降”位置，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（5）插入魚尾板（6），用?554×2個軸銷，安全銷和開口銷鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。見圖B，提起在（7）處鉸接的扶梯至上固定端，使扶梯的下部接頭插入下面一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（8）的扶梯端部。5）、松開引進(jìn)小車在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（9）上的4個固定螺栓，并將其推出套架。6）、在導(dǎo)軌上吊掛第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在此之前，必須將被頂起的塔機部從與下部塔身節(jié)聯(lián)結(jié)在一起。7）、為此，將液壓系統(tǒng)操縱桿推向“下降”位置，直到回轉(zhuǎn)支承支腳（1）與最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的余尾板相連。8）、裝上面4根安全銷，以代替銷軸（2）。必要時可將配平重物放下，將塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊鉤架掛到吊鉤滑輪組上，將安裝了通道的另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛到引進(jìn)小車（3）上，提升至導(dǎo)軌上。必要時，重新吊起配平配重物，將塔機配平，插出銷軸（2）。下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)程序即可開始，反復(fù)頂升加節(jié)，直至達(dá)到所需要高度。注意：安裝最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，要裝上回轉(zhuǎn)支承通道平臺，最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)支承支腳連接。八、立塔后檢查項目塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行。這些主要是：對塔機部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。1、部件檢查為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機各部件進(jìn)行一系列試運轉(zhuǎn)和檢查工作。1）、各部件之間的緊固連接狀況檢查；2）、檢查支承平臺及戶欄的安裝情況；3）、檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行摩擦；4）、檢查電纜通行狀況；5）、檢查平衡臂配重的固定狀況；6）、檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時下墜傷人；7）、檢查各潤滑面和潤滑點。2、安全裝置調(diào)試塔機安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng)速儀。3、立塔后檢查項目（見下表）序號檢查項目檢查內(nèi)容1底架檢查地腳螺栓的緊緊固情況檢查輸電線距塔機機最大旋轉(zhuǎn)部部分有5米的安全；距離并檢查臨時性性電纜通過狀狀況，以防損損壞；2塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷的連接緊緊固情況3套架檢查與下支座的連連接情況；檢查頂升時與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)接觸的支支承；銷軸的的連接情況和和是否牢固可可靠；檢查走道、扶欄的的緊固情況。4上、下支座司機室檢查與回轉(zhuǎn)支承連連接的銷軸緊緊固情況；檢查電纜的通行狀狀況；檢查與司機室的連連接情況；司機室內(nèi)嚴(yán)禁存放放潤滑油、油油棉紗與其它它易燃物品。5塔頂檢查吊臂、平衡臂臂拉桿的安全全情況；檢查扶臂、平臺、護(hù)護(hù)欄的安裝情情況；保證起升鋼絲繩穿穿繞正確。6吊臂檢查各處連接軸、墊墊圈、開口銷銷安全的正確確性；檢查變幅小車安全全運行情況，載載人吊欄的緊緊固情況；檢查起升、變幅鋼鋼絲繩的纏繞繞及緊固情況況7平衡臂檢查平衡臂的固定定情況；檢查平衡臂護(hù)欄及及走道的安裝裝情況，保證證走道無雜物物；8吊具檢查自動換倍率裝裝置，吊鉤的的防脫繩裝置置是否安全可可靠；檢查吊鉤組有無影影響使用的缺缺陷；檢查起升、變幅鋼鋼絲繩的規(guī)格格、型號應(yīng)符符合要求；檢查鋼絲繩的磨損損情況；9機構(gòu)檢查各機構(gòu)的安全全、運行情況況；各機構(gòu)的制動器間間隙調(diào)整合適適；檢查牽引機構(gòu)，當(dāng)當(dāng)小車分別運運行最小和最最大幅度處，卷卷筒處鋼絲繩繩至少應(yīng)有3個圈余量；；檢查各鋼絲繩繩頭頭的壓緊有無無松動。10安全裝置檢查吊臂、平衡臂臂拉桿的安裝裝情況；檢查扶梯、平臺、護(hù)護(hù)攔的安裝情情況；保證起升鋼絲繩穿穿繞正確。11潤滑根據(jù)使用說明書檢檢查潤滑情況況，進(jìn)行潤滑滑工作塔機組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗（每轉(zhuǎn)移一個工地都必須進(jìn)行）4、荷載試驗各機構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運行，然后再做三次綜合動作運行，運行過程中不得發(fā)聲任何異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時排除故障。5、靜態(tài)超載試驗空載試驗合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗。根據(jù)不同種臂長，以及起升機構(gòu)選用的不同方案，進(jìn)行靜態(tài)超載在以上15米和35米，以最低安全速度將對應(yīng)的吊重離地0.5米左右，記錄下離地距離，保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫質(zhì)量情況及有無永久變形。九、塔吊拆除1、塔吊拆卸與塔機組裝相反。2、當(dāng)在地面上拆除塔吊時，可直接用30噸以上吊車按拆除順序逐漸拆除各部件。3、拆除時，一定要使降落塔身與拆除附著桿同步進(jìn)行。在拆除、解體和下放到地面過程中，確保人參的安全，又要防止建筑結(jié)構(gòu)和立面不受到破壞。十、塔機運行控制1、塔身長時間暫停工作時，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車?yán)阶罱c，大臂按順方向停置。為了確保工程進(jìn)度與塔機安全，塔機須確保駕駛室內(nèi)24小時有塔機司機值班。交班、替班人員未當(dāng)面交接，不得離開駕駛室，交班時，要認(rèn)真做好交班記錄。2、各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定：1）、指揮信號不明不準(zhǔn)確吊；2）、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；3）、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；4）、散物捆扎不牢或物料放過滿不準(zhǔn)吊；5）、吊物上有人不準(zhǔn)吊；6）、埋在地下物不準(zhǔn)吊；7）、機械安裝裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊；8）、現(xiàn)場光線暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊；9）、棱刃物與鋼絲繩直接接觸不保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；10）、六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。3、塔機與信號指揮人員必須配備對講機，對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，在專機專用，不得轉(zhuǎn)借。4、信號指揮人員應(yīng)與塔機人員相對固定，無特殊原因不得隨意更換人員；指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗，交班必須當(dāng)面交接。5、現(xiàn)場所用指揮語言一律采用普通話，指揮語言應(yīng)規(guī)范，防止發(fā)生指揮錯誤。6、指揮過程中，嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與塔機司機的應(yīng)答制度，即：信號指揮人員發(fā)出動作指令時，先呼被指揮的塔機編號，塔機司機應(yīng)答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。7、指揮過程中，要求信號指揮人員必須時刻目視塔機叼鉤與被吊物，塔機轉(zhuǎn)臂過程中，信號指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言明確、簡短、完整、清晰。8、起重工作掌握被吊物重心，按規(guī)定對被吊物進(jìn)行綁扎，綁扎必須牢靠。9、起重工在作業(yè)前、作業(yè)中、交班時，必須對鋼絲繩進(jìn)行全面檢查與鑒定，不合格的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。10、加強塔機頂升的管理。與相鄰單位無影響的塔機要根據(jù)本單位的實際需要確定本塔的頂升高度和頂升時間，同時必須書面上報塔機指揮中心；塔機指揮中心用計算機輔助管理，各塔機必須按塔機指揮中心確定的高度、時間如期完成頂升，不得提前或延時。十一、搭吊安裝時時注意事項1、作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)無任任何障礙物。2、作業(yè)人員必須聽聽從指揮，有有好的方法和和建議必須提提前討論，得得到現(xiàn)場總指指揮的同意后后方可實施，不不得自作主張張和更改作業(yè)業(yè)方案。3、作業(yè)人員必須戴戴好安全帽，系系好安全帶，作作業(yè)前要接受受安全技術(shù)交交底。4、起重機進(jìn)行起吊吊作業(yè)時，吊吊件下方嚴(yán)禁禁站人。5、安裝好平衡臂后后應(yīng)立即將起起重臂安裝好好，方可休息息，不得使塔塔身單向受力力時間過長。6、塔機進(jìn)行爬升作作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守程序序，超過四級級以上風(fēng)速嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行安裝裝作業(yè)。十二、安全技術(shù)措措施1、現(xiàn)場施工、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對塔塔吊做全面的的檢查，對安安裝區(qū)域安全全防護(hù)做全面面的檢查，組組織所有安裝裝人員學(xué)習(xí)安安裝方案，塔塔吊司機對塔塔吊各部機械械構(gòu)件進(jìn)行全全面的檢查。2、參加人員必須持持證上崗作業(yè)業(yè)，進(jìn)行施工工現(xiàn)場必須遵遵守施工現(xiàn)場場各項安全規(guī)規(guī)章制度。3、及時收聽氣象預(yù)預(yù)報，如突遇遇四級以上大大風(fēng)或大雨時時應(yīng)立即停止止作業(yè)，并做做好應(yīng)急防范范措施。4、凡參加作業(yè)人員員應(yīng)正確戴好好安全帽，上上高按規(guī)定系系好經(jīng)試驗合合格的安全帶帶（包括在操操作平臺上作作業(yè)），一律律穿膠底防滑滑鞋和工作服服上崗。5、高空作業(yè)時所有有工具必須放放在工具內(nèi)，不不得隨意亂放放，工具用細(xì)細(xì)繩系扎好，扣扣在固定物上上，交工具的的一方等接工工作的一方抓抓牢后才可放放手，不得任任意拋鄭。6、嚴(yán)禁無防護(hù)上下下立體交叉作作業(yè)，安裝人人員嚴(yán)禁酒后后上班。7、登