廣州地鐵車站工程施工組織設(shè)計中鐵

6施工方法說明書及附圖6.1編制依據(jù)=1\*GB2⑴xx地鐵xx線xx站土建工程招標(biāo)文件及補充通知；=2\*GB2⑵2000年6月20日xxxx公司標(biāo)前會議精神及現(xiàn)場調(diào)查資料；=3\*GB2⑶我公司在地鐵及其他類似工程中的施工經(jīng)驗及成果；=4\*GB2⑷有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。6.2工程概況工程位置及規(guī)模xx地鐵xx線xx站位于中國xx建筑群的東側(cè)，靠近xx的xx大廈，處在地鐵xx線xx公園站至火車站區(qū)間東側(cè)，為半地下一層、地面四層的建筑物，其地面各層層高均為3.5m，半地下一層層高5.8m，局部3.8m高。地下一層平面尺寸為26.70×29.20m，首層占地面積為524m2，總建筑面積為2695m2。冷站與區(qū)間隧道之間為地下管廊連接，管廊距離地鐵右線YCK16＋100長度約148m，是連接冷站與正線的通道。地理環(huán)境xx站處于一個特定的環(huán)境之中，站房四周建筑物林立，施工場地狹小，只有一條小巷出入。東面緊挨著xx大廈，南面是一幢四層的居民樓房，西面緊貼著中國xx建筑群圍墻，北鄰xx公司招待所。故此，施工用地緊張；施工過程對周圍環(huán)境的保護要求很高。工程地質(zhì)情況地層地貌北部集中供冷站所處的地貌為丘陵的坡麓，地面高程9～13m。地塊為密集的2～3層的居民住宅。所屬地層表層為第四系（Q），下伏基巖為上白堊統(tǒng)（K2），中間缺失第三系。工程地質(zhì)分層(1)人工填土層（Q4ml）場地內(nèi)主要為素填土和雜填土，雜色、松散、潮濕，層厚0.80～2.00m之間。平均厚度1.40m。(2)沖積-洪積土層（Q3al+pl）由沖積、洪積作用而形成的粘性土（包括粉質(zhì)粘土、粘土）組成，磚紅色、淺黃色、土黃色和灰白色，可塑、粘性強，由粘粒、粉粒和砂粒組成。層厚2.40～3.50m，主要集中在冷站主體范圍，冷站與區(qū)間隧道之間連接管廊段缺失此層。(3)殘積土層（Qel）由粉質(zhì)粘土、粉土組成，褐紅色、暗紅色，濕~稍濕，由基巖風(fēng)化而成，含粉砂粒，夾全風(fēng)化或強風(fēng)化巖塊。根據(jù)粉質(zhì)粘土的塑性狀態(tài)和粉土的密實度，又可分為：呈可塑狀的粉質(zhì)粘土以及呈稍密狀的粉土層，其層厚為3.35～3.80m，平均厚度為3.58m，主要分布在冷站主體范圍；呈硬塑～堅硬狀態(tài)的粉質(zhì)粘土及中密～密實狀的粉土層，其層厚為5.5m，分布在管廊地段。(4)巖石全風(fēng)化帶暗紫紅色，較密實、堅硬，浸水易軟化，局部夾強風(fēng)化巖塊，巖石全風(fēng)化帶在可挖性方面屬于土層。本層厚為3.40～7.90m，平均厚度為5.65m，冷站主體場地西北、西南向缺失此層。(5)巖石強風(fēng)化帶褐紅色或紫紅色，主要由含礫粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖組成，中厚層構(gòu)造。巖石組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，巖體破碎，巖質(zhì)軟，遇水易軟化。本層厚為0.90～5.20m，平均厚度2.77m，在冷站主體場地東南角僅于微風(fēng)化（中風(fēng)化）粉砂巖下有一薄夾層。(6)巖石中等風(fēng)化帶紫紅色，泥質(zhì)粉砂巖，粉砂狀結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造。巖石組織結(jié)構(gòu)部分破壞，巖芯呈碎塊狀、餅狀。本層厚較薄，僅0.80m左右，主要于冷站主體場地內(nèi)西南、東南向有揭示。(7)巖石微風(fēng)化帶褐紅色，含礫粉砂巖、礫粗砂巖、礫巖，巖性不均勻，粉砂狀、粗礫狀結(jié)構(gòu)，中厚層狀結(jié)構(gòu)。巖芯完整，巖質(zhì)稍硬～堅硬，場地內(nèi)均有揭露。水文地質(zhì)條件場地內(nèi)地下水位埋深較淺，埋深1.30～2.30m，平均1.73m，標(biāo)高8.11～10.75m。地下水按賦存方式分第四系孔隙水和基巖裂隙水二種。第四系孔隙水主要存在于雜填土中，并受地表水滲透的影響大，第四系其它層位，富水性較差，滲透性較小，屬微透水層；基巖為鐵質(zhì)、鈣質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié)，風(fēng)化裂隙及構(gòu)造裂隙不發(fā)育，基巖裂隙水的賦存、逕流和補給條件差，富水性較小，滲透性差，屬微透水層。地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其中的鋼筋無腐蝕性。地質(zhì)構(gòu)造和地震烈度北部集中供冷站處在荔灣單斜，巖層傾向西北。尚未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造。地震基本烈度為VII度，建筑場地屬于中硬地土，場地類別為II類建筑場地。主要工程數(shù)量序號項目材料及規(guī)格單位數(shù)量備注1土石方m362692噴射砼m36613混凝土m324504鋼筋t173.4砼中鋼筋5人工挖孔樁φ100、φ1200cmm3349.126無縫鋼管φ42kg5761超前小導(dǎo)管7錨桿φ22kg2968砂漿錨桿8土錨釘φ22kg107689鋼筋網(wǎng)kg63296.3工程特征6.3.1工程特點（1）xx市地鐵xx線xx站緊鄰中國xx會和xx市地鐵公司總部，地處與xx火車站交通繁忙的環(huán)市東路附近，與中國xx會和地鐵公司總部招待所相連，施工場地狹窄，交通條件差，對繁忙的交通要道干擾大。（2）工程的主體有部分處在地面以下，開挖的深度較深，工程的地下水位高，對圍護的結(jié)構(gòu)和防水要求高，而且工程與周圍建筑物緊鄰，施工開挖可能會對周圍的建筑物造成影響。（3）主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，為一般的結(jié)構(gòu)房屋，但豎井和管廊的開挖面較小，周邊圍巖的巖性差，在地下通道管廊有多處開挖面變化，地下通道的埋深淺，容易形成地面塌陷。（4）工程的結(jié)構(gòu)需要預(yù)埋各種規(guī)格和型號的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，需要做好統(tǒng)籌安排。（5）工程的施工場地狹窄，施工組織難以展開，要做好施工組織的統(tǒng)籌安排，而且工程地處xx市區(qū)，地下管路等設(shè)施密集，施工時要注意做好對現(xiàn)有的設(shè)施的保護。6.3.2工程施工的難點及重點分析冷站工程的主要結(jié)構(gòu)比較簡單，工程量不大，但該工程地處在水量豐富的xxxx洲地區(qū)，工程地下水豐富，通過初步的施工設(shè)計圖分析，進行施工組織設(shè)計時，要注意如下工程的重點和難點：（1）工程主體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)和管廊處于地下水位以下，地下結(jié)構(gòu)需要進行大量的供電用電設(shè)施安裝，對工程的防水和防滲要求高，地下結(jié)構(gòu)施工的防滲漏是該工程施工的一個關(guān)鍵。（2）冷站主體結(jié)構(gòu)的底板和底梁砼為整體澆筑，平面尺寸大，砼容易發(fā)生收縮開裂變形，從而造成漏水。施工時，要采取合理的施工技術(shù)措施，確保工程的施工質(zhì)量。（3）工程離周圍建筑物很近，基坑開挖的深度較深，容易對周圍建筑物造成影響，注意基坑開挖時，要按照設(shè)計和規(guī)范要求對周圍建筑物的穩(wěn)定性進行檢測和防護，確保周圍建筑物的安全。（4）管廊工程的開挖面較小，但工程經(jīng)過的圍巖均為軟弱圍巖，而且工程的地下部分的開挖面有多處改變，管廊的埋深又較淺，而且管廊在城市通道的下面，需要采取措施防止地表沉陷超出規(guī)定范圍，確保工程施工的安全。（5）工程在完工以后，要進行管路、水電以及其它設(shè)備的安裝，要求在土建工程施工時，對設(shè)備安裝的預(yù)留孔洞和預(yù)埋件要求高，要確保所有要安裝的設(shè)備順利安裝。6.4工程管理目標(biāo)6.4.1工程質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，科學(xué)管理，精心組織，積極推廣新工藝、新材料、新技術(shù)，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，分項分部工程一次驗收合格率100％，優(yōu)良率達到90%以上。6.4.2工程工期管理目標(biāo)冷站主體工程于2001年7月15日前完成，比招標(biāo)文件要求工期提前1個半月。6.4.3工程安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故，年負(fù)傷率控制在3‰以下。6.4.4工程文明施工管理目標(biāo)創(chuàng)xx市文明施工先進單位和文明施工現(xiàn)場。6.5我公司類似的施工經(jīng)驗及施工條件我公司具有豐富的城市地鐵施工和地下洞室施工實踐經(jīng)驗我公司近年來，先后參加了xx市地鐵xxxx車站和xx段以及xx市地鐵工程的施工，對城市地鐵施工的淺埋洞室和結(jié)構(gòu)深層基礎(chǔ)施工有豐富的施工經(jīng)驗。xx地鐵xxxx車站為地下兩層島式站臺結(jié)構(gòu)，基坑深18.1m，圍護采用地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，連續(xù)墻深度24～25.5m，采用槽壁機成槽，主體雙層雙跨結(jié)構(gòu)，基坑采用長臂挖掘機挖土；該車站為地鐵過xx后的第一個車站，地下水豐富，施工對結(jié)構(gòu)的防水要求高；工程地處市區(qū)鬧市區(qū)，緊鄰既有建筑物，地下管路密集，施工對周邊建筑物和地下管路的的保護要求嚴(yán)格。xx地鐵xx車輛段及基地，地處xx方村區(qū)，主體結(jié)構(gòu)采用大跨度鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，最大的建筑物為運營庫，建筑面積32724平方米，施工時采用了多種施工和吊裝方法，取得了很好的效果。xx地鐵xx延伸段工程，包括立交橋、泵站、變電所及變電站、地鐵檢修坑等工程，工程的基礎(chǔ)分別采用粉噴樁加固、沉井基礎(chǔ)等形式，建筑工程采用框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積6500m2，工程質(zhì)量最后評定為優(yōu)良。（2）具有xx市多方協(xié)調(diào)和文明施工的豐富施工經(jīng)驗我公司施工的xx地鐵xxxx車站地處xx市鬧市區(qū)，xx段緊鄰居民住宅區(qū)，我公司在施工組織時，與業(yè)主和地方單位緊密配合，順利地完成了工程征地拆遷、交通疏解、管線改移及文明施工等方面的工作，贏得了業(yè)主和地方政府的高度評價，同時我公司也積累了豐富的經(jīng)驗，這對保證工期、減少施工干擾將起到不可忽視的作用。（3）具有足夠的力量投入本工程施工近幾年來，我公司為了進行xx市地鐵和xx地鐵的施工，曾投資購置了多套配套的地下工程施工設(shè)備及部分隧道施工設(shè)備。如我公司中標(biāo)冷站工程，本著優(yōu)中選優(yōu)的原則，將選擇先進可行的機械設(shè)備和具有城市地鐵施工經(jīng)驗的施工隊伍進場，以保證工程安全優(yōu)質(zhì)按期完成。（4）依靠xx的基地，可以進行有效的就近管理我公司在xx市設(shè)有xx辦事處和施工設(shè)備、物資基地。xx地鐵xx撒退下來的部分機具設(shè)備和周轉(zhuǎn)性材料均已修整后存于基地，一旦中標(biāo)隨時可以提供使用。（5）我公司具有“質(zhì)量第一、信譽第一”的優(yōu)良傳統(tǒng)我公司一旦中標(biāo)，我公司將按照我公司工程施工管理傳統(tǒng)，按照“干好一項工程、贏得一方信譽”的經(jīng)營策略，堅持“質(zhì)量第一、信譽第一”的優(yōu)良傳統(tǒng)，把該項工程作為全公司科研、施工的重點工程，在人力物力上大力支持的基礎(chǔ)上，公司技術(shù)開發(fā)部還將派一個課題組進駐現(xiàn)場實行科研指導(dǎo)施工戰(zhàn)略，對項目實行宏觀控制；在組織機構(gòu)上將有多年地鐵施工管理經(jīng)驗、具有一級項目經(jīng)理資格的高層行政人員擔(dān)任項目經(jīng)理，組建公司xx地鐵xx線xx站工程項目經(jīng)理部，對工程實施具體施作和全程負(fù)責(zé)，強化指揮，科學(xué)施工。在施工組織中采取一切科學(xué)措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工。6.6施工部署6.6.1施工的總體部署（1）施工機構(gòu)部署我公司在廣東地區(qū)有下屬的三公司和四公司，在以前的施工生產(chǎn)中，曾參加了xx地鐵xxxx地鐵車站、xx地鐵車輛段的施工，為xx的地鐵交通事業(yè)作出了自己的貢獻。在地鐵xx線xx站工程，我公司將在我公司下屬的上述公司內(nèi)抽調(diào)具有豐富地鐵施工經(jīng)驗的管理人員，組成工程施工項目經(jīng)理部，在公司總部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對工程進行有效的管理。工程項目部下設(shè)綜合工程施工隊，負(fù)責(zé)工程的全部施工任務(wù)。（2）主要施工組織方案和工程施工順序①主要施工組織方案項目經(jīng)理部為公司的直接派出機構(gòu)，全權(quán)負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場的施工管理，對公司派駐該工程施工的人員、物質(zhì)和機械設(shè)備獨立進行調(diào)配，同時負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場的一切問題，對工程施工的質(zhì)量、安全、工期和合同的履行情況負(fù)責(zé)。根據(jù)該工程的施工規(guī)模，由綜合工程隊分為二個獨立的作業(yè)分隊，分別負(fù)責(zé)工程的主體結(jié)構(gòu)（含圍護結(jié)構(gòu)）和管廊結(jié)構(gòu)（含豎井結(jié)構(gòu)）的施工任務(wù)。②工程施工順序施工前期準(zhǔn)備工作做好后，先進行主體結(jié)構(gòu)的基坑開挖和土釘墻支護?；油诘轿缓?，挖孔樁施工和豎井開挖同時進行。挖孔樁施工完，按底梁板砼、側(cè)墻和中梁板、地下層柱子、基坑回填、地下層頂梁板以及地面首層、二層、三層、四層結(jié)構(gòu)的順序施工；豎井開挖完后，進行襯砌，然后施工管廊。6.6.2施工組織機構(gòu)成立項目管理機構(gòu)為保證本項目順利實施，擬按高效精干的原則組建xx地鐵xx線xx站工程項目經(jīng)理部，按項目法組織本工程施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理層與作業(yè)層分開，勞動力按彈性進行組織，對各項資源投入進行動態(tài)管理，獨立核算，全面考核。工程項目經(jīng)理由我集團公司三公司副總經(jīng)理、高級工程師xx擔(dān)任，項目總工程師由我三公司的副總工程師、高級工程師文澤成擔(dān)任，項目副經(jīng)理由我三公司的祁朝會、婁賢龍擔(dān)任，總經(jīng)濟師由李登應(yīng)副總經(jīng)濟師擔(dān)任。項目經(jīng)理部的管理層，由我集團公司的三公司，選派曾參加xx地鐵xx車站、xx段等地鐵工程施工的，有地鐵工程施工管理經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)技術(shù)人員組成，項目作業(yè)層從公司各子公司抽調(diào)各類技術(shù)工人組成綜合工程隊。xx地鐵xx線xx站工程施工組織框圖如下頁圖所示。項目經(jīng)理部主要成員情況項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一人，項目副經(jīng)理二人，總工程師一人，經(jīng)理部各個部門的人員組成如下：工程技術(shù)部：4人，其中高工1人，工程師3人；質(zhì)量安全部：2人，其中高工1人，工程師1人；計劃財務(wù)部：4人，其中會計師2人，電腦工程師1人；機電物資部：2人，均為機電工程師；施工檢測部：2人，其中高級測量師1人，測量工程師1人；辦公室：設(shè)主任1人；項目經(jīng)理部成員共18人。項目管理目標(biāo)管理：制定項目管理目標(biāo)，對目標(biāo)進行分解，落實到項目部各個部門和個人，并制訂詳細(xì)的目標(biāo)管理制度和實施措施，對各項目標(biāo)實行動態(tài)控制。機電物資部機電物資部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部計劃財務(wù)部施工監(jiān)測部辦公室工程項目部組織機構(gòu)框圖xx公司工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：總經(jīng)濟師總工程師項目副經(jīng)理房建分隊專家組綜合工程隊項目副經(jīng)理管廊分隊②合同管理：堅決維護合同的嚴(yán)肅性，確保對業(yè)主的各項承諾，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護等合同內(nèi)容履約率達100%。③技術(shù)管理：從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)選派有地鐵和城市市政工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員從事工程技術(shù)管理工作，建立健全的各項技術(shù)管理細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對冷站工程的圍護、主體結(jié)構(gòu)、豎井和管廊等主要分項工程和關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的QC攻關(guān)小組，并聘請技術(shù)專家進行指導(dǎo)工作。④計劃管理：合理地安排網(wǎng)絡(luò)計劃，廣泛采用平行作業(yè)，以控制分項工期來確?？偣て?。堅持工作例會制度，隨時掌握工程進展情況，確保全部工程項目施工處于受控狀態(tài)。對確保工期的各項資源配置實行動態(tài)調(diào)整。⑤成本管理：貫徹實施三階段施工合同成本控制，即：投標(biāo)報價成本控制、施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過程中，通過加強物資材料的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，努力提高機械利用率，實行各級責(zé)任成本核算，以達到控制責(zé)任成本的目的。⑥安全管理：建立健全安全保證體系，按照國家和xx市的有關(guān)規(guī)定，進一步完善各工種操作實施細(xì)則，經(jīng)常開展安全常識教育，提高全員的安全意識，建立安全標(biāo)準(zhǔn)工地，通過安全檢查達到安全管理的目的。⑦質(zhì)量管理：本項目實行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，責(zé)任落實到人和每道工序，現(xiàn)場掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落實到實處。在ISO9002質(zhì)量體系運行中，全員全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開展QC小組活動。⑧現(xiàn)場文明施工管理：工程地處xx市鬧市區(qū)，交通繁忙，人員流動大，而且還緊鄰xx火車站，與xx市地鐵公司總部相連，工程的文明施工關(guān)系到xx市和xx市地鐵的形象，對工程文明施工提出了更高的要求。施工時，要嚴(yán)格按照xx市及國家對城市文明施工的有關(guān)要求，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評比制度，積極配合城市市容管理部門開展文明施工現(xiàn)場評比活動。⑨環(huán)境保護管理：本工程位于我國經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的xxxx區(qū)，處在繁華的xx市市中區(qū)，要確保施工不對城市和xx河道造成污染，對環(huán)境保護的要求高，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和xx市對河道管理及環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定，成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師及項目副經(jīng)理為副組長的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按規(guī)定要求制定環(huán)境保護的措施，在施工全過程認(rèn)真執(zhí)行。項目經(jīng)理責(zé)任制按照我公司項目經(jīng)理責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定，在施工現(xiàn)場組建該工程的項目經(jīng)理部，對工程實行有效的就近管理。按照項目法進行施工現(xiàn)場管理，項目部管理層施行獨立經(jīng)營、獨立核算，同時由項目經(jīng)理部對工程的作業(yè)層同樣進行責(zé)任承包，對工程施工的各項管理目標(biāo)落實到作業(yè)層，在整個施工的管理和作業(yè)層建立獎懲制度，全面實行責(zé)任制管理。主要管理人員職責(zé)①項目經(jīng)理職責(zé)A、認(rèn)真履行ISO9002質(zhì)量體系文件《管理手冊》中的職責(zé)。B、按彈性編制組建項目經(jīng)理部的管理層和作業(yè)層；按動態(tài)管理要求優(yōu)化組織各項資源配置。全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)指揮，保證按合同工期完成建設(shè)任務(wù)。C、使用和調(diào)配資金。用好總公司撥付的起動資金和建設(shè)單位撥付的預(yù)付款和計價款。D、認(rèn)真履行施工合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，解決施工中存在的問題。E、加強全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量達到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。代表總公司處理本合同一切相關(guān)事宜。切實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕人身傷亡、機破、火災(zāi)事故。有權(quán)臨時處置意外情況，但事后必須及時向總公司報告。②項目總工程師全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理，對工程施工的技術(shù)組織和技術(shù)管理負(fù)全責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理對施工生產(chǎn)進行管理，制定工程的施工進度計劃和工程質(zhì)量管理規(guī)程，是工程項目責(zé)任承包集團的主要成員。③項目副經(jīng)理是工程項目承包集團的主要成員，具體負(fù)責(zé)工程項目的現(xiàn)場組織，主管施工生產(chǎn)，按照工程的施工進度和工程的工期要求，制定工程的施工進度計劃，對施工現(xiàn)場進行具體的組織，是工程施工質(zhì)量和安全管理的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，同時還協(xié)助項目經(jīng)理對工程的資金和施工人員進行組織和協(xié)調(diào)。④各部門職責(zé)A、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制實施性施工組織設(shè)計、現(xiàn)場交接樁、施工測量、圖紙審核，對下進行施工技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)計變更、工程試驗，對上配合專家組一道進行重點項目的施工方案編制和科技攻關(guān)。B、質(zhì)量安全部：主要負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工的監(jiān)察和管理工作。對本項目的安全質(zhì)量組織檢查，確保ISO9002質(zhì)量體系在本項目正常運行。C、機電物資部：主要負(fù)責(zé)物資、工程材料的采購、保管、供應(yīng)和機械設(shè)備的管理、使用、維修工作，確保施工的順利進行。D、計劃財務(wù)部：負(fù)責(zé)收集整理統(tǒng)計資料、編制施工計劃、組織驗工計價并作好成本核算和財務(wù)管理工作。E、施工監(jiān)測部：負(fù)責(zé)監(jiān)測測點的埋設(shè)、測量及資料的整理與信息反饋。F、辦公室：主要負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作和對外公共事務(wù)工作。作業(yè)區(qū)的劃分及作業(yè)層編制作業(yè)區(qū)的劃分本工程共劃分兩個作業(yè)區(qū)。第一作業(yè)區(qū)為主體結(jié)構(gòu)工程的施工，由房建分隊施工；第二作業(yè)區(qū)為豎井和管廊工程的施工，由管廊分隊施工。②作業(yè)層編制施工的主體力量為一個綜合工程隊，綜合工程隊下設(shè)房建分隊和管廊分隊。兩個分隊設(shè)砼工班、鋼筋加工班、開挖班和輔助工班，各個工班的人員都是一專多能，按照工程的需要施行彈性配置。房建分隊砼工班10～20人，鋼筋班10～12人，開挖班15～25人，輔助工班15人；管廊分隊開挖班24人，襯砌工班16人。6.7施工準(zhǔn)備及施工場地布置6.7.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備一旦接到中標(biāo)通知書，該工程施工主體力量的我集團公司下屬三公司立即組織人員進駐施工現(xiàn)場，與建設(shè)、設(shè)計單位進行現(xiàn)場的交接和技術(shù)交底，派出集團公司的精測隊對工程的控制樁進行復(fù)測定位，選定臨時施工用地，規(guī)劃臨時交通運輸?shù)缆?，組織人員、設(shè)備、材料進場，進行臨房搭設(shè)、水電安裝、管路鋪設(shè)、平整施工場地等工作，同時由集團公司工程技術(shù)部會同集團公司有關(guān)部門、三公司技術(shù)開發(fā)部和工地項目指揮部的技術(shù)人員，對施工現(xiàn)場進行進一步的施工調(diào)查，盡快進行實施性的施工組織設(shè)計的編制，確保各項準(zhǔn)備工作滿足全面開工的要求。技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場的交樁復(fù)測、審查施工用圖紙，對工程的施工方案和施工方法以及施工運輸組織方案進行技術(shù)交底，同時確定施工過程中的各分項工程的監(jiān)控測量方案。交樁復(fù)核由設(shè)計單位提供現(xiàn)場的導(dǎo)線測量控制成果和高程控制成果表，雙方在實地進行樁位的交接，按照測規(guī)的要求，對設(shè)計單位提供的控制點進行三維復(fù)測，復(fù)測的結(jié)果要與設(shè)計單位提供的精度相符，如誤差超限時，要與設(shè)計單位對復(fù)測的結(jié)果進行分析，必要時，雙方共同對控制點進行復(fù)測，采用不同的測量方法對成果進行復(fù)核。在進行交樁復(fù)測時，按照施工的需要，對工程測量控制網(wǎng)進行加密，注意對工程控制網(wǎng)的保護。審查圖紙由總工程師負(fù)責(zé)，組織工程技術(shù)部的技術(shù)人員，按照冷站的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)模，對交于施工用的所有圖紙進行核查，內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)物的基底標(biāo)高、挖孔樁樁基應(yīng)力檢算、房屋受力柱荷載檢算、管廊與地鐵正線隧道的關(guān)系、預(yù)留孔洞和連接件的位置和規(guī)格、檢查各結(jié)構(gòu)物的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，同時對于工程的圍護施工對周圍建筑物的影響以及防護措施能否滿足要求。通過以上的審查分析，對工程施工的施工方案和施工方法進行論證，制定工程施工的重點和難點保證措施，并針對性地制定技術(shù)操作規(guī)程，為現(xiàn)場的技術(shù)交底做好準(zhǔn)備。技術(shù)交底由經(jīng)理部總工程師負(fù)責(zé)。組織工程技術(shù)部技術(shù)人員向綜合施工隊技術(shù)室和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：提供一份完整的測量控制網(wǎng)示意圖和結(jié)構(gòu)物定位測量結(jié)果，并在施工現(xiàn)場交接各控制樁及護樁的位置；樁基和房屋、管廊和豎井的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工使用的標(biāo)準(zhǔn)圖，使施工單位明確各分項分部工程的施工方案和施工方法、明確孔樁基底、管廊和豎井通過的地層的設(shè)計應(yīng)力和地質(zhì)情況的概況，以便能隨時對工程基礎(chǔ)和通過的分層地質(zhì)條件進行核定；提供一份完整的分部分項工程施工實施方案和施工方法說明和施工操作手冊；提供xx市城市交通運輸規(guī)定和工程施工運輸組織方案；提供城市文明施工和環(huán)保施工的注意事項和操作規(guī)程；對安全施工注意事項和操作細(xì)則作詳細(xì)文字說明，同時還要提供一份詳細(xì)的分部分項工程施工進度表。施工隊伍的組建及轉(zhuǎn)移我公司在xx地鐵xx車站和xx段施工的人員，主要為我公司下屬的三公司、四公司抽調(diào)組成的，在xx線xx站項目，施工隊伍的組建在xx地鐵項目經(jīng)理部原有基礎(chǔ)上進行，設(shè)備和人員主要在廣東的xx市和肇慶、韶關(guān)兩市，利用汽車和火車便能很快就位。施工設(shè)備的籌集及轉(zhuǎn)移工程施工需要的設(shè)備主要有運輸汽車、砼運輸車、砼輸送泵、通風(fēng)機、砼小型施工設(shè)備和鋼筋加工設(shè)備，全部工程施工設(shè)備可以在xx和肇慶直接轉(zhuǎn)移到工地，我公司現(xiàn)有的閑置設(shè)備便能滿足施工的要求。（5）管線拆遷、改移和懸吊開工前，采用槽探法查明主體結(jié)構(gòu)基坑和豎井管廊范圍內(nèi)管線類型、規(guī)格、埋深，經(jīng)有關(guān)部門或單位同意后確定拆遷、改移或采取懸吊措施。管線的改移和恢復(fù)是專業(yè)性很強的工作，為保證質(zhì)量，施工時擬請業(yè)主協(xié)調(diào)相關(guān)部門給予技術(shù)指導(dǎo)協(xié)助施工可委托施工，以利整個施工過程的順利進行。改移前準(zhǔn)確探測既有管線位置，并將走向和埋深作出明顯標(biāo)志。改移時，按照設(shè)計圖紙并征得有關(guān)部門的同意和行業(yè)規(guī)范進行施工。改移的管線、埋深通過準(zhǔn)確測量、坐標(biāo)定位，將其如實描畫在圖紙上，并在原地作出明顯易找的標(biāo)記，保證在管線恢復(fù)時提供準(zhǔn)確資料和實地位置。定期請駐地監(jiān)理和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)管理部門對管線進行監(jiān)測檢查，加強使用過程中的監(jiān)控工作。基坑管線懸吊必須事先設(shè)計，其支撐結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)檢算，并按圖施工。種類不同的管線宜單獨懸吊?？缭交拥膽业豕芫€兩端應(yīng)伸入基坑邊緣距離不小于1.5m處，其附近基坑應(yīng)加強支護，并防止地面水流入基坑。懸吊的給排水管線，如滲漏水應(yīng)及時處理?；討业鮾蓚?cè)應(yīng)設(shè)防護，行人不得通行?；觾蓚?cè)正在運行的地下管應(yīng)設(shè)標(biāo)志，并不得在其上堆土或放材料、機械等，也不得修建臨時設(shè)施。結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)加強對施工范圍內(nèi)各類管線和懸吊的巡視和管理?；踊靥钔燎?，懸吊的剛性管線下應(yīng)砌筑支墩加固，防止下沉。度按設(shè)計要求恢復(fù)管道和回填土。6.7.2施工平面總布置及文字說明施工場地布置的平平面位置本工程位于xx市市城區(qū)內(nèi)，四四周均為圍墻墻，施工場地地狹窄，為了了順利進行施施工，確保按按期完成該工工程，施工時時按照場地的的實際情況和和工程的施工工需要，分三三階段進行施施工場地的布布置。圍護結(jié)構(gòu)施工期間間的施工場地地平面布置由于基坑開挖時，地地面開挖線與與周圍圍墻之之間距離很小小，工地周圍圍均為建筑物物，無法拓寬寬用地范圍，難難于在紅線內(nèi)內(nèi)安排生活及及生產(chǎn)施工設(shè)設(shè)施。在第一一階段，利用用西南角的空空地設(shè)一座配配電房，作為為施工期間永永久的供電設(shè)設(shè)施；由于圍圍護結(jié)構(gòu)開挖挖時，要進行行土釘墻的施施工，需要在在施工現(xiàn)場進進行生產(chǎn)水泥泥漿和進行圍圍護面層噴射射砼，需要在在現(xiàn)場設(shè)置一一個小型的攪攪拌站，為了了盡量減少占占用工程施工工用地，攪拌拌站采用移動動式結(jié)構(gòu)。在在此階段，生生活設(shè)施安排排在xx公司招待待所，生產(chǎn)性性設(shè)施安排在在我公司三元元里廣花路的的基地。同時時按文明施工工要求，在圍圍墻大門處設(shè)設(shè)洗車槽，由由專人對進出出工地的車輛輛和設(shè)備進行行檢查和清洗洗，清洗車輛輛的用水利用用沉淀池進行行過濾循環(huán)使使用，需要排排放的廢水要要經(jīng)過處理，達達到規(guī)定的排排放標(biāo)準(zhǔn)以后后才能進行排排放。此階段段，土方開挖挖分層進行，施施工的順序從從西向東進行行。施工時，利利用基坑的整整個面寬，靈靈活安排臨時時堆土場。詳詳見第一階段段施工平面布布置圖。B、地基和地下部分分結(jié)構(gòu)施工階階段的場地布布置在基坑開挖和圍護護結(jié)構(gòu)施工完完成以后，在在進行主體結(jié)結(jié)構(gòu)的孔樁施施工時，可以以利用已經(jīng)完完工的主體結(jié)結(jié)構(gòu)基坑作為為臨時施工場場地。先對基基坑的表面進進行必要的硬硬化，做好基基坑的臨時排排水系統(tǒng)和集集水井，保持持基坑內(nèi)可以以滿足施工的的要求后，在在基坑內(nèi)設(shè)小小型攪拌站，鋼鋼筋在場外加加工廠下料，在在基坑內(nèi)設(shè)臨臨時鋼筋拼裝裝場進行孔樁樁鋼筋籠的拼拼裝，施工用用料利用臨時時棧橋吊送到到基坑內(nèi)，其其它的施工布布置與第一階階段相同。詳詳見第二階段段施工平面布布置圖。C、施工地上部分結(jié)結(jié)構(gòu)的場地布布置地下部分結(jié)構(gòu)施工工完并回填土土方后，硬化化地面，利用用部分場地增增加布置一部部分臨時設(shè)施施。施工用的的加工構(gòu)件在在現(xiàn)場進行加加工，減少工工程施工的運運量。如圖示示：在施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)環(huán)行場場內(nèi)運輸?shù)缆仿?，按照xxx市對城市工工程施工場地地的要求，對對場內(nèi)的運輸輸?shù)缆酚庙胚M進行硬化；利利用交易會側(cè)側(cè)的場內(nèi)空地地，建一排臨臨時房屋，作作為場內(nèi)的料料庫和加工場場地以及工人人的臨時休息息室；利用工工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)備吊裝裝孔，設(shè)置一一個型剛井架架，作為主體體結(jié)構(gòu)施工時時垂直運輸設(shè)設(shè)備；在進行行灌注地下層層中梁板時，在在豎井的位置置預(yù)留一個吊吊孔，作為管管廊開挖時的的出土吊裝孔孔，同時在豎豎井位置的附附近，設(shè)臨時時的堆土場。詳詳見第三階段段施工平面布布置圖。（2）場地的圍蔽方案案利用四側(cè)圍墻及修修復(fù)損壞的圍圍墻，對整個個施工場地進進行半封閉式式圍蔽，在東東南角圍墻留留出一個6.0m寬的大門門，作為施工工用的運輸通通道。側(cè)墻土土方回填后，在在側(cè)墻邊線與與圍墻間做臨臨時硬化場地地，作為運輸輸及布置施工工設(shè)施場地。在在施工期間，土土釘墻頂部及及腳部設(shè)縱向向排水溝，按按10%放坡，東東北面及西南南角各設(shè)集水水井一個，利利用抽水機集集中抽水排水水。地面以上上部分主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工時，搭搭設(shè)鋼管腳手手架，從二層層開始掛垂直直及水平安全全網(wǎng)，搭設(shè)工工作平臺，確確保工程施工工的安全和對對周圍建筑物物和行人的安安全。（3）通訊安裝3臺可供電腦聯(lián)網(wǎng)的的通訊電話，其其中一臺提供供給業(yè)主和駐駐地監(jiān)理作為為辦公用電話話。配備二臺臺計算機和先先進的管理軟軟件，按照業(yè)業(yè)主的規(guī)定對對計算機聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)和管理。（4）主要臨時工程布布置及說明序號項目單位數(shù)量備注1施工供水供電根據(jù)實際情況確定定2休息室m2123料庫m2454空壓機房m265衛(wèi)生間m256小型攪拌站m2207排水溝m2508硬化道路m23009型鋼井架m3010洗車槽m2含沉淀池1座11租用房屋m2500我公司基地現(xiàn)有房房屋①供電、供水：按照照招標(biāo)文件的的要求，業(yè)主主在施工現(xiàn)場場提供1臺200kVVA的變壓器，同同時工程施工工的連續(xù)性要要求，在施工工現(xiàn)場還配備備一臺1200kW的發(fā)電機組組，場內(nèi)的供供電線路按照照工程施工的的實際需要設(shè)設(shè)置；在施工工現(xiàn)場業(yè)主已已提供2寸管（Φ50mm）供水管，在在現(xiàn)場利用Φ50mm水管作為主主管進行接水水，分支水管管為Φ25mm。②休息室：12mm2，供工地地施工人員休休息使用。衛(wèi)衛(wèi)生間：5m2。③料庫：45m22，同時還作為為鋼筋的加工工場地。④空壓機房：6mm2。⑤小型攪拌站：200m2。⑥場內(nèi)排水溝：共共250m，分分階段而設(shè)，其其中120mm使用兩個月月，130mm使用三個月月。⑦場內(nèi)道路硬化：3300m22，在地下室室完工后對場場內(nèi)四周的運運輸?shù)缆愤M行行硬化。⑧井架：一座，規(guī)格格為1.8××1.8m，高高30m，供主主體結(jié)構(gòu)施工工材料提升使使用。洗車槽：1座，供供車輛清洗使使用。含沉淀淀池1個，將施工工廢水沉淀后后排入地下水水道內(nèi)。⑩租用房屋：5000m2。為我公司基基地現(xiàn)有房屋屋。6.8施工期間的交交通、運輸組組織方案按照業(yè)主的要求，施施工的運輸只只能利用地鐵鐵公司側(cè)門經(jīng)經(jīng)地鐵公司招招待所到達工工地，所以施施工運輸要經(jīng)經(jīng)過交通繁忙忙的xx市環(huán)市路路，施工要受受到大的干擾擾，施工時要要根據(jù)運量的的具體情況，做做好統(tǒng)籌安排排和規(guī)劃，確確保施組目標(biāo)標(biāo)的完成。在在實際施工時時，做好與xxx市的有關(guān)關(guān)部門的協(xié)調(diào)調(diào)，對施工的的運輸路線進進行進一步的的確定，選擇擇最佳的運輸輸線路，減少少運輸量，保保證運輸暢通通。場內(nèi)的運運輸組織按照照以下的原則則進行組織：：基坑開挖由西北角角向東南角開開挖出土。下部結(jié)構(gòu)施工。基基礎(chǔ)開挖后，施施工孔樁時，在在東南角預(yù)留留臨時堆土場場，孔樁開挖挖時，用雙輪輪小車進行水水平運輸土方方至臨時堆土土場，堆至一一定方量后，用用挖土機裝土土，汽車外運運。結(jié)構(gòu)鋼筋筋由場外加工工廠加工后運運至現(xiàn)場綁扎扎、焊接?？卓讟朵摻罨\采采用三木塔分分段吊裝焊接接。鋼筋運至至圍墻大門處處用汽車吊進進行垂直運吊吊至基坑內(nèi)，然然后進行人工工水平運輸。上部結(jié)構(gòu)施工。地地下室施工完完后，回填土土方、硬化地地面，建筑物物四周設(shè)環(huán)形形施工道路進進行水平運輸輸。在東北角角設(shè)備吊裝孔孔處搭設(shè)一普普通型剛井架架，上附扒桿桿進行垂直運運輸。砼采用用商品砼，由由混凝土攪拌拌車運輸至現(xiàn)現(xiàn)場，并由砼砼輸送泵進行行施工。鋼管管腳手架內(nèi)設(shè)設(shè)架梯方便施施工及人員上上落。6.9施工設(shè)備備配置主要施工設(shè)備配備備表設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)出廠日期(年月)使用年限現(xiàn)在何處預(yù)計何時進場1支護工程砼噴射機2HPZU-55m398-101昆明2000-8注漿泵1ZTGL/1500120L/H100.5MPPP98-101昆明錨桿鉆機2DK-70Ф50-Ф7597-62昆明制漿機1ZJ-40098-61xx2000-9真空泵24MZ-60D60l/s96-103新購2000-9潛孔鉆機1CLQ-10Ф10098-61xx2000-8液壓注漿機1CT-66m398-101昆明2土石方施工反鏟長臂挖掘機1PC300150～250m3/臺班97-92肇慶2000-8小型推土機1征山T200147kw96-103肇慶2000-8裝載機1ZL40D-III2.2m32000-40xx2000-8蛙式打夯機2HW250250kg96-122xx2001-1自卸汽車3CXZ81K20t、15t98-61肇慶2000-83豎井及管廊開挖風(fēng)鎬403-112.5t97-102昆明2000-9電動空壓機1L-10/810m396-83昆明2000-9手推車120.2m3自制2000-84起重設(shè)備汽車吊1QY－88t98-101肇慶2000-8卷揚機4TM22t98-71肇慶2000-9井架1現(xiàn)場拼裝2001-1電動葫蘆25t新購xx2000-95鋼筋砼設(shè)備砼攪拌運輸車1NTO-500DD6m396-63肇慶2000-9砼輸送泵1HBT60A60m3/h96-103肇慶2000-9襯砌拱架6自制鋼筋彎曲機1WJ-40φ6-4098-101xx2000-8鋼筋切割機1QJ-40φ6-4098-101xx2000-8對焊機1YQ-160A120Kva98-111肇慶2000-8電焊機3UN1-5050Kva97-102肇慶2000-8鋼筋調(diào)直機1GT40-14φ6-4098-61肇慶2000-8鋼模板清理機1新購2000-9振動平板2HZR250270kg97-62xx2000-9震搗器8HZ25098-101xx2000-96檢驗及試驗設(shè)備1WE-1001000KN98-62xx2000-9壓力試驗機1YE-2002000KN98-81xx2000-9砼振動臺150~70mm99-21xx2000-9抗折機197-122肇慶2000-9砼回彈儀1HT/22597-102肇慶2000-9砼取芯機197-62肇慶2000-9信號處理器1新購2000-9砂篩1SRY98-12肇慶2000-9沸煮器198-62肇慶2000-9塌落筒1100*200**30097-122肇慶2000-9烘箱1HG-20297-122肇慶2000-9砼厚度及鋼筋位置置測定儀1新購2000-97監(jiān)測設(shè)備收斂儀2新購2000-9測斜儀1DC-300新購2000-9精密水準(zhǔn)儀1DS198-12肇慶2000-8經(jīng)緯儀1J299-21肇慶2000-8全站儀1TC161098-121肇慶2000-8多點位移計4新購2000-8頻率儀1SS-11新購2000-8水位儀1新購2000-8監(jiān)測儀器1新購2000-88設(shè)計設(shè)備計算機2IBM99-61肇慶2000-8繪圖儀1HP-450CC99-31肇慶2000-89其它設(shè)備發(fā)電機2TFW-280LL-4120kw96-103三水2000-8軸流通風(fēng)機1JF62-2350m3/miin98-121昆明2000-9抽水機2D85-45*5545*599-101xx2000-8污水泵53PM100m3/hh99-61xx2000-86.10主要工工程項目的施施工方法6.10.1圍護護結(jié)構(gòu)的施工工組織及方法法，程序說明明和附圖xx站基坑開挖的的圍護結(jié)構(gòu)采采用土釘墻支支護?；硬刹捎梅謱臃謮K塊開挖，邊開開挖邊支護。1冷站基坑開開挖基坑開挖采用反鏟鏟挖掘機挖裝裝，自卸式汽汽車裝運棄土土?；硬捎糜梅謱臃謮K開開挖，開挖一一塊立即用土土釘墻支護該該塊邊坡?；庸卜秩龑訉娱_挖，層厚厚約1.3m，以保保證每開挖一一層能安設(shè)一一層土釘。每每層又分成九九塊，東西方方向分三塊，南南北方向分三三塊。開挖順順序如圖6-10--1所示，層序序按I、II、III順序開挖，每每一層又按從從西到東、①~⑨的順序開挖挖。塊與塊之間放坡開開挖，靠邊坡坡側(cè)預(yù)留200cm厚土體體人工開挖修修坡。坡頂設(shè)設(shè)30cm×30cm排水水溝，基坑內(nèi)內(nèi)隨開挖作好好基坑排水，挖挖至坑底標(biāo)高高后設(shè)集水井井，用抽水機機集中抽水至至沉淀池沉淀淀后排入下水水道。在基底底標(biāo)高以上220cm的土土層，應(yīng)配合合人工清底，嚴(yán)嚴(yán)格控制標(biāo)高高，對局部超超挖應(yīng)用礫石石、砂、碎石石或砼填充。開開挖時應(yīng)設(shè)專專人守護，嚴(yán)嚴(yán)防挖掘機和和汽車損壞已已砌擋墻和土土釘墻。當(dāng)開挖第III層層時，挖掘機機從西往東開開挖，邊挖邊邊退。挖最后后一塊時，挖挖掘機從基坑坑頂用人工配配合開挖。I層I層III層II層③塊南面⑥塊⑦塊⑨塊④塊⑤塊⑧塊②塊①塊北面場地出入口圖6-10-1基坑開挖順序示意圖2毛石擋墻施施工西側(cè)開挖至毛石擋擋墻底標(biāo)高后后，安排勞力力砌筑擋墻。擋擋墻高2.335m~3..73m。砌砌筑前將基底底松軟土石清清除干凈；砌砌體分層砌筑筑，各砌層應(yīng)應(yīng)先砌外圈定定位行列，然然后砌里層，外外圈砌塊應(yīng)與與里層砌塊交交錯連成一體體。各砌層的的砌塊應(yīng)安放放穩(wěn)固，砌體體間砂漿飽滿滿，粘結(jié)牢固固。擋墻上預(yù)預(yù)留泄水孔。擋擋墻施工完后后，用人力將將墻后土體回回填。3冷站基坑土土釘墻支護施施工方法、流流程及說明冷站基坑支護土釘釘采用Φ22II級鋼筋，長長度6~10m，梅花形布布置，水平間間距1.5mm，順坡面間間距1.2m，除西土釘墻墻因有毛石擋擋墻只設(shè)兩排排土釘外，其其余三面土釘釘墻均設(shè)三排排。土釘采用用螺旋式鉆孔孔機成孔，注注漿材料采用用水泥凈漿。墻墻內(nèi)梅花形布布置泄水管，坡坡面布置鋼筋筋網(wǎng)，面層噴噴射C20砼。施工流流程圖如下：：基坑開挖基坑開挖土釘孔位放樣鉆機成孔土釘鋼筋安設(shè)壓力灌漿安設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射砼面層安設(shè)泄水管（1）土釘孔位放樣每塊基坑開挖成形形后，將邊坡坡上松土用人人工清刷，按按照設(shè)計圖紙紙將土釘釘位位放樣。土釘釘梅花形布置置，水平間距距1.5m，順順邊坡向間距距1.2m，西西土釘墻布置置兩排土釘，其其余三側(cè)均布布置三排土釘釘。東、北土土釘墻第一排排土釘距坡頂頂1.0m；西西、南土釘墻墻第一排土釘釘距坡頂0..5m。（2）鉆機成孔鉆機選用潛孔鉆機機，鉆孔直徑徑100mmm，與水平面面夾角15°，向下傾斜斜?？咨?~8m。鉆孔采用用干作業(yè)鉆進進法，施工時時在鉆桿外設(shè)設(shè)套管，鉆出出的孔洞用空空壓機風(fēng)管沖沖洗孔穴，將將孔內(nèi)孔壁殘殘留廢土清除除干凈。（3）土釘鋼筋及注漿漿管安設(shè)土釘孔鉆完后，應(yīng)應(yīng)盡快安設(shè)土土釘鋼筋，以以防止鉆孔坍坍陷。土釘鋼鋼筋采用Φ22II級鋼筋，鋼鋼筋焊接可采采用對焊或用用兩根幫條焊焊焊接，幫條條長度不小于于鋼筋直徑的的4倍，焊縫高高不小于8mm，焊縫寬不小小于16mmm?？卓诟浇摻顟?yīng)事先先涂一層防銹銹漆，并用兩兩層瀝青玻璃璃布包扎做好好防銹層。成成孔后即可將將通長的鋼筋筋插入管尖的的錐形孔內(nèi)。為為將鋼筋安置置于鉆孔的中中心，防止非非錨固段產(chǎn)生生過大的撓度度和插入孔時時不攪動孔壁壁，并保證鋼鋼筋有足夠厚厚度的水泥漿漿保護層，在在鋼筋表面每每隔2m設(shè)一個對對中支架。插入鋼筋時應(yīng)將灌灌漿管（Φ30mm的鋼管）與與鋼筋綁在一一起同時插入入孔內(nèi)，放至至距孔底保持持50cm。要要求清孔后立立即插入鋼筋筋，插入時將將鋼筋有對中中支架的一面面向下。插入入鋼筋后將套套管拔出，將將管口封閉，接接上壓漿管即即可進行注漿漿。（4）壓力灌漿灌漿材料選用水泥泥凈漿，水泥泥采用425號以上普通通水泥，水灰灰比為0.44~0.455左右，強度度為15Mpa，塑性流動動時間在222s以下，可可用時間為330~60mmin。為加加快凝固，提提高早期強度度，可摻入速速凝劑。灌漿采用一次灌漿漿法，用壓漿漿泵將水泥漿漿經(jīng)灌漿管壓壓入鉆孔內(nèi)。灌灌漿壓力為00.4Mpaa。隨著水泥漿漿的灌入，應(yīng)應(yīng)逐步將灌漿漿管向外拔出出至孔口，在在拔出過程中中應(yīng)保證管口口始終埋在水水泥漿內(nèi)。灌灌漿壓力不宜宜過大，以免免吹散漿液。待待漿液回流到到孔口時，用用水泥袋紙等等搗入孔內(nèi)，再再用濕粘土封封堵孔口，并并嚴(yán)密搗實，再再以0.4~0.6Mppa的壓力進進行補灌，穩(wěn)穩(wěn)定數(shù)分鐘即即告完成。（5）安設(shè)泄水管土釘坡面梅花形水水平布置Φ50泄水管，泄泄水管長6220mm，埋埋入坡面土體體內(nèi)500mmm,泄水水管縱橫向間間距均為2..0m。泄水水管為塑料排排水管，管壁壁帶孔，外縛縛土工布濾水水材料。詳見見下圖6-10--2。圖6-10-2土釘墻泄水管示意圖圖6-10-2土釘墻泄水管示意圖20100500C20噴射砼面層鋼筋網(wǎng)Φ50泄水管（6）安設(shè)鋼筋網(wǎng)和土土釘鎖定坡面布置Φ8鋼筋筋網(wǎng)，間距@@150×150，搭接接長度為3000mm。土土釘鋼筋通過過井字形鋼筋筋網(wǎng)（長3000mm，Φ14，橫豎各兩兩根）焊接固固定到面層鋼鋼筋網(wǎng)上，再再在土釘鋼筋筋端部兩側(cè)分分別沿長度方方向焊上1000mm長的Φ18鎖定筋。詳詳見土釘墻與與面層聯(lián)接圖圖（圖6-10--3）。（7）噴射砼面層φ14井字形鋼筋2φ18鎖定筋φ20土釘鋼筋100C20噴射砼面層鋼筋網(wǎng)圖6-10-3土釘墻與面層聯(lián)接圖土釘體坡面鋼筋網(wǎng)和土釘釘鋼筋鎖定施施工完后，在在坡面上由下下至上分段噴噴射一層厚φ14井字形鋼筋2φ18鎖定筋φ20土釘鋼筋100C20噴射砼面層鋼筋網(wǎng)圖6-10-3土釘墻與面層聯(lián)接圖土釘體4冷站基坑外外運棄土由于xx站地處繁繁華鬧市區(qū)，土土方外運必須須經(jīng)嚴(yán)格按照照xx市市區(qū)棄棄土外運有關(guān)關(guān)規(guī)定辦理，棄棄土車輛原則則選用xx市政府指指定的清運公公司所配置的的加蓋棄土外外運專用車輛輛，按照施工工組織設(shè)計所所核定的日出出土量，結(jié)合合夜間外運時時間，安排棄棄土專用車輛輛計劃。按照照xx市有關(guān)文文明施工要求求，棄土車輛輛駛出施工場場地或棄土場場必須經(jīng)洗車車臺沖洗干凈凈后才能上路路，并由專人人負(fù)責(zé)檢查督督促，實行責(zé)責(zé)任到人，考考慮到市區(qū)施施工影響市容容和增加市內(nèi)內(nèi)交通壓力，棄棄土外運原則則上均在夜間間22:300~5:300進行，如有有特殊情況需需在白天或夜夜間延長時間間棄土外運時時，將嚴(yán)格按按規(guī)定辦理有有關(guān)準(zhǔn)運手續(xù)續(xù)。5冷站基坑回回填基坑回填是在側(cè)墻墻和中梁板結(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢畢并達到設(shè)計計強度后進行行，回填之前前敷設(shè)防水層層和混凝土保保護層，對回回填料要嚴(yán)格格控制，在結(jié)結(jié)構(gòu)兩側(cè)、中中梁板上側(cè)采采用粘土回填填?；靥钋皩Ω黝惢靥钔镣吝M行容重及及含水量試驗驗，確定填料料含量控制范范圍，鋪土厚厚度及壓實密密度等。對不不同回填料及及不同含水量量，將采取適適當(dāng)處理措施施?；踊靥罘謱印ΨQ同時進行行，每層厚度度小于0.55m，回填采采用人工使用用蛙式打夯機機夯填，夯填填時夯底重疊疊，重疊寬度度不小于1//3夯底寬度度。在夯填過程中，取取樣檢查回填填土密度。每每層填土按基基坑長2.55m取一組，取取樣點不少于于6個，在遇有有回填料類別別和特征明顯顯變化時或壓壓實質(zhì)量可疑疑處適當(dāng)增加加點位。6.10.2主主體結(jié)構(gòu)工程程的施工組織織及方法程序序說明和附圖圖1施工總方案案基坑開挖及土釘墻墻施工完成以以后，開始進進行工程主體體結(jié)構(gòu)部分的的施工?；A(chǔ)礎(chǔ)孔樁采用人人工開挖，三三木塔提升出出土，孔內(nèi)設(shè)設(shè)集水井降低低工程施工水水位；砼結(jié)構(gòu)構(gòu)采用鋼模板板施工，承臺臺、承臺拉梁梁和底板一次次性灌注，側(cè)側(cè)墻與中板整整體式灌注，在在距底板高330cm處設(shè)水平施工工縫，利用膨膨脹式止水帶帶作防滲處理理；在下部結(jié)結(jié)構(gòu)施工完成成以后，上部部結(jié)構(gòu)分層施施工，梁板整整體式現(xiàn)澆。在在預(yù)留設(shè)備吊吊裝孔處設(shè)一一臺普通鋼結(jié)結(jié)構(gòu)井架，解解決工程施工工材料垂直運運輸。總的施施工組織流程程圖：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備基坑開挖圍護結(jié)構(gòu)施施工孔樁施工地下部分結(jié)結(jié)構(gòu)施工基坑回填及及清理場地地上部分結(jié)結(jié)構(gòu)施工。2施工方法及及工藝人工挖孔樁的施工工主體工程基礎(chǔ)為挖挖孔樁基礎(chǔ)，共共有孔樁266根，直徑為Φ1.2m和Φ1.0m，平平均深度約112m。①施工順序為便于施工場地的的安排，先施施工①、③軸線孔樁，然然后再施工④、⑤軸線孔樁。②孔樁基礎(chǔ)工藝流程程圖場地平整測量定位挖孔樁第一一節(jié)土方支模澆第一一節(jié)砼護壁在護壁上二二次投測標(biāo)高高及樁位十字字軸線安裝活動井井蓋、三木塔塔、卷揚機等等垂直運輸設(shè)設(shè)施第二節(jié)樁身身挖土清理樁孔四四壁、校核樁樁孔垂直度和和直徑拆上節(jié)模板板、支下節(jié)模模板、澆筑第第二節(jié)砼護壁壁循環(huán)第二節(jié)節(jié)挖土、支模模、澆筑砼護護壁工序直至至設(shè)計深度檢查持力層層后進行擴底底清理虛土、排排除積水、檢檢查尺寸和持持力層吊放鋼筋籠籠就位澆筑樁身砼砼。施工機具的選擇卷揚機、三木塔、活活底吊桶、短短柄鐵鍬、鎬鎬、錘、釬、雙雙輪手推車、插插入式振動棒棒、插釬、串串筒，鋼筋調(diào)調(diào)直機、切斷斷機、彎曲機機、電焊機、吊吊掛式軟爬梯梯、抽水機、潛潛水泵。④主體結(jié)構(gòu)孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工方法A、測量定位：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場建筑施施工控制網(wǎng)，采采用J2經(jīng)緯儀，實實地定出控制制軸線，再按按設(shè)計的樁位位圖所示尺寸寸逐一加以定定出樁位，再再用鋼尺復(fù)核核樁間尺寸，以以防出錯。B、人工挖土：由人人工自上而下下逐層用鎬、鍬鍬進行，挖土土次序為先挖挖中間部分后后挖周邊，遇遇堅硬土層時時，用錘、釬釬破碎，挖至至地下水位時時，在孔內(nèi)挖挖集水井，設(shè)設(shè)小型潛水泵泵將水排至場場地排水溝內(nèi)內(nèi)，集水井隨隨挖土加深而而加深。擴底底部分采取先先挖樁身圓柱柱體再按擴底底尺寸從上到到下削土修成成擴底形。在在孔口上安裝裝三木塔，三三木塔上安滑滑輪，通過2t慢速卷揚機機提升活底吊吊桶進行垂直直運輸如圖10-6--4所示，在孔孔口兩旁裝兩兩小輪軌道,內(nèi)設(shè)活動蓋蓋板，當(dāng)裝土土吊桶提升起起后，關(guān)上活活動蓋板，推推上手推車。打打開吊桶底板板讓桶內(nèi)土落落至小車上，然然后拉至基坑坑底東南角臨臨時堆放場堆堆放。堆至一一定高度后，通通過挖土機裝裝至汽車外運運棄土。三木塔三木塔8.0m吊土桶活動安全蓋板混凝土護壁定型組合鋼模板圖6-10-4三木塔垂直運輸示意圖C、護壁施工：為防防止坍孔和保保證施工的安安全，根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，孔孔樁采用砼護護壁支護，每每節(jié)高1m,厚150mm，C20砼內(nèi)配φ6@300鋼筋。護壁施工采采取一節(jié)組合合鋼模板拼裝裝而成，拆上上節(jié)支下節(jié)循循環(huán)周轉(zhuǎn)使用用，模板用U形卡連接，上上下設(shè)兩半圓圓組成的鋼圈圈頂緊不另設(shè)設(shè)支撐，混凝凝土用吊桶運運輸人工澆筑筑，從第二節(jié)節(jié)護壁模板開開始上部留1100mm高作澆筑筑口，拆模后后用砼堵塞，砼砼強度達1MMpa即可拆模。D、樁中線控制；在在第一節(jié)砼護護壁上設(shè)十字字控制點，每每一節(jié)設(shè)橫桿桿吊大線墜作作中心線，用用水平尺桿找找圓周?？刂浦茦稄狡钤谠?50mm～-50mmm內(nèi)。E、鋼筋籠制作及就就位：鋼筋籠籠由主筋、加加強箍筋和環(huán)環(huán)形箍筋組成成，環(huán)形箍先先作駁口焊接接，單面焊接接長度10dd，后與主筋筋焊接固定，鋼鋼筋籠主筋伸伸入承臺355d，為加強強剛度和整體體性，每隔22m在主筋內(nèi)內(nèi)側(cè)設(shè)一道φφ14焊接加勁勁箍。在樁頂頂1m范圍內(nèi)環(huán)環(huán)形箍筋間距距加密，以提提高樁的抗剪剪強度。為便便于吊運，分分節(jié)制作鋼筋筋籠，鋼筋籠籠的主筋為通通長鋼筋，其其接頭采用對對焊。主筋與與箍筋間隔點點焊固定?？乜刂破秸日`誤差不大于55cm。為了保保證鋼筋籠的的保護層厚度度，在鋼筋籠籠主筋外側(cè)每每隔5m設(shè)置耳環(huán)，鋼鋼筋籠外形尺尺寸比孔徑小小140mm。鋼筋籠就位位，先用雙輪輪架子車從旁旁邊拼裝場分分節(jié)水平運至至孔口邊，然然后由孔口上上三木塔起吊吊就位，整個個鋼筋籠用槽槽鋼懸掛在井井壁上，借自自重保持垂直直度正確。上上下節(jié)主筋用用幫條雙面焊焊接。控制鋼鋼筋籠加工長長度偏差在++100mmm～-100mmm內(nèi)。F、澆灌樁身砼：采采用商品砼施施工，粗骨料料用粒徑小于于50mm石子子，水泥用4425號普通通硅酸鹽水泥泥，混凝土使使用商品砼，由由攪拌運輸車車運輸，混凝凝土輸送泵泵泵送入模。根根據(jù)設(shè)計資料料顯示，孔內(nèi)內(nèi)地下水不大大，澆筑前清清理孔底浮土土和積水，采采用串筒下料料。砼要垂直直灌入樁孔內(nèi)內(nèi)，并連續(xù)分分層澆筑，每每層厚度控制制在1.5mm以內(nèi)，由于于人工下井振振搗有困難，在在混凝土中摻摻水泥用量00.25%木木鈣減水劑，提提高混凝土坍坍落度，利用用砼大坍落度度下沉力使之之密實。在樁樁上部鋼筋加加密部位，仍仍用振動棒振振搗密實。為為了保證樁端端的砼強度，施施工時要超灌灌一定高度的的砼，在砼達達到規(guī)定的強強度以后進行行樁頭處理。G、樁砼養(yǎng)護：由于于南方氣溫較較高，故砼澆澆筑12h后，采采取覆蓋草袋袋，并灑水的的方法進行養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不少于114d。(2)地下結(jié)構(gòu)部部分施工方法法①施工順序流程圖清理場地復(fù)核標(biāo)高施作砼墊層在墊層面上上做防水層綁扎承臺、承承臺拉梁、底底板鋼筋安裝周邊側(cè)側(cè)模檢查鋼筋澆筑承臺、承承臺拉梁及底底板砼綁扎柱子鋼鋼筋、立側(cè)墻墻外模板安裝柱子模模板綁扎側(cè)墻鋼鋼筋安側(cè)墻內(nèi)模模板安裝中板、梁梁模板澆筑柱子砼砼養(yǎng)護、綁綁扎中板、梁梁鋼筋澆筑側(cè)墻、中中板、梁砼砼養(yǎng)護側(cè)墻及中板板面外防水層層施作土方回填。施工方法A、清理場地：底板板施工前，對對基坑底受水水浸形成軟土土或泥漿，必必須清除干凈凈，對局部超超挖，用礫石石、砂、碎石石或素混凝土土回填，嚴(yán)禁禁用虛土回填填。B、復(fù)核標(biāo)高：用水水準(zhǔn)儀根據(jù)水水準(zhǔn)基點，復(fù)復(fù)測場地標(biāo)高高，對高出設(shè)設(shè)計標(biāo)高的場場地，人工清清理。對低于于設(shè)計標(biāo)高的的場地，需回回填，在場地地內(nèi)埋設(shè)標(biāo)高高控制樁，控控制砼澆筑高高度。承臺、底板、承臺臺拉梁的施工工a.墊層：墊層厚1000mm，C10素混凝凝土、采用商商品砼施工，施施工順序由①軸線向⑤軸線進行，整整體澆注，邊邊澆邊振動，用用振動平板振振動密實。根根據(jù)預(yù)埋標(biāo)高高控制樁控制制澆筑高度。b.防水層的施工：墊墊層施工完后后，清理表面面浮漿，保持持表面平整、潔潔凈、干燥、無無凸角和凹坑坑現(xiàn)象，在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處用水泥泥砂漿抹圓角角。經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查后后，開始進行行防水層的施施作。（a）施作底層非焦油油聚胺酯防水水涂料。先用用油漆刷將配配好的底層涂涂料細(xì)致均勻勻地涂在處理理好的基層上上，涂布時，要要均勻、厚薄薄一致，不得得漏涂，涂布布后間隔244h以上，等等底層涂料固固化干燥后，方方可施工下道道工序。（b）第一道涂膜施工工前先檢查底底層上有無殘殘留的氣孔或或氣泡。如無無，即可涂布布施工。如有有，則用橡膠膠板刷將混合合料用力壓入入氣孔填實補補平。然后再再進行第一層層涂膜施工。施施工第一道涂涂膜時，用塑塑料板均勻涂涂膜，力求厚厚薄一致，在在防水層未固固化前防止人人行損壞。（c）在第一道涂料達達到規(guī)定的固固化強度后，即即可在其上均均勻涂刮第二二道涂膜，方方法與第一道道相同。但涂涂刮方向要與與第一道的涂涂刮方向垂直直。在第二道道涂膜固化之之前，在其表表面稀撒粒徑徑約2mm的石渣渣，以增強涂涂膜與保護層層的粘結(jié)能力力。d.鋼筋綁扎：鋼筋根根據(jù)設(shè)計圖紙紙由加工,現(xiàn)場綁扎。在在加工過程中中，同一根鋼鋼筋在30dd且不小于5000mm的范范圍內(nèi)，只準(zhǔn)準(zhǔn)有一個接頭頭，采用對接接焊接。承臺臺鋼筋安裝時時，預(yù)留柱子子鋼筋。承臺臺拉梁、承臺臺及底板鋼筋筋與墊層間設(shè)設(shè)砼墊塊，保保證鋼筋保護護層達到設(shè)計計要求，綁扎扎底板雙層鋼鋼筋時，設(shè)鋼鋼筋撐腳以保保證鋼筋網(wǎng)定定位準(zhǔn)確。e.澆筑砼：澆筑前，先先清理墊層表表面的雜物，并并將伸入承臺臺100mmm的樁頂鑿毛毛并清理干凈凈。澆筑順序序由①軸線向⑤軸線進行。承承臺、承臺拉拉梁、底板整整體連續(xù)澆筑筑。防水砼施施工，采用砼砼泵輸送。先先將承臺拉梁梁及承臺分層層澆注，搗固固成階梯形，當(dāng)當(dāng)達到板底位位置時即與板板的砼連成整整體一起搗固固，隨著階梯梯形的不斷延延長，連續(xù)向向前推進。混混凝土灌至標(biāo)標(biāo)高后在砼初初凝前，用表表面振動器振振一遍后再作作壓實、收漿漿、抹面。在在四周距底板板頂高30cm處預(yù)留側(cè)墻墻水平施工縫縫,施工縫防水水采用遇水膨膨脹止水條，先先澆筑的砼在在初凝后、終終凝前根據(jù)止止水條的規(guī)格格，在砼基面面壓磨出一道道平直、光滑滑槽。止水條條安放前，充充分鑿毛澆筑筑砼基面，并并清洗干凈、排排除雜物。止止水條安裝時時，粘貼在基基面預(yù)留的槽槽內(nèi)，并用水水泥釘固定牢牢靠。D、柱子的施工由于⑤軸線柱子與同側(cè)的的側(cè)墻連在一一起，施工時時與底板砼和和分段側(cè)墻同同時澆筑。a.綁扎鋼筋：柱鋼筋筋的綁扎，在在模板安裝前前進行，主筋筋與承臺預(yù)留留鋼筋采用單單面焊接，焊焊接長度不小小于10d。同一一根鋼筋在335d且不小小于500mmm范圍內(nèi)，不不得有兩個接接頭，且接頭頭不得設(shè)在柱柱端的箍筋加加密區(qū)內(nèi)。箍箍筋與主筋垂垂直設(shè)置用鐵鐵絲綁扎，箍箍筋彎鉤疊合合處，沿受力力鋼筋方向錯錯開設(shè)置。除除按設(shè)計要求求配筋外，根根據(jù)構(gòu)造要求求，柱子箍筋筋在離承臺端端及樓板端部部加密，加密密范圍為柱截截面、柱凈高高的1/6和450mm三者的最大值值。在主筋外外側(cè)每隔2mm焊接鋼筋環(huán)環(huán)以保證鋼筋筋保護層的厚厚度。b.模板安裝：在檢查查完鋼筋后，安安裝模板，采采用組合鋼模模板施工。安安裝前，消除除鋼模表面浮浮漿及調(diào)整模模板的平整度度。先將柱子子第一節(jié)四面面模板就位用用連接角模組組拼好，角模模高出平模，校校正調(diào)好對角角線，并用柱柱箍固定，然然后以第一節(jié)節(jié)模板上依附附高出的角模模連接件為基基準(zhǔn)，用同樣樣方法組拼第第二節(jié)模板，直直到柱與梁板板交接處。詳詳見圖6-10--5。各節(jié)組拼拼時，要用U形卡正反交交替連接水平平接頭和豎向向接頭，在安安裝到一定高高度時，進行行支撐以防傾傾倒。安裝時時柱模根部用用水泥砂漿堵堵嚴(yán)防止跑漿漿，柱模的清清掃口，在配配模時留出，設(shè)設(shè)置在柱腳一一側(cè)。柱模設(shè)設(shè)置的拉桿每每邊兩根，與與地面呈455度夾角，并并與預(yù)埋在底底板內(nèi)的鋼筋筋環(huán)拉結(jié)，鋼鋼筋環(huán)與柱距距離為3/44柱高。安裝裝完畢后，用用經(jīng)緯儀及拉拉桿上的調(diào)節(jié)節(jié)螺栓校正模模板的垂直度度，采用高11.5m的鋼鋼模板，與梁梁及板相交處處用木條卡緊緊。纜風(fēng)纜風(fēng)緊張器（松緊螺栓）鋼模地錨柱箍圖6-10-5柱模立面圖c.澆注砼：柱子在中中板、梁模板板安裝后鋼筋筋綁扎前進行行澆注，以便便利用梁板模模板穩(wěn)定柱模模和作為澆筑筑柱砼操作平平臺用。澆筑筑前通過清掃掃口，清除模模板內(nèi)積水、鉛鉛絲、鐵釘?shù)鹊入s物，并以以水濕模板。柱柱子與承臺接接頭處，先填填以25mmm厚防水砂漿漿一層，搗壓壓密實后再澆澆筑柱子。澆澆筑柱子時，采采用串筒下料料，分層澆筑筑，每澆完一一層，用插入入式振動棒進進行搗實。在在澆筑砼過程程中，經(jīng)常觀觀察模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件的情況況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形移位時時，立即停止止?jié)仓?，并在在已澆筑的砼砼凝結(jié)前修整整完好。柱子子施工縫留在在與梁的交界界處30cm。E、側(cè)墻、中板、梁梁施工a.模板安裝：采用組組合鋼模板拼拼裝，側(cè)墻外外模豎向采用用300X11500、300X11200兩種種鋼模。內(nèi)模模采用3000X15000、300X4450兩種平平面模板,組裝時，與與中板交接處處采用1500×150××600陰角角模板，邊就就位，邊校正正，并隨即安安裝各種連接接件、支承件件。安裝模板板時，要使兩兩側(cè)穿孔的模模板對稱放置置，以使穿墻墻螺栓與墻模模保持垂直。相相鄰模板邊肋肋用U形卡連接，模模板拼縫處內(nèi)內(nèi)側(cè)貼止水膠膠帶，防止漏漏漿。外側(cè)模模板與內(nèi)側(cè)模模板采用拉桿桿螺栓固定，螺螺桿中間設(shè)止止水環(huán)（見圖圖6-10--6），端部加加堵頭，拆模模后將螺栓沿沿平凹底割去去，用膨脹水水泥砂漿堵塞塞密實，止水水環(huán)與螺桿焊焊接，止水環(huán)環(huán)直徑為1000mm，焊在螺桿中中間位置。澆澆地板時，間間隔預(yù)埋鋼筋筋，在鋼筋上上焊通長角鋼鋼，側(cè)墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板斜撐支支在角鋼上。模模板在安裝過過程中，通過過經(jīng)緯儀控制制垂直度，最最后通過斜撐撐可調(diào)螺桿校校核垂直度。外外模支撐在土土釘墻上，見見圖6-10--7。梁模板與與樓板、墻內(nèi)內(nèi)側(cè)模板交接接處，采用陰陰角模板或木木材拼鑲。側(cè)側(cè)墻內(nèi)模組合合鋼板拼裝如如圖6-10--8所示：內(nèi)墻墻高38000mm，減去去板厚1500mm，裝模模高度為36650mm，采用300××1500mmm、300×4450mm兩兩種平面模及及150×1150×6000mm陰角角模板。腳部部由50mmm高方木支墊墊鋼模，頂部部與板交接處處用150××150×6600mm陰陰角模板連接接。梁、板模模板采用組合合鋼模板，用用鋼管支架支支設(shè)，如圖示示6-10--9。梁、板模模板,先架腳手架架后裝模板。對對于跨度大于于4m的梁如KL--2按設(shè)計要要求起拱（構(gòu)構(gòu)造要求千分分之二），預(yù)預(yù)留沉降量以以確保凈空要要求。模板安安裝前，進行行中心線和定定位放線，首首先引測建筑筑的邊柱或墻墻軸線，并以以該軸線為起起點，引出每每條軸線。模模板放線時，根根據(jù)施工圖用用墨線彈出模模板內(nèi)邊線和和中心線，墻墻模板要彈出出模板的邊線線和外側(cè)控制制線，以便模模板安裝和校校正。要求兩兩塊模板之間間拼接縫隙不不大于2mmm，模板板面面平整度不大大于0.4mmm。圖6-10-6模板聯(lián)接螺栓示意圖圖6-10-6模板聯(lián)接螺栓示意圖止水環(huán)2Φ51鋼管內(nèi)楞2Φ51鋼管外楞鋼模板止水帶止水帶扣件Φ51鋼管斜撐加強桿可調(diào)螺桿方木預(yù)埋鋼筋（間隔布置）圖6-10-7側(cè)墻支模示意圖墊層土釘方木角鋼222119009009009005015001500450150225750750750750375①-300×1500②-300×450③150×150×600圖6-10-8側(cè)墻內(nèi)模拼裝圖板模板板模板梁模板豎楞大楞小楞橫楞鋼管腳手縱橫向水平拉桿圖6-10-9梁板模板連接及支撐示意圖b.鋼筋綁扎：鋼筋骨骨架，由加工工場根據(jù)設(shè)計計圖加工。鋼鋼筋搭接采用用單面焊接，焊焊縫要求不小小于10d，同一根鋼鋼筋在30d，且不小于500mm的范圍內(nèi)，只只準(zhǔn)有一個接接頭。梁端加加密區(qū)取2倍梁的高度度、500mm兩者大值。梁梁、板鋼筋骨骨架設(shè)砼墊塊塊，以保證鋼鋼筋保護層厚厚度。在墻內(nèi)內(nèi)兩層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)間設(shè)置撐鐵鐵，以固定鋼鋼筋間距，長長度等于兩層層網(wǎng)片的凈距距，間距為1m，相互錯開開排列。c.澆筑砼：澆筑前，側(cè)側(cè)墻通過底部部清掃口清除除模板內(nèi)的積積水、鉛絲等等雜物，并安安裝止水條后后，用水濕潤潤模板。施工工縫在裝模前前鑿毛并清除除浮粒。止水水條安裝后，為為了使施工縫縫處新、舊砼砼接縫嚴(yán)密，在在澆上層砼前前，鋪上一層層25mm厚防水砂漿漿，其灰砂比比與砼相同，搗搗壓密實后澆澆筑砼。采用用泵送商品防防水混凝土施施工，輸送管管要接直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎要緩，管管道接頭嚴(yán)密密，不得漏漿漿，施工時防防止管內(nèi)混入入空氣，形成成堵管。先施施工側(cè)墻，墻墻體砼左右對對稱、水平、分分層灌注，每每層不高于50cm。邊澆注邊邊搗實，澆至至與梁底交界界處間歇1～1.5h，使混凝土土獲得初步沉沉淀后，再繼繼續(xù)澆筑，以以防止接縫處處出現(xiàn)裂縫。梁梁和板同時澆澆注砼,澆筑時連續(xù)續(xù)水平、分臺臺階由側(cè)墻分分別向中線方方向進行,并用振動棒棒振搗密實，砼砼灌注至標(biāo)高高初凝前，用用表面振搗器器振搗后再作作壓實、收漿漿、抹面。在在澆筑砼過程程中，時刻注注意模板、預(yù)預(yù)埋件，如有有變化，立刻刻停止?jié)仓彭胚M行調(diào)整，而而且在砼終凝凝前修整好。F、防水層施工：地地下室的側(cè)墻墻及中板需做做外防水層，采采用噴涂非焦焦油聚胺酯防防水涂料施工工，施工作業(yè)業(yè)順序：基層處理——涂布布底層涂料——（增強涂布布或增補涂布布）——涂布第一道道涂膜防水層層——（增強或增增補涂布）——涂布第二道道涂脂防水層層（面層）——稀撒石渣——抹水泥砂漿漿保護層——回填土方。側(cè)墻外模拆除后，對對墻面進行處處理，首先將將螺栓沿平凹凹底割去用膨膨脹水泥砂漿漿封堵，然后后清除墻面污污質(zhì)，保證基基面平整干凈凈、光滑、無無松動，不允允許有凹凸不不平及起砂現(xiàn)現(xiàn)象，同時保保證基面干燥燥、含水率以以小于9%為宜?；鶎訉犹幚硗旰螅客坎嫉讓油苛狭?，目的隔絕絕基層潮氣，提提高涂膜同基基層的粘結(jié)力力，側(cè)墻分段段施工，噴涂涂時由上向下下進行，接茬茬處嚴(yán)密噴涂涂均勻，厚度度滿足設(shè)計要要求。涂布底底層時，要均均勻，厚薄一一致，且不得得漏涂。每層層涂料方向相相互垂直，在在底層涂布完完后間隔24h以上（具體體時間根據(jù)施施工溫度測定定），待底層層涂料固化干干燥后，才能能施工下道工工序。涂布第第一道涂膜前前，先檢查底底層上有無殘殘留的氣孔或或氣泡，如無無，即可涂布布施工，如有有，則用橡膠膠板刷將混合合料用力壓入入氣孔填實補補平，然后再再進行第一層層涂膜施工。施施工時，用塑塑料板刷均勻勻涂刮，力求求厚薄一致。第第一道涂膜固固化后，即可可在其上涂刮刮第二道涂膜膜，方法與第第一道同，但但涂刮方向與與第一道的涂涂刮方向垂直直，時間間隔隔24小時以上。在在第二道涂膜膜固化之前，在在其表面稀撒撒粒徑約2mm的石渣，涂涂膜固化后，這這些石渣即牢牢固地粘結(jié)在在涂膜表面，增增強涂膜與其其保護的粘結(jié)結(jié)能力。在第第二道涂膜固固化干燥后，即即可設(shè)置保護護層。在稀撒撒石渣層上抹抹一層水泥砂砂漿保護層，然然后回填土。板面防水施工與墻墻面同時進行行，做法相同同，在轉(zhuǎn)角處處做法如圖6-10--10所示。先在在轉(zhuǎn)角處用砂砂漿作圓角后后施工涂料。在在基層涂布底底層涂料之后后，先進行增增強涂布，同同時將玻璃纖纖維布鋪貼好好，然后再涂涂布第一道、第第二道涂膜。增增強涂布的做做法，在涂布布增強涂膜中中鋪設(shè)玻璃纖纖維布，用板板刷涂刮驅(qū)除除氣泡，將玻玻璃纖維布緊緊密地粘帖在在基層上，不不得出現(xiàn)空鼓鼓或折皺。板板面施工時，在在防水層未固固化前不宜上上人踩踏。涂涂布時，由側(cè)側(cè)墻向內(nèi)涂。保保護層施工完完后，進行土土方回填，采采用小型打夯夯機夯填。＞＞100＞100第二道涂膜防水層玻璃纖維布第一道涂膜防水層增強涂布底層涂料（底膠）水泥砂漿找平層圖6-10-10陽角防水層示意圖保證砼澆注質(zhì)量措措施A、防水砼結(jié)構(gòu)控制制溫度和防止止砼收縮裂縫縫保證措施a.選用低水化熱或中中水化熱的水水泥品種配制制混凝土。如如礦渣硅酸鹽鹽水泥，火山山灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥，普通通硅酸鹽水泥泥等。嚴(yán)禁采采用過期水泥泥、受潮水泥泥，以及混入入有害雜質(zhì)的的水泥。不同同品種或標(biāo)號號的水泥不得得混合使用。b.充分利用砼的后期期強度，減少少每立方米砼砼中水泥用量量，根據(jù)實驗驗增減。c.使用粗骨料，盡量量選用粒徑較較大級配良好好的粗骨料（不不宜大于40MM，含泥量不不大于1%）。適量加加入減水劑，改改善和易性，降降低水灰比，以以達到減少水水泥用量、降降低水化熱的的目的。d.降低混凝土入模溫溫度。選擇較較適宜的氣溫溫澆筑混凝土土，盡量避開開炎熱天氣澆澆筑砼，夏季季可采用低溫溫水?dāng)嚢桧拧.改善約束條件、削削減溫度應(yīng)力力，采取分層層澆筑砼，合合理設(shè)置施工工縫，以防止止水化熱的積積聚，減少溫溫度應(yīng)力。f.提高砼的極限拉伸伸強度。選擇擇良好級配的的粗骨料，嚴(yán)嚴(yán)格控制其含含泥量。加強強砼的振搗，提提高砼密實度度和抗拉強度度，減小收縮縮變形，保證證砼的施工質(zhì)質(zhì)量。B、防水砼結(jié)構(gòu)的保保護地下工程結(jié)構(gòu)拆模模后，及時對對側(cè)墻回填，可可避免因干縮縮和溫差引起起開裂，并有有利于砼后期期強度的增長長和抗?jié)B性的的提高?；靥钐钔翍?yīng)分層夯夯實，并嚴(yán)格格按照施工規(guī)規(guī)范的要求操操作，控制回回填的含水率率及干密度等等指標(biāo)。做好好建筑物周圍圍的排水，以以保護基坑回回填土不受地地面水入侵。C、砼的養(yǎng)護防水砼的養(yǎng)護對其其抗?jié)B性能影影響很大。特別是早期期濕潤養(yǎng)護更更為重要，在在砼進入終凝凝即覆蓋，澆澆水濕潤養(yǎng)護護不少于14d。以減慢砼砼內(nèi)部水份蒸蒸發(fā)，不致形形成早期失水水，有利于水水泥水化，由由于水泥充分分水化，其生生成物將毛細(xì)細(xì)孔堵塞，切切斷毛細(xì)通路路，并使水泥泥、石結(jié)晶致致密，砼強度度和抗?jié)B性均均能很快提高高。拆模不宜宜過早，不承承重的側(cè)面模模板在砼強度度能保證其表表面及梭角不不因拆模而受受損壞，方可可拆模。承重重結(jié)構(gòu)的模板板在砼強度達達到100%時方能拆模模。砼表面溫溫度與環(huán)境溫溫度之差，不不超過15攝氏度，以以防砼表面產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，拆拆模時注意勿勿使防水砼結(jié)結(jié)構(gòu)受損。（3）地上部分結(jié)構(gòu)施施工①主要工程數(shù)量序號項目工程名稱單位數(shù)量1砼柱m334．032砼梁m3222．5653砼板m3267．18②垂直運輸機械考慮現(xiàn)場的運輸情情況，在施工工現(xiàn)場東北角角設(shè)備吊裝孔孔內(nèi)設(shè)一臺11.8×1..8m型鋼井井架（見圖6-10--11）。井架高高出地面30.3m，由立柱、平平撐、斜撐等等桿件組成，在在工廠組焊成成節(jié)，然后運運至工地安裝裝，井架頂部部附扒桿，負(fù)負(fù)責(zé)模板及鋼鋼筋的垂直運運輸，井架內(nèi)內(nèi)設(shè)吊盤，負(fù)負(fù)責(zé)零星材料料的運輸。圖6-10-11型鋼井架示意圖圖6-10-11型鋼井架示意圖525.0m30.3m天輪纜風(fēng)吊盤地輪卷揚機-2.0卷揚機③腳手架：采用扣件件式雙排鋼管管腳手架，型型號為1.5m（立桿縱距距）×1.2m（立桿橫距距）×1.80m（橫桿步距距）普通架。在在作業(yè)層及其其下面一層滿滿鋪腳手板，施施工時，作業(yè)業(yè)層升高一層層，即把下面面一層腳手板板倒至上面作作為作業(yè)層腳腳手扳，兩層層交錯上升。在在每一層架梯梯拐角處鋪設(shè)設(shè)腳手板作為為休息平臺，沿沿腳手架外側(cè)側(cè)滿掛封閉式式安全網(wǎng)，以以防止人或物物件彈落至腳腳手架外側(cè)，立立網(wǎng)與腳手架架立桿、橫桿桿綁扎牢固，綁綁扎間距小于于0.3m。在腳手架架底部和層間間設(shè)置水平安安全網(wǎng)，使用用安全網(wǎng)支架架，安全網(wǎng)支支架直接用碗碗扣接頭固定定在腳手架上上。結(jié)構(gòu)布置置如下圖6-10--12所示。建筑物建筑物連墻撐安全網(wǎng)20°安全網(wǎng)支架拉桿安全網(wǎng)支架撐桿圖6-10-12安全網(wǎng)支架示意圖圖6-10-12安全網(wǎng)支架示意圖連墻撐柱子圖6-10-13腳手架拐角處聯(lián)接示意圖在拐角處兩直角交交叉的排架連連在一起，增增強腳手架的的整體穩(wěn)定性性。采用接拼拼接法，即當(dāng)當(dāng)兩排腳手架架垂直相交時時，直接將兩兩面垂直方向向的橫桿連接接在一碗扣接接頭內(nèi)，將兩兩排腳手架連連在一起。如如圖6-10連墻撐柱子圖6-10-13腳手架拐角處聯(lián)接示意圖施工方法施工上部結(jié)構(gòu)，采采用型鋼井架架進行垂直運運輸，水平運運輸由手推車車完成。四側(cè)側(cè)架設(shè)雙排鋼鋼管腳手架，外外掛安全網(wǎng)。砼砼結(jié)構(gòu)采用組組合鋼模板，砼砼由攪拌站用用砼攪拌運輸輸車運至現(xiàn)場場，由砼泵泵泵送施工，每每層先施工柱柱子，后施工工梁及板。A、施工流程圖測量放線——綁扎扎柱筋——安裝柱模?！茉O(shè)梁板板模支架———安裝梁、板板模板——澆筑柱子子砼——綁扎梁、板板鋼筋——澆筑梁、板板砼——砼養(yǎng)護B、梁、板、柱鋼筋筋的綁扎鋼筋在地面的加工工場進行加工工，然后運至至工作面綁扎扎或焊接成骨骨架和網(wǎng)片。鋼鋼筋綁扎時，柱柱縱向鋼筋接接頭設(shè)置在距距柱根部一倍倍柱截面以上上的位置。柱柱上、下兩端端箍筋加密，加加密區(qū)長度取取柱截面長邊邊、柱凈高/縱筋直徑、500mm三者中的最最大值，且同同一根鋼筋在在35d且不小于500mm范圍內(nèi)，不不得有兩個接接頭。梁的截截面上部和下下部配置不少少于兩根貫通通全長的縱向向鋼筋，上部部縱向鋼筋貫貫穿中間節(jié)點點，下部縱向向鋼筋伸入中中間柱子的錨錨固長度不小小于35d且伸過中心心線不小于5d。梁與柱的的錨固長度如如圖6-10--14所示?！荨?5d≥5d≥5d梁柱中間節(jié)點≥15d≥13.5d端節(jié)點圖6-10-14梁與柱主筋錨固示意圖板中受力鋼筋由梁梁邊50m