低壓管道安裝工程施工方案

低壓碳鋼管施工低壓管道安裝工程施工方案2010-04-2410:43:43閱讀5評(píng)論0字號(hào)：大中小鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司化肥廠鍋爐煤代油技改項(xiàng)目安裝工程低壓管道安裝工程施工方案編制：劉長力審核：周良暉頁腳內(nèi)容1低壓碳鋼管施工審定：周小強(qiáng)批準(zhǔn)：錢升華浙江省開元安裝集團(tuán)有限公司煉化熱電工程項(xiàng)目經(jīng)理部二00二年十二月十八日目錄1、工程概況22、工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)2頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工3、施工準(zhǔn)備34、主要施工方法及技術(shù)措施55、施工順序66、質(zhì)量控制及保證措施107、勞動(dòng)力及機(jī)具計(jì)劃118、安全文明措施131、工程概況3頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工工程名稱：低壓管道安裝工程。建設(shè)地點(diǎn)：鎮(zhèn)海煉化公司化肥廠。建設(shè)單位：鎮(zhèn)海煉化股份有限公司。設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第二設(shè)計(jì)研究院。工程質(zhì)量監(jiān)督部門：鎮(zhèn)海煉化工程質(zhì)量監(jiān)督分站。要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良。工程內(nèi)容及簡介本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高以主廠房地坪±0.00m為基準(zhǔn)，所有管道的標(biāo)高均指管中心標(biāo)高。管線設(shè)計(jì)參數(shù)具體詳見各管線圖紙。工程施工范圍包括除氧加熱蒸汽管道、汽平衡管道、工業(yè)廢氣管道、硫磺廢氣管道、給水泵冷卻水管道、汽機(jī)部分排空管道、低壓給水管道、疏水箱上水管道、電除塵器灰斗氣化風(fēng)管道、疏水箱有關(guān)管道、冷水再循環(huán)管道、除氧低加抽氣管道、除氧器溢放水管道、精制器改造管道、廠區(qū)動(dòng)力管道P1-P4配管及系統(tǒng)配套中低壓管道的安裝。2、執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》DL5031-94（2）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）》DL5007-924頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工（3）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》一一鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇DL/T5069-96（4）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》一一管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇DL/T5048-95（5）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道工程）（6）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接工程）（7）《火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程》SD340-89（8）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97（9）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98（10）《夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范》FJJ211-86（11）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（化學(xué)篇）》DLJ58-813、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備必須具備以下條件施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件5頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工圖紙已會(huì)審，施工方案已編制并批準(zhǔn)、各類材質(zhì)的管道焊接工藝評(píng)定已做且符合規(guī)程要求。焊接工藝卡已編制。接到施工圖紙后，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙，編制作業(yè)指導(dǎo)書，向施工班組技術(shù)交底，讓施工班組領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，知道重點(diǎn)、難點(diǎn)，使班組預(yù)制工作能更深化、徹底，并確保預(yù)制的準(zhǔn)確性。施工場地準(zhǔn)備預(yù)制及施工場地符合“三通一平”條件。管道預(yù)制場地選擇在我公司容器廠龍門吊場地旁邊設(shè)一80m2鋼制平臺(tái)。物資及人力資源準(zhǔn)備施工機(jī)具已備齊，勞動(dòng)力已到位。焊工要求擔(dān)任本工程焊接的焊工必須持有按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格的焊工合格證。持證焊工所承擔(dān)的焊接項(xiàng)目必須與考試合格項(xiàng)目相符。施焊焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝卡的要求進(jìn)行焊接。焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。焊縫焊接完畢應(yīng)清理焊接及飛濺，做好自檢工作打上焊工鋼印，填好焊接記錄。焊接材料6頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工工程中所使用的各種焊接材料必須有質(zhì)保書或合格證，否則不得使用。施工現(xiàn)場設(shè)焊材室，由專人負(fù)責(zé)對(duì)焊材進(jìn)行管理、烘干、發(fā)放及回收等工作。焊條應(yīng)按規(guī)定的烘干溫度進(jìn)行烘干，焊條的烘干溫度見表1表1焊條烘干時(shí)每只烘箱每次只能烘一種牌號(hào)，儲(chǔ)存是應(yīng)分格掛牌儲(chǔ)存，以免搞錯(cuò)焊條。焊工領(lǐng)出的焊條應(yīng)放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。當(dāng)日剩余的焊條及焊條頭應(yīng)交回焊材室。焊接材料的選用見下表2材料準(zhǔn)備材料已驗(yàn)收并有材料質(zhì)量保證書和合格證。管子、管件、管道附件及閥門的檢驗(yàn)管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件、管道附件及閥門到貨后，應(yīng)檢查是否是設(shè)計(jì)所要求的材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)，并做好醒目標(biāo)記。管子、管件、管道附件及閥門在使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面要求為：（1）無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；7頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工（2）表面應(yīng)光滑，不允許有尖劃痕；（3）凹陷深度不得超過1.5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%,且不大于40mm。閥門檢驗(yàn)低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)）中按不少于10%（至少一個(gè)）的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密試驗(yàn)，若有不合格者，再抽查20%，如仍有不合格，此類閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的嚴(yán)密試驗(yàn)按1.25倍銘牌壓力進(jìn)行。管道的彈簧支吊架外觀及幾何尺寸應(yīng)符合下列要求。⑴彈簧表面不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕、劃痕等缺陷。⑵彈簧尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求。⑶彈簧工作圈數(shù)偏差不應(yīng)超過半圈。⑷在自由狀態(tài)時(shí)，彈簧各圈節(jié)距應(yīng)均勻，其偏差不得超過平均節(jié)距的士10%。⑸管道支吊架彈簧應(yīng)有出廠合格證書。⑹支吊架生根結(jié)構(gòu)上的孔采用機(jī)械鉆孔。4、施工順序8頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工施工準(zhǔn)備一材料驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)一原材料檢驗(yàn)一管內(nèi)清理一管道除銹、刷油一下料切割、坡口、打磨一組對(duì)一焊接一焊縫檢查一探傷一尺寸校核、組對(duì)成段一焊縫檢查一管段內(nèi)部徹底清理一封口一標(biāo)識(shí)一運(yùn)輸至現(xiàn)場一焊接一焊縫檢查一探傷一壓力試驗(yàn)一保溫一清洗一竣工驗(yàn)收5、主要施工方法及技術(shù)措施管道安裝管道安裝要嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工，無設(shè)計(jì)人員同意，不得改動(dòng)施工圖紙，管子應(yīng)采用工廠化預(yù)制，減少現(xiàn)場安裝的焊接。本工程很多小管徑管線及疏放水無設(shè)計(jì)安裝圖，施工中應(yīng)按現(xiàn)場走向布置管線或以系統(tǒng)圖作為安裝依據(jù)，視現(xiàn)場實(shí)際情況安裝。管線布置應(yīng)合理，不得妨礙通道及其他管線的布置，閥門布置在便于操作的地方，有熱膨脹的管道應(yīng)采取必要的熱補(bǔ)償措施。疏放水管及母管線的布置應(yīng)短捷，且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作。放水管的中心與漏斗中心稍有偏心。不回收的疏水放不得隨意排放，應(yīng)排入排水溝或排水總管中。運(yùn)行中的閉路疏放水管的工藝質(zhì)量和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與主管相同。管件、管口采用氧乙炔火焰加工坡口，角向磨光機(jī)修磨坡口，將坡口表面的熔渣及氧化皮清理干凈，并將不平處打磨平整。其坡口型式及尺寸應(yīng)符合焊接工藝卡的要求。9頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工管子和管件坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)應(yīng)無油漆、垢、銹、毛刺等。管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于1mm。管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口，加熱管子、加偏墊及多層墊等方法來消除接口端面的空隙，偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷，以防止引起附加應(yīng)力。管子與設(shè)備連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊固地腳螺栓后進(jìn)行。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合下列要求：(1)焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm。(2)管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不少于150mm。(3)支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得少于50mm。⑷管子接口距開孔位置三50mm,且不小于孔徑。(5)管道在穿過隔墻、樓板的管段不得有接口。頁腳內(nèi)容10低壓碳鋼管施工管道安裝時(shí)注意管子坡度的方向和坡度值，管道的標(biāo)高偏差不得超過±10mm,水平管道的彎曲度為1/1000且W20mm,立管鉛垂度為W2/1000且W15mm,對(duì)接管平直度＜1mm,內(nèi)壁錯(cuò)邊量》1mm。夾套管安裝夾套管預(yù)制時(shí)，應(yīng)預(yù)留調(diào)整余量，其調(diào)整余量宜為50到100mm。5.1.7.2套管與主管間隙應(yīng)均勻，內(nèi)管支承塊的間距不得大于5m,支承塊不得妨礙套管與主管的脹縮及管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)。夾套彎管的套管和主管，應(yīng)保證其同軸度，偏差不得超過3mm。夾套管的連通管安裝時(shí)應(yīng)防止存液。內(nèi)管加工完畢后，焊接部位應(yīng)進(jìn)行裸露水壓試驗(yàn)和泄露性試驗(yàn)，二者試驗(yàn)合格后方可施工外套管。夾套管經(jīng)剖切安裝后，縱向焊縫應(yīng)置于易檢修部位。管道焊接.1焊接工藝及要求承壓管道的焊接方法見附表3,鋼結(jié)構(gòu)、支、吊架的焊接采用手工電弧焊方法施焊。焊接場所要有防風(fēng)、防雨、防寒措施。頁腳內(nèi)容11低壓碳鋼管施工焊接施工過程包括對(duì)口組裝、施焊、檢驗(yàn)等三個(gè)重要工序。本道工序符合要求后方可進(jìn)行下道工序，否則禁止下道工序的施工。施工前應(yīng)將焊口兩側(cè)內(nèi)外壁的鐵銹、油污等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。焊口的點(diǎn)固焊及組對(duì)卡具的焊接應(yīng)與正式焊接的各項(xiàng)要求相同。點(diǎn)固焊的焊縫如有缺陷應(yīng)清除干凈，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接時(shí)不得在焊縫坡口以外引弧，以免擦傷母材產(chǎn)生淬硬組織。嚴(yán)禁在被焊件表面引弧、試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐。不銹鋼焊縫焊后應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化。.2焊接檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)質(zhì)量分焊接前檢查、焊接過程中檢查和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行。焊接接頭分類檢查的方法、范圍、數(shù)量，按焊接規(guī)范015007-92中表7.0.2進(jìn)行。12頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合“DL5007-92”規(guī)范中&0.1條的規(guī)定。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按三級(jí)檢查驗(yàn)收規(guī)定（焊工自檢、施工員復(fù)檢、焊接檢查員專檢），檢查合格后，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢查。焊縫的返修焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，必須進(jìn)行返修，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，且同一位置的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過三次。探傷無損的結(jié)果若有不合格時(shí)，除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)從該焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)不合格時(shí)，則該批接頭評(píng)為不合格。缺陷的清理應(yīng)采用砂輪磨削，且徹底清除缺陷。返修后的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行無損探傷檢查。管道支架的安裝支吊架及彈簧支架安裝時(shí)應(yīng)按施工圖紙的要求，注意熱膨脹的方向，予配時(shí)一定要注意型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，不得錯(cuò)用，并應(yīng)有出廠合格證件。13頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工不銹鋼管道與C鋼支架之間應(yīng)設(shè)置隔離墊。導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，與支承件接觸良好無卡澀現(xiàn)象，支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，與管子接觸良好，整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，固定銷在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可拆除，固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保管。固定支架及彈簧支架安裝后及時(shí)做好安裝記錄。有熱位移的管段上安裝支吊架時(shí)，其支吊點(diǎn)的偏移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)，支架根部相對(duì)管部在水平內(nèi)的計(jì)算偏裝值為：冷態(tài)位移值（矢量）+1/2熱態(tài)位移值（矢量）。在任何情況下，管道吊架拉桿可活動(dòng)部分與垂線的夾角，剛性吊架不得大于3度，彈簧吊架不得大于4度。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位置。管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道在安裝、焊接、探傷、支吊架安裝完畢且合格后，進(jìn)行管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，各管線試驗(yàn)壓力參見各管線圖紙說明。試壓用水水質(zhì)應(yīng)潔凈，充水應(yīng)保證能將系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持10min,然后降壓至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有接頭和連接處進(jìn)行全面檢查，無泄漏且目測(cè)無變形為合格。在管道系統(tǒng)試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)降壓消除缺陷后再進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁帶壓修理。14頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)排凈系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，并拆除所有臨時(shí)支吊架、加固裝置、盲板等。管道系統(tǒng)的清洗管道系統(tǒng)的清洗應(yīng)在系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，具體方案另編。6、勞動(dòng)力及機(jī)具計(jì)劃6、1勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目常務(wù)付經(jīng)理：姚慈松 施工經(jīng)理：沃國平項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：錢升華 施工負(fù)責(zé)人：周小強(qiáng)施工員：劉長力 安全員：李國躍周興田管工：6 氬弧焊工：2電焊工：4 起重工：2輔助工：415頁腳內(nèi)容

低壓碳鋼管施工6、2主要施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砂輪切割機(jī)4400臺(tái)12磨光機(jī)0100臺(tái)43磨光機(jī)0125臺(tái)24焊條保溫桶只45氬弧焊機(jī)小臺(tái)2配把線、表6逆變焊機(jī)臺(tái)4配把線7電動(dòng)試壓泵臺(tái)18盤尺（鋼）30m把29磁粉探傷儀FH-450臺(tái)110X光探傷機(jī)XXH-3005臺(tái)111手拉葫蘆2t只412手拉葫蘆3t只213手拉葫蘆5t只116頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工41工具房只151線錘0.5Kg個(gè)1自吸式61鋼板Q235-A6=16m280平臺(tái)用7、質(zhì)量控制及保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程，工程開工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)大綱。施工技術(shù)人員在施工期前應(yīng)對(duì)班組施工人員進(jìn)行交底，對(duì)工程質(zhì)量組織自查并做好記錄。施工人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工，保證本工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。施工中自覺接受中國石化建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站鎮(zhèn)海煉化工程質(zhì)量監(jiān)督分站、監(jiān)理單位和各有關(guān)部門對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對(duì)存在問題應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和處理，按照質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，提高工人的質(zhì)量意識(shí)。針對(duì)工程關(guān)鍵點(diǎn)和質(zhì)量通病，在班組中積極開展QC小組活動(dòng)。17頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工質(zhì)量檢驗(yàn)人員施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按“三檢四查”制度做好工程質(zhì)量檢查工作。消除質(zhì)量通病，必須加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，通過制定獎(jiǎng)罰制度，努力提高工人消除質(zhì)量通病責(zé)任心，提高創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。抓好原材料的管理，做好材料的標(biāo)識(shí)工作。管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)工程編號(hào)個(gè)工程名稱，質(zhì)施工單位驗(yàn)評(píng)設(shè)單位驗(yàn)檢評(píng)科理位評(píng)§質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編僉號(hào)位工程部工程項(xiàng)工程段工程主組班地工11低壓管道1低壓管道安裝工程1低壓管道施工準(zhǔn)備VV2低壓管道安裝要VVV18頁腳內(nèi)容

低壓碳鋼管施工3低壓管道支架配制VVV4低壓管道支架安裝VVV5吹洗臨時(shí)管安裝VVV6水壓試驗(yàn)VVV，V/7吹洗后的恢復(fù)要閂VVV，V/注：1、表中性質(zhì)一欄，有“主要”者為主要工程項(xiàng)目，未標(biāo)“主要”者為“一般”工程項(xiàng)目2、表中有符號(hào)“J”者為應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定的單位。及時(shí)填寫安裝記錄同時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定5.10.1J104開工報(bào)告5.10.2J106工程中間交接記錄5.10.3J108圖紙會(huì)審記錄5.10.4J109合格焊工登記表19頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工J110工程聯(lián)絡(luò)單J111設(shè)計(jì)變更一覽表J112交工驗(yàn)收J(rèn)115交工技術(shù)文件移交書J401閥門管件試驗(yàn)記錄J407管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄J408管道吹掃記錄J412管道焊接記錄技術(shù)交底記錄J413固定管架彈簧支吊架調(diào)整記錄無損探傷報(bào)告分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表措施安全生產(chǎn)保證措施對(duì)所有計(jì)劃進(jìn)場的施工人員和管理人員進(jìn)行進(jìn)場前的勞動(dòng)安全知識(shí)教育，以提高對(duì)勞動(dòng)安全重要性的認(rèn)識(shí)和提高自我保護(hù)意識(shí)。20頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工堅(jiān)持特種作業(yè)上崗制度，無證者不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。項(xiàng)目部每周召開一次安全工作交底會(huì)，施工班組每天班前進(jìn)行針對(duì)性的安全作業(yè)交底，并做好記錄。做好個(gè)人勞動(dòng)用品的貯備、檢驗(yàn)和發(fā)放，做到數(shù)量充足、檢驗(yàn)合格發(fā)放到人。發(fā)現(xiàn)使用損壞，即時(shí)調(diào)換。進(jìn)入施工場地必須戴好安全帽，扣好帽扣。廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。對(duì)登高作業(yè)用的腳手架、腳手板保持完好，搭設(shè)符合規(guī)程，經(jīng)專管部門及專管員驗(yàn)收后方能使用。高空作業(yè)必須掛好安全帶。施工用的各種機(jī)械設(shè)備和手工工具進(jìn)場前或發(fā)放前均檢查是否完好狀態(tài)，以保護(hù)使用中性能滿足需求，且不致因操作不當(dāng)而引發(fā)安全事故。在較危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)、高空作業(yè)區(qū)、多專業(yè)交叉作業(yè)區(qū)域等要編制成文的安全作業(yè)措施，并詳細(xì)向作業(yè)人員交底，安排好監(jiān)護(hù)措施。遇有雨、雪、霜等天氣，作業(yè)前，須將凍、霜、雪、水及時(shí)清理干凈，必須采取防滑措施。施工現(xiàn)場及存放易燃易爆物品的設(shè)施內(nèi)，嚴(yán)禁烤火或用電爐，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。21頁腳內(nèi)容低壓碳鋼管施工現(xiàn)場設(shè)有安全專管員，實(shí)施全天候巡回檢查，及時(shí)糾正違章現(xiàn)象，且對(duì)不服勸告者，有權(quán)停