廣東旋挖樁內支撐基坑支護工程技術標原創(chuàng)_第1頁
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文檔簡介

前言十分感謝xxxx有限公司的信任,使我們能有機會參與中盈國貿中心項目基坑支護工程競標。得益于xx市建設日新月異,近年來xxxx地質工程有限公司xx分公司有幸建造了xx市xxxx·xxxx的邊坡支護工程、xx市xx區(qū)碧桂園豪庭南二樓及北二、三樓的基坑支護、美國領事館附樓地下室基坑支護、碧桂園山海灣樁基礎工程等類似項目,xxxx地質工程有限公司xx分公司將憑借豐富的施工經(jīng)驗、積極認真的施工態(tài)度,人性化的施工管理模式、雄厚的管理實力和豐富的資源,充分保證中盈國貿中心項目支護工程及土方工程的建設。xxxx地質工程有限公司將充分利用在多年的工程建設過程中積累的豐富經(jīng)驗、形成的成套技術,組建包括具有豐富深基礎施工管理經(jīng)驗的教授級高級工程師為項目經(jīng)理的強有力的建設團隊,努力將“中盈國貿中心項目基坑工程”的基坑工程安全優(yōu)質的順利完成。我們確信有實力、有能力出色完成本工程招標文件所規(guī)定的全部工作內容。我們接受招標文件提出的有關工程管理的各項要求和施工技術要求,并按現(xiàn)行國家以及地方規(guī)范、標準組織施工,確保工程一次驗收合格。我們將充分發(fā)揮科技領先作用,實行關鍵方案專家論證制,從技術上確保施工的順利進行。以科學的網(wǎng)絡計劃手段、合理的施工技術方案以及對勞動力、設備、材料、資金等資源的優(yōu)化配置和靈活調度、及嚴格的安全管理制度確保在貴司要求的時間內整個工程建設。我們將嚴格按國家、地方政府的要求組織好文明施工,確保施工期間重大安全事故為零,確保工程達到xx省文明樣板工程標準。根據(jù)招標文件的要求和對本工程設計的理解以及我們對現(xiàn)場的掌握情況,我們將技術標書共分成九章,招標文件所要求的九個方面技術文件內容在此均以專門的章來表述,招標文件中有關商務及技術評分十大細項均在各章中以專門章或節(jié)的形式內容來描述:工程投標承諾工程概況施工部署、施工流程及施工總平面布置施工總進度計劃及工期保證措施工程資源投入計劃施工重、難點分析及施工工藝、技術措施項目管理機構及工程管理措施安全、文明施工措施其它對應技術商務的具體評分細項,本技術標響應如下:內容投標文件內容所在章或節(jié)頁碼施工總進度計劃與與保證措施施工進度計劃安排排及工期保證證措施第四章細項1、施工進度計劃第一節(jié)2、工期保證措施第二節(jié)施工方法、安排程程序、平面布布置圖施工部署、流程及及施工總平面面布置第三章細項1、施工流程第一節(jié)2、施工部署第二節(jié)3、施工總平面布置置第三節(jié)施工安全及文明施施工措施說明明安全文明施工及措措施第八章細項1、安全目標、安全全保證體系及及保證措施第一節(jié)2、文明施工保證體體系及措施第二節(jié)3、安全文明施工措措施費使用計計劃及措施第三節(jié)項目管理機構設置置項目管理機構設置置及管理措施施第七章細項1、本工程施工組織織機構第一節(jié)2、項目管理措施第二節(jié)技術力量的投入情情況工程資源投入計劃劃第五章細項技術力量的投入第一節(jié)大型設備配置工程資源投入計劃劃第五章細項大型機械設備的投投入第二節(jié)企業(yè)業(yè)績企業(yè)業(yè)績第九章第一節(jié)項目經(jīng)理業(yè)績項目經(jīng)理業(yè)績第九章第二節(jié)施工關鍵工序、工工藝、技術措措施;施工重重點和難點制制定的針對性性措施施工重、難點分析析及施工工藝藝、技術措施施第六章細項1、施工重、難點分分析第一節(jié)2、主要施工工藝及及實施方案第二節(jié)3、技術質量保證措措施第三節(jié)第一章工程投標承諾1.1總體承諾經(jīng)詳細閱讀本工程的招標文件及合同條款后,xxxx地質工程公司xx分公司(以下簡稱“我司”)完全同意并響應招標文件和合同條款的要求。1.2施工工期承諾本工程施工工期業(yè)主要求工程不超過270日歷天,我公司確保工程在270日歷天內完成;為此將制定切實可行的保證措施。如因我司的原因造成工程延誤的,每逾期一天,按工程合同總價的1‰給業(yè)主支付違約金(違約金的總額不超過合同總價的30%),并賠償業(yè)主因此遭受的實際損失,逾期超過30天的,除必須支付違約金和賠償損失外,業(yè)主還有權單方解除未完成的部分工程合同。1.3質量保證承諾本工程業(yè)主要求質量目標:確保達到合格工程。工程質量管理按中華人民共和國國務院令第279號《建設工程質量管理條例》執(zhí)行,驗收標準執(zhí)行《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001,達到合格以上(含合格)工程。1.4文明施工承諾我司承諾在工程施工過程中將按照xx市有關規(guī)定做好安全文明施工工作,否則由此造成業(yè)主信譽上或經(jīng)濟上的損失,將按既定的管理規(guī)則予以處罰。1.5安全施工承諾嚴格遵守國家、部、廣東省和xx市頒布的安全生產有關規(guī)定,加強安全管理與教育,嚴格執(zhí)行國家、省、市有關防火安全規(guī)定,確保不發(fā)生重大傷亡和安全事故,將月輕傷頻率控制在1‰以下,創(chuàng)“無安全事故標準化工地”。我司專門成立安全監(jiān)察小組,制定安全計劃,按施工階段、施工進度制定不同工況下的安全管理措施和管理制度,做到嚴格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工,不得出現(xiàn)有任何人為的安全事故,并采取嚴密的監(jiān)控措施,確保周圍的建筑、管線、道路等安全。1.6環(huán)境保護承諾以實際行動實行環(huán)境保護,對施工場地周圍樹木、建筑物和綠化場地嚴加保護,車輛駛出要沖洗干凈,污水沉淀后才排出,接駁排污水管按xx市有關規(guī)定執(zhí)行??刂剖┕ぴ胍簟⒎蹓m,避免對附近環(huán)境污染。1.7列為重點工程組織施工承諾如我公司中標,我司將把此工程列為本年度重點工程項目,按照建設部推廣的項目法組織施工,并選派有管理施工同類型大型深基坑工程豐富建筑施工經(jīng)驗的李定江教授級高工為項目經(jīng)理組成的一個綜合管理水平較高的項目經(jīng)理部,以確保高速、優(yōu)質、安全、文明施工,嚴格地按合同履約實施。1.8服務業(yè)主及工程保修的承諾1、工程施工前:協(xié)助業(yè)主做好圖紙深化,設備選型,辦理與工程建設有關的手續(xù),為工程盡早開工創(chuàng)造有利條件。2、工程施工中:協(xié)助業(yè)主做好與有關部門的協(xié)調工作,積極主動地為使工程優(yōu)質、高速地建設提出各種合理化建議,實行樣板引路。3、工程竣工后:保修期按建設部2012年《房屋建筑工程質量保修方法》及合同文件的相應規(guī)定執(zhí)行;保修期自竣工驗收簽字之日起計,至主體結構施工至±0.00及土方回填完畢,本工程在保修范圍和保修期限內發(fā)生施工質量問題及由此造成安全事故的,我司當履行保修義務、采取補救措施,并對造成的損失承擔賠償責任。1.9工程竣工資料承諾按《xx市城市建設檔案管理辦法》立卷歸檔制度的規(guī)定,在工程施工中及時做好收集、匯總、整理工程檔案;在工程驗收后30天內,按xx市建設工程檔案整理與移交辦法向監(jiān)理單位提交一式四份完整的、符合要求的工程技術檔案資料(其中三份原件,一份復印件),六套竣工圖(全部為藍圖,另附光盤),經(jīng)監(jiān)理單位簽認后,由我司提交招標人檔案管理部門。如未能按合同約定的時間提交本工程的檔案原件,除每延誤一天處以人民幣1000元的罰款,罰款從剩余的工程款中扣除,業(yè)主有權不予進行工程決算,直至提交合格的檔案資料為止。第二章工程概況2.1工程概述工程名稱:中盈國貿中心項目基坑支護工程建設地點:佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)321國道北側、桂和路東側建設單位:佛山市南海中駿房地產開發(fā)有限公司設計單位:xx市設計院工程范圍:中盈國貿中心項目基坑支護、土方開挖及進行上述工程所之安全、文明及其它必要的輔助工程工程概況:擬建的建筑場地位于佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)321國道北側、桂和路東側。本基坑支護采用鉆孔灌注樁(旋挖樁)結合混凝土支撐梁的支護形式,鉆孔灌注樁樁徑為1200mm,樁距為1350mm;坑外側以一排大直徑攪拌樁(樁徑為800mm,樁距為600mm)進行止水帷幕,要求水泥摻入量≥20%,樁身強度不小于0.6Mpa。本次招標工程為基坑支護及土方開挖工程,基坑大致呈矩形,基坑面積約為33721.815㎡,周長約為719.708米,基坑開挖深度約為19.5米。招標質量要求:必須達到合格工程質量標準保修期:按2012年xx市《房屋建筑工程質量保修辦法》及招標合同及相關條款的規(guī)定執(zhí)行。地質條件:根據(jù)鉆孔揭露所取得的地質資料,經(jīng)綜合整理,將場地內巖土層分述如下:1、場地屬珠江三角洲沖積平原腹地,場地原為農田和魚塘,后填砂、碎石、粘土、建筑灰渣及生活垃圾等,場地地勢較為平坦。地面標高為1.62~2.77m之間;根據(jù)鉆孔揭露,場地之地基由人工填土層、第四系三角洲海陸交互相沖淤積層、第四系殘積土層及晚白堊世大朗山組等組成。人工填土層以素填土為主,少量雜填土;第四系三角洲海陸交互相沖淤積層由粉質粘土、粉土、淤泥、淤泥質土、粉砂、細砂等組成;第四系殘積土由于原巖的不同,有殘積粉質粘土和殘積砂土;基巖由粉砂質泥巖、泥質粉砂巖、砂巖、礫巖等組成;2、場地屬亞熱帶海洋性季風氣候區(qū),溫暖潮濕,雨量充沛。地下水相對穩(wěn)定水位埋深在0.5~1.5m之間,埋藏淺且穩(wěn)定。地下水類型主要為人工填土層中之潛水、第四系砂層微承壓水及基巖裂隙水;主要受大氣降水影響較大,水位變化幅度相對較大,場地內地下水含水量貧乏;基巖裂隙水含水層為泥巖、粉砂巖,含水層位分布不均勻;基巖中含有一定的巖溶水;地下水主要由大氣降水、溝渠水下滲補給。2.2招標范圍及承包方式招標范圍:按招標單位提供的施工圖和有關資料及說明,承包本招標工程的基坑支護及土方工程,包括旋挖樁、水泥攪拌樁、鋼構柱、內支撐梁、冠梁、噴錨、巖石爆破、土方開挖及余土外運、排水、降水等。承包方式:根據(jù)招標單位提供的施工圖紙、工程量清單、資料、并按招標文件要求進行包工包料、包工期、包質量、包安全生產、包文明施工、包勞保、包驗收的方式進行承包。2.3基坑支護設計概況本工程地點佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)321國道北側、桂和路東側。本工程基坑大致呈矩形,基坑面積約為33721.815平方米,周長約為719.708米,基坑開挖深度約為19.5米?;又ёo設計概況如下:建筑結構安全等級為一級,其基坑重要性系數(shù)r=1.1,施工階段圍護結構的最大水平位移控制在30mm以內。基坑支護采用?1200旋挖樁加內支撐梁,旋挖樁在1-1剖面的嵌固深度為≥3.9m;2-2剖面的嵌固深度為≥3.9m;3-3剖面的嵌固深度為≥4m;4-4剖面的嵌固深度為≥7m;5-5剖面的嵌固深度為≥7m;6-6剖面的嵌固深度為≥4m;旋挖鉆孔灌注樁、壓頂梁、內支撐梁為同等級C35。在基坑外側采用放坡結合土釘噴錨支護;基坑外側采用大直徑攪拌樁進行止水帷幕,攪拌樁采用42.5普通硅酸鹽水泥,灰漿中水泥摻入比為20%,即不少于180kg/m(深度).鋼構柱樁徑為?1200mm,要求樁底嵌入基坑底1m微風化;或2m中風化;或3m強風化;鋼筋直徑<12用HPB235鋼,鋼筋直徑≥12用HRB335鋼,材質應符合現(xiàn)行國家標準得規(guī)定.2.4施工條件及四周環(huán)境施工場地位于佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)321國道北側、桂和路東側,施工現(xiàn)場交通條件較好,通往施工范圍的道路交通方便,可供施工設備和材料直接到達現(xiàn)場。整個場地已完成平整,已具有開工條件。施工現(xiàn)場提供1個施工用水接駁點,施工用水管徑DN150,提供1個施工用電接駁點,施工用電可供500KW。臨時用水、用電接駁點均設在施工現(xiàn)場。2.5技術標書編制依據(jù)——根據(jù)中盈國貿中心基坑支護工程招標文件、招標設計圖紙及發(fā)標會議紀要?!爸杏瘒Q中心基坑支護工程”招標答疑紀要?!夜粳F(xiàn)時的施工管理模式及設備、材料配備情況?!竟驹谕惞こ探?jīng)驗及研究成果。——國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行施工規(guī)范和標準。——廣東省、xx市有關《建筑工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》?!鶕?jù)工程特點、施工現(xiàn)場勘察實際情況、施工環(huán)境、施工條件和場地的交通運輸條件的分析,結合我司的現(xiàn)有施工隊伍及施工經(jīng)驗。第三章施工部署、流程及施工總平面布置3.1施工部署施工場地布置考慮工程位于佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)321國道北側、桂和路東側,基坑開挖約33721.815平方,基坑周長約719.708米,開挖深度約19.5米,設有3層地下室。由于該工程的基坑邊線距離用地紅線的距離約為2~3米,且部分基坑的圍護體邊線幾乎與用地紅線相重疊,基坑開挖后施工場地狹小。因此擬考慮在本工程的西面布置現(xiàn)場辦公區(qū)、臨時堆場區(qū)和鋼筋加工區(qū)依場地施工情況而定,辦公區(qū)、臨時生活區(qū)擬在場外周邊臨時租用,總占地面積約3000平方米。另本工程場地的東北角、西南角及東側中間開設三個進出工地的大門,其中東側臨嶺南路的兩個大門可供土方車輛進出?,F(xiàn)有的工程場地完全只作為施工生產區(qū)域用地。圍護樁施工分區(qū)考慮本工程采用Φ1200@1350旋挖樁加內支撐梁(角撐加十字撐)進行支護?;油鈧炔捎盟嗤翑嚢铇稑吨顾瑪嚢铇鼎?00。因擬建項目類似矩形,故按照東南西北四側(以十字撐劃分)分為四個區(qū)段,各區(qū)段分段流水進行施工,其中攪拌樁最先開工,施工3~4天后進行旋挖樁的施工,在圍護樁施工接近尾聲時,穿插進行首層土方的開挖施工。基坑土石方施工考慮本工程基坑開挖深度達19.5米,基坑面積33721平方米,且從地面以下12米深度即開始有中微風化的基巖層需用爆破作業(yè)。整個基坑的土石方工程施工遵循“基坑出土車道轉兩彎一坡接近坑底,基坑土方區(qū)域層底一區(qū)集中退挖,基坑石方區(qū)域層底分區(qū)順序退挖?!奔囱鼗拥谋眰群臀鱾葟牡孛骈_始以1:7的坡度設10米寬的出土車道,車道的基坑里側護坡土方區(qū)域則設1:2.5護坡,石方區(qū)域設1:0.25護坡。整個基坑的土石方除車道區(qū)域外,均由此車道出土,裝卸車輛直接下基坑進行裝載運出土石方。在基坑東南角設置一個臨時土方堆放區(qū),用于土方二次轉運的臨時堆放點。機械設備選擇考慮該工程工期較緊,在270個日歷天內要完成518根旋挖樁及14909米的止水攪拌樁、15453立方米的鋼筋混凝土梁、147條鋼構柱,運出基坑60余萬立方米的土石方(開挖深度達19.5米),必須在每一個分項工程上配備相當數(shù)量的機械設備,因此我司考慮圍護施工階段配備4臺PH-8D型大直徑攪拌機,其中每側分布1臺,四臺18或23型旋挖設備同時使用。土石方施工階段配備8臺反鏟挖掘機、20至40臺30噸的自卸裝載車。內支撐梁施工考慮本工程設計基坑支護采用鉆孔灌注樁(旋挖樁)結合混凝土支撐梁的支護形式,內支撐在支護樁及構造柱施工結束后(趕出部分工作面),及時放坡淺開挖土方至梁底標高,因工期緊任務重,只能按齊頭施工進行部署,需在圍護樁施工按區(qū)段完畢后7天即內施工冠梁,并做好內支撐梁工作面的準備,以便交出工作面給土方施工,待各個區(qū)域的冠梁、內支撐梁及腰梁養(yǎng)護七天后達到初凝要求強度再進行下層土石方施工。施工臨時水電布置考慮工程所需臨時水電已經(jīng)接至施工現(xiàn)場,其中臨時供水管管徑Φ150,由現(xiàn)場西南角的水源接出,沿基坑邊線布置,并由支管接至各用水點,裝上水閥,在基坑西面設置一條分管接入施工臨設區(qū),保證施工用水和生活用水。臨時供電線從業(yè)主提供的500kw配電箱接出,設置1條總供電線路,并分為2條支線,第1條為施工臨設用電,第2條為施工機械用電,在各用電處用支線接入并裝上配電箱。用水及用電線路凡遇有車輛通行的道路及大門時均用鋼套管埋地敷設。電纜線均沿圍墻用瓷瓶掛鉤敷設。施工總工期考慮根據(jù)招標文件要求,工程暫定在10月16日開工,總工期為270天。我司根據(jù)工程實際,將工程按照旋挖樁、水泥攪拌樁、內支撐梁和土石方工程進行節(jié)點劃分,如下:1、施工攪拌樁及支護樁、構造柱的施工:計劃φ800攪拌樁施工25天;支護樁、構造柱的施工穿插在攪拌樁施工中進行,合計在80天內完成攪拌樁及支護樁。2、施工基坑周邊的土釘及噴錨工程:土方開挖穿插于支護樁的施工中,噴錨及土釘施工在30天完成。3、施工第一道支護樁壓頂梁及支撐梁:土方開挖及鑿樁頭穿插于基坑周邊放坡噴錨的施工中,第一道壓頂梁及支撐梁在70天完成。4、第一道梁的土方開挖:待第一道支撐梁養(yǎng)護7天后開挖,從地標挖至第二道支撐梁底(-5.75m),支撐梁養(yǎng)護及開挖在20天內完成。5、第二道支撐梁的施工:綁扎鋼筋、支模板、澆筑砼、拆模在70天內完成。6、第二道梁的土方開挖:從第二道梁開挖至第三道梁底(-11.25),在20天內完成。7、第三道支撐梁的施工:綁扎鋼筋、支模板、澆筑砼、拆模在70天內完成。8、第三道梁的土方開挖:從第三道梁開挖至基坑底底,在25天內完成。石方爆破安全考慮本工程基坑從地面以下12米左右就可能采用石方爆破來進行施工作業(yè),為減少基坑石方爆破時對基坑的整體穩(wěn)定,爆破巖層厚度每層不超過1.5米,其中最接近基坑底標高19.5米的上面2米的巖層分兩次爆破,即每次爆破1米原巖層,以最大限度保證坑底基層的完整性。采用淺孔弱松動毫秒微差控制爆破技術,合理布置鉆孔。采用Φ42mm鉆孔形式,分層開挖深度控制在3m以下。根據(jù)現(xiàn)場施工要求,爆破石渣最大塊度應滿足機械挖運的要求。根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和氣候條件,炸藥主要采用防水的乳化炸藥。雷管采用毫秒延期雷管和瞬發(fā)雷管。雷雨天氣采用非電毫秒起爆系統(tǒng)。毫秒延期時差控制在50ms以上。3.2施工流程詳見下頁所示。施工準備、測量放線施工準備、測量放線水泥、鋼筋進場深層攪拌樁的施工水泥、鋼筋進場深層攪拌樁的施工旋挖樁、鋼構柱的施工旋挖樁、鋼構柱的施工壓頂梁鋼筋砼施工壓頂梁鋼筋砼施工內支撐梁施工內支撐梁施工開挖土石方開挖土石方3.3施工總平面布置施工總平面部署1、施工圍蔽施工現(xiàn)場按xx市有關現(xiàn)場文明施工規(guī)定進行管理,施工場地用地邊線已有2米高磚砌墻圍蔽,并已于場地東南角設置出入口。根據(jù)現(xiàn)場實際查看,用地紅線內的作業(yè)面可滿足基坑施工所需場地需求。2、施工生活設施工人宿舍設在施工現(xiàn)場以西的地塊內,我司將建設一個配備齊全的生活區(qū)供工人生活,進行統(tǒng)一生產管理,以便于高效率的施工。施工總平面布置具體見《施工總平面布置圖》。施工臨時用地根據(jù)施工現(xiàn)場情況,我司考慮臨時施工用地如下表:臨時用地表用途面積(平方米)位置需用時間辦公區(qū)660擬建基坑西側12年10月16日~13年7月12日生活區(qū)660擬建基坑北側12年10月16日~13年7月12日材料堆放區(qū)480擬建基坑西側及北北側12年10月16日~13年7月12日臨時土方堆放區(qū)600擬建基坑南側12年10月16日~13年7月12日施工通道2930擬建基坑四周12年10月16日~13年7月12日合計5330施工用水、用電.1臨時用水計劃和負荷計算1、現(xiàn)場臨時用水主管道的選擇⑴現(xiàn)場施工用水∑Q1N1K2q1=K1×———————8×3600施工中主要考慮澆筑砼的用水,包括模板沖洗和砼養(yǎng)護用水等,由于是商品砼,現(xiàn)取澆砼的全部用水定額N1=1000L/m3,。每臺班澆筑砼量約為120m3,取K1=1.05,K2=1.5則120×1000×1.5q1=1.05×————————————=6.56(L/S)8×3600⑵施工現(xiàn)場生活用水P1N3K3P2N4K4q2=———————+——————2×8×360024×3600P1——高峰期施工人數(shù),暫定P1=350人P2——施工現(xiàn)場居住人數(shù),暫定P2=350人(高峰期)N3——施工現(xiàn)場施工人員用水定額N3=60(L/人.天)N4——施工現(xiàn)場施工人員生活定額N4=120(L/人.天)K3×K4用水不均衡系數(shù),K3=1.5,K4=2.5350×60×1.5350×120×2.5q2=———————+——————=1.76(L/S)2×8×360024×3600⑶消防用水現(xiàn)場面積少于255公頃(2500000m22)消防定額額用水按10~15L/S計算,本工工程取q3=10LL/sq1+q2=6..56+11.76=8.332(L/s)<q3=10LL/s所以總用水量取QQ=q3=100L/s⑷供水管徑計算4QD=———————π·V·1000取V=1.5mm/s則4×110D=——————————=0..98m3..14×1..5×10000現(xiàn)場提供的DN1150供水管已能能滿足施工用用水和消防的的需要。施工用水支管沿建建筑物周邊布布置DN65鍍鋅水管;;在工程周邊邊按消防要求求設φ65供水管,設設置消防栓口口和消防水帶帶。辦公區(qū)用用水支管選用用DN40mmm鍍鋅水管。2、現(xiàn)場用水的保證措措施⑴為了施工用水的可可靠性和保障障性,使施工工生產順利進進行,項目機機械隊應組織織專門的管理理機構,加強強管理。⑵對進入施工現(xiàn)場的的施工人員進進行開源節(jié)流流教育,闡述述節(jié)約用水的的重要性和必必要性,使每每位員工對節(jié)節(jié)約能源創(chuàng)造造效益有正確確的理解和認認識。⑶現(xiàn)場供用水管的安安裝維修由專專業(yè)水工進行行,加強巡回回檢查監(jiān)護,出出現(xiàn)故障及時時處理,確保保生產、生活活用水暢通。.2臨時用電計劃和負負荷計算1、方案設計說明按供電可靠性要求求,本現(xiàn)場施施工用電定為為二級負荷,采采用一個獨立立電源供電,另另有一臺發(fā)電電機作為備用用電源。為簡簡化現(xiàn)場用電電計算,按系系數(shù)法計算。2、施工設備最大用電電量的計算⑴根據(jù)施工方案的選選擇,主要施施工機電設備備額定功率總總和約為P1=3350KW。⑵室內照明容量P22=15KWW⑶室外照明容量總和和P3=10KWW設總需要用電容量量為P,則根據(jù)公公式有∑PP==1.055(K1×—————+K2∑P2+K3∑P3)CCOSθ?。篕=1.05,KK1=0..35,K2=0..4,K3=0..6,COSθ=1則125P=1.055(0.35×————+0..4×15+0.6×10)1≈420KW現(xiàn)場業(yè)主提供5000KW電源基本可可以滿足施工工要求。.3臨時用水電管線平平面布置1、臨時供水管,由現(xiàn)現(xiàn)場西南角的的水源接出,沿沿基坑邊線布布置,并由支支管接至各用用水點,裝上上水閥,在基基坑西面設置置一條分管,保保證施工用水水和生活用水水。2、臨時供電線,臨時時供電線從業(yè)業(yè)主總配電箱箱接出,設置置1條總供電線線路,并分為為2條支線,第1條為臨建用用電,第2條為施工機機械用電,在在各用電處用用支線接入并并裝上配電箱箱。在西面設設置一條分線線,接駁至施施工臨設區(qū),保保證施工辦公公和生活用電電。3、根據(jù)施工進度在基基坑邊線周圍圍均留置數(shù)量量足夠的水電電接入點,在在工程竣工前前的整個施工工過程中供施施工之用。各階段施工平面布布置(1)樁施工階段段總平面布置置旋挖樁及攪拌樁的的施工為基坑坑施工的開始始階段。在此此階段,在距距離基坑邊25米以外同時時進行土方開開挖,25米范圍內可可利用作為樁樁施工的臨時時材料堆放,分分別在南面和和北面布置鋼鋼筋加工場和和周轉料堆放放場地,在東東面和西面布布置砂石堆放放場地。(2)基坑開挖階階段總平面布布置基坑開挖后,基坑坑場地內已不不可用,我司司擬考慮為::原辦公區(qū)和和生活區(qū)不變變,且由于樁樁工程已完成成,水泥用量量大大減少,所所需周轉材料料量也很少,在在原基坑范圍圍內的鋼筋加加工場和周轉轉材料場撤銷銷后,將原材材料區(qū)內的水水泥倉庫減少少為一個,增增加一個鋼筋筋加工場和一一個周轉料堆堆放場即可。第四章施工進進度計劃安排排及工期保證證措施4.1施工進度計計劃整體控制目標根據(jù)業(yè)主招標文件件要求,我司司擬定于2012年10月16日(暫定)進進場施工,將將于13年9月12日完成基坑坑支護土方開開挖工程,總總工期270天。其中具體體節(jié)點工期如如下:其中具體節(jié)點工期期詳見中盈國國貿中心項目目基坑支護工工程施工進度度計劃表。施工進度計劃圖表表施工總工期安排為為270天,主要分成成旋挖樁、水水泥攪拌樁、壓壓頂梁支撐梁梁、土釘噴錨錨、土石方挖挖運等幾大分分項工程,詳詳細工程進度度計劃見《中中盈國貿中心心項目基坑支支護工程及土土方開挖工程程總進度計劃劃表》。4.2施工進度保保證措施進度計劃保證和管管理體系進度計劃保證體系系進度保證體系進度保證體系計劃管理體系資源供應體系生產調度體系組織管理體系分包管理專業(yè)隊伍勞務管理材料供應機具供應設備管理內部協(xié)調外部協(xié)調施工完成進度計劃項目計劃管理體系系業(yè)主總計劃業(yè)主總計劃項目總計劃年度施工技術財務指標匯總技術組織措施計劃年度施工計劃年度施工計劃、財務計劃月、旬、周施工作業(yè)計劃動態(tài)及勞動工資計劃機械設備配置計劃材料供應計劃材料供應計劃指定分包商施工計劃工程降本計劃財務計劃公司產管部門項目施工組織總計劃單位工程施工組織設計工期保證總措施.1總體要求1.一旦中標,我司司項目管理人人員將立即進進行施工準備備工作,確保保按業(yè)主指定定日正式開工工。2.我司將立即按照照投標文件中中的組織體系系成立工程施施工項目體,落落實各崗位人人員。3.本工程施工時作作業(yè)人員經(jīng)合合理調整后,保保證節(jié)假日有有管理人員照照常工作,保保證工程工期期不受影響,并并采用合理的的加班施工來來縮短工期,爭爭取提前完成成。4.項目部將每星期期召開由監(jiān)理理單位和建設設單位參加的的工程例會,及及時協(xié)調各方方關系,解決決和總結一周周以來出現(xiàn)的的問題,有利利于以后工作作的開展。5.充分發(fā)揮xx公公司施工、技技術、管理上上的優(yōu)勢,組組織鋼筋、混混凝土、錨桿桿、土石方施施工的合理搭搭接,分層分分段流水施工工,確保各分分項的工期目目標實現(xiàn)。6.開工之前,優(yōu)化化各分項工程程的施工方案案,使各分項項工程在確保保質量的情況況下,最為省省力省時。.2保證項目1.施工圖紙的保證證2.施工技術方案的的保證3.合理編制施工計計劃的保證4.流水作業(yè)、科學學管理的保證證5.勞動力的保證6.物資供應的保證證7.施工機械的保證證8.資金保證9.半成品質量的保保證.3進度控制1.辦公室掛貼施工工總進度計劃劃,明確施工工管理人員各各自分管的分分項工程施工工時間要求。2.以施工總進度計計劃為依據(jù),編編制各施工區(qū)區(qū)的總、季、月月生產計劃,各各期計劃必須須逐級保證,即即月度計劃保保證季度計劃劃實現(xiàn),季度度計劃保證總總計劃實現(xiàn),確確保各分項工工程施工總進進度計劃實現(xiàn)現(xiàn)。.4保證措施1.根據(jù)施工總進度度計劃編制各各時期的較為為詳細的實施施作業(yè)計劃,向向參加施工班班組下達任務務。2.根據(jù)施工總進度度計劃和實施施作業(yè)計劃,編編制各個時期期的各種資源源供應量計劃劃,對于需預預定加工的構構配件、市場場上緊銷的材材料和配件,應應估計定貨、采采購、加工、運運輸和進場(庫庫)時間,須須超前編制和和落實各類資資源供應量計計劃。3.后勤供應情況是是各個時期計計劃檢查的重重點,在定期期召開的計劃劃會議和調度度會議上,后后勤供應管理理人員應詳細細匯報供應情情況。4.在向班組布置任任務或簽訂責責任制合同時時,要對完成成該任務提出出時間要求,該該時間要求取取決于實施作作業(yè)計劃。5.施工總進度計劃劃中包括各班班組承建的分分項工程和主主要工序,各各班組在各時時期編制實施施作業(yè)計劃方方案,經(jīng)建設設單位進行綜綜合平衡確認認。在施工過過程中定期檢檢查和協(xié)調各各單位間的配配合關系。6.經(jīng)常和定期地檢檢查計劃實施施情況,包括括工程形象進進度、資源供供應及管理工工作進展,在在實施過程中中,如偏離計計劃,應分析析原因,果斷斷地進行調整整,確保關鍵鍵工序按計劃劃執(zhí)行。分項工程工期保證證措施1、攪拌樁及旋挖樁為為工程的第一一個節(jié)點,我我司擬投入4臺設備進行行旋挖樁施工工,根據(jù)設計計要求。根據(jù)據(jù)工程實際,旋旋挖樁節(jié)點工工期控制在開開工后80天內完成。2、壓頂梁及第一層內內支撐為第二二個節(jié)點,在在基坑四角向向中間進行施施工,另根據(jù)工程施施工進度情況況再考慮加人工工及設備,用以保證攪攪拌樁工程控控制在開工后后131天內完完成。3、第二層內支撐梁梁施工為第三三個節(jié)點,由由基坑四角向向中間進行施施工,在開工工后185天內完成。4、第三層內支撐梁梁施工為第四四個節(jié)點,由由基坑四角向向中間進行施施工,在開工工后241天內完成。第五章工程資資源投入計劃劃5.1技術力量量的投入項目經(jīng)理及管理班班子一覽表1.公司人員人員類別數(shù)量管理人員工人其他總數(shù)其中技術工人總為本工程提供的的人員總數(shù)26220190302.項目經(jīng)理及管理人人員和技術人人員數(shù)量經(jīng)歷從事本專業(yè)工作時時間人員類別10年以上5年至10年5年以下管理人員(如下所所列)項目總指揮1項目經(jīng)理1項目副經(jīng)理1項目總工程師1項目副總工程師1施工管理工程師35質量工程師11測量工程師2安全工程師1財務會計師1預結算工程師1計劃工程師1技術人員(如下所列)文明施工人員1材料人員1試驗人員1機械人員1資料人員1項目經(jīng)理簡歷表姓名性別男年齡xx職務我司總工程師職稱教授級高工學歷本科參加工作時間xx年擔任項目經(jīng)理年限限xx年項目經(jīng)理資格證書書編號xx在建和已完工程項項目情況建設單位項目名稱建設規(guī)模開、竣工日期在建或已完工程質量xx物業(yè)發(fā)展有限公司司xx中心總建筑面積1322179平米,地下下五層,基坑坑深度24.2米xx已完優(yōu)良xx房地產開發(fā)(xxx)有限公司司xx大廈地下室建筑面積225688平方米,地地下四層xx已完合格項目總工程師簡歷歷表職位項目技術負責人項目技術負責人資資料姓名xx出生年月:xx年xx月執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格::xx學歷:碩士研究生生職稱:高級工程師師職務:分公司技術術經(jīng)理工作年限:xx年年自至公司/項目/職務務/有關技術及及管理經(jīng)驗xx年8月1xx年4月xx大廈工程項目目技術員魯班獎xx年5月xx年10月xx廣場工程(地下三三層,基坑深深度20.5米,主體45層)項目總工程師xx年12月xx年1月xx大橋工程項目副總工工程師說明:其他技術人人員力量的投投入詳見商務務標部分內容容5.2大型機械械設備的投入入投入機械設備情況況(自有或租租賃)及材料料試驗、質檢檢儀器設備表表序號設備名稱規(guī)格型號產地數(shù)量出廠時間使用時間進場時間自有/租賃備注1履帶式挖掘機EX200(3000m3)、PC2200-6徐州、日產等地82009年4年自有及租賃完好2攪拌樁機SF-661上海42008年3年12.10自有完好3旋挖樁機ZY-220三一重工42009年3年12.10自有完好4沖擊鉆機CZ-22河北82008年4年12.10自有完好5鉆機GPS-20上海22007年5年12.10自有完好6泥漿泵4PNL上海122008邊4年12.10自有完好7反循環(huán)砂漿泵8BS上海22008年4年12.10自有完好8吊車QY-16、2552租賃隨時9裝載車ZL-402租賃隨時10自卸汽車匯眾sh3285、EEQ30922F多地402009年2年租賃隨時11灌漿機BWB250天津22006年6年12.10自有完好12空氣壓縮機W6/7杭州420084年12.11自有完好13噴射機HPJ-Ⅰ無錫42008年4年12.11自有完好14氣腿式鑿巖機YT24浙江1020102年13.2自有完好15砂漿攪拌機200升合肥22008年4年12.11自有完好16潛水泵華東102009年2年12.11自有完好17經(jīng)緯儀J2湖北12009年3年12.10自有完好18全站儀SET2110南京12009年3年12.10自有完好19水平儀DS3長沙12009年2年12.10自有完好20鋼筋彎曲機WS40-1福建22009年2年12.10自有完好21鋼筋切斷機GTJ-4/8xx22009年3年12.10自有完好22交流電焊機GJB7-40日本82010年2年12.10自有完好23木工圓盤鋸MB290xx12009年2年12.10自有完好24柴油發(fā)電機150KW揚州12010年1年12.11自有完好25坍落度筒天津42007年5年12.10自有完好說明:投入機械設設備相關資料料詳見商務標標相關內容。5.3勞動力資資源配置計劃劃充足的勞動力投入入是確保工期期實現(xiàn)的的一一項必不可少少的要素,對對于專業(yè)施工工工種和勞動動力的選擇,必必須以素質高高、技術好為為條件進行選選取。我司將將根據(jù)各分部部分部分項工工程的特點以以及工期控制制的要求配備備足夠的勞動動力,確保施施工任務的順順利完成。詳細的勞動力資源源投入見下表表所示勞動力計劃表單位:人工種按工程施工階段投投入勞動力情情況~13.2.188圍護樁階段土釘噴錨支護~13.6.200內支撐梁支護~13.7.122土方開挖階段攪拌樁工40旋挖樁工20土方工1010噴錨工20砼工1515鋼筋工35535模板工1030焊工205010測量工4446機械工15510爆破工20司機448雜工10101010合:1、本計劃表是以每每班八小時工工作制為基礎礎編制的;2、計量單位位:人5.4主要材料料進場計劃主要材料及半成品品在使用前考考慮材料的生生產、運輸及及送審檢驗提提前訂貨,在在使用過程中中根據(jù)堆放場場地情況分批批進場,以保保證施工需要要。主要材料進場計劃劃序號材料名稱單位數(shù)量進場計劃(分批進進場)1水泥t2400開始進場2螺紋鋼t4000開始進場3圓鋼t1000開始進場4商品砼M33000013.10.16開始始進場5炸藥kg---13.2.10開始進場5.5工程項目目資金計劃與與合同用款估估算計劃我司在本工程施工中中,將設有專專人進行財務務管理,使資資金做到??羁顚S谩?、資金使用計劃及及圖表時間使用量(%)累計量(%)備注12年10月5512年11月101512年12月1025支付1013年01月104513年02月1065支付4013年03月1013年04月1513年05月158513年06月590支付3013年07月595驗收后支付15質量保證金5100第六章施工重、難難點分析及施施工工藝、技技術措施6.1施工重、難難點分析(1)施工工期緊、資源源投入大工期短、各施工工工藝銜接緊湊湊,具有施工工深度大、資資源投入多的的特點:且工工程在施工過過程中,制約約因素相當多多,如施工工工序間的約束束、資源的組組織調配、施施工隊伍的協(xié)協(xié)調等,對總總工期有相當當大的影響等等,都可能制制約施工進度度,而工程總總工期要求為為270天,施工工期期非常緊。(2)基坑施工深度大本工程基坑開挖深深度達19.5m,旋挖樁數(shù)數(shù)量達518根,最大長長度達26m,土石方挖挖運、爆破工工程總量達60萬m3,工程量大大,而整個基基坑支護及土土方開挖總工工期要求為2270天,施工工期期相當緊張,尤尤其是如何解解決材料及挖挖除、爆破土土石方的垂直直運輸工作量量壓力非常大大。(3)地質狀況復雜整個基坑的微風化化巖層變化幅幅度很大,且且夾層較多,工程地質情況比較復雜,對土方開挖、旋挖樁及攪拌樁施工均帶來不利影響。(4)安全保障要求高基坑深度大,安全全問題凸現(xiàn),安安全防范措施施要求高?;用媾R主干干道,對爆破破的安全技術術要求措施較較高。(5)施工場地狹窄本工程的施工場地地非常狹窄,基基坑邊距離用用地紅線很近近,最寬處僅僅5m寬,最窄處處用地紅線與與水泥攪拌樁樁邊線已經(jīng)重重合,因此合合理調整階段段場布以及有有效利用現(xiàn)有有場地,對工工程的順利進進行至關重要要。6.2施工測量量原始數(shù)據(jù)根據(jù)甲方提供的點點的坐標及通通視情況,由由坐標公式Q=(x1-x2)2+(y1-y2)2以及a=arcctg(y1-y2)/(x1—x2)計算出各各點的方位角角和距離,然然后用經(jīng)緯儀儀、測距儀、鋼鋼尺進行角度度和距離的校校核,若各項項偏差均在允允許范圍內,則則由這些點及及工程圖紙上上擬建基坑的的坐標,測放放出基坑的開開挖邊線,然然后根據(jù)甲方方提供的定位位軸線控制點點,測放出擬擬施工基坑的的主要控制軸軸線。平面控制的布設通過甲方提供的軸軸線控制點的的坐標,測放放出擬建基坑坑的主要軸線線,根據(jù)現(xiàn)場場和基坑的形形狀,首先定定出一條東西西向主軸線,這這條軸線作為為主要關系線線。為了通視視,將主軸線線向基坑內平平移1m作出一條控控制線,用紅紅油漆作好三三角作為控制制點的標識??乜刂茦稇ㄔ谠诨娱_挖線線以外,比較較穩(wěn)定且便于于架設經(jīng)緯儀儀的位置。然然后根據(jù)基坑坑的實際情況況作出一條或或幾條垂直于于主軸線的控控制線,從而而成了一個平平面控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)布設及及控制根據(jù)甲方提供的等等高程基準點點,先采用水水準儀對各點點進行初步檢檢測,然后選選擇兩點作為為基準點,進進行閉合水準準測量,在施施工現(xiàn)場布設設三個水準點點,作好記錄錄,記下這三三點的高程值值。值得注意意的是,這些些標高控制點點要經(jīng)常檢查查,避免沉降降帶來誤差。在在引測基準標標高時,儀器器要精平,視視距要相等,尺尺子要立直,采采用雙高法或或雙面尺法引引測。為保證本工程施工工測量準確性性,結合本工工程造型特點點及施工方案案的要求,擬擬定采用經(jīng)緯緯儀進行豎向向傳遞。施工測量儀器的配配備序號儀器名稱單位數(shù)量儀器精度備注1全站儀臺1測角1"測距11mm2普通經(jīng)緯儀臺1測角2"3普通水準儀臺24鋼卷尺把65線錘個大、中、小各66.3旋挖樁工工程施工準備1、施工流程:2、施工計劃在攪拌樁施工三天天后進行,擬擬進場4臺旋挖樁機機進行施工,樁樁機數(shù)量可根根據(jù)業(yè)主要求求進行調節(jié)。施工方法1、鉆機定位首先進行測量放線線,對樁位進進行復核,護護筒埋設符合合要求,只有有護筒、地坪坪標高在已測測定的基礎上上,鉆機才能能就位。樁機機定位要準確確、水平、垂垂直、穩(wěn)固,鉆鉆機導桿中心心線、回旋盤盤中心線、護護筒中心線應應保持在同一一直線。2、泥漿制備在鉆孔灌注樁的施施工過程中,為為了防止坍孔孔,穩(wěn)定孔內內水位及便于于挾帶鉆碴,采采用澎潤土制制備成泥漿進進行護壁。泥泥漿護壁是利利用泥漿與地地下水之間的的壓力差來控控制水壓力,以以確保孔壁的的穩(wěn)定,所以以泥漿的比重重則起到保持持這種壓力差差的關鍵作用用。如果鉆孔孔中的泥漿比比重過小,泥泥漿護壁就容容易失去了阻阻擋土體坍塌塌的作用;如果泥漿的的比重過大,則則容易使泥漿漿泵產生堵塞塞甚至使混凝凝土的置換產產生困難,使使成樁質量難難以得到保證證。要充分發(fā)發(fā)揮泥漿的作作用,其指標標的選取是非非常重要的。這這就要求在實實際工程的施施工中,根據(jù)據(jù)工程的具體體情況,合理理地控制不同同土層中泥漿漿的指標,本本工程中的控控制數(shù)據(jù)見表表1所示。3、鉆進成孔(1)成孔前必須檢查查鉆頭保徑裝裝置,鉆頭直直徑、鉆頭磨磨損情況,施施工過程對鉆鉆頭磨損超標標的及時更換換。(2)成孔中,按試施施工確定的參參數(shù)進行施工工,設專職記記錄員記錄成成孔過程的各各種參數(shù),如如加鉆桿、鉆鉆進深度、地地質特征、機機械設備損壞壞、障礙物等等情況。記錄錄必須認真、及及時、準確、清清晰。(3)旋挖鉆機配備電電子控制系統(tǒng)統(tǒng)顯示并調整整鉆桿的垂直直度,同時在在鉆桿的兩個個側面均設有有垂直度儀,在在鉆進過程中中有專人觀察察兩個垂直度度儀,隨時指指揮機手調整整鉆桿垂直度度。通過電子子控制和人工工觀察兩個方方面來保證鉆鉆桿的垂直度度,從而保證證了成孔的垂垂直度。(4)鉆孔過程中根據(jù)據(jù)地質情況控控制進尺速度度:由硬地層鉆鉆到軟地層時時,可適當加加快鉆進速度度;當軟地層變變?yōu)橛驳貙訒r時,要減速慢慢進;在易縮徑的的地層中,應應適當增加掃掃孔次數(shù),防防止縮徑;對硬塑層采采用快轉速鉆鉆進,以提高高鉆進效率;砂層則采用用慢轉速慢鉆鉆進并適當增增加泥漿比重重和粘度。(5)必須按要求測試試進、出口泥泥漿指標,發(fā)發(fā)現(xiàn)超標及時時調整,成孔孔達到設計深深度時,要測測量機上余尺尺,監(jiān)理工程程師驗收合格格后,方可進進行第一次清清孔。(6)在一次清空的過過程中,首先先測試泥漿指指標,發(fā)現(xiàn)超超標及時調整整。然后將鉆鉆頭放入孔底底掃孔,撈去去沉渣,清孔孔必須徹底。清清孔結束,自自檢合格后與與監(jiān)理工程師師共同進行孔孔深測量,作作為第二次清清孔后測沉淤淤的依據(jù)。4、下放鋼筋籠及埋埋設導管(1)下放鋼筋籠旋挖鉆機的一個顯顯著優(yōu)點就是是成孔快,且且成孔后孔底底沉渣很少。所所以只要在鋼鋼筋籠制作、安安裝上采取合合理措施,避避免安裝時鋼鋼筋籠刮傷孔孔壁,就可以以大大地降低低沉渣厚度,有有效防止塌孔孔的發(fā)生。這這就要求在鋼鋼筋籠制作方方面要嚴格控控制,重點是是鋼筋籠外徑徑和直線度,主主筋搭接、縱縱橫筋交叉點點的焊接質量量必須符合設設計要求。為為此,要檢查查鋼筋籠保護護層墊塊的設設置。在這一一工程中,墊墊塊采用圓柱柱形砂漿墊塊塊,沿鋼筋籠籠每隔2m放置一組,每每組設置4個,按90°均勻安放,既既可避免籠體體碰撞孔壁,又又可保證混凝凝土保護層均均勻及鋼筋籠籠在樁體內的的位置正確。鋼鋼筋籠的吊裝裝應3點起吊,保保持籠軸線重重合。入孔時時,始終需保保持垂直狀態(tài)態(tài),對準孔位位徐徐輕放,保保持穩(wěn)定,避避免碰撞孔壁壁,一旦遇阻阻立即查明原原因,禁止晃晃動和強行沖沖擊下放。(2)下導管導管要定期進行水水密性試驗,下下導管前要檢檢查是否漏氣氣、漏水和變變形,是否安安放了“O”形密封圈。導導管要依次下下放,全部下下入孔內后,應應放到孔底,以以便核對導管管長度及孔深深,然后提起起30~50cm,進行二次次清孔。在二二次清孔的過過程中,重點點測試進、出出口泥漿指標標,調整到施施工組織設計計確定的參數(shù)數(shù),用無收縮縮水文測繩、標標準測錘測沉沉淤值,一般般控制在≤15cm范圍內。5、混凝土澆筑水下混凝土澆筑是是最后一道關關鍵性的工序序,施工質量量將嚴重影響響灌注樁的質質量,所以在在施工中必須須注意以下幾幾點:(1)導管必須嚴密,長長度適中,保保證底端距孔孔底30~50cm;;(2)混凝土拌和必須須均勻,坍落落度控制在18~22cm,首批混凝凝土必須保證證封底成功;(3)混凝土澆筑必須須連續(xù)作業(yè),嚴嚴禁中斷澆筑筑;(4)澆筑過程中應有有專人記錄,以以防導管提升升過猛或導管管埋入過深,造造成斷樁;(5)灌注樁的頂面標標高應比設計計值高50~100cm,以確保樁樁頂混凝土的的質量。質量技術措施人工挖孔樁質量控控制標準序號項目允許偏差(mm)備注1樁芯砼抗壓強度不低于設計規(guī)定2護壁砼抗壓強度不低于設計規(guī)定3樁中心位移偏差D/20D為樁身直徑4樁孔深1005樁孔徑+100-4406樁垂直度0.5%HH為樁身凈長7護壁砼厚度308孔底沉渣50mm安全保證措施1、旋挖樁的安全措措施施工前,對全體施施工人員進行行安全技術交交底和安全教教育;從事旋挖樁施工的的人員以健壯壯男性青年為為主;并須經(jīng)經(jīng)健康檢查和和足夠的施工工經(jīng)驗及良好好的機械操作作等安全作業(yè)業(yè)培訓且考試試合格后方可可進行現(xiàn)場作作業(yè)。在施工圖紙會審和和旋挖樁施工工前,認真分分析鉆探資料料,分析地質質情況,對可能出現(xiàn)現(xiàn)的流沙以及及夾層、溶洞洞等情況予以以重視,并制制定有針對性性的安全防護護措施。施工現(xiàn)場所有的設設備、設施、安安全裝置、工工具、配件及及個人勞保用用品等必須經(jīng)經(jīng)常檢查,確確保完好和安安全使用.2、上崗作業(yè)人員必必須遵守下列列規(guī)定:作業(yè)人員必須戴安安全帽、穿絕絕緣防護鞋;;嚴禁酒后作業(yè),不不準在機械周周邊休息;作業(yè)人員工作每88h輪換一次;;認真留意孔內一切切動態(tài),如發(fā)發(fā)現(xiàn)流砂、涌涌水、護壁變變形等不良預預兆以及有異異味氣體時,應應停止作業(yè)并并迅速撤離。6.4深層攪拌拌樁工程沿基坑外側布設一一排大直徑攪攪拌樁(樁徑徑為φ800@600),樁與樁之之間搭接為2200mm,樁與與樁之間中心心距為600mm,具具體樁長根據(jù)據(jù)地質情況而而定。攪拌樁樁采用"四噴四攪"施工工藝,水水泥漿液壓力力宜大于0..3Mpa,提提升速度為11.2m/mmin,采用42.5普通硅酸酸鹽水泥,水水灰比為0..5左右,要要求水泥摻入入量(重量比比)為20%。施工準備(1)、場地平整。根根據(jù)樁機行走走路管長度7m寬加以平整整,并清除樁樁位處地上、地地下一切障礙礙物(包括大大于100mm的塊石、舊舊混凝土及雜雜物等)。(2)、施工平面布置置。水泥庫應應靠近作業(yè)場場地設置,以以減少攪拌人人員搬運工作作量,施工前前應調查清楚楚地下管線位位置,有礙施施工的要改移移或采取保護護措施。(3)、水泥漿配合比比。按照設計計要求,采用用42.5普硅水泥泥,水泥摻入入比為20%,即不少于180kgg/m(深度)施工方法(1)、成樁試驗。在在深層攪拌樁樁正式打設以以前,應按照照施工組織設設計確定的施施工工藝打設設數(shù)根試樁,以以確定水泥漿漿的水灰比、泵泵送時間、攪攪拌機的提升升速度和復攪攪次數(shù)等。最最后確定施工工水灰比、攪攪拌機轉數(shù)、平平均提升速度度等。為了保保證水泥漿能能均勻地攪拌拌到每根樁內內,輸漿量用用壓縮泵的檔檔次控制,即即下沉時用2檔,上升時時用3檔,遇到粘粘土下沉緩慢慢時用4檔。其下沉及及提升速度不不得大于1..2m/miin,并保持均均勻。(2)、測量放線定樁樁位。對所有有攪拌樁進行行編號,以便便填寫施工記記錄。(3)、深層攪拌樁的的施工采用“四攪四噴”,其主要工工藝流程是::樁機就位==>噴漿攪拌下下沉==>噴漿攪拌上上升==>重復下沉、上上升至孔口(共4個回合)==>關閉攪拌機并移位。質量技術措施深層攪拌樁必須與與人工挖孔樁樁連成整體才才能達到止水水作用,為此此,在開工前前必須對工人人進行質量技技術交底,在在施工中設三三名工程技術術人員跟班檢檢查控制質量量。重點是::“五控制”,即控制樁樁長、水泥用用量、樁徑、樁樁位和垂直度度。具體檢查查控制方法如如下表:沉層攪拌樁質量要要求與檢查方方法順序項目容許偏差檢查方法檢查工具1樁長100mm開工前測量攪拌機機卡頭上攪拌拌桿長度就可可計算樁長。尺量2水泥用量±0.5袋每天考核一次每臺臺樁機水泥用用量,連續(xù)考考核3根樁,如超超過偏差,調調整輸漿速度度。考核表記錄3樁徑±20mm隨時檢查攪拌翼片片長度,如發(fā)發(fā)現(xiàn)翼片磨損損過度,即換換翼片。尺量4樁位15mm檢查放線樁的間距距和攪拌機對對中偏差。尺量5垂直度1%且≯100mm隨時檢查攪拌樁機機前后左右的的垂直度。線墜施工過程中必須堅堅持“五控制”并隨時檢查查、填寫施工工記錄,對照照預定的施工工工藝,對每每根樁進行質質量評價,發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格的的樁,按設計計要求進行補補樁。另外,由于本支護護工程深層攪攪拌樁設計時時僅將其作為為止水樁考慮慮,故可不對對其進行抽芯芯檢驗,樁的的施工質量主主要由攪拌過過程、深度(是是否達到不透透水層)、及及水泥用量進進行控制。當當發(fā)現(xiàn)施工過過程中出現(xiàn)攪攪拌上升太快快、注漿管堵堵塞等施工意意外時,對其其質量產生懷懷疑時,可進進行抽芯試驗驗,要求樁體體強度不少于于1Mpa。質量控制措施:(1)、動工前必須根根據(jù)規(guī)劃點進進行放線,并并確定每條樁樁的樁位,進進行編號。測測量放線定樁樁后要有專人人復測,移機機就位時要準準確,縱向移移機對位要見見到兩側的樁樁位,防止樁樁機斜位。(2)、第一次攪拌下下沉到底時,必必須在樁底攪攪拌時間不少少于10min以上,第二二次攪拌下沉沉時,必須攪攪拌到第一次次的深度以上上,不得未鉆鉆到底就抽管管往上。停機機后如繼續(xù)攪攪拌時應下沉沉或提升0..5m,達到攪拌拌均勻。(3)、漿液倒入集料料斗時應加篩篩過濾,以免免殘渣損壞泵泵體和堵管,水水灰比控制在在0.5~00.6之間,水水泥拌和時間間不少于3min,防止離析析,水泥漿的的輸送速度要要控制好,并并要求連續(xù)。泵泵送漿液前,應應保持漿液管管濕潤,以利利輸漿。(4)、攪拌漿液的缸缸數(shù)以及水泥泥、外加劑用用量和送漿的的時間,下沉沉、提升的深深度、時間等等要有專人記記錄,以備考考核。(5)、施工中應盡量量避免硬接駁駁,相鄰樁攪攪拌間隔時間間不宜超過24h,如遇有硬硬接駁時,應應采取補樁等等補救措施,保保證樁墻連接接的整體性。(6)、注意前臺開機機操作和后臺臺拱漿的密切切配合,互相相聯(lián)絡的信號號必須明確。前前臺操機噴漿漿下沉,提升升的次數(shù)和速速度必須符合合規(guī)定的施工工工藝,后臺臺供漿必須連連續(xù),一量因因故停漿,必必須立即通知知前臺,以免免造成斷樁。(7)、水泥質量是保保證質量的關關鍵,每批水水泥進場后,必必須檢驗合格格,并辦理許許可手續(xù)后方方可使用。(8)、如遇有粘性土土攪拌下沉困困難時,應放放慢下沉、提提升速度,防防止扭斷鉆桿桿,或扭壞動動力頭。(9)、為確保樁徑,應應經(jīng)常檢查樁樁徑或將實際際施工樁徑適適當擴大,確確保樁頭尺寸寸不小于8000mm。樁與樁之之間的搭接要要控制好,不不得小于200mm。當基坑開開挖過程中,發(fā)發(fā)現(xiàn)攪拌樁止止水不嚴密,有有滲漏水時,立立即采用“旋噴樁”形式高壓注注漿補縫,以以達到止水效效果,控制基基坑邊坡外土土體中地下水水的流失。(10)、攪拌樁終孔必必須以地質鉆鉆探報告為依依據(jù),必須穿穿過殘積土層層500mm以上,如有有同地質報告告出入較大時時,應立即通通知設計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理等等有關人員到到現(xiàn)場確定,以以保質量。(11)、攪拌樁施工完完成28天以后,方方可進行土方方開挖。6.5土石方挖挖運工程土方開挖配合基坑坑支護形式進進行。土方開挖采采用履帶式樣樣挖土機進行行,采用分層層大開挖,由基坑中心心區(qū)向車道處處退行挖掘。采采取中心島開開挖,確保內內支撐梁施工工有足夠工作作平臺。土方方開挖與內支支撐支護施工工密切配合,采采用分層、分分段間隔開挖挖方式。分層層次數(shù)與內支支撐層數(shù)相同同,開挖深度度不大于該層內支撐梁梁梁底標高為為宜,在工作平臺臺外挖一臨時時導流明溝和和集水井,用用于排走坑內內積水。施工準備1、開挖前根據(jù)施工工現(xiàn)場坐標控控制點首先建建立區(qū)測量控控制網(wǎng),包括括基線和水平平基準點,并并根據(jù)測量控控制網(wǎng)對基坑坑邊用白灰進進行放線,灰灰線、標高、軸軸線經(jīng)復核檢檢查無誤后方方可進行挖土土施工。2、在施工區(qū)域內做做好排水設施施,場地向排排水溝方向應應做成不小于于0.002的坡度,使使場地不積水水,必要時設設置截水溝,阻阻止雨水流入入開挖基坑區(qū)區(qū)域內。3、在排水溝和集水水井施工的同同時,進行現(xiàn)現(xiàn)場臨水、臨臨電的施工,向向排水泵的運運作提供電源源,為土方的的全面鋪開提提供配合。4、基坑邊角部位或或樁間土,機機械開挖不到到之處,應用用少量人工配配合清坡,將將松土清至機機械作業(yè)半徑徑范圍內,再再用機械運走走。5、樁基開挖時在基基坑四角設置置1000×1000×800的集水坑,在在澆筑砼墊層層時保留,確確保在基坑澆澆筑時能隨時時抽排坑內集集水。6、土方開挖過程要要注意對基坑坑的安全監(jiān)測測。7、根據(jù)基坑工程的的實際情況,做做好土石方工工程的車道設設計和開挖設設計。車道說明根據(jù)本工程的地質質情況,我司司考慮在基坑坑內部布置一一挖土坡道通通往基坑底部部,挖土坡道道縱向坡度為為1:7。側向坡度度根據(jù)土層情情況分段考慮慮。土石方分層挖運工工況圖本工程基坑開挖深深度達19.5米,且從地地面以下122米深度即開開始有中風化化的基巖層需需用爆破作業(yè)業(yè)。整個基坑坑的土石方工工程施工遵循循“基坑出土車車道轉兩彎一一坡接近坑底底,基坑土方方區(qū)域層底一一區(qū)集中退挖挖,基坑石方方區(qū)域層底分分區(qū)順序退挖挖?!奔凑麄€基坑坑沿土方層反反鏟挖機一鏟鏟到底裝車運運土,石方層層每1.5米為一小層層爆破集中裝裝車,另接近近基坑底,為為保持基底巖巖石完整性,分1.5米、1.0米、1.0米三小層爆破開挖。沿基坑的北側和西側從地面開始以1:7的坡度設10米寬的出土車道,車道的基坑里側護坡土方區(qū)域則設1:2.5護坡,石方區(qū)域設1:0.25護坡。整個基坑的土石方除車道區(qū)域外,均由此車道出土,裝卸車輛直接下基坑進行裝載運出土石方。詳見土石方分層挖挖運工況圖降排水措施1、地下室土方開挖挖及基坑支護護結構施工時時,沿基坑邊邊線外圍設置置通長的300寬磚砌截水水溝,攔截進進入基坑的污污水、雨水,在在基坑頂面角角位和每邊中中部設置集水水井,截水溝溝相通,將攔攔截的水沉淀淀后排入市政政管網(wǎng)。2、在坑底設置集水水溝,集水溝溝采用勾機開開挖,沿坑周周邊設置,并并在與基坑頂頂集水井相應應部位設置集集水井,集水水井內尺寸11000×1000×8800㎜,集水溝溝寬300㎜,集水井井采用在砼墊墊層上用磚砌砌筑。排水溝溝材料磚MU10灰砂磚,砂砂漿采用M7.5水泥砂漿..3、坑底水通過水泵抽抽排至坑頂集集水井。安全保證措施1、在開工前進行全全面的安全、技技術、施工安安排交底工作作,并及時對對在挖土過程程中加入施工工的人員作交交底工作。2、每天檢查排水泵泵的工作性能能,預防或及及時排除機械械故障,保證證每時每刻均均能正常運轉轉,避免出現(xiàn)現(xiàn)已開挖的泥泥土面長時間間泡在水里。3、對定位樁、水準準點等要切實實保護好,挖挖運土時不得得碰撞。并應應定期復測,檢檢查其可靠性性。4、機械設備專人管管理與操作,機機械防護符合合安全要求,開開關箱要防潮潮,絕緣并加加鎖,接地符符合要求,特特殊工種要持持證上崗。5、機械挖土的平整整度盡量控制制在±100mmm內,人工挖挖土控制在±50mm,用用水準儀進行行檢測。6、現(xiàn)場水泵抽水的的臨時用電要要臨時架設,同同時按照臨水水電施工方案案進行邊施工工邊做方案?,F(xiàn)現(xiàn)場施工用電電有專業(yè)人員員管理,用電電及配電線路路必須符合建建設部部頒《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術規(guī)范》的的要求并按施施工組織設計計進行架設,禁禁止任意拉線線接電。臨時時施工用電分分段施工,分分段驗收。7、深基坑四周外和和基坑頂需設設截水溝,防防止地面水流流入基坑,定定期對支護進進行垂直度觀觀測,以信息息化指導基坑坑安全。8、在基坑周邊用鋼鋼管搭設1..2米高的護欄,設設置2道橫桿。(100高磚踢腳)9、挖土前用白石灰灰將各預制管管(本工程為為挖孔樁)樁樁位置標志清清楚,施工前前對勾機司機機交底清楚位位置,并施工工期間經(jīng)常檢檢查。10、夜間開挖的土方方時必須保證證充足的照明明,并派施工工員在旁監(jiān)督。11、土方開挖必須配配合基坑支護護施工的要求求,不得超挖挖。6.6內支撐梁梁施工6.6.1施工流流程施工流程:土方開挖(壓頂梁鑿鑿樁頭)→測量、放線線定位→人工找平→施工墊層→測量放線→綁扎鋼筋→支模板→澆筑混凝土土→拆模→養(yǎng)護。施工方法1、鑿樁頂砼及樁頂鋼筋筋調直在支護樁及構造柱柱施工結束后后(趕出部分分工作面),及時放坡淺淺開挖土方至至樁項標高1.0m,現(xiàn)有地面標標高在2.5m左右,在放坡的同同時對周邊進進行噴錨支護護。人工將樁頂水泥漿漿及砼鑿除至至0.3m(按樁頂錨錨入梁10cm計算)。并并將樁頂砼面面鑿平、清洗洗干凈,且不不得破壞樁頂頂砼。將樁頂頂鋼筋調直,鋼鋼筋頂標高控控制在0.8m(保護層3cm),如有損斷斷鋼筋,須接接至此標高。鑿樁頂時應避免鋼鋼筋二次彎折折,應采用人人工將鋼筋主主筋、箍筋與與樁體剝離再再用機械或人人工將樁心素素砼分段鑿掉掉。但支護樁樁的四周不具具備足夠的作作業(yè)面,只能能盡量減少二二次彎曲。2、支撐梁、立柱樁樁定位按照設計圖和施工工的樁位,測測放支撐梁中中心線位置,并并用灰線標志志,然后再標標出梁的兩個個邊線。支撐撐節(jié)點的立柱柱以實際施工工的樁位定位位。在立柱與與梁的軸線有有偏差時,以以立柱為主。3、支撐梁頂面、底底面標高控制制支撐梁頂面統(tǒng)一按按1.0m控制,底面標高按按梁的不同高高度控制。施施工前應先將將開挖的土方方面人工平整整,根據(jù)支撐撐中軸線位置置,再測量其其底面標高,利利用人工鏟除除或覆土達到到梁的底面標標高,將支撐撐梁下部土體體夯實、壓平平。做碎石墊墊層10cm,上摸砂漿漿或輔一層油油氈。4、鋼筋預制與綁扎扎對有油漬、漆污、老老銹等鋼筋先先進行清潔處處理,每批進進場的鋼筋以以各段梁夠用用為原則,減減少其污染。(1)四肢箍預制:冠冠梁1種規(guī)格,支支撐梁3種規(guī)格,保保護層3cm,在支護樁樁樁頂位置增增加5cm(因樁頂錨錨入5cm)。(2)主筋綁扎按圖紙要求綁扎各各規(guī)格梁的主主筋,保護層層3CM,由預制墊墊塊控制,間間距每組3M,主筋搭接接錯開距≥35D,搭接長度度按10倍D控制,先綁綁扎,之后電電孤單面焊接接,并截取一一組做焊接試試驗。(3)節(jié)點立柱頂鋼板與鋼管管之間、鋼板板與錨筋之間間采用電弧滿滿焊四肢箍加密3M,間間距100,園包筋(4Ф22)按圖紙要要求制作。其其它梁、桿鋼鋼筋錨入園包包筋內≥35D。5、立模板先清理干凈綁扎鋼鋼筋時留下的的污泥、槽內內雜物。使用用木模板,檢檢查模板面平平整情況,要要求平整、牢牢固,不應有有彎曲,根據(jù)據(jù)需要采用三三六尺和四八八尺兩種規(guī)格格模板,模板板外側用腳手手架結合對拉拉絲進行固定定,對拉絲每每兩米設置一一道。6、砼澆筑使用商品砼泵送,澆澆筑時用振動動棒均勻振搗搗,混凝土應應振搗密實,表面平整,不得出現(xiàn)蜂蜂窩、麻面和和露筋現(xiàn)象。每每批砼施工至至少以一個角角或一道撐,在在施工過程中中盡量少留施施工縫。進入入現(xiàn)場的商品品混凝土需按按要求進行外外觀檢查與抽抽樣制作試塊塊,按每批砼砼(100M3)制作一組組。7、施工縫預留施工縫預留在角撐撐與角撐、角角撐與對撐、對對撐與對撐之之間,對預留留的施工縫,在在重新澆灌砼砼時,應將該該施工縫鑿毛毛并清洗干凈凈,在界面用用高標號砂漿漿濕潤后,繼繼續(xù)砼澆灌。8、砼養(yǎng)護澆筑好的砼在初凝凝之后派專人人用水澆灌不不少于七天。質量技術措施鋼筋混凝土支撐截截面尺寸:++8mm,--5mm;支撐中心標高及同同層支撐頂面面標高差:±10mm;;支撐兩端的標高差差:不大于110mm及支支撐長度的11/600;;支撐撓度:不大于于支撐長度的的1/10000; 立柱垂直度:不大大于基坑開挖挖深度的1//300;支撐與立柱的軸線線偏差:不大大于50mm;支撐與水平軸線偏偏差:不大于于20mm。6.7噴錨土釘釘墻支護6.7.1施工工流程測量放線→土方開開挖→修坡→掛鋼筋網(wǎng)→安裝泄水孔孔及埋設噴層層厚度標記→噴砼。6.7.2施工工方法(1)測量放線土方開挖前首先得得根據(jù)甲方提提供的坐標,標標高等測量出出坡頂邊線和和坡腳線的位位置,并灑白白灰標示出來來,以便土方方開挖時挖機機控制坡面的的坡度,直至至土方開挖到到坡腳線。(2)土方開挖、人工工修坡工作面開挖深度噴噴錨施工工作作面,同時開開挖順著坡面面,預留10~30cm土體待后人人工進行修坡坡,挖土時應應有現(xiàn)場人員員指揮,盡量量避免超挖、欠欠挖、亂挖情情況出現(xiàn),切切實保障按要要求開挖;土土方開挖應與與噴錨密切配配合,做到緊緊湊快速,盡盡量減少坡壁壁裸露時間。每段土體開挖后,立立即組織人力力進行人工修修理,首先在在該段兩端上上下各用木枋枋或鋼筋垂直直于坡面各打打設一個點,在在其上標出設設計坡面的位位置,再挖深深10cm,即為設計計的土面,然然后上下標志志分別拉線作作為修坡的控控制線,同時時人工用鋤頭頭、鏟等工具具鏟土、修坡坡,直至兩標標志線可通視視并且坡土面面各點距離標標志線10cm,即為合格格。(2)掛網(wǎng)①鋼筋網(wǎng)采用φ8@@200×2200,樁字型布布置;②沿坡頂全長寬度11.0m范圍亦應鋪鋪設鋼筋網(wǎng),并并與坡面鋼筋筋網(wǎng)連為一體體。然后每2m打設一條鋼鋼筋入土體中中以固定坡頂頂?shù)匿摻罹W(wǎng)。③鋼筋網(wǎng)每條網(wǎng)筋需需兩頭彎成180°彎鉤,上下下層網(wǎng)筋及水水平向網(wǎng)筋采采用綁扎搭接接,搭接長度度為40d,鋼筋網(wǎng)片片的綁扎采用用梅花形布點點用鐵絲扎牢牢,接頭應適適當錯開;④面層插筋采用Ф116鋼筋,緊貼貼鋼筋網(wǎng)布置置。⑤插筋的連接采用單單面焊接的方方法,焊接長長度為10d。插筋應緊緊密地壓在鋼鋼筋網(wǎng)片上或或與鋼筋網(wǎng)用用鐵絲綁扎在在一起。(3)安裝泄水孔及埋設設噴層厚度標標記掛網(wǎng)施工完畢后,在在坑壁有滲水水或砂性土層層的地方定出出泄水孔的位位置,然后將將長40cm,直徑50cm的塑料排水水管打入土體體中,入土深深度約25cm,外露約15cm,管口略為為偏低(以利利排水),并并將泄水管固固定在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上,最后用用水泥袋紙等等物品封堵泄泄水管口,防防止噴射砼時時將管口堵塞塞。最后在坡坡面上打設短短鋼筋或竹簽簽作為噴射砼砼面的控制標標記。鋼筋外外露10cm,要求打設設較為牢固。(4)砼噴射砼噴射前應對機械械設備、水管管、電線等進進行全面檢查查及試運轉,確確保運行正常常后方可施工工。噴層厚度度為10cm,砼強度為C20。砼骨料及及水泥采用現(xiàn)現(xiàn)場人工拌制制,各種料的的用量嚴格按按確定的砼配配合比報告的的量來進行配配制,要求拌拌制盡量均勻勻。噴射時,噴頭應與與受噴面垂直直,并保持0.6~1.0m的距離,噴噴射手應控制制好水灰比,力力保砼面平整整,呈濕潤光光澤,無干斑斑式滑移流淌淌現(xiàn)象。砼噴射完畢后將封封住泄水管口口的水泥袋取取出。質量技術措施1、挖土、修坡質量量控制(1)挖土前必須正確放放出坡頂線和和此層土的坡坡腳線,并用用白灰在地面面上標識出來來。(2)在每段開挖時應首首先在一端挖挖出一個示范范面,確認坡坡度和深度滿滿足設計要求求后再逐漸按按此標準進行行整段開挖。(3)機械挖土時需在坡坡面預留10~30mm的土,待下下一步人工進進行修坡整平平,嚴禁超挖挖。(4)根據(jù)現(xiàn)場各土層的的土質情況,采采用不同的分分段長度進行行開挖,土質質較好時可一一次開挖較長長范圍,土質質較差時適當當縮短,并且且機械挖完土土后立即進行行人工修坡。(5)人工修坡時首先應應在此段兩端端上下各設一一標志點,標標出設計砼面面的位置,然然后分別拉線線作為控制線線,當兩線可可以通視,并并且坡面各點點均低于控制制線約10cm,坡面平順順,坡面平整整度偏差允許許值為±20mm,修坡即為為合格。2、鋼筋掛網(wǎng)質量控控制(1)鋼筋的品種、質量量、焊條的牌牌號、性能均均要符合設計計要求和有關關標準的規(guī)定定,加工前應應有出廠質量量證明書和試試驗合格報告告。(2)圓鋼采用綁扎搭接接,兩端均需需設備180°彎鉤,搭接接長度為40d,或大于300mm,并在中間間和兩端三點點用鐵絲綁牢牢。(3)螺紋鋼采用焊接搭搭接,搭接長長度為10d。(4)鋼筋網(wǎng)保護層不宜宜小于20mm。(5)鋼筋網(wǎng)與插筋應通通過焊接在一一起,焊接牢牢固。3、噴射砼質量控制制(1)噴射作業(yè)應分段段進行,同一一分段內噴射射順序應自下下而上,將錨錨頭位置噴密密實,然后再再噴上部,一一次噴射厚度度不宜小于40mm。(2)噴射砼時,噴頭頭應與受噴面面垂直,距離離宜為0.6~1.0m。(3)砂、石、水泥等等材料應事先先做物理性能能試驗,合格格后方可使用用。(4)嚴格按設計配合合比進行砼的的制備,拌制制要求均勻。(5)噴射手要嚴格控控制水灰比,力力保砼面平整整、濕潤光澤澤,無干斑或或滑移流淌現(xiàn)現(xiàn)象。(6)噴射砼終凝以后后,應噴水養(yǎng)養(yǎng)護,養(yǎng)護時時間根據(jù)氣溫溫確定,宜為為3~7h。6.8石方爆破破工程施工準備基坑爆破施工方案案,綜合考慮慮施工現(xiàn)場爆爆破周圍環(huán)境境較為復雜,施施工工期短的的特點,設計計采用淺孔弱弱松動毫秒微微差控制爆破破技術,即合合理布置鉆孔孔,精確控制制爆破藥量,控控制爆破方向向,做好爆破破防護工作。采采用Φ42mm鉆孔形式式,分層開挖挖深度控制在在3m以下。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施工要要求,爆破石石渣最大塊度度應滿足機械械挖運的要求求。大塊二次次解小采用人人工或液壓機機械破碎方式式。根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境境和氣候條件件,炸藥主要要采用防水的的乳化炸藥。雷雷管采用毫秒秒延期雷管和和瞬發(fā)雷管。雷雷雨天氣采用用非電毫秒起起爆系統(tǒng)。毫毫秒延期時差差控制在50ms以上。爆破參數(shù)設計1、孔網(wǎng)參數(shù)(見圖圖1)設計計算算公式如下::圖1炮孔布置剖面圖鉆孔直徑d=442mm臺階高度H=11.5~3.0m底盤抵抗線W11=(0.4~1.0)H(m)孔間距a=(11.0~2.0)WW1(m)排間距b=W11(m)鉆孔深度L=HH+h(mm)超深h=(0..1~0.15))H(mm)2、裝藥參數(shù)設計計計算公式如下下:單位耗藥量q==0.27~0.30kgg/m3孔裝藥量Q=qq·W1·H·a堵塞長度LL1=1/3·H~1/2·H裝藥長度LL2=L-L1不同臺階高度的參參數(shù)見表1。1不同臺階高度時淺淺孔爆破參數(shù)數(shù)段高超深孔深孔距排距堵塞裝藥單孔藥量H(m)h(m)L(m)a(m)b(m)L1(m)L2(m)Q(Kg))1.50.201.701.21.01.20.500.502.00.302.301.31.21.40.900.902.50.302.801.51.21.51.301.303.00.303.301.61.31.51.801.803、爆破網(wǎng)路設計①起爆器材:選用11~15段毫秒電雷雷管(或非電電導爆管雷管管)起爆,Φ32

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