山西某煤廠改造工程提高閥門安裝質(zhì)量QC成果

QC成果資料提高閥門安裝質(zhì)量小組名稱：**管道工程公司QC小組組長：發(fā)表人：目錄一、工程概況二、小組概況三、活動計劃四、現(xiàn)狀調(diào)查五、選題理由六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對策九、實施情況十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結(jié)及今后打算提高閥門安裝質(zhì)量工程概況本工程為**煤電集團**選煤廠浮精脫水改造工程。管徑DN800～DN20，共計7000余米；主干管自熱電廠沿白家莊路南側(cè)直埋敷設(shè)，東向行至河澇灣巷至文化宮；供、回水管的排列位置采用沿供水流動方向左供（供水管）右回（回水管）方式。管材采用焊接鋼管，閥們采用進口金屬硬密封三偏心碟閥；設(shè)計溫度120℃～60℃，工作壓力2.5Mpa；直埋管道焊口全部無損探傷。二、小組概況**管道工程公司QC小組成立于2006年5月，小組成員都接受過TQC教育，是公司的技術(shù)骨干。他們是一個具有較強QC理論基礎(chǔ)和豐富的專業(yè)技術(shù)能力的隊伍。小組名稱**管道工程公司司QC小組課題名稱提高熱力管網(wǎng)管道道焊接質(zhì)量成立時間2007.5.118注冊日期2007.5.228小組注冊號JXQC-GD活動時間2006.5小組人數(shù)8活動頻率3次/月小組成員簡介姓名性別年齡文化程度工種小組職務(wù)TQC教育歷程男35大本經(jīng)理組長60小時男33大專技術(shù)主管副組長50小時男27大本助理工程師組員45小時男25大本助理工程師組員40小時男23大專技術(shù)員組員30小時男46高中高級管工組員30小時男23中專高級焊工組員30小時男48高中質(zhì)檢員組員30小時三、活動計劃2006年6月8日本小組制定了《提高熱力管網(wǎng)管道焊接質(zhì)量》的活動計劃，見下表：時間內(nèi)容2006年6月7月8月9月10月11月818288182881828818288182881828P現(xiàn)狀調(diào)查選題制訂目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制訂對策D對策實施C效果檢查A鞏固措施今后打算計劃實施四、現(xiàn)狀調(diào)查2006年6月19日，小組全體成員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在本工程熱力管網(wǎng)管道焊接施工中進行實地跟蹤調(diào)查，共測60個部位，合格數(shù)48個，合格率80%，統(tǒng)計情況見下表：不合格部位統(tǒng)計表序號項目不合格累計累計%備注1管道坡口處理5541.72管道調(diào)直對接2758.33焊接電流1866.74管道對口間隙1975.05溫度11083.36氬氣11191.77工作坑不規(guī)范112100.0制表人：制表時間：2006年6月20日制表人：制表時間：2006年6月20日從排列圖中可以看出：管道坡口處理和掌握焊接電流是造成管道焊接不合格的主要原因，只要把坡口處理和管道調(diào)直對接控制在允許偏差范圍內(nèi)，就可以較好的解決焊接質(zhì)量問題。五、選題理由1、該工程為山西焦煤集團公司年度重點工程，力創(chuàng)山西省優(yōu)質(zhì)工程，樹企業(yè)威信。2、該工程中焊接工藝要求較高，焊口無損探傷一次合格率>95%,焊接施工中焊口的質(zhì)量是保證熱網(wǎng)安裝一步到位的關(guān)鍵。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格，對我公司質(zhì)量管理和焊接專業(yè)技術(shù)素質(zhì)及公司未來的發(fā)展方向是一種挑戰(zhàn)和機遇?！灸繕?biāo)值】憑借公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持以及小組成員豐富的專業(yè)理論知識，為保證本工程創(chuàng)優(yōu)良工程，小組根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查情況，研究決定把目標(biāo)值確定為焊口無損探傷一次合格率>95%。六、原因分析根據(jù)抓重點原則，我們仔細(xì)分析了影響管道焊接質(zhì)量的因素，現(xiàn)述如下：1.嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定加工管道坡口；a.保證坡口的形狀、角度在規(guī)范規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)、符合設(shè)計要求；b.避免產(chǎn)生缺陷、焊工操作方便；c.坡口的制備應(yīng)以機械加工的方法進行。如使用火焰切割切制坡口，則應(yīng)將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物按要求清理干凈，并將不平處修理平整。d.焊件經(jīng)下料及坡口加工后按下列要求進行檢查，合格后方可進行組對。e.坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。2.管道管口調(diào)直對接：a.手工電弧焊對接焊口：每側(cè)各為10~15mm。對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直。其偏斜度不得超過以下規(guī)定：管徑≤60mm，Δf=0.5mm；管徑＞60~159mm，Δf=1mm；管徑＞159~219mm，Δf=1.5mm；管徑＞219mm，Δf=2mm。b.管道對口時一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯口，其錯口值應(yīng)符合下列要求：c.對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。d.對接雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過焊件厚度的10%，且不大于3mm。e.焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。f.管道組裝時應(yīng)將待焊部位墊置牢固，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。g.除設(shè)計規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)禁止用強力對口，更不允許利用熱膨脹法對口，以防引起附加應(yīng)力。七、要因確認(rèn)序號末端因素要因確認(rèn)確認(rèn)方法結(jié)論1工人技術(shù)差、水平平低。主要是專業(yè)培訓(xùn)少少，識圖能力力差。調(diào)查分析要因2責(zé)任性不強，質(zhì)量量意識不高。責(zé)調(diào)查分析要因3思想不重視經(jīng)調(diào)查，不存在這這種現(xiàn)象調(diào)查分析非要因4不按操作規(guī)程施工工工幸管現(xiàn)已問調(diào)查分析非要因5工作不認(rèn)真經(jīng)調(diào)查，不存在這這種現(xiàn)象調(diào)查分析非要因6滿足于現(xiàn)狀經(jīng)調(diào)查，不存在這這種現(xiàn)象調(diào)查分析非要因7材料供應(yīng)不及時經(jīng)調(diào)查材料能按時時供貨現(xiàn)場調(diào)查非要因8材料無合格證材料都有合格證現(xiàn)場調(diào)查非要因9管材有不合格現(xiàn)象象道不現(xiàn)場調(diào)查非要因10光線暗白天光線充足討論分析非要因11工作面不干凈經(jīng)工程開工時打掃掃，不存在這這種現(xiàn)象現(xiàn)場觀察非要因12工地混亂材料堆放雜亂，經(jīng)經(jīng)整改后，已問現(xiàn)場調(diào)查非要因13各工地交叉作業(yè)不影響施工現(xiàn)場調(diào)查非要因14工作面條件不成熟熟工作面條件已成熟熟現(xiàn)場調(diào)查非要因15人為不收拾經(jīng)調(diào)查，不存在這這種現(xiàn)象現(xiàn)場調(diào)查16焊工技術(shù)不過硬管道焊的少，訓(xùn)練練少現(xiàn)場調(diào)查要因17管材未校正經(jīng)調(diào)查，不存在這這種現(xiàn)象現(xiàn)場調(diào)查非要因18圖紙未吃透，下料料不準(zhǔn)主要是現(xiàn)場有部分分工人對交底底難以領(lǐng)會，圖圖紙與實際有有出入調(diào)查分析要因19管子大，干的少以老帶新，協(xié)助工工作，服調(diào)查分析非要因20管子未打坡口或坡坡口不規(guī)范。焊接前，對打坡口口不夠重視，焊接時，總是出現(xiàn)現(xiàn)返工現(xiàn)象調(diào)查分析要因制表人：制表時間：2006年7月10日本小組對末端因素逐一進行了確認(rèn)，找出了5個主要因素。八、制定對策要因?qū)Σ弑鞶C小組針對以上主要因素，制定如下措施：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1工人技術(shù)差、技術(shù)術(shù)水平低。加強技術(shù)培訓(xùn)，廣廣泛開展技術(shù)術(shù)練兵活動。熟練掌握施工工藝藝和操作規(guī)范范。請專業(yè)技術(shù)人員培培訓(xùn)，將操作作規(guī)范立墻。公司院內(nèi)2責(zé)任性不強，質(zhì)量量意識不高。責(zé)工實提高工人主人翁意意識，強化工工作責(zé)任心。施工中，堅持自檢檢、互檢、隊隊檢。施工現(xiàn)場3焊工技術(shù)不過硬。加強焊工基礎(chǔ)訓(xùn)練練，建立技術(shù)術(shù)考核制度，進進行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。杜絕出現(xiàn)焊接缺陷陷，焊口探傷傷合格率達(dá)到到98%以上。焊工考核不通過者者不能焊接，試試件探傷不合合格者不能焊焊接。施工現(xiàn)場4圖紙未吃透，下料料不準(zhǔn)。對圖紙仔細(xì)交底，對對設(shè)計圖紙反反復(fù)核認(rèn)，并并現(xiàn)場對照。管子安裝橫平豎直直，且位置正正確。底計場地設(shè)施工現(xiàn)場5管子未打坡口或坡坡口不規(guī)范。在焊接前，按焊接接要求打坡口口。程序規(guī)范化，工藝藝規(guī)范化。管子坡口內(nèi)外都要要打磨，坡口口不合適，焊焊工不得施焊焊施工現(xiàn)場九、實施情況實施一：要因：工人技術(shù)差、技術(shù)水平低。措施：在公司院內(nèi)組織所有施工人員技術(shù)培訓(xùn)，將操作規(guī)范立墻，積極開展“傳”、“幫”、“教”活動。實施二：要因責(zé)任性不強，質(zhì)量意識不高。措施：明確分工，明確質(zhì)量責(zé)任，堅持自檢、互檢、隊檢，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，及時處理。實施三：要因焊工技術(shù)不過硬。措施：進行技術(shù)培訓(xùn)，舉行技術(shù)考核，能者上，庸者下。實施四：要因圖紙未吃透，下料不準(zhǔn)。 措施：施工技術(shù)人員會同上級主管部門認(rèn)真細(xì)致地對圖紙進行會審，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對設(shè)計不合理現(xiàn)象提出核定修改，并編制詳盡的技術(shù)安全施工措施。施工技術(shù)人員向班組長全面細(xì)致地交代施工任務(wù)，解釋施工圖紙、施工方法及質(zhì)量要求。實施五：要因管子未打坡口或坡口不規(guī)范。措施：施工技術(shù)詳細(xì)交代打坡口的工藝規(guī)范，并在現(xiàn)場核查。焊工如發(fā)現(xiàn)坡口不合適，不得施焊。十、檢查與效果通過近段時間努力，我們對集中供熱管網(wǎng)管道焊接質(zhì)量進行了現(xiàn)場檢查，統(tǒng)計情況見下表：集中供熱管網(wǎng)管道焊接質(zhì)量統(tǒng)計表項目實測焊口合格焊口不合格焊口合格率管道焊接1801800100%制表人：馬敏制表時間：2006年7月28日合格率（%）制表人：制表時間：2006年7月28日由上圖可以看出，經(jīng)過這段時間的活動，管道焊接質(zhì)量有了顯著的提高，同時也完成了課題確定的目標(biāo)。十一、鞏固措施為了使活動成果能有效保持，本小組制定了一系列措施：1、質(zhì)量意識，加強質(zhì)量檢查制度，質(zhì)檢員跟班檢查每道工序；2、加強技術(shù)培訓(xùn)，提高職工技術(shù)水平，嚴(yán)格按規(guī)范要求控制施工；3、技術(shù)員書面交底，跟蹤指導(dǎo)。十二、總結(jié)及今后打算1、總結(jié)我們在集中供熱管網(wǎng)管道安裝時，實施跟蹤質(zhì)量控制，采取切實可行的針對性措施，嚴(yán)格按照設(shè)計施工。最終本工程獲得優(yōu)良工程，每道焊口均經(jīng)過無損探傷一次合格率100%，系統(tǒng)運行一次性圓滿成功，受到集團公司表彰。通過本次活動，小組成員熟練掌握了QC活動方法，學(xué)會在實際工作中運用QC的思考方法解決問題，尤其在活動過程中組員都能積極的獻(xiàn)計獻(xiàn)策，克服重重困難，活動使全體小組成員加強了團隊意識，提高了質(zhì)量意識，為我們將來的工作打下堅實的基礎(chǔ)。我們對活動前后的狀況做了自我評價，并作出了自我評價表和自我評價雷達(dá)圖。項目自我評價活動前（分）活動后（分）質(zhì)量意識35個人能力34工作態(tài)度35團隊精神35解決問題的信心35