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文檔簡介

XX金融中心工程鋼筋施工方案編制人:審核人:審批人:編制日期:HYPERLINK\l"_Toc273458501"第一章編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc273458502"第二章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc273458503"第三章施工方案3HYPERLINK\l"_Toc273458504"第一節(jié)鋼筋概況3HYPERLINK\l"_Toc273458505"第二節(jié)鋼筋采購、進(jìn)場、驗收、堆放5HYPERLINK\l"_Toc273458506"第三節(jié)鋼筋的加工制作6HYPERLINK\l"_Toc273458507"第四節(jié)鋼筋保護(hù)層8HYPERLINK\l"_Toc273458508"第五節(jié)鋼筋連接9HYPERLINK\l"_Toc273458509"一、連接方式9HYPERLINK\l"_Toc273458510"二、縱向受力鋼筋的錨固10HYPERLINK\l"_Toc273458511"三、直螺紋連接11HYPERLINK\l"_Toc273458512"第六節(jié)鋼筋綁扎12HYPERLINK\l"_Toc273458513"一、承臺鋼筋綁扎12HYPERLINK\l"_Toc273458514"二、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎13HYPERLINK\l"_Toc273458515"三、柱子鋼筋綁扎14HYPERLINK\l"_Toc273458516"四、梁的鋼筋綁扎16HYPERLINK\l"_Toc273458517"五、剪力墻鋼筋綁扎17HYPERLINK\l"_Toc273458518"六、樓梯鋼筋綁扎18HYPERLINK\l"_Toc273458519"七、板鋼筋綁扎18HYPERLINK\l"_Toc273458520"八、鋼筋代換19HYPERLINK\l"_Toc273458521"第七節(jié)成品保護(hù)與管理19HYPERLINK\l"_Toc273458522"一、成品保護(hù)19HYPERLINK\l"_Toc273458523"二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題19HYPERLINK\l"_Toc273458524"三、質(zhì)量缺陷及消除措施20HYPERLINK\l"_Toc273458525"第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21HYPERLINK\l"_Toc273458526"第一節(jié)鋼筋原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21HYPERLINK\l"_Toc273458527"一、主控項目21HYPERLINK\l"_Toc273458528"二、一般項目22HYPERLINK\l"_Toc273458529"第二節(jié)鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)22HYPERLINK\l"_Toc273458530"一、鋼筋加工主控項目22HYPERLINK\l"_Toc273458531"二、一般項目22HYPERLINK\l"_Toc273458532"第三節(jié)鋼筋連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)23HYPERLINK\l"_Toc273458533"一、鋼筋連接主控項目23HYPERLINK\l"_Toc273458534"二、鋼筋連接一般項目23HYPERLINK\l"_Toc273458535"第四節(jié)鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)24HYPERLINK\l"_Toc273458536"一、鋼筋安裝主控項目24HYPERLINK\l"_Toc273458537"二、鋼筋安裝一般項目24HYPERLINK\l"_Toc273458538"第五章安全文明施工25HYPERLINK\l"_Toc273458539"第一節(jié)鋼筋機(jī)械的使用安全25HYPERLINK\l"_Toc273458540"第二節(jié)鋼筋吊運(yùn)的安全要求25HYPERLINK\l"_Toc273458541"第三節(jié)墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求26HYPERLINK\l"_Toc273458542"第四節(jié)砂輪機(jī)的使用安全26HYPERLINK\l"_Toc273458543"第五節(jié)文明施工26HYPERLINK\l"_Toc273458544"一、環(huán)保措施26編制依據(jù)由XXXX大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙(包括建筑﹑結(jié)構(gòu))工程量清單《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB13013-1991《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107-2003《建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范》 GB/T50358-2005工程概況佛山市XX金融中心(一期)建筑工程總建筑面積:83413m2;地上建筑面積:63042m2;地下建筑面積:20371m2。一期建設(shè)內(nèi)容為地下2層、地上27層辦公大樓,大樓離地面高度約為128.85米,采用框架-核心筒設(shè)計,二層裙樓包括餐廳、培訓(xùn)中心、多用途禮堂及辦公樓大堂。地下一層及二層分別布置了停車庫,卸貨區(qū),設(shè)備用房以及人防掩蔽區(qū)。地下室范圍偌大,占據(jù)整個場地,共分2層。地下一層及二層層高分別為6.05m及4.1m。地下室底板厚度800mm,底板頂標(biāo)高為-10.5m。結(jié)構(gòu)體系:塔樓為框架-核心筒結(jié)構(gòu),裙樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為樁基-承臺結(jié)構(gòu),地下室抗震等級同上部結(jié)構(gòu)(二級)。施工方案鋼筋概況焊條焊條可按下表選用,不同材質(zhì)時,焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級材質(zhì)匹配。鋼筋牌號幫條焊搭接焊坡口焊/熔槽幫條條焊/預(yù)埋筋穿孔孔塞焊窄間隙焊與鋼板搭接焊/預(yù)預(yù)埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316EE4315E4303HRB335E4303E5003E5016EE5015E4303HRB400E5003E5503E6016EE6015E5003套筒套筒的基本參數(shù)規(guī)格161820222528323640長度(mm)45505560657585100105套筒的質(zhì)量檢驗外觀質(zhì)量:防銹處理,無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷。外形尺寸:長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求。螺紋尺寸:通歸能順利旋入,止歸從套筒段部旋入量不超過3P。鋼筋熱軋鋼筋鋼筋種類、符號HPB235(ⅠⅠ)HRB335(ⅡⅡ)HRB400(ⅢⅢ)fy、fy`(NN/mm2))210300360fyk、(fukk)(N/mm22)235(370))335(455))400(540))主要鋼筋規(guī)格有:φ8、10、12、14、10、12、14、16、18、20、25、28、36等。鋼筋工程清單工程部位構(gòu)件名稱鋼筋級別鋼筋重量(kg)備注地下室工程柱Ⅱ級鋼筋30,021Ⅲ級鋼筋21,923筒芯墻/剪力墻Ⅰ級鋼筋4,377Ⅲ級鋼筋539,193地下室外墻Ⅱ級鋼筋500,778矩形梁Ⅰ級鋼筋304,862Ⅱ級鋼筋182,718Ⅲ級鋼筋190,550樓板Ⅱ級鋼筋1,084,4006樓梯Ⅰ級鋼筋1,093車道板Ⅱ級鋼筋496,701裙樓矩形柱Ⅰ級鋼筋11,588Ⅱ級鋼筋135,436Ⅲ級鋼筋118,804筒芯墻/剪力墻Ⅰ級鋼筋4,027Ⅱ級鋼筋6,803Ⅲ級鋼筋191,560矩形梁Ⅰ級鋼筋135,710Ⅱ級鋼筋17,907Ⅲ級鋼筋422,953樓板Ⅰ級鋼筋12,023Ⅱ級鋼筋405,649樓梯Ⅰ級鋼筋729女兒墻Ⅰ級鋼筋600數(shù)量暫定Ⅱ級鋼筋900數(shù)量暫定塔樓矩形柱Ⅰ級鋼筋1,201Ⅱ級鋼筋13,572Ⅲ級鋼筋12,801筒芯墻/剪力墻Ⅰ級鋼筋35,329Ⅲ級鋼筋920,954矩形梁Ⅰ級鋼筋403,452Ⅱ級鋼筋65,842Ⅲ級鋼筋1,067,1558樓板Ⅰ級鋼筋22,150Ⅱ級鋼筋569,931樓梯Ⅰ級鋼筋6,083女兒墻Ⅰ級鋼筋1,197數(shù)量暫定Ⅱ級鋼筋5,375數(shù)量暫定水池水箱Ⅰ級鋼筋322Ⅱ級鋼筋14,070設(shè)備基座Ⅰ級鋼筋450數(shù)量暫定Ⅱ級鋼筋862數(shù)量暫定鋼筋采購、進(jìn)場、驗收、堆放采購、進(jìn)場:由于施工場地狹窄,特別是土方未回填時,鋼筋的進(jìn)場必須根據(jù)工程進(jìn)度有計劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場,由專業(yè)工長根據(jù)項目計劃進(jìn)度和實際情況,將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組,由項目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。驗收:特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)保證:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度的比例不得小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比例不得大于1.3。鋼筋成品進(jìn)場后嚴(yán)格按分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類掛牌堆放,存放鋼筋成品場地必須經(jīng)過硬化,并設(shè)有排水坡度。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。所有進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告,每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌,進(jìn)場時按爐(批)及直徑分批驗收,每批檢驗重量不超過60噸,驗收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌,外觀檢查,并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢,經(jīng)檢驗合格后方可使用,經(jīng)檢驗合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)志,設(shè)專人管理,建立嚴(yán)格的驗收,保管與領(lǐng)取的管理制度。堆放:進(jìn)場后的鋼筋必須按照總平圖布置的指定位置進(jìn)行堆放。特別是土方未回填時,待建建筑周圍可用堆場空間極其狹窄的情況下,基礎(chǔ)和地下室施工階段的鋼筋堆放就應(yīng)該更加有序地進(jìn)行。對于箍筋之類的小構(gòu)件,加工位置必須在指定加工區(qū)加工,而其他較大的鋼筋可以考慮在建筑物內(nèi)加工(如底板鋼筋加工可以在墊層上直接加工),以解決堆放空間不夠的問題。鋼筋的加工制作加工鋼筋要求平直、無局部曲折。若不合要求,應(yīng)按照規(guī)定采用冷拉方法調(diào)直(HPB235級熱軋光面鋼筋的冷拉率不宜大于4%)。鋼筋的彎鉤或彎折:HPB235級熱軋光面鋼筋末端需要做180°彎鉤,起圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。HRB335級熱軋帶肋鋼筋末端需做90°或135°彎折時,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的四倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋調(diào)直進(jìn)場的盤圓鋼筋需進(jìn)行調(diào)直后方可進(jìn)行配料,調(diào)直(同時可除銹)采用鋼筋調(diào)直機(jī)(帶切斷)。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先長后短,在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時,要及時向有關(guān)人員反映,查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長度應(yīng)力求準(zhǔn)確,允許偏差±10mm。鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求:Ⅰ級鋼筋未端作180°彎鉤,其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑,彎鉤平直長度為10d;Ⅱ級鋼筋未端作90°或135°彎折時,其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑,彎鉤平直長度為10d;鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定,由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗收后方可使用。鋼筋末端90°,135°或180°彎折圖鋼筋彎折加工示意圖鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋保護(hù)層普通混凝土構(gòu)件縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度環(huán)境類別板、墻、殼梁柱≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于上表數(shù)值減10mm,且不應(yīng)小于10mm;梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。防水混凝土構(gòu)件、基礎(chǔ)縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度防水混凝土部位或或構(gòu)件地下室底板、承臺臺地下室頂板(室外外)地下室外墻水池/水箱/化糞池/隔油池承臺板梁頂板梁保護(hù)層厚度上50下100上20上50上25下50上25下15上35下25內(nèi)20外50內(nèi)35,外20注:梁板(墻柱)節(jié)點(diǎn)處一般存在多層縱筋交匯的情況,此時應(yīng)滿足外層縱筋保護(hù)層厚度,內(nèi)層縱筋保護(hù)層比表中數(shù)值相應(yīng)增加。當(dāng)承臺、基礎(chǔ)梁(地下室地梁)側(cè)面處于迎水面時,縱筋側(cè)面保護(hù)層厚度取50,非迎水面時取30。鋼筋連接連接方式(1)本工程鋼筋連接方式有搭接連接、焊接連接和機(jī)械連接。(2)特別注明為軸心受拉和小偏心受拉的構(gòu)件(如桁架,下掛柱),縱向鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,應(yīng)采用機(jī)械接頭。(3)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭百分率:搭接接頭面積百分率:梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;對柱類構(gòu)件,不宜大于50%。焊接接頭百分率不大于50%。機(jī)械接頭面積百分率,避開框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)時,Ⅱ級、Ⅲ級接頭不應(yīng)大于50%,Ⅰ級可不受限制。除設(shè)計特別注明外,位于框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)時,均不應(yīng)大于50%。(4)框架柱縱向受力鋼筋的接頭宜避開框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)。無法避開時,經(jīng)設(shè)計院允許,應(yīng)采用等強(qiáng)度高質(zhì)量接頭。(5)在搭接區(qū)段范圍內(nèi),箍筋必須加密,間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100mm兩者之中的較小值。(6)在工程正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經(jīng)試驗合格后方可正式生產(chǎn)。(7)直徑≥28的所有鋼筋,應(yīng)采用機(jī)械連接。寫字樓豎向構(gòu)件,直徑d≥25時,應(yīng)采用機(jī)械連接;裙房斜柱、拉桿(受拉梁)縱筋,直徑d≥25時,應(yīng)采用機(jī)械連接。機(jī)械連接的方式主要有直螺紋連接、錐螺紋連接等,施工時一般采用直螺紋連接。(8)采用機(jī)械連接時,各部位接頭級別要求如下:框支梁、框支柱,以及辦公樓底部加強(qiáng)區(qū)豎向構(gòu)件,結(jié)構(gòu)墻,框架柱,框架梁,應(yīng)采用Ⅱ級機(jī)械連接接頭。塔樓底部加強(qiáng)區(qū)豎向構(gòu)件,角筒豎向構(gòu)件,應(yīng)采用Ⅱ級機(jī)械連接接頭;其他部位的機(jī)械接頭,可采用Ⅲ級機(jī)械連接接頭。(9)樓層梁和板縱筋需要連接時,上部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接,下部縱筋一般在跨中1/3范圍之外彎矩較小處連接或錨固在支座內(nèi)。(10)除特別注明外,地下室底板和相應(yīng)的地基梁按倒置板、倒置梁要求,上部縱筋一般在1/3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi),下部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接??v向受力鋼筋的錨固鋼筋混凝土墻、柱縱向鋼筋伸入承臺或基礎(chǔ)內(nèi)時,應(yīng)滿足錨固長度的要求,并伸至承臺底面且水平彎折150°;在承臺或基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置縱筋的穩(wěn)定箍筋三道??v向受力鋼筋的錨固長度(抗震,非抗震)混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35≥C40鋼筋類型抗震等級HPB235三級33d28d25d23d21d四級、非抗震31d27d24d22d20dHRB400特一、一、二級53d(58d)46d(51d)41d(45d)37d(41d)34d(38d)三級49d(53d)42d(46d)37d(41d)34d(38d)31d(34d)四級、非抗震46d(51d)40d(44d)36d(39d)33d(36d)30d(33d)注:按上表計算的錨固長度()小于250(300)時,按250(300)采用。上表括號內(nèi)數(shù)值用于鋼筋直徑d≥25。縱向受拉鋼筋的搭接長度(抗震非抗震)搭接長度縱向受拉鋼筋搭接接長度移正系系數(shù)抗震非抗震縱向鋼筋接頭百分分率(%)≤2550100==1.21.41.6縱向受拉鋼筋通過工廠焊接在鋼骨上的套筒連接時,套筒與鋼骨的連接應(yīng)進(jìn)行試驗檢測,并滿足Ⅱ級機(jī)械連接的性能要求。直螺紋連接滾軋直螺紋是用機(jī)器將鋼筋端頭的縱勒、橫勒及底部材料通過滾軋擠壓力直接滾壓或剝肋后滾軋制作成直螺紋絲頭,再用直螺紋套筒把兩根鋼筋連接起來。滾軋直螺紋接頭具有以下特點(diǎn):工藝簡單、強(qiáng)度高;不改變鋼筋原有結(jié)構(gòu),也不削弱鋼筋的強(qiáng)度,質(zhì)量穩(wěn)定;連接速度快、質(zhì)量容易檢測;設(shè)備簡單靈活、耗電量小。粗直徑鋼筋宜采用滾軋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)。它連接速度快,機(jī)械性能好,工藝簡單,無明火作業(yè),節(jié)約鋼材和能源,有明顯的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會效益?!朵摻顧C(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)對鋼筋滾軋直螺紋套筒連接作出以下規(guī)定:滾軋直螺紋普通套筒尺寸單位:mm規(guī)格DM×tL223223×2.5(33.0)65253826×2.5(33.0)70284229×2.5(33.0)80324833×3.0(33.5)90365537×3.0(44.0)98406041×3.0(44.0)105連接鋼筋時,將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上,并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊,直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲,并畫上油漆標(biāo)記,以防鋼筋接頭漏擰。連接鋼筋擰緊力矩值鋼筋直徑(㎜)22~3236~40扭緊力矩314343施工流程:下料→套絲→檢查絲頭質(zhì)量→套塑料保護(hù)帽→連接→檢查驗收。施工方法:鋼筋下料用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸,嚴(yán)禁使用氣割下料;為確保鋼筋連接質(zhì)量,操作人員必須持證上崗作業(yè),在施工過程中逐個檢查絲頭的加工質(zhì)量,達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭,擰上塑料保護(hù)帽或擰上連接套,做好記錄。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護(hù)帽,檢查絲扣牙形是否完好無損、清潔、鋼筋規(guī)格與被連接規(guī)格是否一致。確認(rèn)無誤后把擰上連接套的一頭鋼筋擰在被連接鋼筋上,并用管鉗擰緊,連接好鋼筋接頭絲扣?,F(xiàn)場直螺紋接頭隨機(jī)取樣后,截斷變短的鋼筋采用單面搭接焊接,焊接長度為10d。鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎承臺鋼筋概況本工程承臺數(shù)量較多,厚度從1500mm到2500mm之間變化,塔樓電梯井部位鋼筋搭設(shè)高度局部達(dá)到了7350mm。最大鋼筋直徑達(dá)到了36mm。承臺鋼筋綁扎要求于承臺側(cè)面、沿板厚度方向配置16@200腰筋。承臺CTL1a,CTL1b,沿縱筋方向鋪設(shè)10@400拉筋。CT2b,CT2c,箍筋12"S",配置于縱向和橫向鋼筋交點(diǎn)。于CT-3a,CT3b,CT4,CT5,箍筋12"S"筋,配置于縱向和橫向鋼筋交點(diǎn)。施工流程定位放線→下層橫橫向鋼筋→下層縱向鋼鋼筋→砂漿墊塊固固定→綁扎成網(wǎng)→柱子定位筋→馬凳鋼筋→局部鋼管支支撐→上層縱向鋼鋼筋→上層橫向鋼鋼筋→柱子、剪力力墻插筋→撤去支撐鋼鋼管→澆筑混凝土土基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎扎底板鋼筋綁扎要求求本工程底板厚8000,底板迎水水面的鋼筋保保護(hù)層厚度為為50mm。除圖中所注附加筋筋外,在全平平面內(nèi)板頂另另配雙向通長長筋φ18@1000,通長筋在在承臺內(nèi)不間間斷,全平面面內(nèi)板底另配配雙向通長筋筋φ18@1000,附加筋與與通長底筋間間隔布置。底板內(nèi)通長縱筋允允許在承臺范范圍以外的跨跨中板帶內(nèi)采采用搭接接頭頭,接頭位置置錯開50%,搭接長度50d。附加筋在承臺中錨錨固長度為30d。施工順序定位放線→下層橫橫向鋼筋→下層縱向鋼鋼筋→砂漿墊塊固固定→綁扎成網(wǎng)→柱子定位筋→馬凳鋼筋→上層縱向鋼鋼筋→上層橫向鋼鋼筋→柱子、剪力力墻插筋施工方法采用砂漿墊塊,間間距1.5×1.5m梅花花狀布置。地地下室底板上上、下層的鋼鋼筋之間用112馬凳支撐鋼鋼筋,間距每每平方米一個個。綁扎底層層鋼筋時,注注意上層鋼筋筋的定位及安安裝。鋼筋接接頭位置:底底筋在跨中1/3內(nèi),面筋在在墻柱支座處處。底板上、下下層鋼筋采用用點(diǎn)焊方法固固定。柱子鋼筋綁扎工藝流程立柱筋→套柱箍筋筋→連接豎向主主筋→畫箍筋間距距線→綁定位筋→柱箍筋綁扎→掛混凝土保保護(hù)層墊塊操作要點(diǎn)套住箍筋按圖紙要求間距,計計算好每根柱柱箍筋數(shù)量,先先將柱箍套在在下層伸出的的搭接筋上,然然后立柱子鋼鋼筋。按圖紙紙要求間距,計計算好每根柱柱箍筋數(shù)量,先先將箍筋套在在下層伸出的的搭接筋上,然然后立柱子鋼鋼筋。箍筋與與主筋要垂直直,箍筋的彎彎鉤疊合處應(yīng)應(yīng)沿柱子豎筋筋交錯布置,如如下圖所示。連接豎向主筋根據(jù)設(shè)計要求,柱柱主筋的鋼筋筋連接采用機(jī)機(jī)械連接。其其接頭形式、位位置必須符合合施工規(guī)范要要求。畫箍筋間距線在立好的柱子豎向向鋼筋上,按按圖紙要求用用粉筆劃箍筋筋間距線。按按已劃好的箍箍筋位置線,將將已套好的箍箍筋往上移動動,由上往下下采用纏扣綁綁扎。綁扎扎扎絲如下圖所所示:柱箍筋綁扎a、按已劃好的箍筋筋位置線,將將套好的箍筋筋往上移動,由由上往下綁扎扎。b、箍筋與主筋要垂垂直,箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處與主筋筋相交點(diǎn)均要要綁扎,主筋筋與箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分的相相交點(diǎn)成梅花花交錯綁扎。c、箍筋的彎鉤迭合合處應(yīng)交差布布置,并綁扎扎牢固。d、本工程有抗震要要求,柱箍筋筋端頭應(yīng)彎成成135°,平直部分分長度不小于于10d(d為箍筋直徑徑),如箍筋筋采用90°搭接,搭接接處應(yīng)焊接,焊焊縫長度單面面焊縫不小于于5d。e、柱上下兩端箍筋筋和搭接區(qū)段段范圍內(nèi)應(yīng)按按設(shè)計要求加加密,如設(shè)計計要求箍筋設(shè)設(shè)拉鉤,拉鉤鉤應(yīng)鉤住箍筋筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,主主筋外皮為設(shè)設(shè)計要求的保保護(hù)層厚度,墊墊塊應(yīng)綁扎在在柱豎筋外皮皮上(或用塑塑料卡卡在外外豎筋上),間間距一般為11000mmm,以保證豎豎筋保護(hù)層厚厚度準(zhǔn)確。當(dāng)當(dāng)柱截面尺寸寸有變化時,柱柱筋應(yīng)在板內(nèi)內(nèi)彎折,彎后后尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求。與砌塊墻相連的柱柱應(yīng)沿柱高按符合磚磚模數(shù)600間距預(yù)留2φ6拉結(jié)筋,接接結(jié)筋伸入柱柱內(nèi)250mmm,伸出柱柱邊不小于墻墻長的1/5,同時不小小于700或至門窗洞洞邊,拉結(jié)筋筋兩端帶彎鉤鉤。在綁扎柱子鋼筋時時,下層柱豎豎向鋼筋露出出樓面的部分分,用工具或或柱箍將其固固定,以利于于上層柱的鋼鋼筋接長。對對于上下層柱柱截面尺寸不不同的部位,其其下層柱鋼筋筋露出的部分分,必須在綁綁扎梁鋼筋之之前收進(jìn)。柱柱箍筋的接頭頭交錯排列,垂垂直放置,箍箍筋轉(zhuǎn)角與豎豎向鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢牢。柱鋼筋在在混凝土澆筑筑中極易偏位位,混凝土凝凝固后很難校校正,施工中中采取將柱筋筋最下面一個個箍筋點(diǎn)焊在在縱橫板筋和和梁筋上,上上部加斜支撐撐鋼筋點(diǎn)焊在在梁板筋上。梁的鋼筋綁扎工藝流程畫主次梁箍筋間距距→在主次梁模模板上口鋪短短橫桿數(shù)根→在橫桿上放放箍筋→穿主梁下層層縱筋→穿次梁下層層縱筋→穿主梁上層層鋼筋→按要求間距距綁扎主梁箍箍筋→穿次梁上層層縱筋→按要求間距距綁扎次梁箍箍筋→掛混凝土保保護(hù)層墊塊→抽出橫桿,將將梁骨架放入入模板內(nèi)。操作要點(diǎn)①在梁側(cè)模上劃出箍箍筋間距,擺擺放箍筋:先先穿主梁下部部縱向鋼筋,將將箍筋按劃好好的間距逐個個分開:穿次次梁下部縱向向受力鋼筋,并并套好箍筋;;放主次梁的的架立筋,隔隔一定間距將將架立筋與箍箍筋綁扎牢固固;調(diào)整箍筋筋間距使之符符合設(shè)計要求求,綁架立筋筋,再綁架主主筋,主次梁梁同時配合進(jìn)進(jìn)行。②框架梁上縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿中間間節(jié)點(diǎn),梁下下部縱向鋼筋筋伸入中間節(jié)節(jié)點(diǎn)錨固長度度及伸過中心心線的長度要要符合設(shè)計要要求,框架梁梁縱向鋼筋在在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨錨固長度也要要符合設(shè)計要要求。③綁梁上部縱向筋的的箍筋,采用用套扣法綁扎扎:箍筋在迭迭合處的彎鉤鉤,梁中應(yīng)交交錯綁扎,箍箍筋彎鉤為135°,平直部分分長度為10d,如做成封封閉箍時,單單面焊長度為為5d。④梁端第一個箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在距離離柱節(jié)點(diǎn)邊緣緣50mm處,梁梁端與柱交接接處箍筋要加加密,其間距距與加密長度度均要符合設(shè)設(shè)計要求。⑤在主次梁受力筋下下掛墊塊或卡卡塑料卡,保保證保護(hù)層的的厚度,受力力筋為雙排時時,用短鋼筋筋墊在兩層鋼鋼筋之間,鋼鋼筋排間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。⑥梁筋的搭接:搭接接長度末端與與鋼筋彎折處處的距離,不不得小于鋼筋筋直徑的10倍,接頭頭不宜位于構(gòu)構(gòu)件最大彎距距處,受拉區(qū)區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末端端做成彎鉤,搭搭接處應(yīng)在中中間和兩端扎扎牢。接頭位位置應(yīng)相互錯錯開,當(dāng)采用用綁扎搭接接接頭時,在規(guī)規(guī)定搭接長度度的任一區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面積占受力力鋼筋總截面面積的百分率率,受拉區(qū)不不大50%。剪力墻鋼筋綁扎工藝流程立2~4根豎筋→畫水水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎豎筋操作要點(diǎn)1)先連接2~4根根豎筋,并畫畫好分檔標(biāo)志志。然后于下下部及齊胸處處綁兩根橫筋筋定位,并在在橫筋上畫好好分檔標(biāo)志,然然后進(jìn)行其余余豎筋的連接接,最后綁其其余橫筋和拉拉鉤。拉鉤應(yīng)應(yīng)綁扎到位,彎彎鉤處貼緊主主筋,綁好后后用扳手把直直鉤端扳向墻墻內(nèi)成45°。2)墻體水平筋在外外、豎向筋在在內(nèi)。3)水平向第一根鋼鋼筋距樓板面面50㎜,豎向起起步筋距柱子子邊50㎜,暗柱起起步筋距樓板板25㎜(與樓板板水平筋相錯錯開)。4)當(dāng)單面墻長超過過4m時,要綁扎2Φ14剪刀撐。如如下圖所示::5)剪力墻的保護(hù)層層墊塊間距11m,梅花型型布置。6)墻體豎向鋼筋搭搭接范圍內(nèi)必必須保護(hù)三根根水平筋;且且每根鋼筋在在搭接長度內(nèi)內(nèi)必須綁扎三三扣,用雙絲絲綁扎搭接鋼鋼筋兩端頭30㎜處,中間間綁扎一道。7)墻體鋼筋綁扎時時應(yīng)對面綁扎扎,保證所有有綁扎絲頭最最后一律朝里里。8)墻體拉鉤筋應(yīng)將將水平筋鉤住住,拉鉤筋平平直長度應(yīng)為為5d。樓梯鋼筋綁扎工藝流程劃好位置線→綁扎扎主筋→綁扎分布筋→綁扎踏布鋼鋼筋→墊混凝土保保護(hù)層墊塊操作要點(diǎn)1)在樓梯底板模板板上劃主筋和和分布筋的位位置線,按設(shè)設(shè)計圖紙中主主筋和分布筋筋的方向,先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋,每個交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁扎,當(dāng)當(dāng)有樓梯梁時時,先綁扎梁梁筋后綁扎板板鋼筋,板筋筋要錨固到梁梁內(nèi)。2)底筋綁扎完后,待待踏步模吊綁綁支好后,再再綁扎踏步鋼鋼筋,主筋接接頭數(shù)量和位位置均要符合合施工規(guī)范的的規(guī)定。板鋼筋綁扎工藝流程模板清理→模板上上劃鋼筋間距距線→綁扎板下層層受力筋→綁扎板上層層鋼筋→墊混凝土保保護(hù)層墊塊。操作要點(diǎn)1)清理板模上的雜雜物,用粉筆筆在模板上劃劃好主筋、分分布筋的間距距;按劃好的的間距,先排排放受力主筋筋,后放分布布筋;預(yù)埋件件、電線管、預(yù)預(yù)留孔等及時時配合安裝。2)綁扎板鋼筋用八八字扣,除外外圍兩根筋的的相交點(diǎn)全部部綁扎外,其其余各點(diǎn)可交交錯綁扎,雙雙向板相交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部綁扎扎,如板為雙雙層鋼筋,兩兩層鋼筋之間間加鋼筋馬凳凳以確保上部部鋼筋的位置置。負(fù)彎矩鋼鋼筋每個相交交點(diǎn)均要綁扎扎。3)鋼筋綁好后,在在鋼筋的下面面墊好砂漿墊墊塊,間距11200mmm梅花形布置置,墊塊的厚厚度等于保護(hù)護(hù)層厚度,應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求。雙層雙雙向板筋采用用φ8“∏”型鋼筋支撐撐間距10000mm梅花花形布置控制制上下兩層鋼鋼筋間距。4)板筋的搭接長度度和搭接位置置必須符合設(shè)設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范的要求。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:a、搭接長度的末端端距鋼筋彎折折處,不得小小于鋼筋直徑徑的10倍,接頭不不宜位于構(gòu)件最大彎矩處處。b、受拉區(qū)域內(nèi),II級鋼筋綁扎扎接頭的未端端應(yīng)做彎鉤,Ⅲ級鋼筋可不不做彎鉤。c、搭接處,應(yīng)在中中心和兩端用用鐵絲扎牢。鋼筋代換施工中遇有不同鋼鋼筋品種或規(guī)規(guī)格需要代換換時,應(yīng)爭得得設(shè)計單位或或監(jiān)理工程師師的同意,并并辦理好變更更洽商。成品保護(hù)與管理成品保護(hù)(1).綁扎好的的成品或半成成品,不得隨隨意進(jìn)行更換換或更改其綁綁扎位置,不不得堆放鋼筋筋、木頭、鋼鋼管等材料。(2).當(dāng)需要在在已綁好的鋼鋼筋面上作業(yè)業(yè)時,不得隨隨意踩踏鋼筋筋、要沿梁主主筋位置處行行走,或架空空搭設(shè)操作平平臺。(3).砼施工時時,要有專用用的工具臺,不不得將施工機(jī)機(jī)具直接放置置在鋼筋上。(4).水電、暖暖衛(wèi)管線和其其他設(shè)施不得得任意切斷和和松動鋼筋。(5).針對鋼筋筋負(fù)筋被踩踏踏變形現(xiàn)象,制制作架立筋,縱縱向間距為11.2m布設(shè)設(shè),橫向間距距為0.8mm布設(shè)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題墻、柱預(yù)埋鋼筋位位移:墻、柱柱主筋的插筋筋與底板上、下下筋要固定綁綁扎牢固,確確保位置準(zhǔn)確確。必要時可可附加鋼筋電電焊焊牢?;旎炷翝仓扒皯?yīng)有專人檢檢查修整。露筋:墻、柱鋼筋筋每隔1m左右加綁綁帶鐵絲的水水泥砂漿墊塊塊(或塑料卡卡)。搭接長度不夠:綁綁扎時應(yīng)對每每個接頭進(jìn)行行尺量,檢查查搭接長度是是否符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。鋼筋接頭位置錯誤誤:梁、柱、墻墻鋼筋接頭較較多時,翻樣樣配料加工時時,應(yīng)根據(jù)圖圖紙預(yù)先畫出出施工翻樣圖圖,注明各號號鋼筋搭配順順序,并避開開受力鋼筋的的最大彎矩處處。綁扎接頭與對焊接接頭未錯開::經(jīng)對焊加工工的鋼筋,在在現(xiàn)場進(jìn)行綁綁扎時,對焊焊接頭要錯開開搭接位置。因因此加工下料料時,凡距鋼鋼筋端頭搭接接長度范圍以以內(nèi)不得有對對焊接頭。漏放預(yù)留鋼筋,主主要是樓梯板板及構(gòu)造柱預(yù)預(yù)留構(gòu)造鋼筋筋。質(zhì)量缺陷及消除措措施在閃光對焊施工中中,當(dāng)出現(xiàn)異異?,F(xiàn)象或焊焊接缺陷時,宜宜按下表查找找原因,采取取措施,及時時消除。鋼筋對焊異?,F(xiàn)象象、焊接缺陷陷及消除措施施項次異?,F(xiàn)象和缺陷種種類消除措施1燒化過分劇烈并產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆爆炸聲1.降低變壓器級級數(shù)2.減慢燒化速度度2閃光不穩(wěn)定1.清除電極底部部和表面的氧氧化物2.提高變壓器級級數(shù)3.加快燒化速度度3接頭中有氧化膜、未未焊透或夾渣渣1.增加預(yù)熱程度度2.加快臨近頂鍛鍛時的燒化速速度3.確保帶電頂鍛鍛過程4.加快頂鍛速度度5.增大頂鍛壓力力4接頭中有縮孔1.降低變壓器級級數(shù)2.避免燒化過程程過分強(qiáng)烈3.適當(dāng)增大頂鍛鍛留量及頂鍛鍛壓力5焊縫金屬過燒1.減小預(yù)熱程度度2.加快燒化速度度,縮短焊接接時間3.避免過多帶電電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋1檢驗鋼筋的碳、硫硫、磷含量;;如不符合規(guī)規(guī)定時,應(yīng)更更換鋼筋2.采取低頻預(yù)熱熱方法,增加加預(yù)熱程度7鋼筋表面微熔及燒燒傷1.清除鋼筋被夾夾緊部位的鐵鐵銹和油污2.清除電極內(nèi)表表面的氧化物物3.改進(jìn)電極槽口口形狀,增大大接觸面積4.夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏偏移1.正確調(diào)整電極極位置2.修整電極鉗口口或更換已變變形的電極3.切除或矯直鋼鋼筋的彎頭在鋼筋電渣壓力焊焊的焊接過程程中,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軸線偏移、接接頭彎折、結(jié)結(jié)合不良、燒燒傷、夾渣等等缺陷,參照照下表查明原原因,采取措措施,及時消消除。電渣壓力焊接頭焊焊接缺陷及消消除措施項次焊接缺陷消除措施1軸線偏移1.矯直鋼筋端部2.正確安裝夾具和鋼鋼筋3.避免過大的頂壓力力4.及時修理或更換夾夾具2彎折1.矯直鋼筋端部2.注意安裝和扶持上上鋼筋3.避免焊后過快卸夾夾具4.修理或更換夾具3咬邊1.減小焊接電流2.縮短焊接時間3.注意上鉗口的起點(diǎn)點(diǎn)和止點(diǎn),確確保上鋼筋頂頂壓到位4未焊合1.增大焊接電流2.避免焊接時間過短短3.檢修夾具,確保上上鋼筋下送自自如5焊包不勻1.鋼筋端面力求平整整2.填裝焊劑盡量均勻勻3.延長焊接時間,適適當(dāng)增加熔化化量6氣孔1.按規(guī)定要求烘焙焊焊劑2.清除鋼筋焊接部位位的鐵銹3.確保接縫在焊劑中中合適埋入深深度7燒傷1.鋼筋導(dǎo)電部位除凈凈鐵銹2.盡量夾緊鋼筋8焊包下淌1.徹底封堵焊劑筒的的漏孔2.避免焊后過快回收收焊劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋原材料質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主控項目鋼筋進(jìn)場時,按現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼》GB130013-19991等的規(guī)規(guī)定抽取試件件作力學(xué)性能能檢驗,其質(zhì)質(zhì)量必須符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求求的框架結(jié)構(gòu)構(gòu),其縱向受受力鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求;當(dāng)當(dāng)設(shè)計無具體體要求時,對對一、二級抗抗震等級,檢檢驗所得的強(qiáng)強(qiáng)度實測值應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實實測值與屈服服強(qiáng)度實測值值的比值不應(yīng)應(yīng)小于1.225;鋼筋的屈服強(qiáng)度實實測值與強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的比比值不應(yīng)大于于1.3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時,應(yīng)應(yīng)對該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗或其其他專項檢驗驗。一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損損傷、表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋加工主控項目目受力鋼筋的彎鉤和和彎折應(yīng)符合合下列規(guī)定::HPB235級鋼鋼筋未端應(yīng)作作180°彎鉤,其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2..5倍,彎鉤鉤的彎后平直直部分長度不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的3倍;當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末末端需作1335°彎鉤時,HRRB335級級、HRB4400級鋼筋筋的彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的4倍,彎鉤的的彎后平直部部分長度應(yīng)符符合設(shè)計要求求;鋼筋作不大于900°的彎折時,彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。除焊接封閉式箍筋筋外,箍筋的的末端應(yīng)作彎彎鉤,彎鉤形形式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求;當(dāng)當(dāng)設(shè)計無具體體要求時,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑除應(yīng)滿滿足本規(guī)范第第條的規(guī)定外外,尚應(yīng)不小小于受力鋼筋筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角角度:對一般般結(jié)構(gòu),不應(yīng)應(yīng)小于90°;對有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu),應(yīng)為1135°;箍筋彎后平直部分分長度:對一一般結(jié)構(gòu),不不宜小于箍筋筋直徑的5倍;對有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu),不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。一般項目鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)機(jī)械方法,也也可采用冷拉拉方法。當(dāng)采采用冷拉方法法調(diào)直鋼筋時時,HPB2235級的鋼鋼筋的冷拉率率不宜大于44%,HRB3335級、HRB4400級和RRB4400級鋼筋筋的冷拉率不不宜大于1%%。鋼筋加工的形狀、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求,其其偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。鋼筋加工的允許偏偏差項目允許偏差(mm))受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋連接主控項目目縱向受力鋼筋的連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計要求求。在施工現(xiàn)場,應(yīng)按按國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋連接一般項目目鋼筋的接頭宜設(shè)置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個或兩個以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。在施工現(xiàn)場,應(yīng)按按國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭或焊接接頭頭時,設(shè)置在在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭宜相相互錯開??v向受力鋼筋機(jī)械械連接接頭及及焊接接頭連連接區(qū)段的長長度為35倍d(d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑)且不不小于5000mm,凡接接頭中點(diǎn)位于于該連接區(qū)段段長度內(nèi)的接接頭均屬于同同一連接區(qū)段段。同一連接接區(qū)段內(nèi),縱縱向受力鋼筋筋機(jī)械連接及及焊接的接頭頭面積在分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭的縱縱向受力鋼筋筋截面面積與與全部縱向受受力鋼筋截面面面積的比值值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計要求求;當(dāng)設(shè)計無無具體要求時時,應(yīng)符合下下列規(guī)定:在受拉區(qū)不宜大于于50%;接頭不宜設(shè)置在有有抗震設(shè)防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū);當(dāng)無法避避開時,對等等強(qiáng)度高質(zhì)量量機(jī)械連接接接頭,不應(yīng)大大于50%;直接承受動力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中,不宜采采用焊接接頭頭;當(dāng)采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭時,不應(yīng)大大于50%。同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯開。綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑,且不應(yīng)小小于25mmm。同一連接區(qū)段內(nèi),縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求;當(dāng)設(shè)計計無具體要求求時應(yīng)符合下下列規(guī)定:對梁類、板類及墻墻類構(gòu)件,不不宜大于255%;對柱類構(gòu)件,不宜宜大于50%%;當(dāng)工程中確有必要要增大接頭面面積百分率時時,對梁類構(gòu)構(gòu)件,不應(yīng)大大于50%;縱向受力鋼筋綁扎扎搭接接頭的的最小搭接長長度應(yīng)符合本本規(guī)范附錄BB的規(guī)定。在梁、柱類構(gòu)件的的縱向受力鋼鋼筋搭接長度度范圍內(nèi),應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求配置箍筋。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無具體體要求時,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:箍筋直徑不應(yīng)小于于搭接鋼筋較較大直徑的00.25倍::受拉搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的5倍,且不應(yīng)應(yīng)大于1000mm;受壓搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的10倍,且不不應(yīng)大于2000mm;當(dāng)柱中縱向受力鋼鋼筋直徑大于于25mm時,應(yīng)應(yīng)在搭接接頭頭兩個端面外外100mmm范圍內(nèi)各設(shè)設(shè)置兩個箍筋筋,其間距宜宜為50mmm。鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋安裝主控項目目鋼筋安裝時,受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計計要求。鋼筋安裝一般項目目鋼筋安裝位置的偏

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