大橋塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

{營銷方案}大橋塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工方案3四、施工進(jìn)度計劃4五、施工準(zhǔn)備及資源配置計劃4六、塔吊基礎(chǔ)布設(shè)方案，詳見以下方案編制：5七、塔吊安裝13承臺加寬布設(shè)塔吊基礎(chǔ)計算書21一、編制依據(jù)《xxxxxxxxxxxxxxxJGJ33-2012JGJ59-2011《QTZ80A(TC6012)GB50204-2002《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-2009；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011；xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003；二、工程概況本項(xiàng)目位于中山市xxxxxxxxxxxx號k0+000xxxxxxxxxxxxxk1+648.18xxxxxx大橋新建左線橋，位于既有xxxxxx大橋下游，中心里程為zk1+038.19，右交角90°，孔跨布置為（25+32+55+90+55+5*32）m,全橋長424m。主墩3#、4#墩身采3.4m0.6m12m6根直徑Φ1.1m樁基礎(chǔ)，承臺尺寸為（13.6×8.1×3.5）m，3#墩高11.767m,4#墩高11.857m。全橋平面位于直線段，全橋承臺共4塔吊對主橋上部構(gòu)造所需各類材料、設(shè)備等的調(diào)運(yùn)。三、施工方案（一）施工方案選擇1、第一施工方案：塔吊基礎(chǔ)放在3#墩、4#墩承臺防撞端及加寬部位，采用與承臺同級的Ｃ35實(shí)際上塔吊引起的荷載僅為墩柱荷載的5%基礎(chǔ)及承臺質(zhì)量及安全，在塔基澆筑前，擬在120cm承臺加寬段橫橋向60cm位置、順橋向前后間距200cm處各打入兩根60cm鋼管樁，打入深度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案1中制訂了詳細(xì)的解決措施。2、第二施工方案：塔吊基礎(chǔ)放在3#墩、4#墩承臺防撞端下游3米位置，采用4根直徑60cm沖孔灌注混凝土樁作為受力支承，在樁上澆筑尺寸為5.0m×5.0m×1.4m的Ｃ35砼承臺作為塔吊基礎(chǔ)。（二）施工基本要求1、按塔吊出產(chǎn)廠家說明書采用塔吊專用地腳螺栓預(yù)埋在承臺上，螺栓的尺寸誤差：距離±0.5mm，對角線±0.8mm。預(yù)埋時四塊壓板必須處于同一水平面上。時應(yīng)注意觀測，避免移位和變形?；A(chǔ)表面的平整度必須符合：±1.5mm/m2。2、準(zhǔn)備需用的機(jī)械工具、材料、人員等。3、做好各項(xiàng)安全措施，堵塞安全漏洞。四、施工進(jìn)度計劃以確保后期結(jié)構(gòu)施工中的使用要求。（1）3#墩塔吊安裝：2017.9.10～2017.9.25；（2）4#墩塔吊安裝：2017.9.20～2017.10.5；xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案五、施工準(zhǔn)備及資源配置計劃1、施工準(zhǔn)備1.1、勘察現(xiàn)場，了解現(xiàn)場風(fēng)向、水流和天氣情況。1.2、勞動組織準(zhǔn)備：組織勞動力進(jìn)場，做好施工人員入場教育等工作；1.3、復(fù)查基礎(chǔ)的標(biāo)高和砼的強(qiáng)度；1.4、材料、機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)廠家的設(shè)計圖紙和施工工藝，編制詳細(xì)的材料、機(jī)械設(shè)備需要計劃；組織材料和機(jī)械設(shè)備按計劃進(jìn)場。2、施工機(jī)械設(shè)備主要配置計劃序號名稱數(shù)量單位1250t吊車1臺2砼攪拌車4臺3全站儀1臺4水準(zhǔn)儀1臺3、施工人力資源配置計劃序號工種人數(shù)1測量員2人2砼工15人3現(xiàn)場指揮1人4電焊工1人xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案5鋼筋工3人6模板工4人六、塔吊基礎(chǔ)布設(shè)方案，詳見以下方案編制：一）方案一（詳細(xì)計算見附錄1）（一）塔吊選型、布置、編號及塔吊參數(shù)1、塔吊選型及布置綜合考慮到，項(xiàng)目現(xiàn)有設(shè)備和主墩的施工狀況等因素，決定采用兩臺QTZ80A(TC6012)3#墩、4#形承臺）及加寬部位。塔吊基礎(chǔ)按照塔吊說明書及技術(shù)規(guī)范要求施工。2、塔吊編號安裝于3#墩的QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重機(jī)為1#4#墩的QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重機(jī)為2#塔吊；3、塔吊參數(shù)3.1、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號QTZ80A40塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計算高度H(m)43塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6二、塔機(jī)荷載塔機(jī)豎向荷載簡圖xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案1、塔機(jī)自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔身自重G0(kN)449起重臂自重G1(kN)37.4起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)22小車和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離RQmax(m)11.5最小起重荷載Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)55Max[60×11.5，10×55]＝690

最大起重力矩M2(kN·m)平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)7平衡塊自重G4(kN)120平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)11.82、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)工程所在地中山市xxxxxx鎮(zhèn)工作狀態(tài)0.2基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)非工作狀態(tài)0.4塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))工作狀態(tài)1.59風(fēng)振系數(shù)βz非工作狀態(tài)1.64風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)μz1.32工作狀態(tài)1.95風(fēng)荷載體型系數(shù)μs非工作狀態(tài)1.95風(fēng)向系數(shù)α1.2塔身前后片桁架的平均充實(shí)率α00.35工作狀態(tài)0.8×1.2×1.59×1.95×1.32×0.2＝0.79風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)非工作狀態(tài)0.8×1.2×1.64×1.95×1.32×0.4＝1.623、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)449+37.4+3.8+19.8+120＝630起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)630+60＝690水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)0.79×0.35×1.6×43＝19.02傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)37.4×22+3.8×11.5-19.8×7-120×11.8+0.9×(690+0.5×19.02×43)＝300.94非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)Fk1＝630水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)1.62×0.35×1.6×43＝39.01傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN·m)37.4×22-19.8×7-120×11.8+0.5×39.01×43＝106.91xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案4、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計值F1(kN)1.2Fk1＝1.2×630＝756起重荷載設(shè)計值FQ(kN)1.4FQk＝1.4×60＝84豎向荷載設(shè)計值F(kN)756+84＝840水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.4Fvk＝1.4×19.02＝26.631.2×(37.4×22+3.8×11.5-19.8×7-120×11.8)+1.4×0.9×(690+0.5×19.02×43傾覆力矩設(shè)計值M(kN·m))＝558.93非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F'(kN)1.2Fk'＝1.2×630＝756水平荷載設(shè)計值Fv'(kN)1.4Fvk'＝1.4×39.01＝54.61傾覆力矩設(shè)計值M'(kN·m)1.2×(37.4×22-19.8×7-120×11.8)+1.4×0.5×39.01×43＝296.041、塔吊基礎(chǔ)位置確定考慮方便施工，充分發(fā)揮設(shè)備利用率，提高工作效率，兼顧工地全面工作；只有180臺的三角位）及承臺加寬部位，如下圖：1#塔吊基礎(chǔ)定位圖1.1塔機(jī)的安裝場地的基本參考尺寸xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案本橋施工設(shè)計兩個塔吊，塔吊基礎(chǔ)分別布置在3#、4#墩承臺及加寬處，由于加寬后塔基合計尺寸為：280cm+125cm=405cm。塔吊安裝位置實(shí)際尺寸為：152cm+223cm=375cm，滿足要求。為此，主墩0#塊施工時要在下游墩身側(cè)面預(yù)留塔身位置，塔吊預(yù)埋板邊緣需布置在距墩身邊緣152cm位置。1.2塔機(jī)的上游兩支腿螺栓預(yù)埋板安裝位置設(shè)置在距離承臺下游墩柱邊152cm及承臺橫軸線中心兩側(cè)的部位，以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力，0#塊以上箱梁翼緣板產(chǎn)生交叉情況，詳細(xì)說明見附圖。1.3根據(jù)現(xiàn)場具體情況，塔機(jī)的最長旋轉(zhuǎn)部分(起重臂)與周圍建筑物的距離必須大于1.5m定。電壓kV＜11～1520～4060～110≥200安全距離沿垂直距離(m)≥1.5≥3.0≥4.0≥5.0≥6.0沿水平距離(m)≥1.0≥1.5≥2.0≥4.0≥6.02.塔機(jī)基礎(chǔ)塔機(jī)基礎(chǔ)的位置選擇，充分考慮立塔、拆塔的方便和附著加固的要求。固整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，現(xiàn)對基礎(chǔ)的基本要求如下：xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案2.1，本橋主墩塔吊以主墩承臺為基礎(chǔ)，塔吊直接安裝在主墩承臺防撞端及加寬寬度為順橋向4m1.25m，加寬部分與承臺一起澆筑。其支承力足夠，詳見計算書。2.2塔基混凝土標(biāo)號與承臺一致，均采用C35砼澆筑，同時，在承臺防撞端及墩承臺鋼筋設(shè)計圖進(jìn)行鋼筋制作，安裝承臺加寬處的鋼筋與承臺鋼筋一起安裝、綁扎，鋼筋架設(shè)時要符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求。2.3承臺防撞端及加寬部分（塔基）表面應(yīng)平整，并校正水平。2.4基礎(chǔ)與基礎(chǔ)下端四個大法蘭的連接處必須保持水平，可用水平儀測量，其水平誤差值應(yīng)小于1.5/1000。3.地腳螺栓的預(yù)埋3.1地腳螺栓在預(yù)埋時,必須用底架或工廠隨機(jī)提供的預(yù)埋件專用模板。3.2放置模板應(yīng)注意,焊有角鋼的一面向上,并且將鋼板上焊有"后"字的一方置于塔機(jī)頂升時平衡臂所在的一方。3.3將4顆地腳螺栓分別懸掛在模板四角薄鋼板的孔上,同時將16顆地腳螺栓分別懸掛在模板上鋼板孔中,()螺母,使螺母底面與螺栓頂端的長度為130mm。3.4將模板支承起來，使模板的鋼板底面比待澆注混凝土基礎(chǔ)頂面高出20～30mm，便于拆模。3.5用水準(zhǔn)儀將模板的四塊鋼板校平至相對誤差≤1/500。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案3.6將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態(tài),然后在螺栓下端鉤環(huán)內(nèi)置入直徑不小于20長度不小于2m的螺紋鋼,并利用它將螺栓下部與綁扎好的鋼筋焊接連接成為整體。將螺栓頭部用塑料布等物包住以防粘上水泥等雜物。3.7檢查模板的放置方位，水平度誤差及螺栓的豎直及固定情況無誤后方可進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土的澆搗。3.816角線誤差不大于2mm，確?；A(chǔ)節(jié)的安裝。4.接地裝置(見下簡圖)和維護(hù)等均由用戶自備。接地裝置還應(yīng)符合下列要求：4.1接地連接件為橫面積不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm×4mm表面經(jīng)電鍍的金屬條，將連接件的一端與基礎(chǔ)加強(qiáng)節(jié)的任何一根主弦桿連接在一起，另一端與接地件連接在一起。5.2置于地基錨固聯(lián)接的底架決不可作接地避雷器用。5.3接地保護(hù)裝置的接地件不得與建筑物基礎(chǔ)的金屬加固件連接。5.4接地避雷器的電阻不得超過4歐姆。4.5即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高敏感的差動繼電器(自動斷路器)也必須安裝這種“接地保護(hù)裝置。4.6接地裝置應(yīng)由專門人員安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r間和當(dāng)?shù)貤l件不同而有很大變化，而且測定電阻要高效精密的儀器。定期檢查接地線及電阻。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案5、技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1、基礎(chǔ)混凝土的承載力達(dá)到100%以上后，才可進(jìn)行整機(jī)的安裝。5.2、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距嚴(yán)格按塔基基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行。5.3、混凝土振搗均勻，避免出現(xiàn)局部過振形成的砂漿集中現(xiàn)象。5.42m和地腳螺栓。5.5、混凝土初凝前后及時進(jìn)行抹壓，使出現(xiàn)的塑性縮縫愈合，趁初凝前后水泥晶胚開始形成之際，使重新組成的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)一步密實(shí)化。5.6、終凝前必須用抹子二次抹平壓實(shí)，以減少混凝土表面裂紋，并保證基礎(chǔ)混凝土面平整。5.7、混凝土澆注過程中，專人負(fù)責(zé)跟蹤檢測基礎(chǔ)主肢的平整度和地腳螺栓是否偏移。5.8250厚，層層夯實(shí)。5.9、基礎(chǔ)混凝土施工按要求留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，還要留置同條件養(yǎng)護(hù)試28天的強(qiáng)度和安裝架體時混凝土抗壓強(qiáng)度。5.10、防止基礎(chǔ)積水，隨時排除基礎(chǔ)內(nèi)部積水。二）方案二（詳細(xì)計算見附錄2）水中塔吊基礎(chǔ)布置xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案式擬在主墩承臺下游水中布置：采用四根直徑600mm混凝土灌注樁，進(jìn)入巖土層9m，嵌巖深度2m。通過混c30水下砼。施工工藝同水下混凝土灌注樁施工工藝，樁基完成后進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)承臺的施工。三）方案比對工工期進(jìn)度，為此，本橋塔吊基礎(chǔ)擬采用方案一進(jìn)行施工。七、塔吊安裝（一）安裝前的準(zhǔn)備1.在安裝前先檢查臨時鋼管樁支墩上的預(yù)埋件是否水平，地腳螺栓應(yīng)留有120毫米的長度。2.25T汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場的放置、拼裝及安裝場地。3.電路架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。4.安裝時氣候條件要求：在安裝時風(fēng)力應(yīng)不大于四級。5.對待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)等。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案6.卸方案，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。7.14~611人，信號司索1須佩戴安全帶。指揮作業(yè)應(yīng)配備對講機(jī)；指揮信號應(yīng)統(tǒng)一、暢通、清晰、明確。8.4歐姆。1.安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：1人負(fù)責(zé)安裝指導(dǎo)、工作協(xié)調(diào)，提供安全保證及制訂措施。2.安裝作業(yè)負(fù)責(zé)人：1人和安全監(jiān)督。處理安裝過程中的技術(shù)問題。3.安裝作業(yè)指揮人：2人并會同處理。4.作業(yè)人員：6查，有不符合要求的堅決不用。1.xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案配合人員及安裝作業(yè)全體人員，作業(yè)人員要在書面交底上逐一簽字。2.安全帽，系安全帶。3.力，確保安全作業(yè)。4.的鋼絲繩、夾具、卸扣、麻繩等應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.鋼絲繩的捆扎和掛鉤等）必須由熟手擔(dān)任。6.安全警界線內(nèi)嚴(yán)禁其他作業(yè)。7.裝。8.在安裝前應(yīng)注意天氣情況，避免在風(fēng)雨天施工作業(yè)。安裝時要使用25T汽車吊，自重27T，12米平板車、麻繩50米，氣割工具、地。拼裝場地要平整，地基牢實(shí)。能滿足60米吊臂的拼裝。1.穿進(jìn)地腳螺栓，要求垂直度誤差≤4%。2.安裝頂升平臺，內(nèi)套1節(jié)架，各部位螺栓連接必須緊固可靠。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案3.接部位的螺栓，銷軸必須緊固可靠，接著將兩條平衡臂拉桿裝上塔頂連接處。4.耳板中間，打入連接銷軸，吊車稍稍提高平衡臂，用銷軸接好平衡臂拉桿。5.裝上一塊平衡重塊。6.把控制線連接好，按照電氣原理圖調(diào)試好回轉(zhuǎn)及起升控制動作。7.起重臂安裝：A.清點(diǎn)好起重臂和臂架拉桿及銷軸。B.準(zhǔn)備兩個支承架或足夠的枕木板。C.重臂上拼裝臂架拉桿。D.將裝有小車平臺的變幅小車裝入起重臂下弦桿上。E.按每隔10米裝上相應(yīng)的幅度指示牌，并檢查起重臂拉桿所有銷軸是否穿插牢固。F.其根部與回轉(zhuǎn)側(cè)面鉸點(diǎn)連接牢固。G.然后松開提升鋼絲繩，汽車吊慢慢放至重臂拉桿張緊位置。8.平衡臂配裝，逐件吊上平衡重塊。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案9.穿變幅鋼絲繩、吊鉤鋼絲繩。10.檢查各連接螺栓、銷軸、鋼絲繩的連接是否牢固可靠。開動空轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況，如不正常，要立即進(jìn)行調(diào)整解決。11.連續(xù)頂升作業(yè)至使用要求高度36米。12.安裝工作完成。1、頂升作業(yè)A.將起重臂旋轉(zhuǎn)至位于自升平臺活動欄桿一邊，回轉(zhuǎn)制動。B.調(diào)整好爬升架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以2～5毫米為宜。C.吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺。D.E.開動液壓泵，使頂升油缸橫梁兩端銷軸擱在塔身的踏步槽內(nèi)。F.用螺栓將爬升架與下支座連接好，然后松開下支座與塔身的連接螺栓。G.的主角鋼。H.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，放松起重吊鉤，變幅小車開回規(guī)定位置處，吊起平衡重，使塔身前后力矩平衡。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架放在外套架引進(jìn)量，與預(yù)先就位的那一片相連，xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案加以擰緊。I.一次的頂升。2、頂升注意事項(xiàng)A.達(dá)到支承安全的標(biāo)準(zhǔn)。B.C.頂升過程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。D.置，切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。1．安裝作業(yè)人員必須持證上崗。2．安裝前對全體安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝技術(shù)交底包括采用的塔xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案求。3．參加裝機(jī)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿軟底鞋。4．塔機(jī)安裝或拆卸必須針對現(xiàn)場的實(shí)際和所采用的塔機(jī)說明書中有關(guān)塔機(jī)的構(gòu)造，裝拆的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。5．安裝期間，吊裝隊(duì)由專人指揮吊裝安裝及頂升工作。有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝螺栓。6．吊裝安裝期間，工作范圍設(shè)好安全標(biāo)志，疏導(dǎo)行人。7．起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。8．高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲工具、雜物。9．頂升作業(yè)中，必須專人緊固螺栓，機(jī)械工專人操作液壓系統(tǒng)。10行爬升動作。11試吊，確認(rèn)制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。12．起吊時，注意與電話線和電線保持1.5m安全距離。起吊重物必須綁扎得突然制動。13．起吊過程中機(jī)械突然發(fā)生故障，應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方，xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案開電源總開關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。14.凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，檢查現(xiàn)場確認(rèn)無火種隱患后方可離場。1516JGJ33－2012）的有關(guān)規(guī)定。1．檢查主電纜是否順暢，以防損壞，檢查爬梯是否安裝好，各項(xiàng)安全檢查工作是否到位。2．結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無變形、開焊、裂紋等，配重符合要求。3．繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞和固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4．傳動系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤滑點(diǎn)潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5．電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。67．通過檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題應(yīng)及時處理。8．全部合格后交市特檢所檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案整。1.螺栓與臨時鋼管支墩的主鋼板牢固的錨固或焊接在一起。2.用M22高強(qiáng)度螺栓緊緊的抱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上。3.與附著框用銷軸連接起來，另一端與預(yù)錨螺桿用銷軸連接起來。4.調(diào)節(jié)附著撐桿的調(diào)節(jié)螺絲，使塔身滿足垂直度≤4/1000的要求。1.塔機(jī)的起重臂相互存在交叉作業(yè)現(xiàn)象時，塔機(jī)的安裝高度應(yīng)不同。2.塔機(jī)司機(jī)、指揮定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.回轉(zhuǎn)時觀察對方塔機(jī)起重臂位置，看是否會相碰。4.司機(jī)、指揮要經(jīng)常溝通，確定好各自的聯(lián)絡(luò)信號。5.下班時變幅小車要收至起重臂中部，吊鉤要收起，不允許吊掛物體。1、塔機(jī)安全注意事項(xiàng)1.1.GB5144—2006）中的要求，并保證待建工程完工后起重機(jī)能正常順利的拆卸及退場。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案1.2.礎(chǔ)承力樁等有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。1.3.所應(yīng)滿足起重機(jī)的拆裝要求。1.4.斷電落鎖的要求設(shè)置，并應(yīng)滿足《施工現(xiàn)場臨時用電JGJ46—2005）中的有關(guān)規(guī)定。1.5.如需夜間施工，現(xiàn)場必須配備足夠的燈光照明。1.6.機(jī)在裝拆作業(yè)過程中應(yīng)派2~3名專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止非作業(yè)人員闖入施工禁區(qū)；1.7.制定有關(guān)起重設(shè)備防患事故的措施及應(yīng)急救援預(yù)案。1.8.1.9.（1）產(chǎn)品出廠合格證；（23）使用說明書；（4）上一次安裝的驗(yàn)收報告；（5）大修或年審合格證；（6）起重機(jī)履歷本；（7）基礎(chǔ)設(shè)計方案（計算書）及驗(yàn)收報告。1.10.JGJ33—2012GB5144—2006JG/T100—1999）中的有關(guān)規(guī)定。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案2、裝拆安全注意事項(xiàng)2.1.工人員必須按有關(guān)要求配備工種；必須全部持證上崗。2.2.起重機(jī)裝拆作業(yè)前必須針對施工現(xiàn)場的實(shí)際情況和裝拆的起重機(jī)械說名。2.3.案；安全防護(hù)用品的使用要求；起吊設(shè)備、吊具吊繩等工藝裝置的要求等。2.4.業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)作業(yè)前必須穿好安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)用品。2.5.2.6.時，必須立即停止作業(yè)，并緊固好各聯(lián)接螺栓。2.7.人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場。2.8.xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。2.9.要求進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并按照《自檢報告書》中的內(nèi)容逐一檢驗(yàn)。2.10.要制定有關(guān)起重機(jī)設(shè)備防患事故措施及應(yīng)急救援預(yù)案。2.11.JGJ33—2012GB5144—2006JG/T100—1999）中的有關(guān)規(guī)定。附：方案一、方案二塔吊基礎(chǔ)計算書及相關(guān)圖紙附錄1承臺加寬布設(shè)塔吊基礎(chǔ)計算書（1）參數(shù)信息塔吊型號：QTZ80A（TC6012(包括壓重)F1=690kN，最大起重荷載F2=60.00kN，塔吊最大起重高度=40.00m，塔身寬度B=1.60m。（2）基礎(chǔ)尺寸承臺加寬部分順橋向長度，橫橋向?yàn)?，厚度為，倒角為。?）主墩塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算①基本資料承臺加寬部分，C35混凝土強(qiáng)度設(shè)計值。②塔吊基本參數(shù)a．工作工況：彎矩，水平力，垂直力。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案b．非工作工況：彎矩，水平力，垂直力。③計算過程承臺加寬段混凝土自重：，承臺內(nèi)混凝土自重：式中：—橫橋基礎(chǔ)向塔計算距離，取5a．工作工況：基底承受的豎向壓力：總塔吊彎矩：合力偏心距：最大應(yīng)力最小應(yīng)力b．非工作工況：基底承受的豎向壓力：總塔吊彎矩：合力偏心距：最大應(yīng)力最小應(yīng)力由于，所以滿足要求。承臺邊緣加寬處剪切面鋼筋的面積：承臺邊緣加寬處剪切面的剪力：剪切面的剪切應(yīng)力，滿足要求（4）塔吊穩(wěn)定性驗(yàn)算xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案塔吊有荷載時穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時，計算簡圖：塔吊有荷載時,穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算：式中K1──塔吊有荷載時穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15；G──起重機(jī)自重力(包括配重，壓重),G=450.80(kN)；c──起重機(jī)重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c=1.25(m)；h0──起重機(jī)重心至支承平面距離,h0=6.00(m)；b──起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.50(m)；Q──最大工作荷載,Q=45.00(kN)；g──重力加速度(m/s2),取9.81；v──起升速度,v=0.67(m/s)；t──制動時間,t=20(s)；a──起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=30.00(m)；W1──作用在起重機(jī)上的風(fēng)力,W1=7.00(kN)；W2──作用在荷載上的風(fēng)力,W2=1.3.00(kN)；P1──自W1作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P1=8.00(m)；P2──自W2作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P2=2.50(m)；h──吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=126.15(m)；n──起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,n=1.0(r/min)；H──吊桿端部到重物最低位置時的重心距離，H＝119.15.00(m)；──起重機(jī)的傾斜角，=0.00(度)。xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案經(jīng)過計算得到K1=1.178由于K1>=1.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!（5）塔吊與翼緣板交叉情況分析0#說明。①、塔吊與翼緣板交叉原因3#4#0#預(yù)埋件需布置在墩身邊緣152cm位置。②、預(yù)防措施箱梁削弱處須設(shè)置隔離帶，禁止停放車輛、材料、設(shè)備及其他物品。③、與主梁鋼筋交叉處理方法A、預(yù)應(yīng)力筋：a行處理；b線張拉臨時預(yù)應(yīng)力8t。B、普通鋼筋：對于箱梁翼緣板削弱處，截斷對塔吊影響的鋼筋，截斷的鋼筋預(yù)留5d35dxxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案吊后采用雙面焊焊接。C8t臨時預(yù)應(yīng)力，接長橫向預(yù)應(yīng)力管道，焊接截掉的的橫向預(yù)應(yīng)力。④、塔吊位置布置塔吊平面位置見附圖⑤、附圖以下附圖均以厘米為單位案可行。附錄2水中塔吊基礎(chǔ)計算書一、水中塔吊基礎(chǔ)檢算水中布設(shè)塔吊基礎(chǔ)400吊基礎(chǔ)第二方案同樣采用臂長60m的QTZ80A型塔式起重機(jī)，在主墩下游2米位置水中以混凝土灌注樁并澆筑塔基承臺結(jié)構(gòu)支承塔機(jī)。（一）、樁頂作用效應(yīng)計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1.4xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案承臺長L(m)5承臺寬b(m)5承臺長向樁心距al(m)3承臺寬向樁心距ab(m)3樁直徑d(m)0.6承臺參數(shù)承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重γC(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h'(m)0承臺上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承臺混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎(chǔ)布置圖承臺及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.4×25+0×19)=875kN承臺及其上土的自重荷載設(shè)計值：G=1.2Gk=1.2×875=1050kN樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(32+32)0.5=4.24m1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(690+875)/4=391.25kN荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(690+875)/4+(300.94+19.02×1.4)/4.24=468.46kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=(690+875)/4-(300.94+19.02×1.4)/4.24=314.04kN2、荷載效應(yīng)基本組合xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(840+1050)/4+(558.93+26.63×1.4)/4.24=613.03kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(840+1050)/4-(558.93+26.63×1.4)/4.24=331.97kN（二）、樁承載力驗(yàn)算樁參數(shù)樁混凝土強(qiáng)度等級C30樁基成樁工藝系數(shù)ψC0.85樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度б(mm)35樁入土深度lt(m)9樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計值是樁身承載力設(shè)計值2700樁裂縫計算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預(yù)應(yīng)力等于零時鋼筋的合力Np0(kN)100最大裂縫寬度ωlim(mm)0.2普通鋼筋相對粘結(jié)特性系數(shù)V1預(yù)應(yīng)力鋼筋相對粘結(jié)特性系數(shù)V0.8地基屬性是否考慮承臺效應(yīng)否側(cè)阻力特征值端阻力特征值承載力特征值土名稱土層厚度li(m)抗拔系數(shù)qsia(kPa)qpa(kPa)fak(kPa)中粗砂4.50402200.72180強(qiáng)風(fēng)化巖2.7503000.65350xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案中風(fēng)化巖9.65025000.612001、樁基豎向抗壓承載力計算樁身周長：u=πd=3.14×0.6=1.88m樁端面積：Ap=πd2/4=3.14×0.62/4=0.28m2Ra=uΣqsia·li+qpa·Ap=1.88×(4.12×40+1.5×50+3.38×50)+2500×0.28=1477.43kNQk=391.25kN≤Ra=1477.43kNQkmax=468.46kN≤1.2Ra=1.2×1477.43=1772.91kN滿足要求！2、樁基豎向抗拔承載力計算Qkmin=314.04kN≥0不需要進(jìn)行樁基豎向抗拔承載力計算！3、樁身承載力計算縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積：Aps=nπd2/4=10×3.14×142/4=1539mm2(1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計值：Q=Qmax=613.03kN樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計值：R=2700kN滿足要求！(2)、軸心受拔樁樁身承載力Qkmin=314.04kN≥0不需要進(jìn)行軸心受拔樁樁身承載力計算！xxxxxxxxxxxxxxx工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案4、裂縫控制計算Qkmin=314.04kN≥0不需要進(jìn)行裂縫控制計算?。ㄈ?、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB335Φ承臺底部短向配筋HRB335Φ承臺頂部長向配筋HRB335Φ承臺頂部短向配筋HRB335Φ1、荷載計算承臺有效高度：h0=1400-50-22/2=1339mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(613.03+(331.97))×4.24/2=2004.65kN·mX方向：Mx=Mab/L=2004.65×3/4.24=1417.5kN·mY方向：My=Mal/L=2004.65×3/4.24=1417.5kN·m2、受剪切計算V=F/n+M/L=840/4+558.93/4.24=341.74kN受剪切承載力截面高度影響系數(shù)：βhs=(800/1339)1/4=0.88a1b=(ab-B-d)/2=(3-1.798-0.6)/2=0.3ma1l=(al-B-d)/2=(3-1.798-0.6)/2=0.3m剪跨比：λb'=a1b/h0=300/1339=0.22，取λb=0.22；λl'=a1l/h0=300/1339=0.22，取λl=0.22；承臺