昆山某住宅樓模板工程施工方案木模板多層板膠合板

目錄工程概況編制依據(jù)模板工程施工方案施工準(zhǔn)備模板材料，安裝方案及驗(yàn)算模板拆除模板技術(shù)措施安全、環(huán)保、文明施工措施模板工程應(yīng)急預(yù)案附圖:各部位模板安裝圖模板施工方案一、工程概況：**一期A3、A4#樓工程位于**南側(cè)。A3#、A4#住宅樓為框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十六層；建筑面積為10212m2×2；工程建設(shè)單位為常發(fā)集團(tuán)有限公司，監(jiān)理單位為昆山市世泰工程監(jiān)理咨詢有限公司，設(shè)計(jì)單位為江蘇華源建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司。部分結(jié)構(gòu)概況：地下室剪力墻：外墻厚300㎜，層高3600㎜；主梁KL截面尺寸為(200㎜×450㎜、200㎜×750㎜)跨度為3400㎜。截面尺寸為（200㎜×400㎜）跨度為3400㎜。次梁為井字梁跨度最大為3200㎜，其截面尺寸為（150㎜×300㎜）。次梁跨度為3100㎜，其截面尺寸為（200㎜×350㎜）。柱:矩形600㎜×600㎜，500㎜×500㎜基礎(chǔ)底板厚1200；一層板厚160樓層樓板厚度為120㎜，層高為2900㎜。二、編制依據(jù)(1)**一期工程A3、A4樓工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖(2).**一期工程A3、A4樓施工組織設(shè)計(jì)(3).《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；(4).《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(5).《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》三、模板工程施工方案混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土構(gòu)件的一個(gè)重要組成部分。目前，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)約占90%，而模板工程的造價(jià)約占鋼筋混凝土工程總造價(jià)的30%，總用工量的50%，因此合理而先進(jìn)的模板技術(shù)，對(duì)于工程質(zhì)量、安全、降低成本，實(shí)現(xiàn)文明施工具有重要意義。模板工程是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序，所以模板工序開(kāi)始前首先必須進(jìn)行模板翻樣，根據(jù)平面結(jié)構(gòu)模板各細(xì)部尺寸計(jì)算每塊模板的長(zhǎng)度、寬度或高度，遵循先立的后拆，后立的先拆的原則進(jìn)行細(xì)部模板尺寸拼裝。建筑施工中應(yīng)特別注意外墻、柱垂直度的控制，每道工序完成后均進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的尺寸、垂直度復(fù)核。外側(cè)部分應(yīng)拉通長(zhǎng)調(diào)直并與下部結(jié)構(gòu)順接不能引成進(jìn)出的止口。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核軸線位置幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后應(yīng)再次全面復(fù)核，對(duì)于因其它工種施工和施工荷載作用而致模板變形、移位的在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行校核。B、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。C、模板制作拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。D、模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞，預(yù)留插筋的留設(shè)，不得遺漏，且預(yù)埋件、預(yù)留洞模板必須安裝牢固，預(yù)留插筋固定穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確。E、模板運(yùn)輸、安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞已安裝成型模板，不得碰撞已綁扎成型鋼筋以至移位。F、高程控制：通過(guò)柱鋼筋上的標(biāo)高線，用卷尺量得柱高。利用水準(zhǔn)儀或水平管將高程引到排架的立管上，從而量得梁板的標(biāo)高。1、施工準(zhǔn)備：1.1技術(shù)準(zhǔn)備：a熟悉圖紙，認(rèn)真審核圖紙的細(xì)部尺寸并進(jìn)行放樣工作；b編制模板工程施工方案；c編制詳細(xì)的模板配板圖；d進(jìn)行模板工程施工技術(shù)1.2材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及施工方案要求，確定模板板材及數(shù)量、鋼管、扣件、木方等材料需用數(shù)量及各項(xiàng)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,及時(shí)按照施工進(jìn)度計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),Ф14對(duì)拉止水螺桿,趕緊安排人員制作。2、模板材料、安裝方案及驗(yàn)算2.1、墊層模板采用50*100木模板，在外側(cè)用木樁固定支撐；2.2、樁承臺(tái)模板基礎(chǔ)的樁承臺(tái)模板采用Mu10紅磚M10砂漿砌筑磚胎模后用水泥砂漿抹灰。2.3積水坑模板：地下室積水坑模板采用15mm厚木膠板作面板；側(cè)模次龍骨為50×100木方（邊角為100×100木方），間距250mm；主龍骨為100×100木方，間距為500mm；支撐體系為100×100木方，橫向間距為700mm，豎向間距為500mm。底部（積水坑底板上皮）用多層板封蓋，中心設(shè)排氣洞口，澆筑砼時(shí)，分兩步進(jìn)行，第一步先澆至積水坑底部位置，第二步澆筑到整個(gè)底板上口。2.4、柱模板柱模板采用定型木模。柱模板分片制作，分別拼裝成型。柱模外側(cè)用兩根Φ48鋼管抱箍，中間用橫向間距為300mm的Φ14穿墻螺桿對(duì)拉、山形彎卡在兩根鋼管上固定。豎向Φ14螺桿第一道距基礎(chǔ)面或結(jié)構(gòu)成型混凝土面250mm，第二道距第一道間距500mm，其上按照層高情況每500mm設(shè)一道，柱模安裝就位校正后，再上、中、下設(shè)三道斜支撐固定在鋼管排架上，確保柱模整體剛度、強(qiáng)度。對(duì)于截面為600㎜×600㎜柱體在柱體Φ48鋼管抱箍上下間高不大于500㎜，中間位置必須用Φ14穿墻螺桿雙向?qū)?，其間高不大于350㎜柱模板計(jì)算柱模板采用18mm厚復(fù)合多層板模板,采用雙鋼管抱箍,小楞木采用50×100木方間距100mm作為次龍骨,并加Φ14穿柱螺桿,砼澆筑高度3.0米，柱砼澆筑速度按3.0m/h計(jì)算,澆筑混凝土?xí)r氣溫T=250。2.4.1柱模板受到混凝土的側(cè)壓力：F1=0.22rct0β1β2V1/2F2=rcHF=0.22×24××1.2×1.15×31/2=72.06KN/㎡F=H=24×3=72KN/㎡故新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力F＝72.06KN/㎡柱混凝土側(cè)壓力臨界位置：72.06=24×HH=3m故只需驗(yàn)算3m以外和3m以內(nèi)的兩種情況的模板加固方案。本工程的柱高均小于3m，故只驗(yàn)算小于3m的柱子。驗(yàn)算高度小于3m以下的柱模板加固方案2.4.2.1柱模板安裝到梁底，模板高度為2.6m，柱截面為500mm×500mm、600mm×600mm新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力取小值：F2=rcH=24×2.6=62.4kN/m2.傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板的產(chǎn)生的水平荷載②混凝土采用布料澆筑，取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載②=2kN/㎡。F=1.2×①+1.4×②=1.2×62.4+1.4×2=77.68kN/m2按框架柱截面為600mm進(jìn)行驗(yàn)算。柱箍采用2φ48鋼管進(jìn)行加固，鋼管用φ14螺桿對(duì)拉。柱箍間距按500mm進(jìn)行驗(yàn)算。q1=F×L1×0.85=77.68×500×0.85=33.01N/mmq1=F×L1×0.85=62.4×500×0.85=26.52N/mm.強(qiáng)度驗(yàn)算（按施工手冊(cè)“2常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算公式）L=（600（截面）+36(模板)+200(木方)）/2=418mmN/An+Mx/Wnx≤fMx=0.125qL22=0.125×33.01×0.4182=0.72×106N·m（按兩跨進(jìn)行計(jì)算）N=（a/2）·q=（600/2）·33.01=9903N查施工手冊(cè)表8-7，2φ48An=2×489=978mm2，Wnx=10.16×103mm2N/An+Mx/Wnx=9903/978+0.72×106/10.16×103=10+70.86=80.86N/mm2＜f=215N/mm2（可以）撓度驗(yàn)算：ω=5q’L24/384EI=0.521×26.52×0.6624×1012/100EI=0.521×26.52×4184/100×2.06×105×24.38×104=0.83mm＜1.5mm（符合要求）故柱截面尺寸=600mm以內(nèi)的柱，柱箍間距按500mm加固，往上可以逐漸增大，截面中加一道對(duì)拉螺桿，超過(guò)600㎜截面的必須加兩道螺桿。.對(duì)拉螺桿螺栓驗(yàn)算（用φ14螺桿）每根穿墻螺栓承受的拉力為N=62.4×1×0.5=31.2kN/m2 ó=N/A=31.2×103/（104×3）=100N/mm2<fm=170N/mm2（滿足要求）2.5、墻模板A3、A4樓地下室底板，外墻及為C35P6抗?jié)B砼。直形剪力墻用50×100mm方木及鋼頂撐支設(shè)，φ14止水螺桿對(duì)拉（中部加焊40×40mm鋼止水片見(jiàn)下圖），屬一次性損耗，螺桿間距為沿水平方向＠400，沿墻高＠400設(shè)置。支設(shè)地下室底板邊模及地下室外墻吊模分二步進(jìn)行，第一步先施工底板邊模，第二步支設(shè)外墻吊模。吊模用18mm厚多層板，50mm×100mm木方豎桿，剪力墻采用φ48鋼管（用3字扣固定）及φ14防水螺桿支設(shè)，螺桿水平方向間距為＠400，豎向設(shè)置間距＠400，施工縫設(shè)在距底板上表面300mm高處.在施工縫處設(shè)置一道沿外墻通長(zhǎng)的30cm寬鋼板止水帶,1/2埋入導(dǎo)墻混凝土內(nèi),鋼板止水帶厚為3mm,每節(jié)長(zhǎng)5～6m,每節(jié)鋼板止水帶之之間采用對(duì)接焊接,注意焊縫厚度及平密均勻,在高低相接處,鋼板止水帶也不能斷開(kāi)。模板采用18mm厚多層板，豎向夾枋用50mm×100mm木方作夾枋，間距250㎜，水平方向夾枋用φ48×3.5鋼管（用3彎固定），間距500，對(duì)拉螺栓水平間距為400mm，1/3墻高以下豎向間距為350mm，1/3墻高以上為500mm。對(duì)拉螺栓距模板下口1/3墻高以下采用雙3型卡和雙螺母。墻板模板計(jì)算：墻板厚度300mm,模板采用18mm厚多夾板，采用5×10cm木方做豎楞，間距300mm，橫楞采用48鋼管二道，間距400mm。2.5.1.荷載計(jì)算本工程地下室墻體高度最高有2.74m。（1）、新澆筑混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①，側(cè)壓力為：F1=0.22rct0β1β2V1/2F2=rcH式中：rc——混凝土的重力密度，取24kN/m3t0——新澆筑混凝土的初凝時(shí)間，采用200/（20+15）=5.71hβ1——摻合料修正系數(shù)，取1.2β2——混凝土坍落度修正系數(shù)，取1.15V——混凝土的澆筑速度，混凝土采取分節(jié)澆筑，每節(jié)取2m/hF1=0.22×24×5.71×1.2×1.15×21/2=58.84kN/m2F2=rcH=24×2.74=65.76kN/m2取兩者中小值：①=F1=58.84kN/m2（用來(lái)計(jì)算模板及其支撐的剛度）計(jì)算混凝土側(cè)壓力臨界位置：F1=F2時(shí)0.22rct0β1β2V1/2=rcHH=0.22rct0β1β2V1/2/rcH=58.84/24=2.45m根據(jù)施工手冊(cè)514頁(yè)混凝土側(cè)壓力分布圖，墻體在2.458m位置會(huì)出現(xiàn)混凝土側(cè)壓力最大值，當(dāng)墻體高度增加，側(cè)壓力不會(huì)再增加，故在剪力墻超過(guò)2.45m的部分，模板加固同2.45m處，往上部分螺桿間距可適當(dāng)加大。故只需驗(yàn)算2.45m以外和2.45m以內(nèi)的兩種情況的模板加固方案。（2）驗(yàn)算墻體高度大于2.45m以上的墻體模板加固方案混凝土采用布料澆筑，取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載②=4kN/㎡。F=1.2×①+1.4×②=1.2×58.84+1.4×4=76.21kN/m2、模板驗(yàn)算（1）強(qiáng)度驗(yàn)算：（取1m高模板計(jì)算）(次龍骨間距選用250mm)則q1=F×L=76.21×1/1000=76.21N/m(用于計(jì)算承載力)q2=F×L=58.84×1/1000=58.84N/m(用于驗(yàn)算撓度)模板的厚度為18mm，則W=1000×122/6=24000mm3，I=1000×123/12=144000mm4E=1×104N/mm2一般按三跨連續(xù)梁考慮Mmax=0.1q1L2=0.1×76.21×0.252=0.48kN·m則σ=Mmax/W=0.48×106/24000=20N/mm2＜80N/mm2滿足（2）剛度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，且不考慮振動(dòng)荷載作用，則撓度ω=0.677×q2×L4/(100EI)=0.677×58.84×（250）4/100×1×104×144000=1.08＜[ω]=1.5、次龍骨驗(yàn)算（1）次龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算次龍骨選用兩根50mm×100mm松木，間距250mm。按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=1×104N/mm2，σ=11.7，I=bH3/12=50×1003/12=4.17×106cm2W=bH2/6=83.3×103cm3主龍骨間距為500mm，次龍骨按連續(xù)三跨計(jì)算。2.次龍骨設(shè)計(jì)及強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨的均布荷載為：q1=F×L=76.21×0.25/1000=19.05N/m(用于計(jì)算承載力)q2=F×L=58.84×0.25/1000=14.71N/m(用于驗(yàn)算撓度)次龍骨最大彎矩為Mmax=0.1×q1×0.52=0.48kN·m抗彎承載力計(jì)算σ=M/W=0.48×106/83.3×103=5.76N/mm2<σ=11.7N/mm2（可以）撓度驗(yàn)算：ω=0.677×q2×L4/(100EI)=0.677×14.71×4504/(100×1.00×104×4.17×106)=0.1mm<1.5mm(撓度符合要求)次龍骨滿足要求。.主龍骨剛度驗(yàn)算兩根直徑為48mmm、壁厚3.55mm鋼管的的截面特征為為：I=2×12.199=24.338cm4W=2×5.08==10.166cm3fm=2115N/mmm2次龍骨傳給主龍骨骨的集中荷載載：(螺桿水平間間距500mm）P1=q×L=19.05×00.5=9.53kN（用于計(jì)算算承載力）P2=q×L=14.71×00.5=7.36kN（用于驗(yàn)算算撓度）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按三三跨連續(xù)梁驗(yàn)驗(yàn)算，主龍骨骨最大彎矩為為M=0.1qL2==0.1×76.21×0..52=1.911kN.·m抗彎承載能力：σσ=M/Wσ=M/W=1.91×1006/10.166×103=188NN/mm2<fm=2155N/mmm2（可以）撓度驗(yàn)算：ω=00.677×qLL4/（100EI）=0.677×588.84×00.54×1012/1000×2.066×105×24.388×104=0.5mm<11.5mm(撓度度符合要求).穿墻螺栓驗(yàn)算每根穿墻螺栓承受受的拉力為(采用14的對(duì)拉螺桿桿，查施工手手冊(cè)表8-4)N=76.21××0.5×00.45=117.15kN/m22ó=N/A=17.15×1103/104==165N//mm2<fm=1700N/mmm2(滿足要求)2.6、樓梯模板板樓梯模板采用鋼管支支撐，龍骨采用50×100木方，再再配合18厚多層板和木板使使用。樓梯模板的安安裝應(yīng)根據(jù)大樣圖控制好休休息平臺(tái)梁、板板標(biāo)高和平面地地板長(zhǎng)度和位置置，先按圖紙紙安裝基礎(chǔ)梁、平臺(tái)梁梁和平臺(tái)模板板，再安裝樓樓梯底板模板板。支撐底板的擱柵間間距選用20CM，支支撐擱柵的橫托楞間距為80CM，橫托兩端用斜支撐支住，下用用單楔楔緊，斜撐間用木條拉牢，擱柵外面釘上外幫板，其高度度與踏步邊齊齊平（見(jiàn)下圖圖）。鋼筋綁扎驗(yàn)收后在幫板上釘好踏步側(cè)板。為減少模板的的材料損耗，應(yīng)充分利用定定型模板。拆拆除的樓梯板踏步板板應(yīng)清理干凈，專門堆放，以以便向上樓梯模板本的的支設(shè)使用。（詳詳見(jiàn)附圖）2.7、頂板模板板頂板采用15㎜厚多多層板，支撐采用滿堂鋼管腳手架支撐體系，鋼管立桿頂端設(shè)有水平鋼管。頂板次龍骨采用50×100mmm木方，根據(jù)頂頂板厚度其間距為不大于300。鋼管架立桿間距800mm，最邊的的鋼管距墻300㎜，根據(jù)樓層層高度3米左右，施施工時(shí)在高度方向向設(shè)三道水平鋼管,第1道掃地桿距地地為400mm，中中間一道在層高中間位置,上一道在梁梁底板或平板板底板混凝土土面向下1220mm位位置?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁梁板，當(dāng)跨度等于或或大于4m時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10000-3//1000。梁側(cè)板平板模板，采用用木模板。支支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管排架鋪以木龍骨。主龍骨間距為50CM，次次龍骨間距為20-30CM。主梁梁高為750mm的梁梁體主龍骨間距為40CM，次次龍骨間距為20CM，中中間上下另加三三道Φ12穿墻螺桿加固水水平間距為400㎜。梁梁側(cè)模板中預(yù)先埋設(shè)螺栓洞，垂垂直間距按梁高大大小確定，控控制在28--35CM之間。地下室頂板模板計(jì)計(jì)算2.7.1、地下下室頂板模板板地下室頂板采用115㎜厚復(fù)合木木模板，支撐撐采用滿堂鋼管腳手架支撐體系，鋼管立桿頂端設(shè)有水平鋼管。頂板次龍骨采用50×100mmm木方，根據(jù)頂頂板厚度其間距為不大于300。鋼管架立桿間距800mm，平臺(tái)與梁模模、頂板模板板接口部位必必須封貼平整整，保證砼的的成型質(zhì)量。頂板按設(shè)計(jì)要求配配置鋼筋，上上皮筋架立采采用Φ12鋼筋彎制鐵鐵馬凳，平面面范圍內(nèi)按＠＠1500間距布置。每每平方設(shè)置一一塊15mm厚墊塊確確保鋼筋位置置正確。穿出出頂板的柱墻墻的鋼筋要加加以限位控制制，暗柱筋上上部套設(shè)好環(huán)環(huán)箍，墻筋在在外側(cè)綁扎縱縱向的限位鋼鋼筋。頂板鋼鋼筋錨入外墻墻35d。2.7.1.1、頂頂板支撐設(shè)計(jì)計(jì)本工程地下室頂板板板厚度最厚厚為160。其模板支支撐構(gòu)造如附附圖所示：本工程板的模板支支撐體系待其其砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后拆除。15mm厚木膠合合板模板抗彎彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)fm=23N//mm2,抗抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度度f(wàn)V=1.4N/mm2,E=50000MPaa;70×1100mm木木方背楞抗彎彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)fm=15N/mmm2,抗剪設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)V=1.3NN/mm2,,E=100000Mpaa。鋼管采用φ48×3.55㎜普通鋼管管。模板支撐的設(shè)計(jì)與與計(jì)算：（地地下室模板支支撐見(jiàn)附圖）荷載計(jì)算18mm厚木膠合合板模板自重重1.2×3000=3600N/m2新澆砼重力1.22×0.166×250000=48000N/m2鋼筋自重荷載1.2××1100==1320NN/m2振搗荷載1..4×20000=28000N/m2上述荷載合計(jì)：9280N/m2計(jì)算模板及模板木木方背施工荷荷載取值：1.4×25000=35000N/m2計(jì)算鋼管托楞均布布施工荷載取取值：1.44×15000=2100N/m2計(jì)算立柱均布施工工荷載取值：：1..4×10000=1400N/m2因而荷取值分別為為：127800N/m2113880N/m2100680N//m2膠合板模板受力驗(yàn)驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模模板受力計(jì)算算按兩等跨梁梁計(jì)算。按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取1m寬板帶q=127780×1=12.788KN/m按剪應(yīng)力驗(yàn)算按撓度驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模模板跨度，即即50×1000木方背楞間間距取300mm..50×100mmm木方背楞受受力驗(yàn)算50×100㎜木木方背楞擱置置在鋼管大橫橫桿上，現(xiàn)進(jìn)進(jìn)行木方背楞楞受力驗(yàn)算。木木方背楞受力力計(jì)算按三等等跨梁計(jì)算。木木方所受線分分布荷載為：：q=12.778×0.30=3.8344KN/m按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按剪應(yīng)力驗(yàn)算按撓度驗(yàn)算根據(jù)以上計(jì)算，模模板下50×1000㎜背楞跨度度可取1600mm，但但考慮鋼管大大橫楞的承載載能力及架體體的剛度，開(kāi)開(kāi)間尺寸的數(shù)數(shù)據(jù)，以及扣扣件的抗滑能能力，木方背背楞下的鋼管管托楞的間距距取800mm㎜。木方背楞下φ488×3.5鋼管大大橫桿受力驗(yàn)驗(yàn)算作用于鋼管橫楞上上的集中荷載載為：F=qq×0.3×0.8=11..380×00.3×0..8=2.773KN則按三等跨連續(xù)梁梁考慮，最大大彎距可能為為：按撓度驗(yàn)算鋼管支撐立桿受力力驗(yàn)算。支撐立桿步距13300m，采用φ48×3.55鋼管扣件連連接；如果立桿根據(jù)鋼管管托楞的間距距布置，即按按800×8800的雙向間距距布置，則立立桿最大受力力F=106880×0.8×0.8=6835..2N<扣件的抗抗滑能力值。鋼鋼管扣件立桿桿支撐的間距距800×8800，基本可以以滿足扣件抗抗滑力的要求求。鋼管支撐立管的支支撐穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算：下層（已澆筑梁板板柱墻砼完畢畢的下一層）鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)板板承載能力承承載能力驗(yàn)算算（下層的板板的支撐待板板的砼達(dá)到其其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80%后全部拆除除，即至少達(dá)達(dá)到C25強(qiáng)度）。荷載計(jì)算最上層砼施工荷載載：127800N/㎡二層鋼管扣件自重重：1200××2×1.22=28800N/㎡二層板的砼自重：：250000×0.144×2×1..2=84000N/㎡(注：砼厚度綜合考考慮為140㎜厚，以考慮慮梁的自重)上述荷載合計(jì)：224.06KKN/㎡受力驗(yàn)算按四邊固定的板進(jìn)進(jìn)行彎距計(jì)算算支座最大負(fù)彎距值值：跨中最大彎距值：：則由由上述計(jì)算中，荷載載取值偏大，且且本身結(jié)構(gòu)板板所承受的大大部分荷載均均為集中荷載載，因而上述述計(jì)算中的彎彎距取值均偏偏大。因而本本施工設(shè)計(jì)偏偏于保守。由設(shè)計(jì)圖可知，結(jié)結(jié)構(gòu)板最大彎彎距的配筋為為至少為Ф12@2000。1000㎜寬的板帶帶受力鋼筋面面積分別為5565㎜2，顯然能滿滿足承載力要要求。顯然按施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，當(dāng)梁板板砼筑完畢后后，其下下層層所有板砼強(qiáng)強(qiáng)度均將超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80%，因而其所所有板的支撐撐均可拆除。2.7.2、樓層層120厚頂板模板板樓層頂板采用155㎜厚復(fù)合木木模板，支撐撐采用滿堂鋼管腳手架支撐體系，鋼管立桿頂端設(shè)有水平鋼管。頂板次龍骨采用50×100mmm木方，根據(jù)頂頂板厚度其間距為不大于300。鋼管架立桿間距800mm，平臺(tái)與梁模模、頂板模板板接口部位必必須封貼平整整，保證砼的的成型質(zhì)量。頂板按設(shè)計(jì)要求配配置鋼筋，上上皮筋架立采采用塑料成品品馬凳，平面面范圍內(nèi)按＠＠1000間距布置。每每平方設(shè)置一一塊15mm厚墊塊確確保鋼筋位置置正確。穿出出頂板的柱墻墻的鋼筋要加加以限位控制制，暗柱筋上上部套設(shè)好環(huán)環(huán)箍，墻筋在在外側(cè)綁扎縱縱向的限位鋼鋼筋。頂板鋼鋼筋錨入外墻墻35d。2.7.2.11、頂板支撐撐設(shè)計(jì)1）本工程樓層頂板板板厚度最厚厚為120。其模板支支撐構(gòu)造如附附圖所示：2）本工程板的模板板支撐體系待待其砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80%以后拆除。3）15mm厚木膠合合板模板抗彎彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)fm=23N//mm2,抗抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度度f(wàn)V=1.4N/mm2,E=50000MPaa;70×1100mm木木方背楞抗彎彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)fm=15N/mmm2,抗剪設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)V=1.3NN/mm2,,E=100000Mpaa。鋼管采用φ48×3.55㎜普通鋼管管。模板支撐的設(shè)計(jì)與與計(jì)算：（模模板支撐見(jiàn)附附圖）荷載計(jì)算18mm厚木膠合合板模板自重重1.2×3000=3600N/m2新澆砼重力1.22×0.122×250000=36000N/m2鋼筋自重荷載1.2××1100==1320NN/m2振搗荷載1..4×20000=28000N/m2上述荷載合計(jì)：8080N/m2計(jì)算模板及模板木木方背施工荷荷載取值：1.4×25000=35000N/m2計(jì)算鋼管托楞均布布施工荷載取取值：1.44×15000=2100N/m2計(jì)算立柱均布施工工荷載取值：：1..4×10000=1400N/m2因而荷取值分別為為：115800N/m2101880N/m294480N/mm2膠合板模板受力驗(yàn)驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模模板受力計(jì)算算按兩等跨梁梁計(jì)算。按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取1m寬板帶q=115580×1=11.588KN/m按剪應(yīng)力驗(yàn)算按撓度驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模模板跨度，即即50×1000木方背楞間間距取300mm..50×100mmm木方背楞受受力驗(yàn)算50×100㎜木木方背楞擱置置在鋼管大橫橫桿上，現(xiàn)進(jìn)進(jìn)行木方背楞楞受力驗(yàn)算。木木方背楞受力力計(jì)算按三等等跨梁計(jì)算。木木方所受線分分布荷載為：：q=11.558×0.30=3.4744KN/m按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按剪應(yīng)力驗(yàn)算按撓度驗(yàn)算根據(jù)以上計(jì)算，模模板下50×1000㎜背楞跨度度可取1600mm，但但考慮鋼管大大橫楞的承載載能力及架體體的剛度，以以及扣件的抗抗滑能力，木木方背楞下的的鋼管托楞的的間距取800mm㎜。木方背楞下φ488×3.5鋼管大大橫桿受力驗(yàn)驗(yàn)算作用于鋼管橫楞上上的集中荷載載為：F=qq×0.3×0.8=10..18×0..3×0.88=2.444KN則按三等跨連續(xù)梁梁考慮，最大大彎距可能為為：按撓度驗(yàn)算鋼管支撐立桿受力力驗(yàn)算。支撐立桿步距15500m，采用φ48×3.55鋼管扣件連連接；如果立桿根據(jù)鋼管管托楞的間距距布置，即按按800×8800的雙向間距距布置，則立立桿最大受力力F=94800×0.8×0.8=6067..2N<扣件的抗抗滑能力值。鋼鋼管扣件立桿桿支撐的間距距800×8800，基本可以以滿足扣件抗抗滑力的要求求。鋼管支撐立管的支支撐穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算：下層（已澆筑梁板板柱墻砼完畢畢的下一層）鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)板板承載能力承承載能力驗(yàn)算算（下層的板板的支撐待板板的砼達(dá)到其其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80%后全部部拆除，即至至少達(dá)到C25強(qiáng)度）。荷載計(jì)算最上層砼施工荷載載：115800N/㎡二層鋼管扣件自重重：1200××2×1.22=28800N/㎡二層板的砼自重：：250000×0.144×2×1..2=84000N/㎡(注：砼厚度綜合考考慮為140㎜厚，以考慮慮梁的自重)上述荷載合計(jì)：222.86KKN/㎡受力驗(yàn)算按四邊固定的板進(jìn)進(jìn)行彎距計(jì)算算支座最大負(fù)彎距值值：跨中最大彎距值：：則由由上述計(jì)算中，荷載載取值偏大，且且本身結(jié)構(gòu)板板所承受的大大部分荷載均均為集中荷載載，因而上述述計(jì)算中的彎彎距取值均偏偏大。因而本本施工設(shè)計(jì)偏偏于保守。由設(shè)計(jì)圖可知，結(jié)結(jié)構(gòu)板最大彎彎距的配筋為為至少為Ф8@200。1000㎜寬的板帶帶受力鋼筋面面積分別為301.444㎜2，顯然能滿滿足承載力要要求。顯然按施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，當(dāng)梁板板砼筑完畢后后，其下下層層所有板砼強(qiáng)強(qiáng)度均將超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80%，因而其所所有板的支撐撐均可拆除。2.8梁模板設(shè)設(shè)計(jì)2.8.1梁模板板設(shè)計(jì)梁的底模與側(cè)模均均采用18mm厚竹膠板，主主龍骨采用φφ48×3..5mm鋼管間距600mm，次龍骨選選用50mm×1000mm，梁側(cè)模、梁梁底模按圖紙紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工，由由塔吊運(yùn)至作作業(yè)面組合拼拼裝。梁寬300mm以內(nèi)梁底底模木檔2根，梁側(cè)模模根據(jù)梁高度度木檔間距按按不大于300mm設(shè)置。梁側(cè)模板中預(yù)先埋設(shè)螺栓洞，垂垂直間距按梁高大大小確定，控控制在28--35CM之間。梁支撐體系立桿：：當(dāng)梁寬度為為200mm、高度不不大于700mm時(shí)梁支撐撐按間距800mm布置支撐撐系統(tǒng)。地下頂板梁截面類類型：地下室：2000mm×3000mm、200mmm×450mmm、200mmm×750mmm標(biāo)準(zhǔn)層：1550mm×3300mm、200mmm×3000mm、200mmm×450mmm、200mmm×750mmm梁模板計(jì)算：梁截截面200mmm×750mmmfm=13N/mmm2，E=9.5×103N/mm2，混凝土重重度γc=25kNN/m3。底板計(jì)算（底板用用18mm復(fù)合木模模板，重度為為5kN/mm3）：強(qiáng)度驗(yàn)算：1．荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：0.75kN/mm2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24kkN/m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：：1.5kkN/m2施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值：：2.5kkN/m2地下部分按2000mm×7500mm計(jì)算：：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F33=0.755+24×00.75+11.5+2..5=22..75kN//m2（用于撓撓度驗(yàn)算）荷載計(jì)算值：F44=（0.75++24×0..75+1..1）×1.2++2.5×11.4=277.35kNN/m2（用于強(qiáng)度度驗(yàn)算）2．模板驗(yàn)算（按1跨跨計(jì)算）木方跨度為150mm（底模寬度=200－50）強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.1225qL2=0.1255×27.332×0.152=0.08kN·mW=bH2/6=2000×1822/6=108800mm3（梁底模采采用18厚復(fù)合模板板）則σmax=Mmaxx/W=0.08××106/108000=7.41N//mm2＜20N/mmm2滿足要求膠合板靜曲強(qiáng)度：：20N/mmm（施工手冊(cè)冊(cè)表8-56）彈性模量：0.665×1044剛度驗(yàn)算：ω=0.521qL44/100EII=0.5221×22..75×15504/100××0.65××104×9.72××104=0.94mm＜＜1.5mm（符合要求求）（I=bH3/12=3000×1833/12=1..4×105mm4）2.8.2.2．．小楞驗(yàn)算（1）木楞驗(yàn)算（次龍龍骨）：松木木方（按三跨跨等跨連續(xù)梁梁計(jì)算）強(qiáng)度驗(yàn)算：q1=F·L=27.32×0..2=5.46kNN/mq2=F·L=22.75×0..2=4.55kNN/mMmax=0.1qq1L2=0.1×55.46×00.82=0.35kN.mmW=50×10022/6=833333mmm3則σmax=Mmaxx/W=0.35××106/833333=4.22N/mm2＜11.7N/mmm2滿足要求求（2）剛度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，且不不考慮振動(dòng)荷荷載作用，則則撓度ω=0.677×qq2×L4/(1000EI)=0.6777×4.555×（800）4/100××0.65××104×4.177×106=0.47mmm＜1.5mm（符合要求求）（I=bH3/12=500×10033/12=4..17×1006mm4）（3）鋼管驗(yàn)算（主龍龍骨）：兩根根立桿間距為為L(zhǎng)=600mmm兩根直徑為48mmm、壁厚3.55mm鋼管的的截面特征為為：I=12.19ccm4W=5.088cm3fm=2155N/mmm2E=2.066×105次龍骨傳給主龍骨骨的集中荷載載：P1=q1×L=5.46×0.88=4.37kkN（用于計(jì)算算承載力）P2=q2×L=4.55×0..8=3.64kkN（用于驗(yàn)算算撓度）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按單單跨連續(xù)梁驗(yàn)驗(yàn)算，主龍骨骨最大彎矩為為M=P×a=4.37×0.1151=0..66kN··ma=（600－250（木木方間距）－－48（鋼管））/2=1551抗彎承載能力：σσ=M/Wσ=M/W=0.66×1006/5.08×1003=129..9N/mmm2<fm=2155N/mm2（可以）撓度驗(yàn)算：ω=P×a（3/4×L2－aa2）/6EI=3.63×1033×0.1551×（3/4×00.62－0.15112）×106/6×2..06×1005×12.19×1004=0.089mm<<1.5mm((撓度符合要要求)2.8.2.3．．立桿穩(wěn)定性性驗(yàn)算用φ48×3.5mmm鋼管，間距距為800mmm，上設(shè)頂托托，最下一層層地桿距地400mmm，中間水平平拉桿間距為為1200mm，支撐桿有有效面積A=489mm2。（按中心心點(diǎn)最大偏心心25mm計(jì)算）（1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算（取200mm×750mm梁）N=27.32×00.2×0..8=4.337kN[N]=A×f=4889×2155=105kkN＞6.28kN（符合要求求）（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算（取取200mmm×750mmm梁）ix=1.22×1005mm4i=15.79mmmλ=L0/ix=18000/15..79=1114L0=1800（步距）查Q235，b類截截面軸壓穩(wěn)定定系數(shù)φ=0.489（GB500018—2002）初始偏心彎距Mxx=Ne=4.337×1033×25=11.09×1105N·mm截面塑性發(fā)展系數(shù)數(shù)rx=1.00受壓最大纖維毛截截面抵抗距W=ix/(D//2)=1..22×1005/(488/2)=55083.33mm（N/φ）A+Mx/W==4.37××103/0.4889×4899+1.099×105/50883.3=18.27+221.44==39.711MPa<2215MPPa(滿足要求)梁底模和梁側(cè)模采采用18mm復(fù)合板和50mm××100mmm木方在木工工加工場(chǎng)地拼拼裝，梁底模模木檔2根，梁側(cè)模模根據(jù)梁高度度木檔間距按按不大于200mm設(shè)置。設(shè)設(shè)穿梁對(duì)拉螺螺桿，對(duì)拉螺螺桿水平間距距為750mmm，采用M12對(duì)拉螺桿。故梁支撐體系立桿桿縱橫間距800mm布置支撐系系統(tǒng).結(jié)合板及梁的支撐撐計(jì)算，鋼管管排架搭設(shè)如如附圖：梁模板計(jì)算：梁截截面200mmm×450mmmmm底板計(jì)算（底板用用18mm復(fù)合木模模板，重度為為5kN/mm3）：強(qiáng)度驗(yàn)算：1．荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：0.75kN/mm2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24kkN/m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：：1.5kkN/m2施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值：：2.5kkN/m2地下部分按2000mm×4500mm計(jì)算：：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F33=0.755+24×00.45+11.5+2..5=9.555kN/m2（用于撓撓度驗(yàn)算）荷載計(jì)算值：F44=（0.75++24×0..45+1..5）×1.2++2.5×11.4=111.96kNN/m2（用于強(qiáng)度度驗(yàn)算）2．模板驗(yàn)算（按1跨跨計(jì)算）木方跨度為150mm（底模寬度=200－50）強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.1225qL2=0.1255×11.996×0.152=0.0344kN·mW=bH2/6=2000×1822/6=108800mm3（梁底模采采用18厚復(fù)合模板板）則σmax=Mmaxx/W=0.08××106/108000=7.41N//mm2＜20N/mmm2滿足要求膠合板靜曲強(qiáng)度：：20N/mmm（施工手冊(cè)冊(cè)表8-56）彈性模量：0.665×1044剛度驗(yàn)算：ω=0.521qL44/100EII=0.5221×9.555×15004/100××0.65××104×1.4×1005=0.027mmm＜1.5mm（符合要求求）（I=bH3/12=3000×1833/12=1..4×105mm4）2.8.3.2．．小楞驗(yàn)算（1）木楞驗(yàn)算（次龍龍骨）：松木木方（按三跨跨等跨連續(xù)梁梁計(jì)算）強(qiáng)度驗(yàn)算：q1=F·L=11.96×0..2=2.39kNN/mq2=F·L=9.55×0.22=1.9kN//mMmax=0.1qq1L2=0.1×22.39×00.82=0.15kNN.mW=50×10022/6=833333mmm3則σmax=Mmaxx/W=0.15××106/833333=1.88N/mm2＜11.7N/mmm2滿足要求求（2）剛度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，且不不考慮振動(dòng)荷荷載作用，則則撓度ω=0.677×qq2×L4/(1000EI)=0.6777×1.99×（800）4/100××0.65××104×4.177×106=0.017mmm＜1.5mm（符合要求求）（I=bH3/12=500×10033/12=4..17×1006mm4）（3）鋼管驗(yàn)算（主龍龍骨）：兩根根立桿間距為為L(zhǎng)=600mmm兩根直徑為48mmm、壁厚3.55mm鋼管的的截面特征為為：I=12.19ccm4W=5.088cm3fm=2155N/mmm2E=2.066×105次龍骨傳給主龍骨骨的集中荷載載：P1=q1×L=2.39×0.88=1.91kkN（用于計(jì)算算承載力）P2=q2×L=1.9×0.88=1.52kkN（用于驗(yàn)算算撓度）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按單單跨連續(xù)梁驗(yàn)驗(yàn)算，主龍骨骨最大彎矩為為M=P×a=1.91×0.1151=0..288kNN·ma=（600－250（木木方間距）－－48（鋼管））/2=1551抗彎承載能力：σσ=M/Wσ=M/W=0.288×1106/5.08×1003=56.669N/mmm2<fm=2155N/mm2（可以）撓度驗(yàn)算：ω=P×a（3/4×L2－aa2）/6EI=1.52×1033×0.1551×（3/4×00.62－0.15112）×106/6×2..06×1005×12.19×1004=0.037mm<<1.5mm((撓度符合要要求)2.8.3.3．．立桿穩(wěn)定性性驗(yàn)算用φ48×3.5mmm鋼管，間距距為800mmm，上設(shè)頂托托，最下一層層地桿距地400mmm，中間水平平拉桿間距為為1300mm，支撐桿有有效面積A=489mm2。（按中心心點(diǎn)最大偏心心25mm計(jì)算）（1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算（取200mm×750mm梁）N=11.96×00.2×0..8=1.991kN[N]=A×f=4889×2155=105kkN＞6.28kN（符合要求求）（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算（取取200mmm×750mmm梁）ix=1.22×1005mm4i=15.79mmmλ=L0/ix=13000/15..79=822.3L0=1300（步距）查Q235，b類截截面軸壓穩(wěn)定定系數(shù)φ=0.489（GB500018—2002）初始偏心彎距Mxx=Ne=4.337×1033×25=11.09×1105N·mm截面塑性發(fā)展系數(shù)數(shù)rx=1.00受壓最大纖維毛截截面抵抗距W=ix/(D//2)=1..22×1005/(488/2)=55083.33mm（N/φ）A+Mx/W==4.37××103/0.4889×4899+1.099×105/50883.3=18.27+221.44==39.711MPa<2215MPPa(滿足要求)梁底模和梁側(cè)模采采用18mm竹膠板和50mm××100mmm木方在木工工加工場(chǎng)地拼拼裝，梁底模模木檔2根，梁側(cè)模模根據(jù)梁高度度木檔間距按按不大于200mm設(shè)置。故梁支撐體系立桿桿當(dāng)梁寬度為為200mm、高度不不大于450mm時(shí)梁支撐撐縱橫立桿按按間距800mm布置支撐系系統(tǒng).結(jié)合板及梁的支撐撐計(jì)算，鋼管管排架搭設(shè)如如附圖：（七）、圈梁、構(gòu)構(gòu)造柱模板圈梁、構(gòu)造柱模板板采用15厚多層板、木方做做背襯，用對(duì)拉螺桿配合合山形彎和鋼鋼管套箍固定定在已經(jīng)砌筑成型且且有了一定強(qiáng)強(qiáng)度的墻體上。四、模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條件的的試塊指導(dǎo)強(qiáng)強(qiáng)度，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求的百百分率后，由由技術(shù)人員發(fā)發(fā)放拆模通知知書后，方可可拆模。2、底模拆除時(shí)的混混凝土強(qiáng)度要要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方方體抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)的百分分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1003、拆除模模板的順序與與安裝模板順順序相反，先先支的模板后后拆，后支的的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2MPa，能能保證其表面面及棱角不因因拆除而損壞壞時(shí)方能拆除除，模板拆除除順序與安裝裝模板順序相相反，先外墻墻后內(nèi)墻，先先拆外墻外側(cè)側(cè)模板，再拆拆除內(nèi)側(cè)模板板，先模板后后角模。拆墻墻模板時(shí)，首首先拆下穿墻墻螺栓，再松松開(kāi)地腳螺栓栓，使模板向向后傾斜與墻墻體脫開(kāi)。不不得在墻上撬撬模板，或用用大錘砸模板板，保證拆模模時(shí)不晃動(dòng)混混凝土墻體，尤尤其拆門窗陰陰陽(yáng)角模時(shí)不不能用大錘砸砸模板。門窗窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結(jié)束后拆拆除，先松動(dòng)動(dòng)四周固定用用的角鋼，再再將各面模板板輕輕振出拆拆除，嚴(yán)禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動(dòng)洞口模模板，以防止拆除時(shí)洞口口的陽(yáng)角被損損壞，跨度大大于1m的洞口口拆模后要加加設(shè)臨時(shí)支撐撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先先調(diào)節(jié)頂部支支撐頭，使其其向下移動(dòng)，達(dá)達(dá)到模板與樓樓板分離的要要求，保留養(yǎng)養(yǎng)護(hù)支撐及其其上的養(yǎng)護(hù)木木方或養(yǎng)護(hù)模模板，其余模模板均落在滿滿堂腳手架上上。拆除板模模板時(shí)要保留留板的養(yǎng)護(hù)支支撐。（3）后澆帶模板拆除后澆帶位置拆模時(shí)時(shí)，跨中1/3區(qū)域內(nèi)的模模板支撐不得得拆除，澆筑筑后澆帶前應(yīng)應(yīng)將模板清理理干凈，對(duì)其其部位模板要要進(jìn)行加固處處理，確保其其接縫平整、嚴(yán)嚴(yán)密，后澆帶帶砼未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)不不得將其模板板拆除。4、模板拆除吊至存存放地點(diǎn)時(shí)，模模板保持平放放，然后用鏟鏟刀、濕布進(jìn)進(jìn)行清理。支支模前刷脫模模劑。模板有有損壞的地方方及時(shí)進(jìn)行修修理，以保證證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及及時(shí)進(jìn)行板面面清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘結(jié)灰漿漿。五、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符符合相關(guān)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)過(guò)收存、檢查查進(jìn)場(chǎng)木膠合合板出廠合格格證和檢測(cè)報(bào)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐腐朽、霉斑、鼓鼓泡。不得有有板邊缺損、起起毛。每平方方米單板脫膠膠不大于0..001m22。每平方米米污染面積不不大于0.0005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用用鋼卷尺在距距板邊20mmm處，長(zhǎng)長(zhǎng)短邊分別測(cè)測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值值；各測(cè)點(diǎn)與與平均值差為為偏差。長(zhǎng)、寬寬檢測(cè)方法：：用鋼卷尺在在距板邊1000mm處處分別測(cè)量每每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均均值。對(duì)角線線差檢測(cè)方法法：用鋼卷尺尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角角線之差。翹翹曲度檢測(cè)方方法：用鋼直直尺量對(duì)角線線長(zhǎng)度，并用用楔形塞尺（或或鋼卷尺）量量鋼直尺與板板面間最大弦弦高，后者與與前者的比值值為翹曲度。2、模板板安裝質(zhì)量要要求必須符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GBB502004-20002）及相關(guān)關(guān)規(guī)范要求。即即"模板及其支支架應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上下層支架的的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模模板設(shè)計(jì)文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察。2）在涂涂刷模板隔離離劑時(shí)，不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板板安裝應(yīng)滿足足下列要求：：模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；模板板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑；；澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨跨度不小于44m的現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土梁、板，其其模板應(yīng)按要要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗(yàn)驗(yàn)批（在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁，應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10％，且不不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不不得小于3間。）檢驗(yàn)驗(yàn)方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查。3）固定定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固其偏差應(yīng)符符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗(yàn)驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查110％，且不不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗(yàn)驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查110％，且不不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法見(jiàn)表表1：（檢驗(yàn)方方法：檢查同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)值。檢查軸軸線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測(cè)測(cè)，并取其中中的較大值。）（4）模板垂直度控制制1）對(duì)模板垂直直度嚴(yán)格控制制，在模板安安裝就位前，必必須對(duì)每一塊塊模板線進(jìn)行行復(fù)測(cè)，無(wú)誤誤后，方可模模板安裝。2）模板板拼裝配合，工工長(zhǎng)及質(zhì)檢員員逐一檢查模模板垂直度，確確保垂直度不不超過(guò)3mmm，平整度不不超過(guò)2mmm；3）模板板就位前，檢檢查頂模棍位位置、間距是是否滿足要求求。（5）頂板模板標(biāo)高控控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高高控制點(diǎn)，測(cè)測(cè)量抄出混凝凝土墻上的5500線，根根據(jù)層高28800mm及及板厚，沿墻墻周邊彈出頂頂板模板的底底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制制1）墻模模支設(shè)前，豎豎向梯子筋上上，綁扎預(yù)制制砼塊30×300×200，根部焊定定位鋼筋。2）澆筑筑混凝土?xí)r，做做分層尺竿，并并配好照明，分分層澆筑，層層高控制在5500以內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)防振搗不實(shí)實(shí)或過(guò)振，使使模板變形。3）門窗窗洞口處對(duì)稱稱下混凝土；；4）模板板支立后，拉拉水平、豎向向通線，保證證混凝土澆筑筑時(shí)易觀察模模板變形，跑跑位；5）澆筑筑前認(rèn)真檢查查螺栓、頂撐撐及斜撐是否否松動(dòng)；6）模板板支立完畢后后，禁止模板板與腳手架拉拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接接頭模板拼縫、接頭不不密實(shí)時(shí)，用用塑料密封條條堵塞；鋼模模板如發(fā)生變變形時(shí)，及時(shí)時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中中間留置2個(gè)排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留留在平臺(tái)梁下下口，清掃口口50×100洞，以以便用空壓機(jī)機(jī)清掃模內(nèi)的的雜物，清理理干凈后，用用木膠合板背背訂木方固定定。（10）跨度小于44m不考慮慮，4～6m的板起起拱10mmm；跨度大于于6m的板起起拱15mmm。（11）與安裝配合合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，合模通通知書發(fā)放后后方可合模。（12）混凝土澆筑筑時(shí)，所有墻墻板全長(zhǎng)、全全高拉通線，邊邊澆筑邊校正正墻板垂直度度，每次澆筑筑時(shí)，均派專專人專職檢查查模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解解決。（13）為提高模板板周轉(zhuǎn)、安裝裝效率，事先先按工程軸線線位置、尺寸寸將模板編號(hào)號(hào)，以便定位位使用。拆除除后的模板按按編號(hào)整理、堆堆放。安裝操操作人員應(yīng)采采取定段、定定編號(hào)負(fù)責(zé)制制。3、其他他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)過(guò)程上中，嚴(yán)嚴(yán)格按照模板板工程質(zhì)量控控制程序施工工，另外對(duì)于于一些質(zhì)量通通病制定預(yù)防防措施，防患患于未然，以以保證模板工工程的施工質(zhì)質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交底制度度，操作前必必須有單項(xiàng)的的施工方案和和給施工隊(duì)伍伍的書面形式式的技術(shù)交底底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)規(guī)格，面板平平整光潔、防防水性能好的的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨刨平直統(tǒng)一尺尺寸，并碼放放整齊，木方方下口要墊平平。（3）模板配板后四邊邊彈線刨平，以以保證墻體、柱柱子、樓板陽(yáng)陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層層找平，并粘粘貼海綿條，模模板下端與事事先做好的定定位基準(zhǔn)靠緊緊，以保證模模板位置正確確和防止模板板底部漏漿，在在外墻繼續(xù)安安裝模板前，要要設(shè)置模板支支撐墊帶，并并校正其平直直。（5）墻模板的對(duì)拉螺螺栓孔平直相相對(duì)，穿插螺螺栓不得斜拉拉硬頂。內(nèi)墻墻穿墻螺栓套套硬塑料管，塑塑料管長(zhǎng)度比比墻厚少2~~3mm。（6）門窗窗洞口模板制制作尺寸要求求準(zhǔn)確，校正正陽(yáng)角方正后后加固，固定定，對(duì)角用木木條拉上以防防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平平撐與剪刀撐撐，按構(gòu)造與與整體穩(wěn)定性性布置。4、脫模模劑及模板堆堆放、維修（1）木膠合板選擇水水性脫模劑，在在安裝前將脫脫膜劑刷上，防防止過(guò)早刷上上后被雨水沖沖洗掉。鋼模模板用模板專專用脫模劑，（2）模板貯存時(shí)，其其上要有遮蔽蔽，其下墊有有墊木。墊木木間距要適當(dāng)當(dāng)，避免模板板變形或損傷傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝裝輕卸，嚴(yán)禁禁拋擲，并防防止碰撞，損損壞模板。周周轉(zhuǎn)模板分類類清理、堆放放。（4）拆下的模板，如如發(fā)現(xiàn)翹曲，變變形，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理。破破損的板面及及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。六、安全、環(huán)保文明施施工措施（1）拆模時(shí)操作人員員必須掛好、系系好安全帶。（2）支模前必須搭好好相關(guān)腳手架架（見(jiàn)本工程程腳手架方案案及相關(guān)方案案、相關(guān)安全全操作規(guī)程等等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)準(zhǔn)將腳手架拆拆除，用塔吊吊拆時(shí)與起重重工配合；拆拆除頂板模板板前劃定安全全區(qū)域和安全全通道，將非非安全通道用用鋼管、安全全網(wǎng)封閉，掛掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操操作人員不得得在此區(qū)域，必必須在鋪好跳跳板的操作架架上操作。（4）澆筑混凝土前必必須檢查支撐撐是否可靠、扣扣件是否松動(dòng)動(dòng)。澆筑混凝凝土?xí)r必須由由模板支設(shè)班班組設(shè)專人看看模，隨時(shí)檢檢查支撐是否否變形、松動(dòng)動(dòng)，并組織及及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板吊鉤、斜斜支撐及平臺(tái)臺(tái)連接處螺栓栓是否松動(dòng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)嚴(yán)格使用倒順順開(kāi)關(guān)和專用用開(kāi)關(guān)箱，一一次線不得超超過(guò)3m，外殼接接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置置。使用木工工多用機(jī)械時(shí)時(shí)嚴(yán)禁電鋸和和電刨同時(shí)使使用；使用木木工機(jī)械嚴(yán)禁禁戴手套；長(zhǎng)長(zhǎng)度小于500cm或厚厚度大于鋸片片半徑的木料料嚴(yán)禁使用電電鋸；兩人操操作時(shí)相互配配合，不得硬硬拉硬拽；機(jī)機(jī)械停用時(shí)斷斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板板時(shí)，必須由由起重工指揮揮，嚴(yán)格遵守守相關(guān)安全操操作規(guī)程