洞身工程-施工縫、變形縫防水施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄單工程項目名稱合同段號單項工程名稱交底樁號分項工程名稱施工縫、變形縫防水施工交底日期年月日交底單位交底人接受單位接受人施工技術(shù)交底內(nèi)容一、交底依據(jù)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗標準》、《千蚌隧道施工設(shè)計圖》二、設(shè)計概況千蚌隧道全隧采用Ⅰ型施工縫、變形縫，當采用分區(qū)段防水系統(tǒng)時，必須采用Ⅱ型施工縫、變形縫。Ⅰ型縫、Ⅱ型縫圖示如下，各細節(jié)、布置、說明及施工以千蚌隧道施工設(shè)計圖為準。Ⅰ型變形縫Ⅰ型施工縫Ⅱ型變形縫Ⅱ型施工縫三、施工方法1、變形縫為通縫，縫寬2cm，內(nèi)填浸瀝青木絲板，沿襯砌全環(huán)設(shè)置，間隔80m設(shè)置一道，在襯砌結(jié)構(gòu)變化處也應(yīng)設(shè)置。變形縫中的橡膠止水帶應(yīng)用鋼筋卡固定，鋼筋卡間距為40cm，與變形縫箍筋交替布置。為確保止水帶安裝質(zhì)量，變形縫附近襯砌鋼筋位置可作適當調(diào)整。2、施工縫按12m設(shè)一道，縫中設(shè)置遇水膨脹止水條，其抗水壓能力≥2.5MPa，遇水48小時后才能膨脹，7天的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%，遇沉變形縫時設(shè)變形縫。遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在預留槽內(nèi)，止水帶應(yīng)確保位置準確，固定牢靠。3、帶定位孔橡膠止水帶為成品，定位孔不可現(xiàn)場制作。4、分區(qū)段防水及注漿系統(tǒng)系統(tǒng)必須采用Ⅱ型變形縫或施工縫的同時，在襯砌下腳設(shè)置背貼式止水帶。每一次二襯澆筑長度可作為一個分區(qū)，每一個分區(qū)內(nèi)設(shè)置9套注漿嘴。5、當區(qū)段內(nèi)出現(xiàn)滲、漏水時，用環(huán)氧樹脂注漿，注漿壓力0.5～1MPa。注漿順序為從下而上，兩邊對稱進行注漿。四、質(zhì)量驗收要求1、施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，拱圈不應(yīng)留縱向施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)設(shè)在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處。墻體若有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。垂直施工縫設(shè)置宜與變形縫相結(jié)合。應(yīng)采取有效措施確保止水帶（條）位置準確、固定牢固。2、變形縫嵌縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水?？p內(nèi)應(yīng)設(shè)置與嵌縫材料無黏結(jié)力的背襯材料。嵌縫應(yīng)密實。3、遇水膨脹止水條施工應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭處不得留斷點，搭接長度不應(yīng)小于50mm。止水條定位后至澆筑下一段混凝土前，應(yīng)避免被水浸泡。振搗混凝土時，振搗棒不得接觸止水條。4、止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：止水帶的接頭每環(huán)不宜多于一處，且不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處。止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm。不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。止水帶不得背釘子、鋼筋和石子等刺破。五、安全控制要點1、嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場，進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽；2、施工中應(yīng)對各種施工機械進行定期檢查、保養(yǎng)，確保機械施工安全。嚴禁非本機駕駛員駕駛車輛；3、現(xiàn)場設(shè)專職安全員，堅持班前安全教育；4、加強施工用電安全管理，嚴禁亂接、亂拉電線，安裝配電箱與漏電保護裝置等，動力電線要架空并符合安全規(guī)程要求，電工、焊工等特殊工種需持證上崗；5、高空作業(yè)需佩戴安全繩。嚴禁在臺架上向下亂扔工具、雜物等，以防不慎傷人；6、在施焊過程中班組施工人員應(yīng)穿戴防護工作服。六、環(huán)境控制要點1、在鋼筋加工、焊接過程中產(chǎn)生的焊渣及廢棄鋼材應(yīng)充分回收利用，或運到環(huán)保部門指定的地點棄置，嚴禁亂拋棄現(xiàn)象；2、廢棄的止水帶、止水條應(yīng)集中回收處理，運到環(huán)保部