安全操作規(guī)程(工種)

編寫(xiě)說(shuō)明(藍(lán)色文字應(yīng)該全部刪除)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《江蘇省安全生產(chǎn)條例》(２０09版）的相關(guān)規(guī)定,依據(jù)公司工種分類(lèi)而制定崗位（工種)安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程是為了保證安全生產(chǎn)而制定的，操作者必須遵守的操作活動(dòng)規(guī)則。是根據(jù)公司的生產(chǎn)性質(zhì)、機(jī)器設(shè)備的特點(diǎn)和技術(shù)要求，結(jié)合具體情況及群眾經(jīng)驗(yàn)制定出的安全操作守則。是公司建立安全制度的基本文件，進(jìn)行安全教育的重要內(nèi)容,也是處理傷亡事故的一種依據(jù)。安全操作規(guī)程通常分四個(gè)部份：（1）總則；（2）工作前的安全規(guī)則;(3)工作時(shí)的安全規(guī)則;（4)工作結(jié)束時(shí)的安全規(guī)則。崗位安全操作規(guī)程編寫(xiě)要點(diǎn)崗位安全操作規(guī)程的編制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的原料、輔料、中間產(chǎn)品性質(zhì)、生產(chǎn)工藝操作指標(biāo)、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)特性、安全措施等要求編寫(xiě)該產(chǎn)品生產(chǎn)崗位(工種)安全操作規(guī)程，作為產(chǎn)品安全生產(chǎn)的操作依據(jù)。(一）崗位安全操作規(guī)程的管理規(guī)定(各工廠(chǎng)、分公司是統(tǒng)一的）編寫(xiě)要點(diǎn)如下:1、明確崗位安全操作規(guī)程的編寫(xiě)及審批程序。2、明確崗位安全操作規(guī)程發(fā)放的要求。3、明確對(duì)生產(chǎn)管理和操作人員要進(jìn)行相關(guān)崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)及人員資質(zhì)的要求。4、明確對(duì)各安全操作規(guī)程進(jìn)行審定、修改或補(bǔ)充完善的要求。(二）崗位安全操作規(guī)程１、一般情況下崗位安全操作規(guī)程編寫(xiě)要點(diǎn)如下:1.１明確崗位的原料、輔料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的物化性質(zhì)、質(zhì)量規(guī)格，指標(biāo)要求，特別是安全指標(biāo)的要求。1.2明確崗位工藝技術(shù)指標(biāo)及操作參數(shù)，如物料配比、成分、溫度、壓力、流量等指標(biāo)。1.3明確標(biāo)出帶有控制點(diǎn)的生產(chǎn)工藝流程圖。１．4明確闡述生產(chǎn)原理及工藝流程。１．5明確生產(chǎn)設(shè)備,裝置的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、能力等。1.6明確職業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)防護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定。1.7明確生產(chǎn)開(kāi)車(chē)操作程序，注意事項(xiàng)及安全措施。1．８明確生產(chǎn)運(yùn)行操作(含設(shè)備、設(shè)施)、維護(hù)和巡回檢查方法。1.9明確停車(chē)、緊急停車(chē)、異常情況應(yīng)急處理的操作程序和處置方法。1.10明確崗位操作應(yīng)急預(yù)案的要求。１.11附則（應(yīng)急救治、消防器材的正確使用,人身傷害事故的現(xiàn)場(chǎng)急救等）。2、特殊情況下的崗位安全操作規(guī)程還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)該生產(chǎn)工藝的相關(guān)要求。2.1正常生產(chǎn)運(yùn)行情況下崗位安全操作規(guī)程。編寫(xiě)要點(diǎn)如下:2.1.1明確崗位操作人員的崗位任務(wù)和正常操作程序的要求。2.1．２明確各項(xiàng)安全規(guī)程執(zhí)行的要求：2.1.２.1明確對(duì)檢驗(yàn)規(guī)程（原料、輔料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品)的要求。2.1.２.2明確生產(chǎn)裝置的定期維護(hù)、保養(yǎng)和關(guān)鍵管道、閥門(mén)、設(shè)備等更換周期的要求。2．1.2.3明確儀器、儀表定期檢查、校準(zhǔn)的要求。２.1.2.4明確裝置運(yùn)行中跑、冒、滴、漏的安全、環(huán)保處置的要求。2．１．２.5明確安全防護(hù)裝置（安全附件、連鎖及報(bào)警裝置等）維護(hù)保養(yǎng)及定期檢測(cè)、檢驗(yàn)的要求。2.1．２.6明確受壓容器安全管理要求。２.1.2．7明確消防器材管理要求。2.1.3明確操作記錄管理要求。2．1.４明確對(duì)操作人員的要求(嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗和做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事等)。2.1．5明確正確判斷和處理異常情況下的管理要求。２.2開(kāi)、停車(chē)情況下崗位安全操作規(guī)程。編寫(xiě)要點(diǎn)如下：2.2．１明確編寫(xiě)開(kāi)、停車(chē)方案的要求（時(shí)間、進(jìn)度、實(shí)施方案、職責(zé)及責(zé)任人員等)。2.２.2明確崗位人員培訓(xùn)的要求（三級(jí)安全教育、新工藝培訓(xùn)等）。２.２.3明確原料、輔料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的管理要求(檢驗(yàn)、存放、使用等）。2.2.4明確裝置周邊環(huán)境的要求(主要交通干道通暢、臨時(shí)裝置拆除、裝置內(nèi)外場(chǎng)地平整清潔等）。2.2.５明確生產(chǎn)裝置(設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀器儀表)開(kāi)、停車(chē)的管理要求。2．２.６明確配套公用工程(水、電、汽、氣、冷等)的管理要求。2.2.7明確職業(yè)安全衛(wèi)生及勞動(dòng)防護(hù)用品（器具）的管理要求。2．2.8明確關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)施、自控儀表等的防護(hù)要求。2.2.9明確防雷、防靜電系統(tǒng)的管理要求。2.2．１0明確儀器、儀表校準(zhǔn)的管理要求。2.2.11明確消防器材的管理要求。２.2.１2明確通訊系統(tǒng)的管理要求。2.2．1３明確備用設(shè)備的管理要求。２.2.1４明確應(yīng)急情況下的處理要求。2.2.15明確中、長(zhǎng)期停車(chē)，生產(chǎn)裝置進(jìn)行動(dòng)火檢修，排空、置換的處置要求。２.3緊急停車(chē)情況下崗位安全操作規(guī)程。編寫(xiě)要點(diǎn)如下：2.3.1明確發(fā)生各種緊急情況(包括:工藝或設(shè)備的異常情況、公用工程系統(tǒng)的異常情況、停水、停電、停汽、停氣、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、物料大量泄露及水災(zāi)、大地震等自然災(zāi)害情況)的處理要求。2．3.2明確各類(lèi)事故的上報(bào)程序。2.3．3明確消防器材及救治用品的配置要求。２.3.4明確各崗位操作人員的培訓(xùn)要求。2.4檢修情況下崗位安全操作規(guī)程。編寫(xiě)要點(diǎn)如下:2．4.1明確檢修項(xiàng)目，做到“五定”（定檢修方案、定檢修人員及職責(zé)、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度)。2．４.2明確檢修動(dòng)火前周邊環(huán)境的要求(易燃物的清除、滅火器材的準(zhǔn)備、必備的標(biāo)識(shí)等)。2.４．3明確儲(chǔ)存、輸送、可燃?xì)怏w及易燃液體的管道、容器及設(shè)備檢修動(dòng)火前濃度及容器設(shè)備內(nèi)氧含量的檢測(cè)(分析內(nèi)容、分析取樣地點(diǎn)、分析的時(shí)間間隔等)要求。２.4．4明確檢修動(dòng)火作業(yè)的要求(作業(yè)場(chǎng)所、作業(yè)人員、防護(hù)措施、監(jiān)護(hù)人員等）。２.４.5明確《動(dòng)火證》申請(qǐng)與審批程序。2．4.6明確《動(dòng)火證》使用時(shí)間與范圍。2.4.7明確消防器材及救治用品的配置要求。2．4.8明確檢修操作人員的培訓(xùn)要求。2．4．9明確裝置檢修完畢的交接程序。3、特種作業(yè)安全操作規(guī)程對(duì)特種設(shè)備作業(yè)(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛、氣瓶、射線(xiàn)探傷、放射源管理等)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的特種作業(yè)安全操作規(guī)程。4、通用工種安全操作規(guī)程結(jié)合各廠(chǎng)的實(shí)際情況,各類(lèi)作業(yè)，如通用工種：車(chē)、鉗、刨、電等都應(yīng)有安全操作規(guī)程?！疽陨蠟闃?biāo)準(zhǔn)規(guī)程編制程序,請(qǐng)熟悉下。本次修訂采用下列方案編制】修訂后的安全操作規(guī)程應(yīng)緊貼實(shí)際，內(nèi)容通俗易懂,有制約警示作用,編寫(xiě)方法從以下幾個(gè)方面考慮:一、要考慮崗位有哪些危險(xiǎn)和有害因素并全部羅列出來(lái)，以此為編寫(xiě)依據(jù),有針對(duì)性地不準(zhǔn)操作工人去接觸這些危險(xiǎn)部位和有害因素，防止產(chǎn)生不良后果。例如:開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)或禁止用手去觸摸某運(yùn)動(dòng)件,以防軋傷手指。又如上班前必須戴好防護(hù)口罩,以防發(fā)生塵、毒。從兩例看去,以做什么時(shí),應(yīng)該或不應(yīng)該那么去做，否則就有危險(xiǎn)來(lái)告戒工人，條理清楚,警地有力。二、要考慮各崗位人的不安全行為產(chǎn)生而滋生新的不安全問(wèn)題。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生羅絲松動(dòng)、軸與軸承磨損現(xiàn)象,引起機(jī)件走動(dòng)，引發(fā)間接事故。羅絲松動(dòng)和軸與軸承磨損有時(shí)與裝配質(zhì)量有關(guān)，因此要求工人保證裝配質(zhì)量控制事故發(fā)生。例如:裝配機(jī)件時(shí)，要擰緊皮帶輪支頭螺絲,防止回轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)飛去傷人。三、要考慮事故防不勝防,要提請(qǐng)操作工人注意安全,防止意外事故發(fā)生。盡管人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)都控制得很好，編寫(xiě)時(shí)還要增加注意安全方面的條款。例如：抬笨重物品時(shí)應(yīng)先檢查繩索，杠棒是否牢固,兩人要前呼后應(yīng)，步調(diào)一致,防止下落砸傷腿腳。又如:檢修時(shí),應(yīng)切斷電源,掛上“不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)”指示牌，以防他人誤開(kāi)車(chē)發(fā)生人身事故。四、要考慮設(shè)備可能出現(xiàn)故障,停車(chē)后操作工要弄清通知對(duì)象。例如：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聞到焦味,聽(tīng)到異響應(yīng)及時(shí)關(guān)車(chē)報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)。又如電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)通知電工，不準(zhǔn)自行修理。五、要考慮作業(yè)連貫性、安全性、整體性，把連貫中的每個(gè)工作環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的不安全問(wèn)題都考慮進(jìn)去，形成完整安全方式。例如：登高前不準(zhǔn)酒后登高。登高時(shí),不準(zhǔn)穿易滑的鞋子。竹梯子要有包腳，安全角度6０作業(yè)時(shí)戴好安全帽，系好安全帶。上下傳遞物品時(shí),保持身體重心平衡,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。編寫(xiě)時(shí)遇有作業(yè)連貫性或者作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)多種個(gè)人行為,物的狀態(tài)變化，或環(huán)境因素影響,不能漏項(xiàng)、缺項(xiàng)，以利于責(zé)任追究和考核。崗位安全操作規(guī)程目錄Ⅰ、操作工類(lèi)加工中心操作工安全操作規(guī)程鑄造工安全操作規(guī)程裝配工（線(xiàn)）安全操作規(guī)程磨工（平磨）安全操作規(guī)程磨工（端面外圓、螺紋)安全操作規(guī)程磨工（內(nèi)外圓)安全操作規(guī)程磨工(校直機(jī)）安全操作規(guī)程銑工安全操作規(guī)程制齒工（插齒機(jī))安全操作規(guī)程制齒工(擠齒機(jī)）安全操作規(guī)程制齒工(滾齒機(jī))安全操作規(guī)程制齒工（剃齒機(jī)）安全操作規(guī)程制齒工(花鍵銑)安全操作規(guī)程制齒工（倒棱機(jī)）安全操作規(guī)程拉床工安全操作規(guī)程倒角工安全操作規(guī)程車(chē)工（數(shù)控車(chē)床)安全操作規(guī)程焊工安全操作規(guī)程熱處理操作工安全操作規(guī)程研磨機(jī)安全操作規(guī)程拋丸工安全操作規(guī)程鉆工安全操作規(guī)程鋸床工安全操作規(guī)程清洗工安全操作規(guī)程產(chǎn)品檢調(diào)工安全操作規(guī)程產(chǎn)品返修工安全操作規(guī)程齒輪嚙合工安全操作規(guī)程打磨工安全操作規(guī)程Ⅱ、技術(shù)支持工類(lèi)電修工安全操作規(guī)程機(jī)修工安全操作規(guī)程產(chǎn)品質(zhì)量檢查工安全操作規(guī)程計(jì)量鑒定工安全操作規(guī)程三座標(biāo)計(jì)量工安全操作規(guī)程檢測(cè)儀器操作工安全操作規(guī)程工裝檢查工安全操作規(guī)程刃磨工安全操作規(guī)程模具修理工安全操作規(guī)程檢查工(X光機(jī))安全操作規(guī)程計(jì)算機(jī)操作工安全操作規(guī)程Ⅲ、生產(chǎn)保障工類(lèi)鏟車(chē)工安全操作規(guī)程起重工安全操作規(guī)程保管工安全操作規(guī)程搬運(yùn)工安全操作規(guī)程工具收發(fā)工安全操作規(guī)程潤(rùn)滑工安全操作規(guī)程污水處理工安全操作規(guī)程油庫(kù)保管工安全操作規(guī)程Ⅳ、服務(wù)工類(lèi)門(mén)衛(wèi)/巡邏安全操作規(guī)程炊事員安全操作規(guī)程勤雜工安全操作規(guī)程客車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程信件收發(fā)工安全操作規(guī)程Ⅴ、其它類(lèi)【建議不納入】電瓶車(chē)安全操作規(guī)程—并入生產(chǎn)保障類(lèi)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程—編入管理制度電烘箱安全操作規(guī)程財(cái)務(wù)安全管理制度---請(qǐng)財(cái)務(wù)部門(mén)自己寫(xiě)Ⅰ、操作工類(lèi)一、加工中心操作工安全操作規(guī)程1．工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,女工把發(fā)辮置于帽內(nèi)；持操作證操作設(shè)備；學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。２．嚴(yán)禁超性能使用。嚴(yán)禁在托盤(pán)和導(dǎo)軌上放雜物。機(jī)床上所有安全防護(hù)裝置步得擅自拆除,應(yīng)保持良好狀態(tài)。3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)或托人看管。4.在機(jī)床上進(jìn)行上落工件、刀具、緊固、調(diào)整及測(cè)量工件時(shí)必須停車(chē),嚴(yán)禁在主軸上進(jìn)行調(diào)刀,嚴(yán)禁任意開(kāi)啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。５.禁止用手摸或者用擦機(jī)布擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具、機(jī)床部分,消除鐵屑毛刺要用工具。6.每天停機(jī)后需清理機(jī)床，擦干臺(tái)面冷卻液，加上潤(rùn)滑油,防止臺(tái)面生銹,要隨時(shí)保持機(jī)床及地面的清潔、整齊。7.設(shè)備發(fā)生故障,配合維修人員進(jìn)行檢修。發(fā)生事故立即報(bào)告有關(guān)部門(mén),并保持現(xiàn)場(chǎng)等候處理。8.工作結(jié)束后按程序停機(jī)，做好交接班記錄,與接班人員交待機(jī)床等相關(guān)情況后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。編制:審核:批準(zhǔn)：二、鑄造工安全操作規(guī)程１.工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品;持操作證操作設(shè)備;學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.檢查各設(shè)備部件,安全防護(hù)裝置,各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，工作壓頭運(yùn)動(dòng)靈活后，方可工作。3.多人操作要相互配合，分工合作;作業(yè)時(shí)禁止閑談、打鬧、說(shuō)笑，禁止吸煙,不得做與工作無(wú)關(guān)的事。４.在任何情況下，嚴(yán)禁擅自拆除、移動(dòng)、關(guān)閉安全防護(hù)裝置，選擇開(kāi)關(guān)安全裝置發(fā)生故障要立即維修。5.工作時(shí)要密切注意設(shè)備、電氣、工裝的動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)有異常響聲等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)通知相關(guān)人員檢查修理,修理時(shí)必須關(guān)閉電源，掛上“不許開(kāi)動(dòng)電閘”的警示牌。操作工要監(jiān)護(hù)按鈕開(kāi)關(guān),防止意外。6.及時(shí)清理生產(chǎn)過(guò)程中的廢料及地面雜物,產(chǎn)品不準(zhǔn)堆積在旁以免滑下傷人。7.原材料,半成品、成品、廢料等工件的堆放要穩(wěn)固、牢靠及按規(guī)定堆放,工位器具不得堆放過(guò)高、過(guò)滿(mǎn)、防止掉下傷人。８．工作完畢將滑塊放置在規(guī)定位置，按程序停機(jī)，切斷電源、清理設(shè)備，清潔工作場(chǎng)地,嚴(yán)格遵守交接班制度。編制：審核：批準(zhǔn):三、裝配工安全操作規(guī)程1.工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,女工把發(fā)辮置于帽內(nèi)；持操作證操作設(shè)備。2.檢查鏈條油杯內(nèi)油是否充足；檢查線(xiàn)上有無(wú)障礙物,檢查各按鈕、鏈條傳動(dòng)是否靈活、可靠,調(diào)整裝配線(xiàn)的運(yùn)行速度，把速度控制在4００r/min左右。3.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備;未經(jīng)同意不得隨意改變裝配線(xiàn)的運(yùn)行速度。４.按實(shí)際需要啟動(dòng)照明及電風(fēng)扇的開(kāi)關(guān)，作業(yè)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉電源。５.工作中若遇到小件掉到地上，應(yīng)立即撿起,以防裝配線(xiàn)卡死。6．零、部件按規(guī)定擺放平穩(wěn)，防止零件磕碰和碰傷人。7．設(shè)備發(fā)生故障，配合維修人員進(jìn)行檢修。發(fā)生事故立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)，并保持現(xiàn)場(chǎng)等候處理。8.工作結(jié)束后切斷電源，并關(guān)掉電氣柜總開(kāi)關(guān);進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)；做好交接班工作。編制:審核:批準(zhǔn):四、磨工(平磨）安全操作規(guī)程1．工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作;持操作證操作設(shè)備,學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.裝卸工件時(shí),注意砂輪的位置,以防碰傷。3.磨削前,把工件放到磁盤(pán)上，使其墊放平穩(wěn)，通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。4.一次磨多件時(shí),加工件要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。5.進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。６.自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位檔鐵,并把檔鐵螺絲擰緊。7.清理磨下的碎屑時(shí)，要用專(zhuān)門(mén)工具。8.磨削過(guò)程中嚴(yán)禁用手摸拭工件的加工面，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。9.更換砂輪時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定拆裝,安裝的砂輪必須是合格品。10．修正砂輪時(shí),須戴上口罩，不準(zhǔn)正對(duì)旋轉(zhuǎn)的砂輪站立,避免砂輪損壞引起碰傷。11．在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí),應(yīng)使用暫停鍵,使運(yùn)行中止,再做相應(yīng)的處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。1２.工作結(jié)束后必須切斷電源，將機(jī)床擦洗干凈，工件擺放和工作場(chǎng)地保持整潔，做好交接班記錄。編制:審核:批準(zhǔn)：五、磨工(端面外圓、螺紋)安全操作規(guī)程1.工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,持操作證操作設(shè)備。2.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。３.嚴(yán)禁超負(fù)荷或超性能使用機(jī)床，嚴(yán)禁任意開(kāi)啟電氣柜。４.工作臺(tái)面必須保持清潔。5.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操縱者應(yīng)集中思想,監(jiān)視運(yùn)行情況，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。6.確認(rèn)工作循環(huán)已經(jīng)結(jié)束,機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng),并使之在起始位置上。7.做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做好交接班工作。編制:審核：批準(zhǔn)：六、磨工(內(nèi)外圓)安全操作規(guī)程1.工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作；持操作證操作設(shè)備;學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.檢查安全裝置是否齊全、可靠。3.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。4.裝卸和測(cè)量工件時(shí),必須將砂輪退離工件，并在停機(jī)后進(jìn)行。工件裝夾必須合理牢固。５.砂輪接近工件時(shí)，必須用手動(dòng)慢進(jìn)給使砂輪與工件接觸，不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象,工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停機(jī)。6．更換砂輪時(shí),要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。７.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石。修整時(shí)必須使用冷卻液。8.禁止在工作臺(tái)面及床身上敲打、校整工件。９.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。１0.經(jīng)常注意機(jī)械、電氣、液壓、潤(rùn)滑及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明原因,及時(shí)處理。11.工作后必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置。12.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班記錄。編制：審核：批準(zhǔn)：七、磨工（校直機(jī)）安全操作規(guī)程1.工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品；持操作證操作設(shè)備，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.檢查操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3.等待計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)，此期間不要進(jìn)行任何操作。４.觀(guān)察油標(biāo)指示,檢查油量是否合適、油路是否暢通,在規(guī)定部位回路潤(rùn)滑油。5.根據(jù)待校直的零件，確認(rèn)各墊塊、各測(cè)頭在正確位置。6．在編制新的校直程序后,必須注意各墊塊及測(cè)頭的位置，確認(rèn)墊塊及測(cè)頭位置正確的情況下，方可進(jìn)行試運(yùn)行，在試運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)觀(guān)察,防止發(fā)生事故。７.在機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行時(shí),操縱者應(yīng)集中思想，密切監(jiān)視運(yùn)行情況，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。８.在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí),應(yīng)使用停止鍵，使運(yùn)行中止,再做相應(yīng)的處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。9.壓頭在工作時(shí),嚴(yán)禁切斷電源，避免發(fā)生損壞零件的故障。10.確認(rèn)工作循環(huán)已經(jīng)結(jié)束，機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng)。11.關(guān)閉總電源,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班記錄。編制:審核：批準(zhǔn)：八、銑工（升降臺(tái)銑床)安全操作規(guī)程l.工作時(shí)按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品;不允許戴手套操作機(jī)床，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。２.機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。3.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換,調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。4．刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。5.高速切削時(shí),必須正確利用防護(hù)擋板,戴好防護(hù)眼鏡以防鐵屑飛出傷人。6.銑削時(shí)，吃刀和距工作物較近時(shí)，禁用快速進(jìn)給，嚴(yán)禁用手摸或用擦機(jī)布擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具、機(jī)床部位,清除鐵屑要用工具。７．設(shè)備發(fā)生故障,配合維修人員進(jìn)行檢修。發(fā)生事故立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)，并保持現(xiàn)場(chǎng)等候處理。8.工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源。零件堆放整齊，清理好工作場(chǎng)地，認(rèn)真做好交接班工作。編制:審核：批準(zhǔn):九、制齒工(插齒機(jī)）安全操作規(guī)程1.工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品;持操作證操作設(shè)備，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.檢查各安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態(tài)是否良好，然后接通電源。3.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。4.插齒刀固定于芯軸上時(shí),必須緊固可靠,嚴(yán)防松動(dòng)。5.齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定,同時(shí)底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀一定的空行程。6.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變換速度，并注意變速箱兩個(gè)手柄位置,當(dāng)一個(gè)手柄起作用時(shí),另一個(gè)手柄必須在中間位置，否則不得開(kāi)動(dòng)。7.工作中要經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪的緊固情況,不得松動(dòng),嚴(yán)禁進(jìn)行擦試、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。8.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。9．工作后，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。做好交接班工作。編制:審核：批準(zhǔn):十、制齒工(擠齒機(jī))安全操作規(guī)程１.工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,持操作證操作設(shè)備;學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。２．檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。３.接能通機(jī)床主電源，確定潤(rùn)滑、電氣、機(jī)械、液壓各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工件與刀具嚙合正常、油壓壓強(qiáng)符合要求后方可開(kāi)始工作。４.遵守工藝規(guī)程;嚴(yán)禁超負(fù)荷或超性能使用機(jī)床。5.工作臺(tái)面必須保持清潔。6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操縱者應(yīng)集中思想,監(jiān)視運(yùn)行情況，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁任意開(kāi)啟電氣柜。7.確認(rèn)工作循環(huán)已經(jīng)結(jié)束,機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng),并使之在起始位置上。8．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班記錄。編制：審核：批準(zhǔn):十一、制齒工（滾齒機(jī)）安全操作規(guī)程1.工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品，持操作證操作設(shè)備,學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.檢查各安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態(tài)是否良好，然后接通電源。3.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床，禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。4．齒輪毛坯必須牢固地安裝在芯軸上。５.加工第一只工件時(shí)，先要用手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)行試切。6.滾齒中要經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪架齒輪的緊固情況，防止松動(dòng)；嚴(yán)禁用手摸或用擦機(jī)布擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具、機(jī)床部位，清除鐵屑要用工具。７.當(dāng)調(diào)整掛輪、裝夾工件及更換刀具時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。加工中需停機(jī)時(shí),應(yīng)先退出刀具。8．加工齒輪齒數(shù)時(shí)，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算,不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許速度。９.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因,并及時(shí)處理。10．必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,將刀架退回最后位置，切斷電源。11.工作后,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班記錄。編制:審核:批準(zhǔn):十二、制齒工（剃齒機(jī))安全操作規(guī)程1.工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品，持操作證操作設(shè)備；學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。２.檢查各安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態(tài)是否良好，然后接通電源。3.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床,禁止在防護(hù)罩內(nèi)、油漆表面放置金屬物品。4.剃齒刀和工件必須嚙合適當(dāng),卡壓牢固。５.剃齒刀裝于芯軸上必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動(dòng)。６.工件裝入頂尖后,拉上防護(hù)罩，剃削自動(dòng)循環(huán)，剃削時(shí)不得拉開(kāi)防護(hù)罩，以防鐵屑傷人。7.必須經(jīng)常檢查校正進(jìn)刀定位裝置。8.加工中要經(jīng)常檢查工件、剃齒刀及掛輪的緊固情況,不得松動(dòng),嚴(yán)禁用手摸或用擦機(jī)布擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具、機(jī)床部位，清除鐵屑要用工具。9.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)，查明原因,并及時(shí)處理。10.工作后,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，做好交接班記錄。編制：審核：批準(zhǔn):十三、制齒工(花鍵銑）安全操作規(guī)程1.工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,持操作證操作設(shè)備，女工把發(fā)辮置于帽內(nèi);學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.檢查各個(gè)安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀態(tài)是否良好，然后接通電源。3.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。４.工作臺(tái)止動(dòng)擋塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)擋塊及各部位緊固螺釘調(diào)整好后必須緊固。5.需要由正車(chē)轉(zhuǎn)為反車(chē)或由反車(chē)轉(zhuǎn)為正車(chē)時(shí),必須先停機(jī)后方可進(jìn)行反（正)車(chē)。６．需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動(dòng),再停主軸,以免損壞刀具和工件。７.機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦試、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。8.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī),查明原因，并及時(shí)處理。9.工作后必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，切斷電源。10.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班記錄。編制:審核：批準(zhǔn)：十四、制齒工（倒棱機(jī))安全操作規(guī)程1.工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品，持操作證操作設(shè)備，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.檢查各安全裝置是否齊全、可靠。4.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備,嚴(yán)禁任意打開(kāi)電氣柜;工作臺(tái)面必須保持清潔。5.在機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操縱者應(yīng)集中思想,密切監(jiān)視運(yùn)行情況,嚴(yán)禁進(jìn)行擦試、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作,嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。６.確認(rèn)工作循環(huán)已經(jīng)結(jié)束,機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng),并使之停在起始位置。７．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，做好交接班記錄。編制:審核:批準(zhǔn):十五、拉齒工（拉床）安全操作規(guī)程１.工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,持操作證操作設(shè)備,學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2．檢查各安全裝置是否齊全、可靠,檢查油箱、油杯中油量是否符合要求，擦凈導(dǎo)軌面灰塵,按照潤(rùn)滑圖表要求做好潤(rùn)滑工作。3．嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。４.安裝工夾件必須正確、牢固、可靠，裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放；禁止在工作臺(tái)面上隨意敲打、校整工件,禁止在工作臺(tái)上放雜物。５．保持拉床有足夠的冷卻液;運(yùn)行中嚴(yán)禁用手摸或用擦機(jī)布擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具、機(jī)床部位,清除鐵屑要用工具。６.拉削過(guò)程中嚴(yán)禁中途停機(jī),或者變換行程速度。7.機(jī)床運(yùn)行中,操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。８.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)排除。９.工作后卸下拉刀，并擦凈，涂油；各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。１0.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，做好交接班工作。十六、倒角工（倒角機(jī)）安全操作規(guī)程1．工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品，持操作證操作設(shè)備;學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2．檢查操作手柄、手輪、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活，安全裝置是否齊全可靠，各部位狀態(tài)是否良好,然后接通電源。3.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床，禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。4.被加工工件必須緊固在夾具的芯軸上。5.經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪架齒輪的緊固情況，防止松動(dòng),運(yùn)行中嚴(yán)禁用手摸或用擦機(jī)布擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具、機(jī)床部位，清除鐵屑要用工具。6.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。７.工作后必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，切斷電源。8．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班記錄。十七、車(chē)工(數(shù)控車(chē)床)安全操作規(guī)程1.工作前,按規(guī)定正確穿戴本崗位所需的勞動(dòng)防護(hù)用品,持操作證操作設(shè)備;學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。２.上下工件后卡盤(pán)上禁止放扳手和其他工具。3.工作時(shí)要思想集中,禁止用手摸各傳動(dòng)部位或用布擦拭工件。4.在卡盤(pán)上加工偏重時(shí)，必須加平衡鐵并堅(jiān)固；工作時(shí)禁止測(cè)量工件、裝夾具、加潤(rùn)滑油、變速和擦拭機(jī)床。5.機(jī)床上所有安全防護(hù)裝置,應(yīng)保持良好狀態(tài),不得擅自拆除,工作時(shí)，不準(zhǔn)拆除齒輪罩殼和皮帶罩殼。6．發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)配合維修人員進(jìn)行檢修，發(fā)生事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告上級(jí)有段部門(mén)等候處理。7.經(jīng)常保持機(jī)床、工具、工作地點(diǎn)整潔,班后清掃場(chǎng)地并做好交接班工作。十八、焊工安全操作規(guī)程1．工作前,按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品，持操作證操作設(shè)備，女工把發(fā)辮置于帽內(nèi);學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.首次開(kāi)機(jī)所需的抽真空時(shí)間應(yīng)不少于1５min，開(kāi)氣時(shí)操作者必須站在氣源側(cè)面，并慢慢開(kāi)啟，以便使真空確保高于7×1０-3pa。3.焊接室每個(gè)工作日必須清掃一次,尤其是密封圈周?chē)碗娮邮ǖ栏浇荒苡泻冈蝻w濺物堆積，保持焊接室所有內(nèi)表面的光潔。4．每周徹底清掃焊接室各部分的焊渣和金屬粉塵,清洗主軸和氣阻閥、軸并加一次油。每焊接200０件清洗一次動(dòng)密封和防塵圈。5.焊機(jī)運(yùn)行時(shí),操作員必須時(shí)刻注意焊機(jī)和運(yùn)行狀況，出現(xiàn)異常即停機(jī)檢查,必要時(shí)請(qǐng)維修人員來(lái)檢查。只有在焊機(jī)恢復(fù)正常時(shí)才能重新投入運(yùn)行。6.確認(rèn)工作循環(huán)已結(jié)束,機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉總電源。7.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班工作。十九、熱處理操作工安全操作規(guī)程1．按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品，持操作證操作設(shè)備,學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。易燃易爆、劇毒、放射等物品,必須分類(lèi)妥善存放。易燃易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。2.操作人員首先要熟悉所用設(shè)備的使用性能和操作上的安全注意事項(xiàng),同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。非操作人員,不準(zhǔn)正對(duì)爐門(mén),以免引起爆炸或中毒。3．裝爐前應(yīng)將工件進(jìn)行清洗,隨后在回火爐中對(duì)工件進(jìn)行烘干、預(yù)熱。禁止將清洗后帶有較多水的工件直接裝爐。4.主爐前門(mén)完全打開(kāi)后用料車(chē)將料盤(pán)推入主爐。等到“推拉鏈伸到位”指示燈亮后方可按下“推拉鏈后退”按鈕將料車(chē)推拉鏈退回。禁止提前退回推拉鏈。5.待出料室換氣結(jié)束后，工件將在加熱室進(jìn)行升溫和滲碳。經(jīng)過(guò)熱處理的工件,嚴(yán)禁用手觸摸，以免因工件溫度高而造成灼傷。6．結(jié)束多用爐的工作周期,卸出工件,開(kāi)關(guān)打到調(diào)整模式。７.關(guān)閉供氣。關(guān)閉甲醇、丙烷截止閥，一般情況下停爐時(shí)可以考慮進(jìn)行燒碳黑操作。８.工作完畢后，切斷電源，機(jī)床必須擦拭干凈,零件堆放和工作場(chǎng)地保持整齊,做好交接班工作。編制:審核:批準(zhǔn):二十、研磨機(jī)安全操作規(guī)程1．正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；持操作證操作設(shè)備。2.開(kāi)車(chē)前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開(kāi)車(chē)。

３.研磨平盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止添加研磨料。４.工件擺放平穩(wěn)，以免在操作中滑脫或翻倒。用力不可太猛,防止研磨棒脫出工件而至跌傷。5.研磨時(shí)作均勻移動(dòng)部品，讓部所研磨處受力相等;研磨時(shí)要不定時(shí)檢查。

6．手工裝卸零件時(shí)要停車(chē)，并將研磨盤(pán)上升和推至安全位置。?７．拆換研磨附件時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。?8.發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理；地面污水及時(shí)清理。９.工作后機(jī)床必須切斷電源,擦拭干凈,工件地點(diǎn)保持整齊安全，認(rèn)真做好交接班工作。編制：審核:批準(zhǔn):二十一、拋丸工安全操作規(guī)程1.操作前正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；持操作證操作設(shè)備。２.應(yīng)檢查拋丸室、室體護(hù)板、拋丸器內(nèi)護(hù)板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行更換。3.檢查通風(fēng)吸塵電機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開(kāi)動(dòng)前，不得打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)。4.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合,及時(shí)擰緊松動(dòng)的連接螺栓。5.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)清理，嚴(yán)防堵塞,檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)范；6.注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)和音響是否正常,軸承和電機(jī)的升溫是否正常,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障或更換葉片。7.運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量,必要時(shí)調(diào)整彈丸拋射角和拋丸時(shí)間。8.非操作與維修人員不得進(jìn)行操作,進(jìn)行維修時(shí)必須切斷電源，并在醒目位置掛上警告標(biāo)記。9.發(fā)生停電時(shí)，要切斷機(jī)器總電源。編制：審核：批準(zhǔn):二十二、鉆工安全操作規(guī)程1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi),持操作證操作設(shè)備（旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作），學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.操作者必須熟悉本機(jī)床結(jié)構(gòu)及各手柄、手輪的作用與相互關(guān)系。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3．檢查各部位是否正常,油箱、油杯中油量是否符合標(biāo)準(zhǔn),然后空轉(zhuǎn)２—3分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能正式工作。４.工件夾必須牢固可靠;鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持鉆大件時(shí)應(yīng)用三爪卡盤(pán)，角鐵和工作臺(tái)面緊固，不準(zhǔn)用手拿著鉆，工作中嚴(yán)禁戴手套。5．使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下、翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手下不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7.搖臂和拖板必須銷(xiāo)緊，交換和調(diào)換鉆頭必須停車(chē),開(kāi)車(chē)后不準(zhǔn)用布等擦鉆頭,離開(kāi)機(jī)床要停車(chē)關(guān)燈。８.裝卸鉆頭時(shí)不準(zhǔn)用手錘和其它物件敲打,也不準(zhǔn)借助主軸上下往復(fù)撞擊鉆頭，應(yīng)用鑰匙扳手來(lái)裝卸，鉆頭頭不得加椎柄鉆。９．使用搖臂鉆時(shí)，橫鉆回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須夾緊。１０.橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物件。11．工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主柱,并且要求夾緊。12.工作后機(jī)床必須切斷電源,擦拭干凈,零件堆放及工件地點(diǎn)保持整齊安全,認(rèn)真做好交接班工作。編制：審核：批準(zhǔn)：二十三、鋸床操作工安全操作規(guī)程1．工作前必須穿戴好工作服,女工要戴好工作帽，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.先檢查鋸床轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常，鋸條有無(wú)裂痕,材料是否壓緊牢固。然后加潤(rùn)滑油并進(jìn)行空轉(zhuǎn)幾分鐘后,方可正式工作。３.根據(jù)加工材料的材質(zhì)、大小及鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量的大小，正確調(diào)整轉(zhuǎn)速。進(jìn)刀量和轉(zhuǎn)速不宜過(guò)大、過(guò)快,以免損壞機(jī)床和鋸條。４.鋸條必須放置穩(wěn)當(dāng),堆放整齊,防止?jié)L動(dòng)和阻塞通道。鋸床周?chē)坏糜幸兹家妆锲?。夏季操作?yīng)注意冷卻液溫度,發(fā)現(xiàn)油溫過(guò)高，須待冷卻后再加工，以防失火。機(jī)床附近需放置滅火器,并能熟練使用。5．運(yùn)行中，操作工不得離開(kāi)機(jī)床。嚴(yán)禁非本機(jī)床人員隨意亂開(kāi)機(jī)床,嚴(yán)禁任務(wù)拆除機(jī)床防護(hù)裝置。6.發(fā)生故障,配合維修人員檢修。出現(xiàn)事故切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)有關(guān)部門(mén)。7.工作完畢后,切斷電源,機(jī)床必須擦拭干凈,零件堆放和工作場(chǎng)地保持整齊，做好交接班工作。編制:審核:批準(zhǔn)：二十四、清洗工安全操作規(guī)程1．工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,持操作證操作設(shè)備,女工要戴好工作帽,學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2．檢查、清除工作場(chǎng)地周?chē)恼系K物。3．檢查清洗機(jī)的防護(hù)裝置、電氣線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、蒸汽閥門(mén)、管道等是否完好無(wú)缺。4.觀(guān)察油標(biāo)指示，檢查油量是否合適，油路是否暢通，在規(guī)定部位加足潤(rùn)滑油。5.確認(rèn)潤(rùn)滑、電氣、機(jī)械各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。6．嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。7.裝卸零件要小心,注意輕拿輕放，以免掉下造成事故。在清洗物件時(shí)，應(yīng)注意防止蒸汽燙傷和鋒口割傷手指。８.已噴洗干凈的零件應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,以免弄污工件和妨礙工作。卸料要及時(shí)。9.油水分離器廢油收集到廢油箱,嚴(yán)禁排入下水管網(wǎng)。10．工作完畢，停止放工件，并把機(jī)內(nèi)工件全部輸出后從滾道上拿開(kāi)。分別關(guān)閉蒸汽、水和壓縮空氣進(jìn)口閥。斷開(kāi)油水分離器電機(jī)開(kāi)關(guān)。關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地。編制：審核：批準(zhǔn)：二十五、產(chǎn)品檢調(diào)工安全操作規(guī)程工作前,必須穿戴好本崗位所需的勞保防護(hù)用品;學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。檢查操縱手柄、安全裝置是否齊全、可靠。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。變速箱裝上試車(chē)臺(tái)時(shí),吊車(chē)速度適當(dāng),避免撞擊，定位正確后才能加緊。變速換檔時(shí)，應(yīng)等到轉(zhuǎn)速降到適當(dāng)時(shí)進(jìn)行,掛倒檔時(shí)要等到停轉(zhuǎn)后才可進(jìn)行。確認(rèn)工作循環(huán)結(jié)束后，機(jī)床各部件停止運(yùn)動(dòng),并使之停在起始位置。關(guān)閉電源，做好日常保養(yǎng)和交接班記錄。編制:審核:批準(zhǔn)：二十六、產(chǎn)品返修工安全操作規(guī)程1.工作前，必須穿戴好本崗位所需的勞保防護(hù)用品；學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.工件必須放置穩(wěn)當(dāng)，堆放整齊,防止?jié)L動(dòng)和阻塞通道。3.工作中注意周?chē)藛T及自身安全。防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。４.起吊和搬運(yùn)工件，應(yīng)遵守起重工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車(chē)工密切配合。5.拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定擺放，不要亂丟亂放。編制:審核：批準(zhǔn):二十七、齒輪嚙合工安全操作規(guī)程1.工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,持操作證操作設(shè)備。2.檢查操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,安全裝置是否齊全、可靠。3．嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備,嚴(yán)禁任意開(kāi)啟電氣柜等。４.工作臺(tái)面必須保持清潔，零件裝卸輕拿輕放，儀器上任何部位不得放重物或受外力沖擊。５.儀器運(yùn)行時(shí),操縱者應(yīng)集中思想,監(jiān)視運(yùn)行情況,嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。６.確認(rèn)工作循環(huán)已經(jīng)結(jié)束，機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng)，并使之停在起始位置。7.關(guān)閉總電源,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，做好交接班工作。編制：審核:批準(zhǔn)：二十八、打磨工安全操作規(guī)程1．工作前,按規(guī)定正確穿戴好本工種發(fā)放的勞動(dòng)防護(hù)用品。2．電動(dòng)工具的機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、防護(hù)蓋及固定螺栓等)不準(zhǔn)擅自拆除3.電動(dòng)工具外殼、手柄無(wú)裂縫或破損,氣管無(wú)缺陷、破裂。分動(dòng)磨頭裝好后須試轉(zhuǎn)1-2分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。４.打磨時(shí),分動(dòng)磨頭與工件接觸要慢，不得用力過(guò)猛。5.工件必須放置穩(wěn)當(dāng)，整齊，不準(zhǔn)堆放過(guò)高，高度不超過(guò)1．2米，防止阻塞通道或者傷人。6．打磨結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，保持工作位置及周?chē)那鍧嵑屯ǖ罆惩?，整理好工具。編制：審核：批?zhǔn)：Ⅱ、技術(shù)支持工類(lèi)一、電修工安全操作規(guī)程1.操作前，必須穿戴好本崗位的個(gè)人防護(hù)用品，如使用電動(dòng)工具須戴絕緣手套,學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.維修電工必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，持有操作合格證才能獨(dú)立工作。工作前，必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。3.任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,不許用手觸及。4.電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。檢驗(yàn)時(shí),必須切斷電源,取下熔斷器,掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并驗(yàn)明無(wú)電后方可工作。5.在配電總盤(pán)及母線(xiàn)上進(jìn)行工作時(shí),在驗(yàn)明無(wú)電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線(xiàn)。裝拆接地線(xiàn)都必須由值班電工進(jìn)行。6.工作臨時(shí)中斷后，都必須重新檢查電源確己斷開(kāi)，無(wú)電。7.每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件、以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。8.由專(zhuān)門(mén)檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，完工后要向操作者作好交待，方可送電。９.低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽,穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上,鄰近帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等代替電工工具。10．動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。11.使用電動(dòng)工具或帶電裝卸熔斷器管時(shí),要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套。12.熔斷器的容量應(yīng)與設(shè)備、線(xiàn)路安裝容量相適應(yīng)。１3.電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線(xiàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線(xiàn)。14.電器或線(xiàn)路拆除后，可能來(lái)電的線(xiàn)頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。15.安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在火線(xiàn)上，燈口螺紋必須接在零線(xiàn)上。１6.臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線(xiàn)和工作零線(xiàn)擰在一起插入插座。必須使用兩線(xiàn)帶地或線(xiàn)帶地插座，或者將外殼接地線(xiàn)單獨(dú)接到地平線(xiàn)上。１7.在動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近,不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的源件。18.高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽，系好安全帶。使用梯子時(shí),梯子與地面之間的角度以60°為宜。在水泥地面上使用梯子時(shí)應(yīng)有防滑措施。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。１９．電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。２0.設(shè)備修理完畢,經(jīng)仔細(xì)復(fù)查無(wú)誤后，可會(huì)同設(shè)備操作者和機(jī)械維修工試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行正常后才能移交使用。編制：審核:批準(zhǔn):二、機(jī)修工安全操作規(guī)程１.工作前,必須穿戴好本崗位的個(gè)人防護(hù)用品。2.先檢查電源、氣源是否斷開(kāi)。如果機(jī)器與動(dòng)力線(xiàn)未切斷時(shí)，禁止工作。必要時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開(kāi)氣”的警示牌。3.在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲;重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲；裝拆彈簧肘,應(yīng)注意彈簧崩出傷人。4．拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定擺放，不要亂丟亂放。5.用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子時(shí),必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬動(dòng)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬動(dòng)工的安全操作規(guī)程。6．工作中注意周?chē)藛T及自身安全。防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。7.使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。８.起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車(chē)工密切配合。9．高空作業(yè)前須經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批，經(jīng)同意后方可操作。10.修理時(shí)須檢查梯子、腳手架是否牢固可靠，工具必須放在工具袋里，安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。11.登高梯子要有防滑措施,梯子斜度以60°為宜,要設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。人字梯中部要用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線(xiàn)或高壓線(xiàn)下面，平臺(tái)應(yīng)有欄桿,臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層。１2.工作地點(diǎn)要保持請(qǐng)潔,油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。13.清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒入下水道。編制：審核：批準(zhǔn):三、質(zhì)量檢查工安全操作規(guī)程１.工作前,必須穿戴好本崗位的個(gè)人防護(hù)用品。２.了解各零部件的尺寸等要求,認(rèn)真檢查各道工序，除嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求外，還要仔細(xì)檢查安全可靠程度。3.檢查工具要擺放整齊，產(chǎn)品樣件在搬移過(guò)程中,要注意因磕碰而被劃傷、砸傷，用完后歸放在原處。４.檢驗(yàn)工既要檢查產(chǎn)品質(zhì)量，又要做好安全生產(chǎn)的監(jiān)督作用。遵守各被檢工種的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。5.檢查組裝工件時(shí)要仔細(xì)檢查有無(wú)松動(dòng)螺絲,定扭是否符合要求。６.對(duì)于運(yùn)動(dòng)中使用的工件(如車(chē)夾具等)要嚴(yán)格檢查各活動(dòng)部位，要考慮其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)、脫落和甩出的可能。7.嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)或未停穩(wěn)時(shí)，使用量具進(jìn)行測(cè)量工件。８.使用平板時(shí),應(yīng)平穩(wěn)可靠,用千斤頂時(shí),要有防止傾倒措施。9.工作場(chǎng)所務(wù)必保持整齊清潔,零部件堆放平穩(wěn)，不得過(guò)高，不得將檢查后的零件放在安全通道上。編制：審核:批準(zhǔn):四、計(jì)量工安全操作規(guī)程１.計(jì)量室門(mén)口要懸掛“禁止非工作人員進(jìn)入”的牌子。計(jì)量室內(nèi)不得大聲喧嘩,不準(zhǔn)用餐。儀器室鑰匙由專(zhuān)人保管。2.操作儀器前應(yīng)檢查電氣線(xiàn)路是否正常，嚴(yán)禁用導(dǎo)線(xiàn)直接插入插座。3．精密計(jì)量器具應(yīng)避免產(chǎn)生碰擊、震動(dòng),和防止塵土的污染及溫度的劇烈變化,拿取量具輕拿輕放,室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。４.計(jì)量器具嚴(yán)防銹蝕,不能用手直接接觸量具、器具、量塊、儀器研磨工作面和光學(xué)儀器鏡頭。室內(nèi)保持干燥。5.所有計(jì)量器具，都應(yīng)指定專(zhuān)人保管、保養(yǎng)，每周進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),每月進(jìn)行一次清洗。６.儀器使用后,應(yīng)解除一切負(fù)荷,如緊固機(jī)械放松等。７.精密儀器的調(diào)整和修理必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),其他人員嚴(yán)禁對(duì)精密儀器進(jìn)行拆卸、調(diào)整和修理。８.清晰計(jì)量器具用的易燃材料(如乙醇),應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)妥善保管，儲(chǔ)存不得超過(guò)三天用量。9.工作臺(tái)及局部照明電壓不得超過(guò)36伏。五、三座標(biāo)計(jì)量工安全操作規(guī)程1.工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,持操作證操作設(shè)備，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.保持儀器室內(nèi)清潔肅靜,嚴(yán)格執(zhí)行入室規(guī)則。3.使用儀器必須按照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作。操作者需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核能基本上掌握后方可單獨(dú)操作。4.每臺(tái)儀器制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，在規(guī)定周期內(nèi)進(jìn)行保養(yǎng)工作，并做詳細(xì)記錄。５.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備;工件要裝夾好方可操作。６.在測(cè)量過(guò)程中，操作者應(yīng)集中思想、密切監(jiān)視機(jī)床運(yùn)行情況，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。７．嚴(yán)禁未經(jīng)維修人員許可開(kāi)啟電控箱及拆裝機(jī)床的機(jī)械部分。８．確認(rèn)測(cè)量已經(jīng)結(jié)束(或下班后)，切斷電源，關(guān)好門(mén)窗方可離開(kāi)。編制：審核:批準(zhǔn)：六、檢測(cè)儀操作工安全操作中心１.工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品,持操作證操作設(shè)備，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.等待計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng),此期間不要做其它操作。3.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。4.工作臺(tái)面必須保持清潔，零件須清洗干凈才能測(cè)量,檢測(cè)部位不得有污物。5.在測(cè)量過(guò)程中，操作者應(yīng)集中思想、密切監(jiān)視機(jī)床運(yùn)行情況,嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。6.嚴(yán)禁未經(jīng)維修人員許可開(kāi)啟電控箱及拆裝機(jī)床的機(jī)械部分。７.計(jì)算機(jī)上進(jìn)行與測(cè)量無(wú)關(guān)的操作，避免損壞計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及軟件。8.確認(rèn)測(cè)量已經(jīng)結(jié)束，機(jī)床各部件停止運(yùn)動(dòng)，卸下工件。9.按正常關(guān)機(jī)程序退出計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)并關(guān)閉計(jì)算機(jī)。1０.關(guān)閉電控箱、壓縮空氣及主電源,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。編制：審核:批準(zhǔn)：七、工裝檢修工１.對(duì)自己所管轄的工裝要保持完好。2.在巡回檢查中或接到檢修通知單，要立即到現(xiàn)場(chǎng)檢查，做好檢修前的準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)確查出問(wèn)題,制定出修理措施后方可拆修。3．修理前,首先切斷工裝夾具上的動(dòng)力、氣、電源。在修理中，遵守鉗工操作規(guī)程,使用電焊、氣焊和風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，要嚴(yán)格按各項(xiàng)使用規(guī)定認(rèn)真檢查,正確使用。4.現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)注意車(chē)間地面狀況和懸掛設(shè)施狀況。5.修理完工后，將修理后的情況向使用工交代清楚。對(duì)工裝夾具和被使用的設(shè)備進(jìn)行清理，做好潤(rùn)滑工作,對(duì)維修場(chǎng)地要打掃干凈。編制:審核：批準(zhǔn):八、刃磨工安全操作規(guī)程１.工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品，持操作證操作設(shè)備，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2.檢查各安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態(tài)是否良好,然后接通電源。3.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床,禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。4.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。5．檢查滾刀分度機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確、可靠。6．安裝砂輪時(shí)，應(yīng)進(jìn)行平衡，修整后再次平衡，然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)1-5分鐘(操作者應(yīng)避開(kāi)砂輪正面）,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、緊固可靠后方可工作。7.開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)應(yīng)將液壓開(kāi)關(guān)手柄置于“停止”位置，調(diào)速手柄置于“低速”位置，磨削進(jìn)給量應(yīng)由小逐漸增大到規(guī)定值，不可突然增大，以防止工件燒傷,砂輪破裂。8.裝卸和測(cè)量工件時(shí)必須將砂輪退離工件并停機(jī),裝夾工件必須牢固，注意保持兩頂尖的精度、清潔及潤(rùn)滑。９.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位。10．禁止錐孔內(nèi)安裝與錐孔不符或有磕痕的錐體。11.必須將各操縱手柄、置于“停機(jī)”位置,切斷電源。12.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。做好交接班工作。編制：審核:批準(zhǔn):九、模具修理工1.工作前必須正確穿戴好本工種勞保防護(hù)用品。2.遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。３.操作鉆床嚴(yán)禁戴手套工作。４.在機(jī)床上進(jìn)行模具現(xiàn)場(chǎng)修理要遵守“三同時(shí)”,即擺放支撐墊塊、關(guān)閉主電機(jī)掛警示牌、機(jī)組一名操作工監(jiān)護(hù)配合。5.修理模具時(shí)，模具要擺放平穩(wěn)、牢固，并要保持道路通暢。使用手持風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)有砂輪防護(hù)罩，使用不能用力過(guò)猛,要注意砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)磨削方向不能有人。6在使用行車(chē)吊物時(shí),以起重為主掛鉤指揮，鉗工配合,嚴(yán)禁在模具下面清理雜物。７機(jī)床驗(yàn)證模具時(shí),要有沖壓工、調(diào)整工在配合，不得自行開(kāi)動(dòng)沖床。工作結(jié)束后,清理攜帶的工件、工具是否遺忘現(xiàn)場(chǎng)。編制：審核：批準(zhǔn):十、檢查工（Ｘ光機(jī)）安全操作規(guī)程1.工作前，按規(guī)定正確穿戴本工種勞動(dòng)防護(hù)用品。操作人員必須遵守設(shè)備操作規(guī)程和操作注意事項(xiàng)，必須有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的資質(zhì)證書(shū),持證上崗。2.操作人員必須制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)地和射線(xiàn)場(chǎng)地,懸掛清晰可見(jiàn)的“無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。３.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查防護(hù)門(mén)連鎖機(jī)構(gòu)的可靠性，警笛信號(hào)燈是否完好,操作時(shí)防護(hù)門(mén)必須關(guān)好，確保防護(hù)完好方可開(kāi)機(jī)操作。4.操作人員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須關(guān)機(jī)。發(fā)現(xiàn)有輻射傷害時(shí)應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并采取措施減少傷害。5.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備；禁止在機(jī)床導(dǎo)軌面、油漆表面旋轉(zhuǎn)金屬物品;嚴(yán)禁任意開(kāi)啟電氣柜、拆除設(shè)備安全裝置等。6.在機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操縱者應(yīng)集中思想，密切監(jiān)視運(yùn)行情況,嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。7.在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí),及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員解決。8.確認(rèn)工作循環(huán)已經(jīng)結(jié)束,機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng)，并使之停在起始位置。9．關(guān)閉壓縮空氣、冷卻液、液壓系統(tǒng)，關(guān)閉總電源。1０．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班工作。編制：審核:批準(zhǔn):十一、計(jì)算機(jī)操作工安全操作規(guī)程1.操作室內(nèi)應(yīng)保持干燥，不得使用電爐、煤氣爐等明火，經(jīng)常檢查消防器材是否齊全、方便、可靠。2．工作前仔細(xì)檢查周?chē)h(huán)境、機(jī)器、工作臺(tái)面，嚴(yán)禁擺放硬質(zhì)物品。3.微機(jī)操作室內(nèi)，嚴(yán)禁存放汽油等易然易爆品。4.微機(jī)操作時(shí)應(yīng)思想集中，不得和別人閑扯。5.微機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),上機(jī)操作要嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)程序,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即切斷電源關(guān)機(jī)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，排除故障后應(yīng)開(kāi)機(jī)操作。6.工作完畢，應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。每次操作完畢應(yīng)認(rèn)真保養(yǎng)，使計(jì)算機(jī)保持良好狀態(tài)。編制：審核:批準(zhǔn):Ⅲ、生產(chǎn)保障工類(lèi)一、鏟車(chē)工安全操作規(guī)程鏟車(chē)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練,并嚴(yán)格遵守分公司有關(guān)的交通管理?xiàng)l例;按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁將車(chē)交給非司機(jī)駕駛，離開(kāi)車(chē)時(shí)要將車(chē)鎖好。起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過(guò)１0公里，出入車(chē)間行駛速度不得超過(guò)5公里,車(chē)間、廠(chǎng)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)3公里。司機(jī)在出車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查安全部件，不準(zhǔn)帶病出車(chē)和行使。嚴(yán)禁酒后行駛,行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。在叉、鏟作業(yè)中,不準(zhǔn)直接起重凍結(jié)在地下或壓在其它重物下的物體,不準(zhǔn)超載、偏載及單叉作業(yè)，叉起時(shí)應(yīng)掌握貨物重心。叉運(yùn)的貨物上不準(zhǔn)站人;叉運(yùn)貨物運(yùn)行,叉子離地面不得高于500毫米。鏟、叉起升貨物前,先將門(mén)架置于垂直和后傾位置，車(chē)應(yīng)制動(dòng),裝載貨物不得妨礙司機(jī)視線(xiàn)。運(yùn)物或空車(chē)行駛時(shí),嚴(yán)禁叉鏟上站人、坐人。停車(chē)先制動(dòng),然后緩慢傾斜門(mén)架,防止貨物突然滑下。工作完畢,把車(chē)開(kāi)到指定地點(diǎn)停放，摘檔?；?，鏟腳、料斗放落地面。編制:審核:批準(zhǔn):二、起重工安全操作規(guī)程1.起重工必須熟悉行車(chē)安全操作規(guī)程和起重機(jī)的特性，并有相關(guān)安全操作知識(shí)。2.嚴(yán)禁不用支腿或水平支腿不在全伸位置操作上車(chē)。3．起重機(jī)行駛前，應(yīng)收緊支腿，并將支腿銷(xiāo)緊裝置鎖緊。4.起重工必須明確被吊物的重量,不得超過(guò)吊車(chē)規(guī)定的起重噸位。５.吊起重物調(diào)整工作幅度時(shí)（一般限于小噸位)，一定要在吊重值允許的幅度內(nèi)進(jìn)行，絕不允許超出起重值允許的幅度。6.重力下降功能僅用于空鉤時(shí)。7.起重作業(yè)時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人。8．起重作業(yè)前應(yīng)平整場(chǎng)地、調(diào)整支腿,以保證回轉(zhuǎn)支承面傾斜小于0．5％；9.禁止使用起重機(jī)吊拔埋在地下的重物或斜拉重物,一般情況下,不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)重物，各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過(guò)各自額定起重量的80%，并由總工程師現(xiàn)場(chǎng)指控。10.吊起重物后，嚴(yán)禁伸縮起重臂,嚴(yán)禁調(diào)整支腿,需調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)將重物放下,并縮回吊臂。１1.當(dāng)需要起吊低于起重機(jī)所在地平面的重物及下落吊鉤需鋼絲繩很長(zhǎng)時(shí),應(yīng)注意卷筒上的留繩量不得少于3圈。1２．吊鉤起升超高時(shí),操縱室內(nèi)訊響器發(fā)出警報(bào)后,應(yīng)立即停止起升。13.當(dāng)起重超過(guò)１１．6Ｔ時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)換成6倍率。１4．當(dāng)起重機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意液壓油溫度不得超過(guò)75℃,否則應(yīng)停機(jī)冷卻或采取必要措施，使油溫下降后，再進(jìn)行工作。１5．起重作業(yè)時(shí),架駛室內(nèi)禁止人員停留，只允許在車(chē)的后方及兩側(cè)方進(jìn)行。１７.起重作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修,調(diào)整等工作,臂桿和垂物下面嚴(yán)禁站人或行人。18.起重作業(yè)完畢后,應(yīng)將機(jī)車(chē)停放在堅(jiān)固的場(chǎng)面上，吊鉤收起各部制動(dòng)器剎牢，操縱桿放到空檔位置。19.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度。編制：審核:批準(zhǔn)：三、保管工安全操作規(guī)程1．入工作崗位時(shí)，必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,持證上崗。2．原材料、工具、零部件、設(shè)備備件、輔料等要分類(lèi)定置分類(lèi)存放，要求整齊穩(wěn)固、高度適當(dāng)。精密儀器、儀表、工具、量具應(yīng)妥善保管。３.搬運(yùn)刃口、毛刺的備件、工具或零部件時(shí),要戴手套,放置穩(wěn)當(dāng)，貨物不準(zhǔn)露出貨架。４.不可在光滑、涂油及刃口鋒利的備件、工具或零部件上行走,去物所用的梯凳清潔、完好、有防滑措施。5.倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)物資不能放在電器開(kāi)關(guān)附近或壓在電線(xiàn)上。6．倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)物資時(shí)(含夜晚），應(yīng)有充分照明,道路通暢，并根據(jù)物資重量和搬運(yùn)人員的體力等確定搬運(yùn)設(shè)備及人員，以防事故的發(fā)生。7．做好倉(cāng)庫(kù)的安全清潔工作,加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)物品的保管,預(yù)防霉變腐蝕。8．采用起重機(jī)械搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程,起重人員密切配合。9.貨物存放距屋頂、墻壁、燈具不小于5０mｍ，距屋柱或貨垛之間不小于２0ｍm。10.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有毒有害、易燃易爆、化學(xué)品等物資應(yīng)按性質(zhì)分類(lèi)且分開(kāi)存放,并禁止任何人員攜帶火種進(jìn)入此類(lèi)區(qū)域或在此吸煙。11．經(jīng)常檢查庫(kù)房?jī)?nèi)外門(mén)窗,場(chǎng)地的安全防護(hù)措施、消防器材、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取有效的整改措施。12.存放易燃易爆的物資倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有電器均應(yīng)為防爆密閉型，停電后應(yīng)用手電筒,禁止用明火照明,并禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火的工具。１3.發(fā)放汽油等易燃易爆物資應(yīng)站在上風(fēng)口，禁止使用滲漏或油孔不嚴(yán)的油桶存儲(chǔ)汽油,禁止用水滅油產(chǎn)生的火災(zāi)。１4.對(duì)高檔稀有金屬等物資的存放應(yīng)定期檢查，確保其狀態(tài)良好。15.夏季高溫(35℃以上）,保管員須開(kāi)啟庫(kù)內(nèi)排風(fēng)裝置，雙休日、節(jié)假日由值班人員負(fù)責(zé)開(kāi)啟。15．嚴(yán)格控制非庫(kù)房人員進(jìn)入庫(kù)區(qū),下班關(guān)好門(mén)窗、切斷電源，安全后方可離開(kāi)。編制：審核:批準(zhǔn)：四、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程1.工作時(shí)穿戴好本工種的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟悉車(chē)間每個(gè)工位的作業(yè)情況，堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng),易滑或超寬超長(zhǎng)的零件要用工位器具。不準(zhǔn)將物件停放在安全道內(nèi)。3．用小車(chē)搬運(yùn)過(guò)程中，注意道路不平而使零件或工位器具倒塌或傾斜傷人。產(chǎn)品要碼放整齊，不得超載。沿途不得丟落零件產(chǎn)品。4．在廠(chǎng)內(nèi)配合叉車(chē)搬運(yùn)時(shí)，搬運(yùn)工嚴(yán)禁坐在叉車(chē)隨車(chē)行駛。５.嚴(yán)格遵守易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定。裝卸有毒物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。6．在收料和送料中,要遵守廠(chǎng)內(nèi)交通安全規(guī)定，注意過(guò)往車(chē)輛和起吊物,進(jìn)入尤其車(chē)間要遵守防火制度。編制：審核：批準(zhǔn):五、工具收發(fā)工安全操作工1.庫(kù)內(nèi)必須設(shè)有消防器材,并經(jīng)常檢查確保設(shè)施齊全、可靠、方便，庫(kù)內(nèi)禁止吸煙和動(dòng)用明火,未經(jīng)允許不準(zhǔn)使用電爐等。２.庫(kù)內(nèi)要通風(fēng)良好，不準(zhǔn)存放易燃易爆等化工用品。３.做好工夾具和專(zhuān)用量具的發(fā)放領(lǐng)取和保管。根據(jù)生產(chǎn)大綱，按照編制工夾具及刀具的消耗定額計(jì)劃。4.妥善保管好工夾具及專(zhuān)用量具，擺放整齊,經(jīng)常擦拭，保養(yǎng),防止銹蝕及拉毛碰傷。各種貨架、物資堆放不能太高,擺放平穩(wěn)，防止到下砸損和傷人。5.生產(chǎn)完成后工裝要及時(shí)檢測(cè)修復(fù)和清洗上油,保持完好；專(zhuān)用量具要定期送檢查科鑒定。６.搬運(yùn)刃口、毛刺和涂油的物品，一定要戴上手套,放置穩(wěn)當(dāng),物件不準(zhǔn)露出貨架。７.物件堆放必須合理排列,擺放整齊，便于取放，不得影響通道，大小物品堆放要上輕下重，上小下大。不得過(guò)高，防止毯他砸傷人。８．工作完畢，認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)安全生產(chǎn),關(guān)庫(kù)后必須切斷電源。編制：審核:批準(zhǔn)：六、潤(rùn)滑工安全操作規(guī)程１.潤(rùn)滑室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并要有防爆照明及消防設(shè)備。2．經(jīng)常保持室內(nèi)外整潔，定期處事棉紗、油布等易燃雜物。3.潤(rùn)滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。4．搬運(yùn)或堆放油桶要牢靠，使用手推車(chē)時(shí),油桶要堆放平衡。5.到機(jī)床上加油時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器。并先與操作者取得聯(lián)系,停車(chē)進(jìn)行。６.流到地上潤(rùn)滑油脂,應(yīng)立即清除，以免造成人員滑倒。7.潤(rùn)滑行車(chē)、吊車(chē)時(shí),必須與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的圓柱頂和施臂上潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)將立柱與搖臂鎖緊,防止移動(dòng)跌傷。編制:審核:批準(zhǔn):七、污水處理工安全操作規(guī)程1．上班前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。２．開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，設(shè)施水氣系統(tǒng)及儀表檢控系統(tǒng)是否正常,并將所用藥劑配,統(tǒng)一配制10%溶液。３.確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備正常后,合上電源總閘各控制柜電源及ｐc電源和直流電，將所有萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。4.開(kāi)動(dòng)配水區(qū)開(kāi)關(guān),現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量計(jì)將流量調(diào)至工藝規(guī)定值。5.中控室必須時(shí)刻有人監(jiān)護(hù),定時(shí)查看儀表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除,無(wú)法排除關(guān)閉一條污水處理線(xiàn),并及時(shí)報(bào)告,定時(shí)記錄流量計(jì),pｈ儀讀數(shù),并嚴(yán)格記錄。6．現(xiàn)場(chǎng)巡視人員每天現(xiàn)場(chǎng)巡視不得少于四次，并與中控室保持聯(lián)系。7.下班前，做好運(yùn)行記錄，關(guān)閉各條污水處理線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)查看各設(shè)備都關(guān)閉后,關(guān)閉電源總電閘。編制:審核：批準(zhǔn)：八、油庫(kù)保管工安全操作規(guī)程1.油庫(kù)內(nèi)除保管員、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)領(lǐng)