GB/T 10425-2002燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測定

ICS.77.160172中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10425—2002燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測定SinteredmetalfrictionmaterialsDeterminationofapparenthardness2002-04-09發(fā)布2002-10-01實施中華民共和壓發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T10425-2002前本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T10425—1989《燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測定》的修訂。修訂時,只對標(biāo)準(zhǔn)做編輯性修改，主要技術(shù)內(nèi)容沒有改變。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替GB/T10425—1989.本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機械工業(yè)粉末治金制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：北京市粉末治金研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：龐世傭、洪子華、郝英、印紅羽、徐行。本標(biāo)準(zhǔn)于1989年2月首次發(fā)布。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10425—2002燒結(jié)金屬摩擦材料表觀硬度的測定代替GB/T10425-1989Sinteredmetalfrictionmaterials-Determinationofapparenthardness范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燒結(jié)金屬摩擦材料及制品的表觀硬度測定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于燒結(jié)金屬摩擦材料及摩擦層厚度不小于0.7mm的帶芯板燒結(jié)金屬摩擦片表觀硬度的測定。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文·通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時·所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T231-1984金屬布氏硬度試驗方法3試驗設(shè)備試驗儀器應(yīng)符合GB/T231的有關(guān)規(guī)定試樣制備4.1試樣的試驗面應(yīng)制成光滑平面·不應(yīng)有氧化皮及外來污物，使壓痕邊緣足夠清晰，以保證測量壓痕直徑的準(zhǔn)確性。4.2試樣厚度應(yīng)不小于壓痕深度的8倍。對于帶芯板的燒結(jié)金屬摩擦片·摩擦材料層厚度應(yīng)不小于壓痕深度的5倍。5武驗方法5.1鋼球直徑、試驗力、試驗力保持時間應(yīng)根據(jù)試樣預(yù)期硬度和厚度按表1選擇5.2必須保證試驗力作用方向與試驗面垂直·試驗過程中應(yīng)平穩(wěn)均勻地施加試驗力，不得有沖擊和振動。5.3壓痕中心距試樣邊緣的距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的2.5倍，相鄰兩個壓痕的中心距不應(yīng)小于壓痕平均直徑的4倍。試樣的硬度小于35HBS時,上述距離應(yīng)分別為壓痕平均直徑的3倍和6倍。5.4試驗后，試樣邊緣或其背面若有變形痕跡，則試驗無效。此時應(yīng)選用較小的試驗力及相應(yīng)直徑的鋼球重新試驗。5.5應(yīng)在兩相互垂直方向測量壓痕直徑,用其算術(shù)平均值計算或按GB/T231—198