OHSAS18001危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)價(jià)

1OHSAS18001危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)價(jià)

培訓(xùn)教材2015-08-032目錄危險(xiǎn)源識(shí)別的理論基礎(chǔ)危險(xiǎn)源識(shí)別及示例危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)及示例職業(yè)健康方針3危險(xiǎn)源識(shí)別的現(xiàn)論基礎(chǔ)能量意外釋放理論能量意外釋放理論是指人類在生產(chǎn)、生活中不可缺少的各種能量，如因某種原因失去控制，就會(huì)發(fā)生能量違背人的意愿而意外釋放或逸出，使進(jìn)行中的活動(dòng)中止而發(fā)生事故，導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失。1961年由美國(guó)人吉布森提出；1966年哈登完善成形；

4危險(xiǎn)源產(chǎn)生的原因第一類：指存在能量和有害物質(zhì)；能量就是做功的能力，包括動(dòng)能和勢(shì)能；它是生產(chǎn)力的主要要素；生產(chǎn)與工作必不可少的；

注：能量包括電能、機(jī)械能、聲能、輻射能。如鍋爐燃燒生成蒸汽可以發(fā)電。5有害物質(zhì)？有害物質(zhì)：有毒物質(zhì)、腐蝕物質(zhì)、工業(yè)粉塵、窒息氣體等。當(dāng)它直接與人體接觸，就能損害人體生理機(jī)能導(dǎo)致疾病，甚至人員死亡。有害物質(zhì)可以作為輔助材料存在，也可以是作業(yè)過程中生成的。如電焊煙塵等；□第二類危險(xiǎn)源：指能量和有害物質(zhì)失控的各種因素；而這種失控是基于設(shè)備故障、人員操作失誤、管理缺陷或環(huán)境缺陷所造成；6危險(xiǎn)源的四個(gè)方面物的不安全狀態(tài)人的不安全行為管理缺陷作業(yè)環(huán)境缺陷如：保護(hù)裝置失靈；如：進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)劃如：工作時(shí)間安排不當(dāng)如：工作場(chǎng)所亮度不夠如：保護(hù)裝置失靈；如：進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域7物的不安全狀態(tài)1）物的不安全狀態(tài)（設(shè)備設(shè)施故障）生產(chǎn)系統(tǒng)、安全裝置、輔助設(shè)施及其元器件由于性能低下不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能；如電氣絕緣損壞造成漏傷害；起重機(jī)限位裝置失效造成重物墜落；8人的不安全行為2）人的不安全行為不按規(guī)定方法操作；不采取安全措施；對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理等；使安全裝置失效；制造危險(xiǎn)狀態(tài)；不安全放置；接近危險(xiǎn)場(chǎng)所；9管理缺陷3）管理缺陷人員安排不當(dāng)；教育培訓(xùn)不夠；規(guī)章制度缺陷；80%的安全問題都是管理問題！10作業(yè)環(huán)境缺陷4）作業(yè)環(huán)境缺陷照明不當(dāng)通風(fēng)換氣差工作場(chǎng)所堵塞過量的噪聲自然危險(xiǎn)11危險(xiǎn)源的特性危險(xiǎn)源特性危害原因危害后果是什么造成傷害造成了什么樣的傷害1212關(guān)系圖危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)傷亡事故疾病根源隱患事故13危險(xiǎn)源六大類型六種類型37小類Ⅰ物理性危害因素Ⅱ化學(xué)性危害因素Ⅲ生物性危害因素Ⅳ心理及生理危害因素Ⅴ行為性危害因素Ⅵ其他危害因素14Ⅰ物理性危害因素1設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱器缺陷、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等)；2防護(hù)缺陷(無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷等)；3電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)；4噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁，陛噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲等)；15Ⅰ物理性危害因素5振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng)危害等)；6輻射(電離輻射，包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射，包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)等)；7運(yùn)動(dòng)物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土／巖滑動(dòng)、料堆(垛)滑動(dòng)、飛流卷動(dòng)、沖擊地區(qū)、其他運(yùn)動(dòng)物危害等)；16Ⅰ物理性危害因素8明火；9能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)等)；10能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質(zhì)等)；11粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；12作業(yè)環(huán)境不良(基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給/排)水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等)；17Ⅰ物理性危害因素13信號(hào)缺陷(無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷等)；14標(biāo)志缺陷(無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷等)；15其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。18Ⅱ化學(xué)性危害因素1易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質(zhì)和自燃性物質(zhì)、其他易燃易爆性物質(zhì)等)；2反應(yīng)活性物質(zhì)(氧化劑、有機(jī)過氧化物、強(qiáng)還原劑)；3有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等)；19Ⅱ化學(xué)性危害因素4腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等)；5其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。20Ⅲ生物性危害因素

1致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病性微生物等)；2傳染病媒介物；3致害動(dòng)物；4致害植物；5其他生物危險(xiǎn)和有害因素。21Ⅳ心理及生理危害因素1負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限)；2健康狀況異常；3從事禁忌作業(yè)；4心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常)；5識(shí)別功能缺陷(感知延遲、識(shí)別錯(cuò)誤、其他識(shí)別功能缺陷)；6其他心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。22Ⅴ行為性危害因素

1指揮錯(cuò)誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤)；2操作錯(cuò)誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯(cuò)誤)；3監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤；4其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。23Ⅵ其他危害因素

1搬舉重物；2作業(yè)空間；3工具不合適；4標(biāo)識(shí)不清；24危害后果《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ6441—86

分為20種物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落25危害后果坍塌冒頂片幫透水爆破火藥爆炸瓦斯爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害如交通事故26危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)價(jià)流程劃分作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)危險(xiǎn)源確定危險(xiǎn)源特性確立是否是重大風(fēng)險(xiǎn)確定重大風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃評(píng)審重大風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的充分性27作業(yè)活動(dòng)分類

三個(gè)所有所有人員所有活動(dòng)所有設(shè)施作業(yè)員工訪問者承包商生產(chǎn)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備廠房流水線公司內(nèi)部公司外部相關(guān)方活動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)辦公活動(dòng)后勤活動(dòng)緊急情況2828危險(xiǎn)源識(shí)別方法對(duì)于制造行業(yè)采用：工序-設(shè)備-人員分析法；活動(dòng)（工序）人員設(shè)備設(shè)施物的不安全狀態(tài)危險(xiǎn)源

工業(yè)衛(wèi)生（作業(yè)環(huán)境）危險(xiǎn)源突發(fā)事件危險(xiǎn)源能源原材料零部件相關(guān)方危險(xiǎn)源

人的不安全行為（操作管理）危險(xiǎn)源產(chǎn)品、服務(wù)排放、泄漏

工業(yè)衛(wèi)生（作業(yè)環(huán)境）危險(xiǎn)源突發(fā)事件危險(xiǎn)源29識(shí)別具體操作4個(gè)方面六大類型20種后果參見ＧＢ6441—86

4人物環(huán)境管理6物理生理心理化學(xué)行為其他生物30危害后果危險(xiǎn)源與危害后果是因果關(guān)系；有什么樣的危險(xiǎn)源就產(chǎn)生什么樣的危害后果；描述時(shí)寫出具體的受傷情況；如扎傷/砸腳等一般不按國(guó)標(biāo)ＧＢ6441—86的來(lái)寫！31對(duì)照關(guān)系表危險(xiǎn)源危害影響食堂不干凈食物食物中毒食堂地面積水滑倒摔傷涂覆車間有害物質(zhì)揮發(fā)誘發(fā)職業(yè)病潛在火災(zāi)人身傷害/財(cái)產(chǎn)損失32危險(xiǎn)源描述如電器漏電；防護(hù)用品使用不當(dāng)；噪聲產(chǎn)生；焊接煙塵排放；……33危險(xiǎn)源識(shí)別示例見示例表！34冠智達(dá)顧問中國(guó)創(chuàng)造中國(guó)服務(wù)34風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的兩個(gè)方法：危險(xiǎn)源清單不符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別劃分重大風(fēng)險(xiǎn)清單直接觀察到的潛在重大風(fēng)險(xiǎn)曾發(fā)生過事故尚無(wú)合理措施相關(guān)方合理所復(fù)抱怨要求D=LECSD界限值深圳冠智達(dá)實(shí)業(yè)有限公司是非法打分法35是非法符合下列情況之一的直接定為重大風(fēng)險(xiǎn)1)不符合職業(yè)健康安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)的;2)直接觀察到的潛在的重大風(fēng)險(xiǎn)(泄漏\火災(zāi)\爆炸\臺(tái)風(fēng)等)3)曾經(jīng)發(fā)生過事故,尚無(wú)合理有效控制措施的;4)相關(guān)方有合理的反復(fù)抱怨或迫切要求的;36打分法將一個(gè)危險(xiǎn)源按綜合評(píng)價(jià)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行評(píng)估，分作五級(jí)；最終結(jié)果以綜合評(píng)價(jià)點(diǎn)來(lái)表示（D）

D綜合評(píng)價(jià)點(diǎn)=基本評(píng)價(jià)點(diǎn)X軟件方面的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)；37打分法基本評(píng)價(jià)點(diǎn)=后果（重大性）X可能性系數(shù)X頻度系數(shù)后果C（重大性）可能性系數(shù)L頻度系數(shù)E38后果C（重大性）

頻度系數(shù)E可能性系數(shù)LC評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)100死亡、重大傷害及癌癥901個(gè)月以上的停工801個(gè)月不到的停工60由醫(yī)生治療，不休息40利用急救箱中的材料，不要醫(yī)生治療E系數(shù)經(jīng)常1每日0.9每周0.8每月0.7每年0.6L評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1高,沒有防護(hù)措施0.8輕微,防護(hù)措施不充分0.4低,附有聯(lián)鎖裝置的保護(hù)對(duì)策39軟件方面的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)系數(shù)○表示符合還有實(shí)施項(xiàng)目；×表示未實(shí)施項(xiàng)目安全教育的實(shí)施安全作業(yè)指導(dǎo)書具備危險(xiǎn)的表示勞保用品配備與安全用具的使用1××××0.95○×××0.9○○××0.85○○○×0.75○○○○40風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分風(fēng)險(xiǎn)評(píng)級(jí)綜合評(píng)價(jià)點(diǎn)D風(fēng)險(xiǎn)定義措施Ⅴ80≤D≤100不能接受風(fēng)險(xiǎn)立即停止作業(yè)改善Ⅳ60≤D＜80重大風(fēng)險(xiǎn)必須盡快采取控制的措施Ⅲ40≤D＜60不可接受風(fēng)險(xiǎn)要采取控制措施Ⅱ20≤D＜40可以接受保持管理ⅠD＜20安全保持現(xiàn)狀41風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)示例見示例表！42重大風(fēng)險(xiǎn)控制的三種途徑OHSAS18001：2007標(biāo)準(zhǔn)要求的三種途徑：目標(biāo)與管理方案(4.3.3)說白了就是要投錢/要花時(shí)間才能解決的運(yùn)行控制程序(4.4.6)如編制設(shè)備安全操作規(guī)程/知會(huì)相關(guān)方公司的重大風(fēng)險(xiǎn)及注意事項(xiàng);現(xiàn)有方法能解決的.應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序(4.4.7)如對(duì)火災(zāi)\化學(xué)品泄漏\貯氣罐爆炸等.43

重大風(fēng)險(xiǎn)控制方法

一、消除風(fēng)險(xiǎn)：1、確保機(jī)械、電氣、廠房、工量刀具等的本質(zhì)安全；2、采用無(wú)毒無(wú)害原輔材料代替有毒有害材料；二、降低風(fēng)險(xiǎn)：1、安全防護(hù)裝置2、低毒代替高毒3、除塵、通風(fēng)換氣、降噪、