企業(yè)安全培訓(xùn)第四課-起重機械

起重作業(yè)

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眾興鋼構(gòu)營銷部——李杰起重作業(yè)安

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主要內(nèi)容起重作業(yè)基本安全知識?起重工作的一般安全注意事項?起重吊裝作業(yè)安全操作基本要求?起重搬運作業(yè)安全操作基本要求?使用起重機配合作業(yè)時的要求起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)?起重作業(yè)人員的基本要求起重作業(yè)的事故及其主要原因?起重作業(yè)的事故特性?起重作業(yè)事故的原因分析起重作業(yè)安

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?序言

?在施工活動過程中，重物的搬移、吊運、裝卸都是由起重作業(yè)來完成，起重工在整個作業(yè)過程中，既承擔(dān)了對被搬移、吊運、裝卸物體的司索、還承擔(dān)了完成整個作業(yè)過程的指揮，可以說是整個作業(yè)過程中的核心人物，對能否安全合理完成任務(wù)起著關(guān)鍵性作用。?起重作業(yè)是利用各種力學(xué)知識，借助各種起重吊運工具、設(shè)備和地形場地，根據(jù)起重物的不同結(jié)構(gòu)、形狀、重量、重心及起重的要求，采用不同的方式方法，將物體吊運到指定位置。?起重作業(yè)的形式復(fù)雜多變，作業(yè)對象也變化無常。起重作業(yè)安

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理?起重工作的一般安全注意事項1、作業(yè)前，要對整個作業(yè)活動可能產(chǎn)生的危險因素進行識別，編制控制危險因素的安全技術(shù)和措施，并對相關(guān)人員進行交底，做到四個明確：工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、作業(yè)中的安全注意事項明確。2、吊裝工作中，必須堅守工作崗位，做到思想集中，聽從調(diào)配和指揮。3、需要進入生產(chǎn)運行區(qū)域進行作業(yè)時，必須取得相關(guān)方的同意，并遵守相關(guān)方的管理制度和規(guī)定。4、禁止在運行的管道、設(shè)備以及不堅固的構(gòu)筑物上捆綁鏈條葫蘆、滑車和卷揚機等作為起吊重物的承力點。5、各種重物放置要穩(wěn)妥，以防傾倒和滾動。6、遵守安全規(guī)程，正確使用勞動保護用品、用具。7、起重作業(yè)是一個多人配合完成的集體作業(yè)，必須培養(yǎng)團隊精神，形成全員互保。起重作業(yè)安

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理?起重吊裝作業(yè)安全操作基本要求1、必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負(fù)荷，報廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁、吊掛要求及指揮信號，嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)所需用的一切工器具、設(shè)備處于完好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩、工夾吊具已經(jīng)達到報廢程度，嚴(yán)禁使用。3、起重物體必須根據(jù)物體重量體積、形狀、種類采用合適的起重捆綁和吊運方法。多人作業(yè)時必須指定專人負(fù)責(zé)指揮。4、吊運物件時，必須保持物體重心平穩(wěn)，各種物體起吊前應(yīng)先進行試吊，確認(rèn)可靠后方可進行指揮吊運。5、使用三腳架應(yīng)幫扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊；使用千斤頂必須垂直，上下填牢，隨起隨填，隨落隨抽填木。起重作業(yè)安

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理?起重吊裝作業(yè)安全操作基本要求6、使用滾杠二端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳，滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)進行操作，鋼絲繩穿越通道，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志。7、吊運重物時盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準(zhǔn)在重物下方停留或行走，不得將重物長時間吊懸在空中。8、使用起重機時應(yīng)與起重機操作人員密切配合，必須做到“十個不準(zhǔn)吊”：超載、指揮信號不明、氣候惡劣光線不足、捆綁不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未保護、埋入地下物和重量不明、危險物品、違章指揮。9、起重機不得在架空輸電線路下方或附近進行工作。如確實需要，必須開具安全施工作業(yè)票，制訂可靠的防范措施，專人監(jiān)護。起重作業(yè)安

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理?起重吊裝作業(yè)安全操作基本要求

起重臂、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路最近水平距離10、工作時應(yīng)事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，無關(guān)人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置（安全位置）。11、工作中嚴(yán)禁使用手直接矯正已被重物張緊的繩索等吊具，過程中發(fā)現(xiàn)捆綁松動或機工具發(fā)生異樣或異響，應(yīng)立即發(fā)生停止作業(yè)信號，后進行檢查，絕不可有僥幸心理。起重作業(yè)安

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理?起重吊裝作業(yè)安全操作基本要求12、翻轉(zhuǎn)大型物體，作業(yè)人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面，嚴(yán)禁面對傾斜方向站立。必要時應(yīng)在重物翻轉(zhuǎn)下方放置襯墊物。13、選用的鋼絲繩、鏈條等吊索具長度必須符合要求，掛吊物體時，吊索具與所吊物體的夾角要適當(dāng)，不宜過大。14、吊運物體如有油污，應(yīng)將捆綁處油污擦干凈，以防止吊物從捆綁處滑動。15、指揮兩臺或兩臺以上起重機械抬吊同一物體時，必須開具安全施工作業(yè)票，并有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)，嚴(yán)格按照安規(guī)10.1.4條之規(guī)定進行。16、吊運大件設(shè)備時，應(yīng)在設(shè)備端部系上繩索拉緊，確保在上升或平移過程中的穩(wěn)定。在卸到運輸車輛上時，要觀察重心是否平穩(wěn)，確認(rèn)松綁后不致傾倒時才可松綁卸物。起重作業(yè)安

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理?起重吊裝作業(yè)安全操作基本要求17、在任何情況下，嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊運物體或以人力支撐物體起吊，更不允許站在物體上同時吊運。起吊重物前，應(yīng)將其附件拆下或固定牢固，以防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人，重物上的雜物應(yīng)清掃干凈。18、卸下吊運物體，要墊好襯木，不規(guī)則物體要支好支撐，保持平穩(wěn)，要確認(rèn)存放情況，不得將物體壓在電源線或管道上，或堵塞通道，物件對方要整齊平穩(wěn)。19、起重掛鉤工（司索人員）在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。20、工作結(jié)束后，應(yīng)將所用工具擦凈油污做好保養(yǎng)，加強保管。起重作業(yè)安

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理?起重搬運作業(yè)安全操作基本要求1、起重搬運工作時，必須嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。2、需要利用建筑物作為設(shè)備起重搬運的承力點時，必須嚴(yán)格符合建筑物承重要求，同時還必須做好防止損傷建筑物的措施。3、使用起重搬運機具時，應(yīng)嚴(yán)格遵守GB4387-84《廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》和GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》等。4、起重搬運機具必須定期檢修、妥善維護，在每次使用前均應(yīng)事先檢查，確認(rèn)完好無損，并符合所需的技術(shù)要求后，方可使用。5、進行起重搬運工作前，應(yīng)切實查明設(shè)備本身的允許載荷和被吊物體的重量，正確選用起重搬運機具和方法。對復(fù)雜的起重搬運工作，應(yīng)編制施工方案，并審核批準(zhǔn)，交底后嚴(yán)格按方案要求進行。起重作業(yè)安

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理?起重搬運作業(yè)安全操作基本要求6、起吊設(shè)備時，吊索捆綁應(yīng)按箱體上的標(biāo)記，設(shè)備上專用的吊裝部位和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行，并注意以下幾點：6.1設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾倒。6.2吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)墊軟質(zhì)材料，以防吊索和設(shè)備損壞。6.3捆綁易變形設(shè)備時，應(yīng)采取措施，防止變形。6.4設(shè)備上可能滑動的部件應(yīng)予以固定，以防滑動而碰損。7、起重搬運工具如桅桿、卷揚機和索具等安裝后，必須認(rèn)真檢查，其連接和固定應(yīng)穩(wěn)妥牢固，電氣和制動應(yīng)安全可靠。8、起吊設(shè)備前應(yīng)全面檢查各部分情況，使其符合穩(wěn)妥牢固和安全的要求，起吊時應(yīng)先吊離地面作為試吊，經(jīng)檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥牢固后，方的繼續(xù)起吊。起重作業(yè)安

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理?起重搬運作業(yè)安全操作基本要求9、起吊設(shè)備時應(yīng)垂直上升，如受環(huán)境或起重機具的限制不得不斜向上升時，應(yīng)經(jīng)過周密計算，并采取有效措施保證安全。但如履帶式、橋式等起重機械嚴(yán)禁斜向起吊設(shè)備。10、設(shè)備在起吊過程中，不得中途停止作業(yè)，指揮人員與起重機司機不得離開工作崗位，吊物下方不得有人停留或通過，如工作人員必須在吊物下方進行工作時，應(yīng)采取安全措施。11、起重搬運工作中，各起重指揮、司索、司機應(yīng)分工明確，動作協(xié)調(diào)一致，并服從統(tǒng)一指揮。12、起重搬運工作中，如出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，查明原因，予以矯正后，方可繼續(xù)工作。13、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對重高的設(shè)備，應(yīng)先采取防止設(shè)備搖動或傾倒的措施后，方可拆除起重機具。14、裝卸或搬運裝在箱內(nèi)的設(shè)備前，應(yīng)檢查箱體和支撐是否牢固，如在工作中可能使設(shè)備受損時，應(yīng)將箱體和支撐進行加固。15、起重吊裝需要上高空進行作業(yè)時，必須遵守安規(guī)8.1、8.2條之規(guī)定。起重作業(yè)安

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理?使用起重機配合作業(yè)時的安全要求在起重作業(yè)時，經(jīng)常會需要起重機械配合作業(yè)，這樣地面作業(yè)與起重機作業(yè)形成了立體交叉作業(yè)，特別是與流動式起重機共同作業(yè)時情況更為復(fù)雜。這時，起重作業(yè)人員就必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)基本安全知識?使用起重機配合作業(yè)時的安全要求1、使用各類型起重機進行吊裝作業(yè)時，參加起重作業(yè)的人員，應(yīng)熟悉該起重機的性能。2、指揮起重機配合作業(yè)時，指揮信號要做到統(tǒng)一、清楚、正確和及時。3、起重機械工作時，除操作人員外，其他無關(guān)人員不得進入操作室，以免影響操作或引起誤操作。4、起重機吊裝時，在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無關(guān)人員不得停留，吊物下面嚴(yán)禁行人通過，更不允許在吊物下面工作。必須在吊物下面工作時，應(yīng)采取可靠的保護措施，將吊物墊平放穩(wěn)后，才能進行工作。5、各種流動式起重機，一般禁止進入帶電區(qū)域和高壓線路下方進行作業(yè)。必須要進入作業(yè)的，要通知相關(guān)方，辦理工作票并保持安全距離。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)基本安全知識?使用起重機配合作業(yè)時的安全要求6、起重機停放或作業(yè)時，應(yīng)置于平坦堅實的地面上，嚴(yán)禁在無加固措施的電纜、管道以及泥土松軟的地方行走或作業(yè)，機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定；其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍，否則必須采取防傾倒、防坍塌措施。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)基本安全知識?使用起重機配合作業(yè)時的安全要求下圖：03年3月26日山東一公司德馬格CC1400配合拆卸塔機，由于基礎(chǔ)原因?qū)е抡麢C傾覆現(xiàn)場圖片。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)基本安全知識?使用起重機配合作業(yè)時的安全要求下圖：06年4月12日，玉環(huán)項目，在90噸汽車吊配合進行斗輪機門座安裝過程中，因作業(yè)路面承載力不夠，當(dāng)該汽車吊將斗輪機門座吊升到一定高度進行回轉(zhuǎn)過程中，由于該吊機支腿對作業(yè)路面的壓強增加，導(dǎo)致支腿下陷。所幸的是，此時吊起的門座正好擱在斗輪機水平梁上，才避免了90噸汽車吊的傾翻事故發(fā)生。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)基本安全知識?使用起重機配合作業(yè)時的安全要求7、各種起重機嚴(yán)禁歪拉斜吊物體，以防止鋼絲繩卷出滑輪槽外面而發(fā)生事故。8、埋入在地下的物體，為情況不明，重量不清時，嚴(yán)禁起吊作業(yè)。9、遇大風(fēng)（6級及以上停止起吊作業(yè)，5級為受風(fēng)面積大的設(shè)備應(yīng)停止起吊作業(yè)）、大霧、大雪、雷雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止起吊作業(yè)。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)基本安全知識?使用起重機配合作業(yè)時的安全要求下圖為：東電某公司德馬格CC2800++600噸，2005年10月22日，在吊裝水冷壁過程中，因風(fēng)力較大引起整機傾覆的事故圖片起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)基本安全知識?使用起重機配合作業(yè)時的安全要求10、遇光線不足，指揮人員看不清工作地點，起重機司機看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。11、使用兩臺及以上起重機抬吊同一物體時，必須開具安全施工作業(yè)票，并有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)，專人統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)站在各臺起重機司機都能看得清楚的位置，嚴(yán)格按照安規(guī)10.1.4條之規(guī)定進行。12、起重機和起重工具的工作負(fù)荷不準(zhǔn)超過銘牌使用。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)

在起重作業(yè)中，必然涉及到各方面人員，，有起重指揮人員、有起重機司機、有捆綁掛鉤（司索）人員，還有設(shè)備管理、檢修人員等。但只有通過指揮人員、司機、捆綁掛鉤人員的密切配合，才能完成設(shè)備從起吊運行就位整個作業(yè)活動。但基本的共同安全職責(zé)主要有：1、必須樹立法制觀念，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)起重吊運等方面安全法規(guī)。2、熟悉和掌握安全知識，牢固樹立安全第一預(yù)防為主的思想，嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)部門和本企業(yè)的起重作業(yè)安全規(guī)章制度。3、認(rèn)真做好起重指揮、捆綁、掛鉤、檢修維護保養(yǎng)等工作。4、愛護和正確使用起重機械設(shè)備、工具及個人防護用品。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)共同安全職責(zé)5、在工作過程中發(fā)現(xiàn)不安全狀況，應(yīng)積極采取有效防范措施，并及時向有關(guān)方面匯報。6、努力學(xué)習(xí)起重作業(yè)的專業(yè)知識，不斷提高安全技術(shù)操作技能。7、在作業(yè)過程中有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止任何人的違章作業(yè)、違章操作行為。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)指揮人員安全職責(zé)1、指揮人員在指揮起重機作業(yè)前，必須清楚了解、熟悉其機械結(jié)構(gòu)、性能和作業(yè)環(huán)境后，方可進行指揮。2、指揮人員應(yīng)根據(jù)GB5082的規(guī)定進行指揮（標(biāo)準(zhǔn)指揮信號與起重機司機進行聯(lián)系）；如采用對講機指揮作業(yè)時，必須設(shè)定專用頻道；指揮人員發(fā)出的信號必須清晰、準(zhǔn)確。3、負(fù)責(zé)所吊物體重量的計算，了解載荷的形狀、結(jié)構(gòu)，選擇合適的起吊工器具、索具和起吊方法等。4、指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上；當(dāng)跟隨負(fù)載進行作業(yè)時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人或障礙物，對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)指揮人員安全職責(zé)5、指揮人員不能同時看清操作人員和負(fù)載時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞指揮信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。6、當(dāng)負(fù)載到達目的地或指定區(qū)域時，指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號前，應(yīng)確認(rèn)并保證落地點的人身安全和設(shè)備安全，方可發(fā)出下降信號。7、用兩臺起重機抬吊同一載荷時，指揮人員應(yīng)用雙手分別指揮各臺起重機，以確保協(xié)調(diào)。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)指揮人員安全職責(zé)8、在開始起吊時，應(yīng)先用微動信號指揮，待負(fù)載離開地面10CM-20CM并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。在負(fù)載最后降落就位時，也應(yīng)使用微動信號指揮9、指揮人員一般應(yīng)選擇的指揮位置：應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚；在新指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)始終能清楚看到負(fù)載；當(dāng)負(fù)載向指揮人員靠近時，應(yīng)不受到威脅；指揮人員不能同時看清操作人員和負(fù)載時，其位置應(yīng)站到能看見他指揮的起重機司機的一側(cè)，根據(jù)工作需要，設(shè)下級指揮人員輔助指揮。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)起重機司機安全職責(zé)1、起重機的操作人員應(yīng)熟悉所操作起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能以及保養(yǎng)和維修的基本知識。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。檢查軌道是否平直，有無沉陷；軌距及高差是否符合規(guī)定。

3、作業(yè)前應(yīng)按照本機械的保養(yǎng)規(guī)定，執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)。

4、必須服從指揮人員的指揮，把指揮人員發(fā)出的信號變成起重機械的運動，完成作業(yè)任務(wù)。5、嚴(yán)格執(zhí)行起重機械安全操作規(guī)程。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)起重機司機安全職責(zé)6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。

7、起重機司機在遇到下列情況時，必須停止操作，并要求指揮人員重新發(fā)出指揮信號。

沒有看清指揮信號幾個人同時不同的指揮使用的信號不標(biāo)準(zhǔn)或一定時間無捆綁掛鉤不安全現(xiàn)場環(huán)境不安全

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)起重作業(yè)捆扎掛鉤（司索）人員安全職責(zé)1、吊鉤、鋼絲繩等要經(jīng)常嚴(yán)格認(rèn)真進行檢查，必須符合安全可靠才能使用。2、吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準(zhǔn)重心。3、鋼絲繩吊重物時要垂直，不能歪拉斜吊。4、吊運堅硬、快口、棱角的物體，鋼絲繩不得與物體的快口、棱角直接接觸，應(yīng)在快口、棱角處墊以半圓管、木板等，防止磨損或切割鋼絲繩。5、捆扎要牢固，掛牢吊物后，才能發(fā)出指揮信號。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)起重作業(yè)捆扎掛鉤（司索）人員安全職責(zé)6、禁止有人站在吊物上一同起吊，吊物下禁止有人停留或走動，吊物上的浮置物要清除。7、經(jīng)常清理現(xiàn)場，協(xié)助做好通道安全。8、經(jīng)常了解并清楚作業(yè)活動中物體的重量、結(jié)構(gòu)、形狀等，確保有合適的吊運方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的基本要求為防止事故發(fā)生，搞好起重作業(yè)過程的安全，作為起重作業(yè)人員，必須做好以下幾點：1、要牢固樹立安全生產(chǎn)的責(zé)任性。安全生產(chǎn)是企業(yè)一切工作的中心，是促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的前提和保障條件，是我們?nèi)w員工所追求的永恒目標(biāo)。因而作為起重作業(yè)人員，要有高度的工作責(zé)任感，牢固樹立安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的思想，在日常作業(yè)過程中要做到“四勤”。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的基本要求“四勤”：一要腦勤：在做任何事情前，要多想問題，多問幾個為什么，要勤學(xué)苦練，掌握過硬本領(lǐng)懂得整個起重作業(yè)的基本知識，掌握操作的全過程及生產(chǎn)工藝流程，了解起重機司機的技術(shù)水平，知道起重作業(yè)活動中的復(fù)雜情況和可能遇到的意外事故（危險識別要清楚、盡可能的全面），采取正確的控制方法、措施，來控制或避免事故的發(fā)生。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的基本要求“四勤”：

二要眼勤：起重作業(yè)人員要做到眼觀六路耳聽八方，要瞻前顧后，注意上、下、左、右、前、后，在起吊前、過程中、就位時要多看幾眼，千萬不能盲目蠻干。三要手勤：要勤檢查，勤保養(yǎng)，勤搞環(huán)境清潔衛(wèi)生，必須保證使用的設(shè)備、吊具、索具、工夾具的完好性，及時消除存在的隱患，堵塞事故漏洞，確保生產(chǎn)安全。四要腿勤：要勤聯(lián)系，多跑多溝通，全方位（上、下、左、右、前、后）聯(lián)系，做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不被傷害）。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的基本要求2、要發(fā)揚團結(jié)互助協(xié)作性，實施過程群防群治起重作業(yè)是一種集體勞動，作業(yè)過程中要上下、左右之間相互關(guān)心、互相愛護、互相幫助、互相監(jiān)督指導(dǎo)，反對叫驕傲自滿、偷懶圖快、急躁情緒，憑經(jīng)驗僥幸心理、盲目無知蠻干、亂開玩笑等等不安全行為和不安全思想，作業(yè)人員之間要講究的職業(yè)道德，要特別注意做到思想集中、精力集中，對施工條件、作業(yè)條件、環(huán)境變化情況等，更應(yīng)該相互關(guān)心、相互照顧、相互督促。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)人員的安全職責(zé)及基本要求?起重作業(yè)人員的基本要求3、要自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全生產(chǎn)有不少的法律、法規(guī)，要求我們每個作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守，安全生產(chǎn)規(guī)章制度是廣大員工長期實踐經(jīng)驗的總結(jié)，是由許多工友用鮮血和生命換來的教訓(xùn)。因此我們認(rèn)真切實自覺遵守和維護執(zhí)行制度的嚴(yán)肅性，堅決抵制違反制度的不安全行為。4、要認(rèn)真進行安全檢查，及時消除隱患加強對設(shè)備、吊索具、工夾具的維修保養(yǎng)，是貫徹“預(yù)防為主”的基本要求，也是起重作業(yè)安全生產(chǎn)的重要保證，因此起重作業(yè)人員要經(jīng)常性檢查、維護，保證設(shè)備、吊索具、工夾具的安全運行和使用。起重作業(yè)安

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理?事故分析（魚刺圖）起重作業(yè)安

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理?起重鋼絲繩斷裂事故樹

起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)的事故及其主要原因

起重作業(yè)面廣、分散、迅速、流動性大，不受各種物體大小形狀、白晝、氣象等條件的限制，是個操作技術(shù)和勞動強度都比較高、危險性比較大的一項作業(yè)。如果我們在起重作業(yè)過程中，稍不注意和配合不好，設(shè)備使用不當(dāng)，就很容易發(fā)生各類人身和機械設(shè)備事故。

起重作業(yè)事故發(fā)生的類別主要有：物體打擊、擠壓碰撞、墜落、觸電、機體傾翻五類。

起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)的事故及其主要原因?發(fā)生事故的主要原因有以下幾方面：1、只注意生產(chǎn)而不注意安全。沒有正確理解安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針。2、沒有明確分工，沒有落實或嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、制度上有章不循，管理上違章不追究，或缺乏安全規(guī)章制度。4、對工人缺少安全教育和培訓(xùn)考核。5、對粗制濫造、結(jié)構(gòu)不合理、安裝不好的起重設(shè)備、工器具未經(jīng)鑒定驗收即盲目使用。

起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)的事故及其主要原因?發(fā)生事故的主要原因有以下幾方面：6、起重設(shè)備缺乏必要的安全，保險、信號等裝置不齊或失靈、失效。7、沒有嚴(yán)格對設(shè)備進行定期檢查、維護保養(yǎng)、調(diào)換更新等。8、作業(yè)場所通道不平擁擠，光線不良，環(huán)境不好。9、嚴(yán)重違反安全操作和勞動紀(jì)律。10、對發(fā)生的事故不嚴(yán)肅處理，沒有做到“四不放過”，致使重復(fù)事故不斷發(fā)生。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)的事故及其主要原因?事故的直接原因主要有以下幾方面：1、起重機在吊運物體時，無專人或不熟悉指揮信號，物體下降過快，造成脫鉤。2、鋼絲繩沒有定期檢查，吊運物體受力過大而造成斷裂傷人。3、流動式起重機吊運物體時幅度過大、超負(fù)荷吊運造成起重機傾覆傷人。4、流動式起重機停放在路況不堅實的地面上作業(yè)，造成起重機傾覆。5、由于指揮不當(dāng)，使吊運的物體經(jīng)過人體頭頂上方，突然墜落，地面人員遭受傷害。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)的事故及其主要原因?事故的直接原因主要有以下幾方面：6、由于吊掛鉤時不當(dāng)，使物體不穩(wěn)定產(chǎn)生晃動，碰到堆物或撞擊周圍人員。7、移動式起重機在高壓電區(qū)域作業(yè)，因指揮不當(dāng)或掛鉤物體不穩(wěn)定產(chǎn)生晃動，，導(dǎo)致扒桿或鋼絲繩等碰觸高壓線或設(shè)備，引起觸電事故或跳閘。8、塔式、橋式起重機基礎(chǔ)不堅實，沒有安全設(shè)施而發(fā)生倒塌。9、起吊物體搬運時不穩(wěn)定，造成倒塌。10、由于設(shè)計不合理，造成吊攀不牢固，在起吊過程中物體從高處墜落。起重作業(yè)安

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理?起重作業(yè)的事故及其主要原因?事故的直接原因主要有以下幾方面：11、由于起重作業(yè)人員選用的鋼絲繩、鏈條、卸卡等吊索具的不當(dāng)，安全系數(shù)不足或沒有，造成吊物墜落傷人、設(shè)備損壞。12、井架吊籃違章乘人，卷揚機故障造成吊籃墜落傷人。13、浪風(fēng)繩、地錨設(shè)置不合理，造成設(shè)備倒塌傷人。14、多工種協(xié)同施工的作業(yè)面，缺乏統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護未設(shè)或形同虛設(shè)。15、機工具等設(shè)備只管使用，不管維護保養(yǎng)而帶病使用。起重作業(yè)安

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理?近年來公司發(fā)生起重作業(yè)傷害事故的原因主要有四大方面：人、物（機）、環(huán)境、管理?人的方面：1、對作業(yè)環(huán)境危險源認(rèn)識不足；2、作業(yè)人員技能不夠，操作失誤；3、無防護用品或使用不當(dāng)；4、作業(yè)人員之間配合不當(dāng)；5、監(jiān)護不到位。起重作業(yè)安

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理?近年來公司發(fā)生起重作業(yè)傷害事故的原因?物（機）的方面：1、信號不明確、信號中途中斷、錯誤信號；2、吊物未捆綁牢固、方法不正確；3、起重用鋼絲繩、夾具等工器具選用不當(dāng)；4、棱角、快口未作保護；5、起重機械、設(shè)備、工器具等有故障（帶病使用）。起重作業(yè)安

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理?近年來公司發(fā)生起重作業(yè)傷害事故的原因?環(huán)境方面：1、起重機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)逗留或通過；2、作業(yè)路面不實，起重機對地壓力達不到額定值；3、在惡劣天氣進行作業(yè)。起重作業(yè)安

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理?近年來公司發(fā)生起重作業(yè)傷害事故的原因?管理方面：1、作業(yè)人員無證上崗，不是起重工、操作工的從事起重作業(yè)；2、超載、抬吊等需要開具工作票的而未開；3、安全交底未進行就進行作業(yè)；4、安全措施落實不到位；5、起重設(shè)備未做試驗或試驗不合格就投運。起重作業(yè)安

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理?近年來公司起重作業(yè)傷害事故特性?對作業(yè)環(huán)境危險源認(rèn)識不足，造成在吊件的慣性移動過程中，擠壓碰撞人。?由于吊裝方法不對，捆綁不牢固，導(dǎo)致吊件墜落。?由于對吊物重量估算不準(zhǔn)，負(fù)荷超重，造成起重機剎車失靈?由于吊機停放路面不實，導(dǎo)致路面倒塌，吊機傾斜

?作業(yè)人員缺乏起重知識，技能低下，違章操作

?作業(yè)人員之間配合不當(dāng)，造成吊件作業(yè)過程中傷害作業(yè)人員

?起重機械故障造成起重事故

從事故統(tǒng)計看，以擠壓碰撞和吊物（具）墜落兩類為突出

起重作業(yè)安

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理?擠壓碰撞人：

擠壓碰撞人是指作業(yè)人員被運行中的起重機械、吊物擠壓碰撞。主要有四種情況1、吊物(具)在起重機械運行過程中擺動擠壓撞人。發(fā)生此種情況原因：一是由于司機操作不當(dāng)，運行中機構(gòu)速度變化過快，使吊物(具)產(chǎn)生較大慣性；二是由于指揮有誤，吊運路線不合理，致使吊物(具)在劇烈擺動中擠壓碰撞人。2、吊物(具)擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒碰砸人。發(fā)生此種情況原因：一是由于吊物(具)旋轉(zhuǎn)方式不當(dāng)，對重大吊物(具)旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)沒有采取必要的安全防護措施；二是由于吊運作業(yè)現(xiàn)場管理不善，致使吊物(具)突然傾倒碰砸人。起重作業(yè)安

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理?擠壓碰撞人：3、在起重機械運行機構(gòu)與回轉(zhuǎn)機構(gòu)之間有人停留或通過，受到運行(回轉(zhuǎn))中的起重機機械的擠壓碰撞，發(fā)生此種情況原因：一是由于人員站位不當(dāng)(如站在回轉(zhuǎn)臂架與機體之間)；二是由于作業(yè)中沒有采取必要的安全防護措施，致使司機在貿(mào)然啟動起重機械(回轉(zhuǎn))時擠壓碰人。

起重作業(yè)安

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理?擠壓碰撞人：4、作業(yè)人員在起重機械與建(構(gòu))筑物之間(如站、坐在橋式起重機大車運行軌道上)，受到運行中的起重機械的擠壓碰撞。發(fā)生此種情況原因：一是由于作業(yè)人員與司機缺乏相互聯(lián)系；二是由于在作業(yè)中沒有采取必要的安全防護措施(如將起重機固定在大車運行區(qū)間的裝置)，致使在司機貿(mào)然啟動起重機擠壓碰撞人。起重作業(yè)安

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理?吊物（具）墜落傷人：

吊物(具)墜落傷人：是指吊物或吊具從高處墜落砸向作業(yè)人員與其他人員。吊物(具)墜落砸人是發(fā)生在起重作業(yè)中最常見的，也是帶有有普遍性的傷亡事故，其危險性極大，后果非常嚴(yán)重，分析主要有四種情況。起重作業(yè)安

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理?吊物（具）墜落傷人：1、捆綁吊掛方法不當(dāng)。發(fā)生此種情況原因：一是由于捆綁鋼絲繩間夾角過大，無平衡梁，捆梆綱絲繩拉斷，致使吊物墜落砸人；二由于吊運帶棱角的吊物未加防護層，捆綁鋼絲繩被割斷，致使吊物墜落砸人；三是捆綁方法不當(dāng)，幫扎不牢，吊物在外力作業(yè)下滑出捆綁繩索而墜落砸人。起重作業(yè)安

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理?吊物（具）墜落傷人：2、吊索具有缺陷。發(fā)生此種情況原因：一是由于起升機構(gòu)鋼絲繩折斷，致吊物(具)墜落砸人；二是由于起升機構(gòu)有缺陷(如吊鉤變形、變速箱內(nèi)零部件材質(zhì)不合要求折斷等)，致使吊物(具)墜落砸人。

起重作業(yè)安

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理?吊物（具）墜落傷人：3、超負(fù)荷。發(fā)生此種情況原因：一是由于作業(yè)

人員對吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、凍結(jié)地面上，地腳螺栓末松開等)。貿(mào)然盲目起吊，發(fā)生超負(fù)荷拉斷索具，致使吊索具墜落(甩動)砸人；二是由于歪拉斜吊發(fā)生超負(fù)荷而拉斷吊索具，致使吊索具或吊物墜落砸人。

起重作業(yè)安

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理?吊物（具）墜落傷人：4、過(超)卷場。發(fā)生此種情況原因：一是由于沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈。致使吊鉤繼續(xù)上升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩，導(dǎo)致吊物(具)墜落砸人；二是由于起升機構(gòu)主接觸器失靈(如主觸頭熔接、因機構(gòu)故障或電磁鈇的鈇蕊剩磁過大使主觸頭釋放動作遲緩)，不能及時切斷起升，直到卷(拉)斷起升鋼絲繩，導(dǎo)致吊物(具)墜落砸人。

起重案例分析?案例一

2003年12月7日上午，上海電建一公司在石洞口基地拆除30T/42M桁架式龍門吊，當(dāng)150噸汽車吊就位后其主鉤尚未與桁架梁掛鉤狀態(tài)下，起重工已完成西側(cè)撓性腿5根攬風(fēng)繩設(shè)置，東側(cè)剛性腿攬風(fēng)繩已連接正在收緊過程中，同時鉗工已進入桁架梁上，對桁架和撓性腿、剛性腿連接部分螺栓進行切割。一會兒，龍門吊向東側(cè)傾覆倒地，8名拆除人員隨桁架梁從17米高度墜落至地面，造成2死6傷的重大事故。

起重案例分析?案例一因故分析

起重案例分析事故防范措施：1、加強起重設(shè)備的安全管理，在進行重要工序施工前，一定要制訂好有關(guān)安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、做好每日作業(yè)的危險源分析，施工作業(yè)前必須進行危險源分析，向施工作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，做好預(yù)控工作。3、認(rèn)真執(zhí)行施工作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按指導(dǎo)書要求進行施工操作，堅決反對脫離指導(dǎo)書、憑經(jīng)驗施工。4、杜絕“三違”使施工處于健康、有序的作業(yè)環(huán)境中。5、加強對現(xiàn)場監(jiān)護人員的責(zé)任心教育和考核，現(xiàn)場監(jiān)護人員必須認(rèn)真履行監(jiān)護人職責(zé)。起重案例分析?事故結(jié)論：由于施工人員未嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)交底要求進行施工，在多工種施工的情況下，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮不力而導(dǎo)致的責(zé)任事故。責(zé)任事故：由于人的行為不當(dāng)，如違章作業(yè)、違章指揮、管理不善、不遵守勞動紀(jì)律等原因造成的事故。起重案例分析?案例二×年