運動場鋪膠方案

第一節(jié)運動場鋪膠方案一、設計做法1、9厚塑膠面層2、120厚C20混凝土墊層分倉跳格澆筑，表面拍漿抹平（分倉縫寬20,內填嵌縫膏，中距4m?6m）3、300厚3：7灰土分層夯實4、清理至基層，夯實平整5、面積：約15840.0平方米二、基礎層檢測（-）基礎平整度檢測以跑道的彎直道分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，彎道以圓心點為圓心，用全站儀每5”做一放射線，每3m標一個點，將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷空隙，每組30個測量點，并記錄于場地平面圖上。要求平整度合格點數(shù)（塞尺讀數(shù)W3mm）295%以上為合格。（二）基礎坡度檢測用全站儀自跑道分界線開始，直道每10m標一組點，彎道以圓心每15°標一組點，每組點包括第一道內沿和最道外沿兩點，再用水準儀測量每點的標高,并計算每組兩點的高差和第一道及最外道同道上相鄰兩點的高差。要求跑道基礎橫向坡度不大于1:100,縱向坡度不大于1:1000。（三）基本點復測用全站儀（2”級）測量兩個圓心和通過圓心的直徑放射線與第一、最外道相關點的準確性，如果發(fā)現(xiàn)誤差需及時報告并作相應調整。（四）基礎層質量驗收瀝青基礎要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順光滑，邊際線角清晰，無缺陷。經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。三、塑膠面層鋪裝施工準備基礎達到要求后，進行塑膠面層的攤鋪。根據(jù)本工程實際情況，塑膠攤鋪遵循“先里后外”的施工工序，先做兩半圓，再做跑道，在塑膠跑道的施工的同時攤鋪籃球場、訓練場及輔助區(qū)的塑膠面層。(一)塑膠面層鋪設前的施工準備測量放樣、確定施工范圍施工隊進場后，用經(jīng)過校準后的經(jīng)緯儀對運動場的位置進行放樣，復測場地的水準點及標高，確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍。(二)基礎層的復驗及找平(1)按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求，對該場地基礎進行復核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規(guī)定，同時在鋪設塑膠面層之前，基礎必須有足夠的保養(yǎng)期。(2)檢測基礎層的平整度，采用3m直尺檢測基礎層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為±3mm,尺的底面平直無缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為土1mm。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過3mm,即為合格點。每100m2內測量不少于5個測量點數(shù)。合格點數(shù)與總測量點數(shù)之比即為平整度合格率。合格率應不低于85%。(3)基礎若有油漬，脆化處或凸處應鏟除或磨除，凹處用同種材料進行補平，若是裂縫應用PU材料填補，若裂縫較細小時應加寬加深后再填補。基礎補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎沖洗干凈，使基礎表面無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。(4)測量地面含水率晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時后觀察，若透明膠布內有結露現(xiàn)象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。(5)測量空氣濕度用通風干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應W85%,方能施工。(三)施工材料、施工設備準備塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場，出發(fā)和接收材料前均應清點材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應及時處理以免浪費，由于原料的化學特性，塑膠材料包裝桶一律側倒放，防止進水，現(xiàn)場材料員和質檢員嚴格對接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。檢測了解鋪設現(xiàn)場的溫度和濕度，在鋪設施工現(xiàn)場采用三夾板進行小試，檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所用材料分別按批號排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調節(jié)催化劑的用量來調節(jié)成膠速度。提前檢查塑膠鋪設所需的機械設備，使投入的機械設備能按需要進行正常運轉，及時進行保養(yǎng)。（四）塑膠鋪設前的施工注意要點根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求，施工時溫度要在10℃以上、干燥、低風條件下施工，雨前24小時不可以施工，確保工程質量。故施工現(xiàn)場派專人隨時了解氣象信息，保證施工前24小時做好氣象調查，制定施工作息時間，做好相應的準備，保證工程施工順利進行，保質按期完成。施工時突發(fā)停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機抽樣，須經(jīng)過相關部門進行檢測,并出具檢測報告，合格后方可使用。四、塑膠鋪設（一）配料攪拌開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的1.5-2倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質量?；旌狭线M行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時，應將容器內余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預聚體等混合材料，比例符合要求及材料不會浪費損失。（二）攤鋪、包邊底層利用塑膠攤鋪機進行攤鋪，以保證非常準確的控制塑膠底層的厚度。運料工將攪拌好的混合料運至攤鋪機料斗口，在現(xiàn)場技術人員的指導下，根據(jù)塑膠攤鋪機操作流程，控制好攤鋪機的行走速度，調整攤鋪機的厚度控制桿對攤鋪厚度進行控制，以保證攤鋪完后塑膠底層平整，如攤鋪機鋪設不到的地方采用人工進行攤鋪。同時，塑膠底層鋪裝時，在塑膠面層與內環(huán)溝、田賽設施的銜接處等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。（三）標準養(yǎng)護、檢測補平塑膠底層鋪設完后，進入到常溫養(yǎng)護固化階段，養(yǎng)護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24小時才能固化。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后，采用3m直尺檢測底層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為3mm,尺的底面平直無缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為±1mm。如有不平整的地方，作好記號，用同種膠料進行補平。平整度達到要求后，方可進行面膠的鋪設。（四）塑膠面層鋪裝選料：面層材料為：膠水、細紅顆粒（顆粒粒徑為1.5mm）。攪拌：攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，催化劑的用量根據(jù)氣溫適當調整，最后按比例加入紅顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質量?；旌狭线M行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。（五）噴涂面膠層塑膠面層要先做色板以供甲方選擇，根據(jù)甲方要求場地顏色，將不同顏色區(qū)分開后，用三夾板在接縫處框好，分別用不同色的膠料鋪設，面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無斑痕、不眩目，不造成相關比賽項目混亂。采用噴涂機正、反向分別進行噴涂，噴涂厚度為1.5mm,噴撒落點90度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應充足。用噴涂機進行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時間，使成膠速度均勻一致。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。根據(jù)施工時氣溫的高低決定固化時間，通常固化時間為12-24小時。五、球場區(qū)塑膠面層施工方案（一）攤鋪塑膠底膠層攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的1.5-2倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合,材料倒入攪拌桶時,應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質量?；旌狭线M行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時，應將容器內余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預聚體等混合材料，比例符合要求及材料不會浪費損失。（二）攤鋪底層的厚度，運料工將攪拌好的混合料運至攤鋪機料斗口，在現(xiàn)場技術人員的指導下，根據(jù)塑膠攤鋪機操作流程，控制好攤鋪機的行走速度，調整攤鋪機的厚度控制桿對攤鋪厚度進行控制，以保證攤鋪完后塑膠底層平整。（三）標準養(yǎng)護、檢測補平塑膠底層鋪設完后，進入到常溫養(yǎng)護固化階段，養(yǎng)護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24小時才能固化。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后，采用3m直尺檢測底層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為3mm,尺的底面平直無缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為±1mm。如有不平整的地方，作好記號，用同種膠料進行補平。平整度達到要求后，方可進行面膠的鋪設。六、測量畫線用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設點位線，各點位線都必須按國際田聯(lián)的相關規(guī)定。一圈長度的誤差不得大于40mm,100m比賽跑道的誤差不得大于20mm,并且不得出現(xiàn)負誤差。徑賽項目畫線的原則是必須保證各起跑點運動員跑向終點的最小距離相等，因此對于不分道起跑的徑賽項目及搶道線，應使用漸開線畫法，不得使用圓弧代替。彎道放線：以半圓圓心為基準點，鋼尺繃直測量每道半徑，依次用大頭針在曲直點釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。尺拉出半徑加各道寬，并在各點處釘上鋼釘，兩曲直點之間鋼釘掛好尼龍線，將已掛好的線每隔4-5m用大頭針將其固定在跑道上，以防線條擺動。跑道點位放線：施工前把各欄位