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文檔簡介
本文格式為Word版,下載可任意編輯——機械類金工實習報告總結咋寫4篇機械類金工實習報告總結咋寫4篇
機械類金工實習報告總結咋寫?一起來學習一下。金工實習中,車工是機械加工中最常用的工種,無論是在成批好多生產,還是在單件小批生產,車削加工都占有重要地位。你是否在找正打定撰寫“機械類金工實習報告總結咋寫”,下面我收集了相關的素材,供大家寫文參考!
機械類金工實習報告總結咋寫篇1
通過歷時一個月的金工實習,學習到了一些金屬加工方面的專業(yè)學識,也得到了很難得的動手磨練的機遇,加強了本人的實際動手才能。
在第一天的安好教導中,完全表示了實習過程中應留神的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金
金工實習不是十足安好的,有大量地方一不提防就會發(fā)生意外,展現嚴重后果,甚至會展現生命危害。要制止發(fā)生這種事情,需要專心了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造,機床操作的車工、銑工,以及由電腦操縱的數控車床和數控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習都有所掌管。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法,經常展現粘絲,焊出工件質量不高。
化學加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不提防可能就會使整個工件報廢?;瘜W加工是外觀處理技術的其中一種方法。通過處理變更材料外觀的特性,提高材料的功能。
鑄造:由于只有一個下午的起因,只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質量很關鍵,太干時會粘得不夠堅韌,會展現“一盤散砂”,嚴重影響鑄件質量。
車工:介紹操作時老師一再提到車工理應留神的安好問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安好問題仍是不能忽略!車床的操作并不繁雜,主要通過幾個手柄來操縱其轉向、轉速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出大量端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機床。
銑工:與車床好像之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。
數車和數銑:都是利用電腦程序來操縱車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設定工作程序,就可以自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高好多。數車和數銑都比手動的先進,是技術進步的表達??稍谝延锌梢杂脭悼氐臋C床的處境下,有些地方
仍需使用手動的。除了本金問題,也有技術上的限制,終究有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數控的,操作上也對比便當。利用電流就可以金屬外觀加工出一般機床難以加工成形的外形圖案。
金工實習雖然是學到了不少的學識,可都只是初步的學習,約莫了解操作方法和工作原理,與真正的熟諳掌管存在很大的區(qū)別,無法想提并論??蛇@次實習與平日的學習有很大的不同,平日都只是在學習理論學識,只是“紙上談兵”,對實際生產了解得極少!即使是測驗,也只是在測驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些根基學識,更重要的是供給了一個我們可以親自動手體驗的平臺,在實踐中學習。通過動手,讓我們急速掌管相習的理論學識,也驗證了這些學識。機械類金工實習報告總結咋寫篇2
五月,在南校區(qū)校工廠舉行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡樸地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們細心細致地講授和在我們的積極的合作下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,根本達成了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。
說真的,剛開頭感覺三周真的很漫長,可時光匆促,三周轉瞬間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親自制作精致的工件。
我們去到南校區(qū),首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡樸,加工多樣生動,適應性強,能完成某些加工所不便或難于舉行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不成缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。熟悉完這些后,老師開頭介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說,假設不是這樣怎么考驗出我們的真才干呢?第一次鋸割時,由于操作不純熟,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌管了操作要領,也鋸出了對比合意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母;還有兩套合作的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸確定要精確,假設大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的根基上扣掉1分。聽了這些我惦記自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。一開頭我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2MM的厚度儼然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM,看著那個本來就不合意的殘廢的半成品,我抉擇放棄它,重來!
但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開頭慌張!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位摯友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著確定要把它做好,就確定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業(yè)的!其次次做時,自己學乖了好多,每一個步驟都極為提防,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。其次次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的閱歷。經過努力,終究在規(guī)定時間內完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后,我也學乖了,在后來的作業(yè)中我都專心地計算,專心地按老師講的步驟一步一步細心地做,再專心測量。經過幾天的練習,效率也提高了好多,制作的工藝也越來越精確,美感系數也隨之提高!
今天是第三天,我們不再在學校的金工實習基地聯系,早上八點左右,我們一道乘坐學校的校車,開往公館的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了??赡苓@個標語是雷人了點,但的確實確強調了一點,我們要遵守規(guī)矩,安好操作。
走進工廠,看到好多以前沒見過的大小型機械設備,老師一一給我們細心地講解,但由于時間有限,只對片面機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現代工業(yè)中的重要性和其不成估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,各有什么異同,老師的細心講解,加上我們的專心聽講,使整個實習操作過程進展的相當順遂,在短短的幾個小時內,我們就懂得了熱加工的一些根本學識,并且初步學會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為概括的了解,也使得我們更愛我們這個專業(yè)。
時間如白駒過隙,一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,其理由是時間太短暫了,這是本次實習的唯一可惜。真的夢想學校能多給我們實習的時間。雖然有些累,但我們痛并喜悅著。由于我們學習到了好多有用的只是。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習,我了解到好多工作常識,也得到意志上磨練,有辛酸也有喜悅,這是我大學生活中的又一筆名貴的資產,注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業(yè)了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去查看、學習,不具備這項才能就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學進展的日新月異和新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危害性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就磨練了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能,更多的那么需要我們每個人在實習終止后根據自身處境去感悟,去斟酌,這才是本次實習的根本目的。
感謝金工實習給我這次機遇!
機械類金工實習報告總結咋寫篇3
五月,在南校區(qū)校工廠舉行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡樸地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們細心細致地講授和在我們的積極的合作下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,根本達成了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。
說真的,剛開頭感覺三周真的很漫長,可時光匆促,三周轉瞬間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親自制作精致的工件。
我們去到南校區(qū),首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡樸,加工多樣生動,適應性強,能完成某些加工所不便或難于舉行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不成缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。熟悉完這些后,老師開頭介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說,假設不是這樣怎么考驗出我們的真才干呢?第一次鋸割時,由于操作不純熟,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌管了操作要領,也鋸出了對比合意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母;還有兩套合作的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸確定要精確,假設大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的根基上扣掉1分。聽了這些我惦記自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。一開頭我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2MM的厚度儼然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM,看著那個本來就不合意的殘廢的半成品,我抉擇放棄它,重來!
但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開頭慌張!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位摯友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著確定要把它做好,就確定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業(yè)的!其次次做時,自己學乖了好多,每一個步驟都極為提防,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。其次次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的閱歷。經過努力,終究在規(guī)定時間內完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后,我也學乖了,在后來的作業(yè)中我都專心地計算,專心地按老師講的步驟一步一步細心地做,再專心測量。經過幾天的練習,效率也提高了好多,制作的工藝也越來越精確,美感系數也隨之提高!
今天是第三天,我們不再在學校的金工實習基地聯系,早上八點左右,我們一道乘坐學校的校車,開往公館的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了??赡苓@個標語是雷人了點,但的確實確強調了一點,我們要遵守規(guī)矩,安好操作。
走進工廠,看到好多以前沒見過的大小型機械設備,老師一一給我們細心地講解,但由于時間有限,只對片面機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現代工業(yè)中的重要性和其不成估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,各有什么異同,老師的細心講解,加上我們的專心聽講,使整個實習操作過程進展的相當順遂,在短短的幾個小時內,我們就懂得了熱加工的一些根本學識,并且初步學會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為概括的了解,也使得我們更愛我們這個專業(yè)。
時間如白駒過隙,一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,其理由是時間太短暫了,這是本次實習的唯一可惜。真的夢想學校能多給我們實習的時間。雖然有些累,但我們痛并喜悅著。由于我們學習到了好多有用的只是。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習,我了解到好多工作常識,也得到意志上磨練,有辛酸也有喜悅,這是我大學生活中的又一筆名貴的資產,注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業(yè)了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去查看、學習,不具備這項才能就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學進展的日新月異和新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危害性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就磨練了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能,更多的那么需要我們每個人在實習終止后根據自身處境去感悟,去斟酌,這才是本次實習的根本目的。
感謝金工實習給我這次機遇!
機械類金工實習報告總結咋寫篇4
金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡樸的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到大量在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了磨練。
轉瞬為期一周的金工實習終止了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很喜悅!由于我們在學到了作為一名鉗工所必備的學識的同時還磨練了自己的動手才能。
我們實習的第一天看了有關金工實習的學識和金工實習過程中的留神事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人敬愛的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不沖動萬分呢?
一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說,也是更加的名貴。由于這是一次理論與實踐相結合的絕好機遇,又將全面地檢驗我們的學識水平。
金工實習是培養(yǎng)學生實踐才能的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,特別重要的也更加有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌管學識的機遇,離開了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清楚地熟悉到肩負的責任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終究明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡樸,故在機械制造和修配工作中,仍是不成缺少的重要工種。
第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡樸單的圖樣,我們便開頭了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的留神事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘卻的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是確定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調理好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時理應以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條理應與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件外觀,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件外觀垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓理應直線往復,不成搖擺,前推時加壓平勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不理應太快,鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌管方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐步減小后手壓力大那么后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力一致,持續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐步減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就對比簡樸了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能望見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,
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