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第二章壓力測(cè)量及變送第一節(jié)概述壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要參數(shù),在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)壓力的檢測(cè)是保證工藝要求、設(shè)備和人身安全并使設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的必要條件。例如氫氣和氮?dú)夂铣砂睔獾膲毫?2MPa;而煉油廠中的減壓蒸餾,則要在比大氣壓低約93kPa的真空下進(jìn)行。壓力測(cè)量?jī)x表簡(jiǎn)稱壓力計(jì)或壓力表。它根據(jù)生產(chǎn)工藝過(guò)程的不同要求,可以有指示、記錄和帶有遠(yuǎn)傳變送、報(bào)警、調(diào)節(jié)裝置等。被測(cè)壓力的顯示方式多采用指針機(jī)械位移,也有的采用數(shù)字顯示形式。

工程上所說(shuō)的壓力即壓強(qiáng),是垂直作用于物體單位面積上的力。壓力的單位:帕斯卡,1帕斯卡=1牛頓/米2,符號(hào):pa壓力的表示方法:表壓、絕對(duì)壓力、負(fù)壓或真空度第一節(jié)概述(續(xù))工程上所用的壓力指示值,大多為表壓(絕對(duì)壓力的指示值除外)。表壓是絕對(duì)壓力和大氣壓力之差,即:

當(dāng)被測(cè)壓力低于大氣壓力時(shí),一般用負(fù)壓或真空度來(lái)表示,它是大氣壓力對(duì)于絕對(duì)壓力之差。以絕對(duì)壓力零線作起點(diǎn)計(jì)算的壓力稱為絕對(duì)壓力第一節(jié)概述(續(xù))P表壓=P絕對(duì)壓力-P大氣壓力P真空度=P大氣壓力-P絕對(duì)壓力常用的測(cè)壓儀表液柱式壓力計(jì)-根據(jù)流體靜力學(xué)的原理,將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度進(jìn)行測(cè)量。如:U型管壓力計(jì)、單管壓力計(jì)彈性式壓力計(jì)-將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成彈性形變的位移進(jìn)行測(cè)量。如:彈簧管壓力計(jì)、波紋管壓力計(jì)、薄膜式電氣式壓力計(jì)—將被測(cè)壓力通過(guò)機(jī)械和電氣元件轉(zhuǎn)換成各種電量(電壓、電流等)進(jìn)行測(cè)量。如:電容式、應(yīng)變片式、電感式第一節(jié)概述(續(xù))第二節(jié)液柱式壓力計(jì)(1)∪型管壓力計(jì)A—∪型管內(nèi)孔截面積;ρ—∪型管內(nèi)所充工作液的密度;P大—大氣壓力;h—左右兩邊液面高度差,h=h1+h2P—作用在2-2截面處液面上的被測(cè)壓力

PA=(hρg+P大)A

液體密度(kg/m3)和重力加速度(m/s2)為常數(shù),被測(cè)壓力與液面高度差成正比。在玻璃管外設(shè)置刻度標(biāo)尺,便可直接讀出表壓力p測(cè)的值,如:mmHg或mmH2O。

液柱式壓力計(jì)常用于測(cè)氣體壓力,氣體密度遠(yuǎn)小于液體,故管內(nèi)氣柱的重力影響可以忽略。

U型管里的液體可以選擇:酒精、水、四氯化碳、汞。第二節(jié)液柱式壓力計(jì)(續(xù))(2)單管壓力計(jì)在壓力差(P-P大)的作用下,右邊杯內(nèi)工作液體積減小,并始終與左邊管內(nèi)工作液體積的增加量相等,所以右邊液面的下降將遠(yuǎn)小于左邊液面的上升(即h2≤h1)。即可求出液面高度差h和壓力p的大小為:

第二節(jié)液柱式壓力計(jì)(續(xù))(3)斜管壓力計(jì)

將單管壓力計(jì)的直管傾斜放置,就成為斜管壓力計(jì)。上式說(shuō)明在同樣的壓力差(P-P大)條件下,斜管壓力計(jì)的讀數(shù)l比單管壓力計(jì)

的讀數(shù)h1大倍。讀數(shù)標(biāo)尺同單管一起傾斜放置,使刻度標(biāo)尺的分度間距放大。第二節(jié)液柱式壓力計(jì)(續(xù))

在同樣壓力差(p-patm)條件下,斜管壓力計(jì)的讀數(shù)l比單管壓力計(jì)的讀數(shù)h1大倍。一般可用于測(cè)量到十分之一毫米水柱的微壓。液柱式測(cè)壓原理有難以克服的缺點(diǎn):(1)量程受到液體密度限制(2)不適合測(cè)量劇烈變動(dòng)的壓力(3)對(duì)安裝位置和姿勢(shì)有要求但在科學(xué)實(shí)驗(yàn)中仍較常用,因?yàn)樗?jiǎn)單、靈敏、精確。第二節(jié)液柱式壓力計(jì)(續(xù))彈性式壓力計(jì)是利用各種形式的彈性元件,在被測(cè)介質(zhì)壓力的作用下,使彈性元件受壓后產(chǎn)生彈性變形的原理而制成的測(cè)壓儀表。這種儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固可靠,價(jià)格低廉,測(cè)量范圍寬(10-2~109

MPa),精度可達(dá)0.1級(jí),并且易與現(xiàn)代測(cè)量、控制系統(tǒng)配合,實(shí)現(xiàn)壓力的記錄、遠(yuǎn)傳、信號(hào)報(bào)警、自動(dòng)控制等。因此在工業(yè)上是應(yīng)用最為廣泛的一種測(cè)壓儀表。

第三節(jié)

彈性式壓力計(jì)一、彈性元件

彈性元件不僅是彈性式壓力計(jì)的感測(cè)元件,也是常用來(lái)作為氣動(dòng)單元組合儀表的基本組成元件,應(yīng)用較廣。當(dāng)測(cè)壓范圍不同時(shí),所用的彈性元件也不一樣,常用的幾種彈性元件如下。

(1)彈簧管式彈性元件(2)薄膜式彈性元件(3)波紋管式彈性元件彈性式壓力計(jì)(續(xù))(1)彈簧管式彈性元件

單圈彈簧管是彎成圓弧形的金屬管子,它的截面積做成扁圓形或橢圓形,當(dāng)通入壓力后,它的自由端就會(huì)產(chǎn)生位移。這種單圈彈簧自由端位移量較小,測(cè)量壓力較高,可測(cè)量高達(dá)1000MPa的壓力。為了增加自由端的位移,可以制成多圈彈簧管。彈性元件(續(xù))

(2)薄膜式彈性元件

薄膜式彈性元件根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同還可以分為膜片與膜盒等。它的測(cè)壓范圍較彈簧管式的為低。如所示為膜片式彈元件,它是由金屬或非金屬材料做成的具有彈性的一張膜(有平膜片與波紋膜片兩種形式),在壓力作用下能產(chǎn)生變形。有時(shí)也可以由兩張金屬膜片沿周口對(duì)焊起來(lái),成一薄壁盒子,內(nèi)充液體(例如硅油),稱為膜盒。彈性元件(續(xù))

(3)波紋管式彈性元件

波紋管式彈性元件是一個(gè)周圍為波紋狀的薄壁金屬筒體,這種彈性元件易于變形,而且位移很大,常用于微壓與低壓的測(cè)量或氣動(dòng)儀表的基本元件,不適合測(cè)高壓力。

彈性元件(續(xù))二、彈簧管壓力表彈簧管壓力表是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的測(cè)壓儀表,并以單圈彈簧的應(yīng)用為最多。彈性式壓力計(jì)(續(xù))

單圈彈簧管是彎成圓弧形的空心管子,它的截面積呈扁圓或橢圓形,橢圓形的長(zhǎng)軸2a與圖面垂直,與彈簧管中心軸O相平行。

A為彈簧管的固定端,即被測(cè)壓力的輸入端;

B為彈簧管的自由端(封閉),即位移輸出端;

γ為彈簧管中心角初始角,一般在2700左右;

為中心角的變化量;

R和r分別為彈簧管彎曲圓弧的外半徑和內(nèi)半徑;

2a和2b為彈簧管橢圓截面的長(zhǎng)軸和短軸。

彈簧管壓力表(續(xù))作為壓力位移轉(zhuǎn)換元件的彈簧管,當(dāng)它的固定端通入被測(cè)壓力P后,由于橢圓形截面在壓力P的作用下將趨向圓形,其自由端就由B移到B‘(虛線所示),彈簧管的中心角隨即減小。根據(jù)彈性變形的原理可知,中心角的相對(duì)變化值與被測(cè)壓力P的關(guān)系可用下式表示:彈簧管壓力表(續(xù))如要求p與成正比關(guān)系,必須使式中其余各參數(shù)均為定值

式中:μ--彈簧管材料的泊松系數(shù)

E-彈簧管材料的彈性模數(shù)

h---彈簧管壁厚

K--彈簧管的幾何參數(shù)

α、β---與a/b比值有關(guān)的參數(shù)

R0—為R1和r的平均值由上式可看出,增加橢圓短半軸b,加大壁厚,減少曲率半徑R0,都會(huì)使測(cè)量上限壓力增加,測(cè)高壓的壓力表其彈簧管斷面較接近圓形,壁較厚,R0較小。

彈簧管壓力表(續(xù))彈簧管壓力表的結(jié)構(gòu)彈簧管壓力表(續(xù))彈簧管壓力表1—彈簧管;2—拉桿;3—扇形齒輪;4—中心齒輪;5—指針;6—面板;7—游絲;8—調(diào)整螺釘;9—接頭被測(cè)壓力由接頭9通入后,彈簧管由橢圓形截面張大趨于圓形,由于變形,使彈簧管的自由端B產(chǎn)生位移,自由端的位移量一般很小,直接顯示有困難,所以必須通過(guò)放大機(jī)構(gòu)才能指示出來(lái)。放大過(guò)程如下:自由端B的彈性變形位移通過(guò)拉桿2使扇形齒3作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),于是指針5通過(guò)同軸的中心齒輪4帶動(dòng)而作順時(shí)針偏轉(zhuǎn),從而在面板6的刻度標(biāo)尺上顯示出被測(cè)壓力間有正比關(guān)系,因此彈簧管壓力表的刻度標(biāo)尺是線性的。彈簧管的材料,一般在P<20MPa時(shí)采用磷銅,P>20MPa時(shí)采用不銹鋼或合金鋼。

彈簧管壓力表的結(jié)構(gòu)(續(xù))(一)壓力表的選用(1)儀表類型的選用:儀表類型的選用必須滿足工藝生產(chǎn)的要求。例如是否需要遠(yuǎn)傳、自動(dòng)記錄或報(bào)警;被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)(如被測(cè)介質(zhì)的溫度高低、粘度大小,腐蝕性,,是否易燃易爆等),是否對(duì)儀表提出特殊要求;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件(如濕度、溫度、磁場(chǎng)強(qiáng)度、震動(dòng)等)對(duì)儀表類型的要求等。因此根據(jù)工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產(chǎn)的重要前提。(2)儀表測(cè)量范圍的確定:為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作,在選擇壓力表量程時(shí),必須根據(jù)被測(cè)壓力的大小和壓力變化的快慢,留有足夠的余地,壓力的上限值應(yīng)該高于工藝生產(chǎn)中可能的最大壓力值。第四節(jié)、壓力表的選用、安裝和校驗(yàn)

1、在測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí),最大工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的2/3;

2、測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí),最大工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的1/2;

3、測(cè)量高壓壓力時(shí),最大工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的3/5。

4、一般被測(cè)壓力的最小值應(yīng)不低于儀表測(cè)量上限值的1/3

從而保證儀表的輸出量與輸入量之間的線性關(guān)系,提高儀表測(cè)量結(jié)果的精確度和靈敏度。

壓力表的選用(續(xù))根據(jù)被測(cè)參數(shù)的最大值和最小值計(jì)算出儀表的上、下限后,還不能以此數(shù)值直接作為儀表的測(cè)量范圍。應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)系列中選取。我國(guó)的壓力計(jì)測(cè)量范圍標(biāo)準(zhǔn)系列有:-0.1~0.06、0.15;0~1、1.6、2.5、4、6,n×10mMPa,其中n、m為自然整數(shù)(可為正、負(fù)值)。(3)儀表精度的選?。焊鶕?jù)工藝生產(chǎn)上允許的最大絕對(duì)誤差和選定的儀表量程,計(jì)算出儀表允許的最大引用誤差,在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精確度等級(jí)系列中確定儀表的精度。并在滿足工藝要求的前提下,盡量選用精度較低,價(jià)廉耐用的儀表。例題壓力表的選用(續(xù))思考為什么測(cè)量?jī)x表的測(cè)量范圍要根據(jù)被測(cè)量的大小來(lái)選???選一只量程很大的儀表來(lái)測(cè)量很小的參數(shù)值可以嗎?壓力表的選用(續(xù))(二)壓力計(jì)的安裝壓力計(jì)的安裝正確與否,直接影響到測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和儀表的使用壽命。(1)取壓點(diǎn)的選擇:取壓點(diǎn)要有代表性,應(yīng)能真實(shí)的反映被測(cè)壓力的大小。為此必須注意以下幾點(diǎn)。①為保證測(cè)量的是靜壓,取壓管與容器壁要垂直,并要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成旋渦的地方。②取壓管內(nèi)端面與生產(chǎn)設(shè)備連接處的內(nèi)壁保持平齊,不應(yīng)有凸出物或毛刺。③測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體;測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。壓力表的選用(續(xù))(2)導(dǎo)壓管鋪設(shè)導(dǎo)壓管應(yīng)保證傳遞壓力的精確性與快速性,因此必須做到:

①導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適,一般內(nèi)徑為6~10mm,長(zhǎng)度應(yīng)盡量短,最長(zhǎng)不得超過(guò)50m,以減少壓力指示的遲緩。如超過(guò)50m,應(yīng)選用遠(yuǎn)傳式壓力計(jì)。②導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證有1∶10~1∶20的傾斜度,以利于積存于其中之液體(或氣體)的排除。③當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí),必須加設(shè)保溫伴熱管線。④取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)裝有切斷閥,以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝設(shè)在靠近取壓口的地方。壓力計(jì)的安裝(續(xù))(3)壓力計(jì)的安裝:

①壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。②安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。③測(cè)量蒸汽壓力時(shí),應(yīng)加裝凝液管,以防止高溫蒸汽直接與測(cè)壓元件接觸。圖(a)所示。對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測(cè)量,應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐,圖(b)所示。壓力計(jì)的安裝(續(xù))壓力表安裝示意圖11—壓力表;2—切斷閥門;3—隔離罐;4—生產(chǎn)設(shè)備;ρ1、ρ2—中性隔離液和被測(cè)介質(zhì)的密度壓力計(jì)的安裝(續(xù))④壓力表的連接處,應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)牟牧献鳛槊芊鈮|片,以防泄漏。一般低于80℃及2MPa時(shí),用牛皮或橡皮墊片;在450℃及5MPa以下用石棉或鋁墊片;溫度及壓力更高時(shí)用退火紫銅或鋁墊片。普通壓力表普通壓力表電接點(diǎn)壓力表壓力計(jì)的安裝(續(xù))(三)壓力計(jì)的校驗(yàn)壓力計(jì)在長(zhǎng)期的使用中,會(huì)因彈性元件疲勞,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損及化學(xué)腐蝕等造成測(cè)量誤差。所以有必要對(duì)儀表定期進(jìn)行校驗(yàn);新儀表在安裝使用前也應(yīng)校驗(yàn),以便更恰當(dāng)?shù)墓烙?jì)儀表指示值的可靠程度。

(1)校驗(yàn)原理:校驗(yàn)工作是將被校儀表與標(biāo)準(zhǔn)表處在相同條件下的比較過(guò)程。標(biāo)準(zhǔn)儀表的選擇原則是,當(dāng)被校儀表的允許絕對(duì)誤差為△x時(shí),標(biāo)準(zhǔn)儀表的允許絕對(duì)誤差不得超過(guò)△x。這樣可以認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)儀表的讀數(shù)就是真實(shí)值。為防止標(biāo)準(zhǔn)儀表超程損壞,標(biāo)準(zhǔn)儀表的測(cè)量范圍應(yīng)比被校儀表大一檔次。比較結(jié)果若被校儀表的精確度等級(jí)高于儀表標(biāo)明的等級(jí),儀表合格。壓力計(jì)的校驗(yàn)(續(xù))(2)檢驗(yàn)儀表—活塞式壓力計(jì):在一個(gè)密閉的容器內(nèi)充滿變壓器油(6MPa以下)或蓖麻油(6MPa以上)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使活塞向前推進(jìn),對(duì)油產(chǎn)生一個(gè)壓力,這個(gè)壓力在密閉的系統(tǒng)內(nèi)向各個(gè)方向傳遞,所以進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)儀表、被校儀表和標(biāo)準(zhǔn)器的壓力是相等的。因此利用比較的方法便可得出被校儀表的絕對(duì)誤差。

標(biāo)準(zhǔn)器由活塞和砝碼構(gòu)成?;钊挠行娣e和活塞桿、砝碼的重量都是已知的,這樣,標(biāo)準(zhǔn)器的標(biāo)準(zhǔn)壓力值就可根據(jù)壓力的定義準(zhǔn)確地計(jì)算出來(lái)。

活塞式壓力計(jì)的精確度有0.05,0.2級(jí)等數(shù)種。如被校壓力計(jì)的精確度不高,則不用砝碼校驗(yàn),而采用被校儀表與標(biāo)準(zhǔn)儀表比較的方法校驗(yàn)。這時(shí)要關(guān)閉針閥。壓力計(jì)的校驗(yàn)(續(xù))活塞式壓力計(jì)示意圖壓力計(jì)的校驗(yàn)(續(xù))(3)校驗(yàn)內(nèi)容:

校驗(yàn)分為現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn),校驗(yàn)內(nèi)容包括指示值誤差,變差和線性調(diào)整。具體步驟是:首先在被校表量程范圍內(nèi)均勻地確定幾個(gè)被校點(diǎn)(一般為5~6個(gè),一定有測(cè)量的下限和上限值),然后由小到大(上行程)逐點(diǎn)比較標(biāo)準(zhǔn)表的指示值,直到最大值。在推進(jìn)一點(diǎn)點(diǎn),使指針稍超過(guò)最大值,再進(jìn)行下行程的校驗(yàn)。這樣反復(fù)2~3次,最后依各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的定義進(jìn)行計(jì)算,確定儀表是否合格。

壓力計(jì)的校驗(yàn)(續(xù))井下生產(chǎn)測(cè)試儀表是指用于測(cè)試井下壓力流量溫度等參數(shù)的儀表,井下壓力流量溫度等參數(shù)是我們?cè)谑涂碧介_(kāi)發(fā)過(guò)程中的重要資料,是研究油氣層特性,了解油氣田不同開(kāi)發(fā)階段規(guī)律,掌握油氣田動(dòng)態(tài)不可缺少的重要依據(jù).井下參數(shù)的正確測(cè)試與測(cè)量,對(duì)我們準(zhǔn)確估算地下儲(chǔ)量和油井生產(chǎn)能力制定合理的開(kāi)發(fā)工藝和調(diào)整挖潛方案具有十分重要的意義.

井下生產(chǎn)測(cè)試儀表,為了適應(yīng)井下工作和測(cè)量環(huán)境,在設(shè)計(jì)上有許多共同之處和特別設(shè)計(jì).顯著特點(diǎn):

結(jié)構(gòu)是細(xì)長(zhǎng)筒形,以便于下入油套管內(nèi)測(cè)量

都有類似的繩帽,用于連接錄井鋼絲吊掛儀表下井

尾錐,導(dǎo)向和防震作用

機(jī)械時(shí)鐘和記錄裝置,記錄井下參數(shù)大小井下生產(chǎn)測(cè)試儀表結(jié)構(gòu)和檢測(cè)元件與地上儀表有些差別,但基本測(cè)量原理是一樣的.第五節(jié)井下測(cè)試工具之--井下壓力計(jì)彈簧管式井下壓力計(jì)一般由:繩帽、鐘機(jī)系統(tǒng)、測(cè)量部分、記錄裝置和最高溫度計(jì)五大部分組成。

1.壓力計(jì)結(jié)構(gòu)繩帽部分:用于穿引鋼絲,吊掛壓力計(jì)下井測(cè)試。在其端部車有齒形溝槽,以備鋼絲被拔斷造成壓力計(jì)落井時(shí),便于進(jìn)行打撈。鐘機(jī)系統(tǒng):由鐘機(jī)壓緊接頭、鐘機(jī)、聯(lián)軸器等組成。其中,鐘機(jī)是給壓力計(jì)記錄裝置提供動(dòng)力的裝置,采用常規(guī)發(fā)條擺輪式機(jī)械時(shí)鐘,其輸出軸轉(zhuǎn)角與時(shí)間成正比。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)其輸出軸,給鐘機(jī)上滿發(fā)條后裝入鐘機(jī)外殼里,鐘機(jī)輸出軸即逆時(shí)針勻速旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)記錄裝置。一、彈簧管式井下壓力計(jì)

測(cè)量部分:由隔離波紋管、傳壓毛細(xì)銅管、多圈螺旋彈簧管組成。它們形成一個(gè)封閉系統(tǒng),內(nèi)充工作液,(通常甲苯、乙基苯等液體)。波紋管的作用有:一是傳遞被測(cè)壓力給彈簧管;二是起隔離作用,不讓被測(cè)井液直接作用于彈簧管內(nèi)腔,以免彈簧管被污物堵塞;螺旋彈簧管一端固定在中間接頭上,并連結(jié)毛細(xì)管,與波紋管相通,承受被測(cè)壓力。另一端封閉,為自由端,并通過(guò)筆桿承套固定記錄筆桿。彈簧管在被測(cè)壓力作用下產(chǎn)生變形時(shí),其自由端帶動(dòng)記錄筆桿旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度。

記錄裝置:由螺桿、記錄紙筒、記錄筆等組成。螺桿通過(guò)聯(lián)軸器在鐘機(jī)帶動(dòng)下逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),使得內(nèi)壁裝記錄紙的記錄筒由上往下勻速移動(dòng)。記錄筆桿下端與彈簧管自由端連接,上端固定帶有彈簧片的記錄筆。記錄筆壓在記錄紙上并隨彈簧管自由端繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

彈簧管式井下壓力計(jì)井下壓力計(jì)所使用的記錄紙,是在紙基上涂敷一層墨粉后,再涂上一層白色蠟?zāi)ざ瞥傻姆浪?。?dāng)記錄筆尖劃去白色蠟?zāi)ず螅驮谟涗浖埳狭粝乱粭l黑色印痕來(lái)。最高溫度計(jì)部分:由溫度計(jì)和尾錐組成。最高溫度計(jì)裝在金屬護(hù)套內(nèi),其兩端裝有橡膠墊圈及彈簧減震裝置。最高溫度計(jì)是玻璃棒水銀溫度計(jì)。經(jīng)過(guò)特殊處理后,象醫(yī)用體溫計(jì)一樣可以測(cè)出在測(cè)量過(guò)程中儀表所遇到的最高溫度。使用過(guò)程中,為了減小熱慣性、加快傳熱速度,通常在壓力計(jì)外殼與溫度計(jì)之間灌入機(jī)油或金屬屑。整個(gè)壓力計(jì)外殼用不銹鋼制成,各段均用螺紋連接。各段之間用橡膠墊圈和“O”型密封圈密封。在儀器外殼制有網(wǎng)紋滾花或銑有兩平面,以便于拆裝。彈簧管式井下壓力計(jì)工作原理:壓力計(jì)下入井內(nèi)后測(cè)量,井內(nèi)液體有進(jìn)液口通過(guò)濾網(wǎng)、毛細(xì)管、進(jìn)入波紋管,被測(cè)壓力作用于波紋管上。由于整個(gè)波紋管、毛細(xì)管和彈簧管所組成的封閉系統(tǒng)內(nèi)的工作液具有不可壓縮性,此壓力經(jīng)毛細(xì)管后傳遞給彈簧管,多圈彈簧管的自由端將產(chǎn)生一個(gè)與被測(cè)壓力成正比的中心角位移。彈簧管自由端的角位移,通過(guò)與之固連的記錄比桿,帶動(dòng)紀(jì)錄筆旋轉(zhuǎn),并在紀(jì)錄筒內(nèi)紀(jì)錄紙上劃出線段痕跡。此線長(zhǎng)度與被測(cè)壓力成正比。記錄筒通過(guò)螺桿,在鐘機(jī)帶動(dòng)下勻速向下移動(dòng),移動(dòng)距離與時(shí)間成正比。在展開(kāi)的記錄紙上,就形成了以時(shí)間-壓力為直角坐標(biāo)系的記錄曲線CY613–A型井下壓力計(jì)

CY613-A型井下壓力結(jié)構(gòu)圖1-繩帽子2-鐘機(jī)壓緊接頭3-鐘機(jī)4-鐘筒5-摩擦輪6-螺桿上支撐7-記錄裝置外殼8-記錄筒固定套9-螺桿10-支撐螺絲11-記錄筒12-記錄筆13-固定螺釘14-記錄筆桿15-記錄筆桿承套16-螺旋彈簧管17-外殼18-心臟主體19-皺褶盒20-濾網(wǎng)21-溫度計(jì)22-溫度計(jì)外殼23-金屬護(hù)套24-尾椎工作原理:該儀器采用多圈彈簧管做為壓力測(cè)量元件

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