驗(yàn)收入庫與上架作業(yè)

2023/2/31第五章

驗(yàn)收入庫與上架作業(yè)2023/2/32本章主要內(nèi)容驗(yàn)收入庫驗(yàn)收作業(yè)的程序物料入庫驗(yàn)收的方法貨位分配(Slotting)與上架(Put-away)作業(yè)倉儲作業(yè)管理流程請購詢價(jià)議價(jià)訂購訂購單跟蹤賬務(wù)收料入庫儲存退貨驗(yàn)收儲存條件控制儲存期限管理超期物資管理盤點(diǎn)管理核對定購單核對送貨單核對實(shí)物檢驗(yàn)質(zhì)量出庫合格不合格委托儲存議價(jià)2023/2/345.1入庫驗(yàn)收5.1.1入庫驗(yàn)收作業(yè)的意義（P113）（1）有利于明確供需雙方的數(shù)量和質(zhì)量責(zé)任。（2）有利于明確進(jìn)料品質(zhì)狀況，避免對生產(chǎn)造成影響。（3）有利于了解訂單的完成情況。（4）有利于為支付供方貨款提供依據(jù)。（5）有利于監(jiān)督采購計(jì)劃的執(zhí)行。2023/2/355.1.2入庫驗(yàn)收作業(yè)的內(nèi)容（1）核對供方“送貨單”內(nèi)容填寫是否詳細(xì)，是否已填物料名稱、物料編碼、訂單編號和數(shù)量等內(nèi)容。（2）核對“送貨單”與本企業(yè)采購部門下達(dá)的訂單之?dāng)?shù)量、品種和規(guī)格以及交貨期限是否相符。（3）核對實(shí)物品種規(guī)格與送貨單是否相符。（4）抽查包裝箱或容器內(nèi)的物料數(shù)量是否與所貼標(biāo)簽之一致。（5）檢驗(yàn)物料品質(zhì)是否達(dá)到要求。（6）合格物料入庫并建立物料賬并建檔。2023/2/365.2入庫驗(yàn)收作業(yè)的程序核對驗(yàn)收單證簽收擺放立卡、登賬建檔接單接貨驗(yàn)收準(zhǔn)備確定比例否是檢驗(yàn)是否合格是否供應(yīng)商2023/2/375.2.1接單接貨驗(yàn)收準(zhǔn)備

（1）收集、整理并熟悉各項(xiàng)驗(yàn)收憑證、資料和有關(guān)驗(yàn)收要求。（憑證）（2）準(zhǔn)備所需的計(jì)量器具、卡量工具和檢測儀器儀表等，要準(zhǔn)確可靠。（工具）（3）落實(shí)入庫貨物的存放地點(diǎn)，選擇合理的堆碼垛形和保管方法。（4）準(zhǔn)備所需的苫墊堆碼物料、裝卸機(jī)械、操作器具和擔(dān)任驗(yàn)收作業(yè)的人力。（5）進(jìn)口貨物或存貨單位要求對貨物進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，要預(yù)先通知商檢部門或檢驗(yàn)部門到庫進(jìn)行檢驗(yàn)或質(zhì)量檢測。2023/2/385.2.2核對驗(yàn)收單證點(diǎn)收（1）審核驗(yàn)收依據(jù)，包括業(yè)務(wù)主管部門或采購部門提供的入庫通知單、訂貨合同。（2）核對供貨單位提供的驗(yàn)收憑證，包括發(fā)票、質(zhì)量保證書、發(fā)貨明細(xì)表、裝箱單、磅碼單、說明書和保修卡及合格證等是否齊全。（3）檢查物料和包裝容器上是否貼有物料標(biāo)簽，標(biāo)簽上是否注明物料品名、物料編碼、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家和數(shù)量等內(nèi)容。（4）核對供方所交物料是否是訂單所列物料、品種、規(guī)格；數(shù)量是否相符，數(shù)量不能多交，也不能少交；是否有超交或不按期交貨的現(xiàn)象。2023/2/39五不點(diǎn)收：①憑證手續(xù)不全不收。②品種規(guī)格不符不收。③品質(zhì)不符合要求不收。④無計(jì)劃不收。⑤逾期不收。2023/2/3105.2.3確定驗(yàn)收比例確定驗(yàn)收比例物料檢驗(yàn)、簽收和擺放2023/2/3115.2.4立卡、登帳、建檔1立卡放在物料垛位上直接反映該垛物料的名稱、型號規(guī)格、單價(jià)、進(jìn)出庫動(dòng)態(tài)和結(jié)存數(shù)的保管卡片。2登帳3建檔商品入庫操作流程（原始操作）入庫暫存入庫待檢入庫上架入庫商品存放在暫存區(qū)入庫暫存入庫待檢入庫上架檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn)入庫商品入庫暫存入庫待檢入庫上架經(jīng)過檢驗(yàn)的合格商品上架，并且填寫庫存卡（入庫時(shí)間、數(shù)量、庫存商品余額）2023/2/3155.3物料入庫驗(yàn)收的方法5.3.1數(shù)量驗(yàn)收計(jì)件檢斤檢尺求積5.3.2質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)商品驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題的處理凡驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的商品？數(shù)量短缺？凡質(zhì)量不符合規(guī)定？證件未到或不齊？凡屬承運(yùn)部門造成的商品數(shù)量短少或外觀包裝嚴(yán)重殘損？商品驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題處理的小知識對進(jìn)口物資經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)規(guī)格、數(shù)量等不符合合同規(guī)定的，如屬供方責(zé)任的應(yīng)在規(guī)定索賠期間內(nèi)向外商提出索賠。國際上規(guī)定：材料、燃料等對外索賠期為10天，五金鋼材、機(jī)器、儀器等為90天，化工產(chǎn)品為60天，成套設(shè)備和大型機(jī)械設(shè)備為1年，對外提出索賠需要由商檢局證明及驗(yàn)收報(bào)告、對外貿(mào)易合同、國內(nèi)外發(fā)貨票、裝箱單、質(zhì)量證明書及運(yùn)單。2023/2/3185.5貨位分配與上架作業(yè)

5.4.1貨位分配1、貨位分配的影響因素貨位分配需要考慮存儲物料的特性、外形體積、重量、價(jià)值、質(zhì)量、物料的進(jìn)貨時(shí)間及數(shù)量，出入庫的頻度。2023/2/3193貨位編碼常用的編號方法一般采用“四號定位法”物料及體位置順序編號貨區(qū)排次或貨架層次號貨區(qū)或貨架編號庫房或貨場編號2023/2/3203貨位指派的基本思路（1）以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則安排貨位。這種方法要求首先按商品的周轉(zhuǎn)率由大到小排序，并依次序分段，在分配貨位時(shí)使周轉(zhuǎn)率越高的物品離出口越近。（2）按產(chǎn)品相關(guān)性法則安排貨位。相關(guān)性大的物品在訂購時(shí)往往會被同時(shí)訂購，所以，應(yīng)盡可能存放在相鄰的位置以縮短揀取貨物的路徑。（3）壽命周期比較短的商品，要安排易于保證先入庫的優(yōu)先出庫儲位。（4）根據(jù)商品性質(zhì)，安排貨位，特殊性質(zhì)物料，應(yīng)安排適合的貨位。如易燃物品，易被盜物品，易腐爛的物品，易污損的物品。2023/2/3215具體貨位的選擇(P130)依照貨品特性來儲存。大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)。能安全有效率儲于高位的物品使用高儲區(qū)。笨重、體積大的品種儲存于較堅(jiān)固的層架的下部及接近出貨區(qū)。不超過人體腰部。輕量貨品儲存于有限的載荷層架。將相同或相似的物料盡可能接近儲放。小、輕、容易處理的物料品種使用較遠(yuǎn)的儲區(qū)。周轉(zhuǎn)率低的物品盡量放于遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)及倉庫較高的區(qū)域。周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放于接近出貨區(qū)及倉庫較低的區(qū)域（如貨架的底層，樓庫的一層等）。2023/2/322易老化的物料應(yīng)放在庫房內(nèi)部，不要靠窗，以避光照和粉塵。互補(bǔ)性高的物品也應(yīng)存放于鄰近位置，以便缺料時(shí)可迅速以另一品種替代。兼容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起，以免損害品質(zhì)，如煙、香皂、茶不可放在一起；燃料油和油漆、炸藥等易燃易爆物料；強(qiáng)酸、強(qiáng)堿不能與高分子材料或金屬材料放置在一起。2023/2/3232023/2/3245.4.2入庫上架