外墻滲水處理方案

目錄一、工程概況 錯誤!未指定書簽二、編制依據(jù) 錯誤!未指定書簽三、編制原則 錯誤!未指定書簽四、滲水原因分析 錯誤!未指定書簽五、施工準備 錯誤!未指定書簽5.1、機械、材料準備 錯誤!未指定書簽5.2、人員準備 錯誤!未指定書簽5.3、技術準備 錯誤!未指定書簽六、施工流程及處理措施 錯誤!未指定書簽6.1、內(nèi)墻處理 錯誤!未指定書簽七、施工要點 錯誤!未指定書簽八、質(zhì)量標準 錯誤!未指定書簽8.1、主控項目 錯誤!未指定書簽8.2、一般項目 錯誤!未指定書簽8.3、質(zhì)量檢查 錯誤!未指定書簽九、安全保證措施及文明施工 錯誤!未指定書簽十、需協(xié)調(diào)解決事宜 錯誤!未指定書簽。一、工程概況本工程位于，，地塊的西面接高速。總建筑面積，地下室建筑面積為2，地上建筑面積2。經(jīng)現(xiàn)場勘查本工程外墻滲水部位主要有以下情況：1、砌體墻頂砌灰縫位置；2、剪力墻與砌體墻接觸位置；3、剪力墻螺桿、工字鋼、連墻件洞口。二、編制依據(jù)1、施工圖及相關設計資料。2、《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》（50300-2001）3、《房屋滲漏修繕技術規(guī)程》（62-95）4、現(xiàn)場檢查記錄資料5、專題會議精神三、編制原則1、根據(jù)各部位的滲漏水的實際情況，做出有針對性和切實可行的綜合治理方案設計，符合先大面后局部維修的設計方案，先高處后低處的施工方案。2、考慮多種因素的影響，以針對性、可靠性、經(jīng)濟性、可操作性為原則進行具體的方案設計。4、方案結合防水材料的性能、施工工藝，在滲漏點面層形成完整的滿足工程綜合防水要求的防水體系。5、方案確保滲漏治理質(zhì)量可靠性及防水材料必須無毒、無味，對環(huán)境無污染。四、滲水原因分析1、外墻飾面層由塊料變更設計為真石漆，該材料在廣東地區(qū)（南方風大雨大、雨量多、酸雨多等，防水技術規(guī)程里就有針對南方氣候特點對外墻防水影響的重點關注）沒有相應檢測檢驗標準，設計方?jīng)]有針對該“四新”材料進行必要的技術論證及適用性論證。2、外墻涂料罩面開裂，未能起到潔凈及防酸雨等功能，雨水灌入后在防水層薄弱處引起滲漏；外墻涂料空鼓問題致使大雨后涂料層含水率過高，未能及時將水排出并在防水層薄弱處引起持續(xù)滲漏；3、外墻分隔縫高彈性耐候膠嵌縫厚度無法滿足設計要求，無法有效截斷水源致使外墻面竄水；4、聚合物防水砂漿涂抹厚度不均勻，不能起到較好的防水效果；5、連墻件、懸挑工字鋼、對拉螺桿洞口封堵不密實引起滲漏；6、砌體墻頂砌提前砌筑，在梁底出現(xiàn)裂縫引起滲漏；7、砌體墻灰縫不夠飽滿導致滲水、竄水。五、施工準備5.1、機械、材料準備1、材料準備：普通硅酸鹽水泥32.5、聚合物防水涂料、金湯水不漏；2、機械準備：（1）基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚等；（2）取料配料工具：臺秤、攪拌桶、手提攪拌器；（3）涂料涂刷工具：橡膠刮板、油漆刷、長柄滾刷、軟毛刷等；（4）測量剪裁工具（使用加筋布）：鋼卷尺、壁紙刀等。5.2、人員準備1、具有防水資質(zhì)的專業(yè)防水施工作業(yè)隊（）；2、原室內(nèi)裝修抹灰作業(yè)班組（防水處理完善后，負責鑿開面的修補恢復）；5.3、技術準備1、技術管理人員要仔細看施工方案，充分理解方案內(nèi)容做好三級技術交底；

2、施工前各機具試運轉調(diào)試合格；3、滲漏位置確定，并在現(xiàn)場清晰標記4、施工前應檢查所使用材料是否過期六、施工流程及處理措施6.1、內(nèi)墻處理6.1.1、砌體墻滲水處理1、施工流程：滲水點定位f滲水點定位f滲水點切割并剔鑿基層清理f第一遍涂膜f第二遍涂膜湯防水層涂刷f防水層試水f保護飾面層施工f工程質(zhì)量驗收2、施工方法：（1）根據(jù)現(xiàn)場檢查記錄對滲水點定位并采用砂輪機對內(nèi)墻抹灰層切割2.5深度（至砌體墻基面）,用小型電鎬剔除滲水部位及周邊直徑2m范圍內(nèi)的砂漿層；（2） 基層用水沖洗干凈，待風吹干；（3） 聚合物防水涂膜層按液料:粉料:水=10:12:10?14配合比將液料和水倒入攪拌桶中，在手提攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入，至少攪拌5分鐘，徹底攪拌均勻，呈漿狀且無團塊后分兩次均勻涂刷聚合物防水涂料，每次涂刷厚度2為宜；涂刷第一道涂層細部節(jié)點處理完畢且基層干燥后，進行第一道大面涂層的施工。涂刷時要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。涂刷第二道涂層在第一道涂層干燥后（一般以手摸不粘手為準），進行第二道涂層的施工，涂刷的方向與第一道相互垂直，干燥后再進入下道工序，直到達到設計厚度。（4） 待聚合物防水涂料結膜后，充分濕潤基面，用金湯水不漏材料加水（灰：水=1:0.4）攪拌均勻（不得含生料或團粒）成膩子狀，用抹子或刮板迅速上第一層料（厚度3）涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護，再上第二層料（厚度3），上料時稍用力使涂層實心實意。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。注意每次配料不要太多（每次攪拌料應在凝結前用完），以免造成浪費。涂層硬化后要進行保濕養(yǎng)護三天；（5）表面涂刷2厚聚合物防水涂料防潮；（6）采用2:1:8水泥石灰砂漿抹灰至原飾面層。6.1.2、剪力墻預埋件洞口滲水處理2、施工方法：（1）根據(jù)現(xiàn)場檢查記錄對滲水點定位并采用砂輪機對內(nèi)墻抹灰層切割2.5深度（至剪力墻基面）,用小型電鎬剔除滲水部位洞口及周邊直徑0.5m范圍內(nèi)的砂漿層；（2） 將洞口剔鑿成“倒八字”型并在原封堵材料位置剔鑿9深度做鑿毛處理（3） 清理洞內(nèi)垃圾并用水沖洗，待風吹干；（4） 將聚合物水泥防水涂料按液料:粉料:水=10:12:10?14配合比將液料和水倒入攪拌桶中，在手提攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入，至少攪拌5分鐘，徹底攪拌均勻，呈漿狀且無團塊后分兩次均勻涂刷聚合物防水涂料，每次涂刷厚度2為宜；涂刷第一道涂層細部節(jié)點處理完畢且基層干燥后，進行第一道大面涂層的施工。涂刷時要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。涂刷第二道涂層在第一道涂層干燥后（一般以手摸不粘手為準），進行第二道涂層的施工，涂刷的方向與第一道相互垂直，干燥后再進入下道工序，直到達到設計厚度。（5）用金湯水不漏材料分層塞實，封堵，用水沖洗干凈后，金湯水不漏材料加水（灰：水=1：0.3）攪拌均勻，捏成料團（料團大小與孔洞相近），手掌感覺發(fā)熱，迅速將料團塞于孔洞中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用木板壓平，20分鐘后進濕養(yǎng)護。（6）待金湯水不漏硬化后涂刷2厚聚合物防水涂料；（7）采用2:1:8水泥石灰砂漿抹灰至原飾面層。6.2、外墻面處理確保分隔縫耐候膠嵌縫質(zhì)量，有效截斷水源、杜絕該處竄水。七、施工要點1、滲水部位范圍需擴大進行打磨及清理，剔鑿時嚴禁造成墻面空鼓、墻體開裂；2、聚合物防水涂料涂刷均勻，聚合物防水涂料需分層多遍涂刷至要求厚度，每遍防水應縱橫交錯涂刷及第一遍縱向涂刷，第二遍及橫向涂刷，每遍涂刷不宜超過3；3、在陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應增加一層加筋布加強處理。首先用橡膠刮板或油漆刷厚度均勻地涂刷一遍涂料，涂刷寬度300為宜，并立即粘貼加筋布進行加筋增強處理。加筋布粘貼時，應用漆刷攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度100，表面再涂刷一至二層涂料，使其達到設計要求的厚度。八、質(zhì)量標準8.1、主控項目1、所有防水材料的品種、牌號配合比，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)程規(guī)定；2、防水層完成后要求不滲漏；3、涂膜防水層在特殊部位及細部的做法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)程規(guī)定。8.2、一般項目1、基層質(zhì)量：涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈現(xiàn)弧形或鈍角，防水涂膜要涂刷均勻，無漏涂；2、涂刷質(zhì)量：底膠附加層的涂刷方法、搭接和收頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，并應粘結牢固、緊密、接縫嚴密，無損傷、空鼓等缺陷；3、節(jié)點質(zhì)量：轉角、穿管管根等特殊部位防水層粘結牢固，封蓋嚴密。8.3、質(zhì)量檢查1、涂膜防水層應與基層粘結牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象；2、陰陽角、預埋件及管道等細部構造處要處理的嚴密、不允許有脫層、翹邊等粘結不良現(xiàn)象；3、涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；4、保護層的質(zhì)量應符合相應施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，不得有空鼓、裂縫、脫落及凹凸不平的現(xiàn)象；5、防水層的基層表面應牢固、平整、潔凈、無起砂和松動現(xiàn)象；陰陽角處成圓弧形或鈍角；6、對墻體砂漿抹灰飾面層進行切割后附近新增空鼓裂縫等質(zhì)量問題需及時整改后方能開始防水施工；7、滲漏處按坐標定位逐點建卡，防水經(jīng)各方驗收合格后，開始后續(xù)工序抹灰質(zhì)量并