地下室電氣安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

氣安裝施工組織設(shè)計(jì)方案1.1電氣工程概況本工程總建筑面積85000設(shè)有局部夾層。照明線路的敷設(shè)及照明箱的安裝(含燈具、插座安裝)；二次精裝修照明箱安裝；防雷接地工程。在精裝修范圍內(nèi)，總承包單位施工至照明箱，開關(guān)、插座、燈具以及二次接線均由精裝修專業(yè)承包單位施工。弱電工程主要包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)滅火聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、公共廣播兼應(yīng)急疏散廣播系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)、公共安全管理、門禁系統(tǒng)、閉電視監(jiān)控系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)要和系統(tǒng)廠家協(xié)作配合共同完成設(shè)計(jì)。本工程電源由深圳市供電部門提供倆路獨(dú)立10KV高壓回路，倆路高壓母線分段同時(shí)運(yùn)行，互為備用。主變電室設(shè)在地下室南側(cè)，屋頂設(shè)分變電室。在地下變電室的變壓器容量為4臺(tái)2000KVA，屋頂變電室的變壓器容量為2臺(tái)為1000中KVA。為確保消防各系統(tǒng)用電、應(yīng)急照明、通關(guān)聯(lián)檢閘口工作用電等特別重要負(fù)荷的正常運(yùn)行，在地下室南側(cè)設(shè)容量為1200KW自備應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組，作為重要負(fù)荷的備用電源。配電干線采用鍍鋅鋼管保護(hù)，照明支路導(dǎo)線穿金屬線槽敷設(shè)在走道吊頂內(nèi)。12屋面上所有凸出部位的金屬管及其構(gòu)件均要焊接成為壹體。本建筑物的屋面裝修采用彩色波形屋面板，避雷帶安裝在波形屋面板的脊上。引下線利用建筑結(jié)構(gòu)柱16基鋼筋焊為壹體。金屬外墻面及玻璃幕墻，鋁合金窗等通過埋鐵和防雷引下線連接。同時(shí)在建筑物外做環(huán)形共用接地體，該接地體和結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的防雷引下線連為壹體。在變配電室的電纜夾層，設(shè)總等電位接地端子箱，變配電室的中性點(diǎn)接地、強(qiáng)弱電井的接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、進(jìn)出建筑物設(shè)備管線接地，以及接地端子箱均和該環(huán)形共用接地體焊為壹體。由于本工程強(qiáng)弱電的工程量大，且工期緊，系統(tǒng)又相對(duì)復(fù)雜；因此在電氣施工完畢后設(shè)備測試以及系統(tǒng)調(diào)試是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。1.2施工方案及技術(shù)措施1．2.1施工順序1、在鋼筋綁扎期間，配合土建的施工進(jìn)度進(jìn)行管線及孔洞和套管預(yù)埋，防雷接地焊接，接地線預(yù)留，同時(shí)在鋼筋加工場進(jìn)行各種預(yù)埋件和支吊架的加工制作。2預(yù)留接地線找出，暗埋管穿鐵絲，遇有堵塞現(xiàn)象及時(shí)處理，為后期的管內(nèi)穿線及接地系統(tǒng)施工打下良好的基礎(chǔ)，且且充分利用了主體施工時(shí)的空余時(shí)間及空間，提高效率。3、在土建墻體砌筑的同時(shí)，進(jìn)行砌體內(nèi)管線及盒子的預(yù)埋預(yù)留之外仍能夠進(jìn)行部分水平橋架和暗裝配電箱空箱體的安裝。4、土建裝修工程開始之后即可進(jìn)行管內(nèi)穿線。5個(gè)過程穿插進(jìn)行接地系統(tǒng)的施工）6、橋架、配電箱柜就位之后可進(jìn)行燈具、開關(guān)、插座的安裝。7、之上各項(xiàng)完成之后，先進(jìn)行系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試，然后再各個(gè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。1．2.2材料、設(shè)備采購及質(zhì)量控制方法X公司材料設(shè)備采購及管理辦法，結(jié)合本工程實(shí)際情況，采用綜合報(bào)價(jià)，擇優(yōu)選擇的方法進(jìn)行。首先是供應(yīng)商的各種證書、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料齊全，產(chǎn)品技術(shù)要求和廠家規(guī)模經(jīng)審核合格后方可進(jìn)行報(bào)價(jià)，再由施工單位和甲方、監(jiān)理X公司工程師壹起組織選定材料供應(yīng)商，材料到達(dá)現(xiàn)場后，由施工單位組織甲方、監(jiān)理X公司驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場，且由施工單位負(fù)責(zé)保管。1．2.3電氣管線預(yù)留預(yù)埋據(jù)土建進(jìn)度密切跟蹤配合，避免多配、錯(cuò)位、漏配。施工以前，電氣技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉圖紙，且參照土建及相關(guān)專業(yè)標(biāo)高，互相做好標(biāo)注，協(xié)同其它專業(yè)技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審工作，避免施工過程中發(fā)生各專業(yè)施工沖突事件。由于施工圖上沒有標(biāo)出開關(guān)、插座和燈具的具體尺寸位置，因此在施工前應(yīng)根據(jù)本專業(yè)施工圖中的位置和和各專業(yè)的協(xié)調(diào)結(jié)果確定開關(guān)、插座和燈具的具體安裝位置，畫出定位圖，且經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)，然后用以指導(dǎo)施工。同時(shí)要做好班組技術(shù)交底工作，將本工程的技術(shù)難點(diǎn)及施工要求對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)交代。在管線敷設(shè)過程中應(yīng)符合以下要求：1、預(yù)制加工：對(duì)于鍍鋅鋼管用手板煨彎器直接煨彎或使用液壓彎管機(jī)逐步煨彎出所需要的彎度；對(duì)于PVC管則采用采用彈簧彎制。2、樓板內(nèi)預(yù)埋線盒，根據(jù)定位圖在摸板上畫線進(jìn)行定位，定位后線盒以鐵釘固定在模板上，以防走位；剪力墻內(nèi)預(yù)埋線盒，在墻體鋼筋上用墨線根據(jù)土建然后用Φ6圓鋼煨制焊接成的和線盒大小相適應(yīng)的套子（在鋼筋加工場預(yù)先成批加工完成）將線盒套緊，然后將其在線盒安裝位置點(diǎn)焊固定。其步驟如下：①根據(jù)線盒的外寬度尺寸及剪力墻鋼筋間距，用Φ6mm圓鋼加工D的確定主要是為了在剪力墻的鋼筋網(wǎng)上固定圓鋼套時(shí)無論線盒的位置在網(wǎng)格內(nèi)如何移動(dòng)都能保證圓鋼套和剪力墻鋼筋有接觸點(diǎn)。為提高效率節(jié)省開支，圓鋼套可在確定線盒數(shù)量后，根據(jù)其數(shù)量成批加工制作。②在土建綁扎墻體鋼筋時(shí)根據(jù)其所放的標(biāo)高以及電氣施工圖的要求確定每個(gè)線盒的具體安裝位置。③在安裝線盒的位置將圓鋼套長度為D的倆根圓鋼和墻體鋼筋交叉接觸的四點(diǎn)處點(diǎn)焊圓鋼套于墻體鋼筋上固定。為保證線盒能緊貼模板，故圓鋼套應(yīng)固定于墻體鋼筋的外表面。④為防止?jié)仓炷吝^程中水泥沙漿滲入線盒，應(yīng)事先在線盒內(nèi)填滿填充物（塑料泡沫、鋸沫或包裝水泥用的牛皮紙袋），然后將線盒套入固定好的圓鋼套中（如下圖所示），然后配管連接。先固定圓鋼套再嵌入線盒是為了保證線盒不受損壞，如果先將線盒嵌入圓鋼套再點(diǎn)焊固定，則有可能在電焊的使用過程中燒壞線盒。管線敷設(shè)完成后的側(cè)視圖如下：3、管路連接：鍍鋅鋼管采用速接式鋼管，連接處用專用細(xì)頸螺絲固定，安PVC管之間采用管接頭和PVC管專用膠水連接，管線和線盒之間采用入盒鎖頸和PVC管專用膠水連接。4、線管彎曲時(shí)，不應(yīng)有折皺、凹陷、和裂縫。保護(hù)管彎曲半徑及明配管安裝允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目彎曲半徑允許偏差管子最明配管（暗配管）≥6D（≥10D）1小彎曲半徑明配管管子只有壹個(gè)彎頭≥4D管子有倆個(gè)或之上彎頭≥6D2管子彎曲處的扁度〈0.1D15-2030mm3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm注：D為管直徑。5、暗配管路過長時(shí)，應(yīng)該按照下表加中間拉線盒，以便穿線。項(xiàng)次配管彎頭數(shù)最大允許距離1030米2120米3215米438米6、明配管應(yīng)橫平豎直，在有彎頭的地方應(yīng)用管卡固定。管卡間的最大距離見下表：鋼管管卡間的最大間距（m）鋼管直徑敷設(shè)方式鋼管類型15-2025-3240-5065之上管卡間的最大距離吊架、支架或沿厚壁鋼管1.52.02.53.5墻敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.0---硬塑料管管卡間最大間距（m）敷設(shè)方式管內(nèi)徑20以下25-4050及以下吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.07、暗配管線在轉(zhuǎn)角、首末端應(yīng)用鐵絲把管線綁扎在主體鋼筋上，直線段每隔2米應(yīng)增設(shè)固定點(diǎn)。8、預(yù)埋的管線平行敷設(shè)時(shí)注意保證其間至少有和管徑大小相當(dāng)?shù)拈g隙使混凝土能夠滲入管下；交叉敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免管線在同壹位置有超過倆層重疊。9、進(jìn)戶套管預(yù)留應(yīng)注意其傾斜度，室內(nèi)高于室外。10成和線盒相適應(yīng)的尺寸將線盒塞滿，以免雜物和水泥漿進(jìn)入，搬運(yùn)物體時(shí)應(yīng)注意不得砸傷管路、線盒及箱。1112線破裂及接頭松動(dòng)脫落時(shí)能夠及時(shí)處理。1．2.4橋架安裝等應(yīng)先外刷倆道紅丹漆再上壹層銀粉，電纜橋架水平安裝時(shí)其固定點(diǎn)間距為米，垂直敷設(shè)時(shí)其固定點(diǎn)不大于2米。橋架和各種管道的最小間距應(yīng)符合規(guī)范要求且應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離。當(dāng)橋架和其它管道交叉時(shí)采取措施，使其符合規(guī)范要求。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起、止點(diǎn)等標(biāo)記。橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)應(yīng)采取防火隔離措施，如橋架穿過樓板時(shí)應(yīng)采取防火隔離措施。橋架安裝仍應(yīng)滿足以下要求：1、在安裝橋架之前，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求且和其他相關(guān)專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定橋架安裝標(biāo)高、走向及布局。然后沿橋架走線放線標(biāo)出橋架吊桿的具體位置，吊桿間距控制在1.5米以內(nèi)。2、本工程水平敷設(shè)的橋架我X公司將用40×40×4角鋼做托架，φ12圓鋼做吊桿。吊桿下端套絲，旋入螺絲后可調(diào)整托架高度，吊桿上端焊接40×40×4角鋼1240×40×4角鋼做支架，槽鋼做支架，用φ12膨脹螺栓固定。其安裝方式見下圖。330接；橋架的彎曲半徑不小于該橋架內(nèi)截面最大的電纜的最小彎曲半徑；橋架接口平直、嚴(yán)密、線槽的出口位置正確、光滑、無毛刺。4、橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，橋架線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不少于倆個(gè)，在轉(zhuǎn)角、分支處和首末端均應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)；緊固后倆段線槽斷部應(yīng)保證內(nèi)表面光滑，以免放電纜時(shí)劃傷電纜。540×4焊接，每段橋架用銅編織帶和接地干線跨接，橋架及其支架全長不少于2處和接地（PE1．2.5配電箱（柜）安裝預(yù)先按施工圖所標(biāo)示的位置、標(biāo)高（未標(biāo)明位置、標(biāo)高的應(yīng)統(tǒng)壹進(jìn)行標(biāo)注）將預(yù)制好的各類安裝底座、托架安裝在預(yù)埋的鐵件上，用水平尺找平、校正、然后用電焊將鐵件和底座及托架焊牢，同時(shí)將地線焊牢。根據(jù)柜盤底安裝孔距，在底座及托架上鉆安裝孔、柜、盤就位調(diào)整后，用12螺栓固定。110#柜螺栓孔徑大1-2mm?；A(chǔ)槽鋼制作完成后外刷倆道紅丹漆再刷壹層銀粉。2、基礎(chǔ)型鋼安裝后其頂部高出地面10mm。且可靠接地，鍍鋅層破壞處將補(bǔ)刷二道紅丹漆后再刷壹道銀粉。3、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差毫米/米毫米/全長垂直度＜1＜5水平度＜1＜5位置偏差及不平行度＜54、配電箱、盤、柜道現(xiàn)場后經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位、供貨商聯(lián)合檢查無質(zhì)量及功能缺陷后方可進(jìn)場安裝。5、配電箱、柜安裝應(yīng)符合以下要求：（1）配電箱、柜內(nèi)部設(shè)備和各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤柜外殼不宜和基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。（2）配電箱、柜的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門應(yīng)以軟銅線和可靠接地的箱、柜跨接。（3）配電箱、柜安裝的垂直度、水平度及表面允許偏差、柜面接縫的允許偏差將符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰倆個(gè)盤頂部＜2成列倆個(gè)盤頂部＜5箱、柜面偏差相鄰倆個(gè)盤邊＜1成列倆個(gè)盤面＜5箱、柜接縫＜26、配電箱、柜安裝過程中接線應(yīng)符合以下要求：（1而且字跡清楚不易褪色。（2）引進(jìn)箱、柜的電纜配線應(yīng)整齊、美觀、導(dǎo)線絕緣良好，不使接線端子受到機(jī)械應(yīng)力。（3）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為壹根，不超過倆根，在可動(dòng)部位倆端用固定卡子卡死。（4）配電箱、柜內(nèi)的電纜應(yīng)按照水平或垂直有規(guī)律配置，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。（5）線鼻子和導(dǎo)線截面必須配套，壓接時(shí)，模具規(guī)格和芯線規(guī)格相壹致，壓接次數(shù)不小于2次。（6）防止電纜芯線在剝皮過程中受損傷，用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)用力不宜過大，用力以不割破里層電纜皮為宜，里層電纜皮用手撕下。1．2.6電纜敷設(shè)壹、電纜敷設(shè)前應(yīng)按照以下要求進(jìn)行檢查：1、橋架安裝完畢，橋架內(nèi)雜物清理干凈；2、管內(nèi)帶線（鋼絲）已穿好，管口光滑無毛刺；3、電纜技術(shù)文件齊全，規(guī)格、型號(hào)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；4、電纜外觀無損傷，電纜經(jīng)絕緣搖測，絕緣電阻大于10兆歐（1KV以下的5、電纜敷設(shè)前仍應(yīng)按照設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑長度計(jì)算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少不必要的浪費(fèi)；6、配備足夠的工具、機(jī)具和敷設(shè)人員。二、電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下具體要求：1、電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜不得有絞擰等未消除的機(jī)械損傷；技術(shù)人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)和實(shí)際情況排好排列圖，壹般先敷設(shè)大截面電纜后敷設(shè)小截面電纜。電纜敷設(shè)過程中不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜彎曲半徑為準(zhǔn)。在始末斷及2、電纜垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在塔吊拆除之前進(jìn)行，電纜敷設(shè)由上至下敷設(shè)，可先將電纜吊至樓層頂部（塔吊未拆除前），敷設(shè)時(shí)在電纜的周邊附近處和部分樓板采取防滑措施，支架敷設(shè)時(shí)，固定電纜的支架距離不大于1.5m架敷設(shè)時(shí)每層不少于倆道卡箍固定）。電纜穿過樓板加裝套管，套管管口應(yīng)高出地面2～3cm，敷設(shè)完畢后，將套管用防火材料堵死。3、電纜固定：在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭倆端，直線段應(yīng)適量增加固定卡。4、電纜在進(jìn)入配電箱（柜）時(shí)，每根電纜應(yīng)單獨(dú)穿管。5、對(duì)于橋架貫穿的預(yù)留洞，在設(shè)備安裝完畢后，須用防火阻燃材料做密封處理，以滿足防火要求。6、電纜頭制作前應(yīng)檢查電纜的切斷位置附近是否受潮，若有受潮現(xiàn)象，應(yīng)將其烘干，熱縮電纜頭制作應(yīng)參照熱縮電纜頭產(chǎn)品說明書，干包式電纜頭制作應(yīng)按照規(guī)范制作。7、成品保護(hù)：電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志齊全。電纜敷設(shè)固定完畢后，應(yīng)有保護(hù)措施，設(shè)備房的門上鎖，公共走道橋架蓋上蓋板，防止其他專業(yè)在施工時(shí)損傷電纜。1．2.7照明安裝1．2.7.1管內(nèi)穿線工程1、選擇導(dǎo)線：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選定導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)，相線顏色A、B、C分別為黃、綠、紅色線，保護(hù)零線（PE）線用黃綠雙色線，零線為淡蘭色導(dǎo)線。2、掃管：穿線前應(yīng)將接線盒和管內(nèi)雜物清理干凈。3100—200cm的余量。4、導(dǎo)線穿入嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線在管內(nèi)無纏繞、無急彎，導(dǎo)線出口處裝接線盒。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為150mm左右，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長l／2。②管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)徑截面的40%。③導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。5、導(dǎo)線連接及二次絕緣內(nèi)4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好壹個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。③導(dǎo)線和設(shè)備、器具的連接：截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接和設(shè)2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯，應(yīng)先擰緊搪錫2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后再和設(shè)備、器具的端子連接。部和導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采取絕緣帶包纏嚴(yán)密。6500V或1000V，量程為0～500兆歐的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。1．2.7.2照明器具安裝工程1、開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面。2、嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸（或樣品）交給土建預(yù)PE波紋管）。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且和頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應(yīng)大于5mm。3、吊管式安裝燈具，其鋼管內(nèi)徑不小于10mm，鋼管壁厚不大于1.5mm，同壹室內(nèi)或場所成排安裝燈具，其中線偏差不大于5mm。4、儲(chǔ)存照明器具、開關(guān)、插座的倉庫，必須滿足照明器具、開關(guān)、插座在倉庫期間不受損傷的條件，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞；照明器具、開關(guān)、插座面板安裝時(shí)應(yīng)注意整潔，防止污染建筑物墻面及頂棚。1．2.8防雷及接地工程施工路。在建筑物四周室外地坪下-500mm處從引下線位置甩出人工接地極，地坪上500mm處的引下線位置設(shè)置接地測試卡（100×100×6在土建綁扎鋼筋和支模時(shí)密切配合做好接地的預(yù)留預(yù)埋:防雷接地電阻測試端子的位置、各種金屬管道、須單獨(dú)接地的設(shè)備的預(yù)引出鋼筋、等電位接地鋼筋的預(yù)埋、變電站等處的接地預(yù)埋件等等都應(yīng)預(yù)埋好,不得遺漏壹處。質(zhì)量、搭接倍數(shù)要符合規(guī)范要求，其中圓鋼之間水平方向搭接可采用單面焊，垂直方向必須雙面焊，每壹處焊接完成后應(yīng)及時(shí)敲去焊渣以免遺漏；各設(shè)備的接地點(diǎn)連接要符合接地連接要求,焊接或者螺栓連接要根據(jù)所用材料設(shè)備實(shí)際情況來時(shí)逐壹在各個(gè)引上點(diǎn)測試電阻值，其接地電阻值小于1不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位的相關(guān)人員到現(xiàn)場協(xié)商，增加人工接地極直到達(dá)到要求為止。1．3工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施1．3．1工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)電線電纜絕緣測試、設(shè)備安裝調(diào)試、以及系統(tǒng)調(diào)試是本工程施工中的重中之重。1）在系統(tǒng)通電前，電線電纜都應(yīng)做絕緣電阻測試，且做好測試記錄，電力電纜在安裝交接試驗(yàn)中仍應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，以保證電線電纜的絕緣良好。低壓電線電纜，線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。2）其次應(yīng)檢查各配電屏、配電箱操作機(jī)構(gòu)是否靈活，通斷是否可靠，線路連接是否良好，各類保護(hù)電器的整定值是否符合要求。低壓配電柜的交接試驗(yàn)必須符合以下規(guī)定：①每路本電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，就符合設(shè)計(jì)要求；②相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。③電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1KV絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。3）制定試通電方案，且由專業(yè)電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)，按各回路系統(tǒng)進(jìn)行通電，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，減少故障影響面。各系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)檢查系統(tǒng)的主要設(shè)備及配套設(shè)備安裝是否符合圖紙及規(guī)范要求，同時(shí)制定各系統(tǒng)調(diào)式方案，本著先單機(jī)后系統(tǒng)的原則，各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)應(yīng)由專人組織其它各專業(yè)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)完成。電氣設(shè)備的安裝以及系統(tǒng)調(diào)試是本工程施工中相對(duì)較難的工序之壹。動(dòng)機(jī)檢查→設(shè)備通電試驗(yàn)1、準(zhǔn)備（1）在相關(guān)專業(yè)的調(diào)試完成之后，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度情況，向全體施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底和技術(shù)交底工作。調(diào)試工作應(yīng)由專業(yè)調(diào)試人員進(jìn)行，較大調(diào)試項(xiàng)目如水泵房等設(shè)備房的變配電系統(tǒng)，事故應(yīng)急照明系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等在調(diào)試前編出調(diào)試方案，根據(jù)方案組織人員進(jìn)行調(diào)試。（2）檢查調(diào)試設(shè)備有校驗(yàn)合格證，且有專人負(fù)責(zé)使用、保管、調(diào)試應(yīng)有記錄。2、檢查（1）配電裝置①安裝是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。②設(shè)備應(yīng)無損壞，零部件是否齊全。④檢查核對(duì)內(nèi)部接線是否符合設(shè)計(jì)原理圖及接線圖。⑤抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。⑥動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)壹致，觸頭接觸應(yīng)緊密。頭才能分開。主觸頭先接觸，拉出程序應(yīng)相反。（2）饋電線路和施工規(guī)范的要求。②饋線綁扎整齊美觀，色相正確。（3）設(shè)備外觀①交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好無損傷。②軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻，己按規(guī)定加入滑潤油。3、繼電保護(hù)調(diào)試及交流電動(dòng)機(jī)檢查（1）繼電保護(hù)調(diào)試開位置。②用500V搖表測試，電纜（IkV及以下）絕緣電阻阻值應(yīng)在10M線絕緣電阻阻值應(yīng)大于0.5M絕緣電阻阻值應(yīng)大于0.5MΩ作應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及國家標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)。試，使用萬用表測試回路是否接通。熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。⑧拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源復(fù)位。（2）交流電動(dòng)機(jī)檢查接線①測量繞阻的絕緣電阻：用IkV以下的搖表測常溫下繞組的緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。組的直流電阻，其差值不應(yīng)超過2％。端三個(gè)接頭聯(lián)在壹起接壹支表筆，繞阻另外三個(gè)接頭聯(lián)在壹起接另壹支表筆，此時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。如萬用表指針不動(dòng)，則表明繞組頭尾連接是正確的，如果萬用表指針動(dòng)作，說明三相繞組內(nèi)頭尾連接有錯(cuò)誤，應(yīng)對(duì)調(diào)壹相繞組頭尾重新測試，直至萬用表指針不動(dòng)為止。4設(shè)備通電試驗(yàn)（1）準(zhǔn)備①準(zhǔn)備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器，粉沫滅火器等現(xiàn)場除送電外不需要的物件。③檢查母線上、設(shè)備上、箱內(nèi)有無遺留的工具、金屬材料和其它物件。④檢查起動(dòng)器的操作手柄，應(yīng)標(biāo)明“起動(dòng)（2）試送電負(fù)責(zé)人具體指揮，執(zhí)行操作人員重復(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人員的指令，第壹次送電后立即停電，再次送電，以防他人觸電或檢驗(yàn)設(shè)備和線路有無故障。②合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查見電壓表三相電壓是否正常。相序是否正確。壓表或萬用表電壓檔500V讀數(shù)，表示倆路電同壹相，用同樣的方法檢查其它倆相。操作順序相反，禁止帶負(fù)荷拉閘。⑤交流電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)作下列檢查：1）交流電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，無雜音；2）測量交流電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)電流和空載運(yùn)行電流且作好記錄，三相電流相差不大于5％；3）測量交流電動(dòng)機(jī)溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象：4）判斷交流電動(dòng)機(jī)響聲情況是否正常：5）空載運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)。⑥交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行1）交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)行，連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)如