地下室電氣安裝施工組織設(shè)計方案

氣安裝施工組織設(shè)計方案1.1電氣工程概況本工程總建筑面積85000設(shè)有局部夾層。照明線路的敷設(shè)及照明箱的安裝(含燈具、插座安裝)；二次精裝修照明箱安裝；防雷接地工程。在精裝修范圍內(nèi)，總承包單位施工至照明箱，開關(guān)、插座、燈具以及二次接線均由精裝修專業(yè)承包單位施工。弱電工程主要包括火災(zāi)自動報警及自動滅火聯(lián)動控制系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、公共廣播兼應(yīng)急疏散廣播系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)、公共安全管理、門禁系統(tǒng)、閉電視監(jiān)控系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)要和系統(tǒng)廠家協(xié)作配合共同完成設(shè)計。本工程電源由深圳市供電部門提供倆路獨立10KV高壓回路，倆路高壓母線分段同時運行，互為備用。主變電室設(shè)在地下室南側(cè)，屋頂設(shè)分變電室。在地下變電室的變壓器容量為4臺2000KVA，屋頂變電室的變壓器容量為2臺為1000中KVA。為確保消防各系統(tǒng)用電、應(yīng)急照明、通關(guān)聯(lián)檢閘口工作用電等特別重要負荷的正常運行，在地下室南側(cè)設(shè)容量為1200KW自備應(yīng)急柴油發(fā)電機組，作為重要負荷的備用電源。配電干線采用鍍鋅鋼管保護，照明支路導線穿金屬線槽敷設(shè)在走道吊頂內(nèi)。12屋面上所有凸出部位的金屬管及其構(gòu)件均要焊接成為壹體。本建筑物的屋面裝修采用彩色波形屋面板，避雷帶安裝在波形屋面板的脊上。引下線利用建筑結(jié)構(gòu)柱16基鋼筋焊為壹體。金屬外墻面及玻璃幕墻，鋁合金窗等通過埋鐵和防雷引下線連接。同時在建筑物外做環(huán)形共用接地體，該接地體和結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的防雷引下線連為壹體。在變配電室的電纜夾層，設(shè)總等電位接地端子箱，變配電室的中性點接地、強弱電井的接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、進出建筑物設(shè)備管線接地，以及接地端子箱均和該環(huán)形共用接地體焊為壹體。由于本工程強弱電的工程量大，且工期緊，系統(tǒng)又相對復雜；因此在電氣施工完畢后設(shè)備測試以及系統(tǒng)調(diào)試是本工程的重點和難點。1.2施工方案及技術(shù)措施1．2.1施工順序1、在鋼筋綁扎期間，配合土建的施工進度進行管線及孔洞和套管預埋，防雷接地焊接，接地線預留，同時在鋼筋加工場進行各種預埋件和支吊架的加工制作。2預留接地線找出，暗埋管穿鐵絲，遇有堵塞現(xiàn)象及時處理，為后期的管內(nèi)穿線及接地系統(tǒng)施工打下良好的基礎(chǔ)，且且充分利用了主體施工時的空余時間及空間，提高效率。3、在土建墻體砌筑的同時，進行砌體內(nèi)管線及盒子的預埋預留之外仍能夠進行部分水平橋架和暗裝配電箱空箱體的安裝。4、土建裝修工程開始之后即可進行管內(nèi)穿線。5個過程穿插進行接地系統(tǒng)的施工）6、橋架、配電箱柜就位之后可進行燈具、開關(guān)、插座的安裝。7、之上各項完成之后，先進行系統(tǒng)單機調(diào)試，然后再各個系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。1．2.2材料、設(shè)備采購及質(zhì)量控制方法X公司材料設(shè)備采購及管理辦法，結(jié)合本工程實際情況，采用綜合報價，擇優(yōu)選擇的方法進行。首先是供應(yīng)商的各種證書、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等資料齊全，產(chǎn)品技術(shù)要求和廠家規(guī)模經(jīng)審核合格后方可進行報價，再由施工單位和甲方、監(jiān)理X公司工程師壹起組織選定材料供應(yīng)商，材料到達現(xiàn)場后，由施工單位組織甲方、監(jiān)理X公司驗收合格后方可進場，且由施工單位負責保管。1．2.3電氣管線預留預埋據(jù)土建進度密切跟蹤配合，避免多配、錯位、漏配。施工以前，電氣技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉圖紙，且參照土建及相關(guān)專業(yè)標高，互相做好標注，協(xié)同其它專業(yè)技術(shù)人員做好圖紙會審工作，避免施工過程中發(fā)生各專業(yè)施工沖突事件。由于施工圖上沒有標出開關(guān)、插座和燈具的具體尺寸位置，因此在施工前應(yīng)根據(jù)本專業(yè)施工圖中的位置和和各專業(yè)的協(xié)調(diào)結(jié)果確定開關(guān)、插座和燈具的具體安裝位置，畫出定位圖，且經(jīng)設(shè)計院確認，然后用以指導施工。同時要做好班組技術(shù)交底工作，將本工程的技術(shù)難點及施工要求對班組進行詳細交代。在管線敷設(shè)過程中應(yīng)符合以下要求：1、預制加工：對于鍍鋅鋼管用手板煨彎器直接煨彎或使用液壓彎管機逐步煨彎出所需要的彎度；對于PVC管則采用采用彈簧彎制。2、樓板內(nèi)預埋線盒，根據(jù)定位圖在摸板上畫線進行定位，定位后線盒以鐵釘固定在模板上，以防走位；剪力墻內(nèi)預埋線盒，在墻體鋼筋上用墨線根據(jù)土建然后用Φ6圓鋼煨制焊接成的和線盒大小相適應(yīng)的套子（在鋼筋加工場預先成批加工完成）將線盒套緊，然后將其在線盒安裝位置點焊固定。其步驟如下：①根據(jù)線盒的外寬度尺寸及剪力墻鋼筋間距，用Φ6mm圓鋼加工D的確定主要是為了在剪力墻的鋼筋網(wǎng)上固定圓鋼套時無論線盒的位置在網(wǎng)格內(nèi)如何移動都能保證圓鋼套和剪力墻鋼筋有接觸點。為提高效率節(jié)省開支，圓鋼套可在確定線盒數(shù)量后，根據(jù)其數(shù)量成批加工制作。②在土建綁扎墻體鋼筋時根據(jù)其所放的標高以及電氣施工圖的要求確定每個線盒的具體安裝位置。③在安裝線盒的位置將圓鋼套長度為D的倆根圓鋼和墻體鋼筋交叉接觸的四點處點焊圓鋼套于墻體鋼筋上固定。為保證線盒能緊貼模板，故圓鋼套應(yīng)固定于墻體鋼筋的外表面。④為防止?jié)仓炷吝^程中水泥沙漿滲入線盒，應(yīng)事先在線盒內(nèi)填滿填充物（塑料泡沫、鋸沫或包裝水泥用的牛皮紙袋），然后將線盒套入固定好的圓鋼套中（如下圖所示），然后配管連接。先固定圓鋼套再嵌入線盒是為了保證線盒不受損壞，如果先將線盒嵌入圓鋼套再點焊固定，則有可能在電焊的使用過程中燒壞線盒。管線敷設(shè)完成后的側(cè)視圖如下：3、管路連接：鍍鋅鋼管采用速接式鋼管，連接處用專用細頸螺絲固定，安PVC管之間采用管接頭和PVC管專用膠水連接，管線和線盒之間采用入盒鎖頸和PVC管專用膠水連接。4、線管彎曲時，不應(yīng)有折皺、凹陷、和裂縫。保護管彎曲半徑及明配管安裝允許偏差見下表：序號項目彎曲半徑允許偏差管子最明配管（暗配管）≥6D（≥10D）1小彎曲半徑明配管管子只有壹個彎頭≥4D管子有倆個或之上彎頭≥6D2管子彎曲處的扁度〈0.1D15-2030mm3明配管固定點間距管子直徑（mm）25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm注：D為管直徑。5、暗配管路過長時，應(yīng)該按照下表加中間拉線盒，以便穿線。項次配管彎頭數(shù)最大允許距離1030米2120米3215米438米6、明配管應(yīng)橫平豎直，在有彎頭的地方應(yīng)用管卡固定。管卡間的最大距離見下表：鋼管管卡間的最大間距（m）鋼管直徑敷設(shè)方式鋼管類型15-2025-3240-5065之上管卡間的最大距離吊架、支架或沿厚壁鋼管1.52.02.53.5墻敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.0---硬塑料管管卡間最大間距（m）敷設(shè)方式管內(nèi)徑20以下25-4050及以下吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.07、暗配管線在轉(zhuǎn)角、首末端應(yīng)用鐵絲把管線綁扎在主體鋼筋上，直線段每隔2米應(yīng)增設(shè)固定點。8、預埋的管線平行敷設(shè)時注意保證其間至少有和管徑大小相當?shù)拈g隙使混凝土能夠滲入管下；交叉敷設(shè)時應(yīng)避免管線在同壹位置有超過倆層重疊。9、進戶套管預留應(yīng)注意其傾斜度，室內(nèi)高于室外。10成和線盒相適應(yīng)的尺寸將線盒塞滿，以免雜物和水泥漿進入，搬運物體時應(yīng)注意不得砸傷管路、線盒及箱。1112線破裂及接頭松動脫落時能夠及時處理。1．2.4橋架安裝等應(yīng)先外刷倆道紅丹漆再上壹層銀粉，電纜橋架水平安裝時其固定點間距為米，垂直敷設(shè)時其固定點不大于2米。橋架和各種管道的最小間距應(yīng)符合規(guī)范要求且應(yīng)考慮維護、檢修距離。當橋架和其它管道交叉時采取措施，使其符合規(guī)范要求。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號、型號及起、止點等標記。橋架在穿過防火墻及防火樓板時應(yīng)采取防火隔離措施，如橋架穿過樓板時應(yīng)采取防火隔離措施。橋架安裝仍應(yīng)滿足以下要求：1、在安裝橋架之前，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求且和其他相關(guān)專業(yè)進行協(xié)調(diào)，確定橋架安裝標高、走向及布局。然后沿橋架走線放線標出橋架吊桿的具體位置，吊桿間距控制在1.5米以內(nèi)。2、本工程水平敷設(shè)的橋架我X公司將用40×40×4角鋼做托架，φ12圓鋼做吊桿。吊桿下端套絲，旋入螺絲后可調(diào)整托架高度，吊桿上端焊接40×40×4角鋼1240×40×4角鋼做支架，槽鋼做支架，用φ12膨脹螺栓固定。其安裝方式見下圖。330接；橋架的彎曲半徑不小于該橋架內(nèi)截面最大的電纜的最小彎曲半徑；橋架接口平直、嚴密、線槽的出口位置正確、光滑、無毛刺。4、橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，橋架線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不少于倆個，在轉(zhuǎn)角、分支處和首末端均應(yīng)設(shè)固定點；緊固后倆段線槽斷部應(yīng)保證內(nèi)表面光滑，以免放電纜時劃傷電纜。540×4焊接，每段橋架用銅編織帶和接地干線跨接，橋架及其支架全長不少于2處和接地（PE1．2.5配電箱（柜）安裝預先按施工圖所標示的位置、標高（未標明位置、標高的應(yīng)統(tǒng)壹進行標注）將預制好的各類安裝底座、托架安裝在預埋的鐵件上，用水平尺找平、校正、然后用電焊將鐵件和底座及托架焊牢，同時將地線焊牢。根據(jù)柜盤底安裝孔距，在底座及托架上鉆安裝孔、柜、盤就位調(diào)整后，用12螺栓固定。110#柜螺栓孔徑大1-2mm?；A(chǔ)槽鋼制作完成后外刷倆道紅丹漆再刷壹層銀粉。2、基礎(chǔ)型鋼安裝后其頂部高出地面10mm。且可靠接地，鍍鋅層破壞處將補刷二道紅丹漆后再刷壹道銀粉。3、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差如下表：項目允許偏差毫米/米毫米/全長垂直度＜1＜5水平度＜1＜5位置偏差及不平行度＜54、配電箱、盤、柜道現(xiàn)場后經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位、供貨商聯(lián)合檢查無質(zhì)量及功能缺陷后方可進場安裝。5、配電箱、柜安裝應(yīng)符合以下要求：（1）配電箱、柜內(nèi)部設(shè)備和各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤柜外殼不宜和基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。（2）配電箱、柜的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門應(yīng)以軟銅線和可靠接地的箱、柜跨接。（3）配電箱、柜安裝的垂直度、水平度及表面允許偏差、柜面接縫的允許偏差將符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰倆個盤頂部＜2成列倆個盤頂部＜5箱、柜面偏差相鄰倆個盤邊＜1成列倆個盤面＜5箱、柜接縫＜26、配電箱、柜安裝過程中接線應(yīng)符合以下要求：（1而且字跡清楚不易褪色。（2）引進箱、柜的電纜配線應(yīng)整齊、美觀、導線絕緣良好，不使接線端子受到機械應(yīng)力。（3）每個接線端子的每側(cè)接線宜為壹根，不超過倆根，在可動部位倆端用固定卡子卡死。（4）配電箱、柜內(nèi)的電纜應(yīng)按照水平或垂直有規(guī)律配置，備用芯長度應(yīng)留有適當余量。（5）線鼻子和導線截面必須配套，壓接時，模具規(guī)格和芯線規(guī)格相壹致，壓接次數(shù)不小于2次。（6）防止電纜芯線在剝皮過程中受損傷，用電纜刀或電工刀剝皮時用力不宜過大，用力以不割破里層電纜皮為宜，里層電纜皮用手撕下。1．2.6電纜敷設(shè)壹、電纜敷設(shè)前應(yīng)按照以下要求進行檢查：1、橋架安裝完畢，橋架內(nèi)雜物清理干凈；2、管內(nèi)帶線（鋼絲）已穿好，管口光滑無毛刺；3、電纜技術(shù)文件齊全，規(guī)格、型號符合規(guī)范和設(shè)計要求；4、電纜外觀無損傷，電纜經(jīng)絕緣搖測，絕緣電阻大于10兆歐（1KV以下的5、電纜敷設(shè)前仍應(yīng)按照設(shè)計和實際路徑長度計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少不必要的浪費；6、配備足夠的工具、機具和敷設(shè)人員。二、電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下具體要求：1、電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜不得有絞擰等未消除的機械損傷；技術(shù)人員應(yīng)按照設(shè)計和實際情況排好排列圖，壹般先敷設(shè)大截面電纜后敷設(shè)小截面電纜。電纜敷設(shè)過程中不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜彎曲半徑為準。在始末斷及2、電纜垂直敷設(shè)時，應(yīng)在塔吊拆除之前進行，電纜敷設(shè)由上至下敷設(shè)，可先將電纜吊至樓層頂部（塔吊未拆除前），敷設(shè)時在電纜的周邊附近處和部分樓板采取防滑措施，支架敷設(shè)時，固定電纜的支架距離不大于1.5m架敷設(shè)時每層不少于倆道卡箍固定）。電纜穿過樓板加裝套管，套管管口應(yīng)高出地面2～3cm，敷設(shè)完畢后，將套管用防火材料堵死。3、電纜固定：在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭倆端，直線段應(yīng)適量增加固定卡。4、電纜在進入配電箱（柜）時，每根電纜應(yīng)單獨穿管。5、對于橋架貫穿的預留洞，在設(shè)備安裝完畢后，須用防火阻燃材料做密封處理，以滿足防火要求。6、電纜頭制作前應(yīng)檢查電纜的切斷位置附近是否受潮，若有受潮現(xiàn)象，應(yīng)將其烘干，熱縮電纜頭制作應(yīng)參照熱縮電纜頭產(chǎn)品說明書，干包式電纜頭制作應(yīng)按照規(guī)范制作。7、成品保護：電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標志齊全。電纜敷設(shè)固定完畢后，應(yīng)有保護措施，設(shè)備房的門上鎖，公共走道橋架蓋上蓋板，防止其他專業(yè)在施工時損傷電纜。1．2.7照明安裝1．2.7.1管內(nèi)穿線工程1、選擇導線：根據(jù)圖紙設(shè)計要求選定導線規(guī)格及型號，相線顏色A、B、C分別為黃、綠、紅色線，保護零線（PE）線用黃綠雙色線，零線為淡蘭色導線。2、掃管：穿線前應(yīng)將接線盒和管內(nèi)雜物清理干凈。3100—200cm的余量。4、導線穿入嚴禁有接頭，導線在管內(nèi)無纏繞、無急彎，導線出口處裝接線盒。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為150mm左右，配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長l／2。②管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)徑截面的40%。③導線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應(yīng)將管口密封。5、導線連接及二次絕緣內(nèi)4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉，先打好壹個圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。③導線和設(shè)備、器具的連接：截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接和設(shè)2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯，應(yīng)先擰緊搪錫2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后再和設(shè)備、器具的端子連接。部和導線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采取絕緣帶包纏嚴密。6500V或1000V，量程為0～500兆歐的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。1．2.7.2照明器具安裝工程1、開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面。2、嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸（或樣品）交給土建預PE波紋管）。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且和頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應(yīng)大于5mm。3、吊管式安裝燈具，其鋼管內(nèi)徑不小于10mm，鋼管壁厚不大于1.5mm，同壹室內(nèi)或場所成排安裝燈具，其中線偏差不大于5mm。4、儲存照明器具、開關(guān)、插座的倉庫，必須滿足照明器具、開關(guān)、插座在倉庫期間不受損傷的條件，搬運時輕拿輕放，以免碰壞；照明器具、開關(guān)、插座面板安裝時應(yīng)注意整潔，防止污染建筑物墻面及頂棚。1．2.8防雷及接地工程施工路。在建筑物四周室外地坪下-500mm處從引下線位置甩出人工接地極，地坪上500mm處的引下線位置設(shè)置接地測試卡（100×100×6在土建綁扎鋼筋和支模時密切配合做好接地的預留預埋:防雷接地電阻測試端子的位置、各種金屬管道、須單獨接地的設(shè)備的預引出鋼筋、等電位接地鋼筋的預埋、變電站等處的接地預埋件等等都應(yīng)預埋好,不得遺漏壹處。質(zhì)量、搭接倍數(shù)要符合規(guī)范要求，其中圓鋼之間水平方向搭接可采用單面焊，垂直方向必須雙面焊，每壹處焊接完成后應(yīng)及時敲去焊渣以免遺漏；各設(shè)備的接地點連接要符合接地連接要求,焊接或者螺栓連接要根據(jù)所用材料設(shè)備實際情況來時逐壹在各個引上點測試電阻值，其接地電阻值小于1不滿足要求時，應(yīng)及時通知有關(guān)單位的相關(guān)人員到現(xiàn)場協(xié)商，增加人工接地極直到達到要求為止。1．3工程施工的重點和難點及保證措施1．3．1工程施工的重點和難點電線電纜絕緣測試、設(shè)備安裝調(diào)試、以及系統(tǒng)調(diào)試是本工程施工中的重中之重。1）在系統(tǒng)通電前，電線電纜都應(yīng)做絕緣電阻測試，且做好測試記錄，電力電纜在安裝交接試驗中仍應(yīng)進行耐壓試驗，以保證電線電纜的絕緣良好。低壓電線電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。2）其次應(yīng)檢查各配電屏、配電箱操作機構(gòu)是否靈活，通斷是否可靠，線路連接是否良好，各類保護電器的整定值是否符合要求。低壓配電柜的交接試驗必須符合以下規(guī)定：①每路本電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號，就符合設(shè)計要求；②相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。③電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。3）制定試通電方案，且由專業(yè)電氣技術(shù)人員負責，按各回路系統(tǒng)進行通電，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少故障影響面。各系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)檢查系統(tǒng)的主要設(shè)備及配套設(shè)備安裝是否符合圖紙及規(guī)范要求，同時制定各系統(tǒng)調(diào)式方案，本著先單機后系統(tǒng)的原則，各系統(tǒng)聯(lián)動應(yīng)由專人組織其它各專業(yè)負責人協(xié)調(diào)完成。電氣設(shè)備的安裝以及系統(tǒng)調(diào)試是本工程施工中相對較難的工序之壹。動機檢查→設(shè)備通電試驗1、準備（1）在相關(guān)專業(yè)的調(diào)試完成之后，技術(shù)負責人根據(jù)施工進度情況，向全體施工人員進行現(xiàn)場安全交底和技術(shù)交底工作。調(diào)試工作應(yīng)由專業(yè)調(diào)試人員進行，較大調(diào)試項目如水泵房等設(shè)備房的變配電系統(tǒng)，事故應(yīng)急照明系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等在調(diào)試前編出調(diào)試方案，根據(jù)方案組織人員進行調(diào)試。（2）檢查調(diào)試設(shè)備有校驗合格證，且有專人負責使用、保管、調(diào)試應(yīng)有記錄。2、檢查（1）配電裝置①安裝是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②設(shè)備應(yīng)無損壞，零部件是否齊全。④檢查核對內(nèi)部接線是否符合設(shè)計原理圖及接線圖。⑤抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。⑥動觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)壹致，觸頭接觸應(yīng)緊密。頭才能分開。主觸頭先接觸，拉出程序應(yīng)相反。（2）饋電線路和施工規(guī)范的要求。②饋線綁扎整齊美觀，色相正確。（3）設(shè)備外觀①交流電動機應(yīng)完好無損傷。②軸承轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，己按規(guī)定加入滑潤油。3、繼電保護調(diào)試及交流電動機檢查（1）繼電保護調(diào)試開位置。②用500V搖表測試，電纜（IkV及以下）絕緣電阻阻值應(yīng)在10M線絕緣電阻阻值應(yīng)大于0.5M絕緣電阻阻值應(yīng)大于0.5MΩ作應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及國家標準。試驗。試，使用萬用表測試回路是否接通。熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。號動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。⑧拆除臨時電源，將被拆除的電源復位。（2）交流電動機檢查接線①測量繞阻的絕緣電阻：用IkV以下的搖表測常溫下繞組的緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。組的直流電阻，其差值不應(yīng)超過2％。端三個接頭聯(lián)在壹起接壹支表筆，繞阻另外三個接頭聯(lián)在壹起接另壹支表筆，此時要轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)子。如萬用表指針不動，則表明繞組頭尾連接是正確的，如果萬用表指針動作，說明三相繞組內(nèi)頭尾連接有錯誤，應(yīng)對調(diào)壹相繞組頭尾重新測試，直至萬用表指針不動為止。4設(shè)備通電試驗（1）準備①準備齊試驗合格的驗電器，粉沫滅火器等現(xiàn)場除送電外不需要的物件。③檢查母線上、設(shè)備上、箱內(nèi)有無遺留的工具、金屬材料和其它物件。④檢查起動器的操作手柄，應(yīng)標明“起動（2）試送電負責人具體指揮，執(zhí)行操作人員重復技術(shù)負責人員的指令，第壹次送電后立即停電，再次送電，以防他人觸電或檢驗設(shè)備和線路有無故障。②合低壓柜進線開關(guān)，查見電壓表三相電壓是否正常。相序是否正確。壓表或萬用表電壓檔500V讀數(shù)，表示倆路電同壹相，用同樣的方法檢查其它倆相。操作順序相反，禁止帶負荷拉閘。⑤交流電動機空載運行時應(yīng)作下列檢查：1）交流電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，無雜音；2）測量交流電動機空載起動電流和空載運行電流且作好記錄，三相電流相差不大于5％；3）測量交流電動機溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象：4）判斷交流電動機響聲情況是否正常：5）空載運行時間為2小時。⑥交流電動機帶負荷運行1）交流電動機帶負荷試運行，連續(xù)啟動次數(shù)如