建筑工程模板制作安裝施工技術(shù)

建筑工程模板制作安裝施工技術(shù)【摘要】模板及其支架應(yīng)擁有足夠的承載能力、剛度和牢固性，能靠譜地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。裝拆方便，并便于實(shí)質(zhì)操作和安裝，表面平展、光潔、整齊，拼接縫嚴(yán)實(shí)不漏漿等性能，保證工程施工質(zhì)量、安全?！局攸c(diǎn)詞】建筑工程模板；模板制作；模板安裝；施工技術(shù)模板工程是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分，要求它能保證工程構(gòu)造和構(gòu)件的形狀、尺寸和互相地址的正確，可以承受荷載和側(cè)壓力，擁有足夠的強(qiáng)度、剛度和牢固性，裝拆方便，并便于實(shí)質(zhì)操作和安裝，表面平展、光潔、整齊，拼接縫嚴(yán)實(shí)不漏漿等性能。特別是工程層高太高，施工復(fù)雜，故使支模工作帶來必然的難度，對支模工作要引起高度的重視。配制模板的方法按圖紙尺寸直接配制模板，構(gòu)造形體簡單的構(gòu)件，如基礎(chǔ)、梁、柱、板、墻等構(gòu)件模板的配制，可依據(jù)構(gòu)造施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)目進(jìn)行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配制，都可按一般規(guī)定或查表采納；按放大樣方法配制模板，形體復(fù)雜的構(gòu)造構(gòu)件，樓梯、線腳、挑檐、異圓形構(gòu)造模板，都采納放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平展的地面上，按構(gòu)造圖，用足尺畫出構(gòu)造構(gòu)件的實(shí)樣，就可以量出各部分模板的正確尺寸或套制第1頁共6頁樣板，同時(shí)可確立模板及其安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，進(jìn)行模板的制作。按計(jì)算方法配制模板，形體復(fù)雜的構(gòu)造構(gòu)件，用放大樣的方法配制模板固然正確，但比較麻煩，還需要必然的場所。構(gòu)造構(gòu)件好多是有規(guī)律的幾何形體，樓梯、線腳、挑檐、異圓形模板也可以用計(jì)算方法或用計(jì)算及放大樣相結(jié)合的方法，進(jìn)行模板的配制；構(gòu)造表面睜開法配制模板，復(fù)雜的挑檐及線腳，其模板的配制也合適睜開法，畫出模板平面圖和睜開圖，再進(jìn)行配模設(shè)計(jì)和模板制作。模板制作的方法第一按圖紙載面幾何尺寸考慮模板實(shí)質(zhì)使用需要量，進(jìn)行下料配制模板，木模板應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。以使模板拼接縫嚴(yán)實(shí)，不易漏漿，使用釘子長度一般為木模板厚度的1.5～2倍。依據(jù)砼構(gòu)件的形狀和尺寸，用18mm厚膠合板做底模、側(cè)模，小木方4×6cm做木檔組成拼合式模板。木檔的間距取決于砼對模板的側(cè)壓大小，拼好的模板不宜過大、過重，多以兩人能抬動(dòng)為宜。6×8、5×10、10×10cm木檔做為鋼管架支撐及現(xiàn)澆板主龍骨骨架，18mm膠合板定型板鋪設(shè)現(xiàn)澆樓板。配制好的模板一定要刷模板脫模劑，不同樣部位的模板按規(guī)格、型號(hào)、尺寸在反面寫明使用部位、分類編號(hào)、分別推放保留，省得安裝時(shí)搞錯(cuò)。成品模板堆放在不受雨淋、干燥通風(fēng)、防火安全的地方，進(jìn)行掩蓋保護(hù)，省得因各種要素環(huán)境影響，在使用前產(chǎn)生變形。模板安裝的方法3.1墊層模板第2頁共6頁基礎(chǔ)一般來說高度不高，但體積較大，安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)的中心線及基礎(chǔ)的標(biāo)高先進(jìn)行查對，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和周圍邊線，按周圍邊線尺寸把側(cè)模板對準(zhǔn)邊線垂直直立，并用校訂側(cè)模板垂直度和標(biāo)高無誤后，用斜撐和支撐釘牢牢固，保證側(cè)壓力的牢固性及剛度。安裝達(dá)成后打掃工作面內(nèi)的雜物并檢查模板的軸線，幾何尺寸、標(biāo)高可否吻合設(shè)計(jì)圖紙要求。獨(dú)立基礎(chǔ)底板砼墊層澆搗達(dá)成后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行基礎(chǔ)放線，在砼墊層上彈出獨(dú)立基礎(chǔ)外邊墨線，爾后按所彈墨線之外進(jìn)行模板制安。3.2基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁底土方夯實(shí)后，采納磚砌胎模，用1∶3水泥沙漿，按承臺(tái)的寬度每邊砌粘土實(shí)心磚至孔樁標(biāo)高，以利砼澆搗。梁的跨度較大而寬度一般不大，基礎(chǔ)梁外側(cè)模板拼裝而成，先在墊層上彈出梁雙側(cè)邊線，按邊線尺寸把側(cè)模對準(zhǔn)直度和標(biāo)高無誤后，用斜撐和支撐釘牢牢固。3.3構(gòu)造柱模板外墻構(gòu)造柱。依據(jù)圖紙中構(gòu)造柱尺寸加上磚馬牙槎每邊60mm制作好模板，按垂直高度每隔400～500間距在墻上穿φ12螺栓，將配好的模板安裝在構(gòu)造柱部位，此中一邊下部留150～200cm清垃圾孔。模板帖墻處用海綿粘貼，以防漏漿。在螺栓上布置夾木與構(gòu)造柱聯(lián)接，用鉛垂校直，擰緊螺栓。內(nèi)墻構(gòu)造柱。內(nèi)墻構(gòu)造柱支模方法與外墻基真同樣，差別是螺栓改為楞木作箍，在構(gòu)造柱兩邊砌磚時(shí)留的孔洞中穿過楞木，用楞木組成柱箍。其余按外墻構(gòu)造柱施工方法進(jìn)行施工。第3頁共6頁3.4柱模板柱的斷面尺寸不大，但比較高，安裝前應(yīng)按彈出的十字交錯(cuò)線和周圍邊線，由兩邊與柱斷面長邊同樣的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸的板，拼裝成組合定型模板。釘柱模時(shí)兩塊板互相接觸處應(yīng)加海綿條，以防漏漿。柱模底部應(yīng)開有清理模板內(nèi)雜物的除去口，模板外面加設(shè)柱箍箍牢，柱箍間距45cm。柱模板安裝時(shí)，先搭設(shè)好井字形鋼管架，井字形鋼管架橫管與柱模外邊留50mm左右空隙。同在一條直線上的柱，應(yīng)先校訂兩頭的柱模，在柱模上口中心線拉通線來校訂中間的柱模，用錘球校訂垂直，檢查無誤后，用木楔塞緊，將柱箍箍緊，再用支撐釘牢固定。還要用水平撐及剪刀撐互相撐牢，來保證柱子的正確地址。對柱邊700以上的柱，柱中間加對穿Ф12螺栓進(jìn)行拉固，螺栓用Ф20PVC管子套管，以便拆出重復(fù)使用。模板定位后，在井字型鋼管箍中卡傘形卡，用螺栓拉固，防備脹模。砼澆搗后，應(yīng)付柱子垂直度再次進(jìn)行校訂。柱模板重點(diǎn)是：一要垂直度；二要有足夠的柱加固箍，保證不會(huì)脹模；三要牢固中不搬動(dòng)地址；四要吻合截面幾何尺寸要求。3.5墻板模板墻體模板由側(cè)板、立板、橫檔和水平撐組成，為了保持墻體的厚度，墻體內(nèi)加螺栓撐頭支撐。墻體模板采納雙側(cè)模板拼裝，先在基層上按中心線向雙側(cè)彈出墻體雙側(cè)邊線，按邊線尺寸把側(cè)模對準(zhǔn)邊線垂直直立，并校訂側(cè)模板垂直度和標(biāo)高無誤后，用斜撐和支撐釘牢牢固，依據(jù)長、高尺寸確立間距加固穿心螺桿，一般按40～60cm之間距離，第4頁共6頁用？準(zhǔn)12鋼筋螺栓穿心，螺栓兩頭焊短鋼筋，短鋼筋外面套30×30見方，18厚模板撐住墻模扳，保證墻厚度，螺栓外面拉住傘形卡，夾住鋼管，防備脹模。搭設(shè)鋼管夾板架，沿墻體雙側(cè)模板外留50mm左右空隙，用錘球校訂墻體模板垂直，用木楔上下塞緊，再用斜撐釘牢固固定，上口加設(shè)水平拉子固定，用鋼管桁架夾緊支撐，以保證墻面垂直平展。模板安裝過程中的安全技術(shù)舉措進(jìn)入施工現(xiàn)場一定戴好安全帽，扣好帽帶，支模架搭設(shè)時(shí)要系好安全帶。每天工作前要檢查使用的工具可否齊全、牢固、扳手等工具用繩鏈系于身上，省得墜落傷人。工作時(shí)要思想集中，防備釘子扎腳和空中滑落，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和保護(hù)他人的意識(shí)。模板支撐不得使用腐敗扭裂的資料，頂撐要垂直底腳平展、牢固、并墊墊木，支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序，禁止利用拉桿支撐登攀上下。施工時(shí)注意機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備使用安全，起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊，禁止操作人員隨模板起落。在砼澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管架扣件有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻報(bào)告施工員或安全員，采納舉措。在松動(dòng)扣件下方加扣件牢固，絕不同樣意去碰擰松動(dòng)扣件。模板拆掉過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響構(gòu)造安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆掉，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)研究辦理后，再進(jìn)行拆掉。結(jié)語綜上所述，本文介紹了建筑工程中的模板制作以及安裝技術(shù)，經(jīng)過對不同樣種類的模板安裝進(jìn)行介紹，總結(jié)