某層教學樓全套設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計（論文）計算書（施工組織設(shè)計部分）題目：南昌市第六中學教學樓專業(yè)：土木工程班級：學號：姓名：指導教師：施工方案說明書一、工程名稱：南昌市第六中學教學樓二、建筑地點：南昌市建設(shè)路綠茵街地段三、建設(shè)單位：南昌市教育局四、施工單位：南昌市第二建筑公司五、建筑規(guī)模:1)建筑總面積:3965m22)建筑層數(shù):整體三層。（上人屋面）3)結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)4)層高:3.9m4、建筑功能：①普通教室18間70m2/間②語音教室2間140m2/間（含輔助用房）③微機教室2間140m2/間（含輔助用房）④閱覽室1間140m2/間⑤活動室1間140m2/間⑥大會議室1間140m2/間⑦辦公室12間行政辦公室6間30m2/間教師辦公室6間45m2/間⑧走廊走廊為2.4m寬⑨樓梯共三個樓梯⑩廁所每層設(shè)男女廁所各兩個其他:收發(fā)，貯藏室5、建筑各部位裝修：

1)

樓地面：地面均為600X600水磨石地面。樓梯間地面均為600X600淡灰色花崗石防潮地面2)屋面防水：TBL卷材3)

外墻：采用貼面磚。4)

內(nèi)墻：白色復層涂料飾面。

5)

頂棚：采用輕鋼龍骨吊頂。

6)

門窗：主要采用夾板門、鋁合金窗。6、建筑技術(shù)條件：（1）工程地質(zhì)條件：1)天然地面以下1m厚為填土,地基標準承載力為120KN/m2.填土以下的2m厚為粘土,地基承載力為250KN/m2.粘土以下為中密粗砂層,地基承載力為300KN/m2。2)地下水位:天然地面以下4m處3)地震設(shè)防烈度:6度土方開挖按二類考慮（2）氣象條件：1)常年主導風向:西北風2)夏季主導風向:西南風3)平均風速:夏季3.1m/s,冬季4m/s4)基本風壓:Wo=0.40KN/m25)基本雪壓:So=0.35KN/m2最大積雪深度:11cm6)最高氣溫:40.6℃最低氣溫:--9.3℃7)最冷月平均溫度:4.5℃(1—2月)8)最熱月平均溫度:29.7℃(7—9月)9)最大降雨量:50.4mm/h月最大降雨量：184.3mm(4—6月)六、結(jié)構(gòu)概況

1）上部結(jié)構(gòu)概況：

本工程采用框架結(jié)構(gòu)，按6度設(shè)防四級抗震設(shè)計。屋、樓面均采用現(xiàn)澆，屋面為建筑找坡由于建筑物總長為67.8m(>55m),故需設(shè)置伸縮縫。雨篷結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆懸挑，有組織排水2）基礎(chǔ)概況：

本工程采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)?；讟烁邽楱D1.5m。

七、施工概況：（1）施工條件：1）施工單位：南昌市第二建筑公司2）施工人員：各工種工人數(shù)均不受限制，但要求不分工種勞動力不均衡系數(shù)K<1.73）材料供應：各種材料均可保證供應4）預制構(gòu)件和模板、鋼筋骨架、門窗等半成品：可由公司構(gòu)件廠供應（運距10公里）5）機械設(shè)備：除大吊裝機械外，施工單位均能解決。6）施工用水、電：由建設(shè)單位保證供應，路邊即有水源、電源。7）施工道路：Ⅱ級公路8）施工工期：2008年3月1日－8月25日，共178天八、施工機具的選擇：（1）場內(nèi)運輸機械及運輸方式：

本工程選用一臺卷揚機作場內(nèi)材料的主要垂直運輸工具；施工現(xiàn)場的水平運輸用一般鐵斗車，樓層內(nèi)的水平運輸采用鐵斗車。

（2）挖土設(shè)備：

土方采用人工開挖，挖土暫時堆放在施工場地周圍，待回填后，棄土運往場外。土方運距按200m計，土方的運輸先用HY3090自卸汽車4輛，全部棄土均運出場外，堆放在甲方指定場地。

土方開挖時要準備數(shù)量充足的抽水機進行基坑基槽排水，防止基槽被浸泡。

（3）攪拌設(shè)備：

砂漿采用機械攪拌。

本工程采用現(xiàn)場集中攪拌?，F(xiàn)場設(shè)1個集中攪拌站，攪拌站內(nèi)設(shè)1臺攪拌機和1臺砂漿攪拌機。另在現(xiàn)場各儲備1臺備用。水泥及砂石的計量用用鎊秤計量系統(tǒng)。

（4）鋼筋機械：

現(xiàn)場設(shè)1個鋼筋加工棚，在鋼筋棚內(nèi)設(shè)1條生產(chǎn)線，鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機各配1臺。

本工程的鋼筋焊接主要有對焊、電弧焊等，現(xiàn)場設(shè)1臺鋼筋對焊機、2臺交流電焊機。

（5）木工機械

本工程的鋼筋砼樓板主要采用木模板，現(xiàn)場小圓鋸配2臺，可滿足施工要求。另設(shè)2臺刨床、1臺鉆床。

（6）其它機械：

其它機械根據(jù)施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，開做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。九、現(xiàn)場平面布置：本工程場地各種設(shè)施在現(xiàn)場設(shè)置如下：

（1）生產(chǎn)設(shè)施：

生產(chǎn)設(shè)施主要包括：辦公室、材料倉庫、鋼筋加工棚、攪拌站、制作場地、堆放場地、瀝青鍋及各種機械設(shè)備等。生產(chǎn)設(shè)施的布置以垂直運輸設(shè)備為中心，根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排。

（2）臨時生活設(shè)施：

生活設(shè)施主要是職工休息室、廁所，為保持現(xiàn)場容貌整潔，種生活設(shè)施擬采用磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻面抹灰刷白。廁所、浴室做成地磚地面或拼地磚地面。

各項設(shè)施具體布置情況詳見附圖1：施工現(xiàn)場平面布置圖。

（3）平面布置要求：

大門：用磚砌成門柱，門用鐵門，漆成綠色。

道路及地面：現(xiàn)場道路及地面均采用硬地坪?，F(xiàn)場裸露的臨時道路為3.5m，在地面壓實后鋪200mm厚片石，面鋪碎石后澆100厚C20砼，其它裸露堆場院地面、加工場區(qū)地面平整夯實后澆注C15砼8cm厚。

除臨時辦公室、材料倉庫等，均用磚砌，頂蓋廠棉瓦，內(nèi)設(shè)三合板吊頂，木門，鋁合金窗，辦公室設(shè)地磚地面。

臨時廁所用磚砌筑，頂蓋石棉瓦，木門，花格窗或百頁窗，地磚地面，設(shè)自動沖水裝置。臨時廁所采用封閉式化糞池。

圍墻用磚砌筑，外立面抹灰刷白后書寫綠色標語及美化圖案。

砂、石堆場在三個方向砌擋墻以增加堆放量。

施工現(xiàn)場設(shè)專用施工道路，沿建筑周邊及道路兩側(cè)設(shè)排水溝及沉砂井，場地污水經(jīng)沉砂井沉淀后由甲方指定點排出場外。沉砂井定期清理。

出入口處設(shè)臨時洗車場，車輛須沖洗干凈后方可出入。

（4）施工臨時供水供電線路

經(jīng)計算本工程高峰期總用電量128.59kw。

供電主干線選用BLV—3×50＋2×25可滿足用電要求。為防止停電對施工造成影響，現(xiàn)場設(shè)150kw柴油發(fā)電機一臺，并連接好備用電路，遇停電時馬上切換備用電路，使用發(fā)電機供電，以保證工程進度。

施工用水主要是生產(chǎn)用水，經(jīng)計算，采用DN100主管可滿足供水要求，此外為確保工程用水，在現(xiàn)場設(shè)臨時儲水池一個，加壓泵兩臺，以防臨時斷水及水壓不足。十、總體施工順序安排和主要工藝流程：（1）工程總施工順序安排：場地平整、臨設(shè)搭設(shè)→土方開挖→基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工→回填土→上部結(jié)構(gòu)、磚砌體→裝飾工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。

其中穿插進行腳手架的搭設(shè)、拆除，水電、防雷安裝等工程的施工。

（2）主要工藝流程：①基礎(chǔ)工程：土方開挖→人工清槽平整基底→地基驗槽→測量放線→基礎(chǔ)→地梁→養(yǎng)護→回填。

②主體結(jié)構(gòu)工程：1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)：

投點放線→復核→施工縫處理→柱綁扎鋼筋→驗收→柱、梁、板封?！┕たp處理→梁、板綁扎鋼筋→驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。

2）

砌體施工：

清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→豎管試壓。（3）室內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理→放線→貼灰餅沖筋→各類管道水平支管安裝→墻面及頂棚面層裝修→墻面抹灰→樓面裝修→立門窗框→安門、窗扇、油漆→管道試壓→燈具、潔具安裝→調(diào)試→做地坪→清理→交工。（4）外墻及室外裝飾：結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→抹灰→面層→清理→拆外架→室外工程（含化糞池、散水等）→清理及場地復原→交工。十一、主要分部分項工程施工方法：（1）施工外架：本工程采用鋼單排外架，本工程最高樓層標高12.9m，。依據(jù)規(guī)范和施工情況，立桿橫向間距1.2m，縱向間距18，步距1.8m。外立桿高出平屋面1.2m，垂直允許偏差在1/200內(nèi)。

搭設(shè)好的外架外側(cè)用尼龍密目安全網(wǎng)及竹片板作雙重安全保護，并懸掛彩條布進行封閉，避免墜物、灰塵對周邊環(huán)境的影響。外架所用材料須符合規(guī)范要求，并嚴格按規(guī)定要求設(shè)置護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置。

（2）土方工程

：本工程土方開挖采用機械開挖。1）.資料收集：

土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開詳細的土方施工方案。

2）.土方開挖：

土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。

采用機械開挖的方法進行?？梢詽M足施工要求。

土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應留出200～300mm土層。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應設(shè)置明顯標志。

基礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。

在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。

開挖出來的土方應作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設(shè)單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。

土方工程不宜在雨天進行。

3）.排水措施及環(huán)境保護：

場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設(shè)排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至城市污水系統(tǒng)。

在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點均設(shè)置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進入城市道路。運土車輛要設(shè)篷布進行覆蓋。（3）基礎(chǔ)施工及土方回填

1）.基礎(chǔ)施工

本工程基礎(chǔ)采用柱柱下獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)。

基坑開挖完畢后，要要通知設(shè)計人人員及地質(zhì)人人員現(xiàn)場驗槽槽然后方能施施工基礎(chǔ)。（插插釬以查是否否有土洞存在在）。

土方墊層施工完畢畢并驗槽合格格后即可進行行基礎(chǔ)施工，施施工重點如下下：

①礎(chǔ)施工時應采用龍龍門樁確定基基礎(chǔ)軸線、邊邊線及標高。

②砼澆筑前應將模板板內(nèi)雜物清除除干凈，并澆澆水濕潤模板板。

③基礎(chǔ)砼施工時派木木工、鋼筋工工跟班，隨時時糾正砼施工工中出現(xiàn)的模模板變形和移移位，尤其是是上部柱子的的插筋，上口口一定要加設(shè)設(shè)定位箍筋，并并用鋼管架加加固。

④砼施工完畢6小時時內(nèi)即開始淋淋水養(yǎng)護，普普通砼養(yǎng)護不不少于7天，養(yǎng)護采采用麻袋淋水水養(yǎng)護的方法法。養(yǎng)護由專專業(yè)隊組定人人定時專職進進行。

2）.回填土

地下室施工完后，進進行回填土，回回填工作要求求：

①回填材料采用粘性性土，預先對對土的含水率率進行試驗，使使其含水率控控制最佳含水水率在允許值值之內(nèi)。

②坑槽四周內(nèi)不得有有積水、淤泥泥、建筑垃圾圾。

③

控制每層填土厚度度不超過300，將土鋪平平后，用蛙式式打夯機壓實實。

④

每層施工完畢，進進行環(huán)刀取樣樣試驗，壓實實系數(shù)不小于于0.9后方進行下下一層的施工工。

（4）上部結(jié)構(gòu)施工

1）.模板工程施工方案案

,本工程采用用木模板。

1.施工方案

（1）施工準備

1）脫模劑：采用甲甲基硅樹脂、水水性脫模劑等等。

2）作業(yè)之前要彈好好樓層的軸線線、模板邊線線、模板檢查查線及標高，模模板底部的砂砂漿找平層已已經(jīng)抹好。

(2)操作工藝

１）安裝模板

全面檢查：模板安安裝完成后，檢檢查每道梁、柱柱邊是否平直直，檢查扣件件、螺栓緊固固程度，檢查查模板拼縫是是否嚴密，柱柱子、梁截面面尺寸網(wǎng)架是是否符合要求求等。

澆灌混凝土時應設(shè)設(shè)專人看管模模板，處理漏漏漿、跑模、松松動等問題。

２）拆除模板

執(zhí)行拆模申請制度度，有正式拆拆模通知方可可作業(yè)。梁板板模板，可根根據(jù)強度發(fā)展展情況，先拆拆側(cè)模，后拆拆頂板模板。2).鋼筋工程施施工方案

本工程鋼筋的加工工、焊接和綁綁扎嚴格按照照設(shè)計圖紙、會會審記錄和國國家頒布的現(xiàn)現(xiàn)行施工及驗驗收規(guī)范進行行施工。樓支支構(gòu)件堅向鋼鋼筋用電渣壓壓力焊。鋼筋筋的焊接長度度、搭接長度度和錨固長度度要符合設(shè)計計和現(xiàn)行規(guī)范范要求。

1.鋼筋的供應

鋼筋的質(zhì)量采用雙雙控，即從合合格的供應商商采購鋼材，且且要有出廠合合格證并進行行性能試驗，合合格后方可用用到工程上。本本工程所有的的鋼筋均由公公司材設(shè)科采采購供應。材材設(shè)科應根據(jù)據(jù)工長提供的的鋼筋采購計計劃，聯(lián)系供供應商（以下下和分供方），經(jīng)經(jīng)主管領(lǐng)導審審定后，作為為合格分供方方，并建立分分供方檔案。材材設(shè)科提供到到現(xiàn)場的鋼材材應滿足現(xiàn)行行規(guī)范質(zhì)量標標準：

2.鋼筋的加工

（1）本工程的鋼筋加加工采用現(xiàn)場場加工配料的的施工方法。鋼鋼筋有加工前前，應做好以以下工作：

鋼筋有出廠合格證證，并經(jīng)現(xiàn)場場抽樣檢驗合合格；

鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直直；鋼筋焊接接經(jīng)試驗合格格；

鋼筋加工車間已搭搭好各種設(shè)備備已就位并經(jīng)調(diào)試符符合有關(guān)規(guī)定定；

加工人員經(jīng)技術(shù)培培訓，熟悉操操作規(guī)程，有有嫻熟的技術(shù)術(shù)；

加工人員熟悉施工工圖和配料單單；

管理人員已對加工工人員進行口口頭和書面交交底；

各種規(guī)格的鋼筋已已按材料計劃劃進場堆放整整齊；

加工車間有良好的的通風、照明明。

（2）鋼筋在加工過程程中應注意以以下幾個問題題：

按有關(guān)規(guī)范要求進進行加工，加加工好的半成成品符合規(guī)范范要求；

先做的，先加工，后后做的，后加加工，按照流流水段的劃分分順序，分區(qū)區(qū)分段的加工工，先柱，后后梁板。

鋼筋加工好后，按按一根柱、一一條梁、一塊塊板的鋼筋分分堆綁扎，堆堆放整齊，一一根柱、一條條梁、一塊板板筋各設(shè)一個個標牌，標牌牌上標明所含含的各種鋼筋筋規(guī)格、數(shù)量量、形狀、部部位；

異形鋼筋應先放樣樣，然后按大大樣加工；

鋼筋加工應盡量減減少余料；

余料應按指定位置置堆放整齊；；

加工好的鋼筋堆放放場地應排水水良好，避免免雨水浸泡腐腐蝕鋼筋；

核對好鋼筋鋼號、直直徑是否與料料單相符，相相符后才能用用于配料。

3.鋼筋的綁扎

（1）鋼筋綁扎應按先先柱子，后梁梁板的方法進進行施工。鋼鋼筋綁扎前應應做好以下工工作：

1）綁扎工具齊備，扎扎絲和水泥墊墊塊已齊備；；

2）已核對好鋼筋半半成品的鋼號號、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量是否跟跟料單相符。如如有錯漏，及及時增補；

3）鋼筋半成品已吊吊至施工部位位；

4）已劃出鋼筋位置置線，偏位的的鋼筋已校正正；

5）已向工人隊伍交交底，并熟悉悉圖紙和料單單；

6）施工順序明確；；

7）工作面上雜物已已清理干凈，工工作面交接完完成；

8）預留孔、洞已蓋蓋好，臨邊有有安全防護；；

4.鋼筋的驗收

在鋼筋綁扎過程中中，管理人員員、質(zhì)檢部門門應隨時檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時糾正。鋼鋼筋綁扎完成成后，隊組首首先進行自檢檢，確認無誤誤后，通過分分公司質(zhì)檢部部門和項目質(zhì)質(zhì)安員復檢，如如有問題，立立即整改，整整改完成后，才才能填寫隱蔽蔽工程驗收記記錄單，通知知甲方或監(jiān)理理、設(shè)計院、質(zhì)質(zhì)檢站和施工工單位有關(guān)人人員進行驗收收，驗收按國國家《建筑工工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準》GB503300-20001和施工圖進進行，驗收合合格后，由甲甲方或監(jiān)理、設(shè)設(shè)計院、施工工單位三方簽簽字蓋章確認認后進行工序序交接，驗收收工作完成。

結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷雷系統(tǒng)鋼筋，按按設(shè)計圖紙的的要求焊接連連通和留出測測點及接地點點。3).混凝土工程程施工方案

1.材料供應：

本工程采用商品砼砼，混凝土工工程澆筑前應應對運輸混凝凝土的車輛進進行線路分析析，保證行車車暢通，所以以盡量將澆筑筑的時間定在在晚上。澆搗搗的混凝土所所用材料，在車輛進場場時要認真核核對混凝土明明細單，并取取部分混凝土土樣品做抗壓壓試驗，待檢檢查合格厚方方可澆筑2.砼配合比

本工程的混凝土的的砼配合比由由項目部提出出申請計劃，由由中心試驗室室提供配合比比，嚴禁套用用配合比，將將最后的設(shè)計計結(jié)果遞交混混凝土攪拌站站。

4.砼的澆筑、振搗

砼的澆筑采用泵車輸輸送，保證臨臨時行車路線線暢通。砼的振搗用插插入式振動器器和平板振動動器相結(jié)合進進行振搗。插插入式振動器器用于垂直振振搗和斜向振振搗兩種方法法，其操作方方法要做到“快插慢拔”，快插是為為了防止先將將表面砼振實實而下面砼發(fā)發(fā)生分層、離離析現(xiàn)象；慢慢拔是為了使使砼能填滿振振動棒抽出孔孔。砼振搗的的分層高度要要嚴格控制在在500mm高度范圍內(nèi)內(nèi)柱與梁交接接處等鋼筋較較密的部位用用φ30小型振動棒棒或刀片式振振動器振搗。樓樓板部分用插插入式振動器器振搗密實后后，再用平板板振動器將表表層砼振搗密密實、平整、最最后刮平、搓搓毛。

5.砼的保養(yǎng)

砼在澆筑完12hh內(nèi)加以覆蓋蓋并澆水養(yǎng)護護。如果是高高溫天氣，澆澆筑后2～3小時即進行行覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護養(yǎng)護時間間一般的砼不不少于3晝夜。4）.砌體工程施工方案案

1.材料要求

磚：磚的品種、強強度等級必須須符合設(shè)計要要求，并規(guī)格格一致，有出出廠合格證或或試驗單。

水泥：水泥要符合合設(shè)計及規(guī)范范要求，并有有出廠合格證證及試驗報告告，應按品種種、標號、出出廠日期分別別堆放，并應應保持干燥。當當遇水泥標號號不明或出廠廠日期超過三三個月（快硬硬性硅酸鹽水水泥超過一個個月）時，應應復查試驗，并并應按試驗結(jié)結(jié)果使用。

砂：用中砂，并過過5mm篩孔。砂的的含泥量不超超過5%；

摻合料：用石灰膏膏時，熟化時時間不少于7d，嚴禁使用用凍結(jié)或脫水水硬化的石灰灰膏。

2.作業(yè)條件

主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗收收合格。樓面面彈好墻身軸軸線、墻壁邊邊線、門窗洞洞口。

回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及及房心土方。

在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯梯間及內(nèi)外墻墻交接處，已已按標高立好好皮數(shù)桿，皮皮數(shù)桿的間距距不大于6mm，并為好預預檢手續(xù)。

砌筑部位（基礎(chǔ)或或樓板等）的的灰渣、雜物物清除干凈，并并澆水濕潤。

隨砌隨搭好腳手架架；垂直運輸輸機具準備就就緒。

3.施工工藝

（1）砂漿采用機械攪攪拌。砌磚前前，磚應提前前1—2天澆水濕潤潤。

（2）砌筑前，先根據(jù)據(jù)磚墻位置彈彈出軸線及邊邊線，開始砌砌筑時先要進進行擺磚，排排出灰縫寬度度，擺磚時應應注意門窗位位置對灰縫、整整磚的影響，務務使各皮磚的的豎縫相互錯錯開。各層公公共衛(wèi)生間周周邊，應在墻墻下先澆300高同梁寬的的素砼反邊，再再砌磚墻。

（3）墻預埋管道，箱箱盒和其他預預埋件應于砌砌筑時正確留留出。

（4）砌筑砂漿要隨攪攪拌隨使用，常常溫下，水泥泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水水泥混合砂漿漿要在4h內(nèi)用完，氣氣溫高于300C0時要比常溫溫提前一小時時用完。砌墻墻時隨砌隨刮刮縫，刮縫要要深淺一致，清清掃干凈。水水平和堅向灰灰縫厚度不小小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。

（5）墻體日砌筑高度度不宜超過1.8m。雨天不宜宜超過1.2m。雨天砌筑筑時，砂漿稠稠度要適當減減少，收工時時要將砌體頂頂部覆蓋好。

（6）外墻轉(zhuǎn)角處要同同時砌筑，內(nèi)內(nèi)外墻砌筑必必須留斜槎，槎槎長與高度的的比不得小于于2/3。臨時間斷斷處的高度差差不得超過一一步腳手架的的高度。后砌砌隔墻、橫墻墻和臨時間斷斷處留斜槎有有困難時，可可留直槎，并并沿墻高按設(shè)設(shè)計要求埋設(shè)設(shè)鋼筋，或按按構(gòu)造要求，每每隔500mm，每隔120mm墻厚預埋一一根φ6鋼筋，其埋埋入長度從留留槎處算起，每每邊均不小于于500mm，末端彎鉤900。

（7）預留孔洞和穿墻墻管等均要按按設(shè)計要求砌砌筑，不得事事后鑿墻。墻墻體抗震拉結(jié)結(jié)筋的位置，鋼鋼筋規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距，均均要按設(shè)計要要求留置，不不得錯放、漏漏放。

（8）砌筑門窗洞口時時，采用后塞塞門窗框，則則要按彈好的的位置砌筑（一一般洞口寬比比門窗實際尺尺寸大10～20mm）。

（9）在砌筑磚墻前，要要先將鋼筋砼砼構(gòu)造柱的位位置彈出，并并把構(gòu)造柱插插筋處理順直直。砌磚墻時時與構(gòu)造柱聯(lián)聯(lián)結(jié)處，砌成成馬牙槎，每每一馬牙槎沿沿高度方向的的尺寸不宜超超過300mm。磚墻與構(gòu)構(gòu)造柱之間要要按設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求放置置拉結(jié)筋。

（5）裝飾裝修施工方案案

1）.內(nèi)墻及天棚吊頂抹灰是內(nèi)墻裝修的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹抹灰質(zhì)量的好好壞直接影響響到天棚、墻墻面飾面的垂垂直度、平整整度等，因此此一定要嚴抓抓抹灰質(zhì)量，本本工程抹灰工工程按高級抹抹灰控制，主主要工序為陰陰陽角找方→設(shè)置標筋→分層趕平→修整，表面面要求壓光，潔潔凈、顏色均均勻、線角平平直、清晰美美觀、無抹紋紋，不能有砂砂粒外露、表表面粗糙現(xiàn)象象。必須經(jīng)過過有關(guān)部門進進行結(jié)構(gòu)驗收收合格后方可可進行抹灰工工序。抹灰前前，應檢查門門窗框位置是是否正確，與與墻連接是否否牢固，連接接處按設(shè)計要要求嵌塞密實實。應將過梁梁、圈梁、構(gòu)構(gòu)造柱等表面面凸出部分鑿鑿平，對蜂窩窩、麻面、露露筋等應剔到到實處，刷素素水泥漿一道道，緊跟用1∶3水泥砂漿分分層補平。腳腳手架眼應堵堵嚴。管道穿穿越墻洞和樓樓板洞應及時時安放套管，并并用1∶3水泥砂漿或或豆石混凝土土填嵌密實。墻墻體表面的灰灰塵、污垢和和油漬等應清清除干凈，并并灑水濕潤。

抹灰前應在墻面打打灰筋，抹灰灰筋必須保持持其垂直度及及平整度，一一般情況下，沖沖筋后約2h左右即可抹抹底灰，不要要過早或過遲遲。先薄抹一一層底子灰，再再用大杠找平平，用木抹子子搓毛，然后后全面檢查底底子灰是否平平整、陰陽角角是否方正，管管道背后與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角交接處，墻墻頂板交接處處是否光滑平平整，并用靠靠尺檢查墻面面垂直與平整整情況。地面面、踢腳及管管道背后應及及時清理干凈凈。

2）.膩子面層

本工程內(nèi)墻及頂棚棚飾面大部分分為膩子面層層，其操作程程序如下：

制作或采購膠水→→配制膩子→清理抹灰面→膩子打底→第一次過面面及修整→第二次膩子子過面及修整整。

施工前，必須將基基層表面的灰灰塵、隔離劑劑、油污清理理干凈，各種種孔洞、縫隙隙填補完成。膩膩子配料時比比例要準確，攪攪拌要均勻。膩膩子隨配隨用用。施工時分分兩遍成活。膩膩子施工時基基層要干燥，潮潮濕天氣不宜宜進行膩子痕痕施工。膩子子施工時要做做好對周圍產(chǎn)產(chǎn)品的保護措措施。要求刮刮出來的膩子子表面光滑、平平整潔凈、色色澤一致，陰陰陽角方正、順順直，無接槎槎、疙瘩、刮刮痕、凹凸不不平等缺陷，各各項目偏差在在允許范圍內(nèi)內(nèi)。

3）.水泥砂漿樓地面

本工程樓地面部分分采用水泥砂砂漿面層，施施工方法如下下：

1.材料要求

水泥：標號要符合合設(shè)計要求，有有出廠合格證證并經(jīng)檢驗合合格。

砂：用中砂或中粗粗砂合用，最最大粒徑不大大于5mm，不得含有有雜質(zhì)，含泥泥量不大于3%。

2.作業(yè)條件

地面或樓面的砼墊墊層已按設(shè)計計要求施工完完成，砼強度度已達到1.2MPPa以上。

室內(nèi)門框、預埋件件、各種管道道及地漏等已已安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢查合格，地地漏口已遮蓋蓋，并辦理預預埋預檢手續(xù)續(xù)。

各種立管和套管通通過面層孔洞洞已用細石砼砼灌好修嚴。

頂棚、墻面抹灰施施工完畢，已已彈出或設(shè)置置控制面層標標高和排水坡坡度的水平線線或標志。分分格縫已按要要求設(shè)置，地地漏處已找好好泛水及標高高。

屋面已做好防水層層，或有防雨雨措施。

3工藝流程：

清理基層→做標點點→素水泥漿結(jié)結(jié)合層一道→20厚1∶2水泥砂漿找找平層。

4操作工藝：

清理基層：將基層層表面的積灰灰、浮漿、油油污及雜物清清掃掉并洗干干凈，明顯凹凹陷處用水泥泥砂漿或細石石砼墊平，表表面光滑處鑿鑿毛并清刷干干凈。抹砂漿漿前1d澆水濕潤，表表面積水要排排除。

沖筋、貼灰餅：根根據(jù)墻面彈線線標高，用1：2干硬性水泥泥砂漿在基層層上做灰餅。有有坡度的地面面要向地漏一一邊放坡。如如局部厚度薄薄于10mm時，要調(diào)整整其厚度或?qū)⒏叱龅木植坎炕鶎予彽汀?/p>

鋪抹砂漿：灰餅做做好待收水不不致塌陷時，即即在基層上均均勻掃素水泥泥漿一遍，隨隨掃隨鋪砂漿漿。若待灰餅餅干硬后再鋪鋪抹砂漿，則則要隨鋪砂漿漿隨找平，同同時把利用過過的灰餅敲掉掉，并用砂漿漿填平。

找平、壓實：鋪抹抹砂漿后，隨隨即用刮尺或或木杠按灰餅餅高度，將砂砂漿找平，用用木抹子搓揉揉壓實，將砂砂眼、腳印等等消除后，用用靠尺檢查平平整度。抹時時要用力均勻勻，并后退著著操作。待砂砂漿收水后，隨隨即用鐵抹子子進行頭遍抹抹平壓產(chǎn)至出出漿為止。如如局部砂漿過過干，可用茅茅帚稍灑水；；如局部砂漿漿過稀，可均均勻撒一層1：1干水泥砂漿漿來吸水，順順手用木抹子子用力搓平，使使互相混合。待待砂漿收水后后，再用鐵抹抹子抹壓至出出漿為止。

二遍批抹：在砂漿漿初凝后進行行第二遍壓光光，用鋼抹子子邊抹邊壓，把把死坑、砂眼眼填實壓平，使使表面平整。要要求不漏壓，平平面出光。如如面層要進行行二次裝修時時，則用木抹抹子抹壓至表表面平整。

養(yǎng)護：面層壓光后后24h內(nèi)，鋪鋸末末或草袋護蓋蓋，并灑水保保持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于14d。

4).地面面磚施工工

樓地面面磚鋪前板板塊應浸水濕濕潤，陰干后后備用?；鶎訉颖砻鎽鍜邟吒蓛?、濕潤潤。

地面找好標高、拉拉十字線，鋪鋪好分塊標準準塊，鋪時先先用先掃水泥泥漿一度，鋪鋪1：3干硬性水泥泥砂漿，厚約約20mm，用鐵抹拍拍實拍平。試試鋪后將砂漿漿翻松，稍灑灑水，撒一層層水泥干面，正正式鋪砌，或或用1：1.5水泥砂漿（稠稠度為6—8mm）作為粘結(jié)結(jié)劑，分別鋪鋪在基層上進進行鑲鋪，總總厚為20mm注意面磚與與墻面間要留留有約3mm左右的間隔隔，防止面磚磚起鼓。

鋪完第一塊后，再再由中間向兩兩側(cè)和后退方方向順序鋪砌砌。

鋪砌時，板塊要四四角同時下落落，對齊縫格格鋪平，并用用木錘敲擊平平實，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)空隙，板面面凹凸不平或或接縫不直，應應將板塊掀起起加漿，減漿漿或理縫。鋪鋪好一排，拉拉通線檢查一一次平整度。

鋪完24h，用素水泥泥漿灌縫2～3mm高，再用同同色水泥漿擦擦縫，并用干干鋸屑將板塊塊擦亮，鋪一一濕木屑覆蓋蓋養(yǎng)護，3天內(nèi)禁止上上人。

地面使用前掃除鋸鋸屑，用布擦擦干凈。

5).鋁合金門窗窗安裝

1.材料要求

鋁合金門窗的規(guī)格格、型號符合合設(shè)計要求，五五金配件配套套齊全，并具具有出廠合格格證。

防腐材料、填縫材材料、密封材材料、防銹漆漆、水泥、砂砂連接板等要要符合設(shè)計要要求和有關(guān)標標準的規(guī)定。

進場前要先對鋁合合金門窗進行行驗收檢查，不不合格者不準準進場。運到到現(xiàn)場的鋁合合金門窗要分分型號、規(guī)格格堆放整齊，并并存放于倉庫庫內(nèi)。搬運時時輕拿輕放，嚴嚴禁扔摔。

2.作業(yè)條件

主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)質(zhì)量部門驗收收合格。工種種之間已辦好好交接手續(xù)。

檢查門窗洞口尺寸寸及標高是否否符合設(shè)計要要求。有預見見埋件的門窗窗洞口還要檢檢查預埋件的的數(shù)量、位置置及埋設(shè)方法法是否符合設(shè)設(shè)計要求。如如果不符合設(shè)設(shè)計要求，要要及時處理。

按圖紙要求尺寸彈彈好門窗中線線，并彈好室室內(nèi)+500mmm水平線。檢檢查鋁合金門門窗，如有劈劈棱竄角和翹翹曲不平、偏偏差超標、表表面粗糙、變變形及松動、外外觀色差較大大者，不得使使用。

3.施工操作工藝

（1）劃線定位

根據(jù)設(shè)計圖紙中門門窗的安裝位位置、尺寸和和標高，依據(jù)據(jù)門窗中線向向兩邊量出門門窗邊線。并并以頂層門窗窗邊線為準，用用線墜或經(jīng)緯緯儀將門窗邊邊線下引，并并在各層門窗窗口處劃線標標記，對個別別不直的口邊邊要剔鑿處理理。

門窗的水平位置以以樓層室內(nèi)+500mmm水平線為準準，向反量出出窗下皮標高高，彈線找直直。每一層必必須保持窗下下皮標高一致致。

（2）防腐處理

門窗框四周外表面面的防腐處理理如果設(shè)計有有要求時，按按設(shè)計要求處處理。如果設(shè)設(shè)計沒有要求求時，可涂刷刷防腐涂料或或粘貼塑料薄薄膜進行保護護，以免水泥泥砂漿直接與與鋁合金門窗窗表面接觸，產(chǎn)產(chǎn)生電化學反反應，腐蝕鋁鋁合金門窗。

安裝鋁合金門窗時時，如果采用用連接鐵件固固定，則連接接鐵件、固定定件等安裝用用金屬零件最最好用不銹件件，否則必須須進行防腐處處理，以免產(chǎn)產(chǎn)生電化學反反應，腐蝕鋁鋁合金門窗。

（3）鋁合金門窗的安安裝就位

根據(jù)劃好的門窗定定位線，安裝裝鋁合金門窗窗框，并及時時調(diào)整好門窗窗框的水平、垂垂直及對角線線長度等符合合質(zhì)量標準，然然后用木楔臨臨時固定。

（4）鋁合金門窗的固固定

當墻體上沒有預埋埋鐵件時，可可用射釘槍把把鋁合金門窗窗的鐵腳固定定到墻體上。

（5）

門窗框與墻體間縫縫隙間的處理理

鋁合金門窗安裝固固定后，要先先進行隱蔽工工程驗收，合合格后及時按按設(shè)計要求處處理門窗框與與墻體之間的的縫隙。

如果設(shè)計未要求時時，

可采用礦棉棉或玻璃棉氈氈條分層填塞塞縫隙，

外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌嵌縫油膏，或或在門窗四周周外表面進行行防腐處理后后，填曲水泥泥砂漿或細石石砼。

（6）

門窗扇及門窗玻璃璃的安裝

門窗扇和門窗玻璃璃要在洞口墻墻體表面裝飾飾完工后安裝裝。

推拉門窗在門窗框框安裝固定后后，將配好玻玻璃的門窗扇扇整體安入框框內(nèi)滑道，調(diào)調(diào)整好框與扇扇的縫隙即可可。

（7）

安裝五金配件

五金配件與門窗連連接用鍍鋅螺螺釘。安裝的的五金配件要要結(jié)實牢固，使使用靈活。

6).木門安裝

（1）門窗安裝

1）本工程木門框采采用后裝法施施工。

2）施工前，復查洞洞口標高、尺尺寸及木磚位位置。

3）將門框用木楔臨臨時固定在門門洞口內(nèi)相應應位置。

4）用吊線墜校正框框的正、側(cè)面面垂直度，用用水平尺校正正框冒頭的水水平度。

5）用砸扁釘帽的釘釘子釘牢在木木磚上，釘帽帽要沖入框內(nèi)內(nèi)1~2mm。每塊木磚磚要釘兩處。

（2）門扇的安裝

1）量出樘口凈尺寸寸，考慮留縫縫寬度。確定定門扇的高、寬寬尺寸、先畫畫出中間縫處處的中線，再再畫出邊線，并并保證挺寬一一致。四邊畫畫線。

2）若門扇高、寬尺尺寸過大，則則刨去多余部部分。修刨時時要先鋸余頭頭，再行修刨刨。門扇為雙雙扇時要先作作打疊高低縫縫，并以開啟啟方向的右扇扇壓左扇。

3）如門扇高、寬尺尺寸過小，可可在下邊或裝裝合頁一邊用用膠和釘子綁綁釘刨光的木木條。釘帽砸砸扁，釘入木木條內(nèi)1~2mm。然后鋸掉掉余頭刨平。

4）試裝門扇時，要要先用木楔塞塞在門扇的下下邊，然后再再檢查縫隙，并并注意窗楞和和玻璃芯子平平直對齊。合合格后畫出合合頁的位置線線，剔槽裝合合頁。

（3）小五金的安裝

1）所有小五金必須須用木螺絲固固定安裝，嚴嚴禁用釘子代代替。使用木木螺絲時，先先用手錘釘入入全長1/3，接著用螺螺絲釘?shù)稊Q入入。當木門為為硬木時，先先鉆孔徑為木木螺絲直徑0.9倍的孔，孔孔深為木螺絲絲全長的2/3，然后再擰擰入木螺絲。

2）鉸鏈距門扇上下下兩端的距離離為扇高的1/10，避開上下下冒頭。安刀刀后必須開關(guān)關(guān)靈活。

3）門鎖距地面約高高0.9~110.5，并錯開中中冒頭和邊挺挺的榫頭。

4）門拉手要位于門門扇中線以下下，距地面0.9~110.5。

5）門插位于拉手下下邊。

6）門扇開啟后易碰碰墻的門，為為固定門扇要要安裝門碰頭頭。

7）小五金要安裝齊齊全，位置適適宜，固定可可靠。(6)屋面防水施工工方案

本工程屋面為剛性性防水和高聚聚物改性瀝青青防水卷材屋屋面。

1.施工組織及管理

防水施工必須由防防水施工專業(yè)業(yè)隊進行施工工。本工程的的防水施工由由本公司經(jīng)過過專業(yè)培訓取取得上崗證的的防水施工專專業(yè)隊施工。

防水施工隊由項目目部專業(yè)工長長管理。施工工技術(shù)交底由由工長負責。施施工質(zhì)量檢驗驗由項目部專專職質(zhì)檢員把把關(guān)。

2.防水施工過程質(zhì)量量檢驗規(guī)定

屋面工程防水施工工過程中必須須做分項工程程的交接檢查查，未經(jīng)檢查查驗收，不得得進行后繼施施工。

防水層施工中，每每一道防水層層完成后，應應由專人進行行檢查，合格格后方可進行行下一道防水水層的施工。

屋面防水施工完后后要進行有無無滲漏、積水水檢驗，檢驗驗應在大（中中）雨后進行行。如無雨下下，可做蓄水水檢驗，蓄水水時間不少于于24小時。

3.屋面防水層施工

1）材料要求

屋面工程所用的防防水材料應有有出廠合格證證。材料進場場后，項目部部按照見證取取樣有關(guān)規(guī)定定進行取樣送送檢復試，提提出試驗報告告，不合格的的材料嚴禁在在工程中使用用。

2）作業(yè)條件

基層要進行檢查，并并辦理交接驗驗收手續(xù)。基基層必須牢固固，無裂縫、松松動、起鼓、凹凹坑、起砂、掉掉灰等缺陷。

基層表面要平整光光滑，均勻一一致；基層與與突出屋面的的女兒墻、變變形縫、管道道等連接部位位，要做成圓圓弧或鈍角。穿穿過屋面的管管道、埋設(shè)件件等要做基層層處理。機具具齊備，垂直直運輸已安裝裝好。

防水層施工前基層層要清掃干凈凈；施工溫度度在150C以上。

3）施工操作工藝

基層處理：基層已已找平，并按按設(shè)計要求找找好坡度，做做到平整、堅堅實、清潔，無無凹凸形、尖尖銳果粒。

涂刷基層處理劑：：地基層上用用噴槍（或長長柄棕刷）噴噴涂（或刷涂涂）基層處理理劑，要求厚厚薄均勻，允允許露底見白白，噴（刷）后后干燥4~12h，視溫度、濕濕度而定。

局部增強處理：對對陰陽角、木木落口、管子子根部等形狀狀復雜的局部部，按設(shè)計要要求預先進行行增強處理。

涂刷膠粘劑：先在在基層上彈線線，排出鋪貼貼順序，然后后在基層上及及卷材的底面面，均勻涂布布基層膠粘劑劑，要求厚薄薄均勻，不允允許有露底和和凝膠堆積現(xiàn)現(xiàn)象，但卷材材接頭部位100mm不能涂布膠膠粘劑。

鋪貼卷材：待基層層膠粘劑膠膜膜手感基本干干燥，即可鋪鋪貼卷材。為為減少陰陽角角和大面接頭頭，卷材要順順長向配置，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處尺量減減少接縫。鋪鋪貼從流水坡坡度的下坡開開始，從兩邊邊檐口向屋脊脊按彈出的標標準線鋪貼，順順流水接槎，最最后用一條卷卷材封脊。鋪鋪時用厚紙筒筒重新卷起卷卷材，然后按按彈線鋪展卷卷材，鋪貼卷卷材不得皺折折，也不得用用力拉伸卷材材，每隔1m對準線粘貼貼一下，用滾滾刷用力滾壓壓一遍以排出出空氣，最后后再用壓輥滾滾壓粘貼牢固固。

卷材接頭的粘貼：：卷材鋪好壓壓粘后，將搭搭接部位的結(jié)結(jié)合面清除干干凈，并采用用與卷材配套套的接縫膠粘粘劑在搭接縫縫粘合面上涂涂刷，做到均均勻、不露底底、不堆積，并并從一端開始始，用手一邊邊壓合，一邊邊驅(qū)除空氣，最最后再用手持持鐵輥順序滾滾壓一遍，使使粘結(jié)牢固。

收頭處理：卷材末末端收頭處或或重疊三層處處，須用氯磺磺化聚乙烯等等嵌縫膏密封封，在密封膏膏尚未固化時時，再用107膠水泥砂漿漿壓縫封閉。立立面卷材收頭頭的端部要裁裁齊，并用壓壓條或墊片釘釘壓固定，上上口用密封材材料封固。

十二、保證質(zhì)量措措施1．保證工程質(zhì)量措施施（1）確立創(chuàng)“優(yōu)良工程程”的質(zhì)量目標質(zhì)量目標：確保工工程優(yōu)良。如前所述，我公司司已多次獲得得區(qū)優(yōu)工程，在在創(chuàng)優(yōu)良工程程方面總結(jié)了了一套完整的的方法。如能承接本工程，我我公司將把本本工程列為我我公司的重點點工程，以創(chuàng)創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為為目標，充分分調(diào)動本公司司的施工力量量，確保工程程施工質(zhì)量。（2）建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)領(lǐng)導小組建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)領(lǐng)導小組（附附表-2擬投入本本工程的主要要管理人員中中“總部欄”）公司總經(jīng)經(jīng)理XXX任工程總總負責人，副副總經(jīng)理XXX任施施工總指揮，總總工程師XXX任工工程技術(shù)總負負責人，公司司、分公司主主要業(yè)務部門門均派出業(yè)務務骨干分別負負責相應的業(yè)業(yè)務工作，各各司其職，使使工程施工始始終有序進行行。（3）質(zhì)量安全策劃：分解工程質(zhì)量目標標，各具體目目標落實到個個人身上，確確保質(zhì)量保證證資料應基本本齊全，觀感感得分率85%以上。①單位工程質(zhì)量控制制目標：確保單位工工程創(chuàng)優(yōu)良工工程。②分部工程質(zhì)量控制制目標：確保地基與基礎(chǔ)、主主體、裝飾、屋屋面、建筑電電氣安裝等五五個分部工程程優(yōu)良，建筑筑采暖衛(wèi)生與與煤氣、門窗窗、地面、消消防與樓面等等四個分部工工程合格以上上。各分部均均明確質(zhì)量控控制的負責人人。③分項工程質(zhì)量目標標：施工前，質(zhì)量控制制目標分解到到分項工程，。并并明確分項工工程質(zhì)量控制制的負責人。（4）管理措施：1）建立和健全質(zhì)量保保證體系加強質(zhì)量體系的建建設(shè)，使之能能有效地正常常運轉(zhuǎn)。項目目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)質(zhì)檢員，負責責項目的質(zhì)量量管理工作；；施工隊設(shè)兼兼職質(zhì)檢員負負責全隊的質(zhì)質(zhì)量檢測工作作，從上到下下形成了一個個質(zhì)量管理體體系。對質(zhì)量量管理人員我我司將對他們們進行定期培培訓和考核，做做到持證上崗崗。施工隊長長是隊組里質(zhì)質(zhì)量管理工作作的第一責任任者，對施工工隊組質(zhì)量負負有全部責任任，必須經(jīng)常常會同隊組質(zhì)質(zhì)檢員，帶班班師傅，組成成檢查小組對對全隊施工的的工程質(zhì)量進進行全過程的的和全數(shù)的、反反復的檢測及及進行技術(shù)指指導，做到從從嚴要求，項項目質(zhì)量計劃劃要求達到優(yōu)優(yōu)良的分部分分項工程凡自自檢質(zhì)量達不不到優(yōu)良標準準的要及時進進行返工修整整，直至達到到優(yōu)良標準。分分部分項工程程進行全數(shù)的的、細致的復復檢，核實施施工隊組自檢檢情況，以確確保工程質(zhì)量量標準。2）確保進場物資的質(zhì)質(zhì)量工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物物質(zhì)供應質(zhì)量量是基礎(chǔ)，在在材料采購上上，我司實行行分公司與項項目的雙重把把關(guān)制度，工工程上的大宗宗材料，成品品、半成品，構(gòu)構(gòu)配件及設(shè)備備，必須要求求供方提供產(chǎn)產(chǎn)品樣本及出出廠合格證，試試驗室按規(guī)范范抽樣試驗，對對特殊材料必必須送到市檢檢測中心進行行試驗，通過過試驗數(shù)據(jù)及及上述提供的的資料，選擇擇最佳的供貨貨單位。進入現(xiàn)場的材料，項項目部人員必必須配合分公公司技術(shù)質(zhì)安安科按照分部部分項質(zhì)量標標準，嚴格進進行檢測試驗驗并加強材料料進場驗收工工作，凡進場場的產(chǎn)品質(zhì)量量不符合者一一概拒絕驗收收。3）嚴格工序管理對于每道工序施工工，都要進行行技術(shù)交底工工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅堅持上道工序序施工質(zhì)量達達不優(yōu)良標準準，下道工序序不得施工的的原則，凡是是在交接程序序上出現(xiàn)了質(zhì)質(zhì)量通病，項項目經(jīng)理必須須對交接人員員進行追查，項項目經(jīng)理不追追查責任的，分分公司立即追追查項目經(jīng)理理的責任。4）明確責任，提高管管理、操作人人員素質(zhì)為了提高項目管理理的整體水平平，不斷提高高施工人員的的素質(zhì)，使質(zhì)質(zhì)量落實到實實處，我們擬擬采取如下措措施：每星期開一次“質(zhì)質(zhì)量例會”，組織各有有關(guān)管理人員員學習有關(guān)法法律、法令、法法規(guī)、條例、規(guī)規(guī)定及上級有有關(guān)質(zhì)量文件件，根據(jù)現(xiàn)場場實際學習有有關(guān)圖紙及規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標標準，匯報施施工質(zhì)量情況況及布置今后后工作等。項目開工前，由分分公司技術(shù)質(zhì)質(zhì)安科人員對對現(xiàn)場管理人人員進行技術(shù)術(shù)交底及各種種資料收集交交底，使每個個工長對自己己的責任、任任務有清晰的的認識。項目經(jīng)理要安排時時間讓工長、項項目技術(shù)主管管組織人員學學習圖紙、規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標標準、《建筑筑質(zhì)量通病防防治手冊》等等，分項分部部開工前，工工長要對作業(yè)業(yè)人員詳細清清楚地進行書書面的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全交交底工作，無無交底者不準準進行施工。技術(shù)、質(zhì)量、安全全管理資料與與現(xiàn)場工程質(zhì)質(zhì)量有同等到到重要的影響響，必須做到到收集管理工工程技術(shù)資料料與施工同步步進行。5）推行樣板制積極開展樣板引路路，提高工程程的一次成優(yōu)優(yōu)率，提高整整體質(zhì)量水平平，創(chuàng)出建設(shè)設(shè)單位滿意的的優(yōu)質(zhì)工程。現(xiàn)現(xiàn)場施工的分分部分項工程程通過抓樣板板，以設(shè)計、施施工、建設(shè)單單位共同確認認的“樣板”作為大面積積施工和日后后驗收的標準準和依據(jù)，減減少施工的盲盲目性。（5）技術(shù)措施本工程以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工工程為目標，針針對工程的具具體情況，認認真做好施工工前技術(shù)準備備工作，認真真領(lǐng)會設(shè)計意意圖并做好圖圖紙會審工作作。貫徹執(zhí)行國家頒布布的現(xiàn)行施工工及驗收規(guī)范范，操作規(guī)程程，以科學指指導施工。對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，應應優(yōu)化砼配合合比設(shè)計，采采用早強型減減水劑，減少少用水量達到到降低水泥用用量，改善和和易性。如我我司中標，我我司將盡快派派員及早開始始砼配合比設(shè)設(shè)計及試驗工工作。土建和水電安裝施施工互相配合合，預留孔洞洞、預埋管線線按設(shè)計圖紙紙的要求進行行設(shè)置并做好好施工記錄，避避免疏漏返工工現(xiàn)象，減少少事后鑿洞，提提高施工質(zhì)量量。加強測量、定位放放線的復核工工作，確保軸軸線、構(gòu)件幾幾何尺寸及建建筑物的垂直直度在規(guī)范允允許范圍內(nèi)。由由于土建與水水電設(shè)備等交交叉搭接較多多，此項工作作尤其應予以以重視。2．技術(shù)難點、常見質(zhì)質(zhì)量通病及處處理辦法：①本工程為現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)建筑，主主要的技術(shù)難難點有：（1）主體結(jié)構(gòu)中的砌砌體施工、鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)施施工等。（2）裝飾工程中的抹抹灰、飾面層層等。（3）屋面及衛(wèi)生間防防水工程的施施工等。②通病處理解決辦法法易產(chǎn)生的質(zhì)量通病病主要有：施施工縫處理不不當，砼工程程蜂窩、麻面面等；砌體工工程中的灰縫縫控制，構(gòu)造造柱拉結(jié)筋不不合要求等；；裝修工程中中的抹灰空鼓鼓，樓地面工工程的砂漿找找平層起砂，板板塊飾面層空空鼓，房間不不方正等待。質(zhì)量通病最好的解解決辦法是防防治，即針對對常見的質(zhì)量量通病，在施施工之前制定定有效的防治治措施，施工工過程中嚴格格按照相應的的措施及規(guī)范范要求施工，有有關(guān)管理人員員要加強檢查查督促，杜絕絕質(zhì)量通病的的發(fā)生。全面質(zhì)量管理是企企業(yè)質(zhì)量不斷斷改進和不斷斷提高的重要要手段，我司司要求在該項項目的施工中中大力開展QC小組攻關(guān)活活動，通過活活動達到消除除質(zhì)量通病。3．施工測量質(zhì)量保證證措施：①測量控制的目的：：為了施工過程中有有效、準確地地控制建筑物物的軸線、標標高、垂直度度情況，確保保建筑物的垂垂直度、標高高、幾何尺寸寸符合規(guī)范規(guī)規(guī)定和設(shè)計要要求。②測量控制的要求：：（1）測量過程中提供供的各項數(shù)據(jù)據(jù)必須真實準準確。（2）測量的全過程必必須如實記錄錄各項數(shù)據(jù)。（3）測量誤差必須控控制在以下范范圍內(nèi)：標高：層高：±3mm；；全高：±15mmm垂直度：層高：±3mm；；全高：±15mmm③標高施測中的注意意事項：（1）施測標高時，應應盡量做到前前后視等長，以以減少誤差。（2）所用鋼尺必須經(jīng)經(jīng)過檢定，量量高差時，尺尺身應鉛直并并用標準拉力力。（3）后視點點和校核點的的誤差值應控控制在2mm以內(nèi)，并進進行平差取中中數(shù)。各抄平平點的最大誤誤差不大于3mm。（4）當高差差超過一整鋼鋼尺時，應精精確測定出第第二條起始標標高引測線，作作為向上引測測的依據(jù)，防防止誤差積累累。④軸線測設(shè)中的注意意事項：（1）各主控軸線點或或各主控軸線線或借線點的的兩對應點應應可通視，減減少后視過近近和仰角過大大而造成的引引測誤差。（2）各主控線和校核核線應閉合，或或誤差在允許許范圍內(nèi)，否否則應重新復復核，查明原原因。（3）所用經(jīng)偉儀等儀儀器要定期檢檢驗校正，架架設(shè)儀器時一一定要嚴格對對中、水平，儀儀器投測者和和定點者用對對講機聯(lián)系。⑤公司設(shè)專職測量員員，負責工程程的測量工作作，專職測量量員在現(xiàn)場各各分項工長的的領(lǐng)導安排下下進行測量工工作，測量前前，各分項工工長必須對測測量員進行技技術(shù)交底，提提出測量的目目的和要求，使使測量員弄清清圖紙的標高高和測量，了了解和弄清有有關(guān)標點、墨墨線的意義，并并對測量員的的測量結(jié)果進進行復核，測測量完成后，測測量工要向工工長說明清楚楚測量結(jié)果。嚴嚴格控制標高高、軸線。4．土方開挖及回填的的注意事項：：開挖基坑應注意不不得超過基底底標高。如個個別地方超挖挖時，其處理理方法應取得得設(shè)計單位的的同意，不得得私自處理?；娱_挖后應盡量量減少對基土土的擾動。土方開挖宜先從低低處進行，分分層、分段依依次進行，形形成一定坡度度，以利于排排水。土方回填前應清除除坑內(nèi)的雜物物和積水，土土方回填要分分層進行，要要求采用普通通粘土或砂土土分層夯實，每每層都要夯實實達到所要求求的密實度0.9，分層厚度度以200mm為宜，松鋪鋪厚度通過試試驗確定。5．主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量量保證措施：：1）砌體施工質(zhì)量保證證措施：1.材料方面：砌體要要選擇質(zhì)量好好的廠家的產(chǎn)產(chǎn)品，進場時時要認真檢查查，砂漿要嚴嚴格按配合比比拌制、砂子子不宜過細。2.施工方法方面：（1）要堅持三檢制度度，杜絕違章章作業(yè)。（2）墻身位移控制：：根據(jù)砌體墻墻位置彈出墻墻身軸線及邊邊線，開始砌砌筑時要先擺擺砌塊，砌時時要控制墻身身垂直。（3）灰縫控制：使用用皮數(shù)桿拉線線，每皮砌體體均拉線，皮皮數(shù)桿上要有有砌體、灰縫縫厚度、門窗窗、過梁、圈圈梁等構(gòu)件位位置。皮數(shù)桿桿豎立于墻角角及某交接處處，其間距以以不超過6m為宜。立皮皮數(shù)桿時要用用水準儀來進進行抄平，使使皮數(shù)桿上的的樓地面標高高線位于設(shè)計計標高位置上上。（4）構(gòu)造柱砌砌體控控制：如設(shè)計計無要求時，凡凡墻體長度超超過5米時，應在在墻中設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱，構(gòu)造造柱砌砌體時時要嚴格按設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求留設(shè)馬牙牙槎，并留設(shè)設(shè)拉結(jié)筋。（5）其它：1）準備好所用材料料及工具，施施工中所需門門窗框，預制制過梁、插筋筋、預埋鐵件件等必須事先先作好安排，配配合砌體進度度及時送到現(xiàn)現(xiàn)場。2）體的轉(zhuǎn)角處和交接接處應同時砌砌起，對不能能同時砌起而而必須留槎的的，要砌成斜斜槎，斜槎長長度不小于高高度的2/3。2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程1.鋼筋工程鋼筋施工中最容易易出現(xiàn)的問題題是：鋼筋偏偏位，鋼筋保保護層不足等等情況。（1）柱筋偏位控制：：柱筋上口外外伸部位加水水平加固筋、箍箍筋固定不少少于2道。柱砼澆澆筑時不允許許將外伸鋼筋筋扳彎。（2）保護層控制：保保護層墊塊應應足夠，間距距控制在1m以內(nèi)。（3）負筋下沉控制：：梁板筋綁扎扎完成后，及及時搭設(shè)人行行道路和砼運運輸澆筑道路路，嚴禁踩踏踏負筋，必要要時設(shè)鋼筋撐撐腳。（4）其它：1）加工好的鋼筋要要分類堆放，掛掛明顯的料牌牌。2）鋼筋的級別、種種類和直徑應應按設(shè)計要求求采用，當需需要鋼筋代換換時，應征得得設(shè)計單位的的同意，并符符合“混凝土施工工及驗收規(guī)范范”的要求。3）鋼筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合設(shè)計要要求，鋼筋的的表面應潔凈凈、無損傷，油油漬、漆污和和鐵銹等應在在使用前清除除干凈。4）鋼筋的綁扎應符符合下列規(guī)定定：a、梁、柱的箍筋應應與受力鋼筋筋垂直設(shè)置，箍箍筋彎鉤疊合合處，應沿受受力鋼筋方向向錯開設(shè)置；；b、綁扎鋼筋和骨架架的外形尺寸寸的允許偏差差和綁扎接頭頭應符合“混凝土施工工及驗收規(guī)范范”的要求。5）鋼筋綁扎完后，由由建設(shè)單位、施施工單位的質(zhì)質(zhì)檢人員進行行驗收，做好好隱蔽記錄。6）砼澆筑時，安排排專人值班，對對位移的鋼筋筋及時修正。2.模板工程本工程模板工作量量較大，模板板工程質(zhì)量的的好壞，直接接影響到建筑筑的幾何尺寸寸、標高及砼砼質(zhì)量，必須須高度重視。模模板工程易出出的問題主要要有：脹模、漏漏漿、截面尺尺寸不準，混混凝土保護層層過大，柱身身扭曲等。（1）脹模控制：控制制脹模主要是是加強支撐的的強度、剛度度，保證支撐撐的穩(wěn)定，支支承在自然地地面時應加設(shè)設(shè)墊板，鋼模模板扣件的數(shù)數(shù)量要足夠，截截面較大的梁梁、柱模板用用勁拉結(jié)螺栓栓拉緊。（2）漏漿控制：漏漿漿控制主要從從模板接縫和和模板留洞入入手，模板接接縫邊緣要整整齊、平直，鋼鋼模拼接扣件件要足夠，接接縫不嚴的部部位要用油氈氈、簿鐵皮封封補嚴密，模模板留洞要規(guī)規(guī)范、統(tǒng)一使使用、統(tǒng)一歸歸堆，無拉結(jié)結(jié)螺桿的部位位不要使用留留洞模板，陰陰陽角連接要要用陰陽角工工具模連接。（3）支模前按圖彈位位置線，校正正鋼筋位置，支支柱前，柱子子應做小方盤盤板，保證底底部位置準確確。（4）根據(jù)柱子截面尺尺寸及高度，設(shè)設(shè)計好柱箍尺尺寸及間距，柱柱四角做好支支撐及拉桿。（5）其它1）嚴格控制建筑物物的標高和截截面尺寸。2）柱模板安裝必須須采用雙線彈彈法，以保證證模板位置的的準確性，所所用的連接件件及支撐必須須牢固可靠。3）柱模板安裝后必必須用線錘校校正，以確保保模板的垂直直度控制在規(guī)規(guī)范要求的值值以內(nèi)。4）預埋件和預留洞洞的安裝留設(shè)設(shè)必須位置準準確、安裝牢牢固可靠。5）模板拆除必須在在混凝土強度度達到驗收規(guī)規(guī)范許可的強強度后方可拆拆除。3.砼工程：砼施工中易出現(xiàn)問問題主要是：：計量不嚴，蜂蜂窩、麻面、孔孔洞等（1）計量不嚴控制：：計量不嚴是是造成砼強度度不穩(wěn)定的重重要原因，必必須糾正。本本工程采用機機械攪拌，有有精確的摻水水計量功能；；砂、石、水水泥均采用鎊鎊秤計量系統(tǒng)統(tǒng)，從根本上上解決了計量量不嚴的弊病病，外加劑制制作標準量器器，隨用隨取取，攪拌站掛掛設(shè)清楚明顯顯的各種標號號砼配合比，配配合比由實驗驗提供。攪拌拌時由現(xiàn)場式式長向機械工工、下料隊組組交底清楚，工工長和機械工工現(xiàn)場把關(guān)，認認真執(zhí)行計量量制度。（2）蜂窩麻面控制：：蜂窩麻面的的產(chǎn)生主要是是振搗問題，施施工前工長應應向砼工交底底清楚，澆筑筑的砼用插入入式振動器振振實時，振動動器應快插慢慢拔，每個插插點的振搗時時間應該適宜宜，須控制在在20~300S。以砼不再再顯著下沉，泛泛起的水泥漿漿無氣泡為準準。使用振動動捧時要避免免振動棒碰撞撞鋼筋。同時時，漏漿也是是砼蜂窩麻面面產(chǎn)生的主要要原因，要求求模板施工時時要嚴格控制制縫隙、孔洞洞，防止漏漿漿。此外砼的的澆筑厚度應應控制在500mm以內(nèi)，關(guān)采采取翻鏟入模模。3）砼樓板裂縫的預控控措施模板支模應有足夠夠的強度和剛剛度，按設(shè)計計和規(guī)范要求求起拱，板面面平整度在規(guī)規(guī)范范圍內(nèi)，不不允許有沉降降不均勻現(xiàn)象象。采用負筋撐鐵以保保證負筋定位位準確及預防防踩踏變形。砼砼現(xiàn)澆時，不不許踩踏負筋筋，由于松動動引起鋼筋間間距錯位的，現(xiàn)現(xiàn)場跟班鋼筋筋工應立即調(diào)調(diào)整。樓板內(nèi)的預埋線管管應在板底鋼鋼筋綁扎后、負負筋綁扎前敷敷設(shè)。嚴格控制樓板厚度度，按設(shè)計要要求進行施工工。鋪設(shè)樓板板模板時要控控制好模板面面的標高，并并利用柱子鋼鋼筋設(shè)置好樓樓板砼面的標標高控制點；；樓板砼施工工中，測量儀儀跟現(xiàn)場施工工，抽查板厚厚度及平整度度。砼現(xiàn)澆后12小時時內(nèi)要覆蓋澆澆水?，F(xiàn)澆砼強度未達到到12N/mmm2強度前，不不得在其上踩踩踏或安裝模模板及支架。方方木、鋼筋等等材料要分散散放置，不許許集中堆放。堆堆放材料要慢慢慢放下，不不得產(chǎn)生沖擊擊荷載。6．裝修工程施工質(zhì)量量保證措施①內(nèi)墻及天棚抹灰抹灰工程是內(nèi)墻天天棚裝修最關(guān)關(guān)鍵一道工序序，直接影響響到面層膩子子裝修的質(zhì)量量。本工程室室內(nèi)抹灰按高高級抹灰控制制，室內(nèi)抹灰灰主要要注意意陰陽角垂直直方正、房間間方正的控制制。（1）陰陽角垂直方正的的控制本工程陰、陽角的的控制要以高高級抹灰的標標準進行控制制，做到陰、陽陽角垂直方正正、線條順直直。為便于作作角和保證陰陰陽角的垂直直方正，須在在陰陽角的兩兩邊都做灰餅餅、沖筋，抹抹陰陽角時，應應隨時用方尺尺檢查、糾正正，陰角砂漿漿宜稍稀，并并用陰角模上上下竄平竄直直，多壓幾遍遍，避免裂縫縫。室內(nèi)墻面、柱面的的陽和門窗洞洞口的陽角，如如設(shè)計對護角角線無規(guī)定時時，可用1：2水泥砂漿抹抹出護角，護護角高度不低低于2m，每側(cè)寬度度不小于50mm。（2）房間方正控制：：房間方正按高級抹抹灰控制，小小房間可以一一面墻做基線線，用方尺規(guī)規(guī)方即可，如如房間面積較較大，要在地地面上先彈出出十字線，以以基準線在離離墻壁角約100mm部位，用線線錘吊直，在在墻上彈一立立線，再按房房間規(guī)方地線線（十字線）及及墻面平整程程度向里反線線，彈出墻角角抹灰準線，并并在準線上下下兩端排好通通線后做標準準餅及沖筋。（3）其它：1）砂漿制備砂漿采用合灰機械械拌合。拌合合時間，自投投料完算起，不不少于15分鐘。砂漿拌成后和使用用時，均應盛盛入貯灰器內(nèi)內(nèi)。如砂漿出出現(xiàn)泌水現(xiàn)象象，要在砌筑筑前再次拌合合。砂漿要隨拌隨用，水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須分別在在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用用完畢；如施施工期間最高高氣溫超過300C，必須分別別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用用完畢。每一樓層或2500立方米砌體體中的各種標標號的砂漿，每每臺合灰機要要至少檢查一一次，每次至至少制作一組組試塊（每組組6塊）。如遇遇砂漿標號或或配合比變更更時，亦應制制作試塊。2）抹灰前要做好驗驗收和工序交交接檢查工作作，要檢查門門窗框、埋件件、水電管線線等是否安裝裝齊全，各種種腳手孔洞、門門窗、邊等要要堵塞嚴密。3）基層為砼時，要要先刮素水泥泥漿一道，隨隨刮隨抹；或或噴107膠水泥漿一一道作糙面處處理。4）天棚墻壁面抹灰灰分兩層進行行，每層砂漿漿分遍找平，找找平時與房間間找方同時進進行，施工前前應先做陰陽陽角找方，每每邊50mmm，然后再做做墻面站筋、抹抹灰。5）外墻窗臺、雨蓬蓬、窗楣、陽陽臺和突出的的腰線等，上上面應做流水水坡，下面應應做滴水線，滴滴水線必須整整齊一致，滴滴水線深度不不小于10mmm，寬度一一般取20~50mmm。6）抹灰表面應光滑滑、潔凈、顏顏色均勻，線線角平直，清清晰美觀無抹抹紋。②外墻水泥砂漿抹灰灰層空鼓、裂裂縫預防措施施外墻水泥砂漿抹層層空鼓、裂縫縫預防措施是是當前最常見見的質(zhì)量通病病，也是外墻墻面磚脫落的的主要原因，必必須嚴格控制制。為了根治治這個質(zhì)量通通病應認真地地做好如下幾幾項工作：把好原材料質(zhì)量關(guān)關(guān)：水泥必須須嚴格按規(guī)范范要求進行檢檢驗，砂子使使用中粗砂，使使用前必須過過5mm孔徑篩子，砂砂的顆粒要堅堅硬潔凈，含含泥量不大于于3%。認真做好抹灰基層層的處理：基基層表面應進進行鑿毛處理理，抹灰前，必必須提前一天天澆水，并澆澆透澆勻。嚴格控制砂漿配合合比、各易性性和粘結(jié)強度度：為了保證證砂漿與基層層粘結(jié)牢固，可可在砂漿中摻摻適量107膠以增強水水泥砂漿與基基層的粘結(jié)，解解決砂漿的空空裂問題。嚴格分層抹壓：涂涂抹水泥砂漿漿每遍厚度宜宜控制在5~7mm，待前一層層抹灰凝結(jié)后后六、七成干干，方可涂抹抹后一層。如如果一次涂抹抹過厚或各層層之間抹灰跟跟得過緊，則則干縮較大易易產(chǎn)生空裂。如如果各層抹灰灰間隔時間過過長，前一層層抹灰已干，則則應將前一層層抹灰澆水濕濕潤后再抹一一層。施工中砂漿隨拌隨隨用，停放時時間不宜超過過3小時，并且且罩面完成后后，次日應澆澆水養(yǎng)護，宜宜用噴務器對對墻噴淋，保保持墻面濕潤潤7天以上。③外墻面磚鋪貼應注注意的質(zhì)量問問題空鼓、脫落：基層層表面偏差較較大時應作處處理。砂漿配配合比應控制制好稠度，砂砂子含泥量不不能過大。重重視基層處理理和自檢工作作，要逐塊檢檢查，發(fā)現(xiàn)空空鼓的應隨即即返工重做。墻面不平：結(jié)構(gòu)施施工期間，幾幾何尺寸應控控制好，裝修修前應對基層層作認真的處處理，合格后后方可進行下下道工序。墻面臟：主要原因因是溝完縫后后沒有及時擦擦凈砂漿以及及其他工種污污染所致，可可用棉絲蘸稀稀鹽酸加水刷刷洗，然后用用自來水沖凈凈。④鋁合金門窗施工質(zhì)質(zhì)量注意事項項采用多組組合鋁合合金門窗時注注意拼裝質(zhì)量量，拼頭要平平整，不劈棱棱不竄角。施工時必須嚴格做做好產(chǎn)品保護護，及時補封封破損掉落的的保護膠紙和和薄膜，及時時清除濺落在在門表面的灰灰漿污物以免免鋁合金門窗窗面層污染咬咬色。門窗玻璃厚度與扇扇梃鑲嵌槽及及密封條的尺尺寸配合要符符合國家標準準及設(shè)計要求求，安裝密封封條時留有伸伸縮余地，以以免密封條脫脫落。門窗表面膠污粘液液要用專門溶溶劑或用棉紗紗蘸干凈水清清洗掉，填嵌嵌密封膠多余余的痕跡要及及時清理掉，不不得劃傷鋁合合金門窗表面面，并確保完完工的鋁合金金門窗表面整整潔美觀。7．屋面防水施工質(zhì)量量保證措施進場的防水材料要要有出廠合格格證，使用前前都必須按照照有關(guān)規(guī)定，委委托具備防水水材料檢測資資格的檢測單單位，進行現(xiàn)現(xiàn)場抽樣復檢檢試驗，不經(jīng)經(jīng)抽樣檢驗或或檢驗不合格格的材料不得得使用。屋面上雨水口、污污水口等細部部是極容易變變形和滲漏的的部位，應另另增加鋪玻璃璃布1~2層以增加防防水層的抗?jié)B滲能力。做好屋面細部防水水工程，是確確保屋面不滲滲漏的關(guān)鍵，也也是屋面觀感感質(zhì)量好壞的的重要標志。細部作法：首先屋屋面起坡正確確，排水坡度度必須符合設(shè)設(shè)計、規(guī)范規(guī)規(guī)定，施工時時應沖筋，上上杠、壓光，并并充分濕潤養(yǎng)養(yǎng)護，其表面面不得有酥松松、起砂、起起皮等現(xiàn)象，縱縱、橫分倉縫縫不能大于6m（分倉縫要要嵌油膏），屋屋面突出部分分的連接處及及轉(zhuǎn)角處應按按規(guī)范做成平平緩的半圓弧弧，為避免出出水口因鋪設(shè)設(shè)附加層而造造成的排水不不暢，應將該該范圍的找平平層做成深20mm的凹坑。找找平層完成后后，應結(jié)合淋淋水保養(yǎng)進行行淋水試驗，檢檢查有無積水水現(xiàn)象，如有有積水現(xiàn)象應應堅決反工處處理。層面及衛(wèi)生間防水水層施工前，必必須根據(jù)現(xiàn)場場具體情況，制制定切實可行行的施工方案案，并進行技技術(shù)交底，防防水工程必須須由經(jīng)過培訓訓的防水專業(yè)業(yè)人員進行施施工。屋面防防水施工時，應應先做好節(jié)點點、附加層和和屋面排水比比較集中的部部位的處理，務務必做到精心心操作，把它它做為質(zhì)量控控制的重點，嚴嚴把操作質(zhì)量量關(guān)。細部構(gòu)構(gòu)造生理完畢畢，并經(jīng)檢查查驗收符合要要求，然后由由屋面最低標標高處向上施施工。屋面檢查驗收：屋屋面施工中，要要認真做好有有關(guān)分項工程程（屋面基層層、保溫層、找找平層、防水水層、隔熱層層等）的質(zhì)量量檢評定工作作，堅持做到到未經(jīng)檢查隱隱蔽驗收，后后道工序不得得施工的原則則。屋面工程程全部完成后后，各級質(zhì)檢檢組要對屋面面進行全面檢檢查驗收，保保證屋面安裝裝有關(guān)分部分分項工程及細細部作法、節(jié)節(jié)點處理等達達到設(shè)計要求求和相應的質(zhì)質(zhì)量標準。檢檢查屋面、衛(wèi)衛(wèi)生間有無滲滲漏及積水、排排水系統(tǒng)是否否暢通，可利利用下雨或持持續(xù)淋水2小時或做24小時蓄水檢檢驗。工程量計算本工程各層均為兩兩個施工段：：1~4軸線為A段，4~166軸線為B段。場地平整：（41.3+0.224）（20+0..24）+（20+0..24）（51.8++0.24+[(41.3++0.24))+(20++0.28))+(20++0.24))+(51..8+0.224)]22+16==2433..81m2所要工日：24333.8111/10000=2基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)開挖：采用機機械挖土，二類土，放坡系系數(shù)K=0..5一個基礎(chǔ)開挖量Ⅰ類基礎(chǔ);V1=（a+2c+KH）(b+2c+KH))H+K2H3/3=(1.8+20.3++0.51.5)(3+20.33+0.511.5)1..5+0.521.53/3=20.8355m3Ⅱ類基礎(chǔ);VⅡ==（a+2c+KH）(b+2c+KH))H+K2H3/3=(2.1+220.3+00.51.55)(2.5+220.3+00.51.55)1.5+0.5221.53/3=20.2055m3A段：19個Ⅰ類基基礎(chǔ)和22個Ⅱ類基礎(chǔ)，所用工日：20..835196/1000+20.2205226/1000=5工日B段：24個Ⅰ類基基礎(chǔ)和24個Ⅱ類基礎(chǔ)，所用工日：20..8352446/1000+20.2205246/1000=6工日基礎(chǔ)：一個Ⅰ類基礎(chǔ)混凝凝土用量1.830.4+111.40.44=2.72m3素混混凝土用量23.20.11=0.64m3模板用量2.722.111=5.74m2鋼筋用量Φ10以內(nèi)2.720.0007=0.0019tΦ10以外2.720..047=00.128tΦ20以內(nèi)2.720..015==0.0411t一個Ⅱ類基礎(chǔ)混凝凝土用量2.552.10.44+1.111.20.44=2.6628m3素混混凝土用量2.772.30.11=0.6221m3模板用量2.66282.111=5.5545m2鋼筋用量Φ10以內(nèi)2.66280.0007=0..0184tΦ10以外2.62800.047==0.12335tΦ20以內(nèi)2.62800.015=0.03394tA段：19個Ⅰ類基基礎(chǔ)和22個Ⅱ類基礎(chǔ)混凝土用量量2.7219+2.7219=109.4496m3素混凝土用用量0.6419+0.62122=23.3114m3模板用量5.54519+0.62122=231.6635m2鋼筋用量Φ10以內(nèi)0.0017519+0.0118422=0.7377tΦ10以外0.118119+0.1223522=4.9599tΦ20以內(nèi)0.0376619+0.0339422=1.58812t所用工工日：混凝土土109..496111.37/110=1255工日素混凝土23.331413..16/100=31工日模板231..635244.34/11000.44=23工日鋼筋0.73715..920.55+4.95598.5880.5+1..581277.890..5=35工日B段：24個Ⅰ類基基礎(chǔ)和24個Ⅱ類基礎(chǔ)混凝土用量量2.72224+2.662824=128.3352m3素混凝土用用量0.6424+0.662124=27.0996m3模板用量5.7424+5.545524=270.884m2鋼筋用量Φ10以內(nèi)0.00175244+0.0118424=0.86116tΦ10以外0.118224+0.11235244=5.7966tΦ20以內(nèi)0.0376624+0.00394244=1.848t所用工工日：混凝土土128..352111.37/110=1466工日素混凝土27.009613.16/110=36工日模板270.84424.34/11000.44=28工日鋼筋0.8616615.9220.5+5..7968..580.55+1.84487.8990.5=400工日基礎(chǔ)梁：A段：混凝土339.30..250.43+7.8+0.250..411+28.30..240.4=23.199m3素混凝土0..250.11227.11=5.6788m3模板23.1198.333=193..17m2鋼筋Φ10以內(nèi)23.1190.0339=0.9904tΦ10以外23.1900.029==0.6733tΦ20以內(nèi)23.1900.03=00.696tΦ20以外23.1900.070==1.62t所用工日：混凝土土23.11914.333/10==33工日素混凝土5.677813.116/10==8工日模板193.17733.277/10000.4=266工日鋼筋0..90415..920.55+0.67738.5880.5+00.6967.8890.5++5.3411.620.5==18工日B段：混凝土00.25×00.4×328..72=32.8772m3素混凝土0..250.11328.772=8.2188m3模板32.88728.333=2733.82m2鋼筋Φ10以內(nèi)32.88720.0039=1..28tΦ10以外32.87220.0299=0.95541tΦ20以內(nèi)32.87220.03==0.9866tΦ20以外32.87220.0700=2.300t所用工日：混凝土土32.887214..33/100=48工日素混凝土4.100913.116/10==12工日模板273.82233.277/10000.4=388工日鋼筋1.22815.9920.5++0.94118.580..5+0.99867.8890.5++5.3422.300..5=24工日回填土：A段：V=（20.833519+20.220522）+1135..12-（2.7419+2.622822）-0.6419-0.6211×22-223.19++620.8820.355=1036..4m3所用用工日：10036.4227.36//100=2284工日B段：V=（20.833524+20..835244）+97.799-(2.7424+2.662824)-0.6424--0.625524-16.4336×2+97.799+437..22×0..35×2=1297.7m33所用用工日：12297.7227.36//100=3355工日主體結(jié)構(gòu)工程：一根柱混凝土土底層柱