電梯工程施工組織設(shè)計(jì)方案

.z.目錄TOC\o"1-3"第一章電梯安裝控制要點(diǎn)3第二章設(shè)計(jì)概述4第三章曳引式電梯施工技5第1節(jié)施工流程：5第2節(jié)施工方案51、搭設(shè)腳手架52、電梯井道施工照明73、導(dǎo)軌安裝94、廳門(mén)安裝135、機(jī)房設(shè)備安裝156、組裝對(duì)重框177、組裝轎廂17第四章電梯調(diào)試與驗(yàn)收21第1節(jié)電梯的調(diào)試和驗(yàn)收21第2節(jié)竣工文檔21電梯安裝控制要點(diǎn)搭設(shè)在井道內(nèi)的安裝電梯腳手架不同于一般的腳手架，應(yīng)滿(mǎn)足以下三點(diǎn)要求：腳手架必須平安可靠，每平方米承載能力不小于2.5kN，腳手架整個(gè)高度的全部重量不能集中在底部，需在中間分段承載。腳手架從上到下，在整個(gè)高度上不能阻礙安裝電梯的各道作業(yè)。因此，支搭腳手架前，裝電梯的施工人員應(yīng)根據(jù)井道尺寸、機(jī)房和導(dǎo)軌布置尺寸，繪制出支搭腳手架的施工圖，注明尺寸，然后按圖搭設(shè)。確定腳手架的層高，既要考慮建筑物的層高，又要考慮操作人員上下行動(dòng)方便。電梯設(shè)備垂直運(yùn)輸中最重要而困難的是頂部機(jī)房中曳引機(jī)的吊裝必須平安可靠。常用方法是卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組，其受力點(diǎn)是頂部預(yù)埋錨點(diǎn)，吊裝前采取試吊措施，試吊物的重量為曳引機(jī)重量的1.25倍，超載試吊無(wú)問(wèn)題后再正式吊裝曳引機(jī)。確保施工平安。必須保證和提高導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和結(jié)實(shí)度，以保證電梯長(zhǎng)期平穩(wěn)地運(yùn)行。為此，施工中一方面要重視固定導(dǎo)軌支架構(gòu)造的可靠性和安裝準(zhǔn)確度，另一方面要力求提高導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和接頭可靠性。轎廂兩導(dǎo)軌對(duì)鉛垂線(xiàn)偏差應(yīng)小于0.6/5000(mm)，兩導(dǎo)軌間距偏差在整個(gè)高度上小于±0.5mm。每一個(gè)導(dǎo)軌接頭應(yīng)平齊，無(wú)凹凸臺(tái)階現(xiàn)象，偏差小于0.05mm，每一個(gè)接頭間局部縫隙小于0.5mm。導(dǎo)軌安裝完畢后，必須檢查驗(yàn)收，符合要求前方可組裝轎廂。以后在電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，應(yīng)再檢查、復(fù)測(cè)導(dǎo)軌的上述準(zhǔn)確度，如有變化，應(yīng)調(diào)整到上述精度范圍內(nèi)，并不發(fā)生變化。電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)分三步進(jìn)展，第一步是電梯空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，第二步是靜載試驗(yàn)，第三步是動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)電梯三步試驗(yàn)都符合要求方可交工驗(yàn)收。靜載試驗(yàn)實(shí)際上是一種超載試驗(yàn)，電梯處于底層不動(dòng)，分步往轎廂內(nèi)加載至150％～200％的電梯額定負(fù)載，持續(xù)2h以檢驗(yàn)電梯各部構(gòu)造強(qiáng)度和鋼絲繩接頭強(qiáng)度，保證電梯使用平安，該項(xiàng)試驗(yàn)必須進(jìn)展不得省略。設(shè)計(jì)概述整棟建筑共設(shè)置17臺(tái)電梯和2臺(tái)扶梯。電梯功能劃分：電梯、扶梯編號(hào)效勞區(qū)域或功能備注L1、L2、L3低區(qū)客梯2.5m/s高速L4、L5、L6全區(qū)客梯2.5m/s高速L7、L8、L9高區(qū)客梯2.5m/s高速L10貴賓客梯2.5m/s高速L11、L12停車(chē)庫(kù)客梯無(wú)機(jī)房電梯L13廚房效勞梯無(wú)機(jī)房電梯L14客梯兼消防梯L15客梯兼消防梯2.5m/s高速、無(wú)障礙梯L16、L17食梯E1、E2展廳0.5m/s曳引式電梯施工技施工流程：施工方案搭設(shè)腳手架搭設(shè)腳手架前先清理底坑垃圾。假設(shè)地坑沒(méi)打混凝土，立柱下可用50mm厚的木板墊平。架子的鋼管以外徑48mm，壁厚3～3.5mm為宜，組合扣件應(yīng)用勞動(dòng)部門(mén)批準(zhǔn)的單位所制造的合格產(chǎn)品，承重部件必須用瑪鋼扣件。架子鋪設(shè)用的腳手板應(yīng)采用30～50mm厚的木板或輕質(zhì)金屬板，跳板兩頭用10號(hào)鐵絲綁牢，跳板的寬度不應(yīng)小于400mm。為了便于上、下攀登，在腳手架*一側(cè)的各層橫梁間，增加梯級(jí)，其間隔為300～400mm。腳手架的立管至頂層樓板以下500mm，應(yīng)考慮為轎箱安裝時(shí)，便于撤除頂層樓板以上的架子。腳手架應(yīng)平安穩(wěn)固，其承載能力不得小于2500N／m2。腳手架的型式采用單井字式單立管，具體要求見(jiàn)以下圖：每隔四層設(shè)一層平安網(wǎng)，注意平安網(wǎng)不能刮碰導(dǎo)軌線(xiàn)和門(mén)線(xiàn)。廳門(mén)口橫管頂墻時(shí)，要避開(kāi)廳門(mén)開(kāi)關(guān)區(qū)域及門(mén)頭箱的安裝位置。腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)全面仔細(xì)檢查，合格前方可使用。電梯井道施工照明照明應(yīng)采用不高于36V的平安電壓。從對(duì)重曳引孔放入井道右側(cè)，將木方固定在腳手架上，再將照明線(xiàn)固定在木方上。在首層井道入口處附近設(shè)電源開(kāi)關(guān)。井道內(nèi)應(yīng)有足夠的亮度，并根據(jù)需要，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置手把燈插座。頂層和底坑應(yīng)設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上的電燈照明。其它樓層每層設(shè)置一個(gè)。機(jī)房照明電燈數(shù)應(yīng)為2盞或2盞以上。電焊機(jī)宜設(shè)在頂層，電焊把線(xiàn)從井道至機(jī)房?jī)?nèi)必須固定，固定方法同照明線(xiàn)。施工動(dòng)力電源從機(jī)房至井道底坑，每層設(shè)一個(gè)插座，確保施工方便。架設(shè)樣板在井道樓頂下面0.6～0.8m處，用透明塑料管找出樣板安裝位置的水平點(diǎn)，用水平尺劃出樣板梁牛腿的位置線(xiàn)。用膨脹螺絲固定四個(gè)角鋼牛腿。把兩根樣板梁〔6#工字鋼〕的兩端放在牛腿上，校正成相互平行和水平后，焊接固定在角鋼牛腿上。具體做法見(jiàn)下左圖：樣板固定是一項(xiàng)非常重要和細(xì)致的工作，是確定轎廂、對(duì)重、廳門(mén)等位置和相互距離的安裝依據(jù)，同時(shí)也應(yīng)考慮到電梯機(jī)房的平面布置，如曳引機(jī)、承重鋼梁、限速器等位置應(yīng)進(jìn)展綜合考慮，合理調(diào)整。上樣板架設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確精細(xì)，相互位置偏差，不應(yīng)超過(guò)上0.15mm，水平度誤差小于3mm。見(jiàn)上右圖。懸掛鉛垂線(xiàn)、用0.4～0.5mm直徑的鋼絲，從上樣板垂放至底坑，用約12.5Kg的重輪將船垂線(xiàn)拉直。穩(wěn)固鉛垂線(xiàn)。在底坑底地面0.8～1m處．固定一組與上樣板架一樣的下樣板架。待鉛垂線(xiàn)穩(wěn)定后，確定其正確位置，將下樣板固定，用細(xì)鐵絲將鉛垂線(xiàn)固定于下樣板上。上、下樣板間的水平偏移不應(yīng)超過(guò)1mm。在下樣板上面蓋以木板加以保護(hù)，以防砸壞。導(dǎo)軌安裝電梯運(yùn)行的平穩(wěn)及噪音的大小與導(dǎo)軌的加工精度和安裝質(zhì)量有直接的關(guān)系，導(dǎo)軌架是安裝導(dǎo)軌的根底，安裝質(zhì)量的好壞，不僅直接影響導(dǎo)軌質(zhì)量，而且還會(huì)延誤工期，增加不必要的材料損失。導(dǎo)軌架宜采用一步安裝到位的施工方法，可提高施工速度，確保質(zhì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。導(dǎo)軌架的安裝按圖紙要求將每根導(dǎo)軌的導(dǎo)軌架位置用記號(hào)筆劃在井道壁上，再用塑料透明管將大、小道的導(dǎo)軌架位置分別劃出，在同一水平位置上，再用鋁水平將導(dǎo)軌架螺絲孔位置劃出。每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有2個(gè)導(dǎo)軌架，其間距不大于2500mm。根據(jù)劃好的螺絲孔位置，用電錘鉆孔。在打孔中，如碰到鋼筋，在不影響導(dǎo)軌架安裝的情況下，可傾斜300進(jìn)展鉆孔。如還不行的話(huà)，可將導(dǎo)軌架位置以最小限度上下移動(dòng)來(lái)鉆孔。打入膨脹螺絲。導(dǎo)軌架找正固定方法見(jiàn)以下圖：大道、小道的找正方法一樣，導(dǎo)軌架面必須與導(dǎo)軌中心線(xiàn)成900，導(dǎo)軌架的水平度：兩端之差小于5mm，垂直度小于0.3mm，留出調(diào)整墊片的距離，一般為2～3mm。導(dǎo)軌架調(diào)正無(wú)誤后按圖6要求焊牢，注意焊接順序，控制焊接變形。導(dǎo)軌吊裝采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)展導(dǎo)軌吊裝。用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)按以下圖要求，將卷?yè)P(yáng)機(jī)及掛滑輪位置用M16mm膨脹螺絲固定結(jié)實(shí)。把導(dǎo)軌豎入底坑內(nèi)，注意導(dǎo)軌接口的凹凸方向，在底坑上面鋪好木板來(lái)保護(hù)導(dǎo)軌的接口部。將最下部的導(dǎo)軌立起來(lái)安裝在導(dǎo)軌架上，放好墊片，用螺絲固定。為節(jié)省時(shí)間，連接上4－5根導(dǎo)軌，一次吊裝就位。在兩根導(dǎo)軌連接時(shí)，千萬(wàn)注意凹凸接口部一定要全部進(jìn)去后，用接道板螺絲把緊，并且要注意兩根連接的導(dǎo)軌要垂直，吊裝就位后，認(rèn)真檢查接口部是否完好。導(dǎo)軌的頂部與井道頂部的距離為100mm，如長(zhǎng)的話(huà)把多余局部用砂輪切割機(jī)切斷。導(dǎo)軌找正電梯安裝后，運(yùn)行舒適感的好壞，取決與導(dǎo)軌的安裝質(zhì)量，導(dǎo)軌找正是一項(xiàng)認(rèn)真細(xì)致技術(shù)性強(qiáng)的工作。導(dǎo)軌找正前，必須檢查上、下樣板應(yīng)無(wú)移動(dòng)或不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。必須檢查鋼絲有無(wú)碰、刮現(xiàn)象。找道尺的制作找道尺的尺身，選用不易變形的紅松木制作，寬90mm，厚25mm，長(zhǎng)度根據(jù)導(dǎo)距而定，尺面刨平。找道尺的安裝，在尺身中心打一墨線(xiàn)，在一頭安裝尺頭，尺頭中心必須與尺身中心對(duì)準(zhǔn)。在另一頭以尺身中。向兩邊畫(huà)5mm寬的刻度。找道尺的核驗(yàn)，在導(dǎo)軌架附近的位置，將找道尺面向上，使找道尺插入導(dǎo)軌左右擺動(dòng)，確定其擺動(dòng)尺寸，然后將找道尺面向下左右擺動(dòng)，其尺寸一樣，說(shuō)明尺身和尺頭中心一致，最后把螺絲把緊。導(dǎo)軌找正應(yīng)在導(dǎo)軌架的位置進(jìn)展。導(dǎo)軌接頭部調(diào)正在導(dǎo)軌架處導(dǎo)軌找正完后，將接道板與導(dǎo)軌用螺絲把緊后與導(dǎo)軌架處導(dǎo)軌找正一樣，進(jìn)展各種尺寸確實(shí)認(rèn)，應(yīng)從上部開(kāi)場(chǎng)向下進(jìn)展。遇到下面左圖情況時(shí)，螺絲把的不完全緊時(shí)，用手錘敲打?qū)к墏?cè)面、兩根導(dǎo)軌側(cè)面一致時(shí)，螺絲把緊。遇到下面右圖情況時(shí)，將螺絲松開(kāi)在接道板兩頭用墊片進(jìn)展調(diào)整。用導(dǎo)軌控刀將導(dǎo)軌接頭處認(rèn)真仔細(xì)修磨平滑。修磨長(zhǎng)度不少于300mm。接頭臺(tái)階應(yīng)不大于0.05mm接頭間隙不大于0.5mm。導(dǎo)軌找正完后，經(jīng)檢查合格后用電焊將墊付點(diǎn)焊在導(dǎo)軌架上。去除導(dǎo)軌上的防銹油。用棉絲或破布擦去導(dǎo)軌外表的防銹油。制止使用稀釋劑汽油、氯化物類(lèi)溶劑。去油劑應(yīng)用礦質(zhì)松節(jié)油或一般煤油。這類(lèi)去油劑引火性雖不強(qiáng)．但仍要充分注意防火。廳門(mén)安裝地坎安裝地坎是廳門(mén)安裝的根底，地坡的安裝質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)廳門(mén)的質(zhì)量，有6個(gè)數(shù)據(jù)互相制約，只要其中一個(gè)數(shù)據(jù)不合格，整個(gè)地坎安裝就不合格。用角尺在地坎上劃出門(mén)口寬度的尺寸線(xiàn)。以設(shè)定的每層標(biāo)高線(xiàn)，測(cè)量地坎的預(yù)留槽尺寸。如以下圖：本工程地坎安裝采用一步到位的施工方法。在確定地坎安裝各部位的尺寸前，要檢查門(mén)線(xiàn)有無(wú)碰刮現(xiàn)象，再檢查地坎安裝的6個(gè)相關(guān)尺寸。確認(rèn)無(wú)誤后用電焊焊死在角鋼牛腿上。預(yù)留槽符合要求后，安裝角形件，具體尺寸和要求參照安裝圖紙。地坎安裝各部位偏差要求，縱向、橫向水平應(yīng)不大于1/1000地坎應(yīng)高出地面2～5mm，廳門(mén)地坎與轎廂地塊的兩間隙尺寸應(yīng)一致，其偏差應(yīng)在30十加范圍之內(nèi)。廳門(mén)框安裝將廳門(mén)框組對(duì)好，立在地坎的安裝位置上，找正后用螺絲把緊。廳框立柱與培部固定。先將鋼筋打入墻內(nèi)，將10mm鋼筋與廳門(mén)框立柱焊接，不讓焊接變形直接影響廳門(mén)框。廳門(mén)框立柱的垂直度，應(yīng)測(cè)量立柱的正面和側(cè)面，應(yīng)不大于1/1000。地坎和廳門(mén)框的灌注水泥〔此項(xiàng)工作屬上建工作范疇，安裝監(jiān)視施工〕。廳門(mén)框灌注水泥，要注意防止廳門(mén)框變形，影響美觀。灌注水泥要求，廳門(mén)側(cè)以不影響墻面抹灰或裝修加工為準(zhǔn)，井道側(cè)以不影響廳門(mén)開(kāi)關(guān)為準(zhǔn)。碰到廳門(mén)框和地坎的水泥要及時(shí)去除，擦干凈。廳門(mén)及廳門(mén)鎖的安裝廳門(mén)安裝時(shí)要調(diào)正好，門(mén)扇與門(mén)框，門(mén)扇與門(mén)套，門(mén)邊與地坎之間的間隙，保證客梯為1～6mm，貨梯為1～8mm；每層廳門(mén)間隙調(diào)整應(yīng)均勻一致；門(mén)刀與層門(mén)地坎，門(mén)輪與轎廂地坎的距離均為5～10mm，中分門(mén)縫不大于2mm。廳門(mén)安裝后，廳門(mén)鎖要調(diào)正可靠，以防意外。機(jī)房設(shè)備安裝將上樣板上的轎廂中心和對(duì)重中心引到機(jī)房地面，以此為基準(zhǔn)，根據(jù)機(jī)房圖紙要求，把各部位尺寸彈出墨線(xiàn)。機(jī)房設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及吊運(yùn)機(jī)房設(shè)備由汽車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)土建電梯運(yùn)至機(jī)房。曳引機(jī)安裝底梁安裝．找好位置，在底梁四角的地面上打入焊接膨脹塞，底梁水平找正后，用鋼筋連接焊牢。將曳引機(jī)承重鋼梁的一端壓在底梁上，另一端穿入墻洞內(nèi)。找正成相互平行水平后，用電焊焊牢。安裝曳引機(jī)底座和減振橡膠塊注意調(diào)正好限位調(diào)整螺絲的位置。安裝曳引機(jī)：利用反變形法找正曳引輪的垂直度。曳引輪的垂直度在空載情況下必須是正值；負(fù)載運(yùn)行時(shí)，曳引輪的垂直度應(yīng)為空載或滿(mǎn)載時(shí)均不大于2mm。曳引輪與導(dǎo)向輪的平行度偏差應(yīng)小于+1mm。承重鋼架穿入墻洞長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻厚中心20mm，且不小于75mm。限速器的安裝。以最高點(diǎn)為基準(zhǔn)，用墊對(duì)調(diào)正，限速器的底座四角打入焊接膨脹塞，用鋼筋焊牢，限速器輪的垂直度應(yīng)不大于0.5mm。組裝對(duì)重框根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組裝做到既平安又方便，又減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。本工程宜采用對(duì)重框在一層組裝。將對(duì)重框周斤不落吊到一層對(duì)重導(dǎo)軌中間，用兩根100×100的木方支住。找正好后安裝導(dǎo)靴，對(duì)重框的兩邊與導(dǎo)軌之間的間隙尺寸相等。對(duì)角線(xiàn)尺寸一致。組裝對(duì)重塊時(shí)，先裝2/3對(duì)重塊，為便于轎箱的安裝，應(yīng)考慮轎箱地坎高出廳門(mén)地坎200mm。對(duì)重框位置確定后，將對(duì)重框固定牢，以防萬(wàn)一。組裝轎廂組裝轎廂前，撤除頂層腳手架。轎架組對(duì)，先把下梁放在轎廂導(dǎo)軌中間，找正找平，同時(shí)也找導(dǎo)軌兩側(cè)與下梁開(kāi)口部的間隙一致，在間隙處可用木楔子暫時(shí)固定，方法見(jiàn)以下圖：把上梁用斤不落先吊在上面待裝。安裝兩側(cè)立柱，找正后安裝上梁，再安裝上下導(dǎo)靴。轎廂組對(duì)后將所有螺絲緊固。安裝轎底承重梁。扶正后安裝減振橡膠塊，再裝轎底。轎廂地塊中，與廳門(mén)地坡中心的偏差應(yīng)不大于1mm。轎廂地坡與廳門(mén)地塊之間的間隙為30+2mm，在轎廂地坎處垂下線(xiàn)墜，以中心和左右3個(gè)測(cè)量點(diǎn)來(lái)調(diào)正間隙合格為止。掛曳引繩曳引繩不能直接放在地面上，要墊上紙板或塑料布。放曳引繩不能從中拉出，以防扭曲。按計(jì)算尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸在曳引繩上做記號(hào)，在斷繩前，先用16號(hào)鐵絲將兩頭包好然后截?cái)?。將曳引繩的端頭從錐套孔內(nèi)穿過(guò)，曳引繩折股長(zhǎng)度應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。拆開(kāi)端部包扎的鉛絲，再拆開(kāi)每一股線(xiàn)，把麻心剪斷見(jiàn)以下圖。將每一根股線(xiàn)上的油污擦洗干凈。用克絲鉗將每根股線(xiàn)向曳引繩中心折彎，見(jiàn)以下圖。將折彎的股線(xiàn)局部縮進(jìn)到錐套內(nèi)，與錐套大孔側(cè)稍微露出一些，一般為5～10mm，見(jiàn)以下圖。將巴氏合金加熱到400－450℃的熔解溫度時(shí)，注A4＃套孔內(nèi)，直到澆滿(mǎn)為止，澆注前用膠帶纏好錐套小孔與曳引繩的