IE生產(chǎn)效率提升

工業(yè)工程

現(xiàn)場(chǎng)改善的利器

什么是工業(yè)工程

工業(yè)工程(IndustrialEngineering簡(jiǎn)稱IE)是在19世紀(jì)初，隨著機(jī)械化生產(chǎn)的興起，在管理科學(xué)，特別是泰勒(W.Taylor)的科學(xué)管理和吉爾布雷思夫婦(Frank&LillianGilbreth)的動(dòng)作研究的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門新型學(xué)科。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，工業(yè)工程不斷吸收系統(tǒng)科學(xué)、信息科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)及人類工程學(xué)等學(xué)科的經(jīng)驗(yàn)，逐漸發(fā)展成為一門把技術(shù)和管理結(jié)合起來(lái)、綜合性很強(qiáng)的新型學(xué)科，其應(yīng)用的廣度和深度不斷擴(kuò)大，不但應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)服務(wù)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、政府等其它部門的生產(chǎn)效率提高也能提供有效的指導(dǎo)方法。

什么是工業(yè)工程

美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)對(duì)IE下的最有權(quán)威性的定義是：“工業(yè)工程是研究人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)由該系統(tǒng)所取得的成果?！?/p>

什么是工業(yè)工程具體包括：

(1)成本和效率意識(shí)；

(2)問(wèn)題和改革意識(shí)；

(3)工作簡(jiǎn)化、專門化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)，

也稱為“3S原則”；

(4)整體意識(shí)；

(5)以人為本的意識(shí)。什么是工業(yè)工程第一類是固定的職能，主要是：方法研究、工作測(cè)定、工廠設(shè)施的規(guī)劃與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、組織設(shè)計(jì)與分析、工作制度設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)信息管理及控制、工資單價(jià)核定、質(zhì)量保證。第二類是個(gè)別需要而設(shè)置職能，主要是：項(xiàng)目管理及所需支持、成本控制及其標(biāo)準(zhǔn)、庫(kù)存控制、計(jì)算機(jī)程序控制、成品包裝、儲(chǔ)運(yùn)及試驗(yàn)、工具與設(shè)備選用、產(chǎn)品改進(jìn)研究、預(yù)防性的設(shè)備保養(yǎng)制度。第三類是延伸或擴(kuò)展的職能，主要是：利潤(rùn)計(jì)劃、資本或固定資產(chǎn)投資分析、資源分配、對(duì)供應(yīng)商的咨詢服務(wù)和評(píng)估、管理審計(jì)與經(jīng)營(yíng)、檢查與評(píng)審、安全計(jì)劃、培訓(xùn)計(jì)劃。什么是工業(yè)工程工業(yè)工程的核心技術(shù)——工作研究

可以分析工作效率的各種影響因素，幫助企業(yè)挖掘、革新、消除人力、物力、財(cái)力和時(shí)間方面的浪費(fèi)，合理安排作業(yè)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，用新的更為合理的作業(yè)方法替代舊的不良的作業(yè)方法，并制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。制定標(biāo)準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的技術(shù)

包括方法研究和作業(yè)測(cè)定兩項(xiàng)內(nèi)容

什么是工業(yè)工程方法研究

方法研究是運(yùn)用各種分析技術(shù)，對(duì)作業(yè)的方法進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)和改進(jìn)，尋求最佳的作業(yè)方法并使之標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。整個(gè)活動(dòng)過(guò)程是有步驟分層次進(jìn)行的。它首先著眼于全局，解決系統(tǒng)整體優(yōu)化的問(wèn)題，然后再步步深入解決關(guān)鍵的局部問(wèn)題乃至微觀問(wèn)題。共分三個(gè)層次，即：工序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。什么是工業(yè)工程工序分析主要是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及工藝流程進(jìn)行分析，利用流程分析、相關(guān)分析、搬運(yùn)路線分析等手段來(lái)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行重新組織，包括工廠規(guī)范、車間布置和物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，使生產(chǎn)過(guò)程合理化。

作業(yè)分析主要利用操作過(guò)程分析、人機(jī)配合分析、作業(yè)場(chǎng)地布置分析等手段來(lái)規(guī)范作業(yè)過(guò)程，它強(qiáng)調(diào)作業(yè)程序、操作方法和作業(yè)環(huán)境條件的改進(jìn)。

什么是工業(yè)工程作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行時(shí)間測(cè)定和統(tǒng)計(jì)分析的一系列方法，包括直接測(cè)定法、工作抽樣法、攝像法、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法等。作業(yè)測(cè)定通常有兩個(gè)作用，其一是對(duì)方法研究中的作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)分析；其二就是確定已有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。

什么是工業(yè)工程制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)需要以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法為前提，首先按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法組織生產(chǎn)和培訓(xùn)工人，等達(dá)到正常的作業(yè)狀態(tài)再進(jìn)行時(shí)間測(cè)定，統(tǒng)計(jì)和分析，按實(shí)際估計(jì)寬放余量，確定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。也可直接對(duì)作業(yè)方法進(jìn)行分析，利用標(biāo)準(zhǔn)資料法或預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)來(lái)制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。

IE活動(dòng)的效率意識(shí)

何謂效率而IE效率具體理解為相對(duì)作業(yè)目的所采用的工具及方法是否最適合并被充分利用。通過(guò)改善工程設(shè)計(jì)，改良工裝及改善作業(yè)環(huán)境使員工工作更加輕松，才會(huì)真正提高效率。分類內(nèi)容說(shuō)明例1（目的：運(yùn)7kg物品）例2（目的：挖小坑）有效率目的=手段用臺(tái)車搬運(yùn)鐵鍬無(wú)效率浪費(fèi)目的＜手段用叉車搬運(yùn)推土機(jī)不合理目的＞手段人手搬運(yùn)用手挖序號(hào)名稱1拋棄因有的制作方法及觀念2積極尋找方法而非做不到的理由3嚴(yán)禁為現(xiàn)狀問(wèn)題進(jìn)行辯解或找借口，實(shí)事求是否定現(xiàn)狀4不求完美，50分即可，馬上行動(dòng)5錯(cuò)了請(qǐng)馬上改正6改革不許大量投資7不遇問(wèn)題，不出智慧8WHY請(qǐng)問(wèn)五次找真正原因910人的智慧大于一個(gè)人的知識(shí)10革新永無(wú)止境IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)

IE導(dǎo)入的10條基本精神IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)

IE實(shí)施抵抗情緒的10種表現(xiàn)IE實(shí)施的10種抵抗序號(hào)內(nèi)容1那種東西沒(méi)有什么作用2道理確實(shí)如此，但我們的情況不同。3方案是不錯(cuò)，實(shí)際效果就難說(shuō)。4再降低成本已不可能。5我們也一直是這樣做的。6不愿作別人勸告的事情7成本下降的話，品質(zhì)也會(huì)跟隨下降。8現(xiàn)狀也不錯(cuò)，為什么要改變。9那種東西不靈的，10年前我們就搞過(guò)了。10我們對(duì)此最了解了。動(dòng)作分析簡(jiǎn)介動(dòng)作分析的目的在消除停滯無(wú)效動(dòng)作次序不合理不均衡（如：太忙碌、太清閑等）浪費(fèi)動(dòng)作分析改善的次序問(wèn)題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析事實(shí)原則數(shù)據(jù)化的原則動(dòng)作分析簡(jiǎn)介記號(hào)化、圖表化的原則客觀分析的原則找出問(wèn)題的真因擬定改善方案動(dòng)作改善四原則（圖表1）序號(hào)改善原則目的事例1排除eliminate排除浪費(fèi)排除不必要的作業(yè)合理布置，減少搬運(yùn)。取消不必要的外觀檢查。2組合combine配合作業(yè)同時(shí)進(jìn)行合并作業(yè)把幾個(gè)印章合并一起蓋。一邊加工一邊檢查。使用同一咱設(shè)備的工作，集中在一起。動(dòng)作分析簡(jiǎn)介(續(xù)表）序號(hào)改善原則目的事例3重排rearrange改變次序改用其他方法改用別的東西把檢查工程移到前面。用臺(tái)車搬運(yùn)代替徒手搬運(yùn)更換材料。4簡(jiǎn)化simplify連接更合理使之更簡(jiǎn)單去除多余動(dòng)作改變布置,使動(dòng)作連接更順暢使機(jī)器操作更簡(jiǎn)單。使零件標(biāo)準(zhǔn)化,減少材料種類改善方案的實(shí)施改善效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化沙布利克分析與作業(yè)改善何謂沙布利克分析以手部為中心的作業(yè)（包括眼睛的動(dòng)作），細(xì)分為18個(gè)動(dòng)作，并以不同的記號(hào)加以標(biāo)示。沙布利克分析是動(dòng)作分析的基本工具。1.沙布利克分析的基本概念第一類進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作第二類能使第一類動(dòng)作遲緩者第三類不是在進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作沙布利克分析與作業(yè)改善動(dòng)作要素解釋第一類動(dòng)作（1）空手（TransportEmpty）……把手伸向某一目的物。把目的物放到某一場(chǎng)所后，再把手放回原來(lái)的位置。（2）抓（Grasp）……∩抓住螺絲刀。抓住杯子。沙布利克分析與作業(yè)改善（3）搬運(yùn)（TransportLoaded）……搬運(yùn)壓、推使之滑動(dòng)拉、拖轉(zhuǎn)送（4）修正位置（Position）……9

為了使目的物適合于一動(dòng)作的需要，必須進(jìn)行位置的修正或改變拿法的動(dòng)作。沙布利克分析與作業(yè)改善（5）分解（Disassemble）……艸

是把一定關(guān)系的組合物破壞掉或分解開(kāi)來(lái)。（6）使用（Use）……u（7）組合（Assemble）……#

把某一目的物與另一目的物組合在一起的動(dòng)作（8）放開(kāi)手里的東西（Release）……

是在使用完手中的目的物后，把它放開(kāi)的動(dòng)作，從離開(kāi)對(duì)象物的瞬間開(kāi)始到手的各部位離開(kāi)為止。沙布利克分析與作業(yè)改善（9）檢查（Inspect）……

這是把加工完的制品的長(zhǎng)度、數(shù)量、電流、顏色……等等方面的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格值進(jìn)行比較的動(dòng)作。第二類動(dòng)作（10）尋找（Search)……（11）找到了（Found）……（12）選擇（Select）……沙布利克分析與作業(yè)改善（13）思考（Plan）……

這個(gè)動(dòng)作一般表面無(wú)法看出，有時(shí)與其他動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，有時(shí)在進(jìn)行其他動(dòng)作之前進(jìn)行。（14）預(yù)定位（Pre-Position）……

改變對(duì)象物放置的位置或方向以便其他動(dòng)作進(jìn)行。第三類動(dòng)作（15）保持（Hold）……

指抓住對(duì)象物，保持不動(dòng)的一種狀態(tài)。沙布利克分析與作業(yè)改善（16）不可避免的遲緩（UnavoidableDelay）……（17）能夠避免的遲緩……

這是指因?yàn)樽鳂I(yè)者本身的意愿引起的延誤，只須銷加改善即可避免。（18）休息（Rest）……

休息是為了恢復(fù)疲勞，一般在兩個(gè)動(dòng)作周期之間發(fā)生，在實(shí)際分析中幾乎不出現(xiàn)。沙布利克分析與作業(yè)改善沙布利克分析與動(dòng)作改善沙布利克分析的基本步驟（圖表2）序號(hào)作業(yè)要素左手動(dòng)作沙布利克記號(hào)右手動(dòng)作左手眼睛右手1準(zhǔn)備螺絲把手伸向螺絲等待2抓住螺絲∩等待3把螺絲拿到眼前的加工位置等待4準(zhǔn)備螺帽保持住螺絲把手伸向螺帽5保持住螺絲∩抓住螺帽6保持住螺絲把螺帽拿到加工位置7組合螺絲與螺帽把螺絲焉螺帽組合起來(lái)##把螺帽與螺絲組合起來(lái)沙布利克分析與作業(yè)改善運(yùn)用分析結(jié)果進(jìn)行改善沙布利克分析的重點(diǎn)，在于消除第三類動(dòng)作，盡量減少第二類動(dòng)作，有可能的話也要對(duì)第一類動(dòng)作進(jìn)行簡(jiǎn)化。觀察分析表中第三類動(dòng)作的比例，尋找消除或減少的方法圖表3序號(hào)作業(yè)要素左手動(dòng)作沙布利克記號(hào)右手動(dòng)作左手眼睛右手1準(zhǔn)備螺絲/準(zhǔn)備螺帽把手伸向螺絲把手伸向螺帽2抓住螺絲∩∩抓住螺帽3把螺絲拿到眼前的加工位置把螺帽拿到加工位置4組合螺絲與螺帽把螺絲與螺帽組合起來(lái)##把螺帽與螺絲組合起來(lái)沙布利克分析與作業(yè)改善觀察雙手的動(dòng)作是否保持平衡。盡量不使用眼力。檢查是否可以盡量變成不移動(dòng)身體的作業(yè)。檢查作業(yè)動(dòng)作是否平滑連接。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”又稱“省工原則”，是使作業(yè)（動(dòng)作的組成）能以最少的“工”的投入，產(chǎn)生最有效率的效果，達(dá)成作業(yè)目的的原則。動(dòng)作效率操作條件對(duì)象物的大小、形狀、重量等；使用的設(shè)備、儀器、治工具；操作的環(huán)境。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則操作方法使用身體的部位手指、手掌、手腕、手臂、軀體、腿、腳；移動(dòng)的距離、方向、路線；動(dòng)作的組合方式。動(dòng)作的難度動(dòng)作的準(zhǔn)確性動(dòng)作的速度、節(jié)奏動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則四項(xiàng)基本原則減少動(dòng)作數(shù)量追求動(dòng)作平衡縮短動(dòng)作移動(dòng)距離使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則人體動(dòng)作方面（1）雙手并用的原則(同時(shí)開(kāi)始同時(shí)結(jié)束)（2）對(duì)稱反向的原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（3）排除,合并的原則（4）降低動(dòng)作等級(jí)的原則（5）減少動(dòng)作限制的原則（6）避免動(dòng)作突變的原則（7）保持輕松節(jié)奏的原則（8）利用慣性的原則（9）手腳并用的原則關(guān)于工具設(shè)備方面（10）利用工具的原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（11）工具萬(wàn)能化的原則（12）易于操縱的原則關(guān)于環(huán)境布置方面（13）適當(dāng)位置的原則（14）安全可靠的原則（15）照明通風(fēng)的原則（16）高度適當(dāng)?shù)脑瓌t動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善的步驟收集問(wèn)題點(diǎn)與操作人員就以下各個(gè)可能出現(xiàn)總是的方向進(jìn)行探討。耗時(shí)過(guò)多不平衡工序不良多容易疲勞難于掌握將確認(rèn)的問(wèn)題進(jìn)行量化，了解問(wèn)題的嚴(yán)重程度。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則檢查存在問(wèn)題的操作，順便尋找改善的方向。進(jìn)行分析找出不符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的原因，并整理成特性要因圖。重點(diǎn)調(diào)查（1）動(dòng)作方法動(dòng)作的順序、數(shù)量、方向、時(shí)間；不同操作人員的動(dòng)作方法是否相同；使用身體的部位和頻度。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（2）工具使用工具的種類、數(shù)量、功能、形狀；工具的使用方法；工具的使用難度。（3）場(chǎng)所布置材料、工具、機(jī)械的布局；材料、工具的放置方法、方向、位置；燈光、溫度濕度等；椅子、操作臺(tái)的高度；動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則尋求改善方案用5W1H的方法研究目前的動(dòng)作。誰(shuí)……一定要這個(gè)人做嗎？什么……非用這個(gè)材料不可嗎？何時(shí)……時(shí)間可以改變嗎？何處……場(chǎng)所可以改變嗎？怎樣……有沒(méi)有更好的方法？為什么……為什么要有這個(gè)動(dòng)作？利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)改善檢查表（圖表4）逐條進(jìn)行檢查，找出改善的方法。實(shí)施改善方案并進(jìn)行效果確認(rèn)工程分析概述何謂工程分析對(duì)工程加以分析、調(diào)查，找出其中浪費(fèi)、不均勻、不合理的地方，進(jìn)而進(jìn)行改善的方法，稱之為工程分析。工程分析的目的對(duì)現(xiàn)有工程進(jìn)行改善建立新的工程體系工程分析的種類工程分析概述工程分析的記號(hào)基本記號(hào)序號(hào)要素工程分類記號(hào)意義1加工加工表示使原材料、零件、制品的形狀或性質(zhì)發(fā)生變化，以符合某種加工目的的過(guò)程。2搬運(yùn)搬運(yùn)表示使原材料、零件、制品的位置發(fā)生變化的過(guò)程。3停滯儲(chǔ)藏表示按計(jì)劃儲(chǔ)藏原材料、零件、制品。4滯留表示原材料、零件、制品處于非預(yù)期的滯留狀態(tài)。5檢查數(shù)量檢查測(cè)量原材料、零件、制品的數(shù)量，與基準(zhǔn)進(jìn)行比較。6品質(zhì)檢查測(cè)試原材料、零件、制品的品質(zhì)特性，把結(jié)果和基準(zhǔn)進(jìn)行比較，以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。工程分析概述基本記號(hào)的組合序號(hào)記號(hào)意義1以品質(zhì)檢查為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。2以數(shù)量檢查為主，同時(shí)進(jìn)行品質(zhì)檢查。3以加工為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。4以加工為主，同時(shí)進(jìn)行品質(zhì)檢