第七章汽車空調(diào)維護(hù)與故障診斷

第三節(jié)汽車空調(diào)故障診斷程序

本節(jié)主要介紹的內(nèi)容有：

●汽車空調(diào)故障診斷方法

●手動(dòng)空調(diào)故障診斷程序

●自動(dòng)空調(diào)故障診斷程序汽車空調(diào)故障診斷是通過看（察看系統(tǒng)各設(shè)備各部位的溫度）、測（利用壓力表、溫度計(jì)、萬用表、檢測儀檢測有關(guān)參數(shù)）等手段來進(jìn)行的。同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)向駕駛員詢問故障情況，判斷是操作不當(dāng)，還是設(shè)備本身造成的故障。若屬前者，則應(yīng)向駕駛員詳細(xì)介紹正確的操作方法；若屬后者，就應(yīng)按上述四個(gè)方面進(jìn)行綜合分析，找出故障所在，查出故障原因，然后再進(jìn)行修理。

1、問

2、聞

3、聽

4、觀察

5、觸摸一、汽車空調(diào)故障診斷方法

6、檢查（1）檢查調(diào)整皮帶的張力（2）檢查電磁離合器（3）檢查壓力開關(guān)（4）檢查冷凍油（5）檢查膨脹閥（6）檢查暖風(fēng)系統(tǒng)（7）檢查鼓風(fēng)機(jī)（8）制冷溫度的檢查（1）、不能制冷（2）、只有高速時(shí)有冷氣（3）、只有高速時(shí)有冷氣（4）、觀察（5）、繼繼續(xù)續(xù)有冷氣（6）、壓力異常（7）、冷凝器排風(fēng)扇和蒸發(fā)器送風(fēng)扇故障（8）、冷凝器故障（9）、蒸發(fā)器吹出冷氣不夠冷二、手動(dòng)空調(diào)故障診斷程序1.制冷系統(tǒng)（10）、冷氣系統(tǒng)噪聲大（11）、壓縮機(jī)故障（12）、蒸發(fā)器不制冷（13）、制冷不良（1）、不供暖或供暖不足（2）、冷卻液流失（3）、除霜熱風(fēng)不足（4）、加熱器過熱（5）、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱（6）、鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)2.采暖系統(tǒng)三、自動(dòng)空調(diào)故障診斷程序1.故障診斷流程

（1）風(fēng)量控制故障①、無進(jìn)風(fēng)控制②、出風(fēng)口氣流無法控制③、鼓風(fēng)機(jī)不運(yùn)行④、風(fēng)量不足

（2）溫度控制故障①、無冷風(fēng)送出②、無暖風(fēng)送出③、無溫度控制，只有冷氣或暖氣④、無冷風(fēng)送出2.故障診斷程序第四節(jié)汽車空調(diào)故障診斷與技巧

本節(jié)主要介紹的內(nèi)容有：

●經(jīng)驗(yàn)法

●通過干燥瓶視液鏡觀察判斷制冷系統(tǒng)故障

●用歧管壓力表檢查制冷系統(tǒng)此法要求維修人員有豐富的維修經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，通過“問、聞、聽、看、摸、檢查”來直接進(jìn)行故障的排除。一、經(jīng)驗(yàn)法汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，按照一定的程序去查找、分析故障原因，可以幫助維修人員有條不紊地進(jìn)行故障排除，達(dá)到即快又準(zhǔn)確的解決問題。通常故障的排除有以下三種方法。二、通過干燥瓶視液鏡觀察判斷制冷系統(tǒng)故障如表7-3所示。這是利用岐管壓力表尋找故障的方法。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱后，在下列條件達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，從岐管壓力表讀取壓力值。◆將開關(guān)設(shè)定在內(nèi)循環(huán)（RECIRC）狀態(tài)下，空氣進(jìn)口處溫度為30～35℃?！舭l(fā)動(dòng)機(jī)在1500r/min下運(yùn)轉(zhuǎn)。◆鼓風(fēng)機(jī)速度控制開關(guān)位于高速（HI）位置。◆溫度控制開關(guān)位于最冷（COOL）位置。注意：由于環(huán)境溫度條件的影響。測試表的指示值可能有輕微變化。三、用歧管壓力表檢查制冷系統(tǒng)如圖7-4所示。1.制冷系統(tǒng)功能正常如圖7-5所示。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀：

工作期間，在低壓側(cè)壓力有時(shí)變成真空，有時(shí)正常。

可能的原因：進(jìn)入制冷系統(tǒng)內(nèi)的水氣在膨脹管口結(jié)冰，循環(huán)暫時(shí)停止，但是當(dāng)冰融化后一段時(shí)間又恢復(fù)到正常狀態(tài)。

診斷：

干燥劑處于過飽和狀態(tài)→制冷系統(tǒng)內(nèi)的水氣在膨脹閥管口結(jié)冰，阻塞制冷劑的循環(huán)。

故障排除方法：

①更換貯液干燥器。②通過反復(fù)地抽出空氣來清除系統(tǒng)中的水氣。③注入適當(dāng)數(shù)量的新制冷劑。 2.制冷系統(tǒng)中有水氣如圖7-6所示。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀：

高、低壓側(cè)的壓力都偏低，在視窗出現(xiàn)連續(xù)地氣泡，制冷效能不足。

可能的原因：

制冷系統(tǒng)內(nèi)有些地方出現(xiàn)氣體滲漏。

診斷：

系統(tǒng)中制冷劑不足→制冷劑滲漏

故障排除方法：

①用滲漏檢測器檢查氣體滲漏，如有必要?jiǎng)t應(yīng)進(jìn)行修理。②充入適當(dāng)數(shù)量制冷劑。③接上表時(shí)，若壓力指示在0附近，檢查和修理尋找到的滲漏后抽真空。3.制冷不足如圖7-7所示。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀：

低壓和高壓側(cè)壓力都偏低；從貯液干燥器到主機(jī)組的管路都結(jié)霜。

可能的原因：

在貯液干燥器中的污物阻塞了制冷劑的流動(dòng)。

診斷：

貯液干燥器阻塞。

故障排除方法：

更換貯液干燥器。4.制冷劑的循環(huán)不良如圖7-8所示。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀：

在低壓側(cè)指示真空；在高壓側(cè)指示壓力太低；膨脹閥或貯液干燥器前后的管子上有露水或結(jié)霜。

可能的原因：

制冷系統(tǒng)有水氣或污物阻塞制冷劑的流動(dòng)。膨脹閥熱傳感管處的氣體滲漏阻塞制冷劑流動(dòng)。

診斷： 制冷劑不循環(huán)。

故障排除方法：

①檢查膨脹閥熱傳感器和蒸發(fā)器。②用壓縮空氣清除膨脹閥內(nèi)污物，若不能清除污物，則應(yīng)更換膨脹閥。③更換干燥器。④抽去空氣并充入適量制冷劑，若熱傳感器存在氣體滲漏，則更換膨脹閥。5.制冷劑不循環(huán)如圖7-9所示。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀：

在低壓和高壓側(cè)壓力都太高；即使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)降得更低時(shí)，通過液窗也見不到氣泡。

可能的原因：

系統(tǒng)中制冷劑過量，不能達(dá)到預(yù)定的效能；冷凝器的制冷不足。

診斷：

過量的制冷劑在循環(huán)→制冷劑過多。冷凝器冷卻不足→冷凝器散熱片阻塞或風(fēng)扇電機(jī)故障。

故障排除方法：

①清潔冷凝器。②檢查風(fēng)扇電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。③若①和②在正常狀態(tài)，檢查制冷劑數(shù)量，充入適量的制冷劑。6.制冷劑過多或冷凝器的制冷不足（冷卻不充分）如圖7-10所示。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀：

在低壓和高壓側(cè)壓力都太高；感覺低壓管路是熱的在視窗中出現(xiàn)氣泡。

可能的原因：

制冷系統(tǒng)中有空氣

診斷： 制冷系統(tǒng)中有空氣→抽真空不充分

故障排除方法：

①檢查壓縮機(jī)油是否變臟或不足；②排空氣并充入新的制冷劑。7.制冷系統(tǒng)中有空氣

如圖7-11所示。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀：

在低壓和高壓側(cè)壓力太高；

在低壓側(cè)的管路結(jié)霜或有大量的露水。

可能的原因：

膨脹閥故障或熱傳感管安裝不正確。

診斷：

在低壓管路制冷劑過量；膨脹閥開度太大。

故障排除方法：

①檢查熱傳感管安裝情況。

②若①正常，檢查膨脹閥。若有故障，更換它。8.膨脹閥安裝不正確/熱傳感管故障（開度太大）如圖7-12所示。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀：

低壓側(cè)壓力太高；高壓側(cè)壓力太低。

可能的原因：

壓縮機(jī)內(nèi)部滲漏。

診斷： 壓縮機(jī)故障→閥門滲漏或損壞，零件滑落

故障排除方法：

修理或更換壓縮機(jī)。9