移印生產中常遇問題及解決方法

.生產中問題及方法一印來品字圖有泡沙移膠頭太移印膠

移膠頭已較硬移頭鋼有蝕刻移印鋼

較尖移頭油太稠慢干水

移印膠產表面有油精抹干油使用時（受質）二印來品字圖出模

較硬移頭移膠頭太較硬移頭未定好夾好夾具

移印鋼板得深度適印膠頭落下過膠頭下度

產品有灰產品中油過稀或適中油三墨著能不到求油選擇類

產品本身污干燥固不夠產品選用

精抹干品

風或低道爐烘移印膠程（圖Word資料

.Word資料

.注隨移印矽大，頭越隨移印矽大，化劑應增隨硬化劑，移固化加快室高時，用慢劑；時，用快干劑制移膠?，F(xiàn)題原因所出膠頭干或干A.攪勻B.硬化劑夠倒膠頭表孔或命不A.硬量加速度B.矽油份量大壞了移膠份量移膠頭板落A.膠有鉆B.蓋木印膠漿近固化Word資料

.移印膠頭各配劑對照表膠漿克克

劑克克

后混合度下操鐘鐘鐘鐘鐘鐘

下時間3時8時9時時

于抽操作抽真作中主要參數(shù)及現(xiàn)象的一、設備的選擇主要工藝參數(shù)承印物，一般都不大，常選擇手或電動的小型移印機就適用了。這里就電動移印機作簡單介紹：電動移印機主要構成有：膠頭組級調速、開關“行／手動”夾具升降臺等。由于它無需統(tǒng)的氣泵氣源，且采用2民電源的機械傳動系統(tǒng)。電子無級變速能，使得運作場地、操作者的熟練程度、承印品的下機速度等大大簡化，優(yōu)點也顯突：穩(wěn)定性強、精度可控、成本低、體積小、使用方便、質量可靠。二、膠頭的型號主要工藝參數(shù)●膠頭應該具備良好的吸墨性和墨性，良好的回彈性和耐疲勞，良好的耐溶劑等性能。根據(jù)承印品膠頭的大小、形狀、軟硬、顏色對照供應商提供的圖表或實物型號作出選擇，再根據(jù)實際使用的情況和壽命定型一種型號規(guī)格?！衲z頭應與承印品觸變形較小，頭直徑比字案大印版細線條多，膠頭相對選軟些?！衲z頭要放置于5℃燥通風庫房存放。●新購的膠頭表面有一層脫模劑使用前用潔布蘸乙醇或洗版劑擦凈?！衲z頭與承印品的擠壓深度不得過膠頭高度的，否則膠頭易損傷，圖案變形模糊。Word資料

.不良現(xiàn)象與處理●膠頭表面如果有粗糙、松疏、污、不平整等現(xiàn)象，只能清洗或者更換?！衲z頭形狀不對一選擇對稱有一定角度的膠頭，或換用不同形狀的膠頭，尤應根所需效果，用園錐形膠頭印可見網(wǎng)點，用平膠頭印不可見網(wǎng)點；用大膠頭；所有頭的硬度須一致。●安裝位置太偏，力摩過大過小，調整中心位置，調整膠頭頭部力度選用尖點、硬點的膠頭，適于面太軟、太粗。三、油墨類型主要工藝參數(shù)移印油墨應考慮它的特征：轉移能、干燥速度、色濃遮蓋、稀薄著力等。本文建議采用通用油墨墨及添加劑能將字符圖案承印在塑料橡膠、金屬玻璃、尼龍帆布等質上。特色足成本適合、附著力行、色澤理想、較少庫存、更多選擇。但對Pe／pp烘烤陶瓷等不適用。應根據(jù)圖案文字、面積大小及承印品的適應性選擇相應釋稀劑，一般選用標淮型的。不良現(xiàn)象與處理油墨如果出現(xiàn)以下情況量在膠頭上吸附少少夠，圖案變形，污點，流平性不勻，所性不好，顏色不穩(wěn)定，網(wǎng)點見了，斷細線條，承印物表面有針眼或細絲，油墨落落或光亮不夠。總得處理思路是：油墨的厚薄、劑的快慢、承印物顏與墨的搭配、鋼版膠頭的調整以及其它措施。鍵解決點一般只會落在一對相對件上，用不著全部動。四、鋼板主要工藝參數(shù)本工藝視文字圖案的細精、套色否分別選擇或組合采用制版膠作業(yè)。如下就加工制作的步驟介紹1、板研磨其目的是用物理與化學的方法，清除板面的油污，以提高其吸付性能，避免印版出現(xiàn)粗、發(fā)脆、伸縮脫膠、難于蝕刻等缺陷。一般選擇目上研磨膏，若銅在以上鏡面光潔就好了。2、板清洗：采用一202A，手抹凡下，化油污清水沖洗Word資料

.后干一202B時潔粉熱水浸泡表面處理劑擦一遍即可備用。3、版膠分敏化型一30I與不敏化302：對精細、高密、套版采用敏化制版膠，反采用不敏化制版膠。施其作業(yè)到板上可分別采用涂布、網(wǎng)印等方式。該步驟是關工藝技術，嚴格要求，熟能生巧。制版標淮要求是平面平整、厚簿一致、粘附良，有利于下道工序。4、化：敏化板放置烘烤器上烘干，不敏化板就用電吹風吹干。烘溫控制50—70左右，見有熱氣從膠中蒸發(fā)出即不必烘吹，讓具表干。時過短，膠不干，過長膠烘不得下道作業(yè)冷卻可置于冷卻盤內，即盤內放海綿加一半涼水就行了，這樣，制版膠固化時間而牢。5、(菲)：檢查內容有密、黑之深度、藥膜面、布局位置等，然后定位好于鋼板上。關鍵在設、電腦上要做好。6、光：將陽圖底片的乳劑面與敏化膠面貼合，放置曬版器上曝光。紫外線光源曝光時間為偏短有利顯影良好。二次曝光固化有利蝕刻成形。7、影：采用THE701影液對水，用毛筆蘸之輕輕抹沒曝光之部位，露地顯圖文，清水飄吹干。版主要對沒顯影之局部，用細尖刀輕刻出。對有沙眼或局部顯脫過多的用制版膠正，再之烘干或曝光。8、刻：該步驟是鋼版質量關鍵，安全要至上，各部位要求充分準備后再操作作業(yè)?！裎g刻液THE預據(jù)用量倒在小塑瓶或塑盒內。千萬不能盛放金屬容器內。蝕刻毛筆或毛備好?！皲摪逅闹懿灰g刻處要用膠帶成盒狀，利于盛放蝕刻液?！皲摪迓院鏌釒в袦囟确胖盟鼙P架子上，利于蝕刻加速順利。●帶口罩和防腐塑橡手套，防止刻氣煙刺激鼻喉，防止不小心蝕刻液濺皮膚(要及時沖。●用毛筆刷蘸蝕刻液滴在鋼板圖盒狀內，讓其自然蝕刻反應，或在鋼板圖文左右上下斜反均勻抹刷2—5遍每遍新鮮蝕刻液，板面翠綠色3，視見圖文明顯凹狀，即可放清水沖洗干；●蝕刻深約30—50um若不達到，鋼板再溫烘蝕刻。關鍵是把握好蝕刻與深度、溫度、時間二者參關天系。9、膜：對于不敏化的鋼板用清即可，對敏化的鋼板加溫放入盛有脫膜液901內脫膜，應帶防腐手套作業(yè)。脫膜后清洗烘干。全面質檢一(采用儀表工具最。Word資料

.、包裝：鋼版表面微溫加油裝入塑料袋內。各作業(yè)液分別回裝各自的包裝內，工具物品清洗放入專塑盤內。順利的話鐘左右即可加工制作好一塊的鋼版。不良現(xiàn)象與處理底片用錯、圖形傾斜、黑線中針、重出底片、細修針眼、燈光下再檢查一遍。鋼板模選錯、表面物理性欠佳、斜，用新鋼模板或用不同的鋼板型號。蝕刻刻有深度太深太淺精細不一不對好用力不勻，放大鏡檢查顯影質量版膠液配方及其工藝參數(shù)，最保險的辦法是同一圖文做兩個上，以供選擇正確的。五、夾具的設計應根據(jù)承印品的形狀，設計制作個專用夾具，穩(wěn)當夾牢承印品，保證印務精度以及印刷過程中的重性的方便簡捷及其安全、連續(xù)作業(yè)，為了提高效率，可設傳送帶式結構。裝置不適合，調整之；位置移動鎖緊螺絲；夾具不穩(wěn)，調整角度與受力。六、刮刀主要工藝參數(shù)刮刀的質量評價指標主要有硬度厚度、彈性、刀口的平直度等。不良現(xiàn)象與處理●一般選用0厚的彈性較好的平直鋼帶作刮刀，其刃口應鋒利、光滑、平直，能與鋼版面緊吻合；●刮刀刀口不鋒利或缺損刮墨不凈而粘附在圖文邊緣或產生刮刀墨痕，嚴重的印版被刮成條條痕；●刮刀應與印版成一定角度，避刮墨刀下落巧入印版凹處，刮墨過多損及圖文，若發(fā)現(xiàn)刮刀與印版觸不平，就要調節(jié)到緊密，刮刀的長度應大于圖案文字近鋼版相寬，刮刀的壓力以刮掙印版上非圖文文油墨的前提下，壓力越小為好，磨損損耗也就小了。Word資料

.●刮刀有鋸齒，用硬一些的膠刮七、承印物主要工藝參數(shù)預先表面處理或質檢及其在印務排除疑問件，便于作業(yè)順利。不良現(xiàn)象與處理●表面油污、灰塵，事先清潔：乙醇或清；●表面帶靜電安裝除靜電裝置●表面臟點：換承印物；●表面太軟：固定承印物；●表面變形定型處理或換材料●表面不能被溶劑溶解預處理不，檢查效果；●承印物顏色黑度太深或梨皮面濃度顏料油墨遍可獲得厚的墨層；更換硬膠頭；有高層次或不規(guī)則；自制特殊膠頭；●邊緣與圖案太近：用膠頭或夾調整?！衿渌涵h(huán)境溫度使溶劑揮發(fā)太，應控制溫度—20或使用慢干劑特慢劑；濕度太低，增加至60％。八、預警與對策工藝條件的控制1、器的操作應該熟悉主要王藝件的各階段工作狀態(tài)及其可依次需要選擇的作業(yè)，小試中試正常后原則上就只管承印面按鍵及顯示燈了。2、版的安裝，刮刀的調整：印版固定墨盤中間，再調整承印的夾具，使膠頭既對準印版莖圖文正中，又對淮承印品的施印中心即可完成印版安裝。3、頭的調節(jié)，控制機速：在移印作業(yè)時下落與抬定了油墨轉移置量，影響著圖文成形，是一個相當關時刻。所以在膠頭、承印品、墨流等調節(jié)到位的Word資料

.前提下放慢機速有利于提高印品質量。4、加溶劑，控制墨流：根據(jù)承印量一次性配好油墨溶劑選擇油墨1)一3(，太熱或于快就用慢釋劑，相反太冷干就用快于劑。每間隔一定時間，依據(jù)承印晶用墨量提前添加一定的配好釋稀墨。5、溫的控制：實質是盡量使油墨中的溶劑有一相對穩(wěn)定的揮發(fā)速度的一個簡單辦掐就是在有空調車里印刷，比其它措施都來得穩(wěn)定。問題及處理建議1、文變形失真：關鍵問題是膠頭的負荷、硬度、面的曲率半徑與圖文的粗細、廣大小、深淺及轉印何兩柑對中心位有偏差而造成的。多選擇幾種規(guī)格型號的膠頭、或用過去正常的鋼版，排除故障，選定正確的工藝。2、墨色淡露地：主要是油墨選擇與使用不當形成，不要太稀或濃色漿加入，簡捷地就可解決。3、跡邊緣糙糊：查一下刮刀不鋒利或缺口稀傷損等4、文針空氣泡：表(頭承印品油()質或不當做細一般不會產生。技術指故障及解決辦法頭吸附的油墨少油墨方面的問題及解決辦法：黏大時應加入稀釋劑調整；鋼板上油墨干了，應將鋼板上干墨洗干凈重新放新墨；油墨的溶劑錯放，用慢干或適合的溶劑調配油墨并控制印刷環(huán)境的度。鋼模板方面：圖文蝕刻深度不夠重新制作鋼板；用錯了菲林，要更Word資料

.換菲林，使線條的精細度與鋼板刻深度相匹配；蝕刻后鋼板表面狀態(tài)不好，更換新的。膠頭方面：膠頭太平，應采用一角度的膠頭；膠頭表面粗糙造成吸墨難變形時必須給膠吹風原有的設形狀膠頭表面有油而吸不上墨，只有清洗或更換膠頭進入板強度太大也能引起吸附墨量的減少，應調整力度。頭釋放的油墨量少油墨方面：油墨在膠頭上干了，慢干劑調墨解決；油墨黏度太低，膠頭太濕，使頭上吸附油墨太少此時可用快干劑調墨。鋼板方面：蝕刻深度不夠時，使頭蘸不到更多的油墨；蝕刻圖文太深時，當圖文太細時，膠頭也不吸附太多油墨。因此，鋼板上的蝕刻深度與圖文的細度應匹配。膠頭方面：當膠頭平時，移印中工件接觸時存在氣流排不掉，所以膠頭應有一定角度；膠頭表面太糙引起的，更換膠頭。其他方面：移印速度太慢時油墨在黏彈性，使膠頭釋放墨量??；當移印環(huán)境溫度大大超過中溶劑揮發(fā)太快，膠頭上油墨揮發(fā)太快，所以最佳室溫為度。蓋不夠油墨方面：油墨太薄或透明都會響遮蓋性，所以應選擇色密度高的油墨和合適黏度的油墨。鋼板方面：當蝕刻深度不夠時，頭上吸附油墨量就少；注意鋼板上圖文深度與細度要匹配；鋼板平與膠頭垂直放置，使膠頭蘸墨均勻。膠頭方面：膠頭太平不利于蘸墨所以膠頭要有合適的角度和形狀，膠頭表面疏松、太柔軟會引起吸油墨量少。承印物方面：表面太油，移印前酒精除掉；表面顏色太黑，要移印兩次以上；表面粗糙，可以更換膠頭或更換油墨。其他方面：刮墨刀太軟，應更換的，使鋼模圖文槽內填滿墨；注意在移印前應清洗模版和刮墨刀。色移印的精細度不夠鋼模版方面：當幾色鋼模版放置置不對時，移印套色精度下降，或鋼模版上圖案制作的不好而造成細度不夠。Word資料

.膠頭方面安裝在中心位置不一或膠頭硬度不一致；膠頭在鋼模版或承印物上的壓力均勻。承印物方面：承印物要有一定的硬度及其表面的平整度。其他方面：定位、夾具和工件的定等一定要可靠。案變形鋼模版方面：制作時，幾色鋼模圖案應對齊，且對位可靠。膠頭方面：按圖案選用合適的膠和形狀，面積過大或過小，膠頭太軟和太硬都不合適，應調整。移壓力不能太大，切一定要保持均勻，在鋼模版和承印物上的壓力要一致。承印物方材質不能太圖案離工件邊緣不能近。其他方夾具夾緊可靠適等證圖案對準膠頭的最高中間位置。墨的顏色與稿不對油墨方面：移印墨層太厚，顏色配不當，油墨太透明或選錯油墨等造成。膠頭方面：形狀不對、太軟或表太粗糙。承印物方面：工件本身顏色太深，應增加移印次數(shù)，或先用移印打底后再次移印，或更改材料。點丟失油墨方面：用了快干的稀釋劑使層太厚同時網(wǎng)點消除；或墨層太薄時網(wǎng)點可見度下降等。鋼模版方面的蝕刻深與圖文細度的關系；選用專用于移印的鋼板材料。另要檢查底稿和照相底片質量及網(wǎng)點的合適類型。膠頭方面面不能太粗糙移印圓錐形狀膠頭。承印物方面：表面太粗糙也會影移印網(wǎng)點效果。線條集中油墨方面：調整油墨的干燥性，燥太慢容易引起細線條集中。Word資料

.鋼版方面：不能蝕刻太深，精細文蝕刻應分級進行，以達到細線條質量要求。膠頭方面：表面不能太粗糙，選尖一些形狀的膠頭。承印物方面：應預先定型處理，止收縮變形。氣泡（小針眼）油墨方面：黏度稍大，墨層太厚調整黏度添加稀釋劑。鋼版方面：圖文蝕刻不好，用放鏡檢查圖文。膠頭方面：膠頭受損或太軟或形不對選用尖且硬一些的膠頭。承印物方面：有靜電或灰塵其他方面：在制作鋼版時所用底質量、鋼版表面狀況、移印周圍環(huán)境衛(wèi)生以及膠頭上是否有贓物等移印技談應用比較普遍的光盤印刷方式是網(wǎng)印刷和膠印這份熱鬧是比較新鮮的局面。作為一種特種印刷工藝所擅長的領域一直和網(wǎng)印有著密切的聯(lián)系，凡是網(wǎng)印能夠應用的場，移印往往以一個朋友的姿態(tài)去關注著。光盤是現(xiàn)代社會信息記錄的最新式能記錄原來靠書本記錄的圖文信息，還可以記錄聲音、頻等多媒體信息。但是光盤記錄的信息不像書本那樣打開就可以看到，它必須借激光才能讀寫，也就是說，它記錄了一些“形的東西”必須利用現(xiàn)代技術使其恢復“原狀”能被人所識別。把這樣的東西交給一個古代博學學士去研究到一個光燦燦的圓盤。打這個比方其實也證明了印刷的要性。人類的歷史一直在創(chuàng)造各種各樣黑箱夠讓我們對它的神秘產生聯(lián)想。當我們把這個圓盤印刷上簡單的紹后會了解一些光盤里面記錄的內容。當然，好奇心會迫使他砸碎這個盤去搜尋里面的東西。Word資料

.說到光盤印刷，移印工藝絕對不僅是湊湊熱鬧。實際上，移印工藝在光盤上的精彩表現(xiàn)已經得到越越多業(yè)界人士的認可。采用膠印的方式印刷光盤無疑是成功的，它達到的分辨力最高，印刷速度最快?？墒撬乃俣忍?，如果光盤的數(shù)量不是很大，膠印確實不能算是理想的選擇。膠印機的成本也不是誰都可以承的。所以，網(wǎng)印很多時候代替了膠印。網(wǎng)印的優(yōu)點說了很多了，但有一缺點卻是很致命的。網(wǎng)版下壓到光盤上面，刮板進行印時，壓力從一端向另一端波動，由于光盤均是厚度在下的薄片，很輕，總是會有輕微的擦動，影響印質量是常有的事。很多光盤印刷中心采購幾臺網(wǎng)印就可以開業(yè)印刷光盤是件好事要保證印刷質量并不容易。由于光盤在多色套印時要從一臺器轉移到另一臺機器身沒有圓周方向的定位標志，實現(xiàn)準套印就比較難。光盤移印技術的優(yōu)勢光盤印刷是兵家必爭之地，移印家關注這個市場是順理成章的事。移印的壓力來源于柔軟且有彈性移印膠頭。它是從光盤的上方垂直下壓的過程中不會對光盤的位置有絲毫影響。由于光盤中心是一個直徑為15mm心孔排除膠頭中心容易出現(xiàn)空白區(qū)的問題。多色移印機印刷起來要比多色網(wǎng)機簡單得多一個位置接受多次印刷套印當然準確得多。移印一直有網(wǎng)印所不能及的優(yōu)勢就是它非常擅長小面積的產品印刷。光盤盡管以直徑大光盤為主，但現(xiàn)盤的市場份額越來越大，各種異型光盤、片光盤應運而生，都為印刷工藝的適應性提出了新課題。移印工藝開放式的工作臺機構使安放各式各樣的夾具非常方便作特殊的專用膠頭也非常簡單，別是移印版的更換更是快捷，移印迅速獲得光盤印刷的青睞決不是信口開河。Word資料

.需要色彩管理嗎？盡管光盤承載了更大的價值它對色彩的要求遠遠沒有紙質出版物那樣嚴格。最主要的原因是移印機制造企業(yè)于印刷的前沿技術—色彩管理缺乏了解哪一家企業(yè)能夠將他印刷工藝的色彩管理技術拿來作為移印色彩控制的方式，所以移印一直停留在差較大的色彩質量空間里。膠片制作的全過程缺少行之有效色彩管理手段的風險在于涉及到光盤移印網(wǎng)點疊加方面的制問題，許多企業(yè)遭到投訴并非設備的問題，主要集中在色彩難以穩(wěn)定地達到客樣板的要求。由于缺乏專業(yè)的技術人員對色彩理提出行之有效的改進辦法管理一直是生產廠家所避諱的問，他們寧愿接受移印固有的差距，也不會坦率地指出解決辦法。在主流印刷行業(yè)提出將客戶的質要求無條件地推進到極限的今天，移印之所以難以和它們抗衡的關就是，移印的色彩管理不僅沒有得到重視，甚至還沒有被多數(shù)廠家提起。不管怎樣，移印企業(yè)必須開始重色彩管理了，這是移印光盤印刷成為寵兒的必由之路。也許我們不能像膠印那樣過于嚴從今天開始建立這個框架，然后逐步完善。我們有必要實現(xiàn)膠片制作過程基參數(shù)的數(shù)據(jù)化始采用密度儀了，我們應了解我們的計算機掃描儀、打印機、激光照排機的色彩特性。只有這樣，移印技術才能一步一地向前邁進。工藝是否容易控制光盤產品的社會需求量非常大，刷又是必不可少的工藝過程之一，那么實行穩(wěn)定的印刷工藝就非常要，移印在光盤印刷上是否有容易控制的過程呢？回答是肯定的。盤移印油墨非常光盤移印油墨已經發(fā)展成為專門系列，它不但具有材料的附著力，也開始注重光盤的一些特。光盤移印油墨要求一定的耐溫性耐摩擦性讀寫過程的負面影響；光盤也經常被手汗接，要求抗油漬性要好；對于底色油墨，為了提高光盤讀寫時的反射率，遮蓋力要。Word資料

.這些都已不是什么困難的事油墨制造商制造的光盤移印油墨基本都能達到這些要求。一些要求不高的光盤可能主要用單的色塊來表現(xiàn)，但是，牽涉到有層次要求的光盤就需要四原色光油墨。這些對其他印刷方式是很簡單的，但在移印行業(yè)，還有一部分人對于選用四色油墨隨意性很大，這不可能印出理想的光盤來。可能移印行業(yè)的從業(yè)人員多數(shù)沒專業(yè)的印刷知識非要選用四色油墨缺少了解。印膠頭變化多端移印膠頭是一個相對獨立的壓力置版上面和承印物上面來回移動轉移油墨。其本身大小的變化一般不會受到器結構的影響器往往可以裝配好幾個膠頭來印刷不同印刷積的產品，這樣就使產品的適應性大大增強。對于光盤印刷來說，膠頭的形狀基本相同的，我們均可以制作成中心位置有個空洞的圓形膠頭。有些異型光盤和名片光盤，我們可以換用長方形的膠頭。膠頭的硬度是另一個指標，由于頭平壓的結果，膠頭中心區(qū)的壓力要明顯大于四周，如果用近似的克定律來解釋，那就是，邊緣的壓縮量比較小，中心區(qū)的壓縮量比較大，膠頭硬越大，邊緣區(qū)的印刷就會要求更大的壓力。當然，如果膠頭很軟，雖然印刷易實現(xiàn)，但是對于比較精細的光盤來說，會出現(xiàn)圖文不清晰的問題這可以通過改變膠頭底部的曲率度來解決。如果印刷較為精細的圖像和網(wǎng)目圖像，膠頭硬度應該大一些，但是底部的曲率要小一些；反之，印較為粗糙的光盤，膠頭硬度可以適當小一些，但是底部的曲率要求大一些。具制作得心應特種印刷行業(yè)之所以特別原因是它所涉及的產品形狀從來沒有像紙張那樣標準統(tǒng)一，所以乎每一種產品都要制作一個專門的夾具。光盤已經標準化，現(xiàn)在市場上最遍的盤的形狀是非常固定的，制作這樣的夾具很簡單，作異型光盤夾具也并不困難。Word資料

.夾具制作雖然簡單，但有時候找到共性，印刷就難以進行下去。塑膠產品本身由于縮水率的影響，終產品的外形尺寸實際上是不一樣的，如果誤差較大夾具會很棘手苦苦制作出來了印刷機上卻無法生產。雖然絕大多數(shù)光盤生產廠家提供標準化程度很高的光盤一定要善于測量這些產品，一旦超，你要想辦法解決，否則套印不準的問題會一直困擾您。脂版網(wǎng)點還原性好如果光盤要求印刷質量比較高，好還是選用移印樹脂版。這是一種高分子版，具有成熟的版技術，印版的分辨力和清晰度遠遠高于鋼版，它是不需要腐蝕程的，所以也就沒有因腐蝕造成的最讓人頭痛的線條缺損和深淺不一等問題。移印樹脂版更容易制作成網(wǎng)點結的印版以風景和人物為主題的光盤圖文來說，無疑是件好事情。樹脂版的應用和鋼版沒有多大的別的移印機上面加裝陶瓷磁鋼版，樹脂版便會牢牢地吸在板表面，其他的和鋼版基本相同。為了提高樹脂版的耐印力，將鋼刀片換成硬度肖氏的膠刮效果也不錯。不過樹脂版的耐印力不高量的光盤可能需要準備更多的印版。樹脂版的應用也僅限于那些造水準比較到位的企業(yè)，否則，印刷過程很可能有大的麻煩。如油墨刮得不干凈、印版的脫墨不是很好等。盤移印機穩(wěn)定、可靠雙色和五色的光盤移印機早已進市場，客戶還是很認可的。雙色光盤移印機以印刷專色色塊過渡色的光盤產品為主有％的光盤只有兩個顏色，色彩也僅僅是有些漸變的效果，這種印刷機很適合。還有的光盤需要精細的風景畫或人物畫的裝飾，必須用五色光盤移印機來印刷，它包含了白色底和四原色的套印?，F(xiàn)在的光盤移印機均是由光盤輸裝置置和自動控制系統(tǒng)構成。光盤輸送裝置能將輸送帶上的光一次累加成疊放起來，被一根直徑為14mm的銹鋼立柱串起。Word資料

.當立柱頂端的傳感器檢測到光盤在時光盤吸住放在旋轉工作臺上的專用夾具上入印刷位置電路發(fā)出指令，膠頭下壓開始印刷。在整個印刷過程中，光盤始終保在一個位置，套印很準確。光盤多色移印機和傳統(tǒng)的多色移機相比有兩大特點品的輸送過程全部實現(xiàn)自動化，不像印那樣需要手工取放；另一個是光盤進入下一個顏色程序是依靠精密分角器控制大圓盤工作臺統(tǒng)工作臺的效率和精度都高得多。從上面的敘述可以看出，這些移機用的是溶劑型移印油墨，由于其干燥速度比較快，在多色移印機面實際上并不會出現(xiàn)太大問題。光盤印工藝采用溶劑型油墨的多色網(wǎng)印機一就沒有順利地被市場接受過無法容忍一種高速運轉的機器總要停下來擦拭被堵塞的網(wǎng)孔成許多潛在的問題：生產效率受到嚴重影響光盤的色彩不夠統(tǒng)一、出現(xiàn)大量的廢品等。這是它必須采用墨的原因，而采用UV墨將使機器的結構大為復雜化。溶劑型油墨在光盤移印上的成功用并不意味著我們沒有關V術的進展移印技術的發(fā)展無論是論上還是實踐一直在不停地進行著。印油墨將使印刷涂層質量更好，更耐磨，光澤度更高。光盤印工藝：光盤輸送——光盤疊加——光盤測——移印白底——ＵＶ固化——四色移印——ＵＶ固化——光成品鋼板是有一種移印鋼板不只一種。從移印的原理分析，只要模版圖能完好的被膠頭實現(xiàn)轉移，這模版就能適用于移印。鋼板只是一種俗稱，移印鋼板有多種類，但使用條件或狀況有所不同，有尼龍板、樹脂板或厚、盅鋼板等，國內常用洛氏硬度為厚度為鉻鋼板。