標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 31925-2015 厚壁無縫鋼管超聲波檢驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),專門針對(duì)厚壁無縫鋼管的質(zhì)量控制過程中的超聲波無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行規(guī)范。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用超聲波技術(shù)對(duì)厚壁無縫鋼管內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)的方法、步驟以及相關(guān)要求。

首先,在適用范圍上,《GB/T 31925-2015》適用于外徑不小于60mm且壁厚與直徑之比大于或等于0.1的碳素鋼和合金鋼制無縫鋼管。對(duì)于特定條件下(如溫度極低環(huán)境)使用的特殊材料鋼管,則需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)或采取額外措施以確保測(cè)試的有效性。

其次,關(guān)于設(shè)備選擇,《GB/T 31925-2015》推薦使用頻率為2MHz~5MHz的直探頭或斜探頭作為主要檢測(cè)工具,并且對(duì)探頭性能提出了具體要求,包括靈敏度、分辨率等指標(biāo)。同時(shí),還強(qiáng)調(diào)了在實(shí)際操作中應(yīng)定期校準(zhǔn)儀器以保證其準(zhǔn)確性。

再者,標(biāo)準(zhǔn)中明確了具體的檢驗(yàn)程序,包括但不限于預(yù)處理階段(如表面清理)、耦合劑的選擇與應(yīng)用、掃查方式及速度控制等方面的規(guī)定。此外,還特別指出了如何設(shè)置參考反射體來評(píng)估缺陷大小以及確定可接受的缺陷等級(jí)。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2015-09-11 頒布
  • 2016-06-01 實(shí)施
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GB/T 31925-2015厚壁無縫鋼管超聲波檢驗(yàn)方法_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7704020

H26..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T31925—2015

厚壁無縫鋼管超聲波檢驗(yàn)方法

Ultrasonictestmethodsof

heavywallthicknessseamlesssteelpipesandtubes

2015-09-11發(fā)布2016-06-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T31925—2015

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位衡陽華菱鋼管有限公司中興能源裝備股份有限公司江蘇武進(jìn)不銹股份有限公

:、、

司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人彭善勇鄧世榮仇云龍宋建新趙斌董莉賴傳理趙海英張黎

:、、、、、、、、。

GB/T31925—2015

厚壁無縫鋼管超聲波檢驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壁厚外徑比大于而小于的無縫鋼管壓電超聲波檢驗(yàn)原理檢驗(yàn)方法對(duì)比試

0.20.3、、

樣探傷設(shè)備檢驗(yàn)條件檢驗(yàn)步驟結(jié)果評(píng)定檢驗(yàn)報(bào)告

、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種用途外徑不小于的厚壁無縫鋼管縱向橫向缺陷的超聲波檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)

、6mm、。

所述探傷方法主要用于對(duì)鋼管內(nèi)金屬不連續(xù)性缺陷的檢測(cè)不適用于層狀缺陷的檢測(cè)

,。

壁厚外徑比大于等于的鋼管的檢驗(yàn)按供需雙方協(xié)商的方法進(jìn)行

0.3,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法

GB/T5777—2008

無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445

鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法

YB/T4082

型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件

JB/T10061A

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

31

.

壁厚外徑比theratioofwallthicknesstooutsidediameter

鋼管的公稱壁厚與公稱外徑的比值

注由于鋼管外徑壁厚存在允許偏差為確保檢驗(yàn)的可靠性以及本標(biāo)準(zhǔn)方法的可操作性建議壁厚外徑比按下式

:、,,

計(jì)算

:

壁厚外徑比公稱壁厚壁厚最大允許正偏差公稱外徑外徑最大允許負(fù)偏差

=(+)/(-)

32

.

厚壁無縫鋼管heavywall-thicknessseamlesssteelpipesandtubes

壁厚外徑比大于的無縫鋼管

0.2。

33

.

對(duì)比試樣referencepipes

帶有作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的人工缺陷的與被檢鋼管公稱尺寸相同表面狀況熱處理狀況和聲學(xué)性能相同

、、

或相似的鋼管

。

4檢驗(yàn)原理

超聲波探頭可實(shí)現(xiàn)電能和聲能之間的相互轉(zhuǎn)換超聲波在彈性介質(zhì)中傳播時(shí)的物理特性是鋼管超

,

聲波檢驗(yàn)原理的基礎(chǔ)定向發(fā)射的超聲波束在鋼管內(nèi)傳播過程中遇到缺陷時(shí)產(chǎn)生反射波

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