標準解讀

《GB/T 37701-2019 石油天然氣工業(yè)用內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復合鋼管》這一國家標準主要針對石油天然氣行業(yè)中使用的、具有耐腐蝕性能的復合鋼管產(chǎn)品。這類鋼管通過在普通碳鋼或低合金鋼基體內(nèi)部覆蓋一層耐腐蝕合金材料來提高其抵抗惡劣環(huán)境的能力,特別是在含有硫化氫等腐蝕性介質(zhì)的工作條件下。

標準詳細規(guī)定了此類鋼管的設(shè)計、制造、檢驗和驗收要求。首先,在材料選擇上,不僅需要考慮基管材質(zhì)還需根據(jù)實際工作環(huán)境確定合適的耐腐蝕合金類型。其次,對于生產(chǎn)工藝也有明確的要求,包括但不限于內(nèi)覆層與基管之間的結(jié)合方式、厚度控制等關(guān)鍵參數(shù)。此外,成品的質(zhì)量檢測方法也被涵蓋其中,如無損探傷技術(shù)的應(yīng)用以確保管道整體結(jié)構(gòu)完整性及耐蝕層的有效性。

該標準還特別強調(diào)了對產(chǎn)品的標識與文件記錄管理,確保每批次出廠的產(chǎn)品都能追溯到具體的生產(chǎn)信息。同時,也提供了關(guān)于如何正確儲存、運輸以及安裝使用這些特殊鋼管的具體指導建議,以避免因不當處理而導致的產(chǎn)品損壞或性能下降。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2019-06-04 頒布
  • 2020-01-01 實施
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文檔簡介

ICS752002304001

;

E16J.15..

;

中華人民共和國國家標準

GB/T37701—2019

石油天然氣工業(yè)用內(nèi)覆或襯里耐腐蝕

合金復合鋼管

Corrosionresistantalloycladorlinedsteelpipeforpetroleumand

naturalgasindustries

2019-06-04發(fā)布2020-01-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T37701—2019

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義符號和縮略語

3、………………3

術(shù)語和定義

3.1…………………………3

符號和代號

3.2…………………………4

縮略語

3.3………………4

購方須知

4…………………5

基本信息

4.1……………5

補充信息

4.2……………5

制造

5………………………6

原材料

5.1………………6

制造工藝

5.2……………8

熱處理

5.3………………8

冷定徑與冷擴徑

5.4……………………8

焊接

5.5…………………9

管端切斜與坡口

5.6……………………9

表面處理

5.7……………9

制造工藝評定

5.8………………………10

理化性能

6…………………10

基層的化學成分

6.1……………………10

層的化學成分

6.2CRA………………10

拉伸性能

6.3……………10

斷裂韌性

6.4……………10

導向彎曲性能

6.5………………………11

抗壓扁性能

6.6…………………………11

截面硬度

6.7……………11

焊縫宏觀與微觀金相組織

6.8…………12

內(nèi)覆復合鋼管的剪切結(jié)合強度

6.9……………………12

襯里復合鋼管的緊密度

6.10…………12

襯里復合鋼管的抗高溫塌陷性能

6.11………………12

層的耐晶間腐蝕性能

6.12CRA………………………12

基層的耐腐蝕性能

6.13………………13

層的耐腐蝕性能

6.14CRA……………13

管端剩磁強度

6.15……………………13

靜水壓試驗強度

6.16…………………13

GB/T37701—2019

表面狀況缺欠和缺陷

6.17、……………13

尺寸質(zhì)量及其偏差

6.18、………………14

試驗方法

7…………………15

化學成分分析

7.1………………………15

拉伸試驗

7.2……………15

斷裂韌性試驗

7.3………………………15

導向彎曲試驗

7.4………………………16

壓扁試驗

7.5……………17

截面硬度試驗

7.6………………………17

焊縫宏觀與微觀金相檢驗

7.7…………18

內(nèi)覆復合鋼管的剪切結(jié)合強度試驗

7.8………………18

襯里復合鋼管的緊密度試驗

7.9………………………18

襯里復合鋼管的高溫塌陷試驗

7.10…………………18

晶間腐蝕試驗

7.11……………………19

基層的腐蝕試驗

7.12…………………19

層的耐腐蝕性能評價

7.13CRA………………………19

管端剩磁強度檢驗

7.14………………19

靜水壓試驗

7.15………………………19

外觀檢查

7.16…………………………19

尺寸檢測與稱重

7.17…………………20

無損檢測

7.18…………………………20

檢驗規(guī)則

8…………………22

檢驗項目

8.1……………22

取樣方式

8.2……………23

檢驗頻次

8.3……………23

復驗

8.4…………………23

標志

9………………………23

標志方法

9.1……………23

標志位置

9.2……………23

標志內(nèi)容

9.3……………23

包裝儲存和防護

10、………………………24

文件

11……………………24

附錄規(guī)范性附錄制造工藝評定

A()……………………26

附錄規(guī)范性附錄襯里復合鋼管緊密度試驗方法

B()…………………30

附錄資料性附錄基層材料腐蝕試驗方法

C()…………31

附錄規(guī)范性附錄層材料的腐蝕試驗方法

D()CRA…………………33

附錄規(guī)范性附錄缺欠和缺陷的處理

E()………………36

參考文獻

……………………37

GB/T37701—2019

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任

。。

本標準由全國石油天然氣標準化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC355)。

本標準起草單位中國石油集團石油管工程技術(shù)研究院中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田

:、

分公司浙江天管久立特材有限公司中國石油工程建設(shè)有限公司西南分公司中國石油阿姆河天然氣

、、、

勘探開發(fā)北京有限公司西安向陽航天材料股份有限公司中國石化石油工程設(shè)計有限公司鄭州萬

()、、、

達重工股份有限公司上海海隆復合鋼管制造有限公司滄州隆泰迪管道科技有限公司寶雞石油鋼管

、、、

有限責任公司中海油研究總院有限責任公司

、。

本標準主要起草人魏斌李發(fā)根夏正文李為衛(wèi)趙新偉方偉戚東濤李亞軍姜放劉有超

:、、、、、、、、、、

吳澤袁希海劉建彬王春建王曉峰徐艷迪曹靜劉云邱鋒廖青云吳立斌

、、、、、、、、、、。

GB/T37701—2019

石油天然氣工業(yè)用內(nèi)覆或襯里耐腐蝕

合金復合鋼管

1范圍

本標準規(guī)定了石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)用內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復合鋼管的購方須知制造

、、

理化性能試驗方法檢驗規(guī)則標志包裝儲存和防護及文件要求

、、、、、。

本標準適用于石油天然氣工業(yè)領(lǐng)域輸送含有腐蝕性介質(zhì)的石油天然氣和水等流體用耐腐蝕合金

復合鋼管

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法

GB/T228.11:

金屬材料拉伸試驗第部分高溫試驗方法

GB/T228.22:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T229

焊接接頭彎曲試驗方法

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金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法

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GB

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