第二章 種子清選、精選

第二章種子清選、精選基本知識重點1.種子清選特性2.種子清選的原理和方法3.種子清選機械種類和作用4.風(fēng)篩式清選機的使用原理和方法一、概述1.概念：種子清選和分級：就是根據(jù)種子群體的物理特性以及與混雜物之間的差異性，在機械操作過程中，將種子與種子、種子與雜物（泥沙、碎片、穎殼、雜草等）分開。2.種子清選、精選的目的：就是從聯(lián)合收獲機、脫粒機以及其它方法脫下來的谷物中，完全分離開來(清糧)，并將清潔了的谷粒，按照形狀，大小、比重等特征，分成不同的等級(選糧)，使谷粒的成色達到一致。谷物經(jīng)過清選后，可以獲得質(zhì)量均勻，尺寸一致的種子。

3.意義：種用谷物經(jīng)過清選以后，由于具備了良好的生長發(fā)育基礎(chǔ)，不僅可以使播后苗齊、苗壯，充分發(fā)揮良種的增產(chǎn)作用，而且可以節(jié)約種籽用量。清選后的種子已清除掉其中大部分病蟲害的籽粒，減少了今后感染的可能性，使田間雜草含量減少，作物生長整齊，成熟一致，有利于機械化作業(yè)。

商品糧經(jīng)過清選之后，不僅可以提高品質(zhì)和等級，增加經(jīng)濟收益，而且次品可作為飼料用糧，可以節(jié)約不必要的運輸費用。清選：清除種子種混入的莖、葉、穗、和損傷種子的碎片、雜草種子、泥沙、石塊、空癟等摻雜物，以提高種子純凈度。精選：剔除混入的異作物或異品種種子，不飽滿的、蟲蛀的、劣變的種子，以提高種子的精度級別和利用率，即提高純度、發(fā)芽率和種子活力。二、精選的技術(shù)要求1.通過精選機精選，凈度達到標(biāo)準(zhǔn)。2.不損傷種子。3.精選機生產(chǎn)率高、通用性好。4.精選機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等。5.機器工作性能穩(wěn)定。三、種子清選分級的原理收獲后的谷粒?；煊懈鞣N夾雜物，這些夾雜物和谷粒之間，有著不同的特性，只要找到谷粒和夾雜物有明顯差異的特性，就可以利用它進行分選。清選機械常用的物理特性有以下幾種：（一）種子的尺寸特性谷粒的大小和形狀由長，寬。厚三個尺寸決定的。長度（l）最大，寬度（b）次之，厚度（a）最小，根據(jù)籽粒三個尺寸的大小可以分成以下幾種情況：1、l>b>a為扁長形谷粒，如玉米，小麥等。2、L>b=a為圓柱形谷粒如小豆3、l=b>a為扁圓形谷粒，如野豌豆4、l=b=a為球形谷粒，如豌豆。

根據(jù)谷粒的這些特性，我們可以用圓孔篩，長孔篩和窩眼筒等工作部件分別按谷粒寬度，厚度和長度來進行分離。

谷粒和混雜物部有長、寬、厚這三個基本尺寸。最大尺寸為長度，其次為寬度，最小為厚度。同一種作物，各個谷粒的尺寸并非完全一致，而是在一定范圍內(nèi)變動。利用谷物和混雜物在某一尺寸方面存在的差異就可以進行清選。

1.按種子的長度分離(separationbylength)按長度分離是用圓窩眼筒來進行的。窩眼筒為一內(nèi)壁上帶有圓型窩眼的圓筒，筒內(nèi)置有盛種槽。工作時，將需要進行清選的種子置于筒內(nèi)，并使窩眼筒作旋轉(zhuǎn)運動，落于窩眼中的短種粒(或短小夾物)被旋轉(zhuǎn)的窩眼滾筒帶到較高位置，接著靠種子本身的重力落于盛種槽內(nèi)。長種粒(或長夾物)進不到窩眼內(nèi)，由窩眼筒壁的摩擦力向上帶動，其上升高度較低，落不到盛種槽內(nèi)，于是長、短種子分開(如圖4-2)。一般圓窩筒轉(zhuǎn)速為30-45轉(zhuǎn)/min。圖10-1麥粒的尺寸特征2.按種子的寬度分離(separationbywidth)按寬度分離是用圓孔篩進行的。凡種粒寬度大于孔徑者不能通過。當(dāng)種粒長度大于篩孔直徑2倍時，如果篩子只作水平運動，種粒不易豎直通過篩孔，需要帶有垂直振動。3.按種子的厚度分離(separationbythickness)按厚度分離是用長孔篩進行的。篩孔的寬度應(yīng)大于種子的厚度而小于種子的寬度，篩孔的長度應(yīng)大于種子的長度，分離時只有厚度適宜的種粒通過篩孔。

根據(jù)種子大小，在固定作業(yè)的種子精選機上，就可以利用各種規(guī)格的分級篩圓孔篩，長孔篩和窩眼滾筒，精確地按種子寬度、厚度和長度分成不同等級如按籽粒的厚度來分離采用長方形篩孔的篩子。長方形篩孔的篩子不是按籽粒的長度來分離；因為雖然籽粒的長度很長，但當(dāng)它豎立起來．只要寬度小于篩孔，才能從這些篩孔通過。同樣道理，長方形篩孔也不能根據(jù)種子的寬度來分離。這是由于只要籽粒的厚度小于篩孔，雖然寬度方面不能被通過篩孔，但如籽粒側(cè)轉(zhuǎn)過來．它就能按自己的厚度從這些篩孔通過因此，長方形孔只能用按照籽粒的厚度來分離。

如籽粒和混合物間可以按寬度來分離時，可以采用圓孔篩。籽粒通過篩子時必需是豎立的，所以圓孔篩不宜以籽粒的長度和厚度來分離，這是由于籽粒的寬度大于篩孔直徑時，雖其厚度比篩孔直徑小，仍然不能通過。窩眼筒篩（二）利用空氣動力學(xué)原理進行分離

這種方法按種子和雜物對氣流產(chǎn)生的阻力大小進行分離。種子在垂直向上的氣流中會出現(xiàn)三種情況：即種子下落、吹走和懸浮在氣流中。使種子懸浮在氣流中的氣流速度，稱之為臨界風(fēng)速。在分離過程中，可以利用種子和夾雜物之間臨界風(fēng)速的差異將其分開。如在清選小麥種子時，小麥種子的臨界風(fēng)速為8.9米/秒，可選擇小于此風(fēng)速的氣流速度將穎殼和碎莖全部吹走，把小麥種子留下。

目前利用空氣動力分離種子的方式除垂直氣流分離外，還有平行氣流分離和傾斜氣流分離。上述臨界風(fēng)速的大小與種子形狀、重量、大小和氣流狀態(tài)有關(guān)。一般要從實驗中求得，且隨條件不同，所得的數(shù)據(jù)也不相同，有時會相差很大。（三）根據(jù)種子表面結(jié)構(gòu)進行分離(Separationbysurfacetexture)

如果種子混雜物中的某些成分，難以依尺寸大小或氣流作用分離時，可以利用它們表面的粗糙程度進行分離。采用這種方法，一般可以剔除雜草種子和谷類作物中的野燕麥。例如清除豆類種子中的菟絲子，可以把種子傾倒在一張向上移動的布上，隨著布的向上轉(zhuǎn)動，雜草種子被帶向上，而光滑的種子向傾斜方向滾落到底部(圖4-4)。對形狀不同的種子，可在不同性質(zhì)的斜面上加以分離。斜面角度的大小與各類種子的自流角度有關(guān)，若需要分離的物質(zhì)自流角有顯著差異時，很易分離。（四）根據(jù)種子的比重進行分離(separationbyspecificgravity)

種子的比重因作物種類、飽滿度、含水量以及受病蟲害程度的不同而有差異，比重差異越大，其分離效果越顯著。

1.應(yīng)用液體進行分離利用種子在液體中的浮力不同進行分離，當(dāng)種子的比重大于液體的比重時，種子就下沉；反之則浮起。這樣，即可將輕、重不同的種子分開。一般用的液體可以是水、鹽水、黃泥水等。這是靜止液體的分離法。此外還可利用流動液體分離。種子在流動液體中，是根據(jù)種子的下降速度與液體流速的關(guān)系來決定種子流動得近還是遠。種子比重大的流動得近，小的則遠；當(dāng)液體流速快時種子也被流送得遠，流速過快會影響分離效果。

用此法分離出來的種子，若不立即用來播種，則應(yīng)洗凈、干燥，否則容易引起發(fā)熱霉變。2.重力篩遠其工作原理是重力篩在風(fēng)的吸力(或吹力)作用下，使輕種子或輕雜質(zhì)瞬時處于懸浮狀態(tài)，作不規(guī)則運動，而重種子則隨篩子的擺動作有規(guī)則運動，借此規(guī)律將輕重不同的種子分離。（五）.利用種子色澤進行分離(separationbycolor)

用顏色分離是根據(jù)種子顏色明亮或灰暗的特征分離的。要分離的種子在通過一段照時的光亮區(qū)域，在那里每粒種子的反射光與事先在背景上選擇好的標(biāo)準(zhǔn)光色進行比較。當(dāng)種子的反射光不同于標(biāo)準(zhǔn)光色時，即產(chǎn)生信號，這種子就從混合群體中被排斥落入另一個管道。這類分離法多半用于豆類作物中因病害而變色的種子和其它異色種子。四、谷物清選機械的分類

谷物清選工作，就是以谷物與夾雜物的不同物理機械性能為依據(jù)進行的。（1）利用谷?？諝鈩恿W(xué)特性的如風(fēng)選機、揚場機

等；（2）利用尺寸特性的如篩選機、窩眼式選糧筒等；（3）利用表面特性的如摩擦式清選機、螺旋分離器

等；（4）綜合利用幾種特性的如復(fù)式清選機、重力清選

機等。目前應(yīng)用最多的是氣流與篩子聯(lián)合應(yīng)用的清選機械。有的還配合窩眼選糧筒，既能清糧，又能分級，稱為復(fù)式清選機。（一）種子的尺寸特性及其分離方法1、篩選機：

篩選法是使混合物在篩上運動，根據(jù)種子與雜質(zhì)幾何尺寸的大小，利用篩面進行清理和分級的設(shè)備。有的還配備吸風(fēng)裝置。

常用的有振動篩、高速振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩、筒篩和溜篩。

工作原理：根據(jù)種子的寬度和厚度進行分選。

工作部件：紡織篩面和沖孔篩面。（1）篩子的形式和選擇目前機器上常用的篩子有三種型式，編織篩、魚鱗篩和沖孔篩。這三種篩子各有優(yōu)缺點應(yīng)根據(jù)工作要求來選用。

編織篩是用鐵絲編織而成。它對氣流阻力小，有效面積大，生產(chǎn)率高。一般適宜作上篩。但孔形不準(zhǔn)確，且不能調(diào)節(jié)，主要用于清理服出物中較大的混雜物。

魚鱗篩一種是由沖壓的魚鱗形條片組合而成。篩孔尺寸是可調(diào)的，使用時不需要更換篩子。調(diào)整篩孔就能滿足不同作物清選曲需要。另一種是在一塊鐵皮上沖出魚鱗孔，因而篩孔尺寸不能變。

沖孔篩是在薄鐵板上沖制孔而成。常用的有長方孔和圓孔兩種。這種篩子孔眼尺寸一致，分離谷粒較精確。沖孔篩的篩片堅固耐用不易變形，但有效面積小，生產(chǎn)率稍低，不適于負荷大的分離工作。一般作下篩比較合適。在選擇篩孔形式和尺寸時，應(yīng)根據(jù)被篩物的組成和篩選要求按被篩物有所差別的某種尺寸特性，來確定用圓孔或長孔篩以及孔的尺寸。種子的尺寸愈接近篩孔的尺寸，其通過的機會愈小。兩者尺寸相等時不能通過，如果種子的尺寸與孔相差太大，則起不到清選的效果，所以在選擇篩孔形式和尺寸時，應(yīng)使篩孔的尺寸略大于被篩物尺寸。（2）篩孔的尺寸和配置

圓孔的尺寸和配置圓孔篩的工作尺寸用圓孔直徑d表示。圓孔在篩面上的分布對谷粒的通過性能和篩子分離完全度有很大的影響。種子通過篩孔的可能性隨著篩孔在單位篩面上的總數(shù)增加而增加，也即與篩子的相對有效面積成正比。設(shè)篩子的工作面積為F(m2),總的篩孔面積為f(m2)，則相對的有效面積為u=f/Fu值愈大，種子通過篩孔的可能性也愈大。

長方孔的尺寸和配置長方孔的工作尺寸是篩孔的寬度b。篩孔長度用a表示，雖非篩子的工作尺寸，但必須大于種子長度，它對種子的分理性能有很大影響。長方形孔在篩面上布置一般有四種形式：直線形，棋形，傾斜形和交叉形。其中，以直線形，棋形應(yīng)用較為廣泛。

從強度的觀點考慮，當(dāng)篩面上受均勻載荷時，直線形的篩孔的孔間部分受拉伸，承擔(dān)載荷的大部分，因而篩孔不易變形。而棋形配置的篩孔有有位于篩面內(nèi)的橫向力時，篩孔之間的間隔部分將彎曲使篩孔變形；從分離效果來看，在布置篩子時應(yīng)使種子在篩面上的運動方向和長孔方向一致，以便有效地分離種子。清選機上篩子的配置

一般清選機上常裝三組篩子：第一組篩子用來分離大的混雜物；第二組篩子用來分離小的混合物，第三組篩子用于對主要作物種子分級或分類。篩選機紡織篩面篩孔方形大雜和輕雜沖孔篩面圓形篩孔長方形篩孔按厚度不同按寬度不同種子寬度＞孔寬＞種子厚度

孔長＞種子長度厚度

分級大于或小于種子厚度的雜質(zhì)種子長度＞孔直徑＞種子寬度寬度

分級尺寸大于或小于種子寬度的雜質(zhì)影響篩子分離效果的因素：篩體振動方式上篩和下篩的傾斜角度往復(fù)次數(shù)谷物層厚度篩子之間的配置通常有三種方法：a)

并聯(lián)配置使后面的篩子的得到的被篩物均是通過前篩篩孔的過篩物。常用于簡易的清選機，聯(lián)合收獲機的分離機構(gòu)和復(fù)式脫粒機。b)

串連配置使后面的篩子的得到的被篩物均是前篩篩面滑下來的篩上物。應(yīng)用于某些專用的種子清選機。c)

綜合配置這種方法通常是第一個篩子和第二個篩子按并聯(lián)配置，而第二個篩子和第三個篩子按串聯(lián)配置。所以目前大部分的種子清選機都是采用這種配置方法。并聯(lián)配置篩子串聯(lián)配置篩子綜合配置篩子圖10-2

（3）

篩子在篩面上的運動

用篩選方法清選，必須保證被篩物能在篩面上移動，使谷粒有更多的機會由篩孔通過，而被阻留于篩面上的大雜物沿篩面流出。為了達到這一目比篩體常用四根吊桿懸起或支起。借曲柄連桿機構(gòu)使它作往復(fù)運動。為了提高篩選質(zhì)量，篩體本身有一較小的傾斜角度。

篩子的擺動有縱向和橫向兩種型式。橫向擺動時，被篩物在篩面上作之字形移動，逐漸沿篩面滑出篩外，經(jīng)過的路程校長，可以增加被篩物在篩面上的停留時間?？v向擺動，被篩物沿篩面縱向上下移動，下移較上移距離大，逐漸滑出篩外。經(jīng)過的路程較短，在篩面停留的時間少，生產(chǎn)率高但分離效果較差，在其它條件相同時，所用篩子的長度應(yīng)較縱間擺動者為大。擺動篩與振動篩的區(qū)別：擺動篩又稱搖動篩，在食品工廠中常稱為振動篩。從物料在篩面上受力來看，擺動篩與振動篩是不一樣的。擺動篩是以往復(fù)運動為主，而以振動為輔，擺動次數(shù)在600次/min以下。振動篩在選礦和糧食篩選中，常是一次篩分產(chǎn)品，物料在篩面上是劇烈跳動的，是以振動為主，其振動次數(shù)為800～1500次/min。氣流與篩片共同作用的清選機。它有一層或多層篩架，裝有篩孔形狀和尺寸不同的篩片，長孔篩按厚度、圓孔篩按寬度的差異清除雜質(zhì)和對種子分級。在第一片篩子前和最后一片篩子后面，有垂直的吸氣道，當(dāng)種子物料順氣道下落或流經(jīng)該氣道下方時，其中的輕雜質(zhì)和癟粒種子即被吸走，隨后降落在沉積室中，有的機器只在第一篩前設(shè)置一吸氣道。多數(shù)配置清篩機構(gòu)。

懸浮速度：種子在垂直氣流作用下，出現(xiàn)懸浮狀態(tài)時氣流速度。表明了種子在垂直氣流中懸浮狀態(tài)的難易程度。影響因素：種子的形態(tài)、密度、體積及氣流狀態(tài)有關(guān)。（二）：風(fēng)篩清選機：分選原理與方法風(fēng)選谷物混合物，主要是利用谷粒和各種成分不同的臨界速度與飄浮性能來進行的。常用方法有以下三種：（1）、垂直氣流即利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流，在管道內(nèi)向上吹吸和改變其流動速度，因而改變對谷物混合物作用力的大小來清選谷物。圖10-4垂直氣流式清選裝置（2）、傾斜氣流將風(fēng)機產(chǎn)生的氣流吹向正在從糧斗中落下或受篩分的混合物上，使迎風(fēng)面積和漂浮系數(shù)較大、重量較小的夾雜物，被氣流吹得較遠；而漂浮系數(shù)較小的谷粒，則落在近處。農(nóng)村普遍使用的風(fēng)車即此原理。圖10-5傾斜氣流式清選裝置（3）、拋擲清選它是將谷物混合物以較高的速度拋到空氣中，利用空氣對谷粒及混雜物阻力的不同，而被拋擲到不同的距離。其中飄浮系數(shù)較大的夾雜物受到空氣的阻力較大，拋擲距離較近；而重量大的谷粒，由于慣性較大且受到空氣阻力較小，就拋擲得較遠，從而達到分離的目的。帶式揚場機圖10-6篩選法清理機工作狀況圖

（三）、比重式清選機

谷粒的比重，依其種類、濕度、成熟度和受病蟲傷害程度的不同而有差別。因此，根據(jù)比重的大小，可將谷物混合物分離。

重力精選機，是綜合利用氣流與振動的原理，按比重分離谷物混合物的機械。重力清選機的分級臺就靠比重法分離不同程度的物料和石塊等。工作時，物料沿密孔金屬網(wǎng)篩的斜面下滑，同時，由于臺面下的氣流作用和臺面振動，物料依其比重不同分成層次，并處于不同的懸浮狀態(tài)。最重的在下面，既受臺面振動的推逐向右側(cè)橫移，又沿網(wǎng)面向上移動，在網(wǎng)面較高處排出。最輕的物料則浮于上層，很少受到臺面的推逐，主要依靠斜向吹來的氣流和臺面傾斜作用，向最低點移動并經(jīng)最左端流出。中層的谷粒，則依其層次所受到的不同推逐力和氣流作用，分別由中間各出口流出。這樣可按谷粒和雜物的不同比重分成3-5級。比重式清選機工作臺面（四）、其他分選方法

谷物品種很多，特性各異，特別是種子清選，還涉及蔬菜、花卉、牧草、林果等，在形態(tài)上更是千差萬別。利用前述四種分選原理已難以滿足清選要求，為此，又依據(jù)籽粒的一些其他物理特性差異研制了不同的清選分離裝置。

1、利用彈性分選籽粒質(zhì)量與彈性有關(guān)，撞擊(之字板)分選機就是按這一特性來清選的。2、利用表面粗糙度分選磁選機就是利用鐵粉攪拌種子后，表面光滑和粗糙的種子粘附鐵粉量的不同，磁鐵能否吸住和吸力大小來分離的。3、利用顏色分選籽粒顏色不同和單色的深淺不同，可借助光電分選機光電效應(yīng)加以辨別，并帶動執(zhí)行機構(gòu)加以區(qū)分。4、利用電特性分選有些谷粒(種子)間的導(dǎo)電性、電介質(zhì)滲透性和極化程度不同，可以據(jù)此采用靜電法、介電法來清選。5.按物料的電磁特性分選按物料的電磁特性分選主要用于食品原料中去除鐵雜質(zhì)。6.按物料的光電特性分選、分級按物料的光電特性分選和分級是利用物料的表面的顏色差異，分出物料中的異色物料，如花生仁光電色選機、大米色選機和果蔬分選機等。利用紫外、可見、紅外等光線和物體的相互作用而產(chǎn)生的吸收、反射和吸收等現(xiàn)象對物料進行非接觸式檢測的方法是20世紀(jì)60年代開始用于農(nóng)產(chǎn)品和食品質(zhì)量檢驗的新方法。根據(jù)物料的吸收和反射光譜可以鑒定物質(zhì)的性質(zhì),例如利用紫外光作激勵光源照射食品獲得食品上的輻射熒光，根據(jù)熒光的強度可以判別食品上附著的微生物的代謝物，檢出蛋品中霉菌、花生類干果上附著的微生物及其代謝物如黃曲霉素。物料的吸收和反射光譜也可用于食品的異物檢出，用可見光作激勵光源，加上代替人眼的色彩傳感器，測定對象物的反射光或透射光，可用于果品成熟度的判定、谷類種子、稻米、水果的分選等作業(yè)領(lǐng)域。日本、美國等正在開發(fā)用近紅外光譜分析法無損檢測水果的糖度和酸度的裝置，日本近年開發(fā)成功的米的食味計就是近紅外分光分析儀裝置和計算機系統(tǒng)結(jié)合的研究成果。紅外線法是利用紅外吸收光譜測定食品的成分量，例如牛乳的成分計等。成熟度與新鮮度分析在成熟度和新鮮度檢測方面應(yīng)用最多也最成功的是果蔬產(chǎn)品，它們的成熟階段總是與某種物質(zhì)的含量有密切關(guān)系，并表現(xiàn)出表面或內(nèi)部顏色的不同。7.按物料的內(nèi)部品質(zhì)分級按物料的內(nèi)部品質(zhì)分選和分級是根據(jù)物料的質(zhì)量指標(biāo)（如水分、糖度、酸度等化學(xué)含量）進行分選和分級，采用的方法往往是物料的某些成分對光反射、透射和吸收、對電特性的影響、對磁特性的影響、對力學(xué)特性的影響、對溫度特性的影響等無損檢測的方法。8.按物料的其他性質(zhì)分級按物料的其他性質(zhì)分級是指采用某些與物料的品質(zhì)指標(biāo)有關(guān)聯(lián)的物理方法檢測物料的內(nèi)部品質(zhì)并進行物料的分選、分級。如采用嗅覺傳感器檢測物料的味道；采用計算機視覺系統(tǒng)檢測物料的紋理、灰度等。五、其他清選、精選機械（一）除石機用于除去原料中的砂石。常用的方法有篩選法或比重法。篩選法是利用砂石的形狀和體積大小與加工原料的不同，利用篩孔形狀和大小的不同除去砂石。比重除石機是利用砂石與原料比重的不同，在不斷振動或外力（如風(fēng)力、水力、離心力等）作用下，除去砂石。比重去石機（二）除草機用于除去原料中的雜草、莖葉等。常用的方法是風(fēng)選法和浮選法。風(fēng)選法是利用雜物與原料在空氣中的懸浮速度不同，通過風(fēng)力進行除雜的方法。浮選法是利用雜草、莖葉在水中與原料所受的浮力不同，把漂浮在水中的輕浮雜物除去。（三）除鐵機除鐵機用于除去原料中的鐵質(zhì)磁性雜物，如鐵片、鐵釘、螺絲等。常用的方法是磁選法。利用磁力作用除去夾雜在原料中的鐵質(zhì)雜物。磁力除鐵機有電磁式和永磁式兩種形式。（四）過濾器過濾器用于除去液體食品原料中的雜物，如原料乳中的牛毛、毛屑等。常用方法是過濾法，可在容器的入口或出口裝上濾網(wǎng)或濾布過濾，也可安裝過濾器過濾。（四）除鐵機原料在加工前必須經(jīng)過嚴格的磁選，除去夾在原料中的鐵性雜質(zhì)，食品原料中中混入的磁性金屬雜質(zhì)，因其危害較大，為了保護加工機械和人身安全，所以必須用除鐵機去除。除鐵機又稱磁力除鐵機，它的主要工作部件是磁體。每個磁體都有兩個磁極，其周圍存在磁場，磁體分為電磁式和永磁式兩種型式。五、種子清選、精選機械和要求1、種子清選、精選機械目前我國多數(shù)種子公司常用的種子加工機械主要是單機清選或復(fù)式、重力式配套清選分級。根據(jù)農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械化管理司、農(nóng)業(yè)司、科技與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)司聯(lián)合推薦的國內(nèi)種子加工機械型號很多，有5X8-3.0型種子清選機；ZTM-4.0型種子加工成套設(shè)備；5XZ-1.0型重力式種子精選機等。

2．種子清選和精選工作的要求為了提高清選分級效果和生產(chǎn)率，在清選分級前，必須目的明確，熟悉被選種子的組成成分和分離特性，正確選用分離機械，合理調(diào)整機器運轉(zhuǎn)，及時檢查分離效果等。

（1）明確分離等級標(biāo)準(zhǔn)在種子分選前，首先應(yīng)明確被分離種子應(yīng)達到的等級標(biāo)準(zhǔn)，以便正確選擇分離機型。

（2）了解種子組成及特性在選用分離機械前，必須分析種子在組成及特性，并明確被選種子的要求，以便正確選擇機型和技術(shù)參數(shù)。

（3）熟悉機械性能不同清選分級機械均按分離目的而設(shè)計制造。只有熟悉機械性能，選用合適的清選分離機械，合理調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)參數(shù)，才能獲得最佳清選分離效果。

（4）及時檢查分離效果在分離過程中，應(yīng)及時了解清選分離效果，以便及時改進和調(diào)節(jié)機器運轉(zhuǎn)參數(shù)，以獲得最佳分離效果。

5XF-5.0風(fēng)篩式清選機一、工作原理作物原種或農(nóng)作物果實顆粒通過喂料控制閘板,進入風(fēng)力除雜系統(tǒng)的進口吸風(fēng)道,預(yù)先調(diào)整好的風(fēng)力把物料中的粉塵和癟籽等輕雜通過除塵和輕雜排出裝置清除出去,接著物料落到篩箱第一層篩面上,隨著篩子的振動,草稈和泥塊等大雜物沿篩面流到大雜出口處排出。其余物料穿過篩孔落到第二層篩面上,因篩子不斷地振動,物料中的中雜則沿第二層篩面流到中雜出口處排出;而較干凈的物料穿過第二層篩孔落到第三層篩面上沿篩面排出,完成清洗;同時,輕質(zhì)泥沙和雜草屑等細小雜質(zhì),經(jīng)出口吸風(fēng)道被再次吸出,而其余較重的小雜質(zhì)則穿過第三層的篩孔從底板上流到小雜出口處排出?；緲?gòu)造和組成該機基本結(jié)構(gòu)：喂入量由閘板控制,前后吸氣道中的氣流由5.5kW電動機帶動具有前向彎葉片的低燥聲風(fēng)機提供,各吸風(fēng)道設(shè)有帶刻度的可調(diào)裝置,根據(jù)被選物料顆粒輕重的不同,可任意控制風(fēng)壓和風(fēng)量;風(fēng)機吸風(fēng)口與清選機上部的氣力分選密封箱上蓋孔連接,風(fēng)機的出口同除塵裝置-防腐布袋構(gòu)成通路。清選篩由上、中、下階梯式的三層篩片及滑板組成。并通過彈性吊桿固定在機架上。篩箱邊板使用優(yōu)質(zhì)木料粘接。篩片采用08#鋼材料,篩片孔根據(jù)篩選作物種子的幾何形狀可沖壓成長孔、圓孔、特型孔及相應(yīng)尺寸的孔。篩片四周及中間用木條固定,篩片底部裝一鐵絲網(wǎng),內(nèi)裝若干橡皮球,靠篩箱振動使橡皮球自動彈起而頂出篩孔中滯留的種子。每片篩子構(gòu)成一個篩子總成,安裝時可靈活地將預(yù)選好的篩子總成一塊一塊沿篩