某綜合學(xué)校工程施工組織設(shè)計

**、**學(xué)校工程施工組織設(shè)計日期：二O一O年七月二十七日第一部分：編制綜合說明篇1．工程概況工程名稱：工程地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：建筑面積：14566平方米本工程由五幢房子組成，一幢餐飲樓、一幢行政樓、一幢科技樓、一幢教學(xué)樓、一幢地下車庫組成。教學(xué)樓與行政樓為三層框架結(jié)構(gòu)，餐飲樓為二層框架結(jié)構(gòu)，科技樓為一層框架結(jié)構(gòu)。其中：教學(xué)樓為6146平方米，行政樓為3402平方米，餐飲樓為1270平方米，科技樓為1584平方米，地下車庫為2164平方米。室內(nèi)±0.000相當于絕對標高5.3米，室內(nèi)外高差800?；A(chǔ)采用C30的預(yù)制鋼砼方樁加固。砼標號：墊層C15，其余為C30。建筑用料：墻身：內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，外墻采用沙加氣混凝土砌塊。外墻：采用涂料與大理石干掛。屋面：采用三元一丙防水層；坡屋面：鋪設(shè)水泥瓦。內(nèi)墻，樓地面，平頂：墻面白色涂料一底二度，衛(wèi)生間為瓷磚。樓地面做水泥地坪預(yù)留50厚面層作兩次裝飾用。平頂做乳膠漆一底二度、一部分為吸音板；2．編制依據(jù)及說明：2.1標書編制依據(jù)業(yè)主所提供的圖紙；業(yè)主所提供的招標文件；3）國家發(fā)布的有效規(guī)范及市建委的有關(guān)規(guī)定。本工程施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)是“****、**學(xué)?！钡慕ㄖ?、結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)計圖紙及國家和上海市有關(guān)建筑工程的政策、技術(shù)質(zhì)量和安全的法規(guī)、規(guī)程、標準和規(guī)定。同時充分領(lǐng)會建設(shè)單位的意圖后而編制的，本方案主要反映本工程的基本施工構(gòu)想與方法，采用經(jīng)濟、合理、安全可靠的施工方案編制而成的。本方案根據(jù)建設(shè)單位的要求及有針對性的進行施工布置，從施工準備、土方、結(jié)構(gòu)、一般裝飾、安裝、總體直至竣工掃尾。2．2工期目標對工程質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，確保本工程一次驗收合格率100%和確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良，制訂一系列質(zhì)量保證措施，建立質(zhì)量保證體系，針對本工程和各部節(jié)點工期要求制定分階段工期控制點，在保證施工安全、質(zhì)量前提下，按時甚至提前完成各階段工期控制點，確定工程總工期為300天。制定一系列安全、文明施工措施，做到文明施工，低噪音施工，減少污染源，綠化工地，確保安全、文明工地。3．其它承諾和保證1）我公司將充分地尊重設(shè)計意圖，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督，共同為業(yè)主提供優(yōu)良的產(chǎn)品而努力。2）我公司將切實做好工程保修，并保證在接到貴公司通知后立即組織和實施維修工作。保修期內(nèi)派人負責(zé)保修工作。3）確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良。第二部分：施工準備計劃篇1．技術(shù)準備1．1熟悉和審查圖紙，參加設(shè)計交底，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集，制定各分項工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。1．2工程開工前，項目經(jīng)理部負責(zé)編制項目施工組織設(shè)計并報業(yè)主方及監(jiān)理審批。1．3技術(shù)標準準備本項目采用的主要施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準，應(yīng)按照項目施工需要進行配備。保證標準的覆蓋率達到100%，技術(shù)質(zhì)量部門負責(zé)對配備情況進行監(jiān)督、檢查、登記于《技術(shù)標準規(guī)范檢查情況記錄表》。主要施工及驗收規(guī)范如下：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50310-2002）建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）2．施工組織機構(gòu)、人員配備與管理保證體系2．1施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目付經(jīng)理項目工程師項目付經(jīng)理工程部技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)工程部技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營部物資供應(yīng)部綜合辦公室各專業(yè)施工處各專業(yè)施工處2．2項目部組織人員表序號擬任職務(wù)姓名學(xué)歷職稱1項目經(jīng)理高中工程師2項目副經(jīng)理高中助工3項目工程師高中工程師4施工員高中工程師5質(zhì)量員高中技術(shù)員6安全員高中工程師7預(yù)算員中專助工8資料員中專助工9材料員高中助工10取樣員中專助工2．3管理做法項目部門管理班子對項目從挖土到竣工掃尾的各個施工階段實行全過程管理，對項目的工期、質(zhì)量、安全、文明標化、各項目標的達標全面負責(zé)。對所有工程以及施工隊伍均將其納入項目管理的范圍，實施項目的協(xié)調(diào)指揮組織等各項管理。2．3．1對項目部各施工隊伍實行例會制度與平時工作中相互接觸商量相結(jié)合的措施，以解決工程施工過程中遇到的配合不協(xié)調(diào)的問題，了解他們的有關(guān)要求和需要，在適當時予以滿足及提供配合。加強項目部監(jiān)督與服務(wù)作用。施工隊伍的進出場以及在本工程施工區(qū)域內(nèi)的施工要統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署并實施監(jiān)控，要求他們必須遵照我單位的統(tǒng)一要求做好安全、消防、保衛(wèi)、衛(wèi)生保潔及文明施工的一系列工作。同時，我單位也將抱著積極熱情的態(tài)度為甲方直接分包施工隊伍的進出場和在本工程施工期間提供方便及周到的服務(wù)。例如：提供工地內(nèi)辦公室、使用施工機械及設(shè)施、材料堆場、倉庫、施工操作面、工地上施工道路及水平垂直運輸通道、臨時水電、食堂、茶水、衛(wèi)生設(shè)施、腳手架、安全之圍網(wǎng)、圍板以及工地上其它現(xiàn)成的設(shè)施。對工地進行全面看管以及防盜、防火等，進出場實行持卡通行制度。負責(zé)工程的整體進度，協(xié)調(diào)各隊伍之間的施工配合及時間進度，同步交叉立體作業(yè)安排。積極主動地了解施工隊伍及甲方分包施工隊伍的工程細則，尤其是影響土建工程的有關(guān)項目，安排協(xié)調(diào)各施工隊伍和甲方分包施工隊伍的施工程序及時間表，對不同單位施工出現(xiàn)矛盾及時作出協(xié)調(diào)，主動地提出解決辦法。協(xié)調(diào)好與施工隊伍的關(guān)系，根據(jù)總體進度部署和建設(shè)單位要求，合理安排其先后進出場秩序及時間，使其進場后能很快開展工作，避免出現(xiàn)由于項目部內(nèi)部管理不善而產(chǎn)生等工、誤工的現(xiàn)象。我將盡早進入施工現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場及周圍環(huán)境。項目部安裝施工隊伍在結(jié)構(gòu)施工階段，穿插在土建結(jié)構(gòu)的施工階段進行安裝配套施工。同時，我單位也同樣創(chuàng)造好條件，根據(jù)總進度計劃安排，及時讓建設(shè)單位對設(shè)備、電氣、空調(diào)等設(shè)備的安裝，并予以大力配合，以便在加快自身施工進度的同時也使建設(shè)方有較快的施工速度，起到項目部服務(wù)作用。我單位在土建施工階段，將嚴格按照要求設(shè)計單位和建設(shè)單位的要求做好設(shè)備、管道、線纜的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)埋套管及設(shè)備基礎(chǔ)施工，為建設(shè)方提供方便，滿足他們提出的而我們又力所能及的要求。澆筑混凝土?xí)r，土建施工隊伍確定預(yù)埋件、預(yù)埋套筒、管子槽、孔洞、榫眼等位置，給予安裝施工隊伍足夠的時間裝置電纜、電線管、其他管道、預(yù)埋件等。安裝完成后用水泥砂漿或適當?shù)哪z泥等材料填實電纜、管道、設(shè)備、框架等與建筑結(jié)構(gòu)之間的縫隙空間。提供標高、定位的基準點給施工隊伍為依據(jù)而進行自己的定位。工程完成時，進行全面的清理工作。2．3．2對周圍環(huán)境協(xié)調(diào)的責(zé)任與措施遵守地方政府和有關(guān)部門對施工場地交通和施工噪音管理規(guī)定，并負責(zé)辦理有關(guān)手續(xù)。與甲方共同協(xié)調(diào)處理好紅線外與工程施工有關(guān)的單位和鄰邊居民的關(guān)系，以保證工程順利進行。做好施工現(xiàn)場地下管線和臨近建筑物、構(gòu)筑物的保護工作，并對甲方委托的監(jiān)理單位的工作提供配合和協(xié)助。本工程在施工期間，將確保周圍環(huán)境道路的整潔。我單位進場后，將積極致力于市容、交警、巡警、派出所、公務(wù)所、環(huán)衛(wèi)、消防、環(huán)保、渣、煤、水、電、電話、衛(wèi)生防疫站等各部門、單位搞好關(guān)系、加強協(xié)調(diào)，以期得到他們的大力支持和配合，為工程施工提供方便，以便優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成本工程的施工任務(wù)讓建設(shè)單位稱心滿意，在社會上樹立單位良好的文明施工形象，以達到創(chuàng)精品的要求。開展**道德建設(shè)，把**道德建設(shè)作為全面提高職工隊伍素質(zhì)，樹立企業(yè)良好形象的一項基本要求，切實把建筑施工企業(yè)的“精心施工，文明作業(yè)”**道德總目標，分解落實到每個生產(chǎn)、工作和服務(wù)崗位，與健全各項管理制度緊密相結(jié)合。通過“重在管理”，以工地安全、文明為突破口，創(chuàng)出高速、優(yōu)質(zhì)的工程，樹立衛(wèi)生整潔、文明有序的工地形象，真正達到內(nèi)部管理標化，外部形象優(yōu)化。重點抓好夜間施工這一環(huán)節(jié)，盡量減少夜間施工對周圍環(huán)境的影響。進材料卸料時，要有保護措施，降低噪音。項目管理班子對各施工隊伍實施嚴格的工期、質(zhì)量、安全、文明標化管理，主要管理措施是：通過我單位多年運用有效的一系列管理制度的嚴格貫徹執(zhí)行構(gòu)造管理運行機制。例如，在質(zhì)量管理方面執(zhí)行國際質(zhì)量標準及其相關(guān)程序文件在工期管理方面堅持網(wǎng)絡(luò)計劃運行制度；在安全文明標化管理方面執(zhí)行十余項管理制度和三個管理網(wǎng)絡(luò)，包括執(zhí)行現(xiàn)場管理人員佩帶胸卡上崗制度、現(xiàn)場巡視監(jiān)控及整改響應(yīng)制度、危險部位、警戒部位作業(yè)申報制度等等。通過勞動合同的訂立、執(zhí)行及履約考核，構(gòu)造制約機制。項目部將與所有施工隊伍訂雙方經(jīng)濟及管理責(zé)任明確的勞動合同及其相應(yīng)的五個補充協(xié)議，以責(zé)任制約手段對施工隊伍強化管理控制。對業(yè)主直接分包的施工隊伍也應(yīng)以簽訂協(xié)議的形式明確項目部對施工隊伍的管理權(quán)和制約權(quán)，以實現(xiàn)對施工隊伍的有效監(jiān)控。通過管理監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的運行，強化動態(tài)管理，構(gòu)造監(jiān)控機制。組織以項目部經(jīng)理為第一責(zé)任人的工期監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和安全文明監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。在工期方面強化關(guān)鍵工序和工序節(jié)點分析，優(yōu)化施工組織；在質(zhì)量方面強化從材料進場驗收到工程交付、保修服務(wù)的全過程質(zhì)量監(jiān)控和重點部位、關(guān)鍵節(jié)點的質(zhì)量監(jiān)控；在安全文明方面堅持“四全”即全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。3．施工部署及流程根據(jù)工程實際情況，合理安排施工流程甚為重要。為確保工程進度，施工順序及組織安排，采取先地基后基礎(chǔ)，先地下后地上；先結(jié)構(gòu)后裝飾的施工原則。本工程施工過程主要分為四個階段，即打樁工程施工階段；土方及基礎(chǔ)施工階段；主體結(jié)構(gòu)施工階段；室內(nèi)外裝飾、屋面工程施工階段；其中水、電及其設(shè)備安裝與以上各施工階段交叉進行作業(yè)。施工流程如下：施工準備→測量定位→打樁→挖土→墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板支設(shè)→基礎(chǔ)砼澆搗→基礎(chǔ)驗收→基礎(chǔ)回填土→結(jié)構(gòu)施工→內(nèi)外裝飾、安裝施工→總體施工→調(diào)試竣工驗收。4．主要施工機械及勞動力配備主要施工機械配備序號設(shè)備名稱數(shù)量型號功率（KV）1液壓挖掘機2WY1002攪拌機1HJ1-200AA3木工園鋸3MJ2634鋼筋調(diào)直機1GJ6-8/45蛙式打夯機2HW-2016交流電焊機3BX3-120--17鋼筋切割機1GJ5-40-118鋼筋彎曲機1GJ7-409砼插入式震動機15HZ6X-6010平板震動機2PZ-5011潛水泵44PW12泥漿泵13NWL13照明燈具614井架515塔吊2主要勞動力需要計劃表序號工種數(shù)量(人)備注1鋼筋工302混凝土工253木工454機械工25焊工26泥工457架子工158水、電工359普工5010抹灰工40第三部分：施工技術(shù)方案篇1．工程測量方案1．1測量總則根據(jù)建筑總平面圖提供的定位依據(jù)及標高準點，進行軸線放設(shè)及標高控制，使用YDJ2激光經(jīng)緯儀互為較核，以減少測量誤差。1．2沉降觀測點的布置及測量方法1）沉降觀測點布置原則上按設(shè)計要求設(shè)置，觀測點設(shè)在底層柱身上。2）原則上混凝土每澆搗一次，進行一次沉降觀測。3）儀器采用DSZ2水準儀往返觀測。1．3測量儀器經(jīng)緯儀YDJ2”蘇州光學(xué)儀器廠制造水準儀DSZ2自動安平二等蘇州光學(xué)儀器廠制造鋼卷尺50上海卷尺廠制造注：工程中所有的測量儀器工具都按計量要求辦理。1．4測量儀器的鑒定要在使用過程中，經(jīng)常檢查儀器的常用指標，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正，保證測量精度。1．5確保精度措施1）選用精確度較高的儀器。2）定期與原始定位點及水準基準點進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)誤差及時校正。3．挖土工程施工方案本工程的基礎(chǔ)為有梁式承臺基礎(chǔ)，基坑的開挖采用液壓式1m3反鏟式挖掘機。挖土?xí)r采用基礎(chǔ)邊線放寬1500再放坡開挖。3．1開挖流程挖土方向由里向外，挖土采用2臺挖土機進行開挖。3．2土方開挖準備首先根據(jù)建筑總平面所標的坐標，定出基礎(chǔ)的位置、軸線及標高，做好其控制樁，然后根據(jù)定位軸線放出基坑開挖的灰線。3．3土方平衡挖土過程中遵循“快速、對稱、平衡、限制”的原則，嚴禁隨心所欲地亂挖。本工程所挖土方部分堆于場地內(nèi)，作為回填土用，其余外運。3．4基礎(chǔ)回填土要求基礎(chǔ)完成后，做好基礎(chǔ)驗收工作，然后進行回土，回填土料選擇含水量符合壓實要求的原土或粘性土，回填前，應(yīng)將基坑中積水抽干，清除垃圾?；硬捎萌斯ず蜋C械回填相結(jié)合，分層鋪攤，回土?xí)r，必須每300mm一皮，夯實，每皮至少夯實三遍，回土宜兩邊同時回填。待全部回填結(jié)束，用蛙式打夯機填密實，回填時須做好地下結(jié)構(gòu)的成品保護。3．5挖土技術(shù)措施基礎(chǔ)以機械挖土為主，人工輔助。機械挖土?xí)r，其深度離基坑底標高100mm，然后派人工修挖，嚴禁機械一次性挖至基坑底標高。挖土?xí)r應(yīng)嚴格控制基底標高，方法：用水準儀引出水平標高，用竹樁每隔1.5m呈網(wǎng)狀，分布控制水平標高，局部挖深應(yīng)用素砼填至標高，如不符合設(shè)計要求應(yīng)及時向設(shè)計單位反映，及時采取加固措施。土挖至基坑底時，應(yīng)及時設(shè)置集水井及排水溝。同時砼墊層要及時跟上，確保基坑內(nèi)表面土質(zhì)的質(zhì)量。挖土?xí)r，管理人員必須到位，指揮機械挖土順序與方位，確保工程質(zhì)量。挖土?xí)r，在挖機工作范圍內(nèi)，操作人員不允許在挖斗下站立。土方開挖后，由項目部的工程師組織設(shè)計和監(jiān)理按照土質(zhì)報告、設(shè)計圖紙對基坑進行驗槽。運土車輛車內(nèi)土方應(yīng)拍實，出工地前應(yīng)派人對其進行沖洗、清潔、防止污染市政道路。4．地下室施工方案底板鋼筋施工底板施工前在混凝土墊層上彈出位置，待底板鋼筋完成后，根據(jù)墊層上彈好的線引測到鋼筋上，同時做好醒目標志及限位，待基礎(chǔ)底板頂部鋼筋完成后，再次引測到上層鋼筋，同時進行預(yù)留插筋限位工作。綁扎鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。底板面層鋼筋采用鋼筋馬鐙支撐。地下室底板大體積混凝土施工本基礎(chǔ)底板厚，混凝土采用商品混凝土，一次澆筑，不留后澆帶或施工縫。2臺汽車泵泵送入摸?；炷翝仓┕r采用硬管、軟管相結(jié)合布料?；炷翗烁呖刂谱龊玫装宸謱訚仓懊姘鍢烁呖刂频臉酥?，利用柱、墻插筋及鋼立柱按分層厚度用油漆做好標志，用水準儀確定縱橫間每隔15～20cm的鋼筋控制點，形成標高控制網(wǎng)，以作為承臺標高控制的依據(jù)?；炷潦┕で?，先科學(xué)的確定塌落度指標值，同時現(xiàn)場制定相應(yīng)的控制監(jiān)測手段，一方面在泵送混凝土過程中，嚴禁向混凝土中加水，商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)根據(jù)砂石料的含水量的狀況，及時調(diào)整好級配用量；另一方面現(xiàn)場必須明確定人定時（每2小時一次）抽檢塌落度的制度，隨時抽檢掌握塌落度的變化情況，隨時糾正?；炷琳駬v時，由于泵送混凝土流動性大，除控制每層的澆筑厚度及振搗后的坡度（1m厚的承臺底板混凝土斜向流淌長度控制在9m以內(nèi)）外，還應(yīng)組織好振動機（插入式）的走向，沿混凝土流淌方向，分三個不同層次振搗，每一泵送布料配置6臺插入式振動機，配備Ф50或70振動棒，振搗時應(yīng)做到快插慢拔，要求澆上層混凝土?xí)r，需插入下層混凝土內(nèi)50mm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。6臺振動機分前后三排布置，每排兩臺，前后間距3m，前排振動機振搗灌點混凝土，后兩排振動機振搗斜坡流淌部分混凝土。插點移動間距400mm左右，均勻振搗，嚴禁漏振。在每個澆灌邊緣斜坡處，設(shè)專人負責(zé)振搗，以保證斜坡混凝土密實。在兩泵車送混凝土的結(jié)合部，凡后澆混凝土?xí)r，振動棒均應(yīng)插入先澆混凝土內(nèi)5～10cm振搗。振搗時派固定人員負責(zé)，嚴禁漏振，少振，和振及鋼筋，為防止暴模和鋼筋移位，每臺班均安排專人看模、以確保其質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水，用水泵將其及時抽出?；炷翝仓r間、順序控制根據(jù)商品混凝土流動性大的特點（塌落度14±2cm），混凝土澆筑施工采用“分段頂點，一個坡度、薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的斜面分層澆筑法進行澆筑，分層厚度300cm左右，連續(xù)澆筑至設(shè)計標高。以縮小混凝土暴露面積及加大澆筑強度（要求每小時混凝土供應(yīng)量大于60平方米）等措施以利縮短澆筑時間，將承臺底板混凝土澆筑時間控制在24小時以內(nèi)?？紤]混凝土澆筑施工工程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護等因素，混凝土的初凝時間間隔不得超過2小時。d)混凝土表面處理在混凝土初凝前1～2小時，先用長括尺按標高刮平，然后在混凝土初凝前用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，表面再用木蟹打磨壓實，以閉合混凝土早期收水裂縫。對澆筑后的混凝土，在振動界限以前給予二次振搗，以提高混凝土密實度和抗拉強度，對大面積的板面要進行拍打振實，去除浮漿，實行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。e)大體積混凝土養(yǎng)護措施混凝土澆筑后約10～20小時之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料膜和二層草包并要求迭縫覆蓋，騎馬鋪放。充分澆水養(yǎng)護，同時加強混凝土澆筑時和澆筑后的測溫工作，根據(jù)測溫信息進行養(yǎng)護，以降低底板混凝土中心和表面的溫差，將底板混凝土內(nèi)外溫差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，不超過25℃?；炷恋臏y溫控制混凝土裂縫控制技術(shù)措施大體積混凝土引起起裂縫的主要要原因是水泥泥水化熱的大大量積聚，使使混凝土出現(xiàn)現(xiàn)早期溫升和和后期降溫現(xiàn)現(xiàn)象，由水化化熱引起的溫溫升約占總溫溫升的70%左右，同時時內(nèi)部溫度峰峰值一般出現(xiàn)現(xiàn)在3～6天齡期內(nèi)，因因此減少水化化熱引起的溫溫升值是控制制大體積混凝凝土溫升值的的首要關(guān)鍵。為為此采取以下下措施：ⅰ）利用混凝土的后后期強度，用用R60代替R28作為設(shè)計強強度，減少沒沒立方米混凝凝土的水泥用用量，降低水水化熱。ⅱ）承臺底板表面進進行澆水養(yǎng)護護，一減少混混凝土的內(nèi)外外溫差。內(nèi)外外溫差控制在在25℃以內(nèi)。ⅲ）薄層、分層分皮皮澆搗，以加加快混凝土散散熱。ⅳ）塌落度在滿足泵泵送條件下盡盡量選用小值值，以減少收收縮變形。ⅴ）混凝土配合比的的優(yōu)化：●本基礎(chǔ)底板混凝土土（C30、R60），塌落度14±2ccm，水灰比0.49，配比如下：：水泥425#水砂石摻和料Ⅱ級灰外加劑C622配比10．541．692．500．170．004每立方米配料凈重399215673997681．60●粗骨料5～25mmm碎石（受泵泵車限制，未未采用5～40mm石子），細骨骨料采用中砂砂，細度模數(shù)數(shù)大于2.40。粗細骨料料的含泥量如超過規(guī)定定，不僅增加加了混凝土的的收縮，而且且會降低混凝凝土的抗拉強強度，對混凝凝土抗裂十分分不利，因此此粗骨料的含含泥量應(yīng)控制制在1%以下。摻和料：采用雙摻摻技術(shù)，在混混凝土配合比比中摻和了粉粉煤灰和外加加劑（減水、緩緩凝、引氣作作用的減水劑劑），減少水水泥用量、降降低水化熱，提提高混凝土可可泵性、和易易性。ⅵ）控制混凝土澆筑入入模溫度，以以降低混凝土土的最高溫度度。施工時，在攪拌筒筒上搭設(shè)遮陽陽棚蓋，在水水平輸送管道道上加鋪濕麻麻袋，并經(jīng)常常噴水散熱。混凝土溫控監(jiān)測利用測溫技術(shù)進行行信息化施工工，可以全面面了解混凝土土在強度發(fā)展展過程中內(nèi)部部的溫度場分分布狀況，并并且根據(jù)溫度度剃度變化情情況，可定性性、定量地指指導(dǎo)施工，控控制降溫速率率，防止裂縫縫的出現(xiàn)?；旎炷翜囟瓤乜刂浦笜耍夯炷林行臏囟扰c與表面溫度差差值△T≤25℃；降溫速率YI≤11～1.5℃/晝夜。大體積混凝土澆筑筑測溫監(jiān)控措措施為了保證工程基礎(chǔ)礎(chǔ)的混凝土質(zhì)質(zhì)量，及時溫溫差第一手資資料，考慮采采用測溫措施施。采用XQC-300大大型長圖自動動平衡記錄儀儀（標點記錄錄溫度）和WZG-0010銅熱電阻溫溫度傳感器（埋埋設(shè)前用環(huán)氯氯樹脂密封）在在混凝土的不不同位置及深深度進行溫度度測量，測試試方法為電測測法，電線、引引線電阻2.5Ω。在混凝土土澆筑完后10小時內(nèi)開始始測溫，并且且讀出初讀數(shù)數(shù)，在澆搗好好的前4天內(nèi)，每2小時讀數(shù)一一次，5～7天每4小時讀數(shù)一一次，以后逐逐步遞減讀測測次數(shù)，直至至28天?；炷劣嘘P(guān)溫度值值的理論計算算及實測溫度度情況混凝土的絕熱最高高溫升（假定定在混凝土周周圍沒有任何何散熱條件，沒沒有任何熱損損耗）Tmax=WQ//CγTmax:絕熱最最高溫升（℃）W：每公斤水泥的水水化熱（J/kg）Q:每立方米混混凝土中水泥泥用量（kg/m3）C:混凝土的比比熱（J/kg℃）γ：混凝土的質(zhì)量密密度（kg/m3）Tmax=(3775×1033×399))/（960×22400）=64.994℃考慮底板表面一維維散熱條件，乘乘以一個0.85的系數(shù)，Tmax=64..94×0..85=555.2℃本基礎(chǔ)底板混凝土土施工時，當當時氣溫為20～22℃，混凝土澆澆筑入模溫度度為21℃，則基礎(chǔ)中中心水化熱溫溫升最高溫度度：Tmax=55..2+21==76.2℃混凝土的最高溫升升值由于混凝土結(jié)構(gòu)都都處于散熱條條件下，故實實際的最高溫溫度一般都小小于絕熱溫升升。本工程底底板厚度為在在1.3m，可按以下下經(jīng)驗公式計計算：Tmax=T。++1.2Q//10+F//50Tmax:混凝凝土內(nèi)部的最最高溫升（℃）T。：混凝土澆筑入入模溫度（℃）Q:每立方米混凝土中中水泥用量（kg/m3）F:每立方米混凝土中中粉煤灰用量量（kg/m3）Tmax=21++1.2×3399/100+68/550=70..24℃混凝土降溫階段的的溫控監(jiān)測混凝土降溫階段溫溫控監(jiān)測也是是相當重要的的一個環(huán)節(jié)，混混凝土澆搗后后的升溫階段段，由于不同同的深層厚度度及傳導(dǎo)水化化熱的速率不不一致，同一一豎向?qū)用娴牡纳舷聝?nèi)表溫溫度已形成一一定的溫差剃剃度，形成一一種非均勻的的溫度場，并并且表層的溫溫度降溫速率率始終會高于于內(nèi)部中心溫溫度的降溫速速率，因此本本已非均勻的的溫度場更會會加劇，相應(yīng)應(yīng)地溫度應(yīng)力力也同步增大大，直至大于于同期混凝土土的抗拉強度度時，就會導(dǎo)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性有有害裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。若降溫溫太快，混凝凝土徐變性將將得不到發(fā)揮揮，沒有應(yīng)力力松弛效應(yīng)，結(jié)結(jié)構(gòu)容易呈彈彈性脆裂。因因此緩慢降溫溫（降溫速率率YI控制指標采采納裂縫專家家王鐵夢教授授的經(jīng)驗建議議值1～1.5℃/晝夜）能大大量減少基礎(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi)拉應(yīng)應(yīng)力，有效地地減少裂縫，再再者在緩慢降降溫的同時，亦亦延長了濕養(yǎng)養(yǎng)護時間和散散熱時間，使使混凝土內(nèi)部部水分不急劇劇蒸發(fā)，減少少了混凝土的的收縮，防止止產(chǎn)生貫穿性性有害裂縫?；炷帘仞B(yǎng)護材材料厚度的計計算機控制δ=[0.5H·λλ1·（TaTb）]/[λ2·（TmaxTa）]×K實際施工時時混凝土表面面鋪設(shè)兩層草草包或麻袋，并并在保溫層（草草包或麻袋）的的上面和下面面各鋪設(shè)一層層塑料薄膜。以以混凝土溫度度控制指標：：A、混凝土中中心溫度與表表面溫度差值值△T≤25℃；B、降溫速率YI≤1～1.5℃/晝夜作為控控制條件來決決定何時撤除除保溫養(yǎng)護材材料，保溫養(yǎng)養(yǎng)護材料時間間不得少于30天。換撐底板施工時同時施施工底板換撐撐板帶，主要要施工方法是是在底板施工工時底板側(cè)邊邊以磚墻代側(cè)側(cè)模，磚墻與與圍護之間鑿鑿下的樁頭碎碎塊和砂回填填并在回填處處底板面標高高以下300mm處做300mm厚換撐板帶帶，在澆筑混混凝土底板時時一起澆筑。5．模板、鋼筋、混混凝土、墻體體工程施工方方案5．1基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)采用小小鋼模拼裝，包包括基礎(chǔ)梁，局局部地方用木木模拼鑲。模板施工措施如下下：1）模板板使用前，必必須做好修理理工作，表面面清理干凈。2）基礎(chǔ)礎(chǔ)側(cè)模及大于于700高的基基礎(chǔ)梁，安裝裝對拉螺栓斜斜撐。3）安裝裝模板前，先先復(fù)查墊層標標高及軸線尺尺寸，彈出承承臺邊線。4）架空空基礎(chǔ)梁底板板應(yīng)起拱，起起拱高度宜為為跨長度的11/10000—3/10000。5）模板板支撐牢固，承承臺之間（縱縱橫向）要有有48鋼管連接接，避免移位位。6）另外外要注意，腳腳手架不能擱擱置在基礎(chǔ)模模板上。5．2基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋到場后，要認認真做好驗收收、清點工作作，鋼筋施工工時，請仔細細閱讀施工圖圖，鋼筋必須須嚴格按不同同等級、牌號號、直徑、長長度分別掛牌牌堆放，并注注明數(shù)量不得得混淆，若需需代換使用，其其用量不宜大大于設(shè)計用量量3%，也不低低于2%?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接接用的鋼筋，其其箍筋應(yīng)比柱柱的箍筋縮小小一個柱筋直直徑以便連接接。鋼筋搭接應(yīng)符合規(guī)規(guī)范及設(shè)計要要求，當采用用綁扎點搭接接時，搭接鋼鋼筋的位置應(yīng)應(yīng)相互錯開，有有接頭的位置置的受力鋼筋筋的截面面積積占全部受力力鋼筋總面積積不大于受壓壓區(qū)50%，受壓壓區(qū)25%，再避避開最大受力力部位，鋼筋筋搭接長度，當當采用I級鋼時，受受拉區(qū)力300d。以上設(shè)設(shè)計有更嚴格格要求，則按按設(shè)計上執(zhí)行行。鋼筋綁扎扎完畢后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖圖紙查鋼筋鋼鋼號、直徑、綁綁扎的間距，綁綁扎應(yīng)牢固，搭搭接要正確，工工地資料員應(yīng)應(yīng)及時出具報報驗單，在隱隱蔽工程資料料中，報請監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主驗驗收，待驗收收合格并簽字字生效后，方方可進入下道道工序。1）基礎(chǔ)、地下室筏筏板筋綁扎①核對成品鋼筋的數(shù)數(shù)量、鋼號、直直徑、形狀和和尺寸是否與與料單相符如如有錯漏應(yīng)糾糾正增補。②預(yù)制鉛絲砼墊塊，墊墊塊厚度等于于鋼筋保護層層厚度，墊層層的平面尺寸寸50×50，墊塊間間距1m，柱上端端應(yīng)加密至00.5—0.7m以防防澆筑砼時鋼鋼筋移位。③所有鋼筋均應(yīng)做成成135度彎曲曲鉤，彎鉤端端直段長度不不小于10dd（d為箍筋直徑徑）④筏板鋼筋采用馬凳凳（間距1米1個）加支撐鋼鋼筋，馬凳、支支撐筋規(guī)格同同筏板底筋，筏筏板端部必須須做封頭筋ΦΦ16@1550，陰陽角角放置10根2m長放射筋，底底筋和面筋相相同。2）柱筋綁扎與安裝裝①梁的鋼筋應(yīng)放在柱柱的縱向鋼筋筋內(nèi)側(cè)。②在縱向鋼筋接頭處處，箍筋彎曲曲要繞過兩極極縱向鋼筋，彎彎鉤長度需要要相應(yīng)加長。③柱內(nèi)縱筋按設(shè)計連連接。3）梁板與板鋼筋綁綁扎和安裝①板、梁交叉處，板板的鋼筋在上上，梁的鋼筋筋在下。②節(jié)點處鋼筋穿插稠稠密部位，應(yīng)應(yīng)特別注意梁梁頂面主筋間間的凈距要有有30mm，以以利澆灌砼。③梁上部鋼筋在1//2范圍內(nèi)搭搭接，下部鋼鋼筋應(yīng)在支座座進行搭接。④為了保證梁內(nèi)鋼筋筋保護層尺寸寸，對于雙排排筋的梁之間間采用Φ25的鋼筋分離離雙排筋，尺尺寸長度同梁梁寬。⑤樓板鋼筋采用馬凳凳（間距1米1個）加支撐撐鋼筋，鋼筋筋大小同板筋筋。陰陽角放放置1.5m長放射筋，底底筋和面筋雙雙層雙向放置置15根。4）整個鋼筋工程相相當重要，鋼鋼筋監(jiān)護需要要認真熟悉圖圖紙，加強現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督，在在鋼筋工操作作過程中及時時發(fā)現(xiàn)問題及及時整改，特特別是樓梯切切勿漏筋，鋼鋼筋監(jiān)護要加加強對樓梯的的檢查。鋼筋安裝及預(yù)埋件件位置的允許許偏差值單位位：mm序項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10用尺量2網(wǎng)眼尺寸焊接±10用尺量綁扎±203骨寬度、高度±5用尺量4骨架寬度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端，中間各各一點，取其其最大值。排架±56箍筋、構(gòu)造筋間距距焊接±10量連續(xù)三檔，取最最大值綁扎±207鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接予埋件中心線位移5水平高差+3，-09受力鋼筋保護層梁柱±55．3上部模板工程：根據(jù)工程實實際情況，本本工程現(xiàn)澆柱柱模板采用七七夾板，排架架采用Φ48鋼管及扣扣件。模板施工須遵守以以下幾點：（1）鋼框木模要確保保剛度，加工工尺寸精確，棱棱角方正。（2）材料質(zhì)量：不能能有壞角、斜斜歪、洞孔、拼拼縫后不密實實的模板。（3）支模前關(guān)砌必須須彈好軸線，在在鋼筋上定好好標高，板梁梁上予埋鐵、管管、洞要保證證位置與標高高的精確。（4）模板的橫楞、豎豎楞（與排架架支撐立桿的的連桿、斜撐撐）均要用Φ48×3.5圓鋼管管，雙根設(shè)置置，規(guī)則按設(shè)設(shè)計計算確定定。（5）樓板模采用排架架撐；與梁板板立桿一道，離離地0.2mm處設(shè)縱橫向向水平拉桿，以以上每隔1..8m設(shè)一道道水平拉桿，三三根立桿之間間設(shè)余拉撐保保證整個排架架支撐系統(tǒng)的的穩(wěn)定，平臺臺板擱柵間距距400，上鋪鋪九夾板，在九夾板的接縫縫處設(shè)木擱柵柵，固定九夾板，拼縫縫應(yīng)嚴密、平平整，有不足足的地方用木木板補上，模模板必須刷好好隔離劑，梁梁底模板按全全跨長度1—2/10000起拱，鋼鋼管支撐的底底部應(yīng)墊木板板及木楔找平平，以利拆模模。（6）所有模板未經(jīng)允允許不得隨意意開洞，拆模模后要堆放平平整、清理以以備后用。（7）模板工程中，木木工監(jiān)護需要要認真熟悉圖圖紙，加強現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督，在在木工操作過過程中及時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題和及及時整改，特特別要注意磚磚墻拉筋，圈圈梁、過梁、構(gòu)構(gòu)造柱的預(yù)埋埋件的位置。序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置3用尺量2模板上表面標高+2-5用水準儀3截面內(nèi)部尺寸板±10用尺量柱墻梁+2-54層高垂直3用2m托線板5相鄰兩板表面高低低差2用鋼直尺6表面平整度5用2m直尺7預(yù)埋鋼板中心位置置3用尺量8預(yù)埋管中心線位置置39預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長度±10-010預(yù)埋孔中心線位置置311預(yù)留洞中心線位置±5截面內(nèi)部尺寸±10-05．4砼工程砼采用商品砼。砼砼標號為墊層層為C15，其它為C30。1．砼澆搗前前準備工作：：砼澆筑前應(yīng)對鋼模模、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔進行全全面檢查驗收收，并要做好好隱蔽工程驗驗收。（注意：AA、各節(jié)點部部位的豎橫向向鋼筋，宜采采用電焊進行行定位控制措措施，以控制制鋼筋保護層層和鋼筋間距距。B、埋件的架架立、固定必必須牢固。CC、模板拼接接縫間隙必須須用砂漿找平平，防止漏漿漿，模板內(nèi)垃垃圾、雜物、積積水應(yīng)清除干干凈。）組織專門人人員看模發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)向班組認真真交底技術(shù)質(zhì)質(zhì)量安全措施施。簽發(fā)砼澆澆灌令后才能能進行砼澆搗搗。2．砼澆筑砼澆筑時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞的情況，當當發(fā)現(xiàn)有變形形和移位時，立立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已已澆筑砼凝結(jié)結(jié)前修整完好好。澆筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)砼應(yīng)分層層布料，用振振動器振搗密密實。澆筑柱、梁梁、板節(jié)點處處的砼時，如如果鋼筋較為為密集，則需需要對鋼筋間間距做適當調(diào)調(diào)整，以利于于澆灌和進行行振搗。加強強砼的級配管管理和坍落度度控制，石子子采用5—40粒徑，中中砂標號按設(shè)設(shè)計要求，坍坍落度8±2，在整個施施工工程中每每隔2—4小時進行一一次檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)坍落度有有偏差時，及及時加以調(diào)整整。樓板、梁砼砼施工時，振振動器移動間間距400振搗后后應(yīng)括平待初初凝前再用鐵鐵板壓實、掃掃毛?？蚣苤鶅?nèi)應(yīng)應(yīng)在砼澆筑前前預(yù)先放置振振動器，隨著著砼澆筑面的的上升而提升升振動器進行行振搗，嚴禁禁漏振。砼的振搗時時間，宜為115—30S，振搗搗至砂漿上浮浮石下沉，且且不再出現(xiàn)氣氣泡為止。在砼澆筑前前，施工員必必須向每一個個施工班組交交底清楚，整整個流程順序序嚴格按交底底內(nèi)容執(zhí)行，現(xiàn)現(xiàn)場必須有專專門的施工調(diào)調(diào)度，各監(jiān)理理明確自己的的監(jiān)督范圍，責(zé)責(zé)任落實到每每個人身上。3．試塊留設(shè)標標準抗壓試塊每工作臺班不少于于一組。連續(xù)澆筑砼每車1100m3不不少于一組。現(xiàn)澆樓層，每層不不少于一組。每組三塊試塊，標標養(yǎng)養(yǎng)護期228天。4．砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12小時以內(nèi)內(nèi)澆水養(yǎng)護。砼的澆水養(yǎng)護日期期，不得少于于7晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持持砼具有足夠夠的濕潤狀態(tài)態(tài)。在已澆筑的砼強度度達到處122N/mm22以后，始準準在其上來往往人員和安裝裝模板及支架架。5．5結(jié)構(gòu)產(chǎn)品保護措施施板面砼強度小于11.2mpaa，不得上人人及其施工作作業(yè)。拆模時，對有對拉拉螺栓的墻、柱柱模嚴禁強行行敲打，使砼砼松動，應(yīng)采采取割除對拉拉螺栓措施。5．6砌體施工方案本工程防潮層以下下采用Mu10蒸壓壓灰沙磚，M5水泥砂漿砌砌筑；防潮層層以上采用輕輕質(zhì)砂加氣混混凝土砌塊，內(nèi)墻采用用加氣混凝土土砌塊，M5混合砂漿砌砌筑。5．6．1施工順序砌筑望水平→找平→立立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→將柱中的錨錨固鋼筋安放放在砌體中→水、電等配配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。5．6．2施工方法磚墻砌筑前，應(yīng)在在砼結(jié)構(gòu)上劃劃出皮數(shù)，檢檢查砼結(jié)構(gòu)上上拉筋是否缺缺少，如缺少少可采用種筋筋措施。砌筑前，商品砂漿漿標號的設(shè)配配應(yīng)由專人負負責(zé)控制和攪攪拌，稠度控控制在7—10cm，并并按規(guī)定制作作砂漿試塊。灰縫≥30mm時，必須須用C20細石砼砼找平，然后后用標準磚先先砌四皮墊磚磚。隔墻和填充墻的頂頂面與上部結(jié)結(jié)構(gòu)接觸宜用用側(cè)磚或立磚磚斜砌拼緊。砌體的灰縫應(yīng)橫平平豎直，飽滿滿，水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不低于80%，豎向灰縫縫隙宜用擠漿漿法。埋入砌體內(nèi)的拉結(jié)結(jié)筋應(yīng)平直，不不得任意彎折折。砌體的轉(zhuǎn)角處和交交接處應(yīng)同時時砌筑，對不不能同時砌筑筑而又必須留留置的臨時間間斷處，應(yīng)砌砌成斜槎，斜斜槎的長度不不應(yīng)大于高度度的2/3。如留斜槎槎有困難的，好好可留直槎，但但必須做成陽陽槎，并加設(shè)設(shè)2Φ6@500拉結(jié)筋，埋埋入長度每邊邊不少于50cm，未端應(yīng)有90度彎鉤。.1施工要點磚砌前，先彈出墻墻身線及皮數(shù)數(shù)桿（豎立與與墻角及某些些交接處，其其間距以不超超過15m為宜），經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤后后方能砌磚。石石灰膏等材料料要保持良好好塑性。準備備好所用材料料及工具，施施工中所需門門窗框、預(yù)制制過梁、插筋筋、預(yù)埋鐵件件、預(yù)埋素砼砼塊門窗等必必須事先作好好安排，配合合砌筑進度及及時送到現(xiàn)場場。墻的轉(zhuǎn)角及丁字交交接處，應(yīng)加加砌半磚，使使灰縫錯開，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處半磚砌砌在外角上，丁丁字交接處半半磚砌在橫墻墻端頭。隔墻或填充墻的頂頂面與上部結(jié)結(jié)構(gòu)接觸宜用用側(cè)磚斜磚擠擠緊。半磚和破損的磚應(yīng)應(yīng)分散使用在在受力較小的的砌體中。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)正確確、平直，其其外露部分不不得任意彎折折。拉結(jié)筋不不得穿過孔道道。如遇孔道道時，拉結(jié)筋筋應(yīng)分成兩股股沿孔道兩側(cè)側(cè)平行設(shè)置。5．6．2．2操作工藝排磚方法要求上下錯縫，這這是砌筑體的的基本原則，對對保證砌體的的強度和穩(wěn)定定性至關(guān)重要要。要達到水水平、垂直縫縫飽滿，并每每皮單面拉統(tǒng)統(tǒng)長麻線。在砌筑前，應(yīng)在已已彈好線的樓樓層圈梁（或或基礎(chǔ)梁）上上，進行合理理排磚。對于于沒有構(gòu)造柱柱的磚墻，一一般是從門窗窗洞口的向兩兩側(cè)排列，將將少量余差勻勻到構(gòu)造柱上上或適當調(diào)整整豎縫；對于于設(shè)置芯柱的的墻，首先要要將芯柱大孔孔磚處向其兩兩側(cè)按磚筑方方法進行排磚磚，通過調(diào)整整豎縫寬度來來消除少量余余差，以滿足足設(shè)計要求。在砌筑中，將實心心磚填平補齊齊。由于兩種種不同的磚的的厚度模數(shù)不不協(xié)調(diào)，也嚴嚴重影響了砌砌筑質(zhì)量，對對抗震也很不不利，這種現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)當避免免。墻體轉(zhuǎn)角處和縱、橫橫交接處的砌砌筑留槎要求求。關(guān)于砌筑的留槎問問題，特別是是抗震防區(qū)的的砌筑留槎問問題應(yīng)當引以以重視?？紤]慮到留槎時砌砌筑方便和不不影響水平運運輸，以及有有利于房屋施施工中穩(wěn)定和和組織流水施施工，規(guī)定臨臨時間斷處的的高度不得超超出一步腳手手架高度。如臨時間斷處留斜斜槎確有困難難時，除轉(zhuǎn)角角處外，也可可以留直，但但必須做成陽陽槎，并加拉拉結(jié)構(gòu)筋，拉拉結(jié)筋的數(shù)量量為120mmm墻厚設(shè)置置1根直徑6mmm的鋼筋；拉拉結(jié)長不小于于500mmm，沿墻高間間距不得超過過500mmm；末端應(yīng)有有90度彎鉤。建筑物的臨時間斷斷處，不留直直槎。在留槎槎處接砌墻體體時的砌筑質(zhì)質(zhì)量，是提高高縱橫墻整體體性的關(guān)鍵。為為此，在留槎槎處接砌時，必必須將接槎處處表面清理干干凈，澆水濕濕潤，并應(yīng)填填實砂漿，保保證灰縫平直直，砂漿飽滿滿?；铱p的厚厚度：根據(jù)國內(nèi)外試驗資資料表明：砌砌體的抗壓強強度隨著水平平灰縫厚度增增加而降低。但但灰縫太小，又又不能使磚平平整，而且水水平拉結(jié)筋一一般直徑為66mm，灰縫縫薄了，對鋼鋼筋錨固和保保護不利。根根據(jù)長期的施施工經(jīng)驗和使使用結(jié)果，灰灰縫厚度100mm較為適適合，但不應(yīng)應(yīng)大于12mmm，亦不得得不小于8mmm，為了使使高度和結(jié)構(gòu)構(gòu)變化部位的的高度與之協(xié)協(xié)調(diào)，可以在在此范圍內(nèi)調(diào)調(diào)整灰縫厚度度與磚的皮數(shù)數(shù)。砌體灰縫砂漿的飽飽滿度：砌體灰縫砂漿的飽飽滿度對于砌砌體的抗壓和和抗剪強度都都產(chǎn)生較大影影響，水平灰灰縫砂漿飽滿滿度不得低于于80%。由于砌塊塊厚度較大，豎豎縫砂縫不易易飽滿，施工工中可采用加加漿填灌措施施，但絕對不不允許用水沖沖刷砂漿灌縫縫。在洞口等部位應(yīng)注注意的幾個問問題：磚柱、過梁下及寬寬度小于1mm的窗間墻，應(yīng)應(yīng)選用整磚砌砌筑，不規(guī)整整的磚應(yīng)分散散使用在受力力較小的部位位。設(shè)計要求的洞口、管管道、溝槽、門門窗安裝的預(yù)預(yù)埋件等，應(yīng)應(yīng)于砌筑時正正確留出或預(yù)預(yù)埋，不得事事后剔鑿。砌砌體中的預(yù)埋埋件應(yīng)做防腐腐處理。不得得在墻的下列列部位中設(shè)置置腳手架眼：：過梁上與梁成600度的三角范范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗窗間墻；梁或梁墊下及左右右500mmm范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)1880mm，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處4300mm范圍內(nèi)內(nèi)；豎向配筋孔洞各3360mm范范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)計要求，墻墻體長度≥6000MM構(gòu)造柱2400×240，墻高≥4000MM圈梁截面同同構(gòu)造柱。構(gòu)造柱的的施工方法：：設(shè)置構(gòu)造柱的墻體體，應(yīng)先砌筑筑后澆灌混凝凝土，構(gòu)造柱柱應(yīng)有外露面面，以檢查混混凝土澆灌質(zhì)質(zhì)量。澆灌構(gòu)造柱前，必必須將馬牙槎槎處的磚墻體體和模板澆水水濕潤，并將將模板內(nèi)的落落地灰、磚渣渣等清除。構(gòu)造柱分段澆灌時時，在新老混混凝土接槎處處須先用水沖沖洗濕潤，再再鋪10—20mm厚的的水泥砂漿（用用原混凝土配配合比去掉石石子），方可可繼續(xù)澆灌混混凝土。由于構(gòu)造柱同邊墻墻砌成馬牙槎槎，又有水平平拉結(jié)鋼筋，故故構(gòu)造柱混凝凝土中的石子子粒徑采用55—25mm，其其混凝土坍落落度為70—90mm，在在接頭處還可可大一些，便便于澆搗密實實。振搗時，宜宜用插入式振振搗器振搗構(gòu)構(gòu)造柱混凝土土，振搗棒頭頭一般直徑為為35mm。5．6．3保證砌體質(zhì)量的主主要技術(shù)措施施腳手架采用實地腳腳手，創(chuàng)造良良好的作業(yè)面面。避免在墻墻體上留腳手手洞而影響砌砌體的整體性性，防止因孔孔洞使外墻滲滲漏。砌筑砂漿的拌制不不宜采用標號號過高的水泥泥和過細砂子子拌制應(yīng)嚴格格執(zhí)行施工配配合比，保證證攪拌時間，否否則砌筑擠漿漿費勁，操作作者用瓦刀鋪鋪刮砂漿后，為為不使底灰產(chǎn)產(chǎn)生空穴砂漿漿層不飽滿，容容易產(chǎn)生滲水水等現(xiàn)象。嚴禁用干砌塊砌墻墻，砌墻用的的砌塊要保持持一定濕度，以以免砂漿脫水水而降低標號號，避免干磚磚表面和粉屑屑起隔離作用用，影響墻體體質(zhì)量和滲漏漏。在框架梁底二皮磚磚墻高度采用用實心磚455度斜砌確保保梁底砂漿密密實。避免采用鋪灰過長長，以免砌筑筑速度跟不上上，砂漿中的的水分被底磚磚吸收，使砌砌體上的砌塊塊與砂漿失去去粘結(jié)。墻體體砂漿粘結(jié)飽飽滿度要大于于80%。6．腳手架施工方案案：考慮原則：本工程腳手架采用用實地鋼管扣扣件滿堂腳手手架，立桿縱縱距取1.88m，搭設(shè)至至頂層，高出出建筑層9000，采用此此腳手架主要要從以下三方方面考慮：確保工程質(zhì)量，防防止在砌筑墻墻體中留洞，避避免封洞不實實造成外墻滲滲水現(xiàn)象。創(chuàng)造外墻涂料施工工作業(yè)良好工工作面，確保保進度和質(zhì)量量目標的實現(xiàn)現(xiàn)。有利于保護環(huán)境，防防止塵埃飛揚揚，由于腳手手架外側(cè)封密密眼綠網(wǎng)，對對減少施工灰灰塵起到很大大作用。搭設(shè)要求應(yīng)符合“滬建施工1883第201號”通知文件要要求，強調(diào)：：腳手架基礎(chǔ)：夯實實地面，在上上鋪設(shè)統(tǒng)長槽槽鋼12，腳手架架立柱立于槽槽鋼內(nèi)。腳手架沖沖天縱向間距距1.8m，橫橫向間距1..0m，底排排腳手架高22.0m，以以上均為1..8m中間擱擱柵不得少于于二根，腳手手架沖天離墻墻300—500m，底底部沖天應(yīng)采采用不同長度度鋼管錯開不不在同一斷面面上，為此底底部宜采用44.2m及3.6m兩種種長度管子。在腳手架外側(cè)9mm左右設(shè)剪刀刀撐與地面成成45度夾角，剪剪刀撐宜用長長琿扣件與沖沖天扣牢，剪剪刀撐與沖天天最下面的連連接點離地面面高度不得不不于500mmm。腳手架每步擱柵上上按安全要求求鋪設(shè)安全笆笆，四角應(yīng)用用18#鉛絲扎扎牢，從第二二步起應(yīng)設(shè)一一道1.0MM高鋼管欄桿桿，外掛綠網(wǎng)網(wǎng)。腳手架與建筑物的的拉結(jié)，水平平方向每三根根沖天拉一道道，垂直方向向每隔二步拉拉一道，采用用硬拉接。腳手架施工荷載22.7KN//m2，只準準二排腳手上上堆物，并用用有接地裝置置。腳手架上任何桿件件和拉結(jié)，鉛鉛絲等物嚴禁禁隨意拆除或或割斷，如施施工中必須拆拆除者，必須須經(jīng)工地安全全負責(zé)人同意意指定專人先先加固后拆除除。在使用過過程中要派專專人維修、檢檢查。搭拆腳手架應(yīng)用明明顯標志和專專人看護，腳腳手架上材料料、物應(yīng)及時時清除干凈，自自上而下逐步步拆除，不允允許踏步式和和留局部出口口。腳手架做做到一步一清清，拆下來另另件管子要傳傳遞或吊下堆堆放整齊，嚴嚴禁高空拋擲擲。操作人員必須注意意事項：搭設(shè)腳手架的欄桿桿超過施工作作業(yè)面。隨結(jié)構(gòu)上升搭設(shè)腳腳手架時必須須注意與排架架不混淆，以以防拆錯，造造成不必要的的意外事故。7．內(nèi)外裝飾工程施施工方案7．1裝飾施工原則施工原則：所用的的裝飾工程施施工必須待結(jié)結(jié)構(gòu)驗收合格格后進行，應(yīng)應(yīng)遵守先室外外后室內(nèi)，先先上面后下面面，先平頂后后墻地面的施施工順序，如如因特殊原因因，采取交叉叉流水作業(yè)時時，必須逐層層、逐室，做做好落手清工工作。7．2本工程裝飾施工管管理要點裝飾工程施工前，結(jié)結(jié)構(gòu)工程驗收收必須合格，各各分項工程的的施工質(zhì)量必必須符合規(guī)范范標準的規(guī)定定。為確保裝飾工程施施工質(zhì)量，材材料的選用、成成品的效果，施施工前根據(jù)施施工圖確定的的施工樣板，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計、建建設(shè)方的認可可后，方可進進行大面積施施工原則。裝飾工程應(yīng)先外后后內(nèi)，自上而而下，工程間間互相兼顧，合合理流水，交交接明晰，料料凈工完，質(zhì)質(zhì)量達到驗收收標準。遵循循上道工序驗驗收合格，方方可進行下道道工序的施工工的原則。7．3門窗安裝施工準備門窗的品種規(guī)格、品品種、開啟形形式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，各各種配件配套套齊全，并且且有產(chǎn)品出廠廠合格證。防腐材料、嵌縫材材料、密封材材料、保護材材料、清潔材材料等均應(yīng)符符合設(shè)計要求求和有關(guān)標準準的規(guī)定。門窗洞口按設(shè)計要要求施工好。并并彈出門窗安安裝位置的控控制線。認真做好墻體施工工的驗收工作作，復(fù)核門窗窗洞的大小、位位置、標高等等尺寸，對不不符合要求的的部位，及時時進行修復(fù)。操作工藝彈線找規(guī)矩→門窗窗洞口處理→安裝連接件件的檢查→門窗外觀檢檢查→按要求運到到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌嵌縫→安裝五金配配件→驗收清理。先在門窗框上按設(shè)設(shè)計規(guī)定位置置鉆孔，用自自攻螺栓把鍍鍍鋅連接件緊緊固。根據(jù)門窗安裝位置置墨線，將門門窗裝入洞口口就位，將木木榫塞入門框框與四周墻體體間的安裝空空隙，調(diào)整好好門窗框的水水平、垂直、對對角線等位置置及形狀偏差差，符合檢評評標準，用木木榫或其它器器具臨時固定定。門窗框與墻體連接接固定采用鋼鋼針與加氣砼砼砌塊中的砼砼預(yù)制塊固定定，連接件至至窗角的距離離為180mmm，連接件件間距應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求或間間距應(yīng)不大于于600mmm。門窗框固定好后，應(yīng)應(yīng)先進行隱蔽蔽工程驗收，檢檢查合格后進進行門窗框與與墻體安裝縫縫隙的密封處處理。門窗框與墻體安裝裝縫隙的處理理，按設(shè)計規(guī)規(guī)定執(zhí)行，如如設(shè)計規(guī)定用用瀝青麻絲或或泡沫塑料填填實。表面用用厚度5—8mm的密封封膠封閉。安裝門窗及門窗玻玻璃。A、門窗窗扇及門窗的的安裝應(yīng)在墻墻體表面裝飾飾工程完工后后進行。B、平開開門窗一般在在框與扇安裝裝好后，再將將玻璃嵌入扇扇調(diào)整，最后后鑲嵌密封條條和填嵌密封封膠。C、推拉拉門窗一般在在門窗框安裝裝固定好之后后將配好玻璃璃的門窗扇整整體安裝，即即將玻璃入扇扇鑲嵌密封完完畢，再入框框安裝，調(diào)整整好框與扇的的縫隙。質(zhì)量標準門窗及其附件和玻玻璃的質(zhì)量，必必須符合設(shè)計計要求和有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定。門窗必須安裝牢固固，預(yù)埋件的的數(shù)量、位置置、埋設(shè)的連連接方法，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求和有關(guān)標標準的規(guī)定。門窗扇關(guān)閉緊密，開開關(guān)靈活，無無阻滯回彈、無無變形和倒翹翹。門窗附件安裝齊全全、牢固，位位置正確、端端正，啟閉靈靈活，適用美美觀。門窗框與墻體的縫縫隙填嵌密實實，表面平整整。門窗表面潔凈、平平整，顏色一一致，無傷痕痕碰傷、無污污染，拼接縫縫嚴密。7．4室內(nèi)、外墻面粉刷刷施工順序：基層處處理→塌餅→護角線→刮糙→壓光→紙筋面層施施工。施工準備內(nèi)墻粉刷必須在主主體結(jié)構(gòu)驗收收合格后進行行。將凸出結(jié)構(gòu)砼，遺遺留的木板、鋼鋼模拆除，不不需要的墻面面留洞用水泥泥砂漿，標準準磚鑲實封實實。操作工藝基層處理：清除墻墻面的灰塵、污污垢、砂漿塊塊等附著物，灑灑水濕潤，對對于光滑的墻墻柱面要打毛毛，或采用界界面劑，保證證基本粉刷質(zhì)質(zhì)量。套方、吊直做灰餅餅、抹底灰前前必須找好規(guī)規(guī)矩，即角規(guī)規(guī)方，橫線找找平立線吊直直，用1：2水泥砂漿做做三線護角，在在施工中注意意垂直度、平平整度，保證證墻面平整，截截面尺寸一致致，門洞高低低一致。抹底灰和中層灰：：在墻面濕潤潤的情況下抹抹底層灰，對對混凝土表面面宜先刷掃水水泥砂漿一遍遍，隨刷隨抹抹底灰，底層層灰宜用1：1：4混合砂漿，用用白水泥摻1107膠水二二度批嵌平灰灰整，底灰粉粉刷要用力，使使砂漿與墻面面粘結(jié)牢固。待待底層灰稍干干后（一般隔隔夜）再粉刷刷中層灰，厚厚度宜為7—9mm，若中中層灰過厚可可分層涂抹，然然后以灰餅沖沖筋為準，用用壓尺刮平找找直，用木蟹蟹磨平，同時時檢查墻面的的平整度、垂垂直度、陰陽陽度是否方正正、順直，達達到質(zhì)量標準準后才能進行行下道工序的的施工。批膩子：待紙筋灰灰面層干燥后后，方可批膩膩子二遍，干干燥后用砂皮皮砂平，磨光光后用刷面層層803涂料。涂料根據(jù)設(shè)計要求求為一底二度度，施工必須須刷均勻，不不可有花斑、漏漏底現(xiàn)象。7．5涂料1）施工工藝清掃→填填補縫隙→第一遍滿刮刮膩子→磨平→第二遍滿刮刮膩子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→第二遍涂料→磨光→第三遍涂料料2）施工工要點基層表面面上的灰塵、油油漬、污垢應(yīng)應(yīng)清理干凈，表表面裂縫、孔孔眼凹陷不平平應(yīng)用與涂料料相應(yīng)的膩于于嵌補以平，干干后用砂紙磨磨平。涂側(cè)由頂頂棚而后由上上而上刷四周周壁。噴涂施工工時，應(yīng)將不不噴涂的部位位用塑料布或或其它材料遮遮擋好，以防防止破壞弄污污其它飾面。噴涂空氣氣壓縮機壓力力控制在0.5-00.8Mpaa，排氣量在0.6m3,槍徑6-8mmm,以將涂料噴噴成霧狀為準準。涂時手握握噴斗要穩(wěn)，出出料口與墻面面要垂直，噴噴斗距墻面距距400mm左右，噴時時一道接一道道，不應(yīng)漏噴噴、掛流、脫脫落、裂縫。事先噴涂門窗側(cè)邊邊，然后噴涂涂大面，噴涂涂溫度在5℃以上?；鶎訉雍试?0%以下，施工工溫度12℃以上。7．6地磚工藝流程基層清理理→純水泥漿結(jié)結(jié)合層一道→出塌餅→20厚1：3水泥砂漿找找平→四周抹圓角→聚氨酯防水水涂膜防水層層→最高50厚細石砼砼、向地漏找找泛水→最低處不少少于30厚→純水泥漿結(jié)結(jié)合層→20厚1：4干硬性水泥泥砂漿結(jié)合層層→10厚鋪地磚磚施工方法對基層表表面垃圾，殘殘渣和灰塵認認真清除干凈凈，隔夜?jié)菜疂駶?。清理樓面出塌餅，做?0厚1：3水泥砂漿找找平層。聚氨氨酯防水涂膜膜三涂，第一一次4mm厚，第第二次6mmm厚，第三次次滿刷一涂。細細石砼找平層層用滾筒壓光光，在地漏處處做出泛水。20厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。在房間縱縱、橫兩個方方向排好磚，其其接縫寬度不不大于2mmm。當排列兩兩端邊緣不合合整磚時，量量出尺寸，將將整磚切割成成鑲邊磚。排排磚確定后，用用方尺規(guī)方，每每隔3~5塊磚在在結(jié)合層上彈彈縱。橫控制制線。將選配好好的磚清洗干干凈后，放人人清水中浸泡泡2~3小時后后取出晾干備備用。彈完線線后，接著按按順序鋪磚。鋪鋪磚時按線先先鋪縱、橫定定位帶，定位位帶各相隔115一20塊磚，然然后從里往外外退著鋪定位位帶內(nèi)的地磚磚，將地磚按按控制線鋪貼貼平整。密實實。壓平、擦擦縫：每鋪完完一個段落，用用噴壺略灑水水，15分鐘后，用用木錘和硬木木拍板按鋪磚磚順序錘拍一一遍。邊壓實實，邊用水平平尺找平。壓壓實后拉通線線，先縱縫，后后橫縫，進行行撥縫調(diào)直，使使縫口平直、貫貫通。調(diào)縫后后再用木錘。拍拍板砸平，隨隨即將縫內(nèi)余余漿或磚面上上的灰漿擦去去。從鋪設(shè)砂砂漿到壓平撥撥縫，應(yīng)連續(xù)續(xù)作業(yè)，常溫溫下必須5--6小時完成成。嵌縫養(yǎng)護：鋪設(shè)地地磚4小時后，將將縫口清理干干凈，灑水濕濕潤，用11：1水泥細砂漿漿揩縫，嵌實實壓光，用棉棉紗將地面擦擦拭干凈。1、待基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收合格并并簽字生效后后，即可做地地坪工程的回回填土工作。2、土方回填前，應(yīng)應(yīng)抽除基坑積積水，清除雜雜質(zhì)，土方填填料采用無雜雜質(zhì)粘土，嚴嚴禁采用建筑筑垃圾。3、土方壓壓實采用機械械與人工相結(jié)結(jié)合的原則，鋪鋪攤高度每層層不大于300cm，分層層壓實，轉(zhuǎn)角角處用蛙式打打夯機夯實，并并按規(guī)范做好好土方密實度度的環(huán)刀試驗驗。4、素砼砼地坪應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙的要求求，測定標高高，隨搗隨抹抹，并用鐵滾滾桶來回壓實實。5、鋼筋綁扎時，應(yīng)應(yīng)成6m*66m的方格，鋼鋼筋綁扎靠外外邊二根必須須每根綁扎，中中間可采用“五梅花”綁扎。6、面層砼澆搗時，應(yīng)應(yīng)在素砼面層層上測出標高高，并用高標標號的細石砼砼做好灰餅，間間距不大于22m，澆搗時時應(yīng)酬隨搗隨隨抹，表面平平整度應(yīng)控制制在規(guī)范之內(nèi)內(nèi)。7、大面面積砼地坪，應(yīng)應(yīng)隨搗隨抹光光，平整度、光光潔度控制在在規(guī)范規(guī)定的的范圍內(nèi)，正正確留置好分分倉縫。8、當砼強度達到11.2N/mmm時，方可可行人，并及及時加蓋草袋袋，澆水養(yǎng)護護。7．7吊頂1、工藝流程：彈平頂標標高水平線→龍骨分擋線→安裝主龍骨骨、吊稈→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹線→安裝壓條2、施工方法彈平頂標標高水平線：：根據(jù)樓層標標高水平線、用用尺豎向量至至平頂設(shè)計標標高、沿墻、柱柱四周彈平頂頂標高水平線線。劃龍骨分分檔線：按設(shè)設(shè)計要求的主主、次龍骨間間距布置，在在已彈好的平平頂標高水平平線上劃龍骨骨分擋線。安裝主龍龍骨吊桿：彈彈好平頂標高高水平線及龍龍骨分擋位置置線后，確定定吊桿下端頭頭的標高，按按主龍骨位置置及吊桿間距距，將吊桿無無螺栓絲扣的的一端與樓扳扳底的膨脹螺螺栓連接。安裝主龍龍骨：將組裝裝好吊掛件的的主龍骨，按按分檔位置使使掛件穿入相相應(yīng)的吊桿螺螺栓，擰好螺螺母。主龍骨相相連接處裝好好調(diào)節(jié)件，拉拉線調(diào)整標高高，起拱和平平直。釘固邊龍龍骨，采用射射釘固定。設(shè)設(shè)計無要求時時，射釘間距距為10000mm。安裝次龍龍骨：按已彈彈好的次龍骨骨分檔線，卡卡好次龍骨吊吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)設(shè)計規(guī)定的次次龍骨間距，將將次龍骨通過過吊掛件吊掛掛在大龍骨上上，一般間距距為500～600mmm。當次龍骨骨長度需多根根延續(xù)接長時時，用次龍骨骨連接件，在在吊掛次龍骨骨的同時相接接，調(diào)直固定定。當采用TT型龍骨架時時，次龍骨應(yīng)應(yīng)在安裝罩面面板時每安裝裝一塊罩面板板后裝一根卡卡檔次龍骨。安裝罩面面板：在安裝裝罩面板前必必須對頂棚內(nèi)內(nèi)的各種管線線進行檢查驗驗收，所有的的吊稈、龍骨骨須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部部門驗收合格格后方可安裝裝礦棉板及紙紙面石膏板。刷防銹漆：：輕鋼龍骨。礦礦棉板吊頂中中的吊桿。連連接件。焊接接處均要做防防腐處理。（在在各工序安裝裝前應(yīng)刷防銹銹漆）吊頂工程程批嵌前，所所有板塊間的的縫隙須采用用縫隙專用膠膠帶粘貼，以以防批嵌后產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。吊頂工程程的質(zhì)量要求求：選用的材料應(yīng)符腳腳求各種板材尺寸完整整，不得有缺缺棱掉角、表表面破損、鼓鼓包等現(xiàn)象。吊頂?shù)臉烁吲c造型型應(yīng)符合設(shè)計計要求。自動動噴淋、煙感感器、照明器器具等設(shè)備，同同吊頂表面的的交接應(yīng)吻合合、相貼緊密密。吊頂上的開孔要按按規(guī)定增設(shè)加加強桿，保證證吊頂?shù)陌踩?。吊頂?shù)谋砻鎽?yīng)平整整，在視線范范圍內(nèi)不應(yīng)有有明顯的起伏伏變化，懸吊吊系統(tǒng)安裝要要牢固。礦棉板、石膏板表表面平整度為為3mm，接縫縫高低1mmm。7．8油漆質(zhì)量標準：混色油油漆工程嚴禁禁脫皮，漏刷刷和反銹。清清漆工程嚴禁禁漏刷。脫皮皮和斑跡?；焐推崞岜砻婀饣?、光光亮，無透底底。流墜。皺皺皮，顏色均均勻。清漆：表表面光亮足，光光滑，棕眼刮刮平，木紋清清楚，無流墜墜。皺皮，顏顏色一致，無無刷紋。施工條件施工溫度度宜保持均衡衡，不得突然然變化，且通通風(fēng)良好。濕濕作業(yè)已完并并具備一定的的強度，環(huán)境境比較干燥。一一般油漆施工工時的環(huán)境溫溫度不宜低于于＋10℃，相對濕度度不宜大于660％大面積施施工前事先做做樣板間，經(jīng)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部部門檢查鑒定定合格后方可可組織班組進進行大面積施施工。木基層表表面含水率一一般不宜大于于12％清漆施工基層處理理：首先將木木門窗基層面面上的灰塵、銹銹斑、膠跡等等用刮刀刮除除干凈，然后后用1號以上的砂砂紙順木紋打打磨，直至光光滑為止。潤色油：用大自粉粉24，松香水水16，熟桐油油2（重量比）等等混合攪拌成成色油粉（顏顏色同樣板顏顏色）。用棉棉絲蘸油粉返返復(fù)涂于木材材表面，擦進進木材鬃眼內(nèi)內(nèi)，然后用麻麻布擦凈，線線角用竹片除除去余粉，待待油粉千后，用用1號砂紙輕輕輕順木紋打磨磨，直到光滑滑為止。滿刮油膩膩子：膩子的的配合比為石石膏粉20，熟桐油油7，水適量，并并加顏料調(diào)成成石膏色膩子子（顏色淺于于樣板1~22）。膩子一一定要刮光，待待膩子干透后后，用1號砂紙輕輕輕順木紋打磨磨，先磨線角角，裁口，后后磨四口平面面。注意保護護棱角，來回回打磨至光滑滑為止。刷油色：：應(yīng)從外至內(nèi)內(nèi)，從左至右右，從上至下下進行，順著著木紋涂刷。固固油漆干燥較較快，所以刷刷油漆時動作作應(yīng)敏捷，要要求無縷無節(jié)節(jié)，橫平豎直直。涂刷后要要求木材色澤澤一致，而又又不蓋木紋。刷第一遍遍清漆：刷法法與刷油色相相同，略加一一些稀料（汽汽油）撤光，便便于快干。刷刷時要注意不不流、不墜、涂涂刷均勻。待待清漆完全干干透后，用11號或舊砂紙紙打磨一遍，將將頭遍清漆面面上的光亮基基本打磨掉，再再用潮布將粉粉塵擦干凈。刷第二遍遍清漆：應(yīng)使使用原桶清漆漆不加稀釋劑劑，刷油操作作同前，但刷刷油動作要敏敏捷，多刷多多理，清漆涂涂刷飽滿一致致，不流、不不墜，光亮均均勻，刷完后后再仔細檢查查一遍，有毛毛病及時糾正正。刷第三遍遍清漆：待第第二遍清漆于于透后，首先先要進行磨光光，然后過水水布，最后刷刷第三遍清漆漆，刷法同前前。混色油漆基層處理理：清掃，起起釘子，除油油污，刮灰土土，刮時不要要刮出木毛并并防止刮壞扶扶灰面層、并并用紙砂打磨磨一遍。刷底子油油：操清漆一一遍。抹膩子：：膩子的重量量配合比為石石膏粉20，熟桐油油7，水適量，待待操作的清油油干后，將釘釘孔、裂縫、節(jié)節(jié)疤以及梭角角殘缺處，用用石膏油膩子子刮抹平整。磨紙砂：：膩子干透后后，用1號砂紙打磨磨，磨完后應(yīng)應(yīng)打掃干凈，并并用潮布將磨磨下的粉未擦擦干凈。刷第二遍遍油漆：油漆漆的顏色符合合設(shè)計要求，其其稠度以達到到覆蓋底，不不流淌，不顯顯刷痕為準，厚厚薄均勻。待油漆干干后，對于底底膩子收縮或或殘缺處，再再用石膏膩子子修補、磨光光。刷第二遍遍油漆：刷油油漆方法同前前，但由于調(diào)調(diào)和漆粘度較較大，涂刷時時要多刷多理理，要注意刷刷油飽滿，刷刷油動作要敏敏捷，不流不不墜，光亮均均勻，色澤一一致。注意事項油漆工程程是建筑工程程中的最后一一道工序，施施工時要特別別注意對相關(guān)關(guān)項目的產(chǎn)品品保護，施工工時對地面、墻墻面，可能造造成的污點應(yīng)應(yīng)及時處理干干凈。油漆施工時，禁止止無關(guān)人員進進入施工現(xiàn)場場，防止在無無意的情況下下?lián)p壞油漆飾飾面。7．9瓷磚墻面施工順序：基層處處理→塌餅、測標標筋→刮糙→彈線、排列→貼板塊面磚→勾縫、清理理。施工準備基層清理：將墻面面清掃干凈，凹凹面用水泥砂砂漿找平，凸凸出部分應(yīng)鑿鑿平，墻面處處理后要澆水水濕潤，以保保證底灰粘結(jié)結(jié)牢固。水泥的安定性必須須合格，不得得使用超過三三個月和受潮潮的水泥。砂子的含泥量〈33%。砂漿應(yīng)有良好的稠稠度與和易性性，（底灰為為1：3水泥砂漿）。嚴格選磚，控制其其幾何尺寸，挑挑出已變形的的面磚，注意意磚的密實性性，吸水率不不大于18%%。瓷磚應(yīng)提前2h浸浸泡并晾干。操作工藝套方吊直做灰餅，抹抹底灰前對砼砼墻面可涂刷刷一道界面處處理劑，或者者鑿毛后刷一一道107膠水泥泥漿的結(jié)合層層，分層抹底底灰，認真控控制陰陽角的的方正垂度，用用鐵板將底灰灰壓實、抹平平，再將表面面掃毛，底灰灰抹完后養(yǎng)護護1d—2d。排磚、彈線按瓷磚磚的實際尺寸寸，從上至下下統(tǒng)一排列，彈彈線，根據(jù)墻墻面的凈尺寸寸，定出水平平標準和豎向向標準線。在每一分段或分塊塊區(qū)貼面磚時時，均應(yīng)自下下而上貼，在在最后一層磚磚下應(yīng)利用托托尺將面磚穩(wěn)穩(wěn)定好，用為為貼磚的基準準。砂漿應(yīng)具備良好的的和易性和稠稠度，結(jié)合層層一定要平整整，瓷磚上打打灰要飽滿，粘粘貼瓷磚用力力均勻，嵌縫縫應(yīng)密實，并并應(yīng)及時糾正正粘貼的偏差差，嚴禁在砂砂漿凝結(jié)后拔拔動瓷磚。瓷磚鋪貼后應(yīng)立即即調(diào)整灰縫，調(diào)調(diào)整后要壓實實，使面磚接接縫橫平、豎豎直。結(jié)合層的灰漿配合合比為水泥：：107膠水：：水=1：0.1：4。瓷磚鋪貼完后檢查查鋪貼質(zhì)量，合合格后用白水水泥進行接縫縫處理，最后后清潔墻面上上的殘余的砂砂漿，直至墻墻潔凈。8．屋面工程8．1坡屋面8．1．11施工方法：：1、鋪貼貼水泥瓦屋面時時，相鄰兩瓦瓦應(yīng)順平，最最大頻率風(fēng)向向搭接。2、屋脊、斜脊應(yīng)采采用脊瓦鋪蓋蓋，脊瓦與波波瓦之間的空空隙，宜用水水泥砂漿嵌封封。3在屋面天溝、檐溝溝處，瓦伸入入溝內(nèi)長度不不小于50m，溝底底防水層與瓦瓦間的空隙，宜宜用水泥砂漿漿嵌填嚴密。4、屋面與突出屋面面的墻或煙囪囪的連接處用用鍍鋅鋼板做做泛水，瓦和和泛水的搭接接寬度不宜小小于150mmm，瓦與泛水間間的空隙，用用水泥沙漿填嵌嵌嚴密。8．1．．2質(zhì)量要求：：1、屋面面不得有滲漏漏和積水現(xiàn)象象。2、屋面面工程所用的的材料應(yīng)符合合質(zhì)量標準和和設(shè)計要求。3、屋面面的基層應(yīng)平平整、牢固、瓦瓦片排列應(yīng)整整齊、平直、搭搭接合理，接接縫嚴密，不不得有殘缺瓦瓦片。8．1．3質(zhì)量檢驗：1、屋面工程施工中中應(yīng)做好分項項工程交接檢檢查，未經(jīng)驗驗收者，不得得進行后續(xù)施施工。2、檢查屋面是否有有滲漏、積水水現(xiàn)象、排水水系統(tǒng)是否暢暢通。3、每道防水層完成成后，應(yīng)由專專人進行檢查查，合格后方方可進行下一一道防水層施施工。4、基層平整度，用用2m直尺檢查，允允許偏差±5mm，空隙應(yīng)平平緩變化，每每米長度內(nèi)不不應(yīng)多于1處。5、檢查屋面瓦片排排列、搭接、節(jié)節(jié)點處理和完完整程度。施工過程中，隨時時清理現(xiàn)場，保保持居住區(qū)環(huán)環(huán)境整潔，做做到文明施工工。8．2防水屋面8．2．1施工前準備工作⑴、屋面工程施工前前，施工負責(zé)責(zé)人應(yīng)向班組組進行技術(shù)交交底。內(nèi)容包包括：施工部部位、施工順順序、施工工工藝、構(gòu)造層層次、節(jié)點設(shè)設(shè)防方法、增增強部位及做做法，工程質(zhì)質(zhì)量標準、保保證質(zhì)量的技技術(shù)措施，成成品保護措施施和安全注意意事項。⑵、防水層所用的材材料應(yīng)有材料料質(zhì)量證明文文件，并經(jīng)指指定的質(zhì)量檢檢測部門認證證，確保其質(zhì)質(zhì)量符合技術(shù)術(shù)要求。進場場材料應(yīng)按規(guī)規(guī)定取樣復(fù)試試，提出實驗驗報告，嚴禁禁在工程中使使用不合格產(chǎn)產(chǎn)品。⑶、備好熬制或拌合合膠粘劑、運運輸防水材料料、涂刷膠粘粘劑、嵌填密密封材料、鋪鋪貼卷材、清清掃基層等施施工操作中各各種必須的工工具、用具、機機械以及安全全設(shè)施、滅火火器材。⑷、檢查找平層的施施工質(zhì)量是否否符合前述要要求。當出現(xiàn)現(xiàn)局部凹凸不不平、起砂起起皮、裂縫以以及預(yù)埋件不不穩(wěn)等缺陷時時。8．2．2屋面防水施工屋面工程的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)為卷材鋪鋪貼及三元乙乙丙的批嵌，應(yīng)應(yīng)嚴格按照設(shè)設(shè)計要求、施施工規(guī)范操作作。⑴鋪設(shè)方向天溝鋪貼方向一般般視屋面坡度度而定，因坡坡度為2%，卷材應(yīng)應(yīng)平行于屋脊脊方向鋪貼。卷材平行屋脊鋪貼貼時，長邊搭搭接不小于880MM，短短邊搭接平屋屋面不小于1100MM，坡坡度屋面不小小于150MMM。上下層層卷材不得相相互垂直鋪貼貼。⑵施工順序防水層施工時，應(yīng)應(yīng)先做好節(jié)點點、附加層和和屋面排水比比較集中部位位的處理，然然后由屋面最最底標高處向向上施工。鋪鋪貼天溝、檐檐溝卷材時，順順天溝、檐口口方向，減少少搭接。⑶搭接方法及寬度要要求鋪貼卷材采用搭接接法，上下層層及相鄰兩幅幅卷材的搭接接應(yīng)錯開。平平行于屋脊的的搭接縫順流流水方向搭接接；垂直于屋屋脊的搭接縫縫應(yīng)順年最大大頻率風(fēng)向搭搭接。⑷鋪貼方法基層與卷材間排氣氣要充分，向向橫向兩側(cè)排排氣后，壓平平粘實，不允允許有翹邊、脫脫層現(xiàn)象。(5)屋面特殊部位的鋪鋪貼要求1）檐口將鋪貼到檐口端頭頭的卷材裁齊齊后壓入凹槽槽內(nèi)，然后將將凹槽用密封封材料嵌密實實。用壓條或或用帶墊片釘釘子固定時，釘釘子應(yīng)敲入凹凹槽內(nèi)，釘帽帽及卷材端頭頭用密封材料料封嚴。2）天溝、檐溝及水水落口天溝、檐溝卷材鋪鋪設(shè)前，應(yīng)先先對水落口進進行密封處理理。在水落口口杯埋設(shè)時，水水落口杯與豎豎管承插口的的連接處應(yīng)用用密封材料嵌嵌填密實，防防止該部位在在暴雨時產(chǎn)生生倒水現(xiàn)象。水水落口周圍直直徑500mmm范圍內(nèi)用用防水涂料或或密封材料涂涂封作為附加加層，厚度不不小于2mmm，刷時根據(jù)據(jù)防水材料的的種類采用不不同的涂刷遍遍數(shù)來滿足涂涂層的厚度要要求。水落口口杯與基層接接觸處應(yīng)留寬寬20mm、深深20mm的凹凹槽，嵌填密密封材料。由于天溝、檐溝部部位水流量較較大，防水層層經(jīng)常受到雨雨水沖刷或浸浸泡，因此在在天溝或檐溝溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先先用密封材料料涂封，每邊邊寬度不少于于30mm，干干燥后再增鋪鋪一層卷材或或涂刷涂料作作為附加層。鋪至水落口的各層層卷材和附加加層，均應(yīng)粘粘貼在杯口上上，用雨水罩罩的底盤將其其壓緊，底盤盤與卷材間應(yīng)應(yīng)滿涂膠結(jié)材材料予以粘結(jié)結(jié)，底盤周圍圍用密閉材料料封填。3）泛水與卷材收頭頭泛水部位結(jié)構(gòu)變形形大，容易受受太陽曝曬，因因此為了增強強接頭部位的的防水層的耐耐久性，在這這些部位加鋪鋪一層卷材或或涂料。泛水部位卷材鋪貼貼前，應(yīng)先進進行試鋪，將將立面卷材長長度留足，先先鋪貼平面卷卷材至轉(zhuǎn)角處處，然后從下下向上鋪貼立立面卷材。卷材鋪貼完后，將將端頭裁齊。一一般采用預(yù)留留凹槽收頭，將將端頭全部壓壓入凹槽內(nèi)，用用壓條釘壓平平服，再用密密封材料封嚴嚴，最后用水水泥砂漿抹封封凹槽。如遇遇無法預(yù)留凹凹槽，應(yīng)先用用帶墊片釘子子或金屬壓條條將卷材端頭頭固定墻面上上，用密封材材料封嚴，在在將金屬或合合成高分子卷卷材條用壓條條釘壓作蓋板板，蓋板與立立墻間用密封封材料封固9．水電安裝部分施施工方案9.1編制依據(jù)及及說明（1）業(yè)主提供的設(shè)計計圖紙及招標標文件（2）土建提供的施工工總進度計劃劃表（3）國內(nèi)有關(guān)安裝技技術(shù)規(guī)范（4）本工程包括給排排水系統(tǒng)，動動力照明系統(tǒng)統(tǒng)等。9.2安裝施工計計劃根據(jù)總進度計劃的的時間要求，我我們將分階段段實施安裝計計劃。在實施施過程中，土土建和安裝的的關(guān)系確立為為配合關(guān)系，在在結(jié)構(gòu)階段，安安裝配合一切切的預(yù)埋，留留洞工作，做做到不影響結(jié)結(jié)構(gòu)進度。在在裝飾，裝潢潢階段，土建建為安裝創(chuàng)造造條件，提前前交付安裝用用的設(shè)備房，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)等。9.3施工準備：：1．各工工種施工技術(shù)術(shù)員在施工前前必須熟悉各各自的施工圖圖紙，并與外外包工隊伍一一起組織對施施工圖進行會會審，通過會會審，對施工工圖紙上存在在的各種問題題在設(shè)計交底底會上向設(shè)計計人員提出，求求得解決，并并做好簽證手手續(xù)（技術(shù)核核定單）。2．施工工技術(shù)員要根根據(jù)設(shè)計圖要要求，及時編編寫施工分析析施工圖預(yù)算算，做好二算算對比。并填填寫好設(shè)備和和材料的要料料計劃（包括括甲供材料），交交有關(guān)部門采采購，并摸清清到貨時間，如如某些設(shè)備及及材料的到貨貨時間不能滿滿足施工進度度要求，必須須報請有關(guān)部部門落實解決決，以免影響響工程進度。3．凡預(yù)預(yù)制加工件，施施工技術(shù)員必必須事先繪制制好加工圖交交有關(guān)部門加加工。4．各工工種所需要的的工、機具（如如套絲機、切切割機、電焊焊機、氧乙炔炔、沖擊鉆等等）應(yīng)根據(jù)施施工實際及時時備貨，按期期供應(yīng)保證施施工需要。5．施工工任務(wù)單下達達之前，各工工種施工技術(shù)術(shù)員向有關(guān)施施工人員進行行安全、技術(shù)術(shù)交底，使施施工人員充分分熟悉圖紙，做做到心中有數(shù)數(shù)，并做好書書面交底記錄錄。6．施工工班組進入現(xiàn)現(xiàn)場前，項目目管理班子應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工組組織設(shè)計中施施工平面布置置中的要求向向土建提出并并落實好現(xiàn)場場臨時用房。7．進度度計劃：（1）配合階段：安排排4—8名電工、1—2名管工及其其他工種技術(shù)術(shù)較高（四級級以上）的師師傅配合土建建做好基礎(chǔ)部部位預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件以及電電所管道的暗暗敷工作。密密切配合土建建做好±0.00以上上部份的電氣氣暗數(shù)及預(yù)留留洞、預(yù)埋件件的工作。配配合土建做好好配電站地下下溝槽、空調(diào)調(diào)電梯及地下下的預(yù)埋預(yù)留留工作。（2）安裝階段：合理理安排、周密密組織、集中中力量，保證證本工程安裝裝任務(wù)的順利利進行。為保保證工程質(zhì)量量，設(shè)備安裝裝放在最后進進行。但需對對設(shè)備在安裝裝前進行測試試，保證調(diào)試試一次成功。（3）調(diào)試階段：管道道的試氣、試試壓須分層進進