設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識

設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識20/21設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識第一章設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識第一節(jié)基礎(chǔ)管理知識設(shè)備管理的目的：削減設(shè)備事故的發(fā)生，保持,提高設(shè)備的性能,精度,降低修理費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力和經(jīng)濟(jì)效益。事后修理（BM）：所謂事后修理就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后修理。其特點(diǎn)是設(shè)備的修理費(fèi)用最低，適合于協(xié)助作業(yè)線的簡單設(shè)備。預(yù)防修理(PrM)：按規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），以確定零件的更換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。預(yù)防修理適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備。改善修理（CM）：為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢,維護(hù),修理而對設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，削減重復(fù)故障，延長機(jī)件壽命，降低修理費(fèi)用。它適用于故障多,難修理,修理費(fèi)用高的設(shè)備。修理預(yù)防(MPr)：系無修理設(shè)計(jì)思想。即在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法做到設(shè)備投入運(yùn)用后，不須要對它進(jìn)行修理或只需進(jìn)行少量而簡單的修理。它適用于有可能,有必要實(shí)行無修理設(shè)計(jì)的設(shè)備。生產(chǎn)修理(PM)：所謂生產(chǎn)修理是以發(fā)展生產(chǎn),削減故障,降低修理成本,提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防修理(PrM),事后修理（BM）,改善修理（CM）和修理預(yù)防(MPr)等不同的修理對策，也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的修理費(fèi)用之和降低到最低限度的修理方式。全員參與的生產(chǎn)修理（即TPM）定義：1971年由日本設(shè)備工程師協(xié)會（JIPE）提出設(shè)備綜合效率提到最高為目標(biāo)；建立以設(shè)備一生為對象的PM總系統(tǒng)；涉及到設(shè)備的,運(yùn)用,保養(yǎng)等全部部門；從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體人員參與；開展小團(tuán)體自主管理活動(dòng)，推動(dòng)PM活動(dòng)。點(diǎn)檢定修制：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的,比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得精確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的修理對策。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)男蘩?，以有限的人力完成設(shè)備所須要的全部檢修工作量，把修理工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防修理為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心的全員修理制度。其主要內(nèi)容有；實(shí)行全員修理制（a）凡參與生產(chǎn)過程的一切人員都要參與設(shè)備修理工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好,維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要擔(dān)當(dāng)設(shè)備的清掃,緊固,調(diào)整,給油脂,小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；（b）各經(jīng)營,生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參與設(shè)備管理；（c）設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營支配，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分廠廠長的任期目標(biāo)之一。設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來精確駕馭設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的支配修理，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長機(jī)件壽命，削減停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低修理費(fèi)用。以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修支配性。（a）合理精確地制訂定（年）修支配，統(tǒng)一設(shè)定定修模型；（b）提高檢修人員的工時(shí)利用率，檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。預(yù)知狀態(tài)修理（CBMCongtionBasedMnintenance）是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的修理。應(yīng)用設(shè)備診斷,狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)來精確駕馭設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命，依據(jù)測得的定量數(shù)據(jù)，制訂最合適的修理支配和修理手段。這種修理方式避開了設(shè)備的過修理，又削減了設(shè)備故障的發(fā)生，保持了設(shè)備的精度，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，降低了修理成本。當(dāng)然最志向的是對全部設(shè)備都實(shí)行預(yù)知狀態(tài)修理，但現(xiàn)實(shí)狀況還不能對全部的故障緣由都確定一種診斷和監(jiān)控方法，即使在技術(shù)上成立，由于經(jīng)濟(jì)緣由也不宜全部實(shí)行，所以必需依據(jù)機(jī)器設(shè)備的重要性，修理性及經(jīng)濟(jì)性來綜合考慮。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機(jī)械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣變；（6）元器件老化等。設(shè)備劣化的主要緣由1．潤滑不良；2．灰塵沾污；3．螺栓松弛；4．受熱；5．潮濕；6．保溫不良等。設(shè)備潤滑的三個(gè)要點(diǎn)（1）油種；（2）給油量；（3）給油周期。設(shè)備劣化的二種型式（1）功能下降型：在運(yùn)用過程中，產(chǎn)量,效率,精度等性能漸漸降低。（2）突發(fā)故障型：在運(yùn)用過程中由于零部件損壞,失效，使設(shè)備停止工作。預(yù)防劣化的對策預(yù)防劣化對策：預(yù)防劣化,測定劣化,修復(fù)劣化預(yù)防劣化：（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂,更換,調(diào)整,緊固,清掃；（2）改善修理：維持性能。測定劣化：點(diǎn)檢檢查-良否點(diǎn)檢,傾向檢查。修復(fù)劣化：（1）修理：預(yù)防預(yù)知修理,事后修理；（2）更新：更新,改造。機(jī)械設(shè)備的劣化部位機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個(gè)部位：機(jī)件滑動(dòng)工作部位；機(jī)械傳動(dòng)工作部位；機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；受力支撐及連接部位；及原料,灰塵接觸,粒附部位；受介質(zhì)腐蝕,沾附部位。電氣設(shè)備劣化的主要緣由電的作用；高溫及溫度變化的作用；機(jī)械力的作用；潮濕的作用；化學(xué)的作用；宇宙放射線作用。電氣（儀表,計(jì)算機(jī)）設(shè)備的劣化部位絕緣部位；及介質(zhì)接觸,腐蝕部位；受灰塵污染部位；受溫度影響部位；受潮氣侵入部位。設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視,聽,嗅,味,觸）或簡單的工具,儀器，依據(jù)預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異樣的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)覺，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容定點(diǎn)——設(shè)定檢查的部位,項(xiàng)目和內(nèi)容；定法——定點(diǎn)檢檢查方法，是采納五感，還是工具,儀器；定標(biāo)——制訂修理標(biāo)準(zhǔn)；定期——設(shè)定檢查的周期；定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。點(diǎn)檢的分類及分工（1）按點(diǎn)檢的周期分：日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位修理工擔(dān)當(dāng)。短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員擔(dān)當(dāng)。長周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，托付檢修部門實(shí)施。精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，托付技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。（2）按分工劃分：操作點(diǎn)檢——由崗位操作工擔(dān)當(dāng)。專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)點(diǎn)檢,修理人員擔(dān)當(dāng)。（3）按點(diǎn)檢方法劃分解體點(diǎn)檢。非解體點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視,聽,嗅,味,觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理——小零件的修理和更換；（3）緊固,調(diào)整——彈簧,皮帶,螺栓,制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃——隧道,地溝,工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂——給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；排水——集汽包,儲氣罐等排水；運(yùn)用記錄——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點(diǎn)檢的內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更換,添加；（7）另部件更換,劣化部位的修復(fù)。點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)（1）制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，零部件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。（2）編制各類支配及實(shí)績記錄。（3）按支配仔細(xì)進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢修理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明狀況及時(shí)處理。（4）編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程支配。（5）依據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和修理須要，編制費(fèi)用預(yù)算支配并運(yùn)用。（6）依據(jù)備件預(yù)期運(yùn)用支配和檢修支配的須要，編制修理資材需用支配及資材領(lǐng)用等打算工作。收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理,定量分析,駕馭機(jī)件劣化程度。參與事故分析處理，提出修復(fù),預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。供應(yīng)修理記錄，進(jìn)行有關(guān)故障,檢修,費(fèi)用等方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。（10）參及精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié)（1）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢支配（P）。（2）按支配和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（D）。（3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析（C）。（4）在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（A）。善對策。點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動(dòng)；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。設(shè)備運(yùn)用的“三好”,“四會”要求崗位操作工,崗位修理工做到的“三好”,“四會”是“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備?！八臅笔菚\(yùn)用，會維護(hù),會點(diǎn)檢，會緊急處理故障。運(yùn)用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓,超速,超載,超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；不準(zhǔn)亂開,亂拆,亂割,亂焊；不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值,嚴(yán)禁取消平安裝置；不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)未持有“公司崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備?！八恼被顒?dòng)（4S）整理：把不用的物品清除掉；整頓：把有用的物品有依次地存放好；整齊：保持工作場所的清潔整齊；整修：物品,道路及平安防護(hù)設(shè)施損壞時(shí)要及時(shí)修復(fù)。設(shè)備清掃的一般分工設(shè)備外表面清掃—崗位操作工；電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃—崗位修理工；設(shè)備內(nèi)部的清掃—由點(diǎn)檢托付檢修工進(jìn)行。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾,無積塵,無積水,無油垢；依據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火,防爆,防凍,防漏,等措施，無易燃,易爆危險(xiǎn)；規(guī)定平安走行路線，設(shè)置平安標(biāo)記；各種設(shè)施和管道涂色顯明，易于識別；場地平整，物品堆放整齊。設(shè)備“四保持”的內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整齊；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動(dòng)作規(guī)范化；平安工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化；工件程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動(dòng)“”這組數(shù)字代碼代表含義4—P,D,C,A循環(huán)的四個(gè)階段和4S（整理,整頓,整齊,整修）。7—推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的7種基本方法。2—兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度,管理標(biāo)準(zhǔn)。8—標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容。51—5W1H（何事,何時(shí),何人,何地,何因和如何）以及5F1Z（平安第一,質(zhì)量第一,效率第一,一流標(biāo)準(zhǔn),一流業(yè)績和事故為零）。3—三確認(rèn)（確認(rèn),確信,確實(shí)）和三方確認(rèn)（生產(chǎn),點(diǎn)檢,檢修）。第二章兩長五大員在現(xiàn)代化的企業(yè)設(shè)備管理體系中，基層管理處于基礎(chǔ)地位，要形成“五制”配套的新格局。這五項(xiàng)基本制度，就是“以設(shè)備員為中心，以支配值為目標(biāo)，以設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以自主管理為基礎(chǔ)”。其中,設(shè)備員在基層管理中又處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。設(shè)備員是生產(chǎn)第一線管理者（一）設(shè)備員設(shè)備員是生產(chǎn)第一線的指揮者,管理者和經(jīng)營者，接受分廠廠長（車間主任）的權(quán)利托付，全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的工作。設(shè)備員在第一線的長期實(shí)踐中，熟識作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,設(shè)備特點(diǎn)和操作技能，并在及作業(yè)人員朝夕相處中，及時(shí)駕馭作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績表現(xiàn)，因而具有卓有成效的作業(yè)管理實(shí)力和做好思想政治工作的條件，可以說，設(shè)備員應(yīng)起到相當(dāng)于“半個(gè)車間主任”,“半個(gè)工程師”的作用?？梢园垂ば?工作性質(zhì)劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)置設(shè)備員。設(shè)備員按工序性質(zhì)可分為主生產(chǎn)工具線設(shè)備員和協(xié)助生產(chǎn)線設(shè)備員；按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)設(shè)備員,點(diǎn)檢設(shè)備員,檢修設(shè)備員；接工作時(shí)間又可分為白班設(shè)備員和倒班設(shè)備員。在選拔設(shè)備員時(shí)，在條件上要求政治思想素養(yǎng)好，工作責(zé)任心強(qiáng)，具有較高的生產(chǎn)技能和管理實(shí)力，還要有猛烈的進(jìn)取意識和良好的人際關(guān)系，關(guān)切,愛護(hù)部下，并能不斷提高其素養(yǎng)。在程序上需經(jīng)分廠（或車間）提名,舉薦并經(jīng)資格培訓(xùn)合格，才能被任命為設(shè)備員。擔(dān)當(dāng)過設(shè)備員的同志，要有一種“睡不好覺”的壓力感和責(zé)任心。設(shè)備員一天的工作上午：8：30—11：00，到現(xiàn)場了解生產(chǎn)方,值班人員夜間設(shè)備運(yùn)行狀況；了解設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)狀況；檢查日修執(zhí)行狀況和進(jìn)度；協(xié)調(diào)檢修方，點(diǎn)檢方及生產(chǎn)方之間的關(guān)系。下午：12：30—13：30。各類臺帳整理登錄；13：30—14：00，各類臺帳查閱；14：00—14：30，設(shè)備員檢查督促點(diǎn)檢員；①檢修項(xiàng)目確定及工作票填寫；②備件,資材支配在庫狀況，檢查落實(shí)確認(rèn)；③備件,資材領(lǐng)用，為明天作好物質(zhì)打算。14：30—15：30，設(shè)備員檢查點(diǎn)檢組長對當(dāng)天重要信息記錄，并及時(shí)填寫在作業(yè)日志上；15：30—16：30，設(shè)備員要檢查點(diǎn)檢員，對當(dāng)天檢修項(xiàng)目完成狀況，逐一確認(rèn)；對第二天日修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,落實(shí)。同時(shí)，每天下午13：00左右，召開點(diǎn)檢,檢修,生產(chǎn)三方設(shè)備員碰頭會，由點(diǎn)檢設(shè)備員主持，探討當(dāng)天日修進(jìn)展?fàn)顩r和存在問題，并提出處理意見。（二）設(shè)備員及班長的差異1．設(shè)備員是作業(yè)區(qū)的核心人物設(shè)備員及班長（值班主任）兩者絕不是稱謂上的區(qū)分，工段長是傳統(tǒng)企業(yè)體制中的一個(gè)級別，而設(shè)備員則是直線—職能體制中的一個(gè)管理層次，是作業(yè)線上的全權(quán)負(fù)責(zé)的核心人物。由于在生產(chǎn)廠和車間（分廠）都不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，也不設(shè)技術(shù)參謀，從某種角度來說，設(shè)備員是廠長的第一線的代理人。2.設(shè)備員是現(xiàn)場經(jīng)營者工段長工作主要是按上級要求執(zhí)行管理職責(zé)。設(shè)備員在作業(yè)區(qū)內(nèi)，則依據(jù)企業(yè)目標(biāo)，自主選擇管理方法，調(diào)配生產(chǎn)要素，進(jìn)行決策實(shí)施，指揮現(xiàn)場作業(yè)的正常運(yùn)行。從這個(gè)意義來說，設(shè)備員也發(fā)揮著基層經(jīng)營者的作用。3.設(shè)備員對作業(yè)區(qū)全面負(fù)責(zé)工段長主要從事生產(chǎn)管理。設(shè)備員要對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn),技術(shù),平安,設(shè)備等全面負(fù)責(zé)。只要是生產(chǎn)第一線的事，都在其管理范圍內(nèi)，設(shè)備員擁有作業(yè)區(qū)內(nèi)全部管理權(quán)利，并接受和行使分廠廠長（車間主任）委讓的一部分職能。4.設(shè)備員應(yīng)有較高的素養(yǎng)設(shè)備員不僅要有確定的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)知識，還要有較高的政治素養(yǎng)和經(jīng)營管理實(shí)力，擔(dān)當(dāng)著上下左右的協(xié)調(diào)任務(wù)，其素養(yǎng)要求比工段長要高。5.設(shè)備員實(shí)行工序服務(wù)不同工序的設(shè)備員在職務(wù)上無凹凸之分，但應(yīng)依據(jù)工作，自覺按工序重要性實(shí)行聽從。例如：高爐設(shè)備員又帶領(lǐng)原料,燒結(jié)設(shè)備員；又如。初軋廠由首席設(shè)備員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各有關(guān)部門，而工段長往往要上級來協(xié)調(diào)。6．設(shè)備員實(shí)行“以人為中心”的管理設(shè)備員把培育部下，提高開發(fā)實(shí)力,不斷進(jìn)行改進(jìn)活動(dòng),發(fā)揮作業(yè)區(qū)全部人員的主動(dòng)性，作為工作重點(diǎn)。設(shè)備員的經(jīng)營管理目標(biāo)設(shè)備員既是第一線的管理者，也是第一線的經(jīng)營者，他們有責(zé)任把作業(yè)現(xiàn)場搞得比別的企業(yè)更好，把企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)落實(shí)到基層?，F(xiàn)場的經(jīng)營項(xiàng)目第一線經(jīng)營者中間經(jīng)營者最高經(jīng)營者第一線經(jīng)營者中間經(jīng)營者最高經(jīng)營者一．設(shè)備員的經(jīng)營管理工作在同一行業(yè)中，不同企業(yè)所運(yùn)用的設(shè)備都差不多，但企業(yè)之間的勞動(dòng)生產(chǎn)率，有的相差50%，甚至更多。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，有的企業(yè)的次品率達(dá)百分之十幾，而有的企業(yè)僅有1%，甚至更低。這樣的事并不少見。分析其緣由，大致有三個(gè)方面：一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量意識，光憑老閱歷,老觀念辦事，認(rèn)為勞動(dòng)生產(chǎn)率和質(zhì)量從前是這樣，現(xiàn)在還是這樣，無所謂。二是平常不探討競爭對手的有關(guān)狀況，自我封閉，自我滿意。一旦發(fā)覺自己同競爭對手差別很大，在競爭中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時(shí)已晚。三是改善經(jīng)營管理工作的目標(biāo)措施不落實(shí)，特殊是沒有真正落實(shí)到基層。競爭要求企業(yè)從上到下向舊觀念和潛在的對手挑戰(zhàn)，設(shè)備員也必需樹立經(jīng)營觀念,經(jīng)營意識，擔(dān)當(dāng)起這方面的責(zé)任。在正常條件下，勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，并非都要進(jìn)行大規(guī)模的變革，而通過每天不斷地解決好現(xiàn)場所發(fā)生的各種瑣碎的問題，做好現(xiàn)場作業(yè)人員的思想工作，也能提高工作效率。例如：發(fā)覺某個(gè)作業(yè)人員未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法工作，及時(shí)地賜予指導(dǎo)，使他記住了正確的方法。傳送帶里夾進(jìn)了雜物，導(dǎo)致停產(chǎn)，必需抓緊組織作業(yè)人員清除雜物，重新運(yùn)轉(zhuǎn)，并要求作業(yè)人員堵塞漏洞，不讓類似狀況再次發(fā)生。同時(shí)及作業(yè)人員商議現(xiàn)場的清掃問題。某個(gè)作業(yè)人員調(diào)動(dòng)工作或辭職了，通過調(diào)整作業(yè)人員，重新分工，仍能正常進(jìn)行生產(chǎn)。某個(gè)作業(yè)人員生病了，從后備班調(diào)來一個(gè)人頂替，使當(dāng)天的生產(chǎn)不受影響。休息時(shí)間開幾分鐘會，講一下前一天的成果，以激勵(lì)先進(jìn)。上面提到的這些看起來都是一些小事，但小事辦好了，也會帶來大的效果。設(shè)備員及作業(yè)人員朝夕相處，共同操作，最了解現(xiàn)場狀況，能隨時(shí)發(fā)覺問題,解決問題，因此說這些經(jīng)營管理工作由設(shè)備員來做最合適的。二．設(shè)備員的經(jīng)營管理目標(biāo)設(shè)備員的詳細(xì)經(jīng)營管理目標(biāo)有以下6個(gè)方面：平安（Safety）,士氣（Morale）,產(chǎn)量（Productivity）,質(zhì)量（Qudlity）,成本（Cost）,交貨（Delivery）平安（S）在這6個(gè)指標(biāo)中，把平安放在第一位，這是因?yàn)闊o論哪個(gè)工程，哪道工序，平安生產(chǎn)都是最重要的工作。國內(nèi)外有些企業(yè)除了考核一般平安指標(biāo)外，還把“事故為零”作為目標(biāo)提出來，這是很有道理的。因?yàn)橹卮笫鹿什粌H給人身平安造成嚴(yán)峻危害，而且也給企業(yè)經(jīng)營造成巨大損失，因此設(shè)備員必需抓好事故預(yù)防工作，其關(guān)鍵在于落實(shí)各項(xiàng)平安措施，并持之以恒地抓下去。士氣（M）對于一個(gè)企業(yè),一個(gè)作業(yè)現(xiàn)場來說，職工士氣昂揚(yáng)，精神激昂，這是搞好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)條件。影響士氣有多種因素。例如：職工的主人翁意識是否猛烈；思想政治工作是否得力；人員的支配運(yùn)用是否公允合理；人際關(guān)系是否融洽，能否坦誠交換意見和團(tuán)結(jié)協(xié)作；作業(yè)環(huán)境是否平安,整齊,舒適；工作職責(zé)是否明確；工資,獎(jiǎng)金的安排是否合理等等。設(shè)備員在工作中要特別留意探討解決這些問題，特殊他要重視探討職工心理方面的問題，搞好“以人為中心”的管理。（三）產(chǎn)量（P）產(chǎn)量是指在保證質(zhì)量大前提下所能達(dá)到的生產(chǎn)量。產(chǎn)量通常是用人均產(chǎn)量,每臺設(shè)備的產(chǎn)量或累計(jì)產(chǎn)量等來進(jìn)行比較的。產(chǎn)量的凹凸于職工士氣,生產(chǎn)管理,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素親密相關(guān)。設(shè)備員只有在改善這些因素上下功夫，才能保證產(chǎn)量指標(biāo)的完成。（四）質(zhì)量（Q）設(shè)備員必需增加產(chǎn)品質(zhì)量意識，把質(zhì)量當(dāng)作企業(yè)的生命。眾所周知，產(chǎn)品最終是在作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)出來的，因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量，除了要依靠整個(gè)企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理體系之外，在基層管理中由設(shè)備員把好質(zhì)量關(guān)是至關(guān)重要的。日本企業(yè)管理特別重視生產(chǎn)第一線的現(xiàn)場管理，特殊是質(zhì)量管理，形成了一套全面質(zhì)量管理的閱歷和方法。（五）成本（C）成本是企業(yè)生產(chǎn)每個(gè)單位產(chǎn)品所需的費(fèi)用。企業(yè)生產(chǎn)中所發(fā)生的費(fèi)用都以各種形式分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上。產(chǎn)品成本低，產(chǎn)品價(jià)格就低，就簡單銷售出去，利潤率高，就能在競爭中取勝，占據(jù)更多的市場。一般來說，產(chǎn)品成本由人工費(fèi)用,原材料費(fèi)用,半成品費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用（通常包括設(shè)備的折舊費(fèi),保養(yǎng)費(fèi),修理費(fèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)）組成。（六）交貨期（D）交貨期是指從訂貨日起到交出產(chǎn)品為止所用的時(shí)間。對作業(yè)區(qū)來說，就是從收到生產(chǎn)命令開始到交貨至下一工序的時(shí)間。在其他條件相同的前提下，交貨期越短的企業(yè)越占優(yōu)勢，因?yàn)榻回浧诙棠軡M意客戶的須要，更能敏捷地適應(yīng)市場變化，從而使企業(yè)在經(jīng)營上領(lǐng)先。設(shè)備員的工作職責(zé)平安管理確保作業(yè)區(qū)平安生產(chǎn)是設(shè)備員的第一工作任務(wù)，是設(shè)備員一切管理工作的先導(dǎo)。2.嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的平安規(guī)定和制度，確保作業(yè)區(qū)的人員和設(shè)備的平安。3.嚴(yán)格實(shí)施危險(xiǎn)預(yù)知,平安診斷和平安確認(rèn)等科學(xué),規(guī)范的平安管理方法。4.設(shè)備員的平安管理工作，以預(yù)防措施落實(shí)到崗位,人以及日常平安跟蹤管理為重點(diǎn)，要把平安教化,事故防范同生產(chǎn)作業(yè)詳細(xì)支配,作業(yè)前和作業(yè)中的危險(xiǎn)預(yù)知,班中的巡察點(diǎn)檢等工作結(jié)合起來，把事故殲滅在發(fā)生之前。生產(chǎn)作業(yè)管理1.依據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)支配，制定本作業(yè)區(qū)日生產(chǎn)支配，并負(fù)責(zé)作業(yè)支配的下達(dá)和調(diào)整工作。2.以世界一流勞動(dòng)生產(chǎn)率為標(biāo)準(zhǔn)，滿負(fù)荷地支配作業(yè)員工的工作。3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交得清，接得明。4.仔細(xì)做好作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實(shí)績的采集和分析工作，仔細(xì)做好各種生產(chǎn)作業(yè)管理臺帳。5.對作業(yè)區(qū)的工序?qū)嵙M(jìn)行定期的統(tǒng)計(jì)分析，運(yùn)用IE（工業(yè)工程學(xué)）的方法，不斷改進(jìn)并及時(shí)總結(jié),提煉優(yōu)秀操作,管理方法，全面落實(shí)支配值管理工作，創(chuàng)建一流作業(yè)區(qū)工序?qū)嵙?。人員管理1.仔細(xì)執(zhí)行公司各項(xiàng)勞動(dòng)人事制度和規(guī)定，實(shí)行科學(xué)的作業(yè)區(qū)人員管理。2.依據(jù)本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)和上級下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營管理任務(wù)，制定科學(xué)的業(yè)績考核標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施方法，將業(yè)績考核結(jié)果及員工的工作評價(jià),收入安排結(jié)合起來，做到激勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，創(chuàng)建高凝合力,高作業(yè)率的工作群體。3.制定科學(xué),全面的作業(yè)區(qū)員工工作實(shí)績評價(jià)方法，并依據(jù)實(shí)績對作業(yè)區(qū)員工進(jìn)行教化培訓(xùn)和崗位動(dòng)態(tài)管理，健全作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)管理工作。4.全面落實(shí)公司各項(xiàng)勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)區(qū)勞動(dòng)紀(jì)律管理，對勞動(dòng)紀(jì)律渙散,嚴(yán)峻違反公司規(guī)章制度并教化不改的員工，必需肅穆查處，必要時(shí)有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)提出行政處分建議。設(shè)備管理1.全面貫徹點(diǎn)檢定修制，強(qiáng)化設(shè)備非日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備狀態(tài),精度和外觀的完好到位，確保設(shè)備功能100%投入和設(shè)備有效作業(yè)率達(dá)100%。2.全面執(zhí)行TPM（全員設(shè)備管理）工作，加強(qiáng)生產(chǎn)方及設(shè)備方作業(yè)區(qū)間設(shè)備管理橫向協(xié)作工作。3.組織作業(yè)區(qū)員工全面落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢工作，確保點(diǎn)檢工作100%到位，仔細(xì)做好設(shè)備狀態(tài)的傾向管理工作。4.嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備檢修支配，嚴(yán)格落實(shí)檢修標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)檢修作業(yè)的協(xié)作協(xié)作，提高檢修作業(yè)的效率和效益。七.成本管理1.嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作.2.建立作業(yè)區(qū)內(nèi)部二級成本管理(作業(yè)區(qū),班組).每月對作業(yè)區(qū)各項(xiàng)消耗指標(biāo)作動(dòng)態(tài)分析管理,駕馭趨勢和緣由,及時(shí)實(shí)行改進(jìn)措施,不斷降低作業(yè)區(qū)工序成本.八.交貨期管理嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)的合同任務(wù).加強(qiáng)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)支配管理,確保合同的全面完成.九.作業(yè)環(huán)境管理在本作業(yè)區(qū)全面實(shí)施定置管理和目標(biāo)管理.做好4S工作.4S的內(nèi)容:整理:把不用的物品清除掉;整頓:把有用的物品有次序地放好;整齊:工作場所要每天清掃,責(zé)任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊;整修:物品,道路,場地,標(biāo)記,平安防護(hù)設(shè)施等有損壞時(shí)要及時(shí)修復(fù).嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的環(huán)保制度,及各有關(guān)部門主動(dòng)協(xié)作,確保作業(yè)區(qū)環(huán)保指標(biāo)世界一流水平.設(shè)備員的權(quán)限對所轄作業(yè)區(qū)有生產(chǎn)指揮權(quán).對本作業(yè)區(qū)所發(fā)生的事故有處置權(quán).按”工序聽從”的管理原則,一主工序,主體業(yè)務(wù)的設(shè)備員為核心,設(shè)備員對跨工序,跨部門的協(xié)作作業(yè)有管理權(quán).依據(jù)目標(biāo)管理和分層管理的原則,設(shè)備員有權(quán)依據(jù)公司經(jīng)營管理目標(biāo)的分解,制定本作業(yè)區(qū)員工,班組長的獎(jiǎng)金安排有確定權(quán),對員工,班組長的工資定級有建議權(quán).依據(jù)崗位競爭和崗位動(dòng)態(tài)管理有關(guān)規(guī)定,對本作業(yè)區(qū)人員有崗位組合的權(quán)力,設(shè)備員要辦事公道,處理好人際關(guān)系.對班組長的運(yùn)用和后備設(shè)備員的選拔有建議權(quán).第六節(jié)設(shè)備員應(yīng)具備的條件政治素養(yǎng)堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,擁護(hù)黨的路線,方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律,模范的執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度.熱愛公司,熱愛本職工作,有主動(dòng)向上的敬業(yè)精神和猛烈的工作責(zé)任心.工作實(shí)力1.組織實(shí)力:能依據(jù)公司和本單位的生產(chǎn)經(jīng)營管理目標(biāo),正確傳達(dá)上級布置的工作任務(wù);明確表達(dá)自己的工作設(shè)想和設(shè)計(jì),正確下達(dá)各項(xiàng)指令,使作業(yè)人員充分理解各項(xiàng)任務(wù)和詳細(xì)執(zhí)行的方法.2.指導(dǎo)實(shí)力:能及時(shí)發(fā)覺生產(chǎn)操作,管理工作中的異樣狀況,給作業(yè)者以正確的指導(dǎo)和詳細(xì)扶植.處置實(shí)力:對作業(yè)中發(fā)生的故障或事故,能冷靜應(yīng)付,正確推斷,堅(jiān)決指令,快速處理完畢.協(xié)調(diào)實(shí)力:能團(tuán)結(jié)員工,正確處理好上,下級關(guān)系,協(xié)調(diào)好作業(yè)區(qū)之間以及及相關(guān)職能部門間的業(yè)務(wù)關(guān)系.遇到意見分歧時(shí),能依據(jù)實(shí)際狀況,從解決問題動(dòng)身,主動(dòng)協(xié)調(diào)處置.創(chuàng)建實(shí)力:以常常檢查自己的工作效果,找尋工作中存在的問題,不斷學(xué)習(xí)新知識和新閱歷,改善工作方法,提高工作效率.三.專業(yè)知識1.了解所在分廠,車間的生產(chǎn)工藝,主要設(shè)備技術(shù)性能以及相關(guān)工序的主要產(chǎn)品工藝和設(shè)備條件,駕馭本作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)工藝,設(shè)備和作業(yè)管理的特點(diǎn);熟識本作業(yè)區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),操作規(guī)程,設(shè)備的技術(shù)性能及以及事故處理對策.具有較豐富的生產(chǎn)作業(yè)和人員管理閱歷.2.熟識公司基層管理中的設(shè)備員制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),點(diǎn)檢定修制,自主管理活動(dòng),支配值管理和現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容及其在本作業(yè)區(qū)實(shí)施的手段.3.熟識駕馭本作業(yè)區(qū)設(shè)備員管理的內(nèi)容,流程,方式和工作標(biāo)準(zhǔn).4.駕馭生產(chǎn)第一線平安管理,人員管理,質(zhì)量管理,成本管理,設(shè)備管理,交貨期管理,工序?qū)嵙μ岣叩裙ぷ鞯膬?nèi)容和方式.能應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)分析和作業(yè)區(qū)管理工作.點(diǎn)檢內(nèi)容下面介紹一下,日常點(diǎn)檢內(nèi)容,定期點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備技術(shù)診斷內(nèi)容.日常點(diǎn)檢內(nèi)容及方法日常點(diǎn)檢是檢查及駕馭設(shè)備的壓力,溫度,流量,泄漏,給脂狀況,異音,振動(dòng),龜裂(折損),磨損,松弛等十大要素.其方法主要以實(shí)行視,聽,觸,摸,嗅五感為基本方法,有些重要部位借助于簡單儀器,工具來測量或用專業(yè)儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測量.2.設(shè)備定期點(diǎn)檢的內(nèi)容①設(shè)備的非解體定期檢查;②設(shè)備解體檢查;③劣化傾向;④設(shè)備的精度測試;⑤系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;⑥油箱油脂的定期成分分析及更換添加;⑦零部件更換,劣化部位的修復(fù).3.設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容這是由專業(yè)點(diǎn)檢員托付專業(yè)技術(shù)人員來擔(dān)當(dāng)?shù)膶υO(shè)備的定量測試分析.機(jī)械檢測振動(dòng),噪聲,鐵譜分析,聲放射.電氣檢測絕緣,介質(zhì)損耗.油質(zhì)檢測污染,粘度,紅外油料分析.溫度檢測點(diǎn)溫,熱圖像.4.點(diǎn)檢設(shè)備的五大要素及設(shè)備的四保持五大要素:緊固;清掃;給油脂;備品備件管理;按支配檢修.四保持保持設(shè)備的外觀整齊;保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;保持設(shè)備的自動(dòng)化程度.故障處理流程故障處理流程分單一(見圖3-2)和交叉(見圖3-3)兩種.單一故障處理流程點(diǎn)檢員搜集故障信息故障調(diào)查點(diǎn)檢員搜集故障信息故障調(diào)查推斷搶修用備件,資材聯(lián)絡(luò)處理方案制度搶修用備件,資材聯(lián)絡(luò)處理方案制度搶修施工聯(lián)絡(luò)停機(jī)時(shí)間申請應(yīng)急措施編制,應(yīng)急措施編制,落實(shí)搶修方案實(shí)施試車試車,驗(yàn)收交付生產(chǎn)交付生產(chǎn)圖3-2單一故障流程點(diǎn)檢員搜集故障信息內(nèi)容:①設(shè)備故障發(fā)生部位,環(huán)境狀況;②時(shí)間;③操作記錄,詢問有關(guān)操作人員;④打印,拷貝原始記錄.機(jī),電,儀交叉故障處理流程設(shè)備故障發(fā)生設(shè)備故障發(fā)生機(jī)機(jī),電,儀各專業(yè)故障調(diào)查,推斷搶修方案確立搶修用備件,資材聯(lián)搶修方案確立搶修用備件,資材聯(lián)絡(luò)施工隊(duì)伍聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)停止申請應(yīng)急措施實(shí)施機(jī)電儀搶修項(xiàng)目立項(xiàng)應(yīng)急措施實(shí)施機(jī)電儀搶修項(xiàng)目立項(xiàng)搶修工程項(xiàng)目平衡搶修工程項(xiàng)目平衡主控項(xiàng)目編制交付生產(chǎn)機(jī),電,儀連動(dòng)試車各專業(yè)單體試車搶修項(xiàng)目實(shí)施,協(xié)調(diào)交付生產(chǎn)機(jī),電,儀連動(dòng)試車各專業(yè)單體試車搶修項(xiàng)目實(shí)施,協(xié)調(diào)專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程(見圖3-4)圖紙修改圖紙?jiān)O(shè)備圖紙修改圖紙?jiān)O(shè)備維修修訂標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)給油脂周期管理表月潤滑支配表點(diǎn)檢檢查表周期管理表表給油脂周期管理表月潤滑支配表點(diǎn)檢檢查表周期管理表表傾向管理表突發(fā)故障現(xiàn)場緣由調(diào)查班給油脂計(jì)劃重點(diǎn)管理表班給油脂計(jì)劃重點(diǎn)管理表日常日常點(diǎn)檢實(shí)施修復(fù)方案修復(fù)方案檢修工程支配檢修工程支配表QC活動(dòng)合理化建議技改項(xiàng)目QC活動(dòng)合理化建議技改項(xiàng)目作業(yè)指示票工程托付作業(yè)指示票工程托付單修計(jì)事故搶修年修定修日修日常保全緊急補(bǔ)修劃事故搶修年修定修日修日常保全緊急補(bǔ)修備件資材支配備件資材支配檢修工事實(shí)施(定修日,內(nèi)容)檢修工事實(shí)施(定修日,內(nèi)容)落實(shí)備件資材落實(shí)備件資材故障實(shí)績整理故障實(shí)績整理備件資材送現(xiàn)場檢修實(shí)績整理備件資材送現(xiàn)場檢修實(shí)績整理備件材料實(shí)績故障分析會定修實(shí)績分析會備件材料實(shí)績故障分析會定修實(shí)績分析會修理費(fèi)實(shí)績修理費(fèi)實(shí)績提出改建意見月設(shè)備管理研討會圖3-4專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程提出改建意見月設(shè)備管理研討會第九節(jié)專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素養(yǎng)專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素養(yǎng)專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素養(yǎng)是精神激昂,現(xiàn)場實(shí)力強(qiáng),表達(dá)實(shí)力好,平安意識濃,知識面廣的實(shí)干家(見圖3-5).精神激昂愛設(shè)備爭先進(jìn)團(tuán)結(jié)協(xié)作集體觀求改善勤思索尊法紀(jì)閱歷豐富自覺遵守良好習(xí)慣設(shè)備熟識操作質(zhì)量因素耳聰,閱歷豐富自覺遵守良好習(xí)慣設(shè)備熟識操作質(zhì)量因素耳聰,眼明,鼻靈,手勤處理問題實(shí)力強(qiáng)象形優(yōu)秀點(diǎn)檢員求上進(jìn),有知識,集體感設(shè)備異樣發(fā)覺早,推斷強(qiáng)反映對,處理快生產(chǎn)常識機(jī)電基礎(chǔ)知識面自主活動(dòng)實(shí)力文化水準(zhǔn)發(fā)音準(zhǔn)口頭生產(chǎn)常識機(jī)電基礎(chǔ)知識面自主活動(dòng)實(shí)力文化水準(zhǔn)發(fā)音準(zhǔn)口頭口齒清文字書面圖形信息正確推斷時(shí)間性正確處理直觀性改善活動(dòng)設(shè)備員的一天工作設(shè)備員一天工作網(wǎng)絡(luò)圖設(shè)備員一天工作網(wǎng)絡(luò)圖(見圖3-6).定修日管理緊急故障處理吃飯狀況寫作業(yè)正常點(diǎn)檢作業(yè)休息溝通帳票類管理日志班前會0.25h3.25h1h1h2.5h0.3h日修管理日修管理生產(chǎn),運(yùn)行,檢修三方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)）圖3-6點(diǎn)檢員一天工作網(wǎng)絡(luò)設(shè)備員一天工作內(nèi)容(網(wǎng)絡(luò)圖中實(shí)踐部分)班前會在班前會中,設(shè)備員向全體點(diǎn)檢員傳達(dá)上級指令以及作業(yè)區(qū)設(shè)備管理上的若干問題,做到信息及時(shí)上通下達(dá),明確當(dāng)日重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容,確定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)項(xiàng)目,做好點(diǎn)檢前的打算.正常點(diǎn)檢作業(yè)（1）了解生產(chǎn)方,運(yùn)行方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息用打及查閱當(dāng)班日志的形式了解夜間設(shè)備運(yùn)行狀況,從而確定重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目內(nèi)容,點(diǎn)檢員查閱后必需在生產(chǎn)操作工作日志及運(yùn)行工作日志上簽名,并對作業(yè)日志上提出的問題做出書面答復(fù).（2）按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢,點(diǎn)檢內(nèi)容分如下幾種:按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢檢查表上內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,通過五感或簡單工器具進(jìn)行點(diǎn)檢;依據(jù)周期管理表上內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢或借助于精密儀器進(jìn)行傾向性檢查;對常常出故障的部位進(jìn)行跟蹤點(diǎn)檢;對操作方,運(yùn)行方日常點(diǎn)檢發(fā)覺疑問的部位進(jìn)一步細(xì)心的檢查;對前日或夜間檢修方檢修,搶修過的部位進(jìn)行細(xì)心的檢查;對在點(diǎn)檢中發(fā)覺的設(shè)備上較簡單的問題進(jìn)行處理(指用簡單工具一個(gè)人能處理的問題)3.休息指中午吃飯及飯后休息4.對上午點(diǎn)檢時(shí)發(fā)覺的問題,同組長,設(shè)備員進(jìn)行溝通,以便制訂合理的處理方案.5.帳票類管理(1)支配管理填工程托付單(日修,定修工程支配);編備件,資材支配;編年修工程支配;完善,修正,制訂點(diǎn)檢支配表.(2)實(shí)績管理點(diǎn)檢記錄點(diǎn)檢支配實(shí)施后的設(shè)備狀態(tài)缺陷,處理記錄(包括點(diǎn)檢檢查表,缺陷記錄表,周期管理表,給油脂實(shí)施記錄表);傾向管理測量記錄測量數(shù)據(jù),劣化狀態(tài)圖表整理,繪制;故障記錄設(shè)備故障部位,內(nèi)容,緣由,修理,對策記錄;檢修工程記錄(或修理記錄)設(shè)備檢修內(nèi)容,結(jié)果,工時(shí),施工單位等記錄;備品備件消耗記錄實(shí)際備品資材名稱,品質(zhì),數(shù)量,價(jià)格等記錄.會議活動(dòng):工區(qū)平安活動(dòng),1次/周;②政治學(xué)習(xí),1次/周;③組織設(shè)備研討會,1次/月;④工區(qū)設(shè)備研討會,1次/月;⑤自主管理活動(dòng);⑥合理化建議活動(dòng).記錄當(dāng)天點(diǎn)檢,檢修,故障(事故)作業(yè)內(nèi)容點(diǎn)檢員其他管理部分(網(wǎng)絡(luò)圖中虛線部分)1.緊急故障處理當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),好像一個(gè)“中斷程序一樣”,停止其他各種工作,進(jìn)行圍繞故障處理而工作,點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)故障調(diào)查推斷,處理方案制訂,搶修施工聯(lián)絡(luò),同生產(chǎn)方聯(lián)系停產(chǎn)時(shí)間,并為搶修項(xiàng)目打算備件,資材,搶修結(jié)束后,組織試車,驗(yàn)收及復(fù)原生產(chǎn).2設(shè)備故障及設(shè)備事故的區(qū)分設(shè)備故障指設(shè)備或零部件失去原有精度或技術(shù)性能降低，不能正常運(yùn)行，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)損失的。設(shè)備事故指在用生產(chǎn)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額的。3設(shè)備事故性質(zhì)3.1設(shè)備責(zé)任事故凡屬人為緣由，導(dǎo)致設(shè)備損壞,效能降低或停產(chǎn)的事故。人為緣由包括違章指揮,違反平安操作規(guī)程,違反勞動(dòng)平安紀(jì)律,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),加工工藝不合理,設(shè)備修理保養(yǎng)不良,選購 不符合質(zhì)量要求的設(shè)備,可預(yù)見的自然災(zāi)難但未及時(shí)實(shí)行有效措施等。3.2設(shè)備質(zhì)量事故凡因設(shè)備的設(shè)計(jì),制造及安裝等緣由，導(dǎo)致設(shè)備損壞,停產(chǎn)或效能降低的事故。3.3設(shè)備自然災(zāi)難事故凡因自然災(zāi)難緣由，導(dǎo)致設(shè)備損壞,停產(chǎn)或效能降低的事故。4設(shè)備事故的分類設(shè)備事故劃分為稍微設(shè)備事故,一般設(shè)備事故,重大設(shè)備事故,特大設(shè)備事故。4.1設(shè)備事故發(fā)生后，直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下，或者影響分廠產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)支配20％以上的，為稍微設(shè)備事故。4.2設(shè)備事故發(fā)生后，直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以上（含1萬元）10萬元以下，或者影響公司產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)支配10％以上的，為一般設(shè)備事故。4.3設(shè)備事故發(fā)生后，直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上（含10萬元）100萬元以下的，或者造成公司性停產(chǎn)24小時(shí)以上的，為重大設(shè)備事故。4.4設(shè)備事故發(fā)生后，直接經(jīng)濟(jì)損失在100萬元以上，或者造成公司性停產(chǎn)72小時(shí)以上的，稱為特大設(shè)備事故。5設(shè)備事故損失計(jì)算設(shè)備事故的經(jīng)濟(jì)損失包括直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失。直接經(jīng)濟(jì)損失是指及直接責(zé)任者的行為有直接關(guān)系而造成財(cái)產(chǎn)損失的實(shí)際價(jià)值。間接損失是由直接損失引起和牽連的其他損失。計(jì)算經(jīng)濟(jì)損失時(shí)主要計(jì)算直接經(jīng)濟(jì)損失。直接損失主要包括修復(fù)費(fèi)用及成品,半成品損失。修理費(fèi)用包括：人工,材料,配件及附加費(fèi)等。損失成品（半成品）的費(fèi)用：產(chǎn)品產(chǎn)量損失依據(jù)相對應(yīng)的設(shè)備事故分類的直接損失計(jì)算。影響公司產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)支配損失10%按直接損失5000元計(jì)算，以此類推；影響分廠產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)支配損失10%按直接損失500元計(jì)算，以此類推。由裝備部組織生產(chǎn)平安部,資產(chǎn)管理部,財(cái)務(wù)部,品質(zhì)部,責(zé)任單位等相關(guān)單位共同進(jìn)行確認(rèn)。6設(shè)備事故的報(bào)告及處理程序6.1設(shè)備事故報(bào)告設(shè)備發(fā)生事故后，預(yù)料搶修時(shí)間≥4小時(shí)，運(yùn)用單位應(yīng)在10分鐘內(nèi)向裝備部,生產(chǎn)平安部行政負(fù)責(zé)人報(bào)告，兩單位分別向其主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，報(bào)告方式為或短信。事故發(fā)生單位在向相關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的同時(shí)，應(yīng)快速組織人員搶修，實(shí)行應(yīng)急措施防止事故的擴(kuò)大。裝備部在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時(shí)組織人員督促,幫助事故發(fā)生單位調(diào)查，分析事故緣由及制定處理方案，并在人力上賜予支持，備品配件上賜予協(xié)調(diào)，技術(shù)上賜予指導(dǎo)。6.2設(shè)備事故的調(diào)查處理事故處理完畢試車勝利后，各相關(guān)單位及時(shí)對設(shè)備事故的性質(zhì),所造成的損失予以評估，對設(shè)備事故狀況進(jìn)行調(diào)查。設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“三不放過”的原則，即①造成事故的緣由分析不清不放過；②事故責(zé)任者和群眾沒有受到教化不放過；③沒有防范措施不放過。微小事故由事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并提出處理意見，裝備部派人參與。一般設(shè)備事故由裝備部牽頭,生產(chǎn)平安部,品質(zhì)部,資產(chǎn)管理部,財(cái)務(wù)部,事故發(fā)生單位組成事故調(diào)查小組，組織調(diào)查，并提出處理意見報(bào)設(shè)備副總。重大設(shè)備事故，由設(shè)備副總領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)平安部,品質(zhì)部,裝備部,資產(chǎn)管理部,財(cái)務(wù)部,黨群工作部組成調(diào)查小組，組織調(diào)查，并提出處理意見，必要時(shí)上級主管部門派人參與。事故發(fā)生單位在事故處理完畢回復(fù)正常生產(chǎn)后，及時(shí)將事故的緣由,經(jīng)過,結(jié)果等書面報(bào)送事故調(diào)查小組，小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查，召開事故分析會，弄清事故緣由，制定訂正預(yù)防措施，提出處理意見，最終形成《設(shè)備事故通報(bào)》。7責(zé)任及賠償,考核7.1設(shè)備事故劃分調(diào)查組依據(jù)引起設(shè)備事故的緣由將設(shè)備事故劃分為設(shè)備責(zé)任事故,設(shè)備質(zhì)量事故,設(shè)備自然災(zāi)難事故，依據(jù)事故損失的大小將設(shè)備事故劃分為稍微,一般,重大,特大設(shè)備事故。7.2事故的損失賠償方法對于稍微及一般設(shè)備事故，原則上依據(jù)事故造成的直接損失的10%進(jìn)行賠償。依據(jù)事故緣由和責(zé)任劃分，由相關(guān)責(zé)任人員按適當(dāng)?shù)谋壤龘?dān)當(dāng)：設(shè)備事故的直接責(zé)任人賠償50%；設(shè)備事故的間接責(zé)任人賠償20%；分管設(shè)備員賠償15%；分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)賠償10%；事故發(fā)生單位第一負(fù)責(zé)人賠償5%；對于重大,特大設(shè)備事故的賠償和責(zé)任人處理由公司召開專題會探討確定。對蓄意破壞造成設(shè)備事故的直接責(zé)任人，應(yīng)對設(shè)備事故造成的損失進(jìn)行全額賠償，情節(jié)特殊嚴(yán)峻的應(yīng)追究其法律責(zé)任。由于外界不可抗拒的因素造成設(shè)備事故，依據(jù)實(shí)際狀況酌情處理。設(shè)備事故的直接責(zé)任人指對造成該事故發(fā)生擔(dān)當(dāng)主要責(zé)任的人員，間接責(zé)任人指對造成該事故發(fā)生擔(dān)當(dāng)間接責(zé)任的相關(guān)人員，無法確定詳細(xì)事故責(zé)任人時(shí)，由事故發(fā)生單位擔(dān)當(dāng)主要責(zé)任。有下列狀況之一的，依據(jù)情節(jié)輕重和造成的后果，對單位領(lǐng)導(dǎo)考核500-1000元。.1事故發(fā)生單位弄虛作假,隱瞞和歪曲事實(shí)真相或拖延不報(bào)，致使事故擴(kuò)大的。.2事故發(fā)生單位有意制造混亂，阻撓調(diào)查的。.3事故發(fā)生單位有意袒護(hù),包庇事故責(zé)任者的有關(guān)人員的。.4事故發(fā)生單位未及時(shí)實(shí)行措施處理，導(dǎo)致事故擴(kuò)大的。一般人員的賠償金或罰金由本人直接交公司財(cái)務(wù)部，中層干部的賠償金或罰金由公司黨群工作部在其基薪中直接扣除，詳細(xì)金額見《設(shè)備事故通報(bào)》8附則8.1本方法自下發(fā)之日起實(shí)施。凡公司原有相關(guān)管理規(guī)定及本方法相抵觸的，以本方法規(guī)定為準(zhǔn)。8.2本方法說明權(quán)屬裝備部。案例一：違反操作規(guī)程,關(guān)于高速試驗(yàn)機(jī)設(shè)備操作事故的處理通報(bào)二00六年五月十二日十八時(shí)，裝備部技術(shù)員王鐳,茍真興修復(fù)好輪檢站高速試驗(yàn)機(jī)后，由設(shè)備操作人員啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)并進(jìn)行加負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于輪檢站操作工孫佩俠連接高速試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)打印機(jī)電源時(shí)，錯(cuò)誤地將打印機(jī)電源插頭的接地線及插座的火線連接，220V溝通電壓通過打印機(jī)的通訊線傳入PLC的CPU模塊，導(dǎo)致設(shè)備的PLC的CPU模塊燒壞。設(shè)備馬上失控停機(jī)而無法運(yùn)行。經(jīng)裝備部技術(shù)人員現(xiàn)場拆解引起事故的插座，發(fā)覺插座上火線插孔有兩處不同的短路燒焦痕跡，全部接地孔銅片無燒蝕痕跡，打印機(jī)電源插頭接地樁有短路燒蝕痕跡，并且將此次燒壞的CPU模塊及二00六年三月二十五日失控停機(jī)后拆解下來的CPU模塊相比，燒壞部位一樣，由此斷定兩次事故都由操作失誤引起，共計(jì)造成直接經(jīng)濟(jì)損失20000元。依據(jù)四川輪胎橡膠（集團(tuán)）股份《設(shè)備事故損失賠償方法》，本次事故應(yīng)劃為一般設(shè)備事故，本著事故“三不放過”的原則，現(xiàn)將處理結(jié)果通報(bào)如下：一,造成二00六年五月十二日設(shè)備事故的直接責(zé)任人孫佩俠賠償經(jīng)濟(jì)損失500元；二,造成兩次事故負(fù)有管理責(zé)任的橡膠設(shè)計(jì)院第一負(fù)責(zé)人卿勤賠償經(jīng)濟(jì)損失100元；三,鑒于二00六年三月二十五日事故無法落實(shí)詳細(xì)操作人員，橡膠設(shè)計(jì)院賠償經(jīng)濟(jì)損失1400元；通過此次事故的分析，我們可以知道哪怕是一個(gè)特別小的操作失誤，都可以造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。我們的設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)提高素養(yǎng)，愛惜設(shè)備，謹(jǐn)慎操作。各單位應(yīng)加強(qiáng)用電設(shè)備的平安檢查和操作人員的培訓(xùn)，以免釀成類似事故。四.點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)比重點(diǎn)檢員的工作基本上是半天現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢,半天做帳票類管理.點(diǎn)檢員是現(xiàn)場的直接管理者,工作繁重,其業(yè)務(wù)比重大致如下:1.現(xiàn)場點(diǎn)檢和檢修工程實(shí)施管理,50%;2.做各種臺帳,整理各種記錄數(shù)據(jù),編制檢修工程支配,30%;3.聯(lián)絡(luò)及協(xié)調(diào)各部門工作,15%;4.提高技能和進(jìn)行自主管理者,5%.以上工作業(yè)務(wù)比重,可依據(jù)設(shè)備狀態(tài)隨時(shí)調(diào)整.對設(shè)備員的工作要求在點(diǎn)檢定修制的整個(gè)活動(dòng)過程中,點(diǎn)檢員處于核心地位,是現(xiàn)代化設(shè)備管理的關(guān)鍵人物.所以點(diǎn)檢員如何進(jìn)行點(diǎn)檢活動(dòng),是很重要的課題.點(diǎn)檢員首先要駕馭標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),利用現(xiàn)代化設(shè)備管理手段,依據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況及設(shè)備劣化程度,接收設(shè)備故障的超前信號,有支配地支配最終定期檢修的時(shí)間,周期和檢修人員,科學(xué)地降低或消退設(shè)備故障.一名合格的點(diǎn)檢員必需將設(shè)備的故障率和修理費(fèi)用維持在最低水平,要激勵(lì)自己向志向點(diǎn)檢員目標(biāo)前進(jìn),盼望記住:”我要努力干好!”這句話.我—我是現(xiàn)場設(shè)備管理者(意識)要—要堅(jiān)持半日現(xiàn)場點(diǎn)檢(基礎(chǔ))努—努力協(xié)調(diào)按支配檢修(要領(lǐng))力—力爭故障為零(目標(biāo))干—干學(xué)結(jié)合不斷提高(活力)好—好的點(diǎn)檢員是受人敬重和大有前途的(信念)1.點(diǎn)檢定修制對點(diǎn)檢人員提出嚴(yán)格的要求(1)客觀要求及工作任務(wù)保證設(shè)備平安,正常運(yùn)轉(zhuǎn);以最少的人力,物力,財(cái)力對設(shè)備進(jìn)行修理;做好設(shè)備修理的技術(shù)打算,備件資材打算和組織打算,有效地組織實(shí)施各種支配檢修;通過對設(shè)備的點(diǎn)檢,檢修和改善,保持設(shè)備以最大限度地為發(fā)展生產(chǎn)服務(wù).點(diǎn)檢員為了滿意設(shè)備工作的客觀要求,其工作任務(wù)基本可用下列框圖來說明(見圖3-7).（2）點(diǎn)檢的目標(biāo)及點(diǎn)檢員的工作體系點(diǎn)檢員工作體系（見圖3-8）保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,修正保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,修正支配值,檢修模型修理費(fèi)用預(yù)算修理費(fèi)用預(yù)算定期點(diǎn)檢實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢支配分析實(shí)績點(diǎn)檢實(shí)施改善修正點(diǎn)檢記錄整理檢修支配實(shí)績研討檢修實(shí)施改善,修正檢修記錄實(shí)績匯總,研討設(shè)備點(diǎn)檢員設(shè)備點(diǎn)檢員備件,資材備件,資材支配日常點(diǎn)檢管理圖3-7點(diǎn)檢員工作任務(wù)框圖點(diǎn)檢目標(biāo)點(diǎn)檢目標(biāo)效果最好費(fèi)用最小效果最好費(fèi)用最小點(diǎn)檢實(shí)施設(shè)備管理點(diǎn)檢實(shí)施設(shè)備管理精密點(diǎn)檢解體點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢技術(shù)開發(fā)費(fèi)用管理點(diǎn)檢管理自主管理故障管理平安管理潤滑管理備件資材管理工程精密點(diǎn)檢解體點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢技術(shù)開發(fā)費(fèi)用管理點(diǎn)檢管理自主管理故障管理平安管理潤滑管理備件資材管理工程管理圖紙資料管理實(shí)績分析實(shí)績分析費(fèi)用修理改善備件故障費(fèi)用修理改善備件故障故障為“0”壽命預(yù)料更換周期故障分析改善工程圖3-8設(shè)備員的工作體系2.一個(gè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的條件具備確定的文化基礎(chǔ)知識；具有確定專業(yè)設(shè)備維護(hù)閱歷；熟識點(diǎn)檢設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝?yán)碚摰幕局R；具有確定的管理知識及實(shí)力，擅長協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)部門工作和堅(jiān)決處理業(yè)務(wù)中難題；具有勤奮工作，吃苦耐勞，對工作高度負(fù)責(zé)的精神；具有對點(diǎn)檢工作的自信念,進(jìn)取心和不斷改進(jìn)提高自身實(shí)力，提高工作效率的