GB/T 41107.1-2021金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法第1部分：總則

ICS2516040

CCSJ3.3.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T411071—2021

.

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)

焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法

第1部分總則

:

Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—Hotcrackingtests

forweldments—Arcweldinrocesses—Part1General

gp:

ISO17641-12004MOD

(:,)

2021-12-31發(fā)布2022-07-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T411071—2021

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

符號(hào)和縮略語(yǔ)

4……………2

基本原理

5…………………2

試驗(yàn)類(lèi)型

6…………………2

試驗(yàn)概述

7…………………3

試驗(yàn)應(yīng)用概要

8……………4

參考文獻(xiàn)

………………………5

Ⅰ

GB/T411071—2021

.

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法的第部

GB/T(Z)41107《》1

分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

。GB/T(Z)41107:

第部分總則

———1:;

第部分自拘束試驗(yàn)

———2:;

第部分外載荷試驗(yàn)

———3:。

本文件使用重新起草法修改采用金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊件的熱裂紋試

ISO17641-1:2004《

驗(yàn)弧焊方法第部分總則

1:》。

本文件與相比存在技術(shù)性差異這些技術(shù)差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊

ISO17641-1:2004,

空白位置的垂直單線(xiàn)進(jìn)行了標(biāo)示相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因如下

(|),:

更改了關(guān)于本文件適用范圍的描述以使適用范圍的描述更簡(jiǎn)潔全面見(jiàn)第章

a),、(1);

更改了的單位由為以與中的表述一致見(jiàn)第章

b)BTR,“K”“℃”,GB/Z41107.3—20216.1(4);

增加了臨界壓縮位移的符號(hào)和說(shuō)明見(jiàn)第章

c)“CCD”(4);

更改了V的說(shuō)明由產(chǎn)生第一條熱裂紋的臨界應(yīng)變?yōu)楫a(chǎn)生第一條熱裂紋的臨界拉伸速

d)“crit”,“”“

率以與中相符見(jiàn)第章

”,GB/Z41107.3—20216.3(4);

更改了程控平板拉伸試驗(yàn)的表述由萌生熱裂紋時(shí)的應(yīng)變速率定義為臨界應(yīng)變速率為萌生

e),“”“

熱裂紋時(shí)的拉伸速率定義為臨界拉伸速率以與中相符見(jiàn)

”,GB/Z41107.3—20216.3(7.2.

4);

修改了表熱拉伸試驗(yàn)評(píng)定凝固裂紋的指標(biāo)由為見(jiàn)第章

f)3,“BTR”“CCD”(8)。

本文件還做了下列編輯性修改

:

將表說(shuō)明中延性恢復(fù)溫度更改為延性恢復(fù)溫度見(jiàn)第章

———1“BTR”“(DTR)”“(DRT)”(4);

將表的腳注改為見(jiàn)相關(guān)文件見(jiàn)第章

———1(4);

增加了注見(jiàn)

———(7.2.3);

增加了注見(jiàn)

———(7.2.4);

和在正文中資料性引用調(diào)至參考文獻(xiàn)見(jiàn)參考文

———GB/T41107.2—2021GB/Z41107.3—2021,(

獻(xiàn)

)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC55)。

本文件起草單位上海材料研究所哈爾濱焊接研究院有限公司池州德特機(jī)電設(shè)備有限公司蘇州

:、、、

熱工研究院有限公司寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司國(guó)家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心浙江金洲

、()、

管道工業(yè)有限公司

。

本文件主要起草人王濱徐鍇呂曉春翟蓮娜郭梟陳默高永紅趙學(xué)義孫志強(qiáng)喬雯鈺

:、、、、、、、、、、

陳文豪蘇金花金靜靜祝少華

、、、。

Ⅲ

GB/T411071—2021

.

引言

焊縫金屬和母材熱影響區(qū)中的熱裂紋是電弧焊接中的最常見(jiàn)的缺陷之一裂紋影響焊接件的安全

。

使用在大多數(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中任何類(lèi)型的可檢測(cè)的裂紋都是不允許的因此各國(guó)均在致力于研發(fā)對(duì)熱

,,,,

裂紋不敏感的焊接材料和母材以及設(shè)計(jì)減少或消除熱裂紋風(fēng)險(xiǎn)的焊接工藝與此同時(shí)各種用來(lái)評(píng)價(jià)

,。,

金屬材料焊件包括焊接材料母材和焊接接頭熱裂紋敏感性的試驗(yàn)方法也在不斷被開(kāi)發(fā)出來(lái)

(、)。

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法是指導(dǎo)我國(guó)焊件熱裂

GB/T(Z)41107《》

紋試驗(yàn)的基礎(chǔ)性和通用性文件旨在確立適用于熱裂紋試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)基本原理試驗(yàn)

。GB/T(Z)41107、、

類(lèi)型由三部分構(gòu)成

,。

第部分總則對(duì)熱裂紋試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)基本原理試驗(yàn)類(lèi)型試驗(yàn)概述和試驗(yàn)應(yīng)用概要方面的

———1:。、、、

規(guī)定旨在為檢測(cè)人員提供相應(yīng)的基本信息

,。

第部分自拘束試驗(yàn)對(duì)自拘束熱裂紋試驗(yàn)的試件尺寸試樣要求和試驗(yàn)步驟的規(guī)定旨在

———2:。、,

為檢測(cè)人員提供熱裂紋自拘束試驗(yàn)的相關(guān)技術(shù)信息

。

第部分外載荷試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件對(duì)熱拉伸試驗(yàn)可調(diào)拘束試驗(yàn)和橫向可調(diào)拘

———3:()。、

束試驗(yàn)程控平板拉伸試驗(yàn)等外載荷熱裂紋試驗(yàn)的試樣尺寸試樣制備試驗(yàn)步驟和評(píng)定方法

、、、

的規(guī)定旨在為檢測(cè)人員提供熱裂紋外載荷試驗(yàn)的相關(guān)技術(shù)信息

,。

Ⅳ

GB/T411071—2021

.

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)

焊件的熱裂紋試驗(yàn)弧焊方法

第1部分總則

:

1范圍

本文件規(guī)定了熱裂紋試驗(yàn)的基本原理試驗(yàn)類(lèi)型試驗(yàn)概述和試驗(yàn)應(yīng)用概要

、、。

本文件適用于電弧焊接中焊縫金屬和母材的熱裂紋試驗(yàn)

。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒(méi)有規(guī)范性引用文件

。

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

。

31

.

熱裂紋hotcrack

當(dāng)應(yīng)變和應(yīng)變速率超過(guò)某一水平時(shí)高溫下沿晶界枝晶界發(fā)生的材料分離

,()。

注放大倍數(shù)超過(guò)倍才能被看到的小裂紋通常稱(chēng)為微裂紋

:50,。

311

..

凝固裂紋solidificationcrack

結(jié)晶裂紋solidificationcr