第四章 梳理工程

第四章梳理工程梳理工程的主要任務(wù)是：(1)進一步開松纖維并除雜；(2)將纖維原料進一步混和均勻；(3)將塊狀纖維梳理成束狀，再梳理成單根纖維狀；(4)將纖維梳理成網(wǎng)，雙道夫梳理機還能起到將雙層纖

網(wǎng)重疊均勻的作用；(5)帶有雜亂機構(gòu)的梳理機還能使纖網(wǎng)的纖維雜亂排列，減小產(chǎn)品縱橫向的強度差異。（1）蓋板式梳理機（2）羅拉市梳理機（3）非織造專用梳理機一、梳理機的種類（1）蓋板式梳理機省去了蓋板的傳動機構(gòu)，維護方便。金屬針布，更適合梳理合成纖維?INDA（2）固定蓋板梳理機省去了蓋板的傳動機構(gòu)，維護方便。金屬針布，更適合梳理合成纖維?INDACourtesyofRoyBroughton蓋板式梳理機特點：

梳理線（面）多，其數(shù)量等于工作區(qū)內(nèi)蓋板數(shù)（25-40根）屬于連續(xù)式梳理，對長纖維有損傷。能清除雜質(zhì)和短纖，會損失一部分短纖維產(chǎn)量較低適用于1.1tex以下，長度65mm以下（甚至小于20mm）的纖維（3）羅拉式梳理機(毛紡BC272型)1—毛箱2—升毛簾3—均毛梳4—剝毛扒5—毛斗6—水平喂給簾7—推手板8—喂給羅拉9—開松輥10—胸錫林11—轉(zhuǎn)移輥12—主錫林13—風輪14—道夫15—斬刀16—輸網(wǎng)簾梳理線少；屬于間歇式梳理，對長纖維損傷少；基本沒有短纖維排出，有利于降低成本；利用工作輥進行分梳，剝?nèi)≥佭M行剝?nèi)?、返回；對纖維產(chǎn)生分梳和混合作用，產(chǎn)量高；適合加工長度51mm以上，150mm以下的纖維。羅拉式梳理機的特點：（4）非織專用梳理機1、單錫林單道夫梳理機單錫林單道夫梳理機

雙錫林單道夫梳理機雙錫林雙道夫梳理機雙錫林雙道夫帶雜亂輥梳理機

雙錫林雙道夫帶無規(guī)雜亂輥梳理機

每兩個錫林轉(zhuǎn)向相反，針向交叉，后者速度大于前者，剝?nèi)∏胺藉a林纖維，纖維最終能夠出機。分梳輥式梳理機（德Hergeth公司）德國斯賓寶公司的梳理機德國雙道夫四網(wǎng)式復(fù)合式梳理機德國雙道夫三網(wǎng)復(fù)合式梳理機二、針布

彈性針布（沿用棉、毛紡）梳理機針布金屬針布（非織98%以上都是金屬針布）（1）彈性針布A-鋼針上部長B-鋼針下部長C-鋼針上部高D-鋼針下部高E-鋼針總高S-側(cè)磨長度X-作用角Y-植針角鋼針號數(shù)——以鋼針直徑大小為依據(jù)劃分，直徑越大，號數(shù)越小。針布號數(shù)——反映鋼針植針密度，一般單位針/英寸2。也能反映鋼針粗細。一般，針布號數(shù)越大，植針密度越大，剛針越細，鋼針號數(shù)越大。

從后車到前車，針布號數(shù)由小變大，植針密度由小到大，鋼針由粗到細，鋼針號數(shù)由小到大。彈性針布的缺陷高速運轉(zhuǎn)時，鋼針易變形、后仰，使工作角增大，對纖維的握持減弱，影響梳理效果。高速運轉(zhuǎn)時，由于離心力大，基布容易松弛，影響表面平整，影響隔距。底部針孔容易疲勞，對鋼針的握持力減弱。針尖的鋒利度衰退快。有抄車負荷。（2）金屬針布α-齒面工作角β-齒背角γ-齒頂角（α-β）Ｐ-齒距Ｃ-齒頂長Ｒ-齒基半徑Ｈ-齒總高h-齒深Ｄ-齒根高Ｗ-齒根厚度a-齒壁寬Ｇ-齒根高+齒根斜面垂直高度齒面工作角α：

α較大時，纖維不易沉入齒底，有利于轉(zhuǎn)移釋放纖維；α較小時，纖維易于沉向齒根，因而握持和抓取纖維的能力好。

一般在一定齒深處將工作角設(shè)計成大于90°，使纖維上浮，提高梳理轉(zhuǎn)移效果。

一般，錫林75°～83°，工作輥55°～65°，道夫55°～60°齒背角β：

一般要求齒尖穿刺能力強，分梳效果好，齒背角越大越好。但是如果過大，齒尖強度減弱，易斷，抗軋性能差，因此要有一定角度，一般15°-30°。齒密：

每平方英寸（25.4mm2)中的齒尖數(shù)目。

N=25.4/（P×b1)P—齒距；b1—基部寬根據(jù)纖維粗細和輥筒速度選擇齒密纖維越細，齒密越大，這樣才能得到比較均勻的纖網(wǎng)。

齒密過大，齒條間隙變小，降低了容纖量，使生產(chǎn)能力降低,對纖維的握持能力增大，大于纖維強力時會拉斷纖維,此外，齒間充塞雜物，易破網(wǎng)和形成棉結(jié)。齒深：

決定針縫里容量的大小。h小，齒淺，纖維浮在針尖部分能得到充分分梳。但若h過小，造成針面負荷重，游離纖維多，易形成毛粒。錫林、工作輥、剝?nèi)≥伜偷婪虻凝X深設(shè)置：錫林——齒深較小，針面負荷輕，充分發(fā)揮分梳作用。工作輥、剝?nèi)≥伜偷婪颉X深較大，增加容纖量，有利于均勻、混合。開毛輥，胸錫林，工作輥，道夫２～３mm大錫林，剝?nèi)≥?.5～2mm優(yōu)點：基部寬大，能承受較大的梳理力，能適應(yīng)高速、重負荷、強分梳的要求；齒形規(guī)格參數(shù)可以根據(jù)要求設(shè)計。上半部具有抓取，分梳作用，而根部又不會滯留纖維，不會形成抄針毛；停車抄毛周期長。不用風輪。金屬針布的特點：缺點：針齒被異物軋傷后不易修復(fù)。針根不握持纖維，且針齒短，飛花大。返回負荷小，混合均勻差。三、梳理原理三大作用

其分析及判斷由針向、針速、轉(zhuǎn)向決定。

（1）分梳作用

（2）剝?nèi)∽饔茫?）起出作用針齒：平行配置相對運動時：針尖對針尖特性：兩針面都有抓取纖維的能力梳理機中出現(xiàn)部位：錫林與工作輥、錫林與道夫（1）分梳作用針齒：交叉配置相對運動時：針尖對針背特性：一方主動抓取，另一方失去（2）剝?nèi)∽饔梅聪騽內(nèi)∈崂頇C中：剝?nèi)≥伵c工作輥轉(zhuǎn)移輥與主錫林中第一工作輥同向剝?nèi)∈崂頇C中：胸錫林開送輥；轉(zhuǎn)移輥與胸錫林；錫林與剝?nèi)≥仯恢麇a林與轉(zhuǎn)移輥針齒：平行配置相對運動針背對針背梳理機中出現(xiàn)部位：風輪與主錫林（3）起出作用三大作用的受力分析梳理機中三大作用分布圖基本概念：①作用區(qū)：指兩個輥的纖維開始接觸到脫離接觸的區(qū)域。作用區(qū)可分為：分梳作用區(qū)，剝?nèi)∽饔脜^(qū)和起出作用區(qū)。②梳理點：每一個分梳作用區(qū)稱為一個梳理點。③梳理環(huán)：由包纏針布的大錫林，工作輥，剝毛輥三部分組成的一個對纖維進行連續(xù)的，反復(fù)的作用區(qū)，稱為梳理環(huán)。④隔距：在一個作用區(qū)內(nèi)，兩個工作部件針尖之間的距離。⑤速比：兩工作件針尖線速度之比。工作輥速比=錫林針尖線速度/工作輥針尖線速度道夫速比=錫林針尖線速度/道夫針尖線速度風輪速比=風輪針尖線速度/錫林針尖線速度之比四、纖維受力分析沿針運動針布鋼針作用與纖維的力稱為梳理力P，梳理力與鋼針針根方向的夾角稱為梳理角或作用角α。

纖維在沿針運動過程中主要受到梳理力P（分解成兩個分力H及M）和摩擦力F作用。F=μPsin

α；M=Pcosα當M=F時，μPsinα=Pcosα

即μ=ctgα當M＞F時，μPsinα=Pcosα

即μ＞

ctgα當M＜F時，μPsinα=Pcosα

即μ＜

ctgα纖維與鋼針間摩擦系數(shù)一般在μ為0.25～0.2，則：當α＜76～79°纖維向針根方向運動，針齒具有剝?nèi)±w維的能力；

α＞101～104°纖維向針尖方向運動，針齒具有剝?nèi)±w維的能力；

76～79°＜α＜101～104°，纖維不產(chǎn)生沿針，該范圍為自制范圍，摩擦系數(shù)越大，自制范圍越大。繞針運動

纖維既不向針根運動又不向針尖運動，就產(chǎn)生繞針運動。

一束纖維繞一個鋼針情況根據(jù)歐拉公式：P1=P0×efθ1P1=P0×efθ1P2=P1×efθ2=P0×efθ1×efθ2Pn=P0×ef∑θ如果每束纖維的抱合力為F，當F＞Pn，束纖維向前滑移被梳理；當F＜Pn，束纖維被列分成兩部分一束纖維繞多根鋼針運動示意圖對纖維束的梳理取決于：纖維束分成小束的數(shù)量；每一小束繞針數(shù)目和包圍角大小；纖維與鋼針的摩擦系數(shù)；纖維之間的抱合力纖維被梳理的先決條件是繞針運動，而繞針運動的前提條件是梳理角在自制范圍。負荷：指各梳理件針面上單位面積內(nèi)攜帶纖維的重量。g/m2負荷的種類（以彈性針布為例）

不參與梳理的負荷負荷

出機負荷α2

參與梳理的負荷

剝毛負荷β

返回負荷α3抄針毛負荷α4喂入負荷α1五、纖維負荷①喂入負荷α1：由于纖維的喂給產(chǎn)生的負荷。

式中：n—每分鐘喂給次數(shù)；q—每斗纖維重量；η—損耗率；

v—輥筒表面速度；b—輥筒上纖維層寬度。②抄針毛負荷α4：僅存在于彈性針布，在大錫林針布最里層的纖維，不參與梳理。③出機負荷α2：錫林單位面積上交給道夫的負荷，也叫交道夫負荷。穩(wěn)定后α1=α2④剝毛負荷β：大錫林單位面積接受剝?nèi)≥佫D(zhuǎn)移來的纖維量。⑤交工作輥負荷α交：大錫林單位面積上交給工作輥的纖維量。穩(wěn)定后α交=β⑥返回負荷α3：大錫林上的纖維層分配給道夫后留在錫林上的纖維量返回負荷的作用：

（道夫帶走錫林表面20-40%的纖維，雙道夫約為50%）穩(wěn)定出機負荷混合均勻增強梳理效果大錫林上負荷的分布（彈性針布）大錫林上負荷的分布（金屬針布）六、負荷分配及分配系數(shù)負荷分配：從錫林向工作輥（或道夫）轉(zhuǎn)移纖維的現(xiàn)象工作輥分配系數(shù)：是指交工作輥負荷占錫林上參與梳理負荷的比值。道夫分配系數(shù)：指交道夫負荷占錫林上參與梳理負荷的比值?；蚍峙湎禂?shù)的意義工作輥分配系數(shù)越大，錫林交給工作輥的纖維數(shù)量越多，參與梳理的纖維越多，梳理質(zhì)量越好。道夫分配系數(shù)越大，出機負荷越大，返回負荷越小，錫林針齒清晰，錫林針齒對纖維的梳理增強，有利于加強錫林鋼針對纖維的梳理作用。主要是改變隔距和速比。減小隔距，有利于纖維轉(zhuǎn)移，交工作輥和道夫負荷增多，分配系數(shù)增大，參與梳理纖維增多，一般提高分配系數(shù)有利于提高纖網(wǎng)質(zhì)量。工作輥、道夫速比增大，工作輥、道夫轉(zhuǎn)移的纖維的機會增大，分配系數(shù)增大，梳理質(zhì)量提高。如何調(diào)節(jié)分配系數(shù)（1）分梳作用區(qū)作用范圍為abcd所圍的空間，ab為開始邊界，cd為結(jié)束邊界。當錫林帶著纖維到開始邊界ab處時，錫林上部分纖維的頭端被工作輥針布所握持。由于錫林速度快，被工作輥抓取的纖維就會受到錫林的梳理。整個梳理都在作用范圍之內(nèi)發(fā)生。七、梳理機作用分析分梳作用區(qū)的影響因素：

(1)隔距↓作用區(qū)↑

(2)纖維長度↑作用區(qū)↑

(3)喂入負荷↑，毛層厚，作用區(qū)↑

(4)工作輥直徑↑，作用區(qū)↑（2）梳理弧長梳理弧長：工作輥或錫林針面能夠梳理纖維的弧長。把錫林或工作輥在分梳作用區(qū)作用時間內(nèi)走過的弧長分別叫做錫林梳理弧長（L2

）和工作輥梳理弧長（L1

）。

∵工作輥弧長

，錫林弧長

∴

一般：工作輥速比v2/v1為

8-13

①隔距

隔距小，作用區(qū)變大，梳理弧長變大，梳理效果變好。隔距小，錫林轉(zhuǎn)移給工作輥的纖維增多，參與梳理的纖維增多，且錫林針齒更加清晰，也會增強梳理效果。小隔距會提高梳理效果。

如果喂入負荷大，工作輥帶纖量大，不宜再縮小隔距；隔距小，梳理力大，損傷纖維和針布。（3）影響分梳效果的因素隔距的設(shè)置原則是：

①由后車到前車，隔距由大到小。

②第一工作輥隔距最為重要，偏大為好，最后一個工作隔距也較重要，改變分配系數(shù)，對產(chǎn)量影響較大。③還要結(jié)合纖維的狀態(tài)，如長度、粗細。長度長，隔距大；纖維細，隔距大。②

速比(針尖速度之比）

工作輥速比越大，錫林梳理弧長越大，梳理作用越強，錫林交給工作輥的纖維量增多，梳理效果較好。但是工作輥速比太大，容易造成梳理不透。速比設(shè)置原則：①在產(chǎn)量不太高的情況下，即喂入負荷不太大時，可適當降低工作輥速度，提高速比，使工作輥上纖維量增多，使錫林充分梳理②在產(chǎn)量較高的情況下，喂入負荷大，錫林交給工作輥的纖維量，此時應(yīng)適當增快工作工速度，降低速比。③一般來說，由后到前，工作輥速比逐漸變大，速度依次降低。③喂入負荷

喂入負荷影響分梳效果，也影響產(chǎn)量。喂入負荷不大時，適當提高喂入負荷，可以在保證梳理質(zhì)量的情況下，提高產(chǎn)量。但是喂入負荷過大，造成梳理質(zhì)量下降。應(yīng)結(jié)合隔距、速比綜合考慮。④錫林速度

錫林是主要的梳理件，其速度一般是不變的。提高錫林速度，產(chǎn)量提高，但是梳理增強，纖維損傷加劇。⑤針布狀態(tài)包括針布的規(guī)格，鋼針號數(shù)，針布的銳利程度，有無彎針、倒針、斷針等都對梳理效果有影響。

八、起