GB/T 5486.4-2001無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法勻溫灼燒性能

ICS91.120.10025中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5486.4-2001無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法句溫灼燒性能Testmethodsofinorganicrigidthermalinsulation-Propertiesafterheatsoaking2001-04-29發(fā)布2001-10-01實(shí)施出、華民共.和．小玉發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T5486.4-2001前《無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法》是在GB/T5486.1～5486.3一1985《膨脹珍珠巖絕熱制品試驗(yàn)方法》的基型上.綜合考電了硅酸鈣絕熱制品試驗(yàn)方法、膨脹蠅石制品試驗(yàn)方法、泡沫玻璃絕熱制品試驗(yàn)方法等無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法而修訂的。修訂時(shí)將原標(biāo)準(zhǔn)更名為《無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法》?！稛o(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法》包括以下部分：第1部分(即GB/T5486.1):無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量；第2部分(即GB/T5486.2):無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法力學(xué)性能；第3部分(即GB/T5486.3)：無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法密度、含水率及吸水率；第4部分(即GB/T5486.4):無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法勺溫灼燒性能。本標(biāo)準(zhǔn)為第4部分。本標(biāo)準(zhǔn)是在GB/T10699—1998《硅酸鈣絕熱制品》附錄C勺溫灼燒試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上制定的，在技術(shù)內(nèi)容上，非等效采用ASTMC356—1987(1997年）預(yù)制高溫絕熱材料均熱線收縮率試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)絕熱材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(CSBTS/TC191)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：河南建筑材料研究設(shè)計(jì)院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：浙江阿斯克新型保溫材料有限公司、上海強(qiáng)威保溫材料有限公司、上海寶能輕質(zhì)材料有限公司、江蘇江陰申港保溫材料有限公司、河南省信陽(yáng)市平橋區(qū)中山保溫建材廠、上海建科院豐能制材有限公司、河南省信陽(yáng)市平橋區(qū)平橋珍珠巖廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：申國(guó)權(quán)、張利萍、白召軍、王軍生、馬挺。本標(biāo)準(zhǔn)委托河南建筑材料研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)解釋。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法GB/T5486.4一2001勻溫灼燒性能Testmethodsofinorganicrigidthermalinsulation-Propertiesafterheatsoaking范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品勻溫灼燒線收縮率、殘余抗壓強(qiáng)度及質(zhì)量損失率的試驗(yàn)方法，本標(biāo)準(zhǔn)不適用于用瀝青作粘結(jié)劑制成的無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品，2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T5486.3-2001無(wú)機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量3儀器設(shè)備3.1高溫爐:最高工作溫度應(yīng)不小于1000C·爐溫應(yīng)能控制在試驗(yàn)溫度的士1%以內(nèi).3.22電熱鼓風(fēng)干燥箱。3.3游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm。3.4鋼直尺：分度值為1mm。3.5天平：量程滿足試件稱量要求，分度值小于稱重值(試件質(zhì)量)的萬(wàn)分之二3.6壓力試驗(yàn)機(jī)：最大壓力示值20kN,相對(duì)示值誤差小于1%，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有顯示受壓變形的裝置。3.7干燥器。3.84倍放大鏡。4試件隨機(jī)抽取三塊樣品，制成長(zhǎng)、寬約為120mm,厚度為制品厚度的試件各一塊。弧形板、管殼應(yīng)制成長(zhǎng)、寬約為120mm,盡可能厚的試件,但厚度不得低于25mm。對(duì)無(wú)法制成上述試件的制品，可以用同品種，同工藝制成的平板制品替代。試件加工完成后應(yīng)用放大鏡檢查，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。5試驗(yàn)步聚5.1將試件暨于電熱鼓風(fēng)干燥箱中，按GB/T5486.3中2.3.2的規(guī)定烘干至恒質(zhì)量，然后移至干燥器中冷卻至室溫。5.2稱量烘干后試件的質(zhì)量G,，保留5位有效數(shù)字。5.3在每個(gè)試件表面長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向，用厚度不大于0.2mm的刀片平行于試件棱邊分別找出兩條相距100m