滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標準

平海電廠燃料維護滾軸篩檢修課程培訓老師：歡迎各位員工來培訓歡迎各位員工來培訓滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標準一、滾軸篩概況及參數(shù)滾軸篩主要由前篩箱、中篩箱、后篩箱、下篩箱、篩軸及煤擋板六部分組成，所有殼體均由鋼板焊接而成，箱體內(nèi)兩側(cè)固定有耐磨襯板，大大提高了設備的壽命。篩軸之間距為300mm，其排列為折線型式，前四根軸與水平面成25°角，中間四根軸為15°角，后四根為5°角。這樣，有效避免了堵煤現(xiàn)象的發(fā)生，且大大提高了篩分效率。而且每根軸由一臺減速機驅(qū)動，便于維修，如有一臺減速機發(fā)生故障停機，設備仍可繼續(xù)運行。工作原理：物料從入料口進入篩箱后開始在自重和篩片轉(zhuǎn)動的雙重作用下以較快速度向下游移動同時進行篩分，此為初步篩分階段，當物料進入第三篩分階段，在此階段中由于篩軸排列近乎水平，物料前進速度減慢，此為篩分的精篩階段，物料經(jīng)此階段后粒度小于達到30mm的已被篩下，大于30mm的經(jīng)出料口被送入下游碎煤機。滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標準1.1滾軸篩主要性能參數(shù)滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標準2、檢修類別及檢修周期一般情況下碎煤機大小修時對滾軸篩進行檢查消缺，如人員足夠可與碎煤機同時進行。滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標準滾軸篩大修項目3.1.檢查落煤斗的磨損情況,并消除存在的缺陷。3.2檢查篩箱的磨損情況。3.3檢查密封墊密封情況。3.4檢查所有金屬結構的焊接及變形情況。3.5電動三通擋板修補。3.6電機檢修。7斜齒減速機的檢查。3.8篩軸的檢查修理。9檢查篩片的磨損情況。3.10檢查梳形板的磨損情況4.滾軸篩小修項目4.1檢查落煤斗的磨損情況,并更換磨損的襯板。4.2檢查篩箱的磨損情況。4.3檢查密封墊密封情況。4.4檢查所有金屬結構的焊接及變形情況。4.5電動三通擋板檢修或更換。4.6電機檢修。4.7斜齒減速機的檢修。4.8篩軸的檢查修理。4.9檢查篩片的磨損情況。4.10檢查梳形板的磨損情況5.滾軸篩檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標準檢修準備5.1.1開出工作票。5.1.2檢修在開工前將工作現(xiàn)場用檢修圍欄和警示彩條圍遮，工作地點鋪設綠色地毯放置工具、材料。5.2檢修工藝及質(zhì)量標準7.滾軸篩各部件安裝1、軸承、聯(lián)軸器、滾軸的安裝2、裝上滾軸軸承軸承端蓋油封，新更換軸承建議使用新油封。8.3、測量更換軸承的滾子與外套的徑向間隙，將其間隙數(shù)值記錄下來，以確定是否符合規(guī)范的要求。在4、安裝新軸承前，要用干凈的棉布將軸頸處和軸承內(nèi)套擦拭干凈。5、將液壓油涂在軸頸安裝平面，在軸頸部形成一層很薄的油膜。6、將軸承裝上滾軸，并將鎖緊螺母旋上。7、旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母頂在軸承內(nèi)圈上，繼續(xù)移動鎖緊螺母，推動軸承在主軸錐部上緊，直到徑向間隙符合檢修標準。8、拆下鎖緊螺母，裝上鎖緊墊圈，然后重新安裝鎖緊螺母并擰緊墊圈螺母，調(diào)整好止退墊圈與鎖緊螺母的開口位置，使其相對應。此時要注意軸承間隙符合要求（0.007mm-0.01mm）。軸承及鎖緊螺母等定位后，撬起止退墊圈鎖片，并鎖入鎖緊螺母槽內(nèi)。9、使用干凈的布遮住軸承外圈及錐部，防止腐蝕和污染。10、安裝軸承座時，一定要將座內(nèi)孔、座與蓋的接合面清理干凈。11、軸承的潤滑采用二硫化鉬潤滑脂，其注入量為油腔的1/3~1/2。12、檢查油封、定位套、鎖緊螺母是否齊全，對位后，裝好軸承端蓋。13、將聯(lián)軸器兩輪轂放入油中整體加熱（油溫135-177攝氏度）。熱壓安裝聯(lián)軸器輪轂，保證輪轂面與軸端面在同一平面。14、聯(lián)軸器找正14.1用等厚于0.250”的定位鋼筋插入兩輪轂之間，用塞尺測量兩輪轂徑向間隙。兩點定位鋼筋與輪轂位間隙差標準max0.013mm，用塞尺測兩輪轂面間隙應小于0.011mm。14.2找正合格后，用膠錘將尼龍柱銷輕輕敲進輪轂里，裝上固定環(huán)片，緊固螺栓軸承座封蓋，上好螺栓。15、刮煤板的安裝15.1用螺栓(平墊、彈簧墊)把刮煤板安裝牢固.16、篩片的安裝17、按照兩頭輕,中間重的原則(磨損較大的在滾軸的兩邊)用吊具把篩片吊裝進滾軸.18、裝進定位套,用專用工具(卡鉗)或用手錘、鏨子把卡環(huán)裝上,直到逼緊定位套.19、篩片與刮煤板間隙調(diào)整20、調(diào)節(jié)刮煤板的可調(diào)螺栓，調(diào)整篩片與篩刮煤板的間隙。21、測量間隙值。22、清理封蓋23、清理滾軸篩內(nèi)部。24、封上頂蓋，上緊聯(lián)接螺栓25、擋板檢修25.1將電動推桿拆下，檢查修理推桿驅(qū)動齒輪、軸承、導套內(nèi)側(cè)導軌、滑座。齒面應光滑無裂紋,不得有剝皮和麻坑現(xiàn)象,軸承應清潔,且沒明顯的斑點,導套沒變形扭曲,埋焊處無開裂現(xiàn)象.滑座與殼體配合為D3/d3,滑座油槽處無堵塞.25.2拆下?lián)醢?、擋板軸25.3擋板不嚴重磨損變形,擋板軸光滑無裂紋,軸頭鍵槽無扭角松動.25.4軸承與軸承座配合無松動,符合標準.25.5更換密封件。8.試運1、運行平穩(wěn)，無相磨卡澀現(xiàn)象；2、軸承溫度小于70度，振動小于0.1mm；減速機溫度小于60度，振動小于0.08mm六、安全、健康、環(huán)保要求6.1安全6.1.1檢修前要進行風險評估，對危險點采取預控措施。6.1.2電動機外殼防護等級均為IP10.54，所有電纜均為阻燃電纜。6.13防機械傷害及防墜落傷害。6.2健康6.2.1工作人員采取防塵措施，穿工作服、戴防塵口罩等。6.2.2噪聲符合國家環(huán)保要求。6.3環(huán)保6.3.1擦洗用過的廢舊碎布要放置專用垃圾筒。6.3.2廢油要放至專用廢油桶，并存放指定地點。6.3.3檢修現(xiàn)場要保持清潔，檢修工作完要清理現(xiàn)場。7.系統(tǒng)/設備的維護

7.1日常檢查7.1.1巡點檢內(nèi)容7.1.2減速機機箱溫度。7.1.3減速機軸承溫度。7.1.4減速機振動。7.1.5減速機運行聲音。7.1.6減速機滲漏情況。7.1.7聯(lián)軸器尼龍柱銷有無斷裂。7.1.8軸承座軸承溫度<10.70°。7.1.9軸承座振動≤0.09mm。7.1.10襯板磨損情況。7.1.11篩軸運行情況。7.1.12巡點檢標準7.1.13減速機機箱溫度<60°。7.1.14減速機軸承溫度<10.70°。7.1.15減速機振動≤0.09mm。7.1.16減速機運行聲音無異響。7.1.17減速機無滲漏。7.1.18聯(lián)軸器尼龍柱銷無斷裂。7.1.19軸承座軸承溫度<10.70°。7.1.19軸承座振動≤0.09mm。7.1.20襯板磨損<50%。7.1.21篩軸無卡澀。7.2注