成型模具概介20070822

成型模具概介馮鑫2007.08.22

07新幹班崗位介紹內(nèi)容綱要一.成型模具產(chǎn)品介紹二.成型模具設(shè)計(jì)介紹三.成型模具加工介紹四.成型模具制造介紹一.成型模具產(chǎn)品介紹塑件產(chǎn)品的劃分主要承制的產(chǎn)品介紹1.1塑件產(chǎn)品的劃分

機(jī)構(gòu)件外觀件

肉厚薄﹐模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜﹐檢測尺寸較多

A.常態(tài)性承制的塑件產(chǎn)品B.薄材型的塑件產(chǎn)品C.多色塑件產(chǎn)品1.2主要承制的產(chǎn)品介紹肉厚均應(yīng)﹐檢測尺寸較少模具尺寸要求嚴(yán)格﹐成品外觀要求高D.PRINTER塑件產(chǎn)品肉厚較厚,尺寸要求嚴(yán)格﹐外觀要求高二.成型模具設(shè)計(jì)介紹成型模具結(jié)構(gòu)介紹成型模具常用材質(zhì)成型模具制造流程模具設(shè)計(jì)軟體介紹模具設(shè)計(jì)流程介紹2.1成型模具結(jié)構(gòu)介紹常用模座結(jié)構(gòu)介紹模具結(jié)構(gòu)介紹模具動(dòng)作原理二板模2.1-a常用模座結(jié)構(gòu)介紹上固定板母模板母模仁公模仁下固定板定位環(huán)模腳公模板注口襯套導(dǎo)套導(dǎo)柱上頂出板下頂出板三板模上固定板撥料板母模仁公模仁下固定板模腳公模板母模板注口襯套滑塊斜梢上頂出板下頂出板支撐柱PL熱澆道模具上固定板隔熱板熱澆道系統(tǒng)熱流板承板母模板滑塊公模板楔塊上頂出板上頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套母模仁公模仁斜梢支撐柱下固定板PL優(yōu)點(diǎn):1.節(jié)省塑膠原料2.產(chǎn)品表面外觀較好3.可降低射出壓力2.1-b模具結(jié)構(gòu)介紹

澆口形式及優(yōu)缺點(diǎn)

抽芯機(jī)構(gòu)型式

頂出及回位裝置

冷卻水路設(shè)置1).直接進(jìn)澆與針點(diǎn)式進(jìn)澆

澆口的型式及優(yōu)缺點(diǎn)2).側(cè)邊進(jìn)澆3).潛伏式進(jìn)澆抽芯機(jī)構(gòu)的型式介紹1).滑塊抽芯開模時(shí),斜撐梢隨定模板離開,帶動(dòng)滑塊完成抽芯,合模時(shí)斜撐梢使滑塊復(fù)位,並鎖緊12開模過程中,在彈簧的作用下,滑塊延著導(dǎo)向柱的方向移動(dòng)完成抽芯123一般公?；瑝K母模爆炸式滑塊滑塊行程=產(chǎn)品倒勾距離+安全值(2~5mm)滑塊行程計(jì)算斜梢參數(shù)計(jì)算1.斜梢行程=產(chǎn)品倒勾距離+安全值(2~3mm)2.斜梢角度atga=斜梢行程頂出行程2).斜梢抽芯頂出及回位裝置1).頂針頂出扁頂針套筒圓頂針雙節(jié)頂針2).頂出塊頂出頂出塊使用時(shí)機(jī):(1).成品的側(cè)壁太深.(2).框架狀成品且有外觀要求.3).延遲頂出成品射出完畢狀態(tài)成品頂出狀態(tài)4).急回機(jī)構(gòu)彈簧片組合件急回機(jī)構(gòu)搖擺式急回機(jī)構(gòu)冷卻水路設(shè)置(a)(c)(d)(b)1).冷卻水路的形式整體式模仁水路設(shè)計(jì)在多型芯上用並聯(lián)冷卻水管較深塑件的冷卻水路入子上用螺旋槽鑲件冷卻二板模動(dòng)作原理

(1)公模側(cè)在成型機(jī)的拉動(dòng)下與母模側(cè)分開,分開到設(shè)定距離時(shí)停止不動(dòng).(2)在成型機(jī)脊桿地推動(dòng)下,頂出板帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)將成品頂出.(3)在成型機(jī)地推動(dòng)下,公模側(cè)向母模側(cè)運(yùn)動(dòng),公母模完全合緊後,成型機(jī)上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注塑.

2.1-c模具動(dòng)作原理三板模動(dòng)作原理(1)母模板隨著公模板一起向後運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到設(shè)定距離時(shí),被小拉桿限位塊擋住,由于母模板隨注塑機(jī)繼續(xù)向後運(yùn)動(dòng),這樣小拉桿也被帶動(dòng),它又帶動(dòng)剝料板運(yùn)動(dòng)將料頭打下.(2)成型機(jī)繼續(xù)向後運(yùn)動(dòng),拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.(3)在脊桿地推動(dòng)下,頂出板帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)(頂針,頂桿,斜稍)開始頂出運(yùn)動(dòng),將成品頂出(4)在成型機(jī)地推動(dòng)下,公模側(cè)向母模側(cè)運(yùn)動(dòng),公模板壓向母模板和剝料板,最後完全合緊,成型機(jī)上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注塑.

2.2模具常用材質(zhì)介紹常用塑膠材質(zhì)介紹常用模仁材質(zhì)介紹

2.2-a常用塑膠材質(zhì)介紹

2.2-b常用模仁材質(zhì)介紹備註：JIS-----JapaneseIndustrialStandards日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AISI-----AmericanIronandSteelInstitute美國鋼鐵學(xué)會(huì)2.3成型模具制造流程2.4模具設(shè)計(jì)軟體介紹CAE/CAD/CAM軟體概述軟體介紹2.4-aCAE/CAD/CAM軟體概述

2D設(shè)計(jì)軟體AutoCAD

2.4-b軟體介紹

3D設(shè)計(jì)軟體Pro/E

模流分析軟體Moldflow應(yīng)用:進(jìn)點(diǎn)位置充填分析熔合線翹曲變形分析四.全3D化模具設(shè)計(jì)軟體EMX(ExpertMoldbaseExtension)

CAM程式設(shè)計(jì)軟體UG

CAM程式設(shè)計(jì)軟體DEPO線割程式設(shè)計(jì)軟體TwinCAD2.5模具設(shè)計(jì)流程介紹產(chǎn)品分析組立圖設(shè)計(jì)3D模仁設(shè)計(jì)零件圖設(shè)計(jì)2.5-a產(chǎn)品分析一.封頁(Cover):含客戶名稱,產(chǎn)品名稱,設(shè)計(jì)部門,設(shè)計(jì)者,制作日期及版次二.澆口形式和位置(Gatetypeandlocation)三.分模線位置及模具結(jié)構(gòu)(PLandmoldstructurereview)四.產(chǎn)品開模問題點(diǎn)(Question)五.模流分析(CAE)

2.5-b組立圖設(shè)計(jì)組立圖(1/2)

內(nèi)容:1.模架選取2.模仁選取3.澆注系統(tǒng)4.頂出,抽芯,冷卻機(jī)構(gòu)組立圖(2/2)

2.5-c3D模仁設(shè)計(jì)3D模仁需考量:1.加工合理性2.組立合理性3.量產(chǎn)合理性

2.5-d零件圖設(shè)計(jì)

零件圖零件圖設(shè)計(jì)分類:1.模板類2.模仁類4.滑塊與斜梢類三.成型模具加工介紹加工方法簡介模仁的拋光與咬花NC加工過程實(shí)例說明3.1-a銑床加工機(jī)臺(tái)型號(hào):QJM-QB-VA加工精度:±0.02MM加工特性:適合孔,臺(tái)階,槽等一系列成型加工3.1模具零件加工方法簡介3.1-b磨床加工加工精度:±0.001~±0.005MM加工特性:適合圓弧,斜面,槽等精密成型加工3.1-cCNC加工加工精度:±0.01MM加工特性:適合公母模座,3D模仁及各類電極的粗精加工3.1-d放電加工加工精度:±0.002MM~±0.01MM加工特性:適合于加工槽類﹑孔類及復(fù)雜成型類工件﹐可鏡面加工3.1-e線割加工加工精度:±0.002MM~±0.005MM加工特性:加工精度高,光潔度好.操作方便,可加工上下異形工件3.2模仁拋光與咬花模仁拋光模仁咬花3.2-a模仁拋光拋光面比照2000#以上

1000#

600#

3.2-b模仁咬花1.清洗2.包扎3.試藥水4.噴涂油墨6.確認(rèn)花紋型號(hào)5.第一次下藥水7.第二次下藥水3.3NC加工過程實(shí)例說明母模板加工公模板加工頂出板加工母模仁加工公模仁加工斜梢加工滑塊加工3.3-a母模板加工(固定側(cè))(模腔)3.3-b公模板加工3.3-c頂出板加工3.3-d母模仁加工3.3-e公模仁加工3.3-f斜梢加工3.3-g滑塊加工四.成型模具制造介紹模具組立模具組立動(dòng)態(tài)演示試模模具移轉(zhuǎn)4.1模具組立標(biāo)準(zhǔn)零件介紹模座介紹裝配流程介紹4.1-a標(biāo)準(zhǔn)零件介紹4.1-b模座介紹4.1-c裝配流程介紹4.2成型模具組立動(dòng)態(tài)演示公模組立母模組立合模開模動(dòng)態(tài)圖4.2-a公模組立公模板斜梢滑塊公模仁4.2-a公模組立模腳輔助導(dǎo)柱下固定板頂出板4.2-b母模組立導(dǎo)柱斜撐梢熱澆道母模板隔熱板定位環(huán)母模仁4.2-c合模4.2-d開模動(dòng)態(tài)圖4.3試模成型狀況記錄試模履歷成型產(chǎn)品的問題點(diǎn)介紹4.3-a成型狀況記錄

試模應(yīng)取回:1.不飽模樣品