水電現(xiàn)場材料、施工工藝的數(shù)據(jù)核查要點

現(xiàn)場材料、施工工藝的數(shù)據(jù)核查要點TOC\o\h\z\t"標題2,2,標題4,4,標題5,5,標題6,6,標題7,7,標題8,8,標題9,9"HYPERLINK\l"_Toc53073638"一、鋼管、焊接鋼管外徑和管壁及理論重量1HYPERLINK\l"_Toc53073639"二、絕緣電工套管PVC管（硬聚氯乙烯電線管）規(guī)格尺寸2HYPERLINK\l"_Toc53073640"三、電線管規(guī)格尺寸2HYPERLINK\l"_Toc53073641"四、套接扣壓式薄壁鋼導管（KBG管）3HYPERLINK\l"_Toc53073642"五、給水襯塑復合鋼管（單位：mm）4HYPERLINK\l"_Toc53073643"六、給水聚丙烯管道（PP-R管）5HYPERLINK\l"_Toc53073644"七、給水交聯(lián)聚乙烯管（PEX管）5HYPERLINK\l"_Toc53073645"八、排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管材（單位：mm）6HYPERLINK\l"_Toc53073646"九、排水直管（鑄鐵管）的壁厚（單位：mm）6HYPERLINK\l"_Toc53073647"十、BV和BLV型聚氯乙烯絕緣電線規(guī)格尺寸7HYPERLINK\l"_Toc53073648"十一、管道安裝的支吊架間距8HYPERLINK\l"_Toc53073649"⒈明配導管管卡的最大間距8HYPERLINK\l"_Toc53073650"⒉鋼管給水管道支、吊架的最大間距8HYPERLINK\l"_Toc53073651"⒊塑料及復合管給水管道支、吊架的最大間距8HYPERLINK\l"_Toc53073652"⒋銅管給水管道支、吊架的最大間距8HYPERLINK\l"_Toc53073653"⒌暖通鋼管管道支、吊架的最大間距9HYPERLINK\l"_Toc53073654"⒍暖通風管管道支、吊架的間距要求9HYPERLINK\l"_Toc53073655"⒎排水塑料管道支、吊架的最大間距9HYPERLINK\l"_Toc53073656"⒏自動噴淋管道支、吊架的最大間距9HYPERLINK\l"_Toc53073657"⒐電纜橋架支架的間距9HYPERLINK\l"_Toc53073658"十二、各專業(yè)系統(tǒng)管道試壓10HYPERLINK\l"_Toc53073659"十三、閥門強度及嚴密性試驗11HYPERLINK\l"_Toc53073660"十四、排水管道灌水試驗與通水能力試驗12HYPERLINK\l"_Toc53073661"十五、排水管道坡度12HYPERLINK\l"_Toc53073662"十六、矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植?2HYPERLINK\l"_Toc53073663"十七、金屬鋼管需要跨接線直徑13HYPERLINK\l"_Toc53073664"十八、用于連接接地保護線螺栓選配表13HYPERLINK\l"_Toc53073665"十九、接地保護線最小截面與相線大小關系表13HYPERLINK\l"_Toc53073666"二十、保護管彎曲半徑14匯編：ptczf更新：二○○七年六月現(xiàn)場材料、施工工藝的數(shù)據(jù)核查要點鋼管、焊接鋼管外徑和管壁及理論重量（注：此表為：GB/T3091-2001neqISO559:1991，代替原GB/T3091-1993GB/T3092-1993GB/T14980-1994）公稱口徑外徑普通鋼管加厚鋼管mmin公稱尺寸（mm）允許偏差（%）壁厚理論重量（kg//m）壁厚理論重量（kg//m）公稱尺寸（mm）允許偏差（±122%）公稱尺寸（mm）允允許偏差（±2.5%）681015202532405065801001251501/81/43/81/23/4111/411/2221/2345610.213.517.221.326.933.742.448.360.376.188.9114.3139.7168.3±0.5mm2.0（1.755）2.5（2.199）2.5（2.199）2.8（2.455）2.8（2.455）3.2（2.800）3.5（3.066）3.5（3.066）3.8（3.333）4.0（3.500）4.0（3.500）4.0（3.500）4.0（3.500）4.5（3.944）0.400.680.911.28

1.666

2.41

3.36

3.87

5.299

7.11

8..38

10..88

13..39

18.182.52.82.83.53.54.04.04.54.54.55.05.05.56.00.470.740.991.542.022.933.794.866.197.9510.3513.4818.224.02±1%表面質量要求鍍鋅鋼管的內外表表面應有完整整的鍍鋅層。不不得有無鍍上上鋅的黑斑和和氣泡存在。允允許有不大的的粗糙面和局局部的鋅瘤存存在。熱鍍表表面暗灰色，鍍鍍表面亮、銀銀白色。焊接鋼管的內外表表面應光滑，不不允許有折疊疊、裂縫、分分層、搭焊缺缺陷存在。鋼鋼管表面允許許有不超過壁壁厚負偏差的的劃到、刮傷傷、焊縫錯位位、燒傷和結結疤等缺陷存存在。允許焊焊縫處厚壁增增厚和內縫焊焊筋存在。公稱直徑（mm）外徑（mm）極限偏差（mm）最小內徑mm硬質套管最小壁厚厚（mm）硬質半硬質、波紋16202532405063162025324050630-0.30-0.30-0.40-0.40-0.40-0.50-0.612.215.820.626.634.443.257.010.714.118.324.331.239.652.61.0

1.1

1..3

1.5

1.99

2.2

2.77①應選用阻燃性管材材，其氧指數(shù)數(shù)應為27%以上，即有有離火自熄的的性能。②應具有耐壓、耐燃燃、耐沖擊性性能，并有產產品合格證，內內外徑應符合合國家統(tǒng)一標標準，外觀檢檢查管壁壁厚厚應均勻一致致，無凸棱、凹凹陷、氣泡等等缺陷，管外外壁應有間距距不大于1m的連續(xù)阻燃燃標志和制造造廠標。③埋入地下受力較大大處的硬聚氯氯乙烯管，宜宜使用壁厚厚厚的重型管。二、絕緣電工套管PVC管（硬聚氯乙烯電線管）規(guī)格尺寸三、電線管規(guī)格尺寸公稱口徑（mm）外徑（mm）外徑允許偏差（mmm）壁厚（mm）16202532385015.8819.0525.4031.7538.1050.80±0.20±0.25±0.25±0.25±0.25±0.301.61.81.81.81.82.0電線管又稱電管，管管壁較薄，一一般在干燥室室內敷設使用用四、套接扣壓式薄壁鋼導管（KBG管）公稱通徑外徑mm壁厚Smm基本尺寸極限偏差基本尺寸壁厚公差Φ16Φ20Φ25Φ32Φ4016202532400-0.3000-0.3000-0.4000-0.4000-0.4001.01.0

1.2

1..2

1.2±0.08±0.08±0.10±0.10±0.10外觀要求：管材外壁應無明顯顯的凹凸不平平和類似缺陷陷；不得有裂裂紋和結疤、燒燒傷、深的劃劃道，管口邊邊緣應平滑。鍍鍍鋅或其他涂涂層的導管外外表應有完整整、均勻的鍍鍍、涂層，不不得有氣泡及及剝落。管路施工要求：當管徑為為Φ25及以下時，每每端扣壓點不不應少于2處；Φ32及以上時，不不應少于3處。扣壓點點深度不應小小于1.0mmm?？蹓汉蠛?，接口的縫縫隙，應采用用封堵措施（可可采用電力復復合脂）。套接扣壓式薄壁鋼鋼導管電線管管路垂直敷設設時，管內絕絕緣電線截面面為50mm2及以下，長長度沒超過30m，應增設固固定用的拉線線盒。管路支架、吊架的的規(guī)格，當設設計無要求時時，不應小于于如下規(guī)定：：圓鋼：直徑徑6mm；扁鋼：30mm××3mm；角鋼：35mm××25mm××3mm。管路進入落地式配配電箱（柜）時時，排列應整整齊，管口高高出配電箱（柜柜）基礎面宜宜為50~800mm。埋入混凝土內平面面敷設時，其其彎曲半徑不不應小于管外外徑10倍。管路與與墻體或混凝凝土表面凈距距不應小于15mm。在鋼筋混混凝土墻及樓樓板內的管路路與鋼筋綁扎扎固定，固定定點間距不應應大于1000mmm。在磚墻、砌砌體墻內的管管路，剔槽寬寬度不應大于于管外徑5mm。固定點間間距不應大于于1000mmm。五、給水襯塑復合鋼管（單位：mm）公稱通徑內襯塑厚度mm內徑mm外徑mm基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN651.5±0.212.818.324.032.8385065+0.6-00.0+0.6-00.0+0.8-00.0+0.8-0.00+1.0-00.0+1.0-00.0+1.2-00.021.326.833.542.348.060.075.5±0.5±1%DN80DN100DNN1252.0±0.276.5102128+1.4-00.0+1.4-00.0+2.0-00.088.5114.0140.0DN1502.5±0.2151+2.0-00.0165.0外觀要求：管材內外壁應光滑滑、平整，不不允許有氣泡泡、裂口和明明顯的痕紋、凹凹陷、色澤不不均及分解變變色淺。管道安裝要求：切割應采用金屬鋸鋸；管端清理理應用細銼將將金屬管端的的毛邊修光，襯襯塑管應采用用專用絞刀，將將襯塑層厚度度1/2倒角，倒角角坡度宜為10o～15o。穿越樓板、屋面、水水箱（池）壁壁（底），應應預留孔洞或或預留套管，孔孔洞尺寸應為為管道外徑加加40mm，墻墻板暗敷，管管槽寬度應為為管道外徑加加30mm，且且管槽的坡度度應為管坡。復合管不得與閥門門直接連接，應應采用黃銅質質內襯塑的內內外螺紋專用用過渡管接頭頭。鋼塑復合合管不得與給給水栓直接連連接，應采用用黃銅質專用用內螺紋管接接頭。當采用內襯塑的內內外螺紋專用用過渡接頭與與其它材質的的管配件、附附件連接時，應應在外螺紋的的端部采取防防腐處理。水箱（池）內浸水水部分管道外外壁需涂塑。六、給水聚丙烯管道（PP-R管）單位（mm）S5系列S4系列S3.2系列S2.5系列標準尺寸率1197.46公稱壓力PN（安安全系數(shù)C=1.5）1.0MPa1.25MPaa1.6MPa2.0MPa公稱壓力PN（安安全系數(shù)C=1.225）1.25MPaa1.6MPa2.0MPa2.5MPa公稱外徑厚度內徑厚度內徑厚度內徑厚度內徑De16De20De25De32De40De50De63De75De90De1101.81.92.32.93.74.65.86.88.210.012.416.220.426.232.640.851.461.473.690.02.32.83.64.55.67.18.410.112.315.419.424.831.038.848.858.269.885.42.22.83.54.45.56.98.610.112.315.111.614.418.023.028.836.245.654.865.079.63.44.25.46.78.310.512.515.018.313.216.621.226.633.442.050.060.073.4外觀要求：管端截面應垂直于于管軸，管材材顏色均勻，內內外表面應光光滑，不得有有深刻的溝紋紋或槽紋。管道敷設要求：管道穿越樓板時，宜宜設置鋼套管管，管套高出出地面50mmm，并有防防水措施。穿穿越前端應設設固定支架，目目的是防止管管道變形，造造成穿越管道道與管間松動動，產生滲漏漏。熱熔連接時，管材材與管件最大大偏離角度不不得超過5o。七、給水交聯(lián)聚乙烯管（PEX管）公稱外徑（mm）厚度（mm）卷長（m）201.9100252.3100322.96403.76504.66外觀要求：管材內外外表面光滑，不不許有氣泡、裂裂口、分解變變色線及影響響使用的劃痕痕。八、排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管材（單位：mm）公稱外徑de平均外徑極限偏差壁厚e長度L基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差40+0.302.0+0.404000或6000±1050+0.302.0+0.4075+0.302.3+0.4090+0.303.2+0.60110+0.403.2+0.60125+0.403.2+0.60160+0.504.0+0.60外觀要求：管材內外壁應光滑滑、平整，不不允許有氣泡泡、裂口和明明顯的痕紋、凹凹陷、色澤不不均及分解變變色淺。九、排水直管（鑄鐵管）的壁厚（單位：mm）公稱口徑Dg管壁T壁厚尺寸允許偏差差內徑D1外徑D2504.5±0.75059755758510051001101255.5±1.01251361505.51501612006200212十、BV和BLV型聚氯乙烯絕緣電線規(guī)格尺寸線芯標稱截面（mmm2）線芯結構絕緣厚度（mm）電線最大外徑（mmm）額定電壓（V/VV）根數(shù)直徑（mm）1.52.5461016253550709512015018511117777191919373737381.782.252.761.351.702.142.521.782.142.522.032.252.5270.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.03.33.94.44.97.08.010.011.513.015.017.519.021.023.5450/750十一、管道安裝的支吊架間距⒈明配導管管卡的最大間距敷設方式導管種類導管直徑（mm）15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性性銅導管（焊接鋼管等）1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性銅導管管（KBG管等）1.01.52.0——剛性絕緣導管1.01.51.52.02.0注：明配導管固定定點間距應均均勻，安裝牢牢固；在終端端、彎頭中點點或柜、臺、箱箱、盤等邊緣緣的距離150~5500mm范圍內設有有管卡。敷設在吊頂內的電電線管路，當當管徑為Φ16~20時，固定點點間距可增加加到1.5m為宜?？蹓菏奖”阡搶Ч芄馨捣笤O在樓樓板內與鋼筋筋綁扎固定點點間距不應大大于1000mmm，敷設在墻墻體內的管路路固定點間距距亦不應大于于1000mmm。⒉鋼管給水管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112⒊塑料及復合管給水管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）121416182025324050637590110支架的最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8⒋銅管給水管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.53.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5⒌暖通鋼管管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5不保溫管2.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300mmm的管道可參參考300mm管道注：1。適應于工作壓力力不大于2.0Mppa，不保溫或或保溫材料密密度不大于200kgg/m3的管道系統(tǒng)統(tǒng)。⒍暖通風管管道支、吊架的間距要求水平安裝垂直安裝規(guī)格直徑或長邊尺寸小小于等于400mmm直徑或長邊尺寸的的大于400mmm間距要求不應大于4m不應大于3m不應大于4m，單單根直管至少少應有2個固定點注：1.支、吊架不宜設置置在風口、閥閥門、檢查門門及自動機構構處，離風口口或插接管的的距離不宜小小于200mm。2.當水平懸吊的主、干干風管長度超超過20m時，應應設置防止搖搖動的固定點點，每個系統(tǒng)統(tǒng)不應少于1個。3.螺旋風管的支、吊吊架間距可分分別延長至55m和3.75mm；對于薄壁壁鋼板法蘭的的風管，其支支、吊架間距距不應大于33m。⒎排水塑料管道支、吊架的最大間距管徑（mm）5075110125160支、吊架的最大間距(m)立管1.21.52.02.02.0橫管0.500.751.101.301.60⒏自動噴淋管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0注：1.管道支架、吊架與與噴頭之間的的距離不宜小小于300mm；與末端噴噴頭之間的距距離不宜大于于750mm；2.豎直安裝的配水干干管應在其始始端和末端設設防晃支架或或采用管卡固固定，其安裝裝位置距地面面或樓面的距距離宜為1.5~1..8m。3.管道焊口與支吊架架中心線的間間距應不大于于150~2000mm。⒐電纜橋架支架的間距水平安裝1.5~3m垂直安裝不大于2m十二、各專業(yè)系統(tǒng)管道試壓試驗壓力穩(wěn)壓時間要求嚴密性（工作壓力力下保壓）要求1.空調水系統(tǒng)管道試試壓當工作壓力≤1..0MPa1.5倍工作壓力力，但不低于于0.6MPPa10min不得下降（系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)壓壓降不得得大于0.02MMPa）60min不得下降當工作壓力＞1..0MPa工作壓力+0.55MPa2.自動噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)當工作壓力≤1..0MPa1.5倍工作壓力力，但不低于于1.4MPPa30min目測管網(wǎng)應無泄漏漏和變形，壓壓降不應大于于0.05MMPa24h應無泄漏當工作壓力＞1..0MPa工作壓力+0.44MPa3.室內給水管道的水水壓實驗金屬及復合管1.5倍工作壓力力，但不得低低于0.6MPPa10min壓降不應大于0..02MPaa試壓后降到工作壓壓力進行檢查查應不滲不漏塑料管1h壓降不得超過0..05MPaa工作壓力1.155倍穩(wěn)壓2h壓降不得超過0..03MPaaPP-R管系統(tǒng)，水水壓試驗一般般要求在管道道連接安裝24h后進行；加加壓宜用手動動泵緩慢升壓壓，升壓時間間不得小于10min，嚴密性試試驗時間為15min。4、熱水供應系統(tǒng)水水壓試驗系統(tǒng)頂點的工作壓壓力加0.1Mppa，同時在系系統(tǒng)頂點的試試驗壓力不小小于0.3MPPa10min壓降不應大于0..02MPaa試壓后降到工作壓壓力進行檢查查應不滲不漏十三、閥門強度及嚴密性試驗試驗閥門試驗方法持續(xù)時間試驗壓力合格標準強度試驗止回閥應從進口一端引入入，出口一端端堵塞DN：≤50———15sDN：65~200——60sDN：250~450——180s公稱壓力1.5倍倍壓力應保保持不變，閥閥門殼體、填填料無滲漏為為合格閘閥、截止閥閘板或閘瓣應打開開，壓力從通通路一端引入入，另一端堵堵塞帶有旁通的閥件試驗時，旁通閥也也應打開直通旋塞閥塞子應調整到全開開位置，壓力力從通路的一一端引入三通旋塞閥應把塞子輪流調整整到全開的各各個位置進行行試驗。嚴密性試驗止回閥壓力從介質出口通通路的一端引引入，從另一一端通路進行行檢查金屬密封：DN：≤50——15sDN：65~200——30sDN：250~450——60s非金屬密封：DN：≤50——15sDN：65~200——15sDN：250~450——30s公稱壓力1.1倍倍（除蝶閥、止回閥閥、底閥、節(jié)節(jié)流閥外的閥閥門）閥瓣密封面不漏為為合格閘閥應保持體腔內和通通路一端壓力力相等。截止閥閥桿處于水平位置置，將閥瓣關關閉，介質按按閥體上箭頭頭指示的方向向供給，在另另一端檢查其其嚴密性直通旋塞閥應將旋塞調整到全全關的位置，壓壓力從一個通通路引入，從從另一端通路路檢查，然后后將閥瓣旋轉轉180重復試驗三通旋塞閥應將塞子輪流調整整到關閉位置置，從塞子關關閉的一端通通路進行檢查查節(jié)流閥不作嚴密性試驗閥門安裝前，應作作強度和嚴密密性試驗。試試驗應在每批批（同牌號、同同型號、同規(guī)規(guī)格）數(shù)量中中抽查10%，且不少于于一個。對于于安裝在主干干管上起切斷斷作用的閉路路閥門，應逐逐個作強度和和嚴密性試驗驗。試驗合格格的閥門，應應及時排盡內內部積水，密密封面應涂防防銹油（需脫脫脂的閥門除除外），關閉閉閥門，密封封出入口。十四、排水管道灌水試驗與通水能力試驗檢驗方法合格標準灌水試驗管道在隱蔽或埋地地前滿水15min水面下下降后，再灌灌滿觀察5min液面不降，管道及及接口無滲漏漏通水能力試驗室內排水系統(tǒng)竣工工后按給水系統(tǒng)的1//3配水點同時時開放檢查各排水點是否否暢通，接口口處有無滲漏漏注：1.在做灌水試驗時，其其灌水高度應應不底于底層層衛(wèi)生器具的的上邊緣或底底層地面高度度；2.雨水管的灌水高度度必須達到每每根立管最上上部雨水漏斗斗。3.高層建筑，可采取取分層、分區(qū)區(qū)段做通水試試驗4.