標(biāo)準(zhǔn)解讀
《YB/T 4105-2000 航空發(fā)動機用高溫軸承鋼》這一標(biāo)準(zhǔn)主要針對用于航空發(fā)動機中的高溫軸承鋼材進行了詳細(xì)的規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理工藝及檢驗方法等方面的要求,旨在確保這類特殊鋼材能夠滿足在極端溫度和高速運轉(zhuǎn)條件下的使用需求。
首先,在化學(xué)成分方面,標(biāo)準(zhǔn)明確了包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)等在內(nèi)的多種元素的具體含量范圍,這些元素對于保證材料具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和高溫強度至關(guān)重要。同時,也對有害雜質(zhì)如硫(S)、磷(P)的最大允許值做了限制,以避免其對材料性能產(chǎn)生不利影響。
其次,關(guān)于力學(xué)性能,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了抗拉強度、屈服強度以及延伸率等關(guān)鍵指標(biāo),并通過一系列嚴(yán)格的測試來驗證這些性能是否達到要求。此外,還特別強調(diào)了材料在高溫環(huán)境下的表現(xiàn),比如高溫硬度保持能力等,這對于長時間處于高溫狀態(tài)工作的軸承來說尤為重要。
再者,熱處理是提高或調(diào)整金屬材料性能的重要手段之一。根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),對不同類型的高溫軸承鋼提出了具體的熱處理規(guī)范,包括加熱溫度、保溫時間、冷卻方式等內(nèi)容,目的是使最終產(chǎn)品獲得最佳的組織結(jié)構(gòu)與綜合性能。
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- 已被廢除、停止使用,并不再更新
- 2000-07-26 頒布
- 2000-12-01 實施



文檔簡介
YB中華人民共和國黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB4105一2000航空發(fā)動機用高溫軸承鋼Hightemperaturebearingsteelforaircraftengine2000-07-26發(fā)布2000-12-01實施國家治金工業(yè)局發(fā)布
YB4105-2000本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用美國AMS6491A一1984《雙真空治煉優(yōu)質(zhì)航空軸承材料4.1Cr-4.2Mo-1.0V(0.80%~0.85%C)鋼棒、鍛件和管材》標(biāo)準(zhǔn),其中治煉方法、殘余元素W、Co和有害元素S.P含量的控制范圍以及鋼中晶粒度合格級別是等效采用該標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)與YB/T688一1976《高溫軸承鋼Cr4Mo4V技術(shù)條件(試行)》標(biāo)準(zhǔn)相比較,主要技術(shù)差異如-采用真空感應(yīng)十真空自耗(雙真空)治煉工藝;加嚴(yán)有害元素的控制范圍:增加氧含量的指標(biāo)(【OJ<10×10~);加嚴(yán)氧化物的合格級別:增加鋼中品粒度合格級別的控制;增加鋼材表面質(zhì)量檢驗的措施;增加塔形發(fā)紋檢驗;-增加一些檢驗項目的取樣數(shù)量本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鋼鐵研究總院、洛陽軸承研究所、撫順特殊鋼(集團)有限責(zé)任公司、上海五鋼(集團)有限公司、洛陽軸承集團有限公司、貴州虹山軸承總公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:魏果能、雷建忠、徐華森、沈順德、王文明、王鵬、許達。
中華人民共和國黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)航空發(fā)動機用高溫軸承鋼YB4105—2000Hightemperaturebearingsteelforaircraftengine1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了航空發(fā)動機用高溫軸承鋼的牌號、代號、尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于航空發(fā)動機軸承用高溫軸承鋼的熱軋或鍛制網(wǎng)鋼、冷拉圓鋼(直條或盤狀)和鋼絲2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。:本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.3一1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替吡啉甲烷磷鋸酸重量法測定磷量GB/T223.5一1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法專還原型硅鋸酸光度法測定酸溶硅含量GB/T223.11一1991鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過硫酸銨氧化容量法測定鉻量GB/T223.13-2000鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫酸亞鐵銨容量法測定釩含量GB/T223.19—1989鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.21-1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法5-CI-PADAB分光光度法測定鈷量GB/T223.22一1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞硝基R鹽分光光度法測定鈷量鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T223.24-1994萃取分離-丁二酮后分光光度法測定鎳最GB/T223.28—1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法-安息香腸重量法測定鋸量GB/T223.43—1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鴿量的測定GB/T223.53一1987鍋鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測定銅量GB/T223.54-1987鋼鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測定鎳量GB/T223.58-1987鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量GB/T223.59-1987鋼鐵及合金化學(xué)分析方法錦磷鋸藍光度法測定磷量GB/T223.60-1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.61-1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法:磷鋁酸銨容量法測定磷量GB/T223.62一19883鋼鐵及合金化學(xué)分析方法:乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63一1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錘量GB/T223.64—1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定錳量GB/T223.65—1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、火焰原子吸收光譜法測定鉆量GB/T223.67-1989鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原蒸館-次甲基藍光度法測定硫量GB/T223.71-1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量GB/T223.72-1991鋼
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