企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級管控臺(tái)賬（清單）

企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級管控臺(tái)賬（清單）一、A級風(fēng)險(xiǎn)清單序號場所/環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)因素潛在事故類型風(fēng)險(xiǎn)級別/標(biāo)識(shí)主要防控措施責(zé)任部門/責(zé)任人建筑物防火間距火災(zāi)等緊急情況時(shí)，防火間距不足，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016－2014表3.4.1的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點(diǎn)、鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于GB50016－2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016－2014表3.5.2的規(guī)定。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長建筑物耐火等級、構(gòu)建材料和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時(shí)，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。火災(zāi)A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個(gè)防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜，并有明顯標(biāo)識(shí)。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時(shí)，不同使用功能場所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場所的危險(xiǎn)性要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長爆炸危險(xiǎn)性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時(shí)，泄壓面積不符合要求，擴(kuò)大了爆炸的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并符合GB50016－2014中第3.6.4條的要求。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毣蛘邷p值的安全生產(chǎn)管理人員未按規(guī)定設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)和相應(yīng)數(shù)量安全管理人員，未取得安全負(fù)責(zé)人和安全管理人員資格證書。-A級按規(guī)定設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)和相應(yīng)數(shù)量安全管理人員，取得安全負(fù)責(zé)人和安全管理人員資格證書。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員職業(yè)健康管理產(chǎn)生職業(yè)病危害未定期對場所進(jìn)行檢測，接觸職業(yè)病危害崗位職工未按要求進(jìn)行職業(yè)病危害體檢，職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告未做等；-A級定期對場所進(jìn)行職業(yè)病危害檢測，接觸職業(yè)病危害崗位職工按要求進(jìn)行職業(yè)病危害體檢，定期進(jìn)行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)等；按規(guī)定建立職業(yè)衛(wèi)生和職工健康檔案主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員特種作業(yè)人員持證情況特種作業(yè)人員未經(jīng)考試合格或未持證上崗-A級特種作業(yè)人員經(jīng)考試合格或未持證上崗主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員安全管理制度的執(zhí)行情況未嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)、隱患排查等安全管理制度-A級嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)、隱患排查等安全管理制度主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員安全教育培訓(xùn)新入廠員工未進(jìn)行三級安全教育，人員教育培訓(xùn)不到位-A級新入廠員工嚴(yán)格進(jìn)行三級安全教育；按國家有關(guān)培訓(xùn)規(guī)定要求制定培訓(xùn)計(jì)劃，并落實(shí)執(zhí)行到位。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作制度的制定三項(xiàng)制度不完善-A級制定完善的三項(xiàng)制度，并落實(shí)執(zhí)行，定期修訂主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員安全操作規(guī)程的落實(shí)情況崗位安全（工藝）操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)落實(shí)不到位-A級加強(qiáng)教育培訓(xùn)和檢查，確保崗位安全（工藝）操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)落實(shí)到位主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員安全生產(chǎn)投入未按有關(guān)規(guī)定投入安全生產(chǎn)費(fèi)用-A級按有關(guān)規(guī)定投入安全生產(chǎn)費(fèi)用主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)急救援未定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練；事故應(yīng)急演練走形式-A級定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練；定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置水平和能力主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員B級風(fēng)險(xiǎn)清單序號場所/環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)因素潛在事故類型風(fēng)險(xiǎn)級別/標(biāo)識(shí)主要防控措施責(zé)任部門/責(zé)任人木柄加工除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)人，風(fēng)管與板材砂光機(jī)相連接時(shí)，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測和自動(dòng)報(bào)警裝置。風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算，且不小于20m/s。干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員木柄加工設(shè)備設(shè)備加工時(shí)產(chǎn)生火花、火焰引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級/橙色木材加工設(shè)備，包括工藝過程中的干纖維倉及木粉倉、破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、輸送設(shè)備、熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備、干燥系統(tǒng)、人造板機(jī)械、切削、成型、刨光及打磨等，應(yīng)符合AQ4228的要求。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員木柄加工電氣系統(tǒng)粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置的選型和安裝應(yīng)符合GB12476.1、GB12476.2的要求，電氣連接應(yīng)符合GB50058的要求。除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158的要求。電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置應(yīng)無積塵。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員木柄加工車間及作業(yè)要求粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動(dòng)火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級/橙色作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況下進(jìn)行，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防火安全措施。作業(yè)場所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于3.2mm的積塵層，應(yīng)進(jìn)行木屑、粉塵清理。清理作業(yè)時(shí)，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用的工具應(yīng)不產(chǎn)生碰撞火花。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員涂漆作業(yè)區(qū)域(含臨時(shí)作業(yè)場所）電氣設(shè)備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色應(yīng)準(zhǔn)確劃分危險(xiǎn)區(qū)域，并嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機(jī)溶劑的濃度。爆炸危險(xiǎn)1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置，并安裝報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。臨時(shí)噴漆場所周圍電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小于6m，并設(shè)置警戒線和安全標(biāo)志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員涂漆作業(yè)區(qū)域通風(fēng)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)中毒和窒息其他爆炸B級/橙色通風(fēng)裝置的過濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓。粉末靜電噴涂通風(fēng)管道應(yīng)保持一定的風(fēng)速，同時(shí)應(yīng)有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員涂料調(diào)配通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸。中毒和窒息其他爆炸B級/橙色室內(nèi)應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為15次/h～25次/h。室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置，大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)。溶劑型涂料量較少時(shí)（一般少于20kg)，可在涂漆區(qū)現(xiàn)場配制，但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員噴涂靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級/橙色噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處置。噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測和報(bào)警裝置應(yīng)與自動(dòng)停止供料、切斷電源裝置、自動(dòng)滅火裝置等聯(lián)鎖。與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自動(dòng)防火調(diào)節(jié)閥。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員浸涂槽槽體周邊可燃?xì)怏w聚積遇高溫物體或火花而引起火災(zāi)和爆炸，無應(yīng)急裝置，緊急情況時(shí)加劇火災(zāi)和爆炸的危害。火災(zāi)其他爆炸B級/橙色浸涂槽容積超過2m3時(shí)應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，底部排放管應(yīng)能在5min之內(nèi)排空槽液。容積小于0.6m3或液體表面積小于1㎡的敞口小型槽應(yīng)設(shè)置蓋板或?qū)Ｓ脺缁鹧b置，容積大于0.6m3或液體表面積大于1㎡的大型浸涂槽應(yīng)設(shè)置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。浸涂區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。浸漆槽應(yīng)設(shè)置抽排風(fēng)裝置。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員粉末靜電噴涂靜電火花導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地，掛具與工件的接觸區(qū)域應(yīng)采用尖刺或刀刃狀。噴粉室室體及通風(fēng)管道內(nèi)壁應(yīng)光滑，不積聚粉塵?；痉忾]的噴粉室應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，應(yīng)安裝火災(zāi)報(bào)警裝置，該裝置與切斷電源及自動(dòng)滅火器、工件輸送的控制裝置聯(lián)鎖。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員油漆庫通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)爆炸，電氣火花引起可燃?xì)怏w火災(zāi)爆炸?；馂?zāi)爆炸B級/橙色（1）庫內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并安裝報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。（2）庫內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。（3）庫內(nèi)應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面；（4）通風(fēng)設(shè)施良好。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員火災(zāi)爆炸環(huán)境中的電氣線路電弧火花引燃易爆氣體和粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故?；馂?zāi)其他爆炸B級/橙色電氣線路宜在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)；當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。爆炸粉塵環(huán)境中，應(yīng)沿粉塵不易堆積且易于粉塵清除的位置敷設(shè)電氣線路。穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料堵塞。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長電網(wǎng)接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)制式不對，無接地保護(hù)或連接方法不對，造成人員觸電。觸電B級/橙色同一電源供電的低壓配電系統(tǒng)，不應(yīng)同時(shí)采用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)；2000年10月1日以后建設(shè)項(xiàng)目的TN低壓配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)通過保護(hù)導(dǎo)體與電源系統(tǒng)的接地點(diǎn)連接。保護(hù)導(dǎo)體的截面積應(yīng)滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護(hù)自動(dòng)切斷電源的條件，并能承受預(yù)期故障電流或短路電流；其最小截面積應(yīng)符合GB50054-2011表3.2.14的規(guī)定。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長鍋爐安全附件及保護(hù)裝置安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行和檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。6蒸噸/小時(shí)以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)，室燃鍋爐應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長燃?xì)忮仩t的特殊安全設(shè)施未配置防爆門或放散管，可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色燃?xì)獾臒煹郎蠎?yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊?。燃燒器周邊?yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測、報(bào)警裝置。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長蒸汽管道的地下敷設(shè)地下敷設(shè)管道的易燃易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道的高溫產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色地溝內(nèi)敷設(shè)的蒸汽管道應(yīng)符合GB50041-2008第14.4.8至14.4.10條的相關(guān)規(guī)定。蒸汽管道嚴(yán)禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃?xì)怏w的管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長固定式壓力容器的安全附件安全附件失效，導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸。容器爆炸B級/橙色泄壓裝置、顯示裝置、自動(dòng)報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計(jì)上應(yīng)裝有防泄漏的保護(hù)裝置；盛裝易燃和毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應(yīng)將排放的介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。壓力容器及其附件應(yīng)注冊，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長管道的安全防護(hù)管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。火災(zāi)其他爆炸B級/橙色輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測試?？赡墚a(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置，并確保其靈敏、可靠。對于TSGD0001-2009第130條和第131條規(guī)定的管道應(yīng)分別設(shè)置放空阻火器和管道阻火器，并符合相關(guān)規(guī)定。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長工業(yè)管道的敷設(shè)和支架管道敷設(shè)位置不合適或支架不牢固，導(dǎo)致管道泄漏時(shí)不易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆炸。容器爆炸B級/橙色架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度，以及管架邊緣與其他設(shè)施的水平距離均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。B類流體管道不得安裝在通風(fēng)不良的廠房內(nèi)、室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建(構(gòu)）筑物封閉的夾層內(nèi)，不得穿過與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲(chǔ)設(shè)施、貯罐區(qū)等，在明溝中不宜敷設(shè)密度比環(huán)境空氣大的B類氣體管道。架空管道支撐、吊架應(yīng)牢固，高度合適。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長燃?xì)庹{(diào)壓站燃?xì)庑孤┖笥鲭姎夂挽o電火花，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級/黃色防火間距應(yīng)符合要求。站內(nèi)電氣設(shè)施、線路均應(yīng)按防爆要求配置和安裝；并應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測和報(bào)警裝置。調(diào)壓站應(yīng)在防雷保護(hù)范圍內(nèi)。管道及接口不得泄漏，法蘭連接處接跨接線。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長危險(xiǎn)建筑物危險(xiǎn)建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。坍塌其他傷害B級/橙色1、應(yīng)對建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報(bào)告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險(xiǎn)建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時(shí)無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道?；馂?zāi)B級/橙色易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員要害部位未按要求設(shè)置2個(gè)安全出口?；馂?zāi)其他傷害B級/橙色要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個(gè)安全出口；配電室面積小于60m2時(shí)，可設(shè)一個(gè)，其門必須向外開。高層領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主任班組長動(dòng)火作業(yè)1、未開展風(fēng)險(xiǎn)分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施；2、用火設(shè)備內(nèi)部未清理干凈，清洗吹掃或水洗不合格，未達(dá)到用火條件；3、與用火設(shè)備相連的管線未全部斷開，未加盲板；4、高處作業(yè)未采取防火花噴濺措施；5、未完全消除用火點(diǎn)周圍易燃物、可燃物；6.電焊回路線未接在焊件上，把線穿過下水井或與其他設(shè)備焊接；7、乙炔氣瓶臥放，氧氣瓶與乙炔氣瓶、與火源間距小于10m；8、現(xiàn)場未按規(guī)定配備滅火器材?；馂?zāi)、爆炸B級/橙色1、動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格按規(guī)定履行動(dòng)火審批手續(xù)；2、應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實(shí)安全防火措施，必要時(shí)可請專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；3、動(dòng)火人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；4、監(jiān)火人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)到位，具備相關(guān)安全知識(shí)和應(yīng)急技能，與崗位保持聯(lián)系，隨時(shí)掌握工況變化，并堅(jiān)守現(xiàn)場。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長受限空間作業(yè)1、未開展風(fēng)險(xiǎn)分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施；2、未按要求對盛裝過可燃液體、氣體的受限空間，所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離；3、未按要求對盛裝過可燃液體、氣體的受限空間、設(shè)備進(jìn)行清洗或置換；4、未按要求為設(shè)備打開通風(fēng)孔進(jìn)行自然通風(fēng)；5、相關(guān)設(shè)備進(jìn)行處理，未切斷電源，未掛“有人作業(yè)，禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)；6、進(jìn)入受限空間作業(yè)期間，對該設(shè)備進(jìn)行其他作業(yè)；7、未檢查受限空間內(nèi)部是否具備作業(yè)條件，清罐時(shí)未使用防爆器具；8、未檢查受限空間進(jìn)出口通道，留有阻礙人員進(jìn)出的障礙物。中毒、窒息B級/橙色1、受限空間作業(yè)必須嚴(yán)格按照規(guī)定履行審批手續(xù)；2、應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實(shí)安全措施；3、作業(yè)前，應(yīng)對受限空間進(jìn)行安全隔絕；4、作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝的物料特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換；5、應(yīng)對受限空間里的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測；6、進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)按規(guī)定勞動(dòng)保護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)栓帶救生繩；使用防爆型低壓燈具及防爆工具等。7、在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)；在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長盲板抽堵作業(yè)1、未開展風(fēng)險(xiǎn)分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施；2、未關(guān)閉盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)相關(guān)閥門；3、盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)的介質(zhì)未排放；4、相關(guān)崗位不知曉作業(yè)；5、作業(yè)現(xiàn)場與控制室通訊不暢通；6、對于易燃易爆介質(zhì)，未穿戴防靜電工作服或工作鞋，未使用防爆型低壓燈具及防爆工具等。7、同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處或兩處以上的作業(yè)；8、監(jiān)護(hù)人未全程監(jiān)護(hù)；9、盲板未按編號掛牌。中毒、窒息、火災(zāi)B級/橙色1、盲板抽堵作業(yè)必須按照規(guī)定嚴(yán)格履行審批手續(xù)；2、應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)的材料、強(qiáng)度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板和墊片；3、應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)；4、不應(yīng)在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)；5、盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；6、涉及其他危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)落實(shí)相應(yīng)安全措施。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長交叉作業(yè)1、未開展風(fēng)險(xiǎn)分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施；2、多工種交叉作業(yè)未遵守相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程；3、作業(yè)人員、未按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；4、現(xiàn)場未按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí):5、現(xiàn)場垂直交叉作業(yè)。6、作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置專人進(jìn)行交叉作業(yè)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理?；馂?zāi)爆炸、高處墜落、起重傷害B級/黃色1、多工種交叉作業(yè)必須執(zhí)行作業(yè)方案，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施:2、多工種、多層次交又作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施；3、作業(yè)過程中監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)檢查安全工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理安全隱患；4、杜絕野蠻施工，做到“四不傷害”:5、盡量避免垂直交叉作業(yè)。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長三、C級風(fēng)險(xiǎn)清單序號場所/環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)因素潛在事故類型風(fēng)險(xiǎn)級別/標(biāo)識(shí)主要防控措施責(zé)任部門/責(zé)任人烘干室電氣火花引起可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸?；馂?zāi)爆炸C級/黃色烘干室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接。設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足整體防爆的要求。應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，且應(yīng)定期試驗(yàn)。排放總管應(yīng)定期清理，清除積存的可燃物。高層領(lǐng)導(dǎo)車間主任安全員庫房的火源控制1違章吸煙等外來火種；2違章動(dòng)火；3電氣火花。火災(zāi)C級/黃色1進(jìn)庫人員進(jìn)行登記，交出火種；2禁止違章吸煙和動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要的動(dòng)火作業(yè)須按動(dòng)火審批手續(xù)進(jìn)行，并采取有效的防范措施；3庫房內(nèi)外設(shè)置“禁止煙火”等警示標(biāo)志。4廠房內(nèi)禁止使用電爐等大功率明火加熱設(shè)備；高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長庫房室內(nèi)環(huán)境1安全通道被占用或不通暢；2安全出口被鎖閉；3疏散門、通道處無應(yīng)急照明燈或自發(fā)光疏散指示標(biāo)識(shí)?；馂?zāi)C級/黃色1合理安排作業(yè)區(qū)域；2加強(qiáng)檢查，及時(shí)清理；3緊急情況確保向外可以推開；4疏散門、通道處安裝應(yīng)急照明燈和自發(fā)光疏散指示標(biāo)識(shí)。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長變配電室環(huán)境條件雨、雪及小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。觸電火災(zāi)C級/黃色配電室耐火等級不應(yīng)低于二級；室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的阻擋設(shè)施。長度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門應(yīng)為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應(yīng)作保護(hù)接地。安全員車間主任班組長油浸式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電，緊急情況時(shí)變壓器油無應(yīng)急存放點(diǎn)而導(dǎo)致火災(zāi)。觸電火災(zāi)C級/黃色各部位無滲、漏油現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱痕跡，套管、絕緣子無破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無變色現(xiàn)象，聲響正常。應(yīng)設(shè)置將油排到安全場所的設(shè)施，危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)設(shè)置能容納全部變壓器油的儲(chǔ)油池。安全員車間主任班組長變配電室的操作未嚴(yán)格執(zhí)行“二票制”，導(dǎo)致人接觸高壓帶電體。觸電C級/黃色變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài)，應(yīng)填寫操作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，應(yīng)填寫工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。值班人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢查。安全員車間主任班組長電氣線路線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。觸電火災(zāi)C級/黃色線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)措施；穿金屬管時(shí)，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套。電纜溝應(yīng)有防火、排水措施；電纜橋架和金屬線槽的PE線應(yīng)連接可靠。安裝滿足線路通（斷）能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等裝置。高壓電氣線路試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有可靠的封閉聯(lián)鎖裝置。安全員車間主任班組長低壓臨時(shí)線路線路絕緣不良導(dǎo)致觸電，產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災(zāi)。觸電火災(zāi)C級/黃色應(yīng)避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設(shè)，禁止在易燃易爆場所敷設(shè)。沿墻架空敷設(shè)的高度在室內(nèi)應(yīng)大于2.5m，室外應(yīng)大于4.5m，跨越道路時(shí)應(yīng)大于6m，與其他設(shè)備、門窗或水管的距離應(yīng)大于0.3m。沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。安全員車間主任班組長配電箱絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電，短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)。觸電火災(zāi)C級/黃色固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他液體滲入，應(yīng)有足夠的安全操作與維修空間。配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。配電箱內(nèi)應(yīng)安裝專用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標(biāo)志，其連接方式應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。安全員車間主任班組長剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時(shí)失去保護(hù)作用，導(dǎo)致事故危害擴(kuò)大。觸電火災(zāi)C級/黃色GB13955-2005中第4.5條規(guī)定的設(shè)備和場所必須安裝剩余電流保護(hù)裝置，第4.6條規(guī)定的場所必須安裝報(bào)警式剩余電流保護(hù)裝置。剩余電流保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合GB13955-2005中第6.3條的規(guī)定。剩余電流保護(hù)裝置投入運(yùn)行后，必須定期試驗(yàn)；用于手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護(hù)裝置，應(yīng)在每次使用前進(jìn)行試驗(yàn)。安全員車間主任班組長主要零部件主梁塑性變形、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。起重傷害C級/黃色制動(dòng)器在危險(xiǎn)作業(yè)前或定期應(yīng)進(jìn)行檢查，及時(shí)消除缺陷。定期對橋式起重機(jī)主梁進(jìn)行測量，消除缺陷。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)更換。鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應(yīng)牢固，并有防松或自緊的性能，卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢。安全員車間主任班組長主要防護(hù)裝置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)傾翻。起重傷害C級/黃色起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限位器，當(dāng)取物裝置上升到極限位置時(shí)應(yīng)能切斷起升動(dòng)力源，上方還應(yīng)留有足夠的空余高度，以滿足制動(dòng)行程的要求。實(shí)際起重量或幅度超過額定值的95%時(shí)，起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報(bào)警信號，達(dá)到額定值的110%時(shí)，自動(dòng)切斷起重機(jī)動(dòng)力源?？癸L(fēng)制動(dòng)裝置應(yīng)采用制動(dòng)器、輪邊制動(dòng)器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等，制動(dòng)與釋放動(dòng)作應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，并能從控制室內(nèi)進(jìn)行操作。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配置安全防護(hù)裝置，并符合GB6067.1-2010表A.1的相關(guān)規(guī)定。安全員車間主任班組長吊索具吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。起重傷害C級/黃色自制吊索具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。購置的吊索具應(yīng)是經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。吊索具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)，定置擺放，有明顯的載荷標(biāo)識(shí)，相關(guān)資料應(yīng)存檔。安全員車間主任班組長起重機(jī)操作起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。起重傷害C級/黃色從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運(yùn)載荷時(shí)，不得從人員和安全通道上方通過。工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。安全員車間主任班組長簡易升降機(jī)電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈，致使層門未關(guān)閉而升降機(jī)啟動(dòng)傷人。起重傷害C級/黃色每個(gè)層門應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖裝置，當(dāng)任何一扇門開啟時(shí)貨廂不能啟動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行。下行超速保護(hù)裝置應(yīng)采用機(jī)械的動(dòng)作方式，并能使貨廂可靠制動(dòng)和停止。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置運(yùn)行阻礙保護(hù)、限位開關(guān)、極限開關(guān)、緩沖器等安全保護(hù)裝置，且靈敏、可靠。安全員車間主任班組長工業(yè)氣瓶的使用瓶體腐蝕或混裝，導(dǎo)致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸，或使用不當(dāng)導(dǎo)致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。容器爆炸C級/黃色瓶體漆色、字樣應(yīng)符合《氣瓶顏色標(biāo)志》（GB7144)的相關(guān)規(guī)定。瓶體外觀無缺陷，無機(jī)械性損傷，無嚴(yán)重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密封可靠。溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射源。氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。氣瓶內(nèi)氣體應(yīng)留有不小于0.05MPa的余壓。氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w氣瓶不能混存。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長空壓機(jī)周邊環(huán)境空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸C級/黃色空壓機(jī)周邊不得存放易燃、易爆物品。周邊不得進(jìn)行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)。安全員車間主任班組長空壓機(jī)及管道保護(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。其他爆炸觸電C級/黃色安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠。活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐間的管道應(yīng)定期清掃，清除管道中殘留的積碳。附屬的10KV高壓控制柜前應(yīng)設(shè)置高壓絕緣墊，高壓絕緣用具應(yīng)定期檢測絕緣情況；電器柜應(yīng)有可靠的PE保護(hù)線，且屏護(hù)可靠；高壓控制系統(tǒng)不得帶負(fù)荷拉閘。安全員車間主任班組長消防防火1安全通道被占用或不通暢；2安全出口被鎖閉；3疏散門、通道處無應(yīng)急照明燈或自發(fā)光疏散指示標(biāo)識(shí)。火災(zāi)C級/黃色1合理安排作業(yè)區(qū)域；2加強(qiáng)檢查，及時(shí)清理；3緊急情況確保向外可以推開；4疏散門、通道處安裝應(yīng)急照明燈和自發(fā)光疏散指示標(biāo)識(shí)。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長吸煙、違章動(dòng)火等明火引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)C級/黃色1廠房內(nèi)禁止吸煙、打火、電爐取暖等一切火源；2廠房內(nèi)外設(shè)置“禁止煙火”等警示標(biāo)志。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長未安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置，或未有效運(yùn)行。火災(zāi)C級/黃色設(shè)置感煙自動(dòng)報(bào)警裝置；按規(guī)定定期測試其有效性。車間主任班組長消防設(shè)施損壞，或消防通道堵塞。火災(zāi)C級/黃色定期檢查并維護(hù)消防設(shè)施。消防通道、疏散出口保持暢通。車間主任班組長起重作業(yè)1、未開展風(fēng)險(xiǎn)分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施:2、起重操作人員、指揮人員、司索人員沒有有效的資質(zhì)證書；指揮人員未佩戴鮮明的標(biāo)志，未按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號統(tǒng)一指揮：作業(yè)人員不堅(jiān)守崗位:3、正式起吊前未進(jìn)行試吊，未檢查機(jī)具；4、吊裝過程中出現(xiàn)故障，起重操作人員未立即向指揮人員報(bào)告；沒有指揮指令，擅自離開崗位；5、起吊重物就位前就解開吊裝索具:6、作業(yè)前未按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)人員未穿戴合格的勞保用品:7、作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)警戒線，無關(guān)人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。機(jī)械傷害、起重傷害C級/黃色1、吊裝作業(yè)必須按規(guī)定嚴(yán)格履行審批手續(xù)；2、吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗3、吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；4、起重機(jī)械操作人員和司索人員應(yīng)嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)相關(guān)規(guī)程；5、涉及其他危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)落實(shí)相應(yīng)安全措施。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長動(dòng)土作業(yè)1、未開展風(fēng)險(xiǎn)分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施；2、地下電力電纜、通訊電(光)纜、供排水、消防管線、工藝管線等未確認(rèn)保護(hù)措施已落實(shí)；3、未按施工方案圖劃線和立樁；4、作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌夜間警示燈未按要求設(shè)置；5、未進(jìn)行放坡處理和固壁支撐:6、人員進(jìn)入口和撤離安全措施未落實(shí):7、挖出的泥土堆距邊沿小于0.8米，堆放高度超過1.5米，兩人作業(yè)間距小于2米。坍塌、高處墜落C級/黃色1、動(dòng)土作業(yè)必須按規(guī)定嚴(yán)格履行審批手續(xù):2、動(dòng)土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報(bào)告動(dòng)士審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)士作業(yè):3、挖掘士方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石嚴(yán)禁堵塞下水道等規(guī)定；4、動(dòng)土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間懸掛紅色信號燈等；5、施工結(jié)束后及時(shí)回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長高處作業(yè)1、未開展風(fēng)險(xiǎn)分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施；2、作業(yè)人員身體條件不符合要求，著裝不符合工作要求3、未按要求佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品；4、作業(yè)人員攜帶的工具袋中未為所有工具系安全繩:5、交叉作業(yè)未落實(shí)錯(cuò)時(shí)錯(cuò)位硬隔離要求；6、使用的腳手架、吊籠、防護(hù)欄、梯子等有不符合安全要求的:7、臨邊及潤口四周末設(shè)置防護(hù)欄、警示標(biāo)志或覆蓋，垂直分層作業(yè)中間無隔離設(shè)施:8、在石棉瓦等輕型材料上方作業(yè)時(shí)未鋪設(shè)牢固的腳手板:9、高處作業(yè)時(shí)照明不充足:10、15米以上進(jìn)行高處作業(yè)未配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具。高處墜落C級/黃色1、高處作業(yè)必須按規(guī)定嚴(yán)格履行審批手續(xù)；2、作業(yè)人員應(yīng)佩戴符合GB6095要求的安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；3、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息；4、應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要配備符合安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；5、用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時(shí)手中不應(yīng)持物，不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取防墜落設(shè)施。6、與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，應(yīng)按指定的路線上下，不應(yīng)上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長臨時(shí)用電作業(yè)1、未開展風(fēng)險(xiǎn)分析或制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施；2、安裝臨時(shí)線路的人員沒有電工作業(yè)操作證；3、在防爆場所使用的臨時(shí)電源、電氣元件和線路未達(dá)到相應(yīng)的防爆等級要求或措施；4、臨時(shí)用電的單相或混用線路未采用五線制:5、臨時(shí)用電線路架空高度在裝置內(nèi)超過2米或在道路上低于5米；6、臨時(shí)用電線路架空連線采用裸線或在樹上和腳手架上架設(shè)；7、暗管埋設(shè)及地下電纜線路未設(shè)有“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)志”，電纜埋深小于0.7米；8、現(xiàn)場臨時(shí)用電配電盤、箱無防雨措施；:9、臨時(shí)用電設(shè)施未安裝漏電保護(hù)器，移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具不是一機(jī)一閘一保護(hù)。觸電、火災(zāi)C級/黃色1、臨時(shí)用電作業(yè)必須按規(guī)定嚴(yán)格履行審批手續(xù)；2、臨時(shí)用電作業(yè)電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；3、現(xiàn)場臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標(biāo)識(shí)和危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉；4、臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器，移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”:5、臨時(shí)用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時(shí)通知供電單位拆除臨時(shí)用電線路。高層領(lǐng)導(dǎo)安全員車間主任班組長四、D級風(fēng)險(xiǎn)清單序號場所/環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)因素潛在事故類型風(fēng)險(xiǎn)級別/標(biāo)識(shí)主要防控措施責(zé)任部門/責(zé)任人車床、銑床和鉆床防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)刀手柄（輪）無彈出防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機(jī)械傷害D級/藍(lán)色有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》