浙江高層辦公樓后澆帶施工工藝

中國科技XX會展中心后澆帶施工方案XX建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司2009年4月目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc328684973"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc328684974"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc328684975"三、施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc328684976"四、質(zhì)量控制要點4HYPERLINK\l"_Toc328684977"五、施工工藝4HYPERLINK\l"_Toc328684978"六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6HYPERLINK\l"_Toc328684979"七、成品保護(hù)7HYPERLINK\l"_Toc328684980"八、保證質(zhì)量技術(shù)措施8HYPERLINK\l"_Toc328684981"九、安全技術(shù)措施9HYPERLINK\l"_Toc328684982"十、文明施工措施9后澆帶施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2、《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2001）；4、《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）；5、《砼處加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119—88）；6、《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）；7、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）；8、《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2002）；9、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55－2000）；10．浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB33/1035-2006,J10905-2006；11．科技XX會展中心工程施工圖紙；12．省、地、市政府和行業(yè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定的要求；13．XX建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司中國科技XX會展中心工程施工組織設(shè)計。二、工程概況1、工程基本情況工程名稱：中國科技XX會展中心工程設(shè)計單位：XX建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：浙江XX工程管理股份有限公司施工單位：XX建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)建設(shè)地點：位于XX市東部，西臨XX國道，緊靠中國科技XX二期，北側(cè)為XX路，緊臨XX醫(yī)院，南側(cè)為XX路，東側(cè)為XX路，緊臨XX線。中國科技XX會展中心工程總用地176654m2，總建筑面積161699.2m2，其中地上面積153777.8m2，地下面積為7921.4m2，工程投資概算約5.3億，由辦證樓、1＃-5＃區(qū)及序廳組成，呈東西對稱分布，辦證樓地下一層，地上八層，建筑高度31.4米，1＃區(qū)-5＃區(qū)各為二層展廳，局部有夾層，屋頂檐口高為23.9米，序廳設(shè)置一人防地下室，平時為停車庫，一層主要為門廳，二層為主席臺，三層為信息發(fā)布廳，四層多功能廳，地上檐口高度為23米。2、后澆帶設(shè)計情況（1）為滿足結(jié)構(gòu)沉降、收縮及施工要求，按設(shè)計要求進(jìn)行，施工后澆帶在主體斷水兩個月后封閉，在封閉時應(yīng)嚴(yán)格按施工總說明中對后澆帶的處理進(jìn)行施工并加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，為保證后澆帶的施工質(zhì)量，特編制此施工方案。（2）后澆帶的設(shè)置位置詳見各區(qū)結(jié)構(gòu)圖，后澆帶的留置必須依據(jù)設(shè)計要求的位置與尺寸。為滿足預(yù)應(yīng)力主梁的后張拉要求，在設(shè)計張拉端的次管溝底預(yù)留1500mm×1000mm洞口，待張拉端施工完后澆筑，做法同設(shè)計后澆帶。（3）序廳地下室東西各設(shè)置一條800mm寬后澆帶，分別設(shè)置在（2-17)軸與3-3軸之間、（3-23）軸與（4-5）軸。砼底板厚300mm，混凝土墻體厚300mm，后澆帶留至—0.050m。（4）辦證樓地下室中間設(shè)置一條800mm寬后澆帶，設(shè)置在（3-12）軸與（3-13）軸之間。砼底板厚分別為400mm、350mm，混凝土墻體厚350mm。后澆帶每層設(shè)置。（5）展區(qū)一區(qū)、五區(qū)的（M)軸與（N)軸之間東西邊跨梁板均設(shè)1000mm寬后澆帶；一區(qū)（1-8）軸與（1-9）軸之間、二區(qū)（2-9）軸（2-10）軸之間、三區(qū)（3-12）軸與（3-14）軸之間、四區(qū)（4-12）軸與（4-13）軸之間、五區(qū)（5-9）軸與（5-10）軸之間的（C）軸到（F）軸段和（U）軸到（X）軸段梁板均設(shè)1000mm寬后澆帶；11.000米標(biāo)高展廳周圍均設(shè)2500mm寬后澆帶。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）后澆帶施工前應(yīng)對材料、施工時間、現(xiàn)場狀況進(jìn)行檢查核對，以確定對設(shè)計與規(guī)范的符合性，預(yù)測施工后對功能的有效性，并做好核對記錄。（2）確定施工方案，本方案作為整體的施工方案，各分區(qū)應(yīng)針對后澆帶不同的部位，不同的功能要求，不同的現(xiàn)場情況，應(yīng)各自編制滿足設(shè)計規(guī)范和工藝要求的施工技術(shù)措施。（3）對施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，其主要內(nèi)容為：施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項和操作要求、細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。（4）應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙、本施工方案標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程，對后澆帶的做法、位置、配筋進(jìn)行了解，以確定后澆帶上述內(nèi)容的合理性，并確定是否提出修改建議。2、材料要求（1）后澆帶砼所用碎石應(yīng)根據(jù)所澆后澆帶的鋼筋密度確定，一般為5—30㎜，含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。（2）后澆帶的砂子應(yīng)采用中砂，且需采用河砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%，且檢驗結(jié)果應(yīng)符合《JGJ52—92標(biāo)準(zhǔn)》。（3）碎石應(yīng)滿足試配強(qiáng)度要求且檢驗結(jié)果應(yīng)符合《JGJ53—92標(biāo)準(zhǔn)》。（4）粉煤灰應(yīng)用II級以上。（5）外加劑必須使用合格一等品。（6）水泥應(yīng)用32.5R以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。（7）拌和用水應(yīng)用飲用水或水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定的水源3、主要機(jī)具（1）商品砼：插入與平板振動器、手推車等。（2）其它機(jī)具：電焊機(jī)、剪刀、鋃頭等。4、作業(yè)條件（1）后澆帶的留置a、后澆帶的位置、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，場地已平整，放線無誤，墊層施工完畢。b、后澆帶的型式（詳見本方案節(jié)點圖）。（2）后澆帶砼澆筑a、后澆帶兩側(cè)砼面上的浮漿、松散砼應(yīng)予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷砼界面處理劑或水泥砂漿。后澆帶施工時不得有積水。b、后澆帶處的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹，已將鋼筋調(diào)整平直。c、后澆帶的模板已封閉嚴(yán)密，且應(yīng)保證砼施工后新舊砼沒有明顯的接搓。四、質(zhì)量控制要點1、材料的關(guān)鍵要求采用的砂石均應(yīng)檢驗合格，水泥、膨脹劑和外加劑等材料均應(yīng)有合格證，且復(fù)檢合格后方可使用。2、技術(shù)關(guān)鍵要求（1）新舊砼界面應(yīng)先放與所澆砼同強(qiáng)度等級的砂漿。（2）膨脹劑和外加劑摻量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品性能要求。（3）后澆帶清理準(zhǔn)備完畢后，應(yīng)盡快安排后澆帶砼澆筑。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）砼的澆筑應(yīng)密實，成型應(yīng)精確，應(yīng)特別注意新舊砼界面處的砼密實度。（2）砼澆筑后應(yīng)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。（3）有防水要求后澆帶的施工應(yīng)注注意界面的清理，并保證防水功能技術(shù)措施的落實。嚴(yán)禁后澆帶處有滲漏現(xiàn)象。五、施工工藝1、施工工藝流程后澆帶的施工工藝流程為：后澆帶模板支承（應(yīng)獨立支撐）→梁（樓）板鋼筋綁扎→綁扎幫扎附加鋼筋→后澆帶接口兩側(cè)模板安裝→結(jié)構(gòu)砼澆筑→后澆帶先期保護(hù)→清理后澆帶（后澆帶澆筑前）→砼界面涂抹與后澆帶同強(qiáng)度砂漿→后澆帶澆筑砼→后澆帶養(yǎng)護(hù)。2、后澆帶的留設(shè)（1）后澆筑帶的留設(shè)位置及寬度按設(shè)計的要求進(jìn)行，并按設(shè)計要求增設(shè)附加鋼筋。（2）為了防止附加鋼筋移位、下沉，梁的附加鋼筋可以與梁的結(jié)構(gòu)鋼筋一起綁扎、定位。模板的附加鋼筋綁扎后，應(yīng)用鋼筋馬凳或用木方條進(jìn)行支撐。（3）為了防止基礎(chǔ)梁在后澆帶施工前被水浸泡，在后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)砼施工后，應(yīng)在基礎(chǔ)梁的后澆帶處的側(cè)面做一個300×300×300的集水坑。3、后澆帶做法按設(shè)計要求后澆帶應(yīng)做成凹形縫，施工縫側(cè)采用B22鋼筋@400內(nèi)捆4mm孔眼鉛絲網(wǎng)及20mm孔眼鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一根B16鋼筋通長，并與B22鋼筋焊接固定。B22鋼筋與底板筋點焊。見下圖4、后澆帶的模板安裝在支模時，要求做到先支后澆帶部位模板及支撐，模板拆除要待后澆帶混凝土澆好后，混凝土達(dá)到設(shè)計要求后才能拆除。后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于800（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)。

被后澆帶斷開而形成懸臂的結(jié)構(gòu)梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除后留作受荷支撐（其他支撐的拆除時間以該梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的100%和上一層梁砼強(qiáng)度≥75%設(shè)計值為準(zhǔn)）。早拆支撐的間距應(yīng)以計算確定，計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔(dān)的荷重，其他荷載（包括本層結(jié)構(gòu)部分荷載和上一層結(jié)構(gòu)施工荷載）由早拆支撐承擔(dān)。后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)可靠拉結(jié)，以防失穩(wěn)。對地下室較厚底板、大梁等屬大體積砼的后澆帶，兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐，以防止砼漏漿而使后澆帶底部斷不開。對地下室有防水抗?jié)B要求的，還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板，以防后澆帶處滲水。5、后澆帶砼澆筑（1）清理先澆砼界面→檢查原有模板的嚴(yán)密性與可靠性→調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹→澆筑后澆帶砼→后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。（2）后澆筑帶澆筑砼前，應(yīng)抽干基礎(chǔ)梁內(nèi)的積水，清理干凈帶內(nèi)的雜物，特別是后澆帶兩側(cè)砼面上的浮漿、松散砼應(yīng)予鑿除，并用水沖洗干凈。檢查原有模板的的支撐情況，模板支撐應(yīng)牢固、嚴(yán)密。由于帶內(nèi)的鋼筋裸露太久，難免有生銹現(xiàn)象，此時應(yīng)對鋼筋進(jìn)行除銹。（3）后澆帶砼澆筑：a、本工程的后澆帶采用補(bǔ)償收縮砼，因此，施工前，原材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格。b、澆筑前，應(yīng)在接口砼的兩側(cè)先用同砼配合比的砂漿涂抹厚度20㎜。c、下料應(yīng)準(zhǔn)確計量，特別是外加劑的微膨脹劑，用量應(yīng)按配合比進(jìn)行。d、對高度較大的梁應(yīng)分層澆筑，所有的梁均采用插入式振動器振搗密實。樓板采用平板e、式振動器振搗。振搗后用鐵抹子抹平。澆筑應(yīng)在砼初凝前完成。f、砼澆筑后12h時應(yīng)進(jìn)行澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目（1）后澆帶所用的填縫材料必須符合設(shè)計要求。（2）后澆帶、埋設(shè)件等細(xì)部作法須符合設(shè)計要求，有防滲要求的嚴(yán)禁有滲漏。（3）砼必須內(nèi)實外光，對出現(xiàn)的缺陷應(yīng)有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。2、一般項目（1）后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，以確保砼的成型幾何尺寸。（2）后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）接縫處砼表面應(yīng)密實、潔凈、干燥。七、成品保護(hù)1、后澆帶澆筑前防護(hù)（1）水平后澆帶防護(hù)：在后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，后澆帶上覆蓋木龍骨、復(fù)合板、防水簿膜及復(fù)合板，磚外側(cè)抹防水砂漿，防止上部施工用水及垃圾進(jìn)入后澆帶而銹蝕鋼筋，并減少日后對后澆帶清理的難度。見下圖：（2）垂直后澆帶防護(hù)：為防止外界雨水及地下水從側(cè)墻外流入帶內(nèi)，在地下室外墻后澆帶外側(cè)增設(shè)臨時擋水磚墻，擋水磚墻從地下室外墻下地梁底下300mm（便于可用潛水泵及時把積水抽出）開始砌至平地下室頂板，墻兩側(cè)抹防水砂漿。為便于外墻后澆帶支模、拆模，磚墻成有一人工作面得弧形。見下圖八、保證質(zhì)量技術(shù)措施1、木模應(yīng)采用完好的夾板，有破損的應(yīng)及時修整或更新。2、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，擱柵也應(yīng)修整齊平、順直、厚薄一致。3、板縫較大處應(yīng)用鍍鋅鐵皮或三夾板條鑲釘嚴(yán)密，模板各個交角處注意鑲嵌牢固。4、釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.5～2倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘二個釘子，第二塊板釘要向第一塊板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。5、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和易受潮變形的材料。6、支撐鋼管立桿底部應(yīng)采用木墊板，用木楔調(diào)整標(biāo)高，不得用磚塊墊高。7、配制好的模板應(yīng)在反面編號，并寫明規(guī)格，分類堆放保管，以免錯用。8、后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔(dān)上部施工菏載,主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢。板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行.后澆帶澆好要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。9、后澆帶模板,后澆帶在砼澆完后60天后澆灌,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度可拆除模板及支架。10.有防水要求的后澆帶，應(yīng)按圖紙要求，在其迎水面增設(shè)附加防水層。九、安全技術(shù)措施1、模板施工荷載不得超過規(guī)定，材料堆放要均勻。各種材料分類整齊堆放，不得堆放過高，應(yīng)符合安全要求。2、2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠立足點。3、模板拆除前應(yīng)經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)，拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，