2023年管道拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告

管道拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí):姓名:學(xué)號(hào)：組員:指導(dǎo)教師：實(shí)驗(yàn)日期：2023年9月25日實(shí)驗(yàn)?zāi)康臏?zhǔn)確識(shí)讀流程圖。能準(zhǔn)確列出組裝管線所需的工具和易耗品等領(lǐng)件清單并對(duì)的領(lǐng)取工具和易耗品。能進(jìn)行管線的拆除。能進(jìn)行管道的組裝。能進(jìn)行管線的試壓。樹立牢固的安全意識(shí),能做到管路拆裝過(guò)程中的安全規(guī)范。實(shí)驗(yàn)工具清單表1工具清單表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1木榔頭２．5寸1進(jìn)行敲擊震動(dòng),慢慢拆卸閥內(nèi)部件2游標(biāo)卡尺1用于測(cè)量螺栓或螺母尺寸３卷尺3m１用于測(cè)量各器件之間的距離4剪刀1用于修剪不同尺寸的橡膠墊片5橡膠墊片504025若干在兩個(gè)靜止表面之間起密封作用6呆扳手19２42擰轉(zhuǎn)一定尺寸的螺母或螺栓7活動(dòng)扳手4752擰轉(zhuǎn)不同尺寸的螺母或螺栓8螺栓螺母M121５M16６0M1670若干用于不同器件之間的連接表2管件、閥門清單名稱揚(yáng)程配用功率流量轉(zhuǎn)速離心泵2０m2.2ＫＷ1２5m3/h２９00r／ｍin名稱功率電流電壓效率轉(zhuǎn)速三相異步電動(dòng)機(jī)2.2ＫW4.7A３８0V81.０%284０r/miｎ名稱公稱通徑流道通徑壓力等級(jí)公稱壓力溫度合用介質(zhì)A４２Y-16C型彈簧式安全閥25ｍｍ15mm0.3-0．7ＭPa1.6MPａ3０0℃水實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)和內(nèi)容管路拆卸管路的拆卸的原則：先上后下、歸類放好、合理分工、合作完畢。拆卸時(shí)應(yīng)從上到下的順序開始操作，先拆支管后拆總管。由于拆卸的管件較多,因此拆下的零件、墊片、螺栓螺母統(tǒng)一標(biāo)上標(biāo)號(hào),歸來(lái)放置。同學(xué)之間操作時(shí),必須要用合適的工具,用力適當(dāng)。一方面，我們按照上圖對(duì)要拆卸的管道和管件進(jìn)行了１-８號(hào)，根據(jù)先松后拆，先上到下的順序?qū)苈愤M(jìn)行拆裝，拆卸的管件小心輕放,拆卸由兩位同學(xué)以對(duì)角線的方式同時(shí)拆卸螺栓螺母,再把拆卸下來(lái)的部件(密封墊片、螺栓、螺母、管段)放到相應(yīng)的位置,每個(gè)法蘭相應(yīng)的螺栓和螺母對(duì)號(hào)放置,以免混用導(dǎo)致不配套，導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。表3拆裝扳手的型號(hào)法蘭序號(hào)扳手尺寸法蘭序號(hào)扳手尺寸法蘭序號(hào)扳手尺寸11952４1242246２422432472431942482442４表4拆卸的管件尺寸管子序號(hào)內(nèi)徑外徑A３3.8０mm３７.08mmB４９.5０ｍm5７.００mm管路的組裝B管A管483217654B管A管4832176543221管路的組裝原則:先下后上、墊片對(duì)齊、循序漸進(jìn)、對(duì)角擰緊。因拆卸過(guò)程中把拆卸下來(lái)的部件（密封墊片、螺栓、螺母、管段）統(tǒng)一放在相應(yīng)的位置上,每個(gè)法蘭相應(yīng)的螺栓和螺母對(duì)號(hào)放置。故管路組裝就比較簡(jiǎn)樸，組裝的順序就照拆裝順序相反進(jìn)行操作組裝管路。操作過(guò)程中先裝后擰緊，兩位同學(xué)以對(duì)角線的形式同時(shí)擰緊螺母，這樣操作防止流體的泄漏。在進(jìn)行組裝時(shí)，應(yīng)對(duì)的剪裁密封墊片,若剪裁口徑過(guò)大，則會(huì)影響密封效果；若剪裁口徑過(guò)小，則會(huì)影響流體的流速。值得注意的一點(diǎn)就是，墊片的剪裁不能影響法蘭和螺栓螺母之間進(jìn)行密封。我們小組再安裝了5-8號(hào)管件后進(jìn)行了漏水檢查，擬定沒(méi)有漏水現(xiàn)象后，我們?cè)诶^續(xù)組裝其余管件。試壓檢漏系統(tǒng)注水前先將儲(chǔ)水罐底部的排水閥關(guān)閉,打開進(jìn)水閥門，此時(shí)開始進(jìn)行注水，當(dāng)液面讀數(shù)為４０cm時(shí)，打開出水口截止閥,同時(shí)打開泵口排空閥將系統(tǒng)內(nèi)空氣耗盡，應(yīng)排氣至漏水后，再關(guān)閉閥門,以防止泵的氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生。離心泵啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉出口閥。若在加壓過(guò)程中,系統(tǒng)震動(dòng)強(qiáng)烈而流量計(jì)中汽包較多,則表達(dá)在灌泵時(shí)未將泵內(nèi)氣體排盡，使得泵在運(yùn)營(yíng)中產(chǎn)氣憤蝕，泵效率減少，數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差。檢查系統(tǒng)無(wú)泄漏后，結(jié)束本次實(shí)驗(yàn)，緩慢關(guān)閉泵出口閥，再關(guān)閉泵，接著關(guān)閉出水口截止閥,同時(shí)應(yīng)打開系統(tǒng)放空閥將水排空。表5實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)壓力表流量溫度真空表0.24MPa1500Ｌ/H24℃由于真空表儀器壞了,無(wú)讀數(shù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象分析實(shí)驗(yàn)管路在組裝后，經(jīng)儲(chǔ)水箱上方的開關(guān)放水通過(guò)管路循環(huán)回到儲(chǔ)水箱,管路的所有接口沒(méi)有漏水現(xiàn)象,則表白管路組裝成功。組裝成功后，打開排水閥的開關(guān),一方面進(jìn)行灌泵,在接通電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使泵運(yùn)轉(zhuǎn),再慢慢啟動(dòng)出口閥，調(diào)節(jié)流量計(jì)的開度,讀出泵的實(shí)際流量。穩(wěn)定后讀出壓力表、溫度、真空表上的讀數(shù)。讀數(shù)完畢后,關(guān)閉出口閥，停泵。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打開管路上上部的放空閥排氣,并關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門,通過(guò)上下管道排水閥和出水管下方排水閥排出泵、管道與儲(chǔ)水罐內(nèi)存水。在排水過(guò)程中，管子生銹未做解決,導(dǎo)致輕微漏水,但與本次管路拆裝實(shí)驗(yàn)基本無(wú)關(guān)，故不做其他分析與解決。管子自身漏水管子自身漏水管件自身漏水管件自身漏水心得體會(huì)通過(guò)這次實(shí)訓(xùn),我們不僅學(xué)會(huì)了管路的基本知識(shí)，結(jié)識(shí)了法蘭、墊片、止回閥以及截止閥等，還增長(zhǎng)了一些專業(yè)課知識(shí)。本次實(shí)訓(xùn)操作并不難，實(shí)驗(yàn)前老師們給大家講解了本次實(shí)驗(yàn)的注意事項(xiàng)和規(guī)定。實(shí)驗(yàn)的重要操作是由管路拆卸和管路組裝兩個(gè)部分組成,當(dāng)管路重新組裝好后，進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)檢測(cè),目的是檢測(cè)所有接口是否出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。我們?cè)诓僮鏖_始前,把管路中的剩余臟水都排出,由于管路的潔凈對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果也存在一定的影響。拆卸管路的操作中需要隊(duì)友之間的互相配合,拆卸的順序是從上到下，先儀表后閥門。拆卸下來(lái)的的管件、閥門、螺栓、螺母要分類放好,避免出現(xiàn)部分零件丟失或者零件配對(duì)錯(cuò)誤的現(xiàn)象。當(dāng)管路拆卸完畢后,接著就是管路組裝,應(yīng)當(dāng)從下向上完畢組裝。組裝時(shí),擰緊法蘭螺栓需要兩個(gè)同學(xué)的互相配合,以對(duì)角線的形式擰緊螺栓螺母。這樣操作會(huì)使每對(duì)法蘭保持相同的距離,不會(huì)出現(xiàn)參差不齊而導(dǎo)致管路接口漏水。本次實(shí)驗(yàn),我們組碰到了以下的問(wèn)題：墊片剪裁的大小不合適,部分墊片沒(méi)有符合法蘭的口徑來(lái)剪切。墊片的大小小于法蘭口徑會(huì)影響管路中的流體的流速。在組裝時(shí),兩邊的管子出現(xiàn)了高度差，管子傾斜的現(xiàn)象。后來(lái)通過(guò)同學(xué)們的調(diào)整,減少了此類現(xiàn)象的發(fā)生。管子自身存在漏水現(xiàn)象，雖然我們用膠布去包裹漏水的位置,但是依舊存在漏水現(xiàn)象,而導(dǎo)致真空表沒(méi)有讀書。最后的水壓測(cè)驗(yàn)中,我們組并沒(méi)有出現(xiàn)由于連接不妥導(dǎo)致的漏水現(xiàn)象。對(duì)于這次實(shí)驗(yàn)，我們應(yīng)當(dāng)