倒虹井施工方案

倒虹井施工方案廣州東部（增城）汽車產(chǎn)業(yè)基地北區(qū)永寧大道（新新公路至香山大道段）市政道路工程倒虹井施工專項方案編制單位：廣州市第二市政工程有限公司審批單位：廣州市第二市政工程有限公司總工室廣州市東部（增城）汽車產(chǎn)業(yè)基地北區(qū)永寧大道（新新公路至香山大道段）市政道路工程項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：審批負(fù)責(zé)人：編制人：審核人：編制日期：審批日期：倒虹井施工專項方案一、施工工藝流程本工程的倒虹井采用沉井方法施工；施工工藝流程：基坑開挖→地基處理→基坑支護→沉井制作→沉井下沉→沉井封底和底板澆注。二、基坑開挖1、土方開挖采用機械縱向分層進行，人工配合，自卸車運輸。2、土方隨挖隨轉(zhuǎn)運，基坑頂距基坑邊3米范圍內(nèi)不得堆土，以免加重基坑邊坡壓力，阻礙施工操作和運輸。3、機械開挖至距設(shè)計坑底標(biāo)高20cm4、防水、排水措施?；铀闹茉O(shè)置30×40cm的截水溝，并與附近排水系統(tǒng)連通，防止雨水流入基坑?；拥子?~4cm碎石做成盲溝和集水井（50×50cm），配置抽水機抽水。施工過程密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救。5、開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸（基坑開挖寬度見上表）、支護達到施工方案及設(shè)計的要求。注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。6、基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動，即將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回級配碎石或碎石、砂，并夯實?；油谥猎O(shè)計標(biāo)高時，迅速復(fù)核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。三、基礎(chǔ)處理1、制作沉井的地基土必須具有足夠的承載力，開挖基坑底部若遇松軟的土質(zhì)必須全部予以清除，并以砂性土回填、整平、夯實，以防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂。2、基坑開挖接近坑底設(shè)計高程時，留20cm土層，采用人工開挖，檢平基坑底面，不得超挖，否則應(yīng)進行地基處理。3、地基土如被擾動，應(yīng)采取如下處理措施：擾動150mm以內(nèi)，可原狀土夯實，壓實系數(shù)＞0.90。擾動150mm以上，可用中砂、碎石、毛石等填充夯實，壓實度≥90%。4、測量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計規(guī)范后，即開始碎石砂墊層砼基礎(chǔ)的施工。四、基坑支護1、基坑開挖尺寸:清表挖運2.5米后再開挖基坑，基底開挖寬度比設(shè)計寬度每邊加大2M，放坡視土質(zhì)情況采用1：1放坡，部分地段不具備放坡條件，可采用鋼板樁支護施工；2、支護形式采用鋼板樁支護，起支護深度約8~10米，也可待施工挖方時根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況調(diào)整鋼板樁樣式以及間距和打入深度。3、鋼板樁打設(shè)前的準(zhǔn)備工作，鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)便于基礎(chǔ)施工，即在結(jié)構(gòu)邊緣之外留有支拆模板的余地。特殊情況下如利用鋼板樁作箱體的兩側(cè)模板時，則必須襯以纖維板（或油氈）等隔離材料以利鋼板樁拔出。4、采用屏風(fēng)式打入法這種方法是將10～20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，呈屏風(fēng)狀，然后再分批施打。施打時先將屏風(fēng)墻端的鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，成為定位板樁，然后在中間按須序分1/3、1/2板樁高度呈現(xiàn)階梯狀打入。5、鋼板樁的打設(shè)1）先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上帽輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移，同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板的位置，以便隨時檢查校正。2）鋼板樁分幾次打入，如第一次由10m高打至5m，第二次則打至5m，第三次打至導(dǎo)架高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計標(biāo)高。3）打樁時，開始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它能夠起樣板導(dǎo)向作用，一般每打入1m應(yīng)測量一次。6、連接方法1）連接件法此法是用特制的“w”(Omega)和“δ”(Delta)型連接件來調(diào)整鋼板樁的根數(shù)和方向，實現(xiàn)板樁墻的封閉合攏。鋼板樁打設(shè)時，預(yù)先測定實際的板樁墻的有效寬度，并根據(jù)鋼板樁和連接件的有效寬度確定板樁墻的合攏位置。2）騎縫搭接法利用選用的鋼板樁或?qū)挾容^大的其它型號的鋼板樁作閉合板樁，打設(shè)于板樁墻閉合處。閉合板樁應(yīng)打設(shè)于擋土的一側(cè)。此法用于板樁墻要求較低的工程。7、鋼板樁的拔除1）在進行基坑回填土?xí)r，要拔除鋼板樁，以便修整后重復(fù)使用。拔除前要研究鋼板樁的拔除順序、拔除時間以及樁孔處理方法。2）拔樁時會產(chǎn)生一定的振動，如拔樁再帶土過多會引起土體位移和地面沉降，可能經(jīng)已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。3）對于封閉式網(wǎng)板樁墻，拔樁的開始點宜離開角樁5根以上，必要時還可用跳拔的方法間隔拔除。拔樁的順序一般與打設(shè)順序相反。4）拔除鋼板樁宜用振動錘或振動錘與起重機共同拔除。后者用于只用振動錘拔不出的鋼板樁，需在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。5）振動錘產(chǎn)生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，可先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。對較難拔的樁，亦可先用柴油錘先振打，然后再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。對阻力大的鋼板樁，還可采用間歇振動的方法。6）對拔樁產(chǎn)生的樁孔，需及時回填以減少對鄰近建筑物等的影響。方法有振動法、擠實法和填入法。在振拔時回灌水，邊振邊拔并回填砂子。五、沉井制作1、墊層和承墊物的鋪設(shè)：1）根據(jù)井壁自重及施工荷載進行設(shè)計砂墊層的寬度和厚度、支承墊木的數(shù)量和布置。2）砂墊層要分層鋪設(shè)，做好一層經(jīng)檢驗合格后再做一層，采用平板式振搗器振實，松砂的分層厚度取20～25cm。3）鋪設(shè)承墊木時，用水平儀抄平；使刃腳踏面在同一水平面上，平面布置上均勻?qū)ΨQ，每根承墊木的長度中心與刃腳踏面中線相重合。承墊木可單根或幾根編成一組鋪設(shè)，每組之間至少要留20～30cm間隙。定位墊木對稱設(shè)置在互成90°的四個支點上。2、模板制作，安裝與支撐：沉井工程的模板和鋼筋的施工順序一般為：支設(shè)內(nèi)模；綁扎鋼筋；支設(shè)外模。沉井的內(nèi)模板一次安裝完畢。刃腳底模用水平尺進行校平，使之保持在同一水平面上。內(nèi)模要保證垂直，外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾倒，以保證外壁面平正垂直以及井壁厚度均等。3、井筒砼的灌筑：1）本標(biāo)段井筒采用一次制作。在砼澆灌前對模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸等按照現(xiàn)行“鋼筋砼施工及驗收規(guī)范”和設(shè)計中所提出的特殊要求進行仔細(xì)檢查核對，經(jīng)隱蔽工程驗收手續(xù)合格后方可澆筑砼。3）澆搗砼前檢驗砼配合比、水泥、外摻料、砂石料等材質(zhì)必須符合規(guī)定要求。4）澆灌砼要連續(xù)進行，分層澆筑間隔時間不超過砼初凝時間。六、沉井下沉先按沉井下沉階段計算下沉系數(shù)與穩(wěn)定系數(shù)，然后抽承墊木，進行排水下沉。1、抽承墊木：抽承墊木要分區(qū)域，按次序、均衡對稱同步地進行。定位支點處的承墊木最后抽除。2、排水下沉：采用井點降水疏干土層，用水力機械出土并結(jié)合機械抓土。3、助沉糾偏：1）采用泥漿潤滑套減阻下沉，其外壁做成臺階形的泥漿槽，向泥漿槽內(nèi)輸送觸變泥漿的豎管預(yù)埋在井壁內(nèi)，輸漿要及時，防止堵塞管路。在井下沉?xí)r泥漿槽內(nèi)充滿泥漿，其液面接近自然地面，并儲備一定數(shù)量的泥漿以便及時補漿，泥漿要定期換以保證泥漿套的質(zhì)量。當(dāng)下沉完成后對泥漿套按要求進行固化。2）沉井糾偏要根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達到允許值的1/4時便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測、勤糾、緩糾。沉井初沉階段糾偏要根據(jù)“沉多則少挖”“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏挖，不要經(jīng)過大量挖土來糾偏。4、下沉觀測：沉井下沉?xí)r要注意觀測，刃腳標(biāo)高每班至不測量一次，軸線位移2～3天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后進行高差和中心位移測量；初沉階段每2小時測量一次；終沉階段每小時至少測量一次。當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時要加強觀測，待8小時內(nèi)沉井自沉累計不大于10mm時方可進行封底，此時井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗合格。5、下沉監(jiān)控：在下沉過程中要進行下沉監(jiān)控，在外壁面測得各點土壓力的分布，當(dāng)該點土壓力接近靜水壓力時說明井壁泥漿狀況良好；當(dāng)該點土壓力增大則應(yīng)置換新漿，使井的四周摩阻力均勻分布，在井底挖土控制得當(dāng)時沉井便豎直下沉。七、沉井封底和底板砼澆筑1、沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高的要求范圍內(nèi)，經(jīng)沉降觀測沉降率在允許范圍內(nèi)即可進行封底。在封底前用大石塊先將刃腳下墊實，同時加強井點降水保持連續(xù)抽水，當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高封底后立即進行置換觸變泥漿工作。2、封底前整理好鍋底和清除浮泥，井內(nèi)積水盡量排干，在每個井格底部中央至少設(shè)置一個集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水的要求。素砼封底一次澆筑、分格、逐段，對稱進行，不得中途停頓。砼封底的同時集水井不得填沒，排水工作繼續(xù)進行，以保證砼在終凝前不浸水。當(dāng)強度達到設(shè)計強度的25%以上時才允許在上面綁扎底板鋼筋。3、當(dāng)?shù)装邃摻铐艔姸冗_到要求時方可停止井點降水，沉井能夠滿足抗浮要求時方可封填集水井，封填先清洗干凈，封填必須密實防止?jié)B漏。鋼筋砼底板表面平整，整個底板不能有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有滲漏點要壓漿堵漏。漏水嚴(yán)重時要設(shè)置臨時泄水管引流，在壓漿堵漏后再封閉泄水管。八、質(zhì)量保證措施1、加強工程質(zhì)量管理措施1）牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，實行質(zhì)量目標(biāo)管理，推行全面質(zhì)量管理，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)則和措施，使施工生產(chǎn)的全過程處于受控狀態(tài)。2）健全質(zhì)量管理保證體系，經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查工作，并與甲方監(jiān)理人員密切配合，協(xié)調(diào)一致，共同把關(guān)。各施工班組要設(shè)兼職質(zhì)量員，并健全各級人員質(zhì)量責(zé)任制。（詳見質(zhì)量保證體系圖）。3）隱蔽工程檢查,要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和甲方要求執(zhí)行。在內(nèi)部質(zhì)檢工程師檢查簽證后及時通知甲方監(jiān)理工程師檢查，做到檢查隱蔽工程一次合格率100%。4）各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對檢查出來的問題要及時處理，各分部工程完工后及時組織自檢，分析存在的問題，提出改進意見，落實到人頭使工程質(zhì)量日趨提高。5）質(zhì)量的等級標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量檢查工程師簽認(rèn)決定，樹立檢查人員的權(quán)威，在檢查中對質(zhì)量檢查工程師或監(jiān)理工程師提出的疑問及問題都必須積極響應(yīng)和解決。6）搞好工人技術(shù)培訓(xùn)，特別是電工、鋼筋工、電氣焊，起重工等工種，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝規(guī)程和操作細(xì)則，在布置月、旬計劃的同時，應(yīng)提出所涉及工程項目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。7）做好測量基樁的交接，復(fù)核及保護工作，中線水平從接樁到復(fù)核測量、施工測量、竣工測量要實行專人負(fù)責(zé)制，并建立復(fù)核制度，記錄要完整，施測及復(fù)核人員簽字，中線點及水準(zhǔn)點標(biāo)志要明顯、穩(wěn)固、可靠。8）加強工程試驗管理各種材料進場（廠）必須附有出廠合格證（質(zhì)保書），對原材料、半成品、成品、砼及砂漿、焊接等都要按有關(guān)規(guī)定進行抽樣試驗，不合格的堅決不用。砼攪拌站應(yīng)做好產(chǎn)品記錄,包括每批產(chǎn)品的理論配合比、施工配合比、摻加劑及用量，使用部位原材料產(chǎn)地、規(guī)格、型號等，并定期進行量具校核。9）加強施工機具設(shè)備管理；施工機具設(shè)備定期按有關(guān)規(guī)定進行檢查、檢驗、校核，確保