原料氣脫硫方法簡述

甲醇合成原料氣的凈化

甲醇合成原料氣的凈化原料氣脫硫一、硫的來源與危害硫無機(jī)硫有機(jī)硫硫鐵礦硫硫酸鹽硫脂肪硫芳香硫硫化氫CS2、COS硫醇、硫醚、噻吩存在形式無機(jī)硫90％按分子結(jié)構(gòu)有機(jī)硫10％硫化物含量因原料及加工方法不同而不同

影響催化劑活性導(dǎo)致其中毒

轉(zhuǎn)化催化劑

變換催化劑

甲醇合成催化劑腐蝕設(shè)備和管道硫化物的危害延長催化劑使用壽命減少設(shè)備腐蝕副產(chǎn)硫磺脫硫的目的適用于含S量較大、凈化度要求低的場合干法脫硫濕法脫硫適用于含S量較少、凈化度高的情況

氧化鋅法、鈷鉬加氫法、氫氧化鐵法、活性碳法等

化學(xué)吸收法、物理吸收法和化學(xué)物理綜合吸收法等

氣體脫硫方法分為兩類：干法脫硫，濕法脫硫。二、H2S的脫除方法常用方法鈷鉬加氫-氧化鋅氧化鐵活性炭分子篩1、干法脫硫2.濕法脫硫的方法主要有：濕法氧化法，栲膠脫硫法，物理吸收法等。MSQ法：以硫酸錳-水楊酸-對苯二酚和偏釩酸鈉為混合催化劑，純堿和氨水做吸收劑的脫硫方法。螯合鐵法：螯合鐵法采用Fe3+/Fe2+為催化劑完成HS-析硫過程。PDS法：PDS是一種高效脫硫劑，主要成分為雙核酞菁鈷磺酸鹽。改良ADA法：ADA是蒽醌二磺酸鈉的英文縮寫，該法是在ADA法溶液中加入適量的偏釩酸鈉作載氧劑，使氧化析硫速率大大加快，故稱改良ADA法。其他濕式氧化法脫硫①當(dāng)原料氣中總硫含量不太高，而脫硫要求達(dá)0.1ppm以下，以滿足烴類蒸汽轉(zhuǎn)化或銅基催化劑上甲醇合成的要求時(shí)，一般需要干法。②當(dāng)原料氣中含有較高二氧化碳且含一定量硫化氫時(shí)，為脫除硫化氫，可選用化學(xué)吸收中的氧化法。當(dāng)氣體中硫化氫、二氧化碳含量較高時(shí)，可用物理吸收法。③當(dāng)原料氣中硫化氫含量太高時(shí)，如含30～50g/m3硫化氫的天然氣，則可選用化學(xué)吸收中的醇胺法。采用固體吸收劑或吸附劑來脫除硫化物的方法稱為干法脫硫。硫容量：單位質(zhì)量或體積脫硫劑所能脫除硫的最大數(shù)量。優(yōu)點(diǎn)：脫硫效率高、操作簡便、設(shè)備簡單、維修方便。缺點(diǎn)：硫容量有限、再生較困難，需定期更換脫硫劑、勞動強(qiáng)度大。適用場合：硫含量較低，凈化度要求較高的場合。常用方法：鈷鉬加氫-氧化鋅法，活性炭法，氧化鐵法，分子篩法等。濕法脫硫有著突出的優(yōu)點(diǎn)。首先，脫硫劑為液體，便于輸送；其次，脫硫劑較易再生并能回收富有價(jià)值的化工原料硫磺，從而構(gòu)成一個(gè)脫硫循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。因此，濕法脫硫廣泛應(yīng)用于以煤為原料及以含硫較高的重油、天然氣為原料的生