試樣切取和加工(制備)作業(yè)指導書

試樣切取和加工(制備〕作業(yè)指導書目的為了理化試驗試樣切取和加工和制備的標準操作,以保證試驗結(jié)果的準確性,特制定此規(guī)程。適用范圍理化試驗用試樣的切取和加工〔制備〕過程.職責理化試驗過程相關(guān)人員。工作標準行。4.2GB/T2975-1998《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》執(zhí)行。4。3GB/T20236—2023《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣及制樣方法》4。4 板材沖擊試驗,國內(nèi)材料依據(jù)GB/T229-2023工作程序金相試樣的切取和加工〔制備〕過程試樣的制備截取的方向進展選擇.5。1.2試樣的研磨操作依據(jù)磨拋機操作規(guī)程進展.5.1.3試樣的侵蝕〔4%的硝酸酒精溶液)侵蝕,如需要用其他的化學侵蝕劑，依據(jù)相關(guān)標準執(zhí)行?；瘜W侵蝕劑的配制方法、操作方法及其留意事項均依據(jù)相關(guān)操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。。4可依據(jù)具體實際狀況來選擇最正確的金相試樣的制備方法.力學性能試樣的切取和加工〔制備)5.2。1切取樣坯應(yīng)遵循的原則：ab。切取樣坯時，應(yīng)防止因迂熱，加工硬化而影響其力學及工藝性能。c.取樣時,,以保證始終識別取樣的位置和方向。5.2。2力學性能和彎曲試驗的取樣要求：a)試件允許避開缺陷取樣。b〕試件去除之前允許對試樣進展冷校平.3.3板材對接焊縫試件上試樣位置。5。2.3鋼板切取拉伸、沖擊和彎曲樣坯1/412。如試驗機力量允許時，應(yīng)盡可能取全厚度做拉伸試驗。樣；如機加工和試驗機力量有限，則彎曲試樣也應(yīng)至少保存一個原外表。1在鋼板上切取沖擊樣坯的位置板材焊接工藝評定時切取拉伸、沖擊和彎曲樣坯。1的規(guī)定。b.〔JB4730,然后在合格部位和切取試樣.1力學性能和彎曲性能試驗工程和取樣數(shù)量的厚度T(mm〕

拉伸試驗

〔個)彎曲試驗

沖擊試驗T<1.51.5≤T〈10T≥20備注

拉伸面彎拉伸面彎背彎側(cè)彎焊縫區(qū)熱影響區(qū)222-—————222-—33222332————433當試樣焊縫兩側(cè)的母材之間或焊縫金屬和母材之間的彎曲性能有著顯背彎試樣各兩個.可以用4各橫向側(cè)彎試樣代替兩個面彎和兩個背彎試樣。3產(chǎn)品焊接試板試樣的制備及類別、數(shù)量。試板焊縫應(yīng)進展外觀檢查和無損檢測JB4730，在合格部位截取試樣.試板的長度和寬度以滿足試驗所需的式樣類別和數(shù)量的截取為宜.L≥300mm,B≥250mm;4〔對接接頭試板〕所示。40mm。如有引弧板和引出板時，也可以少舍棄或不舍棄.影響區(qū)。e。必要時，也可以直接從焊件上截取試樣。依據(jù)部同工程的試驗要求,,打上鋼印或其它永久性的標志.g。試樣的類別和數(shù)量2試樣的類別和數(shù)量拉伸拉伸試樣類別彎曲δs≤20沖擊試樣數(shù)量注：111δs>20側(cè)彎2焊縫金屬熱影響區(qū)3δs≤20δs>20接頭全厚度的全部試樣組成一組，作為一個是試樣。2替面彎和背彎。Gr-Moδs〉60mm，以δs>40mm6熱影響區(qū)的沖擊試驗。5。2。6試樣的外形件圖5所示0.82。試樣頭部外形僅為示意性。〔P4〕Lc≥Lo+d/2Lo+2d4P10)Lc≥Lo+1.5√SoLo+2√So5b.試樣的制備3c。原始橫截面積〔So〕的測定0.5%。b)對于圓形橫截面試樣，應(yīng)在標距地兩端及中間三處兩個相互垂直的方向測量直徑,取其算術(shù)平均值，取用三處得得最小橫截面積依據(jù)So＝1/4πd2計算.3的橫向尺寸3的橫向尺寸一樣于圓形橫截面試樣的直徑公差3>3～6±0.10.05試樣橫向尺寸>6~10>10~18〉18~30±0.20。1±0.50.2名稱標稱橫向尺寸尺寸公差外形公差3±0。050.02〉3～6±0。060。03機加工的圖形橫截面積直徑〉6～10±0.070。04>10~18±0.090.04>18～30±0。100.055.2。7a。試樣應(yīng)通過機加工去除由于剪切或火焰切割等影響了材料性能的局部。b.試樣外表不得有劃痕和損傷。矩形橫截面試樣的棱邊應(yīng)倒圓，倒圓半徑不超1/10。棱邊倒圓時不應(yīng)形成影響試驗結(jié)果的橫向毛刺、傷痕或刻痕。c。試樣寬度應(yīng)依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標準的要求。如未具體規(guī)定試樣寬度應(yīng)在20～50mm間.d〕試樣厚度應(yīng)依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標準的要求。如未具體規(guī)定，應(yīng)依據(jù)以下要求。．對于產(chǎn)品厚度不大于25mm時，試樣厚度應(yīng)為產(chǎn)品的厚度;25mm，并應(yīng)保留一側(cè)原外表。彎曲試驗時試樣保存的原外表應(yīng)位于受拉變形一側(cè)。〕c、d)f)試樣長度應(yīng)依據(jù)試樣厚度和所使用的試驗設(shè)備確定。一般可以依據(jù)L＝0。5心直徑。5。2。8a．GB/T229—20237.1.1在各種產(chǎn)品不同方向和位置上切取沖擊樣坯時，會得到差異不同的試驗結(jié)果，尤其對截面尺寸較大的條鋼。型鋼和鋼板不同的位置，KV制方向取樣〔縱向試樣，垂直于軋制方向開缺口，KV,KVb.試樣５５mm，10mm×10mm度中間有V型或U缺口,V型缺口應(yīng)有45夾角，其深度為2mm，底部曲率半徑為0.25m〔13a7U2mm5mm(除非另有規(guī)定1mm(13b7)。如試料不夠制備標準尺寸試樣，可使用寬度7。5mm、5mm2.5mm試樣〔137〕c)試樣外表粗糙度Ra應(yīng)優(yōu)于5mm，端部除外。不導致性能的差異。e〕對缺口的制備應(yīng)認真，以保證缺口根部出沒有影響吸取能的加工痕跡.f〕缺13。g〕137.h)試樣制備過程應(yīng)使由于過熱或冷加工硬化而轉(zhuǎn)變材料沖擊性能的影響減至最小.137VU名稱序號7VU名稱序號公稱尺機加工偏公稱尺機加工長度高度a寬度a小試樣小試樣小試樣缺口角度缺口對稱面一端距離mmmmmmmml55±0。6055±0.60h10±0。07510±0。11w10±0。1110±0.117。5±0。117.5±0.115±0。065±0。062.5±0。04————145±2--——28±0。0758//5