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文檔簡介
T/GPDPIA
—2020目 次前言....................................................................................................................................................................
21
范圍
...............................................................................
32
規(guī)范性引用文件
.....................................................................
33
術語和定義
.........................................................................
34
縮略語
.............................................................................
45
基于訂單流程的功能模塊
.............................................................
55.1
...........................................................................
55.2
功能層次的定義
..............................................................
56
系統(tǒng)層結構
.........................................................................
66.1
系統(tǒng)管理層
.....................................................................
66.2
應用管理層
.....................................................................
66.3
設備控制層
.....................................................................
77
程序處理
...........................................................................
77.1
客戶需求
.......................................................................
77.2
前期研發(fā)
.......................................................................
87.3
訂單計劃
.......................................................................
97.4
物料計劃
......................................................................
107.5
物流管理
......................................................................
117.6
生產控制
......................................................................
14T/GPDPIA
—2020
功能架構1 范圍網(wǎng)絡系統(tǒng)集成的一般性要求。本標準適用于數(shù)字化工廠改性塑料制造設計、建設、改造、管理運行及系統(tǒng)升級。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T
工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成
開放系統(tǒng)應用集成框架
第1部分:通用的參考描述GB/T
企業(yè)控制系統(tǒng)集成
第1部分:模型和術語GB/T
工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成
測試應用的服務接口
第2部分:資源管理服務接口GB/T
工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成
測試應用的服務接口
第3部分:虛擬設備服務接口GB/T
工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成
制造執(zhí)行系統(tǒng)功能體系結構GB/T
網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)集成模型GB/T
工業(yè)企業(yè)信息化集成系統(tǒng)規(guī)范GB/T
企業(yè)信息化系統(tǒng)集成實施指南3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1數(shù)字化工廠
理車間組織。3.2改性塑料
的具有均一外觀的材料。[GB/T
2035-2008,定義
,有修改]3.3功能架構
frameworkT/GPDPIA
—20203.4資源 企業(yè)實體,它提供執(zhí)行企業(yè)活動和/或業(yè)務過程所需的一些或所有的能力(在本部分的內容中,是人員、設備、和/或物料的集合)。3.5公用數(shù)據(jù) public
data(在本部分的內容中,是對于“營銷、研發(fā)、制造、采購、物流”等活動有部分或全部影響的信息)。3.6物料清單
of
所有組裝件、零件和/或生產一種產品所用物料的清單,包括制造一種產品所需要的每種物料的數(shù)3.7企業(yè)管理系統(tǒng) enterprise
management
system能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)活動(如決策、計劃、資源管理、訂單管理、采購、物料、生產等)管理,本部分的內容中,是指企業(yè)資源計劃ERP、客戶關系管理CRM、產品生命周期管理PLM、物流管理系統(tǒng)WMS、制造執(zhí)行系統(tǒng)等)。3.8牌號 grade改性塑料產品,由確定的配方和工藝制成,符合客戶要求的品質標準的塑料產品的代碼。3.9制樣 改性塑料牌號的樣品制作,符合其配方、工藝和品質標準的要求,供客戶前期認證和使用。4 縮略語下列縮略語適用于本文件。CRM:客戶關系管理(Customer
Relationship
)PLM:產品生命周期管理(Product
Lifecycle
)CFD:計算流體力學(
Fluid
Dynamics)LIMS:
實驗室信息管理系統(tǒng)(Laboratory
Management
System)ERP:企業(yè)資源計劃(
Resource
Planning)MRP:物資需求計劃(
Requirement
Planning)MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing
Execution
)WMS:
倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse
Management
)T/GPDPIA
—2020AGV:自動導引小車(Automated
Guided
Vehicle)SCADA:數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(Supervisory
And
Data
)PLC:可編程邏輯控制器(Programmable
Logic
)HMI:人機接口(Human
Machine
Interface
)RFID:射頻識別(
Frequency
)AOI:自動光學檢測(
Optic
Inspection)RPC:遠程過程調用(
Procedure
Calling)SOA:面向服務的架構(Service-Oriented
Architecture)5 基于訂單流程的功能模塊5.1 總則改性塑料行業(yè)數(shù)字化工廠系統(tǒng)集成的特點,按照“客戶定制、前期驗證、訂單生產、全程數(shù)字化”素集成和功能層的劃分。5.2 功能層次的定義圖
1。
26335-2010
26327-2010
T/GPDPIA
—2020①
⑦
②
⑥
⑩
③
④
⑤
⑧
⑨
工藝仿真
研發(fā)項目管理檢測數(shù)據(jù)管理研發(fā)數(shù)據(jù)管理
生產調度生產分派操作管理
生產統(tǒng)計生產跟蹤數(shù)據(jù)采集
圖
1
數(shù)字化工廠系統(tǒng)業(yè)務流程模型圖6 系統(tǒng)層結構6.1 系統(tǒng)管理層)、PLMWMS能模塊。6.2 應用管理層6.2.1 概述改性塑料制造數(shù)字化車間集成應用管理層系統(tǒng)按生產產品過程所需要的各類功能和任務管理可分管理。應用管理層功能模塊結構圖如圖2所示。6.2.2 研發(fā)管理功能模塊研發(fā)管理功能模塊包括:工藝仿真、研發(fā)項目、研發(fā)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)等管理功能模塊。T/GPDPIA
—20206.2.3 生產管理功能模塊生產管理功能模塊包括:調度、分派、監(jiān)控、統(tǒng)計等功能功能模塊。6.2.4 物流管理功能模塊模塊。圖
2
應用管理層結構示意圖6.3 設備控制層產品生產過程中生產設備的感知、監(jiān)控與控制的管理,主要包括檢測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工業(yè)網(wǎng)絡、機電設備,檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和生產監(jiān)控的射頻識別(RFID)、條碼識別、自動光學檢測儀(SCADA控制器等;工業(yè)網(wǎng)絡包括工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線等軟硬件;機電設備包括物料輸送、混合、擠出加工、切粒成型、包裝等等過程加工設備。7 程序處理7.1 概述改性塑料制造數(shù)字化車間集成管理系統(tǒng)通過系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、系統(tǒng)以及工業(yè)網(wǎng)絡系的完整流程。各層次信息流的編號及關系見表1功能模塊包括客戶需求、前期研發(fā)、訂單計劃、物料計劃、物流管理、生產控制。信息流編號功能模塊內部系統(tǒng)交互信息①I1:材料信息I2:應用信息I3:訂單信息O3:材料牌號O17:產能交期②O5:工藝信息O6:配方信息③O3:材料牌號④O5:工藝信息O6:配方信息⑤O12:工藝包O13:BOM
信息⑥O12:工藝包O13:BOM
信息⑦O7:原材料信息O8:產能信息O17:產能交期⑧O12:工藝包O13:BOM
信息O14:產品牌號O17:產能交期⑨O19:生產訂單進度O20:生產產量O21:生產時間⑩O18:生產原材料需求信息O27到貨信息O28付信息11O24:原材料庫存O25:成品庫存12O30:生產指令O31:物料數(shù)據(jù)O32:工藝數(shù)據(jù)13O33:生產進度O34:工藝、設備運行情況O35據(jù)O36:品質數(shù)據(jù)O37:異常報警14O23:原材料配送O22:成品入庫16O29:成品發(fā)貨交付T/GPDPIA
—2020表
1
信息流編號表7.2 客戶需求改性塑料行業(yè)具有訂單式生產的特點,在系統(tǒng)集成功能架構中,CRM系統(tǒng)將客戶錄入或者從客戶收集的產品需求信息儲存、整理、評審,作為數(shù)字化工廠功能架構模型的最初輸入(表1戶需求信息將由CRM系統(tǒng)進行接收和處理,一部分信息通過企業(yè)數(shù)據(jù)總線()傳遞給PLM系統(tǒng),進行工藝研發(fā)和研發(fā),形成產品技術先期研發(fā)信息(表1信息流②),同時PLM系統(tǒng)研發(fā)結束后,將研發(fā)過程數(shù)據(jù)傳遞給CRM系統(tǒng)反饋給客戶進行研發(fā)確認(表1信息流③);另一部分信息由系統(tǒng)轉化為訂ESB1系統(tǒng)將產能交期傳遞給需求功能圖見圖3。O3:材料牌號O6:配方信息CRMO8:產能信息A11O5:工藝信息
O7:原材料信息O10:工藝信息PLM
O12:工藝包
O11:配方信息A12O13:BOM信息O14:產品牌號O15:BOM信息ERP
O16:工藝包O17:產能交期A13節(jié)點:
A1標題:
客戶需求模塊編號:
A1T/GPDPIA
—2020I1:材料信息I2:應用信息I3:訂單信息O3:材料牌號O17:產能交期信息集成平臺I1:材料信息I2:應用信息I3:訂單信息O3:材料牌號O17:產能交期信息集成平臺7.2.1 客戶需求輸入信息流輸入信息流為圖
3
客戶需求功能圖中
CRM
系統(tǒng)外部需求輸入,應包括以下信息:(1)材料信息:材料類型(工程塑料、通用塑料等)、物性(密度、熔點、硬度等)、顏色(白色、黑色等)、外觀(高光、光澤度等);(2)應用信息:制件(空調、電視、汽車內飾件等)、應用測試(耐候性、);(3)訂單信息:數(shù)量、交付地址、聯(lián)系人。7.2.2 產品先期研發(fā)信息流先期研發(fā)信息流為圖
3
客戶需求功能圖中
CRM
系統(tǒng)需研發(fā)的工藝與配方信息,應包括以下內容:(1)工藝信息:工藝體系評估、歷史數(shù)據(jù)對比、
模擬、工藝試產驗證、工藝包;(2)配方信息:配方體系評估、歷史數(shù)據(jù)對比、初始配方、樣品制作、樣品內部測試、樣品外部測試。7.2.3 客戶確認信息流客戶確認信息流為圖
3
中客戶需求功能圖中
系統(tǒng)向外部客戶反饋的信息流,應包括以下內容:O13:BOM信息O12:工藝包PLMO13:BOM信息A21
O5:工藝信息
O6:配方信息O12:工藝包CFDA22LIMSA23O14:產品牌號ERP
O15:BOM信息O16:工藝包A24節(jié)點:
A2標題:
前期研發(fā)模塊編號:
A2T/GPDPIA
—2020
認材料、牌號。見圖
3
客戶需求功能圖中
CRM
系統(tǒng)向外部客戶輸出確認信息。7.2.4 外部訂單信息流內部訂單信息流為圖
3
客戶需求功能圖中
CRM
系統(tǒng)向
ERP
系統(tǒng)輸出的信息流,應包括以下信息:原材料和產能信息,CRM
系統(tǒng)將客戶需求轉化成原材料和產能信息,并傳遞給
ERP
系統(tǒng)進行管理,建立訂單和物料計劃等檔案信息。7.3 前期研發(fā)7.3.1 概述前期研發(fā)功能模塊根據(jù)產品需求信息,系統(tǒng)將工藝和配方信息傳遞給CFD軟件和LIMS工藝研發(fā)和BOMBOMPLM1信息流④⑤⑥,最后由PLM系統(tǒng)傳遞給ERP系統(tǒng)進行生產控制。前期研發(fā)功能見圖4。O6:配方信息O5:工藝信息信息集成平臺圖
4O6:配方信息O5:工藝信息信息集成平臺7.3.2 工藝信息流工藝信息流為圖
4
中
PLM
系統(tǒng)向
CFD
軟件傳遞的信息。
系統(tǒng)將工藝信息和配方信息傳遞到
軟件和
LIMS
系統(tǒng),
軟件對工藝信息進行體系評估、歷史數(shù)據(jù)對比,形成模擬仿真數(shù)據(jù),再進行試產驗證,最終生成工藝包;LIMS
系統(tǒng)對配方信息進行體系評估、歷史數(shù)據(jù)對比,形成初始配方,再進10信息
O17:產能交期O12:工藝包
O19:生產訂單進度ERP
O18:生產原材料需求信息O13:BOM信息O20:生產產量A31
O24:原材料庫存O14:產品牌號O21:生產時間
O25:成品庫存MESA32O22:成品入庫
O23:原材料配送WMSA33節(jié)點:
A3標題:
訂單計劃模塊編號:
A3T/GPDPIA
—2020行樣品制作并進行樣品內部測試和外部測試,最終生成
信息。7.3.3 配方信息流CFD
軟件和
LIMS
BOM
信息傳遞給
系統(tǒng)進行儲存和管理。7.3.4 內部訂單信息流PLM
系統(tǒng)將存儲的工藝包和
BOM
信息傳遞給
系統(tǒng),
系統(tǒng)結合原材料和產能信息進行訂單計劃和物料計劃。7.3.5 訂單計劃PLM
系統(tǒng)將
BOM
ERP
1
1
信息流⑦),ERP
系統(tǒng)將相關信息傳遞到
系統(tǒng),等待生產指令。ERP
系統(tǒng)將生產原材料需求信息傳遞給
WMS
系統(tǒng)進行原材料類型、數(shù)量等信息確認(表
1
將原材料庫存和成品庫存反饋給ERP
1
信息流
11
ERP
系統(tǒng)進行計劃排程,然后將訂單交期反饋給客戶。訂單計劃功能圖見圖
5。O13:BOMO12:工藝包O8:產能信息O7:原材料信息信息集成平臺O13:BOMO12:工藝包O8:產能信息O7:原材料信息信息集成平臺11O26:原材料采購ERPA41025:成品庫存O24:原材料庫存O18:生產原材料需求信息WMS
O23:原材料配送A42節(jié)點:
A4標題:
物料計劃模塊編號:
A4T/GPDPIA
—20207.3.6 內外部信息流內外部信息為圖
5
中
ERP
臺號、生產開始時間、交付日期、、工藝包等7.3.7 生產計劃需求信息流生產計劃需求信息流為圖
5
中由
WMS
系統(tǒng)執(zhí)行
ERP
原材料需求信息,原材料名稱、類型、數(shù)量等。7.4 物料計劃7.4.1 概述訂單計劃下達后,
有原材料庫存,下達是否進行原材料采購命令,并將備料信息傳遞給
系統(tǒng),由倉庫提前準備物料,確保正常生產。O13:BOM信息O12:工藝包O8:產能信息O7:原材料信息O22O13:BOM信息O12:工藝包O8:產能信息O7:原材料信息O22:成品入庫信息集成平臺7.4.2 物料計劃信息流12信息ERPA51
O25:成品庫存O24:原材料庫存WMS
O23:原材料配送A52
O29:成品發(fā)貨交付節(jié)點:
A5標題:
物流管理模塊編號:
A5T/GPDPIA
—2020物料計劃信息流為圖
6
中
WMS
系統(tǒng)反饋
排程信息,應包括以下內容:原材料庫存(原材料名稱、類型、存儲區(qū)域、數(shù)量等)、成品庫存(成品數(shù)量、存儲區(qū)域等)。7.5 物流管理ERP
根據(jù)訂單需求通過物資需求計劃(Material
Planning,)運算,從而生成物
中。ERP
資源協(xié)調,
1
信息流
15
ERP
系統(tǒng)根據(jù)客戶的需求,將合格的成品發(fā)送給客戶,實現(xiàn)最終產品交付(表
1
信息流
)。O13:BOMO12:工藝包O8:產能信息O7:原材料信息:原材料到貨入庫O22O13:BOMO12:工藝包O8:產能信息O7:原材料信息:原材料到貨入庫O22:成品入庫信息集成平臺7.5.1 原料到貨與成品發(fā)貨信息流該信息流為圖
7
中
WMS
系統(tǒng)處理后輸出原料配送與成品發(fā)貨等信息,應包括以下內容:7.5.2物料配送計劃信息流該信息流為圖
7
中
系統(tǒng)傳遞給
7.5.3 成品入庫信息流13O33O34O32
O35O31MES
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