高速離心噴霧干燥機

--2-一、工作原理與特點：旋風分別器，并由套在旋風分別器底部的收集筒回收，廢氣由離心風機排出。本機的特點是：枯燥速度格外快速：95~98%的水分，完成枯燥時間僅需十幾秒鐘。承受并流型噴霧枯燥，枯燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。于熱敏性物料的枯燥，排出產(chǎn)品的溫度取決于排風溫度，且低于排風溫度。使用范圍廣：特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。產(chǎn)品具有良好的流淌性和溶解性：由于枯燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)成品的顆粒根本上能保持液滴似的球狀。噴霧枯燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特別物料濕含量高即使高達90%。二、構(gòu)造說明加熱爐的形式掌握各不一樣，具體參照這種類型加熱爐的操作使用說明書。加熱器：質(zhì)。熱風安排器：螺旋式地進入噴霧塔內(nèi)與霧滴進展充分的熱交換和質(zhì)交換，使霧滴枯燥成粉末。〔見圖〕射供給。料液由泵或高位槽送入到離心噴霧頭的進料管，通過料液安排器，均勻連續(xù)地阻礙與撕裂等作用，噴灑成大小均勻的霧狀液滴?？菰锸遥?3毫米，為把粗細粉末分開，出風管為了清洗便利，枯燥室開有一個門。旋風分別器：分別排出氣體中所含的粉粒，回收的粉粒落入集粉筒，廢氣由分別器出口至離大機裝有星形出料閥，便于卸料便利。離心風機及調(diào)整蝶閥：不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞加熱器和進風管?！惨妶D〕機、齒輪油泵電機，都有按鈕掌握。21ZK是空氣自動開關(guān)，為電源開關(guān)。YA21

是鑰匙開關(guān)，為掌握電源開關(guān)。才能啟動加料泵電機，否則不能啟動。除塵器：除塵器系統(tǒng)有濕式和袋式二種。用文丘里濕式除塵器，要安裝在風機后面，用自來水或泵噴霧消退尾氣中的粉塵。廢水回流到廢水池，廢水池把粉料沉淀分理，水由泵重抽出來噴霧凈化尾氣，沉淀的粉料經(jīng)處理后再利用。用布袋除塵器要安加料千萬只要緩慢的加料，以免濕了布袋，堵塞布袋綢孔。同時要常常清洗，排解布袋積塵，保證良好的通風性質(zhì)，以保證尾氣的正常排放而不被堵塞。三、離心噴霧枯燥機的安裝：需的位置，依據(jù)附圖安裝扶梯、風管、旋風分別器和加熱器、捕聚器。生產(chǎn)，安裝本機時，必需安裝好地線。車間內(nèi)空氣的含濕量增加，這樣可提高枯燥機的蒸發(fā)效率和降低車間噪音。四、離心噴霧枯燥機的使用：是否消毒。設備在啟動前應作如下檢查：的聯(lián)接，應拴好密封材料，并認真地夾緊，不讓未經(jīng)加熱的空氣吸入枯燥機?？菰锸议T的密封材料應拴好，并檢查是否關(guān)緊。在旋風分別器下部和枯燥室底部安裝授料器應檢查密封圈是否脫落。把密封和旋風分別器下部的聯(lián)接處是否放好及是否夾緊。離心風機的旋轉(zhuǎn)風向是否正確，運轉(zhuǎn)是否正常。管道，這一點必需引起充分留意。五、運 行：被枯燥物料的質(zhì)量前提下，盡可能提高進風溫度。當枯燥室出口溫度到達預定出口溫度時，按噴霧頭運轉(zhuǎn)按鈕，使噴霧頭旋轉(zhuǎn)。先加水，使出口溫度穩(wěn)定在所要求的溫度，然后加料，加料量必需從小到大，格外調(diào)整料液流量時速度要慢。料液的濃度應依據(jù)枯燥物料的性質(zhì)配制，應保證有良好的流淌性。方面使噴霧盤冷卻，以免結(jié)焦、堵塞噴口。溫度是不變的。但假設料液的含固量和粘度發(fā)生變化，將影響排風溫度。將相應提高。先把風檔關(guān)掉?？菰锓勰┗爻笔潜匾摹０踩慰?，動作靈敏。停車：風檔，在加料筒內(nèi)參加清水〔最好把加料筒內(nèi)的料液全部加工完，同時調(diào)整進入〔加料筒上的流量調(diào)整閥開口應比原來的調(diào)小一些〕使出口溫度保持不變。這一點是很重要的，否則剩余在枯燥室內(nèi)的含濕量將轉(zhuǎn)變。積粉，當全部成品從枯燥室取出后，關(guān)掉風機，取出離心噴頭清洗。關(guān)掉加熱器和離心風機清洗。素打算。產(chǎn)品的種類及更換產(chǎn)品的狀況。日常生產(chǎn)時間的長短。料液濃度與熱風溫度的凹凸。設備使用過程中消滅的狀況〔是否有粘壁、焦化現(xiàn)象。當設備長期停用或更換不同性質(zhì)的產(chǎn)品時，需作徹底清洗。清洗的工程：每日清洗。器和離心噴霧盤。清掃枯燥室、排風管道、旋風分別器等和成品接觸的局部。徹底清洗。除對上述各項進展徹底清洗外，還需對空氣過濾器和離心風機進展清洗。干洗——利用各種刷子、掃帚、吸塵器清掃。濕洗——利用60~80℃的熱水進展洗滌。化學洗——利用堿液、酸液、各種洗滌劑洗滌。堿 洗：將氫氧化鈉〔NaOH〕配成0.5~1%濃度的溶液，加熱到60~80℃進展洗滌，然后用水進展清洗。酸 洗：將硝酸〔HNO3〕配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進展洗滌，然后用水清洗。當通過濕洗和化學洗后，應將設備密閉，通入熱空氣，使整個系統(tǒng)枯燥消毒約15~30分鐘。留意本設備不能用氯及其化合物洗滌。3~6星期清洗一次〔8小時工作6~8星期清洗一次〔8小時工作。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗后，仍均勻地敷設到空氣過濾器的框架內(nèi)。六、離心噴頭的保養(yǎng)：離心噴頭要求在高速下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)應特別留意。噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應馬上停車，取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)準時更換。為了增加使用壽命，應特別留意潤滑油的干凈程度。潤滑油推舉5#或7#高速機械油或航空用高速機械油。使用完畢后，應將噴霧盤及料液安排器拆下，浸入水中，把殘存物質(zhì)清洗干凈不平衡，嚴峻影響噴頭的使用?！哺郊痴莆毡P和殼體的間隙。噴頭切忌臥放，安放不正確，會使主軸彎曲，造成旋轉(zhuǎn)不平衡，影響使用。七、生產(chǎn)中可能消滅的問題分析：緣由以及補救措施列表如下：供操作時參考。噴霧枯燥機生產(chǎn)中問題分析消滅的問題

緣由分析

補救措施1.排風溫度過低。進料量太快。

度。適當減小進料量。塔壁處處都粘 1.進料太多，不能充分蒸發(fā)。 1.適當削減進料量。著濕粉。

噴霧開頭前枯燥塔加熱缺乏。2.排風溫度沒有到達規(guī)定時不要噴霧。開頭噴霧時，流量調(diào)整太快。3.調(diào)整應留意溫度顯示的滯后。參加的料液不成穩(wěn)定的細流，4.清洗料管，不使堵塞。使加料量或多或少。蒸發(fā)量降低。 1.整個系統(tǒng)空氣量削減。熱風入口溫度太低。設備漏風引進冷空氣。產(chǎn)品夾雜度高。1.空氣過濾器效果差。焦粉混入產(chǎn)品。料液夾雜度高。設備不清潔。產(chǎn)品粉粒太細。1.料液含固量太低。噴霧盤轉(zhuǎn)速太快。離心噴霧進料量太小。系見附表。產(chǎn)品得率低，跑1.旋風分別器效率低。粉損失大。 注：其分別效率還和粉末的比重和粒度的大小有關(guān)。

5.性。檢查離心風機轉(zhuǎn)數(shù)是否正常。正確。道是否堵塞。檢查電網(wǎng)電壓是否正常。檢查電加熱器是否正常。的密封性。檢查不銹鋼絲，鋪設是否均勻。過濾器使用時間太長，應予清洗。流速度，抑制渦流。氣分散器上、下位置。噴霧前過濾料液。清洗設備。提高料液的含固量。降低。保持排風溫度不變。撞而變形。提高旋風分別器進出口的氣密性，除塵。

現(xiàn)象。離心噴頭轉(zhuǎn)速 1.進料速度太大致使噴霧機電 1.削減加料量。太低。 動機超負荷。離心噴頭的機械故障。離心噴頭運轉(zhuǎn) 1.噴霧盤上有殘存物質(zhì)。時有振動。