整體式全鋼爬架施工方案工程管理中心

整體式全鋼爬架施工方案工程管理中心西麗寶能城花園（東區(qū)）四期工程整體式全鋼爬架專項施工方案（提升高度146.65m）編制：審核：審批：專業(yè)承包單位：深圳市特辰科技股份有限公司（蓋公章）總包單位（質(zhì)安部門）審核：總包單位（技術(shù)部門）審核：總包單位審批：總包單位：深圳建業(yè)工程集團股份有限公司（蓋公章）日期：9月16日

寶能城花園（東區(qū)）四期整體式全鋼爬架（提升高度146.65m）專項施工方案深圳市特辰科技股份有限公司電話：傳真：聯(lián)系人：

整體式全鋼爬架施工組織設(shè)計審批表工程名稱：寶能城花園（東區(qū)）四期施工總承包工程建設(shè)單位：寶能城有限公司設(shè)計單位：北京中外建建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：深圳市國銀建設(shè)工程項目管理有限公司施工總承包單位：深圳建業(yè)工程集團股份有限公司方案性質(zhì)：整體式全鋼爬架施工方案專業(yè)分包單位：深圳市特辰科技股份有限公司方案編制編制人：部門蓋章：年月日方案編制審批意見審批人：審核單位：年月日施工單位審批意見審批人：審核單位：年月日監(jiān)理單位審批意見審批人：審核單位：年月日目錄第一章工程概況 1第二章方案編制依據(jù) 8第三章施工部署 9第四章施工工藝技術(shù) 114.1整體式全鋼爬架簡介 114.2使用整體式全鋼爬架十大優(yōu)點 114.3整體式全鋼爬架主要技術(shù)參數(shù) 124.4整體式全鋼爬架的顯著特征 134.5整體式全鋼爬架附著支座處的預(yù)留預(yù)埋 144.7整體式全鋼爬架平面布置說明 314.8整體式全鋼爬架與施工電梯的處理： 314.9整體式全鋼爬架架體過塔吊附臂的安全技術(shù)措施 324.10整體式全鋼爬架與物料平臺之間的技術(shù)處理措施 334.11架體抵抗風(fēng)渦流采取的抗上翻措施 344.13整體式全鋼爬架附墻情況及詳圖 344.14整體式全鋼爬架的升降 344.15整體式全鋼爬架的使用與維護 374.16整體式全鋼爬架的拆除 374.17檢查驗收 41第五章施工安全保證措施 455.1組織保障體系 455.2搭設(shè)、安裝、使用、提升、拆除的技術(shù)措施 465.3應(yīng)急救援預(yù)案 505.4技術(shù)措施 575.5防雷措施 585.6消防措施 595.7質(zhì)量監(jiān)督保證措施 595.8整體式全鋼爬架施工特別注意事項 605.9安全、技術(shù)交底 625.10施工過程中的危險源辨識與分析 62第六章勞動力計劃 67第七章季節(jié)性施工安全技術(shù)要求 677.1夏季施工的技術(shù)措施 677.2冬季施工的技術(shù)措施 687.3防臺風(fēng)措施 687.4防雷雨、防大風(fēng)措施 687.5雨季施工措施 68第八章參建各方的管理職責(zé) 69第九章設(shè)計計算 73計算書 73第一章工程概況1.1工程總體概況：西麗寶能城花園（東區(qū)）四期工程，位于深圳留仙大道以北，塘思路以東，學(xué)苑大道以南，塘開路以西。由寶能城有限公司投資建設(shè)，北京中外建建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。本工程地下4層、地上46層，地上12層裙樓和34層塔樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.3米，結(jié)構(gòu)總高度172.2米。本工程采用我司整體式全鋼爬架進行外墻防護，能最大程度的減少了普通架體高處搭設(shè)的危險作業(yè)，同時又可節(jié)省大量鋼材，符合以人為本科學(xué)發(fā)展和低碳節(jié)能環(huán)保、綠色施工的發(fā)展方向。本工程布置6組73個高層整體式全鋼爬架機位，使用高層整體式全鋼爬架周長均為310.6米。由于裙樓層高多變，6-15F使用18米高的整體式全鋼爬架（6步架）,16-46F使用15米高的整體式全鋼爬架（5步架）。本工程從第6層開始使用高層整體式全鋼爬架，6層頂板開始預(yù)埋，建筑使用架體高度172.5米，架體防護外墻面積約45000平方米。1.2本方案概況及特殊點：本工程整體式全鋼爬架設(shè)備（除局部小部分位置外）主要負(fù)責(zé)主體外墻施工，不負(fù)責(zé)裝修、砌體等其它施工項目；2、本項目結(jié)構(gòu)特殊，兩棟塔樓之間在13層開始分成兩個獨立單元，兩個獨立單元相近部位的架體需要二次搭設(shè)。此部分的架體約6個機位，在升到頂部后需下架配合砌體施工。另外本項目在45層及以上有一半的外圍結(jié)構(gòu)有挑板挑出，此部分的架體無法繼續(xù)提升，需在44層高空拆除。其余部位可繼續(xù)施工至屋面層后高空拆除。3、本項目采用分段流水段施工，分組縫處使用端部封網(wǎng)密封。4、架體高度設(shè)置：依據(jù)規(guī)定，架體結(jié)構(gòu)高度不應(yīng)大于5倍樓層高，架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2。本工程6~12層層高3.9米，選用18m高架體，12層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高3.3米，選用15m高架體，18米架體與15米架體的轉(zhuǎn)換經(jīng)過拆除最上一層3米的立桿和外防護網(wǎng)以及一層腳手板來實現(xiàn)。架體支承跨度最大5m，架體全高與機位跨度的乘積：5m×18=90m2＜110m2，滿足要求。5、架體轉(zhuǎn)角、塔吊、人貨電梯處、卸料平臺處的處理方法

本工程架體轉(zhuǎn)角處架體垂直對接，架體間經(jīng)過螺栓固定，架體端部設(shè)置端部封網(wǎng)密封。本工程塔吊附臂與架體爬升過程中有干涉，我們經(jīng)過合理設(shè)計使塔吊附臂避開架體立桿與導(dǎo)軌的位置，升降過程中經(jīng)過逐層拆除腳手板和外防護網(wǎng)的方式經(jīng)過塔吊附臂，每次升降只經(jīng)過1~2層腳手板。本工程人貨電梯位于爬架底部與架體無干涉。本工程卸料平臺為配套獨立的卸料平臺，與爬架無連接，卸料平臺位于架體最底部一層，此處架體留有卸料平臺位置，卸料平臺周圍的爬架端部用端部封網(wǎng)密封。1.4本工程結(jié)構(gòu)情況說明：本工程升降架主要附著在結(jié)構(gòu)邊梁及懸挑板上，板厚100mm。由于12F以上結(jié)構(gòu)變化，其附著方式有兩種，如下圖：1.5機位在布置設(shè)計時，需避開幕墻埋件構(gòu)件受力范圍.1.6平面布置情況及相關(guān)圖紙根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點和總包單位的施工安排情況，沿著建筑物標(biāo)準(zhǔn)層周邊布置升降架。每棟塔樓升降架的機位數(shù)、機位間距、塔吊附臂位置處理等詳見升降架平面布置圖。布置情況如下：

1.7整體式全鋼爬架側(cè)立面圖6~15層18米架體14~46層15米架體考慮本工程6-15F為18米，16F-46F架體為15米，為減少懸臂高度，可在待建層采取水平剛性拉結(jié)措施或者在待建層下層提前預(yù)埋臨時拉結(jié)點，利用扣件將導(dǎo)軌與預(yù)埋點經(jīng)過鋼管拉結(jié)：第二章方案編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-；《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-；《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-、J84-《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范》GB50009-《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-、《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829-、廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細則（粵建質(zhì)[]13號）關(guān)于進一步加強房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件管理的通知（粵建質(zhì)函[]796號）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[]87號）《寶能城項目建筑、結(jié)構(gòu)施工圖》第三章施工部署為了保證整體式全鋼爬架的使用安全，切實保證施工要求和進度要求，特作如下施工部署。項目及分包管理人員架構(gòu)總包方管理部門總包方管理部門分包項目負(fù)責(zé)人：分包項目負(fù)責(zé)人：勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全專管員勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全專管員人員名單及證書情況清單見附件一2、使用整體式全鋼爬架安全奉獻目標(biāo)：使用整體式全鋼爬架后，使占建筑施工事故57%多的高空墜落和物體打擊這兩大類事故大幅度降低。3、整體式全鋼爬架吊(安)裝進度計劃本工程可根椐主體外墻工程進度確定其具體吊(組)裝時間，并保證整體式全鋼爬架高出施工作業(yè)面1.2米，本工程每棟樓主體外墻整體式全鋼爬架吊（安）裝時間約4～6天，約需安排吊（安）裝勞動力8～15人。爬架吊安裝可根據(jù)現(xiàn)場施工進度安排整體組裝或散拼安裝。4、整體式全鋼爬架升降計劃本工程根據(jù)施工要求，整體式全鋼爬架的提升以滿足施工進度要求為準(zhǔn)，每棟每提升一層的操作時間為1個工作日，勞動力安排4～6人。整體式全鋼爬架進場時間表預(yù)計如下：整體式全鋼爬架進場時間表序號部位時間計劃備注1升降平臺材料進場.10.12以項目部確認(rèn)時間為準(zhǔn)2組裝開始時間.10.1310.133第一層組裝完成時間.10.16第二層組裝完成時間組裝周期2天具體時間以項目進度為準(zhǔn)第三層組裝完成時間組裝周期2天具體時間以項目進度為準(zhǔn)第四、五層組裝完成時間組裝周期2天具體時間以項目進度為準(zhǔn)4開始運行時間提升周期1天內(nèi)具體時間以項目進度為準(zhǔn)根據(jù)寶能城花園項目平面圖及實際施工要求，對其主體外墻進行了整體式全鋼爬架機位的平面布置，具體見整體式全鋼爬架機位布置圖。本工程共需整體式全鋼爬架機位6組73個。整體式全鋼爬架用工計劃表項目類別機位數(shù)數(shù)分組人數(shù)時間備注寶能城花園組裝73個6組8-15約5天純組裝時間提升一層4-8約1天拆除6-12約5天整體式全鋼爬架主要施工機具設(shè)備表序號名稱型號數(shù)量備注1倒掛葫蘆7.5t-8M752智能總控箱JK13智能分控箱JK734架體機位數(shù)735附墻導(dǎo)向?qū)ё鶖[針式250

第四章施工工藝技術(shù)4.1整體式全鋼爬架簡介為減少高空墜物墜落事故、改進高空施工作業(yè)環(huán)境、提高建筑施工機械化水平、提高節(jié)能減排綠色文明施工水平，我公司特研制開發(fā)了作為建筑施工外防護操作平臺用的整體式全鋼爬架。4.2使用整體式全鋼爬架十大優(yōu)點整體式全鋼爬架與高層傳統(tǒng)腳手架相比具有十大優(yōu)點。1、極大改進了作業(yè)環(huán)境：臨邊作業(yè)猶如室內(nèi)一般。2、消除了危險搭設(shè)作業(yè)：腳手架的搭設(shè)拆除是建筑施工最危險作業(yè)之一。3、有效減少高空墜落事故率：高空墜落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。4、實現(xiàn)了腳手架作業(yè)的機械化：高層建筑外腳手架的搭設(shè)、拆除是一項十分零散、繁雜、危險的人工作業(yè)，是建筑施工安全事故的高發(fā)源頭，整體式全鋼爬架的出現(xiàn)，使上述零散、繁雜、危險的人工作業(yè)改由創(chuàng)新的機械裝備來替代，根本性實現(xiàn)了該項作業(yè)的施工機械化。5、升降運行和安全監(jiān)控實現(xiàn)智能化。6、有助于加快施工進度：不占用塔吊有利于提高其它工序工效7、提升了工地形象。8、安全可靠、管理省心：安全檢查關(guān)注點少；操作人員少；材料進出少；計量丟失少。9、節(jié)能減排效果驚人：用升降平臺施工一棟樓節(jié)約的鋼材，其生產(chǎn)時產(chǎn)生的碳排量相當(dāng)于300畝林地一年吸收的二氧化碳。

4.3整體式全鋼爬架主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)內(nèi)容參數(shù)1架體總高度規(guī)范：覆蓋高度不大于5倍樓層高度本工程：6~12層層高3.9米，架體高度18m，覆蓋4層半結(jié)構(gòu)；13~46層層高3.3米，架體高度15m，覆蓋4層半結(jié)構(gòu)；2主框架高度規(guī)范：主框架全高布置本工程：6~12層層高3.9米，導(dǎo)軌14m；13~46層層高3.3米，導(dǎo)軌11m，確保施工使用時有3個附墻導(dǎo)座3架體寬度規(guī)范：架體寬度≤1.2m本工程：腳手板寬度0.6m，腳手板內(nèi)側(cè)離墻距離,370mm，翻板長420mm4機位(導(dǎo)軌)間距規(guī)范：直線時≤7.0m，折線轉(zhuǎn)角架體外側(cè)≤5.4m,水平懸挑≤2.0m本工程：直線最大跨度5.0，折線轉(zhuǎn)角外側(cè)最大5.1m，水平最大懸挑2.0m5架體豎向懸臂高度規(guī)范：架體懸臂高度不得大于6m本工程:拉結(jié)處理后豎向懸臂高度最大為5.4m6附墻支座規(guī)范：在主框架覆蓋的每個樓層處，都安裝有一個具有承載、升降導(dǎo)向、防墜、防傾功能的附墻固定支座本工程：本工程附墻導(dǎo)座同時具備導(dǎo)向、防墜、防傾功能7升降系統(tǒng)規(guī)范：獨立附墻設(shè)置，與導(dǎo)向裝置和防墜裝置分離本工程：提升吊點與附墻導(dǎo)座獨立8升降設(shè)備一體化倒掛電動葫蘆，額定提升量：7.5t9智能同步控制系統(tǒng)采用電腦智能化控制，經(jīng)過對提升重力的信息采集，經(jīng)計算機進行綜合分析，自動均衡調(diào)整升降速度，當(dāng)超載、欠載15％時報警，超載、欠載30％時停機，實現(xiàn)了全智能化自動控制。10額定荷載二層作業(yè)時，每層≤3kN/m2；三層同時作業(yè)時，每層≤2kN/m211防墜裝置在每個附墻固定支座內(nèi)，都安裝有轉(zhuǎn)輪式防墜器，全過程防護12防傾裝置每個附墻固定支座均安裝有與導(dǎo)軌滑套連接的防傾裝置13升降最大行程2.8-8m14架體重量約480kg/m15穿墻螺桿直徑M27穿墻螺桿材質(zhì)45#鋼

4.4整體式全鋼爬架的顯著特征1）整體式全鋼爬架結(jié)構(gòu)主要由附墻導(dǎo)座、導(dǎo)軌主框架、立桿、全鋼外防護網(wǎng)、全鋼腳手板、提升、防墜、防傾、智能控制等系統(tǒng)組成。其中:附墻導(dǎo)座、導(dǎo)軌、提升、防墜、防傾、控制等系統(tǒng)同通用智能導(dǎo)座式升降腳手架一致；2）架體立桿由框加焊接組件、型鋼腳手板、斜撐桿、剪刀撐桿、外側(cè)鋼絲防護網(wǎng)，內(nèi)翻板等組成，由工廠制作為定型構(gòu)件并折疊起來以方便運輸，現(xiàn)場組裝好即可迅速組裝就位（圖4-1）。圖4-1整體式全鋼爬架

4.5整體式全鋼爬架附著支座處的預(yù)留預(yù)埋本工程整體式全鋼爬架擬從6層開始使用，因此從第6層開始預(yù)留預(yù)埋工作，第6層每機位處只預(yù)留預(yù)埋附墻固定導(dǎo)向座安裝孔，從第7層開始每機位每層均預(yù)留預(yù)埋二個孔，另一個孔視提升設(shè)備在機位導(dǎo)軌的哪一側(cè)來預(yù)留預(yù)埋，二孔水平距離在400mm左右。1、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場實際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。2、預(yù)留孔：當(dāng)外墻樓板面準(zhǔn)備澆筑底板梁混凝土?xí)r，按照我公司提供的本項目的整體式全鋼爬架機位布置圖預(yù)留相應(yīng)安裝孔，預(yù)留孔使用內(nèi)孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時進入管內(nèi)而堵塞預(yù)埋孔。預(yù)埋如下圖隨著主體上升，上面各層也應(yīng)同樣預(yù)埋，且應(yīng)保證與下面各層預(yù)留孔的垂直度。當(dāng)主體施工至標(biāo)準(zhǔn)層第7層時開始預(yù)埋上吊掛件穿墻螺桿孔洞塑料管，預(yù)埋方法如圖那樣預(yù)埋在梁或剪力墻上，預(yù)埋時豎直方向在距離結(jié)構(gòu)板100mm處。注意：在埋設(shè)時預(yù)留孔必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與固定導(dǎo)向座附墻螺栓孔相距400mm。預(yù)留孔左右位移誤差應(yīng)小于20mm。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場實際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各項垂直度的檢查，必須在澆筑砼前后由整體式全鋼爬架分包單位進行檢查和驗收，如檢查時發(fā)現(xiàn)有未通的預(yù)留孔必須在安裝螺栓前打通。4.6整體式全鋼爬架的吊安裝4.6.1整體式全鋼爬架吊安裝前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作4.6.1.1安裝過程詳解從架體使用層開始預(yù)埋，待架體使用層以上2層樓板施工完畢后開始組裝平臺，下面的普通架子由總包方搭設(shè)使用到爬架使用層上2層，待兩層的附著結(jié)構(gòu)出來后拆除普通架子，將事先在地面以兩個機位為一個單元拼裝好的架體整體組裝到樓層上，組裝完的架子底部平架體使用層樓板，防護高度15米。施工到上面局部結(jié)構(gòu)外圍發(fā)生變化時，此處平臺停止上升，上面兩層需要總包方搭拆部分普通架子供臨時使用，待上面兩層的附著處的預(yù)埋孔出來后，再將下面的平臺組裝到上面繼續(xù)上升使用。示意圖如下：全鋼爬架散裝初裝流程示意簡圖4.6.1.2所有操作人員必須有勞動部門核發(fā)的架工操作證。4.6.1.3在組裝前應(yīng)對所有操作人員作全面的技術(shù)交底和安全操作規(guī)程交底，必要時可組織操作人員進行有關(guān)升降腳手架操作的書面考試，考試合格人員才允許上崗操作。4.6.1.4整體式全鋼爬架安裝前，應(yīng)對整體式全鋼爬架關(guān)鍵構(gòu)配件等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收并有質(zhì)量合格證后，方可使用。驗收表如下：

檢驗記錄送檢部門：產(chǎn)品名稱/規(guī)格：固定導(dǎo)向座批量/數(shù)量：抽樣數(shù)/重量：來樣日期：檢測地點：檢測要求檢測結(jié)果使用性能使用時承載10T無邊形和損壞（必要時試壓）防上翻承載2.5T無變形和損壞（必要時試壓）防外傾承載4T無變形和損壞（必要時試?yán)┓缐嫈[針承載7.5T無變形和損壞（必要時試）導(dǎo)軌慢速經(jīng)過時順暢無卡阻導(dǎo)軌快速經(jīng)過能可靠制停擺針擺動靈活、復(fù)位可靠、跟進裝置可靠跟進材料材料無銹蝕、裂紋現(xiàn)象，材質(zhì)符合要求材料符合要求，板厚10±0.3mm,角鋼厚7mm必要時進行試驗和稱重法判斷材質(zhì)和厚度圖紙尺寸尺寸必須符合圖紙要求，有★號的必須保證滾輪前后間距:50±0.5mm即（84±0.5）安裝導(dǎo)軌處左右間隙≤4mm導(dǎo)向滾輪座可水平調(diào)節(jié)50mm無卡阻背板安裝長條孔寬29mm加工質(zhì)量檢驗焊縫應(yīng)符合（JGJ81-）三級焊縫標(biāo)準(zhǔn)焊縫無漏焊、虛焊、焊瘤、焊渣等缺陷焊縫高度≥6MM或母材厚度的1.2倍各種零件必須符合圖紙要求保證配合處質(zhì)量且能互換裝配使用去除尖角、毛刺、焊渣裝配后擺針跟進調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)并保證23mm裝配后保證導(dǎo)軌中心離墻距離尺寸200mm面漆美觀、無流掛、色澤不均漏刷等缺陷公司標(biāo)志清晰、標(biāo)牌美觀現(xiàn)場檢驗人員意見以上構(gòu)件經(jīng)本人檢查驗收，符合上述《質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)》，評定結(jié)果：（合格或不合格）本人對以上檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。檢驗人員(簽字)年月日廠家質(zhì)檢審批意見以上構(gòu)件經(jīng)本單位質(zhì)檢員檢驗（合格或不合格），本單位對上述檢查結(jié)果負(fù)責(zé)，因產(chǎn)品加工質(zhì)量問題所造成的損失均由我單位承擔(dān)。負(fù)責(zé)人(簽字蓋章)年月日檢驗記錄加工廠/部門：產(chǎn)品名稱/規(guī)格：導(dǎo)軌主框架批量/數(shù)量：抽樣數(shù)/重量：來樣日期：檢測地點：檢測要求檢測結(jié)果使用性能慢速經(jīng)過時順暢無卡阻（抽查時試驗）快速經(jīng)過時能可靠制停（抽查時試驗）水平支承框架能順利裝入導(dǎo)軌主框架底部內(nèi)防墜小橫桿直徑22mm導(dǎo)軌槽鋼為6.3號槽鋼（國標(biāo)）其余鋼管為Φ48×2.5mm，板厚4mm防墜小橫桿中心距200±0.5mm導(dǎo)軌寬160±0.5mm防墜管與導(dǎo)軌管8水平支承框架連接件安裝中心距838mm連接座安裝孔距96mm導(dǎo)軌中心距內(nèi)立桿中心200mm斜管與防墜管的尺寸30mm、10-15mm加工質(zhì)量檢驗焊縫應(yīng)符合(JGJ81-)三級焊縫標(biāo)準(zhǔn)焊縫高度≥6或為母材厚度的1.2倍與水平框架間的連接件焊接應(yīng)牢固、無缺陷焊縫無漏焊、虛焊、焊瘤、焊渣等缺陷去除尖角、毛刺、焊渣面漆美觀，無流掛、色澤不均、漏刷等缺陷公司標(biāo)志清晰、標(biāo)牌美觀現(xiàn)場檢驗人員意見以上構(gòu)件經(jīng)本人檢查驗收，符合上述《質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)》，評定結(jié)果：（合格或不合格）本人對以上檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。檢驗人員(簽字)年月日廠家質(zhì)檢審批意見以上構(gòu)件經(jīng)本單位質(zhì)檢員檢驗（合格或不合格），本單位對上述檢查結(jié)果負(fù)責(zé)，因產(chǎn)品加工質(zhì)量問題所造成的損失均由我單位承擔(dān)。負(fù)責(zé)人(簽字蓋章)年月日檢驗記錄加工廠/部門：產(chǎn)品名稱/規(guī)格：上下吊掛點批量/數(shù)量：抽樣數(shù)/重量：來樣日期：檢測地點：檢測要求檢測結(jié)果使用性能背板安裝孔φ32吊環(huán)中心到背板距離200mm(或150mm)材料材料表面無銹蝕、裂紋現(xiàn)象厚10mm鋼板圖紙尺寸附墻安裝孔φ32附墻安裝孔φ32定位尺寸60底板總長370mm兩側(cè)板內(nèi)空尺寸74吊環(huán)軸直經(jīng)φ32吊環(huán)軸定位尺寸200和260安裝吊環(huán)處內(nèi)空尺寸36吊環(huán)材料直徑φ28吊環(huán)尺寸：吊環(huán)中心距200，內(nèi)環(huán)空60加工質(zhì)量檢驗表面刷漆美觀，無流掛，色澤不均等缺陷焊縫高度大于等于8mm或1.2倍母材厚度各處應(yīng)焊接牢固焊縫無裂紋、虛焊、焊瘤、焊渣等缺陷去除焊渣、清除尖角毛刺現(xiàn)場檢驗人員意見以上構(gòu)件經(jīng)本人檢查驗收，符合上述《質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)》，評定結(jié)果：（合格或不合格）本人對以上檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。檢驗人員(簽字)年月日廠家質(zhì)檢審批意見以上構(gòu)件經(jīng)本單位質(zhì)檢員檢驗（合格或不合格），本單位對上述檢查結(jié)果負(fù)責(zé)，因產(chǎn)品加工質(zhì)量問題所造成的損失均由我單位承擔(dān)。負(fù)責(zé)人(簽字蓋章)年月日4.6.2整體式全鋼爬架架體立桿組裝架體的組裝按整體式全鋼爬架平面布置方案的布設(shè)圖和分段吊裝圖的順序逐段進行，組裝具體要求為：從架體轉(zhuǎn)角處端部開始，依次安裝。安裝步驟為：搭設(shè)平臺架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)走道板→安裝下節(jié)導(dǎo)軌、豎向立桿、輔助豎龍骨→加輔助支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→安裝第二道走道板→安裝第一道安全立網(wǎng)→安裝第一道附墻件并卸荷→安裝中節(jié)導(dǎo)軌、豎向立桿、輔助豎向立桿→連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完4層各組架為止→鋪設(shè)電源線→安裝提升設(shè)備（進入運行階段）。操作步驟如下：4.6.2.1找平架的搭設(shè)1.平臺的搭設(shè)要求項目采用落地外滿架，平臺滿架底部地面夯實并加設(shè)木跳板，每層與結(jié)構(gòu)采用鋼管拉結(jié)，拉結(jié)距離不超過6米。爬架安裝平臺搭設(shè)項目尺寸要求腳手板面水平度控制10-30mm臺內(nèi)緣離墻﹤200mm平臺外側(cè)搭設(shè)單排防護高度1500mm平臺架寬度1200～1500mm爬架操作平臺雙排腳手架承力驗算。4.6.2.2走道板組裝將兩片走道板外側(cè)用連接鋼板連接，內(nèi)側(cè)用螺栓對接連接在一起，然后按平面布置圖的布置尺寸把走道板與建筑結(jié)構(gòu)物平行擺放，并用加固扣件把走道板水平固定。4.6.2.3豎向立桿組裝按照平面布置圖的布置尺寸放置豎向立桿，在豎向立桿最下端第一個孔用M16×100六角頭螺栓加大墊圈、螺母與走道板連接，水平方向用水平桁架進行固定。水平桁架與立桿之間用M16*100螺栓，水平桁架與水平桁架之間用M16*80螺栓進行連接。4.6.2.4第二步走道板組裝組裝好所有豎向立桿后，開始組裝第二步走道板，其高度見方案，一般為一個標(biāo)準(zhǔn)層高，每層架體在搭設(shè)期間至少要4個機位保留一個固定連接桿不拆除，以保持架體穩(wěn)定。4.6.2.5安全防護網(wǎng)的組裝第一步安全網(wǎng)底部應(yīng)放置在底部走道板連接螺栓頭部上側(cè)，安全防護網(wǎng)與豎向立桿之間采用專用連接件固定。豎向立桿每間隔1米安裝一個網(wǎng)框固定件，網(wǎng)框固定件和網(wǎng)框組件連接，用M10螺栓固定。定制銷軸連接M16*80螺栓連接M12*50螺栓連接安全網(wǎng)與豎向立桿連接圖4.6.2.6連墻件組裝先檢測預(yù)埋孔位置正確后，將附墻支座用M30全螺紋螺栓安裝在結(jié)構(gòu)物的預(yù)埋孔中，螺栓兩端各加100x100x10墊片1個，螺母2個；然后將左、右導(dǎo)向輪套入導(dǎo)軌，導(dǎo)向輪架經(jīng)過M20x45六角頭螺栓與六角螺母安裝到附墻支座的導(dǎo)輪架連接板上.走道板轉(zhuǎn)角處連接節(jié)點圖走道板直角處連接節(jié)點圖豎向立桿對接連接節(jié)點圖底部翻板示意圖軌道連接節(jié)點圖提升系統(tǒng)示意圖4.6.4特殊位置的防護4.6.4.1底部密封和內(nèi)側(cè)防護處理。當(dāng)架體安裝就位就位后，應(yīng)將架體單元的大小翻板均全部打開，實施底部密封和內(nèi)側(cè)防護。4.6.4.2轉(zhuǎn)角處的密封處理轉(zhuǎn)角處也用花紋鋼板以工廠制作和現(xiàn)場制作相配合全部密封到位。4.6.4.3異型結(jié)構(gòu)處的密封處理異型結(jié)構(gòu)處也用專用密封板或密封翻板封閉并搭接于建筑結(jié)構(gòu)上。4.6.4.4整體式全鋼爬架外側(cè)的防護處理整體式全鋼爬架整個外側(cè)均用帶框架的定型鋼板拉伸菱形孔網(wǎng)全封閉(見本頁附圖圖片中的架體外側(cè))。4.6.4.5架體端部的封閉處理整體式全鋼爬架折疊架架體端部亦用定型鋼板沖孔網(wǎng)全封閉。4.6.4.6施工電梯和物料平臺的封密處理整體式全鋼爬架在物料平臺伸入架體內(nèi)安裝在建筑結(jié)構(gòu)處的端部也必須用定型鋼板沖孔網(wǎng)全封閉。4.6.5安裝配電線路由于電動葫蘆安裝在整體式全鋼爬架底部，故配電線路按實際要求可鋪設(shè)在第二層腳手板下部，配電線路為加工定制的帶定型插頭插座的定型電纜對口插接，每一種型號規(guī)格的定型電纜有不同孔眼的插頭插座，從制作上就扗絕了接錯線的隱患。4.6.6智能提升系統(tǒng)的安裝智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機箱及由倒掛電動葫蘆和上、下吊掛件、倒鏈裝置組成，經(jīng)過上吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨立的提升體系，如下圖所示。升降安全智能監(jiān)控系統(tǒng)采用先進的計算機輔助集群控制技術(shù)，具有如下優(yōu)點：1、安全智能監(jiān)控系統(tǒng)，充分體現(xiàn)安全第一，預(yù)防為主原則，采用電腦對升降過程自動進行實時安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常自動停機報警，大幅度提高了升降架的安全度。2、控制技術(shù)設(shè)計先進，計算機系統(tǒng)控制，操作簡易，軟件迅速升級。3、可對單個（組）或多個（組）機位集群控制，控制方式靈活，智能程度高，控制精度高、而且實時控制。4、操作界面友好，圖表化顯示，簡單直觀，控制狀態(tài)一目了然。5、布線全部為插接件，系統(tǒng)布線無需專業(yè)人士，防反插設(shè)計，非常簡單、快捷。6、升降安全智能監(jiān)控系統(tǒng)選擇國內(nèi)一流供應(yīng)商提供高品質(zhì)元器件，性能穩(wěn)定可靠。7、智能監(jiān)控系統(tǒng)具有自動、手動控制自動切換功能，系統(tǒng)斷開與計算機的通信后，自動切換為手動控制狀態(tài)。技術(shù)參數(shù)◆工作電壓：交流340V～420V◆額定頻率：50HZ◆額定電流：32A◆額定重力測量：0～10T◆電動葫蘆額定提升值：7.5T◆電動葫蘆額定電流：1.8A◆額定提升高度：8M使用環(huán)境條件◆環(huán)境溫度：-20℃～+45℃；◆相對濕度：25℃時小于90％；◆大氣壓力：79.5kPa～106.0kPa(海拔M及以下)。智能監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成及部件a智能監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成示意圖b智能監(jiān)控系統(tǒng)各配件表序號名稱圖樣1智能總控箱2智能分機（ZNSJ32.2型）（ZNSJ32.4型）3重力傳感器4環(huán)繞電纜5分機電源線6葫蘆電源線7通訊線8手持控制器9緊?？刂瓢粹o10總電箱電源進線11USB轉(zhuǎn)485通用串口線12電腦220V電源供電插頭座13緊停短接端子14手持短接端子4.7整體式全鋼爬架平面布置說明本工程采用我公司的整體式全鋼爬架，具體布置方案如下：本工程主體外墻擬從6層開始使用整體式全鋼爬架，布置6組73個整體式全鋼爬架機位。本工程整體式全鋼爬架6~15層3.9米層高時架體高度18米，共6層腳手板，底部五層腳手板間距3.3米，第六層間距2.2米；16~46層3.3米層高時架體高度15米，共5層腳手板，底部四層腳手板間距3.3米，第五層間距2.5米。本工程整體式全鋼爬架機位布置己考慮了：直線部分最大機位跨度5.0m；轉(zhuǎn)角部位最大機位跨度5.2m；具體詳見整體式全鋼爬架平面布置圖。4.8整體式全鋼爬架與施工電梯的處理：1）、人貨電梯處的做法：為方便施工人員進入整體式全鋼爬架，施工升降平臺不與人貨電梯相互干涉，整體式全鋼爬架在人貨施工電梯處斷開拆除升降平臺架體下節(jié)，整體式全鋼爬架與施工電梯井架間距在250mm左右，斷開處端部用鋼絲封網(wǎng)密封。施工電梯籠升到最高處與升降平臺底層腳手板平齊，走出施工電梯即可從樓層內(nèi)轉(zhuǎn)進升降平臺架體內(nèi)。4.9整體式全鋼爬架架體過塔吊附臂的安全技術(shù)措施在整體式全鋼爬架架體平面布置時，在擬定塔吊附臂位置架體導(dǎo)軌、立桿避開塔吊附臂。當(dāng)爬架在升降過程中經(jīng)過塔吊附臂時，可臨時拆除與塔吊附臂即將干涉的外防護網(wǎng)片、腳手板。待塔吊附臂經(jīng)過后裝回原位即可。10號塔基1號塔基塔吊附著處平面位置圖4.10整體式全鋼爬架與物料平臺之間的技術(shù)處理措施本工程使用整體式全鋼爬架設(shè)置有8個物料平臺。物料平臺上升方法有兩種：一種是自帶升降設(shè)備的自己升降，利用自身的附墻導(dǎo)向支座和導(dǎo)軌固定的自升降式物料平臺，一種是定型物料平臺利用塔吊吊升，固定在板結(jié)構(gòu)上并斜拉到上—層卸荷的非自升降式物料平臺。都存在有整體式全鋼爬架架體結(jié)構(gòu)與物料平臺之間的干涉處理和防護封閉問題。本工程料臺自帶設(shè)備升降。物料平臺與平臺架體之間的技術(shù)處理措施：拆除一個2.5米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)網(wǎng)片單以及下面二層腳手板，在架體中間往二邊分按1.5米和2.1米每層各留二個孔徑φ32的預(yù)留孔，然后安裝附墻支座和自升降料臺(詳見物料平臺專項組裝、安裝、使用、升降、檢查施工方案)。整體式全鋼爬架拆除腳手板和外防護鋼絲網(wǎng)的兩個端部在架體內(nèi)安裝端部封網(wǎng)。4.11架體抵抗風(fēng)渦流采取的抗上翻措施臺風(fēng)來襲之前，在所有導(dǎo)向座上下均安裝定位扣件，防止風(fēng)渦流產(chǎn)生瞬時向上的升力，使架體上升，帶來安全隱患。4.12整體式全鋼爬架的規(guī)格、數(shù)量本工程辦公樓整體式全鋼爬架共5層腳手板、腳手板步高下面三層與結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層層高一致，3.3米，頂層3.6米，總高15.0米；本工程從6層開始組裝整體式全鋼爬架，使用6組73個機位的整體式全鋼爬架進行升降。4.13整體式全鋼爬架附墻情況及詳圖整體式全鋼爬架在正常使用時均由三個固定導(dǎo)向座附墻固定（最少兩個），附墻固定導(dǎo)向座在每個工程投入使用前應(yīng)有檢驗或檢測合格證明文件。因本工程固定導(dǎo)向座大都固定于梁上和剪力墻上，正常使用時梁的強度必須達到C20（由施工方提供混凝土的即時強度），當(dāng)提升時，拆除最底下一個固定導(dǎo)向座，安裝于最上層（此時頂層梁在折除模板后即可安裝固定導(dǎo)向座,因此時此處固定導(dǎo)向座不受力，只起導(dǎo)向作用），安裝好最上層固定導(dǎo)向座后，即可提升。如右圖所示。4.14整體式全鋼爬架的升降整體式全鋼爬架在組裝完成后要“整體式全鋼爬架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表”進行一次全面的檢查驗收。本整體式全鋼爬架的升降采用倒鏈電動葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路,該電控專用線路設(shè)有漏電保護、錯斷相保護、過載保護、正、反轉(zhuǎn)、單獨升降、整體升降和接地保護,自動控制等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周架空布設(shè)在架體內(nèi)。整體式全鋼爬架提升程序：4.14.1準(zhǔn)備工作：1）升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，首先預(yù)緊提升鏈條，檢查吊點、吊環(huán)、吊索情況，擺針式防墜器的情況，及密封板情況等，并對使用工具，架子配件進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后方可提升。2)設(shè)置安全防護區(qū)域在升降的升降平臺區(qū)域下方地面劃出安全區(qū)域，具體區(qū)域見圖1所示，且必須有專人警戒守護，嚴(yán)禁與拆架無關(guān)的人員進入該區(qū)域。上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的砼強度必須達到或超過10MPa方可進行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)砼強度達到15Mpa，第三層的砼強度達到20MPa。上層需附著預(yù)留孔或預(yù)埋螺帽件完好符合要求能滿足及時固定導(dǎo)向座等。3）當(dāng)每個機位的提升系統(tǒng)良好且固定可靠時，提升鏈條將張緊預(yù)定力，此時計算機將告知準(zhǔn)備工作完成，可進行提升工作，否則應(yīng)排除故障后重試。4.14.2整體式全鋼爬架的提升經(jīng)按“整體式全鋼爬架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表”的要求檢查確認(rèn)能夠提升后，便可發(fā)出指令開始提升，提升時可整棟樓的整體式全鋼爬架所有機位同時—起提升，也可分組分區(qū)提升，當(dāng)無故障報警自行停機時，可一次提升到位。當(dāng)有故障時，應(yīng)及時排除故障后再重新提升。提升過程中注意導(dǎo)軌垂直度，特別是頂部固定導(dǎo)向座應(yīng)與其下的二個固定導(dǎo)向座同在一垂直面中并成一條直線，否則暫停提升進行調(diào)整。當(dāng)提升到底部固定導(dǎo)向座離開導(dǎo)軌后,停止提升并將該固定導(dǎo)向座卸下移往頂部對正導(dǎo)軌處安裝好,然后方可繼續(xù)提升。提升快到位之前，應(yīng)將所有定位用的固定扣件全數(shù)松掉。提升到位停機后，首先將密封板全數(shù)封閉好后再及時全數(shù)上好定位扣件，當(dāng)部分扣件位置過高時，應(yīng)在其下加上墊高件。定位扣件全數(shù)固定上緊后，便可進行卸荷工作。當(dāng)有5級以上大風(fēng)、大霧和下雨等天氣時，不得進行整體式全鋼爬架的升降工作。4.14.3卸荷發(fā)出卸荷指令，提升鏈條將全部放松，連接在提升鏈條上的傳（動）力倒鏈環(huán)鏈也隨之放松，如定位裝置連接可靠，則卸荷幾秒內(nèi)即可完成，否則，應(yīng)重新固定再次卸荷。卸荷完成后可取消傳力鋼絲繩與升降架的連接。1）當(dāng)取消傳力倒鏈環(huán)鏈與升降架的連接后進行特殊構(gòu)件的上移工作。2）當(dāng)所有機位可靠卸荷后，可進行倒鏈工作，倒鏈時電動葫蘆電機反轉(zhuǎn)，自動倒鏈系統(tǒng)將把傳力倒鏈環(huán)鏈恢復(fù)到升降前的狀態(tài)。上述幾道程序完成后，即可關(guān)機、停機，一次升降便已完成，經(jīng)再次復(fù)檢后便可供下次繼續(xù)使用。這樣，整個一個完整的提升程序便已全面完成，再次升降時，只要重復(fù)上述的程序，架子便可進行新的一次升降。4.15整體式全鋼爬架的使用與維護升降架每次升降后要經(jīng)過檢查驗收，合格并領(lǐng)取升降架準(zhǔn)許使用證后方能使用。4.15.1使用荷載架體使用時，二步架使用時荷載應(yīng)小于3kN/m2，三步架同時使用時荷載小于2kN/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中，局部集中荷載≤500kg。4.15.2架體在使用中必須與建筑物進行臨時的連接、支撐，防止架體頂部晃動過大。4.15.3架體的維護保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對升降架進行維護和保養(yǎng)。1)升降架每次升降前，施工班組應(yīng)對所升降的架體的固定導(dǎo)向座的附墻螺栓進行檢查，螺桿露出螺母端部的長度不得小于3扣，并不小于10mm，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決和更換，由工程部驗收簽字后方可進行升降。2)定期對電動葫蘆進行維護保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況，檢查傳力倒鏈環(huán)鏈情況等。3)檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4)檢查吊掛件、倒鏈環(huán)鏈的松緊情況等。5)檢查控制分機、重力傳感器及自動控制線路，確保能正常使用。4.16整體式全鋼爬架的拆除本工程整體式全鋼爬架在拆除時為確保安全可靠而又快速的拆除該整體式全鋼爬架，請按以下拆架程序拆除架體。4.16.1設(shè)置安全防護區(qū)域在擬拆架區(qū)域下方地面劃出安全區(qū)域，見前述4.14之4.14.1準(zhǔn)備工作中圖1所示，且必須有專人警戒守護，嚴(yán)禁與拆架無關(guān)的人員進入該區(qū)域。4.16.2拆架前的準(zhǔn)備工作：1）拆架前技術(shù)人員必須進行安全技術(shù)交底，并對人員進行分工，且通信可靠。2）拆架時必須切實注意安全，必須先卸除所有使用荷載，清除架體上的所有建筑垃圾等。3）拆架前必須準(zhǔn)備好所有拆架工具，如所需扳手等。4）架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。整體式全鋼爬架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在整體式全鋼爬架上打鬧、嬉笑。5）整個拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守升降整體式全鋼爬架的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)禁拋扔。6）架子拆除后應(yīng)及時將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運走或分類堆放整齊。7）架子利用塔吊向上提升拔出時，整個架子上嚴(yán)禁站有任何人員。4.16.3整體式全鋼爬架的拆除1）清除整體式全鋼爬架上雜物及地面障礙物。2）將整體式全鋼爬架內(nèi)的所有提升裝置拆除，并吊至地面分名別類的碼放整齊。注意提升設(shè)備及控制設(shè)備等拆除、吊離時必須有保護措施，以免造成損壞。3）整體式全鋼爬架拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：Ⅰ將吊離用鋼絲繩(或尼龍帶)鉤掛牢在分組處的架體立桿上節(jié)的吊鉤上，塔吊稍往上提將其張緊。Ⅱ?qū)⑺醯鯍熳〉募荏w立桿上節(jié)的連接螺栓拆除，先拆立桿上下節(jié)之間的立桿連接螺栓和鋼絲網(wǎng)連接螺栓，再拆立桿上節(jié)單元與單元之間的連接螺栓。Ⅲ指揮塔吊將該立桿上節(jié)慢慢往上吊，待與其它立桿上節(jié)脫離后再吊放至地面平放。Ⅳ地面操作人員將該架體立桿上節(jié)的四根斜撐桿拆除后將其恢復(fù)到折疊狀態(tài)，在立桿的兩側(cè)立桿貼近處用鐵絲穿過立桿孔后挷緊，以利運輸。桿孔后挷緊，以利運輸。Ⅴ重復(fù)步驟Ⅰ～Ⅳ，依次將整體式全鋼爬架的立桿上節(jié)拆除、吊離和恢復(fù)到折疊狀態(tài)。Ⅵ將吊離用鋼絲繩(或尼龍帶)鉤掛牢在分組處端部的導(dǎo)軌上節(jié)的小橫桿上，在導(dǎo)軌與固定導(dǎo)向座配合處的上下方各裝一個防止固定導(dǎo)向座滑動的扣件，塔吊稍往上提將其張緊，然后先拆除該處導(dǎo)軌上、下節(jié)連接處的連接螺栓，吊至地面再分名別類的碼放整齊，然后依次將其它導(dǎo)軌及頂部固定導(dǎo)向座拆除。Ⅶ將吊離用鋼絲繩(或尼龍帶)鉤掛牢在分組處端部的整體式全鋼爬架的立桿下節(jié)的吊環(huán)上，在導(dǎo)軌與固定導(dǎo)向座配合處的上下方各裝一個防止固定導(dǎo)向座滑動的扣件，塔吊稍往上提將其張緊，然后先拆除該整體式全鋼爬架的立桿下節(jié)與暫未拆除的立桿下節(jié)的連接螺栓，并拆除固定導(dǎo)向座的附墻連接螺栓，再指揮塔吊將該立桿和導(dǎo)軌下節(jié)和固定導(dǎo)向座慢慢往上吊放至地面平放，然后依次將其它導(dǎo)軌下節(jié)及固定導(dǎo)向座和架體立桿下節(jié)拆除。Ⅷ地面操作人員將該架體立桿上節(jié)的四根斜撐桿拆除后將其恢復(fù)到折疊狀態(tài)，在立桿的兩側(cè)立桿貼近處用鐵絲穿過立桿。4.16.4成品保護整體式全鋼爬架拆除時必須注意成品保護，嚴(yán)禁破壞、污染墻面、樓地面及門窗。每次拆架作業(yè)前現(xiàn)場管理人員必須進行任務(wù)分工和班前技術(shù)交底，并對上次施工作業(yè)所產(chǎn)生的問題進行分析并采取措施來預(yù)防以達到保護成品的目的。1)拆除后的所有構(gòu)件利用塔吊及時吊到地面指定處，并分名別類的碼放整齊。2)螺栓、螺母，墊片、園弧處墊塊等標(biāo)準(zhǔn)件和小構(gòu)配件應(yīng)裝入容器，然后用塔吊或人貨電梯運送至地面，嚴(yán)禁將其直接拋擲至地面。3)架體立桿、導(dǎo)軌等較大構(gòu)件拆除吊離時，不能碰撞、破壞墻面。同時應(yīng)用摸板、硬紙殼將窗、不銹鋼欄桿保護起來，避免發(fā)生碰撞破壞。嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求施工作業(yè)，拆架時做到不急不躁，在安全第一的情況下注意成品保護。4.16.5拆架時的安全、文明施工1)每次拆架作業(yè)前，現(xiàn)場管理人員必須對施工作業(yè)人員進行班前安全技術(shù)、人員分工、工作內(nèi)容等進行交底并做好相應(yīng)的記錄。操作人員必須身體健康，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可持證上崗。2)拆除整體式全鋼爬架時地面應(yīng)作圍攔和警戒標(biāo)志，并派專人看護，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。3)拆除人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4)整體式全鋼爬架拆除應(yīng)按架體分組區(qū)段從上至下拆除，不得上下同時施工。5）拆除前應(yīng)將整體式全鋼爬架上存留的材料、雜物等清理干凈，拆除后的升降整體式全鋼爬架較大構(gòu)件應(yīng)及時用塔吊運送至地面分類堆放，嚴(yán)禁將材料、雜物等直接拋擲至地面。小構(gòu)配件及標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)裝入容器后再運送至地面。6）運至地面的構(gòu)配件須及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格整齊碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。7）嚴(yán)禁拆架施工作業(yè)人員酒后、帶病、疲勞作業(yè)。8）拆除時不得污染外墻面和破壞門窗。9)當(dāng)有5級以上大風(fēng)、大霧和下雨等天氣時，不得進行整體式全鋼爬架的拆除工作。

4.17檢查驗收1)本項目主要檢查項目的檢查驗收人員名單單位姓名聯(lián)系電話總包單位艾純分包單位余真理租賃單位余真理安拆單位王軍監(jiān)理單位2)整體式全鋼爬架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表3）整體式全鋼爬架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表見下表

4.20.1整體式全鋼爬架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表編號：JK-P01工程名稱棟號機位數(shù)量樓層位置總包單位項目經(jīng)理租賃單位項目經(jīng)理安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項目架體結(jié)構(gòu)整個架體為工廠定型生產(chǎn)的全鋼結(jié)構(gòu)各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不匯交于一點，應(yīng)進行附加彎矩計算各節(jié)點應(yīng)焊接或螺栓連接相鄰機位的高差≤30mm2架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)3立桿立桿采用不小于60mm×30mm方管，間距≤2.5m；特殊情況，當(dāng)間距＞2.4m時，應(yīng)在立桿與水平桿之間增加斜撐構(gòu)造4縱向水平桿間距≤5.0m或不大于一個樓層的高度5腳手板采用花紋鋼板工廠定型生產(chǎn)的腳手板腳手板設(shè)置應(yīng)和樓層平齊，頂層腳手板設(shè)置在板底或梁底200mm處架體底部封閉嚴(yán)密，與墻體無間隙，其余層腳手板與建筑結(jié)構(gòu)距離應(yīng)控制在250mm以內(nèi)6附墻支架每個豎向?qū)к壦采w的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支架使用工況，應(yīng)將豎向?qū)к壒潭ㄓ诟綁χё仙倒r，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應(yīng)按設(shè)計要求確定，但不得小于C107架體構(gòu)造尺寸架高≤5倍層高架寬≤1.2m架體全高×支承跨度≤100m2支承跨度直線型≤6m，支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離≤4.5m水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/2升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果8保證項目防墜落裝置在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與架體結(jié)構(gòu)可靠連接防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向?qū)к壧幉⒏街诮ㄖY(jié)構(gòu)上每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如9防傾覆設(shè)置情況防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4應(yīng)具有防止架體結(jié)構(gòu)傾斜的功能應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm10同步裝置設(shè)置情況連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)簡支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時可選擇限制荷載自控系統(tǒng)11一般項目防護設(shè)施外立面采用定型鋼制防護網(wǎng)全密封檔腳板高度為180mm架體底層腳手板封閉嚴(yán)密，與墻體無間隙檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）年月日注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份

4.20.2整體式全鋼爬架提升、下降作業(yè)前應(yīng)檢查驗收表編號：JK-P02工程名稱棟號機位數(shù)量樓層位置總包單位項目經(jīng)理租賃單位項目經(jīng)理安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項目支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強度達到專項方案計算值，且≥C10，混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫2提升設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)連接正確、可靠；與架體結(jié)構(gòu)連接正確、可靠整體升降式應(yīng)采用電動葫蘆或液壓設(shè)備；應(yīng)啟動靈敏，運轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備5防墜、防傾情況防墜防傾附墻導(dǎo)座與建筑物連接牢靠防墜防傾附墻導(dǎo)座每一機位不得少于兩個，6建筑物的障礙物清除情況無障礙物阻礙外架的正?；?垃圾清理情況架內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈8架體構(gòu)架上的連墻桿應(yīng)全部拆除9塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項施工方案規(guī)定10一般項目操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底并持證上崗11運行指揮人員、通訊設(shè)備人員已到位，設(shè)備工作正常12監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單位人員已到場13電纜線路開關(guān)箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ中的對線路負(fù)荷的計算要求；設(shè)置專用的開關(guān)箱檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）年月日注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份第五章施工安全保證措施5.1組織保障體系由于附著升降腳手架是一個危險性較大的分部分項工程，為確保安全，保障每個項目有足夠的管理力量，公司對每個項目成立專門的管理機構(gòu)，明確項目責(zé)任人和公司監(jiān)管責(zé)任人，對每個項目進行管理和監(jiān)督。每個項目的管理組織機構(gòu)如下：提升班組搭拆班組區(qū)域負(fù)責(zé)人：公司管理部門提升班組搭拆班組區(qū)域負(fù)責(zé)人：公司管理部門公司專管員：總包方管理部門公司專管員：總包方管理部門項目主管：項目主管：現(xiàn)場安全員：現(xiàn)場安全員：（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是專業(yè)架子工，并持證上崗。（3）提升操作安全注意事項：1)要做到四不提升：下雨、五級以上大風(fēng)不提升；視線不好時不提升；沒有進行提升前檢查時不提升；分工、責(zé)任不明確時不提升。2)提升作業(yè)作好周密勞動組織。3)在提升作業(yè)時應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動。4)施工現(xiàn)場較大時，應(yīng)配置足夠的對講機、口哨，加強通訊聯(lián)系。5)提升作業(yè)時，除操作人員外，不得有其它施工人員。6)提升點提升操作人員應(yīng)基本固定。7)在遇有六級以上大風(fēng)天氣時應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)加固；八級以上大風(fēng)前應(yīng)拆除爬架密目立網(wǎng)。（4）遵守導(dǎo)軌框架式爬架的安裝要求、提升要求和拆除要求，杜絕違章使用行為。（5）提升機構(gòu)和提升系統(tǒng)每次升降前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)要及時更換。（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全教育制度和技術(shù)交底制度。未經(jīng)提升腳手架安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。各級領(lǐng)導(dǎo)管理人員要對職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。（7）架子班組施工人員進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶。（8）防火消防措施：架體上必須配備足夠的滅火安全器材，并成立義務(wù)消防隊。（9）建立完善的施工安全保障體系。成立以建設(shè)單位項目部為首的事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、責(zé)任落實到人。5.2搭設(shè)、安裝、使用、提升、拆除的技術(shù)措施5.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作①進入施工現(xiàn)場前相關(guān)人員對操作工人進行全面的安全教育，嚴(yán)格按照《導(dǎo)座式升降架安全技術(shù)操作規(guī)程》、《升降架專項施工方案》等規(guī)定對她們進行培訓(xùn)。要求她們在施工中嚴(yán)格按照這些規(guī)定進行施工。②對項目土建施工項目部進行安全技術(shù)交底，讓其協(xié)調(diào)其它工種相關(guān)人員對整體提升腳手架有一個充分的認(rèn)識和了解，并在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運行，以免破壞整體提升架的防傾、防墜、附著等裝置。5.2.2安裝階段的安全技術(shù)措施安裝階段，現(xiàn)場主管和安全員全過程對現(xiàn)場操作人員、搭設(shè)質(zhì)量、安全防護進行指導(dǎo)檢查把關(guān)，公司專管員和區(qū)域負(fù)責(zé)人不定期的進行巡查，督促整改不規(guī)范的部分。5.2.3上升階段安全技術(shù)措施①提升及加固腳手架架體。明確腳手架提升時各崗位的職責(zé)，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。提升前先在立桿上均勻作出數(shù)十處同一標(biāo)高的水平標(biāo)記，每提升三至五次后，用上述標(biāo)記為基準(zhǔn)調(diào)平架體水平一次，以減少因各吊點不同步的提升造成的架體受力不均及架體傾斜。提升過程中現(xiàn)場操作人員必須堅守崗位，注意觀察并作好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、受損等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止提升，待修復(fù)加固后才能繼續(xù)使用。②定期維護施工機具。對電動葫蘆進行包扎，作好防水處理，對電動環(huán)鏈加以保護，并按其使用說明書的規(guī)定定期清理外露零部件上的砂漿和污物，對鏈條和傳動系統(tǒng)加注潤滑油，并檢查電動環(huán)鏈?zhǔn)欠襁\行順暢、不卡鏈、不爬鏈、不扭繞、無異常聲響、制動可靠。電器系統(tǒng)各開關(guān)作到靈敏可靠，指示燈工作正常，電纜線扎束高掛。發(fā)現(xiàn)電纜局部損傷應(yīng)立即包扎接復(fù)。對同步控制柜和各處接頭要進行防水處理。特別要對穿墻螺桿、可調(diào)拉桿等進行清潔并上好潤滑油脂。每次提升前應(yīng)清潔并檢查防墜彈簧是否靈敏可靠。隨時檢查鋼結(jié)構(gòu)件有無裂紋、變形等情況，作到早發(fā)現(xiàn)早整改。③每次檢查記錄。每次提升施工過程都要嚴(yán)格按照專項方案中的檢查驗收規(guī)定的內(nèi)容進行檢查記錄。提升前認(rèn)真檢查，驗收合格后，下達升降許可證，具體內(nèi)容見《升降架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄》；提升過程中，記錄下突發(fā)情況，便于班后總結(jié)提高；提升完后，對架體再進行一次全面的檢查，合格后下達準(zhǔn)用證，具體見《升降架升（降）完成后驗收交接記錄》。5.2.4運行使用過程中的要求及注意事項：A、使用過程中的要求：（1）升降操作總要求是：責(zé)任到人，人員到位，各盡其職，各負(fù)其責(zé)。（2）參加提升操作的施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，進行安全、技術(shù)交底。（3）升降前檢查：檢查所有螺紋連接處螺母是否擰緊，所有障礙物是否拆除，連墻桿是否解除，導(dǎo)軌是否垂直，安全防墜落裝置是否完好，起動是否靈敏。（4）預(yù)緊電動葫蘆鏈條以吃力為準(zhǔn)。葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。（5）確認(rèn)系統(tǒng)正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行提升操作。腳手架的運行指令只能由現(xiàn)場管理人員或領(lǐng)班一人下達,運行過程中遇緊急情況任何人均可終止腳手架的運行。（6）提升過程中的檢查：檢查架子高度變化，檢查支架是否有明顯變形，葫蘆運轉(zhuǎn)是否正常，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象，支架與提升機構(gòu)相對運動中，是否有刮、碰現(xiàn)象，保持升降同步性。有報警應(yīng)停止升降，排除故障方能繼續(xù)運行。架子提升到位后將附著支撐上的頂板受力。蓋好翻板。（7）提升加固完畢后，投入使用前，應(yīng)進行下列檢查：1)檢查各受力附著支撐能否有效傳力。2）所有定位扣件是否緊固。3)所有螺紋連接處螺母是否緊固。4)檢查底部防護是否到位。B、使用注意事項（1）管理人員必須對架體進行嚴(yán)格檢查后方能投入使用。（2）主體施工階段允許有2層作業(yè)層施工，每層最大允許施工荷載3kN/m2。外墻裝飾施工期間允許有3層作業(yè)層施工，每層最大允許施工荷載2kN/m2。（3）使用時只能作為操作架，不得作為外墻模板支模架。（4）嚴(yán)禁利用腳手架吊運重物，在架體上推車，在架體上拉結(jié)組裝纜繩。（5）嚴(yán)禁任意拆除提升腳手架部件和穿墻螺栓，起吊構(gòu)件時碰撞或扯動外架。（6）外架不得超載使用，不得使用集中荷載。5.2.5拆除階段安全技術(shù)措施拆架前應(yīng)由相應(yīng)人員清除外架上的建筑垃圾及活動建筑材料。拆架人員進場后，由相關(guān)人員對拆架人員進行拆架安全技術(shù)交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項和拆架方法及順序，并派專人對架體進行連墻加固。由現(xiàn)場管理人員和項目部協(xié)調(diào)配合設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)警戒。整個施工過程中地面應(yīng)設(shè)置安全警戒線，警戒范圍為當(dāng)日上午或下午計劃待拆區(qū)域正下方以外5~10米范圍及塔吊吊運區(qū)域，設(shè)專人看守，防止非工作人員進入拆卸區(qū)范圍，確保安全。根據(jù)同類項目高空拆除經(jīng)驗，每一拆除小組設(shè)4人，架工和雜工各兩名，現(xiàn)場設(shè)工長一名，安全監(jiān)督一名。拆除時安全、文明施工要點1）專業(yè)隊伍有類似拆除經(jīng)驗并經(jīng)過培訓(xùn)上崗2）管理架構(gòu)齊全；現(xiàn)場指揮、監(jiān)督、操作、警戒到位。3）安全帽、安全帶配戴、板手、套筒拴繩避免墜落。4）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，不得上下同時作業(yè)，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。避免上下交叉作業(yè)，工作人員上下走專用通道。5）材料傳遞嚴(yán)禁拋扔、注意愛護成品。6）嚴(yán)禁酒后上崗、赤膊上崗。7）拆除作業(yè)應(yīng)在白天進行。遇到5級及以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，不得進行拆除作業(yè)。5.2.6冬季施工的安全技術(shù)措施整體附著升降腳手架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上，建筑結(jié)構(gòu)的強度、抗拉、抗壓等與附著升降腳安全關(guān)系密切。因此升降架施工方應(yīng)隨時關(guān)注混凝土試驗抗壓數(shù)據(jù)，時時了解抗壓強度?；炷翉姸缺仨氝_到C20（由施工方提供混凝土的即時強度）才能安裝附著導(dǎo)座。如達不到要求則須總包方采取以下措施:（1）冬季施工的混凝土選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強劑，必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。

（2）為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

（3）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，因此結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

（5）當(dāng)砼強度達到C10后，總包方應(yīng)以書面形式通知分包方，分包方接到通知后方可安排腳手架施工。5.3應(yīng)急救援預(yù)案為加強對突發(fā)安全事故處理的綜合指揮能力，提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，確保我公司迅速有效地處理各類突發(fā)安全事故，將突發(fā)安全事故對人員、財產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命財產(chǎn)安全，結(jié)合我公司和工地的實際情況，特制定以下應(yīng)急預(yù)案。5.3.1、應(yīng)急救援準(zhǔn)備（1）、組織機構(gòu)及職責(zé)整體式全鋼爬架事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單所在部門/崗位姓名聯(lián)系電話分工項目經(jīng)理艾純監(jiān)理甲方人員項目部專職安全員丁亮安全監(jiān)督、指導(dǎo)整體式全鋼爬架項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人連麗勇現(xiàn)場操作督查、安排人員施工整體式全鋼爬架方案編制人袁翠蘭方案編制及解決現(xiàn)場反饋技術(shù)問題整體式全鋼爬架現(xiàn)場技術(shù)員陳文廣現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)整體式全鋼爬架操作班安全員連麗勇排查架體操作過程中的安全隱患，指導(dǎo)工人正確施工操作整體式全鋼爬架操作隊長王軍帶領(lǐng)工人正確施工操作應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)A、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。B、當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。C、負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其它應(yīng)急設(shè)備。D、發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級機構(gòu)報告。E、負(fù)責(zé)組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。F、組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險性大的施工項目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護準(zhǔn)備。

（2）、培訓(xùn)和演練A、項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全部每年進行一次按各類事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。B、施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進行一次培訓(xùn)。（3）、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護、保養(yǎng)A、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。主要應(yīng)急機械設(shè)備儲備表序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1汽車吊輛150T租賃5km內(nèi)2電焊機臺2現(xiàn)場3卷揚機臺2拉力5T現(xiàn)場4發(fā)電機臺175KW現(xiàn)場5汽車輛1現(xiàn)場B、各種應(yīng)急物資要配備齊全，并加強管理（4）、火警119人員傷亡1125.3.2、應(yīng)急響應(yīng)5.3.2.1坍塌事故應(yīng)急預(yù)案（1）、防坍塌事故發(fā)生，項目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，施工員及安全員，各班組長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，其它人員做協(xié)助工作。（2）、發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，班組長組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進行搶救人員，其它組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大。還應(yīng)安排專人隨時監(jiān)護邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成次生事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛。（3）、如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進行搶救，架子班組長組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其它架子的倒塌，如有人員被砸，應(yīng)首先清理搶救被砸人員。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報告公司安全科，并請求啟動公司級應(yīng)急救援預(yù)案。5.3.2.2傾覆事故應(yīng)急預(yù)案（1）、如果有塔吊傾覆事故發(fā)生，首先由旁觀者在現(xiàn)場高呼，提醒現(xiàn)場有關(guān)人員，立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護電話“120”，通知有關(guān)部門和附近醫(yī)院，到現(xiàn)場救護，現(xiàn)場總指揮由項目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作，施工員親自帶領(lǐng)有關(guān)班組長及，分別對事故現(xiàn)場進行搶救，如有重傷人員由專人負(fù)責(zé)送外救護，電氣應(yīng)先切斷相關(guān)電源，防止發(fā)生觸電事故，門衛(wèi)值勤人員在大門口迎接救護車輛及人員。（2）、其它人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場清理，抬運物品，及時搶救被砸人員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡易現(xiàn)場救護工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大傷亡事故。（3）、如有腳手架傾覆事故發(fā)生，按小組預(yù)先分工，各負(fù)其責(zé)。架子班組長應(yīng)組織所有架子工，立即拆除相關(guān)腳手架，其它人員應(yīng)協(xié)助清理有關(guān)材料，保證現(xiàn)場道路暢通，方便救護車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報告公司安全科，并請求啟動公司級應(yīng)急救援預(yù)案。5.3.2.3物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案（1）、防物體打擊事故發(fā)生，項目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，施工員及安全員，各班組長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條不紊的進行搶救或處理，其它人員協(xié)助施工員做相關(guān)輔助工作。（2）、發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報告公司安全科，并請求啟動公司級應(yīng)急救援預(yù)案。

5.3.2.4機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案（1）、防機械傷害事故發(fā)生，項目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，施工員及安全員，各班組長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，其它人員做協(xié)助工作。（2）、發(fā)生機械傷害事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報告公司安全科，并請求啟動公司級應(yīng)急救援預(yù)案。5.3.2.5、觸電事故應(yīng)急預(yù)案（1）、脫離電源對癥搶救當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”（2）、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源A、如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。B、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。C、當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。（3）、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源A、立即通知有關(guān)部門停電。B、帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。C、用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。（4）、觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害A、如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動，并對其嚴(yán)密觀察。B、如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒