慢病中心樓冬期施工方案

臨沂市人民醫(yī)院北城新區(qū)醫(yī)院慢病中心樓工程冬期施工方案天元建設(shè)集團(tuán)有限公司第六工程公司2013年10月20日目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、冬期施工條件 2四、施工部署 3五、施工準(zhǔn)備 3六、冬期施工技術(shù)措施 5七、安全防護(hù)措施 9八、熱工計算 11臨沂市人民醫(yī)院北城新區(qū)醫(yī)院慢病中心樓工程冬期施工方案一、編制依據(jù)1、集團(tuán)公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》；2、公司下發(fā)的關(guān)于冬期施工的通知；3、臨沂市人民醫(yī)院北城新區(qū)醫(yī)院慢病中心樓工程施工圖紙及圖紙所采用圖集；4、臨沂市人民醫(yī)院北城新區(qū)醫(yī)院慢病中心樓工程施工組織設(shè)計；5、《巖土工程勘察報告》；6、工程預(yù)算書、《建筑施工承包合同》；7、工程總平面規(guī)劃圖；8、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；9、類似工程施工經(jīng)驗。二、工程概況臨沂市人民醫(yī)院北城新區(qū)醫(yī)院慢病中心樓工程位于北城新區(qū)三和七街與堤下路交匯處之西北。工程建筑面積118600m2，南北長158.7m，東西寬80m，該建筑主要功能為病房、手術(shù)及醫(yī)技,地下室為車庫。由變形縫分成相對獨立的三個結(jié)構(gòu)單元,分為A、B、C區(qū)。A區(qū)主樓地上22層，局部突出屋面1層，結(jié)構(gòu)總高度98.05m；局部裙樓3層；B區(qū)主樓地上12層，局部突出屋面1層，結(jié)構(gòu)總高度59.05m；C區(qū)主樓地上7層，局部突出1層，結(jié)構(gòu)總高度30.15m；主樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)主要框架跨度8.0m；基礎(chǔ)型式主樓采用鋼筋砼平板式筏板基礎(chǔ)，裙樓及地下車庫采用獨立基礎(chǔ)加防水板的基礎(chǔ)方案。建設(shè)單位為臨沂市人民醫(yī)院，監(jiān)理單位為青島東方監(jiān)理有限公司，設(shè)計單位為臨沂市建筑設(shè)計研究院，勘察單位為山東地礦開元勘察施工總公司，施工單位為天元建設(shè)集團(tuán)有限公司。三、冬期施工條件1、冬期施工起止時間：根據(jù)臨沂市氣象局提供的資料，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或11月15日即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃或3月15日即解除冬期施工?，F(xiàn)場應(yīng)于11月中旬即開始對大氣進(jìn)行測溫，上述兩個條件有一個即確定為冬期施工的起、止日期。當(dāng)未進(jìn)入冬期施工期前，突遇寒流侵襲氣溫驟降至0℃以下時，為防止負(fù)溫產(chǎn)生受凍，亦應(yīng)按冬期施工的相關(guān)要求對工程采取應(yīng)急防護(hù)措施。2、氣象特點：根據(jù)臨沂市氣象資料，冬季最低氣溫為-16.5℃，一般為-5℃，最深凍土深度50cm，冬期主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)。四、施工部署根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，冬期將進(jìn)行A區(qū)主樓十七層～二十二層主體結(jié)構(gòu)施工，包括鋼筋工程、模板工程和混凝土工程；地下室外墻防水和室外回填工程；砌體工程。1、根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進(jìn)度，保證把各種費用降低到最低點。2、通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬（11月15日～12月15日）和嚴(yán)冬（12月15日～次年2月底大氣溫度不低于－10℃）各時期的氣溫，選用外加劑和保溫措施。五、施工準(zhǔn)備1、勞動組織準(zhǔn)備=1\*GB3①建立領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)冬期施工期間的質(zhì)量安全管理工作，檢查、指導(dǎo)各項冬期施工措施的落實執(zhí)行情況。組長：聶兵，組員：張樹磊、任恒偉、苑藝林、劉立營、曹佃華、張順祥。=2\*GB3②冬期施工前，管理人員應(yīng)了解本年度的冬期施工任務(wù)、特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)正常順利進(jìn)入冬期施工；及時關(guān)注氣溫變化，做好防范措施，避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生，使冬期始末階段的施工工作適時、全面、順利地進(jìn)行。=3\*GB3③由張蒙蒙負(fù)責(zé)搜集、整理氣象資料，及時了解氣象變化，以提前應(yīng)對暴風(fēng)雪、霜凍等惡劣天氣。=4\*GB3④加強(qiáng)施工現(xiàn)場的警衛(wèi)工作，對職工進(jìn)行冬期施工安全技術(shù)交底。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備=1\*GB3①根據(jù)施工計劃提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。=2\*GB3②對施工現(xiàn)場各料場、機(jī)具設(shè)備防護(hù)及供水管道要做好保溫、維護(hù)工作。=3\*GB3③不得在施工道路上堆放雜物、材料，保證消防通道的暢通。=4\*GB3④對現(xiàn)場臨時設(shè)施（職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等）進(jìn)行全面檢查檢修，查看臨時設(shè)施加固是否牢固；檢查電線線路開關(guān)、插座、取暖爐等的安全使用性能，以防發(fā)生觸電、漏電事故和煤氣中毒事故。3、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）冬期施工前，根據(jù)規(guī)范和集團(tuán)內(nèi)部條文要求，結(jié)合現(xiàn)場冬期施工計劃，編制冬期施工方案，報公司、監(jiān)理和甲方審批后，嚴(yán)格按照方案施工。（2）進(jìn)入冬期施工前，對管理人員及施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工中要注意的事項，并嚴(yán)格按照交底施工。（3）加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)工作，培訓(xùn)的主要內(nèi)容有：1）施工管理人員的培訓(xùn)①了解當(dāng)天的天氣預(yù)報和測溫人員的測溫報告。做出天氣突變的防范措施。②根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄，推算混凝土強(qiáng)度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。③檢查冬期施工熱源設(shè)備的運行情況。④檢查保溫措施的實施情況。⑤檢查冬期施工安全措施的執(zhí)行情況。重點是：腳手架安全措施是否到位；電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合規(guī)定；容易產(chǎn)生煤氣中毒作業(yè)場所、易燃易爆材料、亞硝酸鹽等化學(xué)材料堆放場地、氣焊設(shè)備等是否存在違章情況。⑥確保冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。在化凍階段，應(yīng)著重檢查腳手架、機(jī)具設(shè)備、構(gòu)件堆放場地的變化，并及時采取措施。⑦及時組織所有作業(yè)人員，進(jìn)行冬季施工作業(yè)安全教育培訓(xùn)。2）測溫人員的培訓(xùn)測溫人員的培訓(xùn)，主要通過學(xué)習(xí)各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高測溫人員的責(zé)任心。測溫人員必須做到：①每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人。②混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測溫孔并對測溫孔編號，繪制測溫孔分布圖。按規(guī)定測量混凝土溫度、大氣溫度。③做好測溫記錄的填寫和整理工作。4、施工物資準(zhǔn)備=1\*GB3①冬期施工中用到的外加劑，要提前到集團(tuán)公司質(zhì)量技術(shù)部進(jìn)行審批，審批通過后才能用于工程中。=2\*GB3②做好冬期施工期間混凝土、砂漿等的試驗配比工作，混凝土采用商品混凝土，砂漿為現(xiàn)場拌制，并嚴(yán)格按照配比施工。=3\*GB3③對各類冬期施工所需的材料、設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真做好采購、進(jìn)場驗收及入庫管理工作，確保冬期施工正常進(jìn)行。=4\*GB3④主要材料用量，見下表：序號項目數(shù)量11mm厚塑料薄膜50000㎡2棉被12000㎡3溫度計20個4火爐30個51m×1m鋼板30塊6廢方木、廢模板60m37寬彩條布1000㎡8滅火器40個9消防水桶10個六、冬期施工技術(shù)措施1、鋼筋工程=1\*GB3①在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。=2\*GB3②負(fù)溫條件下鋼筋采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。=3\*GB3③澆筑混凝土前將鋼筋上的污物清理干凈。=4\*GB3④鋼筋接頭套絲前，對有馬蹄、彎折的鋼筋接頭預(yù)先矯正。鋼筋螺紋套絲加工所用的液體油必須在5℃以上。套絲結(jié)束后，絲頭處應(yīng)套上塑料保護(hù)帽。=5\*GB3⑤鋼筋原材、成品及半成品堆放區(qū)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，以防雨雪侵蝕。=6\*GB3⑥連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒應(yīng)干凈、完好無損。直螺紋接頭使用管鉗扳手?jǐn)Q緊，將兩個鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，接頭擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋直徑（mm）16182022252832絲頭長度（mm）22.527.53032.5354045完整絲扣圈數(shù)878991011擰緊扭矩（N·m）100200200260260320320經(jīng)擰緊的直螺紋接頭作出標(biāo)記，單邊外露螺紋長度不應(yīng)超過一個絲。2、模板工程：選用保溫性能好的膠合板模板，模板安裝時，滿堂腳手架立桿下須設(shè)墊木。側(cè)模拆除前，在側(cè)模外側(cè)掛一層棉被保溫；側(cè)模在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后方可拆除，拆除后，及時對混凝土用棉被包裹覆蓋。針對梁板模板拆卸，要做好試塊的留置工作，根據(jù)試塊的試壓值，決定能否拆除模板。模板拆除后要及時對混凝土表面進(jìn)行覆蓋。梁底和板底用鋼管將棉被頂起使棉被緊貼梁底和板底進(jìn)行保溫。3、混凝土工程：冬期施工期間結(jié)構(gòu)部分混凝土全部采用商品混凝土，混凝土在冬期施工過程中采用綜合蓄熱法。為保證冬期施工工程質(zhì)量，在建筑物西、北兩立面利用外腳手架安全網(wǎng)加彩條布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直吹混凝土表面。并對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求：（1）材料要求：要求砼公司用于攪拌混凝土的水泥、砂、水均應(yīng)保持正溫，并摻加高效防凍泵送劑。（2）配比設(shè)計：要求砼公司對混凝土組成材料抽樣復(fù)驗，實驗室根據(jù)其性能重新進(jìn)行混凝土配比設(shè)計，并根據(jù)砂石含水率確定施工配合比。（3）要求砼公司拌制混凝土采用加熱水的方法，其水泥采用P.O.42.5級，水溫不大于60℃。（4）骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物，含泥量不得超過規(guī)定值。嚴(yán)格控制水灰比，不得大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不宜低于280㎏，設(shè)專人對混凝土組材進(jìn)行計量，并做好記錄。混凝土攪拌必須在保溫性能較好的攪拌棚內(nèi)進(jìn)行。（5）防凍劑摻量計量準(zhǔn)確。（6）要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不得低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。要求混凝土攪拌運輸車采取保溫措施，減少運輸過程中混凝土溫度降低。現(xiàn)場泵管用棉被包裹進(jìn)行保溫。（7）在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋和模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架、作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。（8）梁板混凝土同時澆筑，澆筑方法采用從一端向另一端“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v密實后抹平，在混凝土表面溫度降至5℃之前覆蓋一層塑料薄膜，一層棉被保溫，棉被保溫層的厚度根據(jù)熱工計算及現(xiàn)場溫度測量記錄，隨時增減，以保證當(dāng)時混凝土強(qiáng)度所需的混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。（9）澆筑混凝土?xí)r，在梁板下設(shè)火爐增溫，火爐架設(shè)在離地面50cm以上高處，頂部現(xiàn)澆板下1m處放置鋼板，防止模板因火爐炙烤發(fā)生火災(zāi)。每個火爐均設(shè)專人看管，并配備滅火器1個，樓層火爐數(shù)量及放置位置見下圖：新澆筑混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，撤除火爐。（10）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（11）混凝土養(yǎng)護(hù)：柱、墻拆模后立即用塑料薄膜包裹覆蓋，外圍雙層棉被進(jìn)行保溫，頂板、梁側(cè)、樓梯等在混凝土初凝或在模板拆除后所有混凝土裸露的外表面及時覆蓋一層塑料薄膜，薄膜上加一層棉被保溫。梁、板的底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除，拆除后用鋼管將棉被撐起使棉被緊貼梁底和板底進(jìn)行保溫。（12）混凝土試塊留置：混凝土抗壓強(qiáng)度試件的留置除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定進(jìn)行外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組同條件養(yǎng)護(hù)試件。（13）測溫孔布置及溫度測量：1）全部測溫孔均編號（根據(jù)圖紙梁柱編號進(jìn)行編號），并繪制測溫孔布置圖，現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)識；測溫時，測溫元件采取措施與外界氣溫隔離；測溫元件測量位置應(yīng)處于結(jié)構(gòu)表面下20mm，留置在測溫孔內(nèi)的時間不應(yīng)少于3min；測溫孔設(shè)置在易于散熱的部位。=1\*GB3①墻的底部、上部和中間各設(shè)1個測孔，且位于迎風(fēng)面，與墻面成90°，孔深為1／3墻斷面邊長尺寸。=2\*GB3②梁每跨設(shè)兩個測孔，孔深為1／3梁高，垂直設(shè)置。=3\*GB3③距建筑物5ｍ外設(shè)置一個大氣溫度觀測點；并根據(jù)施工進(jìn)度在各樓層設(shè)置大氣溫度測量點。=4\*GB3④樓板每間1個點，孔深1／2板厚。2）測溫工具：普通溫度計20支。以及其它用于夜間測溫時所用照明工具。3）測溫時間室外氣溫測量最高、最低氣溫；環(huán)境溫度測量每晝夜不少于4次?；炷翝仓?、入模溫度測量每一工作班不少于4次。采用綜合蓄熱法時，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前每隔4h～6h測量一次；混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，可停止測溫。4）責(zé)任制度測溫工作由技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)實施，現(xiàn)場配測溫員兩名，所有各項測量及檢驗結(jié)果，均填寫“測溫記錄表”，夜間溫度測量工作由當(dāng)夜值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，測溫員認(rèn)真做好記錄，每日向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。4、砌體工程本工程砌體采用外加劑法進(jìn)行施工。砌體砌筑完成后，采用保溫材料覆蓋。=1\*GB3①材料要求：砌筑砂漿用普通硅酸鹽水泥配制，使用前檢查出廠日期。=2\*GB3②冬季砌筑時將水用電熱鍋爐加熱，砂漿拌合水溫不宜超過80℃。=3\*GB3③砂漿攪拌應(yīng)在有采暖的保溫棚內(nèi)，保溫棚采用槽鋼焊制而成并用彩鋼復(fù)合板作外圍護(hù)墻。棚內(nèi)采用電暖氣采暖，保證棚內(nèi)環(huán)境溫度不低于5℃，砂漿要隨拌隨運，不可儲存和二次倒運，運輸砂漿的車輛要用熱水沖刷以防凍結(jié)。砌筑施工時，砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。=4\*GB3④嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿，當(dāng)最低氣溫低于-10℃時，停止砌筑施工。=5\*GB3⑤防凍劑摻加要嚴(yán)格計量。=6\*GB3⑥砌筑施工時，應(yīng)按“三一”砌筑法施工，砂漿溫度不應(yīng)低于5℃；灰縫應(yīng)嚴(yán)格控制最大不大于12mm，最小不小于8mm；砌筑完成的砌體應(yīng)隨時用棉被覆蓋。=7\*GB3⑦砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28d的強(qiáng)度。5、地下室外墻防水工程=1\*GB3①冬期防水施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高基層溫度。選擇晴天時上午十點至下午三點施工。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。雪天和五級風(fēng)以上天氣不得施工。=2\*GB3②施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。=3\*GB3③三元乙丙橡膠防水卷材采用冷粘法施工，施工溫度不應(yīng)低于5℃；聚氨酯涂膜防水添加固化劑，施工溫度不應(yīng)低于-5℃。=4\*GB3④對已完成成品應(yīng)及時采取保溫防凍措施，并及時砌筑保護(hù)墻。=5\*GB3⑤找平層為1:3水泥砂漿，找平層施工完成后及時用棉被覆蓋保溫。=6\*GB3⑥防水材料進(jìn)場后，應(yīng)存放于通風(fēng)、干燥的暖棚內(nèi)，并嚴(yán)禁接近火源和熱源。棚內(nèi)溫度不宜低于0℃，且不得低于防水材料最低施工環(huán)境氣溫。6、土方回填工程=1\*GB3①基坑回填前，應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾、雜物、冰雪和保溫材料清除干凈。=2\*GB3②將回填土采用工程車運至基坑周邊，用ZL50裝載機(jī)將土鏟入基坑內(nèi)，嚴(yán)禁工程車直接將土倒入基坑。用QTZ63吊車將小型挖掘機(jī)吊入基坑內(nèi)，采用裝載機(jī)和小型挖掘機(jī)將土平鋪開。然后用小型挖掘機(jī)將回填土分層壓實，壓實系數(shù)不得小于0.94。=3\*GB3③回填時，注意回填土內(nèi)不要有有機(jī)物等雜質(zhì)，不得有凍土和較大的土塊、石塊，并注意保護(hù)防水保護(hù)墻。=4\*GB3④土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%～25%；預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。=5\*GB3⑤每施工完一步，要及時用環(huán)刀取樣送檢，達(dá)到設(shè)計壓實系數(shù)后，方可進(jìn)行下一步回填工作。=6\*GB3⑥回填時，應(yīng)注意觀察邊坡的變化，以防工程車在邊坡附近反復(fù)作業(yè)，對邊坡造成損害，造成塌方。=7\*GB3⑦填土完成后至地面施工前，應(yīng)做好防凍措施。每天下班前，對回填土覆蓋保溫，次日9時再撤除保溫，繼續(xù)回填施工。7、越冬工程維護(hù)=1\*GB3①冬期停、緩建時，現(xiàn)澆混凝土框架應(yīng)停留在施工縫位置；砌體應(yīng)停留在圈梁或門過梁位置；防水應(yīng)施工完保溫和保護(hù)墻后再停留。=2\*GB3②因惡劣天氣不能繼續(xù)施工時，外露面要用棉被做好保溫工作。=3\*GB3③施工場地和建筑物外圍必須做好排水，嚴(yán)禁建筑物外圍基礎(chǔ)和邊坡被水浸泡。8、解除冬期施工后應(yīng)注意的問題（1）混凝土工程①冬期施工期間留置的轉(zhuǎn)入常溫28d混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊，在解除冬期施工并達(dá)到相應(yīng)齡期后，應(yīng)及時送檢試壓。②在解除冬期施工后，對冬期施工的混凝土結(jié)構(gòu)實體部分，應(yīng)通過觀察或回彈、測碳化值等手段，進(jìn)一步復(fù)核結(jié)構(gòu)實體的混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求，檢查結(jié)構(gòu)外觀有無裂縫、疏松等缺陷。（2）砌體工程①冬期施工期間留置的轉(zhuǎn)入常溫28d砌體砂漿同條件養(yǎng)護(hù)試塊，在解除冬期施工并達(dá)到相應(yīng)齡期后，應(yīng)及時送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)試壓。②在解除冬期施工后，對冬期施工的砌體結(jié)構(gòu)實體部分，采用觀察和用釘子刮砌體灰縫的方法，來進(jìn)一步復(fù)核結(jié)構(gòu)實體的砌體砂漿是否達(dá)到設(shè)計要求，檢查砌體結(jié)構(gòu)外觀有無裂縫出現(xiàn)，砌體砂漿有無疏松、脫落現(xiàn)象。（3）防水工程對涂膜防水和卷材防水的所有施工茬進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查搭接部分是否嚴(yán)密，不嚴(yán)密的用聚氨酯進(jìn)行修整。（4）土方回填工程檢查回填土是否成為凍土。對面積小的受凍部分回填土，進(jìn)行加強(qiáng)壓實；對面積大的受凍部分回填土，挖除后采用新土重新回填壓實。七、安全防護(hù)措施1、現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立冬期施工安全管理制度、消防保衛(wèi)制度，對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查。組長：聶兵，組員：張樹磊、任恒偉、苑藝林、劉立營、曹佃華、張順祥。2、采取有效防護(hù)措施，把“防坍塌、防高處墜落、防凍、防滑、防火、防中毒”作為冬期施工的重點工作，加強(qiáng)對深基坑、起重設(shè)備、腳手架搭設(shè)、臨時用電及臨時設(shè)施等重點部位和重點環(huán)節(jié)的監(jiān)控，確保施工安全。3、強(qiáng)化基坑防護(hù)管理。①要加強(qiáng)對邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)及坡面、坡腳排水措施的檢查，防止因凍融循環(huán)而產(chǎn)生塌陷；②要加強(qiáng)對基坑的變形監(jiān)測及巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時采取有效整改措施；③基坑周邊區(qū)域必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志進(jìn)行有效防護(hù)。4、強(qiáng)化起重機(jī)械設(shè)備管理。①重點做好設(shè)備的檢測、維修、保養(yǎng)、自檢，確保各種安全裝置、限位裝置及安全鎖有效可靠；②要做好塔機(jī)、外用電梯等設(shè)備基礎(chǔ)的檢查監(jiān)控，提高設(shè)備的防凍、防風(fēng)及防坍塌的能力；③塔吊設(shè)備的拆裝，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位，編制詳細(xì)的拆裝方案，并派專人監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行驗收和登記制度。5、現(xiàn)場臨時用火必須全部由機(jī)電班組操作，并由工程經(jīng)理向用火人員進(jìn)行消防安全書面交底。6、強(qiáng)化施工現(xiàn)場易燃、易爆物品及防中毒管理。①施工現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴(yán)格的管理制度，定點分類存放，設(shè)置醒目標(biāo)志，并由季本華專門看護(hù)；②宿舍與存放易燃、易爆以及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內(nèi)；③施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用木柴、木炭取暖，防止發(fā)生煙氣中毒以及火災(zāi)等安全事故發(fā)生，并要為使用有毒材料作業(yè)人員配備安全可靠的防護(hù)用具；④教育施工人員正確使用取暖設(shè)施，并采取有效措施保持作業(yè)場所和室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)防中毒事故發(fā)生。7、強(qiáng)化防高空墜落管理。①施工現(xiàn)場洞口及周邊區(qū)域要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定，使用鋼管、鋼筋等金屬材料架設(shè)安全防護(hù)欄桿，并使用合格的安全密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉，同時要在防護(hù)欄桿周邊設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌；②登高作業(yè)人員必須配備防滑鞋、防護(hù)手套等防滑、防凍措施，并按要求帶好安全帽、系好安全帶。8、強(qiáng)化施工臨時用電管理。①要切實做好施工用電和生活用電的安全防護(hù)，對現(xiàn)場的配電室、配電箱以及開關(guān)箱進(jìn)行全面檢查，凡是不符合“三級配電兩級保護(hù)”及“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”安全要求的必須立即更換；②要認(rèn)真檢查維修漏電保護(hù)開關(guān)，確保靈敏可靠，嚴(yán)禁亂拉亂設(shè)用電線路和用電器，防止觸電事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。9、強(qiáng)化消防安全管理。冬季氣候干燥，風(fēng)力大，易發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)重點做好保溫材料、板房等火災(zāi)易發(fā)生部位的消防安全管理，做到提前防范、重點監(jiān)控、及時排除事故隱患。①合理有效的配置滅火器、消防桶等器材和相關(guān)消防設(shè)施；②積極組織開展施工現(xiàn)場消防教育培訓(xùn)，掌握使用消防滅火器材及滅火、救護(hù)以及逃生等基本常識；③全面落實防火措施，實行嚴(yán)格的動火審批制度，并設(shè)置專門動火監(jiān)護(hù)人，實行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，由季本華負(fù)責(zé)；④嚴(yán)格建筑裝飾裝修施工現(xiàn)場管理，建立健全消防管理規(guī)章制度，實行目標(biāo)責(zé)任管理，將目標(biāo)責(zé)任落實到每個作業(yè)班組、具體人員；⑤要求明火作業(yè)時，要避開易燃易爆物品。操作完畢后要認(rèn)真清理現(xiàn)場，防止產(chǎn)生暗火；⑥嚴(yán)禁在明火作業(yè)范圍內(nèi)同時從事油漆等易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的作業(yè)行為；⑦嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，對各種用途的臨時用房、倉庫、堆場等要布局合理，保證有足夠的安全通道、防火間距，保持安全通道暢通、標(biāo)識醒目。10、強(qiáng)化事故應(yīng)急預(yù)案管理。①完善現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案制度，成立突發(fā)事故處理小組。組長：聶兵，組員：張樹磊、任恒偉、苑藝林、劉立營、曹佃華、張順祥。②建立冬期施工安全生產(chǎn)值班制度。每班值班人員要仔細(xì)巡查，落實搶險救災(zāi)機(jī)械和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時，能夠確保高效、有序的開展緊急搶險救災(zāi)工作，最大限度的減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。八、熱工計算1、混凝土的熱工計算（1）混凝土拌合物出廠溫度混凝土用P.O.42.5級水泥，采用綜合蓄熱法施工，室外氣溫為-5℃。=30-0.5×（-5）=32.5℃＜40℃可式中：Th——混凝土拌合物出廠溫度（℃）；Ti——外界氣溫（℃）。（2）混凝土拌合物溫度=[0.92×（390×0+110×0+674×25-1055×5）+4.2×60×（170－0.03×674－0.01×1055）+4.2×0.03×674×25-2.1×0.01×1055×5-335×0.01×1055]÷[4.2×170+0.92×（390+110+674+1055）]=16.0℃式中：T0——混凝土拌合物溫度（℃）；Ts——粉煤灰摻合料的溫度（℃），Ts=0℃；Tce——水泥的溫度（℃），Tce=0℃；Tsa——砂子的溫度（℃），Tsa=25℃；Tg——石子的溫度（℃），Tg=-5℃；Tw——水的溫度（℃），Tw=60℃；mw——拌合水用量（kg），mw=170kg；mce——水泥用量（kg），mce=390kg；ms——粉煤灰摻合料用量（kg），ms=110kg；msa——砂子用量（kg），msa=674kg；mg——石子用量（kg），mg=1055kg；ωsa——砂子的含水率（%），ωsa=3%；ωg——石子的含水率（%），ωg=1%；cw——水的比熱容[kJ/(kg·K)]；ci——冰的溶解熱（kJ/kg）；當(dāng)骨料溫度大于0℃時：cw=4.2，ci=0；當(dāng)骨料溫度小于或等于0℃時：cw=2.1，ci=335。（3）混凝土拌合物出機(jī)溫度=16.0-0.16×（16.0-5）=14.2℃式中：T1——混凝土拌合物出機(jī)溫度（℃）；Tp——攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（℃），Tp=5℃。（4）混凝土拌合物運輸與輸送至澆筑地點時的溫度采用商品混凝土泵送施工：=14.2-3.1-0.8=10.3℃式中：T2——混凝土拌合物運輸與輸送至澆筑地點時的溫度（℃）；ΔTy——采用裝卸式運輸工具運輸混凝土?xí)r的溫度降低（℃）；=（0.25×0.4+0.032×2）×[14.2-（-5）]=3.1℃式中：α——溫度損失系數(shù)（h-1）；采用混凝土攪拌車時：α=0.25；t1——混凝土拌合物運輸?shù)臅r間（h），t1=0.4h；n——混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)，n=2；Ta——室外環(huán)境溫度（℃），Ta=-5℃；ΔTb——采用泵管輸送混凝土?xí)r的溫度降低（℃）；=0.8℃式中：ω——透風(fēng)系數(shù)，圍護(hù)層由不易透風(fēng)材料組成，3m/s≤Vw≤5m/s，ω=1.45；db——泵管外巖棉保溫層厚度（m），db=0.05m；λb——泵管外巖棉保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）]，λb=0.06W/（m·K）；ΔT1——泵管內(nèi)混凝土的溫度與環(huán)境氣溫差（℃），ΔT1=T1-ΔTy-Ta=16.1℃；t2——混凝土在泵管內(nèi)輸送時間（h），t2=0.3h；Dw——混凝土泵管外圍直徑（m），Dw=0.17m；cc——混凝土的比熱容[kJ/(kg·K)]，cc=1.05kJ/(kg·K)；ρc——混凝土的質(zhì)量密度(kg/m3)，ρc=2400kg/m3；Dl——混凝土泵管內(nèi)徑(m)，Dl=0.1m；（5）考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑完成時的溫度=9.1℃式中：T3——混凝土澆筑完成時的溫度（℃）；cf——模板的比熱容[kJ/(kg·K)]，cf=2.51kJ/(kg·K)；cs——鋼筋的比熱容[kJ/(kg·K)]，cs=0.48kJ/(kg·K)；mc——每立方米混凝土的重量（kg），mc=2400kg；mf——每立方米混凝土相接觸的模板重量（kg），mf=68.8kg；ms——每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量（kg），ms=102kg；Tf——模板的溫度（℃），未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度，Tf=-5℃；Ts——鋼筋的溫度（℃），未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度，Ts=-5℃；（6）混凝土蓄熱冷卻至0℃的時間1）樓板混凝土蓄熱冷卻至0℃的時間=1\*GB3①計算三個綜合參數(shù)式中：K——結(jié)構(gòu)圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)[kJ/（m2·h·K）]，混凝土表面采用一層1mm厚塑料薄膜加一層3cm厚棉被保溫養(yǎng)護(hù)=5.4kJ/（m2·h·K）；Ms——結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1），對樓板m-1；Vce——水泥水化速度系數(shù)（h-1），Vce=0.015h-1；Qce——水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg），Qce=350kJ/kg；mce，1——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），mce，1=390kg/m3；Tm，a——混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到某一時刻的平均氣溫（℃），Tm，a=-5℃。=2\*GB3②計算冷卻時間t0，且K·Ms=5.4×16.7=90.2≥50，式中：t0——混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)冷卻至0℃的時間（h）。=3\*GB3③計算平均溫度=5.0℃式中：Tm——混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到某一時刻的平均溫度（℃）；t3——混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到某一時刻的時間（h），t3=t0=98.8h。2）梁混凝土蓄熱冷卻至0℃的時間=1\*GB3①計算三個綜合參數(shù)式中：K——結(jié)構(gòu)圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)[kJ/（m2·h·K）]，混凝土表面采用一層15mm厚木模板加一層1.5cm厚棉被保溫養(yǎng)護(hù)=8.9kJ/（m2·h·K）；Ms——結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1），對400mm×700mm矩形截面的梁m-1；Vce——水泥水化速度系數(shù)（h-1），Vce=0.015h-1；Qce——水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg），Qce=350kJ/kg；mce，1——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），mce，1=390kg/m3；Tm，a——混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到某一時刻的平均氣溫（℃），Tm，a=-5℃。=2