小型農(nóng)田水利示范鎮(zhèn)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

正正本正本壹份，副本肆份。當(dāng)副本和正本不一致時(shí)，以正本為準(zhǔn)XXX鎮(zhèn)小型農(nóng)田水利示范鎮(zhèn)建設(shè)工程（項(xiàng)目名稱(chēng)）施工招標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)人：廣州市XXXXX工程有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）2012年9月17日

五、施工組織設(shè)計(jì)1．投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說(shuō)明工程的施工組織、施工方法、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。施工組織設(shè)計(jì)還應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)、防汛度汛、文明施工、水土保持、環(huán)境保護(hù)管理方案。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)附的文字說(shuō)明及附圖見(jiàn)下表（不限于，僅供參考）：序號(hào)名稱(chēng)備注1施工圍堰設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及附圖（包括加高、維護(hù)、拆除）2施工排水設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及附圖（包括降水方案場(chǎng)地排水等）3材料采購(gòu)（黃沙、碎石、塊石的產(chǎn)地、礦名等均應(yīng)明示，鋼材、水泥的生產(chǎn)廠家，轉(zhuǎn)運(yùn)方案：卸料、短駁、運(yùn)輸、道路維護(hù)等）4土方工程施工說(shuō)明書(shū)及附圖（施工工藝及質(zhì)量保證措施和有關(guān)試驗(yàn)要求，施工進(jìn)度工期計(jì)劃等）5基坑支護(hù)、地基加固工程施工說(shuō)明書(shū)及附圖（施工工藝及質(zhì)量保證措施和有關(guān)試驗(yàn)要求，施工進(jìn)度工期計(jì)劃等）6主體建筑物工程施工說(shuō)明書(shū)及附圖（施工工藝及質(zhì)量保證措施和有關(guān)試驗(yàn)要求，施工進(jìn)度工期計(jì)劃等）7金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝計(jì)劃、措施及附圖8機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試方案、施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明書(shū)9建筑與裝修工程說(shuō)明書(shū)（施工工藝及質(zhì)量保證措施，施工進(jìn)度工期計(jì)劃等）10工程質(zhì)量管理方案11安全生產(chǎn)管理方案12防汛度汛13文明工地建設(shè)措施、為其它承包人提供方便措施等14水土保持、環(huán)境保護(hù)管理方案15其它有關(guān)工程施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃16有關(guān)施工建議

2．施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外應(yīng)附下列圖表，圖表及格式要求附后。附件1：擬投人本工程的主要施工設(shè)備表附件2：擬投人本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附件3：擬投人本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃表附件4：計(jì)劃開(kāi)工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件5：施工總平面圖附件6：臨時(shí)用地表

目錄2012年9月17日 基礎(chǔ)面石方開(kāi)挖，為確保橫斷面石方開(kāi)挖邊坡輪廓平整，減少超挖和欠挖，計(jì)劃先沿設(shè)計(jì)輪廓坡面進(jìn)行預(yù)裂爆破，后行開(kāi)挖爆破。

5.8.2.2爆破開(kāi)挖預(yù)裂爆破工藝流程

5.8.2.3爆破開(kāi)挖施工（1）前期準(zhǔn)備工作先對(duì)工作面進(jìn)行清理：砍樹(shù)、清理浮碴，對(duì)開(kāi)挖輪廓進(jìn)行測(cè)量放樣，施工道路、平臺(tái)面施工維修，施工排水布置開(kāi)挖，風(fēng)水電管線路敷設(shè)。鉆孔機(jī)就位。（2）預(yù)裂爆破為確保橫斷面石方開(kāi)挖邊坡輪廓平整，減少超挖和欠挖，先沿設(shè)計(jì)輪廓坡面進(jìn)行預(yù)裂爆破，使爆破開(kāi)挖后能修整出完全符合設(shè)計(jì)要求的縱橫斷面。1）鉆孔：清除鉆孔孔口部位的浮渣和積水，開(kāi)孔孔位準(zhǔn)確，開(kāi)孔時(shí)要徐徐加壓，使鉆具自如鉆進(jìn)，保持鉆進(jìn)方向角度不變。鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：孔口位置偏差≯2cm；鉆孔偏斜率≯1.5%；鉆孔下?lián)稀?.8%。清孔，裝藥、口部堵塞，連接起爆網(wǎng)絡(luò)，起爆、爆破效果檢查。2）裝藥結(jié)構(gòu)與裝藥：將直徑32mm的標(biāo)準(zhǔn)藥卷與導(dǎo)爆索一起連續(xù)或間隔在一根竹片上，形成所需長(zhǎng)度的藥串?？椎?炮孔裝藥時(shí)，按實(shí)際孔深制作藥串，以防孔口部分不能滿足空孔長(zhǎng)度的要求，致使爆破形成過(guò)深的爆破漏斗。3）預(yù)裂爆破質(zhì)量要求：=1\*GB3①預(yù)裂縫要貫通且在地表有一定開(kāi)裂寬度，對(duì)于中等堅(jiān)硬巖石，縫寬不宜小于1.0cm；堅(jiān)硬巖石縫寬應(yīng)達(dá)到0.5cm左右。=2\*GB3②預(yù)裂面開(kāi)挖后的不平整度不宜大于15cm。=3\*GB3③預(yù)裂面上的炮孔痕跡保留率應(yīng)不低于80%，且炮孔附近巖石不出現(xiàn)嚴(yán)重的爆破裂隙。（4）出碴采用0.6m3挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)裝車(chē)，棄碴運(yùn)至指定棄料場(chǎng)。（5）安全防護(hù)爆破作業(yè)全過(guò)程，對(duì)作業(yè)人員宣傳貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)制度；對(duì)爆破隔離區(qū)應(yīng)進(jìn)行安全圍斷，杜絕非作業(yè)人員進(jìn)出。5.8.2.4機(jī)械開(kāi)挖對(duì)于軟巖石方開(kāi)挖，且施工場(chǎng)地寬闊，又對(duì)爆破開(kāi)挖條件有限制，采用機(jī)械直接開(kāi)挖。使用帶有松土器的重型推土機(jī)破碎巖石，挖掘機(jī)開(kāi)挖裝車(chē)，10t自卸汽車(chē)運(yùn)輸。對(duì)保護(hù)層開(kāi)挖采用水平預(yù)裂法結(jié)合手風(fēng)鉆淺孔小藥量爆破開(kāi)挖時(shí)，結(jié)合人工撬挖。用機(jī)械直接開(kāi)挖石方，開(kāi)挖順序應(yīng)從上向下開(kāi)挖，（1）開(kāi)挖面清理：清理樹(shù)木，按排工人砍伐樹(shù)木，挖樹(shù)頭，修筑施工便道讓機(jī)械進(jìn)入開(kāi)挖面。（2）帶有松土器的重型推土機(jī)破碎巖石：采用推土機(jī)松土碎巖，分層進(jìn)行，每層碎巖厚度為1.（3）挖掘機(jī)裝運(yùn)：推土機(jī)松土碎巖后，挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘，裝入10t自卸汽車(chē)運(yùn)輸。

5.8.3土方填筑5.8.3.1土方填筑施工方法本標(biāo)段土方填筑施工主要有構(gòu)筑物墻背后回填土.回填土料首先利用開(kāi)挖土料，不夠部分用料場(chǎng)土料。土方填筑前做現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)取得壓實(shí)條件下的試驗(yàn)成果（鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干容重、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等），試驗(yàn)成果作為施工技術(shù)質(zhì)量控制要求和檢測(cè)方法。以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)控制土方填筑施工。施工順序：測(cè)量放樣→清雜→取土→填筑壓實(shí)→碾壓報(bào)驗(yàn)。⑴清雜：填筑前必須清除底部積水、雜物等。⑵取土：取土土質(zhì)應(yīng)符合填筑土料要求,應(yīng)按批準(zhǔn)的施工措施以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行填料土的制備。⑶填筑壓實(shí)：①墻后填土，在結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50～70％，且在墻背及伸縮縫經(jīng)清理整修合格后進(jìn)行，填土水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，每層鋪土20-30CM厚，均衡上升。②分段面最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m，作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，配備人員或平土機(jī)具參與平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。③相鄰施工段的作業(yè)宜均衡上升，若出現(xiàn)段間高差時(shí)，分段處應(yīng)留有坡度，錯(cuò)縫搭接，并注意密實(shí)。④距結(jié)構(gòu)邊緣2.0m范圍內(nèi)，采用人工填土夯實(shí)，其余的地方采用蛙式打夯機(jī)壓密實(shí)。⑤雨季施工措施：a、雨天施工應(yīng)采取措施，注意場(chǎng)地積水及時(shí)排除，施工坡道、必要時(shí)應(yīng)鋪墊草袋等防滑。b、掌握雨情預(yù)報(bào)，雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，圩堤應(yīng)做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時(shí)，停止填筑。做好排水系統(tǒng)疏浚和維護(hù)，必要時(shí)土方要增加排水設(shè)施。c、雨后土料的含水量增大，應(yīng)及早曬干，控制含水量用于回填。d、填筑面在下雨時(shí)行人不宜踐踏。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。⑷碾壓報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格段，進(jìn)行下一道工序施工。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格地段，好系好土，磆底部也不彈簧，灑水后繼續(xù)進(jìn)行碾壓，如表層土或底部土含水量高，則實(shí)施就地加石灰翻拌處理。局部彈簧、軟土地基段進(jìn)行淺部換填改良土處理，應(yīng)采取挖棄不合格土，換用改良土分層回填，重新碾壓。5.8.3.2土方填筑質(zhì)量控制⑴土料鋪填①鋪料前，清除所有的各種雜物、雜草、洞穴、浮土等，將土料鋪至規(guī)定部位，填筑土料中的雜質(zhì)清除。②地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，分層作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。③相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面相接。④已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，灑水濕潤(rùn)。⑤鋪料至堤邊時(shí)，在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定余量，人工鋪料為10~20cm，機(jī)械鋪料為30~50cm。⑵碾壓作業(yè)①施工前先做碾壓試驗(yàn)，確定出碾壓參數(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)。②分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，上、下層的分段接縫位置錯(cuò)開(kāi)。③碾壓機(jī)械行走方向平行于堤軸線。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向2-3m。④機(jī)械碾壓時(shí)控制行車(chē)速度不超過(guò)2km/h。⑤發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪填新土。⑥機(jī)械碾壓不到的部位，采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯壓時(shí)，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。⑶結(jié)合面處理結(jié)合面處理時(shí)，徹底清除各種工程物料和疏松土層。相鄰作業(yè)面均勻上升，以減少施工接縫；分段間有高差的連接，垂直堤軸線方向的接縫以斜面相接，坡度采用1:3-1:5?？v向接縫采用平臺(tái)和斜坡相間形式，嚴(yán)格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強(qiáng)壓實(shí)控制，確保接合質(zhì)量。⑷雨天施工雨天填筑、碾壓施工符合下列要求：①雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾的表面。當(dāng)降小雨時(shí)，停止粘性土填筑。②及時(shí)排除填筑面積水；粘性土填筑面在下雨時(shí)嚴(yán)禁車(chē)輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬，對(duì)表層再次進(jìn)行清理，待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。⑸接縫、明渠與建筑物接合處填筑明渠分段施工及明渠與其它土坡相接時(shí)，垂直明渠軸線方向的接縫以斜坡相接,明渠接縫的坡面，在填土?xí)r符合下列要求：=1\*GB3①配合填筑面上升，進(jìn)行削坡，直到合格層為止；=2\*GB3②根據(jù)填筑層情況，控制好接合面土的含水量，邊刨毛邊鋪土壓實(shí)；③垂直堤軸線方向的明渠接合坡面，隨著填筑面上升，跨接合縫碾壓時(shí)，超過(guò)接合縫搭壓1.5～2.0m。④明渠與剛性建筑物（涵閘、埋管、混凝土防滲墻等）相接合時(shí)，在填土前，用鋼絲刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉塵、油污等物；在開(kāi)始填筑時(shí)，先將建筑物表面灑水濕潤(rùn)，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)；填筑用的壓實(shí)工具，根據(jù)具體情況選用不同類(lèi)型的夯具，做到貼邊夯實(shí)；剛性墻兩側(cè)的填土，保持平衡上升。5.8.3.3土方填筑質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場(chǎng)按“三檢制度”進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；每填筑完一層土，自檢、互檢、專(zhuān)職檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行下一層填筑。密實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用環(huán)刀取樣法；每填筑完一層土，還要進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測(cè)。工地試驗(yàn)室對(duì)填土料質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，不使用不合格土料。

5.8.4漿砌石工程5.8.4.1施工準(zhǔn)備一、基礎(chǔ)要求1、基礎(chǔ)須按設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理要求進(jìn)行開(kāi)挖。2、漿砌石砌筑前應(yīng)對(duì)砌筑基面進(jìn)行清理，將基礎(chǔ)面泥垢、油污清理干凈，排除積水。3、開(kāi)始進(jìn)行漿砌石砌筑施工前，基礎(chǔ)須完成單元工程質(zhì)量評(píng)定及隱蔽工程驗(yàn)收。二、材料要求1、石料本工程所需石料擬就近從當(dāng)?shù)厥蠄?chǎng)購(gòu)買(mǎi)。石料采用人工選料裝車(chē)，保證砌體塊度符合有關(guān)質(zhì)量要求。塊石采用自卸汽車(chē)運(yùn)至砌筑工作附近堆放，再采用人工配膠輪架子車(chē)進(jìn)行短距離場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。1）砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。2）毛石砌體所用的塊石應(yīng)為清潔的新鮮或微風(fēng)化石灰?guī)r塊石,其平均粒徑大于20cm2、砂砌體工程所需的砂料擬從當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)買(mǎi)合格的中砂（勾縫所用的砂料采用細(xì)砂）。拌制砂漿用的砂料，要求粒徑為0.15～5mm,細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm3、水砂漿拌和用水?dāng)M采用當(dāng)?shù)厮?、膠凝材料所有漿砌石砌筑所需的砂漿均采用0.25m31）膠凝材料的配合比須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料；配料稱(chēng)量的允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水,外加劑為±1%。3）膠凝材料拌合過(guò)程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。4）膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2～3min,一般不應(yīng)采用人工拌和;局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。5）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照下表選定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195/5.8.4.2漿砌石施工一、一般要求（1）砌石體應(yīng)采用坐漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm,（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過(guò)下表所示數(shù)值。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱1軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查全高30302520

二、施工工藝流程砌石工程施工工藝流程圖三、施工工藝要求1、測(cè)量放樣施工測(cè)量放樣的內(nèi)容包括建控制網(wǎng)或臨時(shí)控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)建筑物軸線，基礎(chǔ)開(kāi)挖線，水平高程線,砌體起始線，輪廓線,以及砌體的一些細(xì)部結(jié)構(gòu)形體和位置放樣。如果區(qū)內(nèi)原施工控制網(wǎng)點(diǎn)保存良好，可以直接利用或根據(jù)需要在其基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)充。如使用原網(wǎng)點(diǎn)有困難，需建立臨時(shí)施工網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，要在設(shè)計(jì)、監(jiān)理的認(rèn)同下進(jìn)行，所設(shè)臨時(shí)控制網(wǎng)，其精度應(yīng)和原控制精度相等，砌體的位置誤差，形體結(jié)構(gòu)誤差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；A(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部組織自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并在已通過(guò)驗(yàn)收的基礎(chǔ)面上按施工圖紙所標(biāo)示的斷面尺寸放樣，并做好標(biāo)志。測(cè)量放樣須保證準(zhǔn)確，使砌體沿軸線成一直線或按設(shè)計(jì)要求弧線，同時(shí)高程控制精確。2、樣架安裝在基礎(chǔ)上測(cè)放出砌體底邊控制點(diǎn)后，采用2cm厚杉木板按施工圖中給定的斷面尺寸安裝樣架（樣架可與伸縮縫分隔瀝青杉板共用）。樣架安裝時(shí)，需反復(fù)校核，同時(shí)，樣架需有一定的強(qiáng)度和剛度，以確保漿砌石砌體斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)樣架的保護(hù)，避免撞擊、擾動(dòng)，以保證斷面尺寸的準(zhǔn)確性。3、漿砌石砌筑⑴石料必須選用原拆除料中質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大致方正的塊石，不允許使用薄片狀石料。⑵石料的抗水性、抗凍性等均應(yīng)符合施工詳圖及技術(shù)要求，抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa。⑶用于砌體表面的石料（面石），石面平整、大小均勻。⑷砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5，待試驗(yàn)后再確定施工配合比。同時(shí)砂漿拌和均勻，一次拌料應(yīng)在初凝前使用完成，禁止使用已初凝的砂漿。⑸膠結(jié)材料（砂漿）按規(guī)范要求每200m3砌體取成型試件一組3⑹漿砌石采用鋪漿法砌筑，即先鋪砂漿后砌筑。砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”。平：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2～3cm。穩(wěn)：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。滿：嚴(yán)禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞層飽滿密實(shí)。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯(cuò)：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。⑺石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。⑻勾縫自然，勻稱(chēng)美觀；塊石形態(tài)突出，表面平整。5.8.4.3砌石工程質(zhì)量保證措施（1）石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應(yīng)色澤均勻。（2）石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。（3）石砌體的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細(xì)料石砌體不宜大于5mm。（4）砂漿初凝后，如移動(dòng)已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。（5）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。（6）毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個(gè)樓層(包括基礎(chǔ))砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。（7）砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定:1）每砌3～4

皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；2）外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。（8）料石擋土墻，當(dāng)中間部分用毛石砌時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。（9）擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m

左右設(shè)置一個(gè)泄水孔；2）泄水孔與土體間鋪設(shè)長(zhǎng)寬各為300mm、厚200mm

的卵石或碎石作疏水層。（10）擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面（11）進(jìn)入各施工點(diǎn)的石料大體上大小合理搭配，但又要照顧特殊部位如邊角、墩座等的選材。做好石料的清洗，濕潤(rùn)工作，防止因石頭吸漿水分而影響強(qiáng)度。此間，必須再次檢查石料質(zhì)量，確保不符合質(zhì)量的石料進(jìn)入砌體。（12）漿體的預(yù)埋件，排水管、伸縮縫等符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)施工需要對(duì)漿砌體分塊、分段需經(jīng)得監(jiān)理認(rèn)可。（13）砌筑中，新老砌體應(yīng)接觸良好，同一層砌體應(yīng)掌握內(nèi)外搭接，垂直錯(cuò)縫砌筑，丁順相間等原則，以利砌體的整體性。漿砌施工中應(yīng)盡量做到水平均衡上升，同層砌筑一次完工。面石與腹石原則上要求同一層上升，在砌體斷面積較大，石料供應(yīng)困難的情況，可采用面石不超前1～2層，待膠結(jié)材料強(qiáng)度達(dá)到25kg/cm2后，再分層砌筑腹石。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表，豎縫寬度大于50mm時(shí)，可先填滿膠結(jié)材料，后塞片石。堅(jiān)持先座漿，后砌石，堅(jiān)持邊鋪漿邊砌石，堅(jiān)持插搗表面泛漿。防止塊石之間架空虛填，保證砌體的容重，強(qiáng)度和密實(shí)性。砌體的砌縫寬度單位:mm類(lèi)別粗料石塊石毛石砂漿砌石體平縫15～2020～25豎縫20～3020～40小石子砂漿砌石體平縫30～4040～5040～60豎縫40～5050～6060～100（8）溫度控制根據(jù)本地區(qū)氣候特點(diǎn)，漿砌石時(shí)應(yīng)掌握：a.低于年平均溫度可整體砌筑；高于平均溫度應(yīng)分段砌筑；封頂溫度宜在低于年平均溫度。b.要充分注意砌石時(shí)的溫度臨界線：夏季氣溫超過(guò)28℃時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，如要繼續(xù)施工應(yīng)作好降溫措施，如在作業(yè)面搭涼棚，調(diào)整作業(yè)時(shí)間，灑水噴霧等；當(dāng)氣溫在0℃時(shí)，停止施工。當(dāng)氣溫在0～25℃c.冬季一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，以防結(jié)冰，可用草袋、麻袋等復(fù)蓋，有保溫保濕作用。當(dāng)溫度達(dá)到或超過(guò)5℃d.在雨中施工要適當(dāng)減少水灰比，排除表面積水，做好表面保護(hù)工作。無(wú)防雨措施，在施工中遇到大雨，應(yīng)立即停止施工，復(fù)蓋表面，雨后及時(shí)排除積水，清除表層軟弱層。

5.8.5模板工程、鋼筋、混凝土澆筑5.8.5.1砼施工工藝流程施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑振搗成型混凝土養(yǎng)護(hù)拆模施工縫打毛、沖洗下一澆筑層施工加工廠加工廠砼拌制、運(yùn)輸有鋼筋部位砼施工工藝流程圖5.8.5.2模板工程1.總則1)模板工程施工要綜合考慮各施工部位的開(kāi)工順序，施工周期，流水節(jié)拍，應(yīng)做到周轉(zhuǎn)次數(shù)最多，配制量最少。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，主要采用300×150mm鋼模板，散裝木模為輔或定型鋼模板。2)已使用過(guò)的鋼模板，應(yīng)進(jìn)行除銹、校直，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在模板廠內(nèi)進(jìn)行組合，并涂上防銹漆、脫模劑。3)木模板應(yīng)選購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Ⅱ、Ⅲ等，濕度在18～23%的木材。4）模板及其支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施工工藝等情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板制作的允許誤差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）支撐系統(tǒng)要靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，裝卸簡(jiǎn)便。現(xiàn)澆砼板采用鋼模板制作的定型模板，其優(yōu)點(diǎn)是支模速度快，拆卸、運(yùn)輸方便。模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸正確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。

2.模板加工工藝流程3.普通模板安裝與拆除①模板選用對(duì)模板要求高，為便于周轉(zhuǎn)使用，護(hù)坡工程用公路鋼模作模板，鋼釬斜撐固定，間距50cm；其它混凝土用夾板作模板。②模板安裝砼模板安裝前先進(jìn)行技術(shù)交底，提出安裝方案；模板按照設(shè)計(jì)分縫分塊安裝，涂刷環(huán)保脫模劑；不使用費(fèi)機(jī)油做脫模劑，以免玷污砼外觀。③模板拆除1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上，保證混凝土表面棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐層拆除，分批拆除錨固連接體，為防止模板墜落損壞及傷人，必要時(shí)用繩鉤住緩慢放落。3）拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理，維修，分類(lèi)堆放整齊。5.8.5.3鋼筋工程鋼筋加工工藝流程：1.鋼筋制作鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后準(zhǔn)確下料。鋼筋使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)直、清除污銹，使其表面潔凈，鋼筋中心線同直線的偏差值不超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。加工后鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方能出廠，其允許偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2.鋼筋接頭鋼筋在廠內(nèi)加工時(shí)，應(yīng)采用閃光接焊，現(xiàn)場(chǎng)豎向或斜向（傾斜度在1:0.5的范圍內(nèi)）焊接的鋼筋,采用手工電弧焊(直徑在28mm內(nèi))除軸心受拉和承受震動(dòng)荷載構(gòu)件外，φ16以下的鋼筋接頭可采用綁扎接頭。焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。鋼筋焊接的施焊人員，應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn)并取得上崗證后方可作業(yè)。鋼筋施焊前或改變鋼筋種類(lèi)、直徑，應(yīng)按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格才能成批焊接，若對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況隨機(jī)抽樣，進(jìn)行冷彎及拉力試驗(yàn)。全部閃光對(duì)焊及電弧焊的接頭，均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并符合規(guī)范要求。合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸料，人工搬運(yùn)至工作面，人工綁扎。鋼筋安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙逐項(xiàng)對(duì)照就位，避免出現(xiàn)漏錯(cuò)，底板及墻上下層鋼筋間除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定外，均應(yīng)用φ12×φ18馬登筋或S型筋作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿方塊縱橫間距@1m，控制保護(hù)層厚度。

鋼筋安裝的允許偏差表序號(hào)偏差名稱(chēng)允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差；同一排受力鋼筋間距的逐步偏差±1/2凈保護(hù)層厚度2柱及梁中±0.5鋼筋直徑板、墻中±0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚度鋼筋安裝過(guò)程，逐條鋼筋各交叉點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定綁扎（或焊接）牢固，鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯(cuò)開(kāi)，其位置、間距、各部分鋼筋大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，應(yīng)按三檢制度檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行砼施工。在砼施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當(dāng)引起鋼筋位置偏移，鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑而擅自移動(dòng)或割除鋼筋。3.預(yù)埋件制作與安裝埋件主要有永久性機(jī)電設(shè)備埋件和施工用埋件兩種，其構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選擇材料，合理排料，準(zhǔn)確下料，精心制造并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，分類(lèi)堆放備用。預(yù)埋安裝前，應(yīng)測(cè)量放樣，經(jīng)檢測(cè)位置、高程、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，才能埋設(shè)。預(yù)埋件用汽車(chē)運(yùn)至基坑旁，卸入基坑，人工搬運(yùn)至工作面，對(duì)中調(diào)直后與支撐構(gòu)件焊接牢固，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砼澆筑過(guò)程，應(yīng)派人員值班檢查，發(fā)現(xiàn)埋件位置偏移或變形，應(yīng)及時(shí)矯正，以免造成今后返工。5.8.5.4混凝土工程⑴砼澆筑施工工藝流程如下圖：⑵原材料砂石料采用就近采購(gòu)的原則。砂料細(xì)度模數(shù)在2.3-3.2之間；骨料選用2級(jí)配，最大粒徑為4cm。砂石料的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水：施工生產(chǎn)用水庫(kù)內(nèi)水。水泥及外加劑：水泥采用425#普硅，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。外加劑選用應(yīng)根據(jù)不同部位、不同氣候條件而定，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有原材料到貸后均應(yīng)按現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求取樣復(fù)檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。⑶砼分層、分塊砼分層、分塊應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征、施工特點(diǎn)及砼生產(chǎn)能力而定。砼縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計(jì)分縫。砼縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計(jì)分縫。垂直施工縫主要考慮砼澆筑能力及結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分縫，在砼先澆側(cè)按設(shè)計(jì)或規(guī)定預(yù)埋連接錨筋，并預(yù)留鍵槽，以利砼結(jié)合良好。水平施工縫下層砼要預(yù)留鍵槽，分縫原則：保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，降低損耗，加快進(jìn)度。⑷砼拌和砼拌和采用2×0.4m3移動(dòng)式攪拌機(jī)⑸砼運(yùn)輸及入倉(cāng)下部結(jié)構(gòu)如基礎(chǔ)墊層、底板、基礎(chǔ)塊等主要采用自卸汽車(chē)運(yùn)至工作面由履帶吊吊臥罐入倉(cāng)的方式；上部結(jié)構(gòu)砼方式主要采用砼輸送泵直接送至各施工部位的形式。夏季高溫季節(jié)時(shí)，砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤(rùn)以防止砼運(yùn)輸過(guò)程中升溫，減少砼塌落度損失。⑹砼澆筑砼澆筑前，應(yīng)檢查基底上的雜物、污泥是否清除干凈，老砼表面是否沖毛、沖洗干凈，砼澆準(zhǔn)備工作、模板、鋼筋、埋件、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，各種簽證手續(xù)是否齊備。第一層砼澆筑前，應(yīng)在基面或老砼面鋪筑一層比砼強(qiáng)度高一等級(jí)的水泥砂漿，厚2×3cm。砼澆筑層厚度及鋪蓋面積，根據(jù)砼生產(chǎn)能力，為保證砼初凝前能及時(shí)覆蓋，層厚控制在30×50cm內(nèi)。砼鋪料方法，采用平鋪法；局部采用臺(tái)階法，臺(tái)階寬度應(yīng)大于1m，坡度不大于1:2。

混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實(shí)方法和振搗器類(lèi)別允許最大厚度(mm)插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密度集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300澆入倉(cāng)內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng),及時(shí)振搗，不得堆積,倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí),應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。砼平倉(cāng)應(yīng)以人工平倉(cāng)為主，靠近模板及鋼筋密集處，水平止水片附近更應(yīng)精工細(xì)作，避免振動(dòng)過(guò)大，致使模板、鋼筋、止水片變形。澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證砼質(zhì)量。砼澆筑期間，如表面泌（滲）水較多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌（滲）水的措施，倉(cāng)內(nèi)的泌（滲）水必須及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿。砼澆筑后，用插入式或平板振搗器均勻振搗，振搗時(shí)間要適當(dāng)，上下層砼結(jié)合要密實(shí)，避免漏振或過(guò)振。嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入倉(cāng)面，少許不合格砼入倉(cāng)后必須立即處理，必要時(shí)清出倉(cāng)外。砼施工過(guò)程，應(yīng)由工地試驗(yàn)人員定期測(cè)定砼的入倉(cāng)溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取試樣，對(duì)以上各項(xiàng)及氣候變化、澆筑情況，應(yīng)逐一做好施工日記。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)預(yù)埋件及止水帶等。⑺砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢，應(yīng)根據(jù)不同的氣候及時(shí)采取措施養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起砼早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工灑水養(yǎng)護(hù)為主，特殊氣候應(yīng)采取覆蓋措施。⑻控制裂縫開(kāi)展措施為了減少砼裂縫的發(fā)生，砼進(jìn)倉(cāng)溫度應(yīng)控制在30°C①骨料堆放及運(yùn)輸采用噴水措施，降低骨料溫度。②砼拌和時(shí)采用低溫水，夏季高溫天氣，適當(dāng)加冰。③摻適量混合材料及外加劑，控制水泥用量，降低水泥水化熱。④高溫天氣，應(yīng)避開(kāi)午間施工，必要時(shí)面應(yīng)設(shè)置噴設(shè)施以降低周?chē)鷼鉁亍Ｆ?chē)輸送及砼入倉(cāng)后應(yīng)有覆蓋遮陽(yáng)措施，避免輸送過(guò)程砼溫度回升。砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤(rùn)以防止砼運(yùn)輸過(guò)程中升溫，減少砼塌落度損失。⑤砼表面溫度驟降和寒潮時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)砼表面保護(hù)⑥加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。⑼施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程以水工砼施工規(guī)范、堤圍施工規(guī)范、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、監(jiān)理文件及相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.8.5.5分縫及止水施工有止水要求的，在砼澆筑前埋設(shè)，埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其搭接長(zhǎng)度及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。5.8.5.6混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)用草袋子或塑料布覆蓋，并在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸仍斐闪己玫挠不瘲l件，這就是混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，如果忽視養(yǎng)護(hù)，將導(dǎo)致混凝土表面的開(kāi)裂和起塵，可能達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，影響使用甚至不能使用。一般混凝土都采用自然養(yǎng)護(hù)，即利用平均氣溫高于+5℃混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)，一般在澆筑完畢表面結(jié)硬后進(jìn)行。潮濕養(yǎng)護(hù)不小于10-15。具體時(shí)間主要取決于當(dāng)?shù)貧鉁睾退嗥贩N。水下混凝土建筑物所用的預(yù)制件，為了能在其表面形成一層抵抗海水侵蝕的碳酸鈣薄層，澆筑后應(yīng)暴露在空氣中放21天。養(yǎng)護(hù)初期，水泥的水化反應(yīng)較快，需水也較多，所以要特別注意在澆筑后頭幾天的灑水養(yǎng)護(hù)工作。此外，在氣溫高、濕度低時(shí)，應(yīng)增加灑水次數(shù)，一般說(shuō)來(lái)，氣溫在+15℃以上時(shí)，開(kāi)始的3晝夜中，白天至少2h灑水一次，夜間至少也應(yīng)灑水2次。在以后的養(yǎng)護(hù)期中，每晝夜應(yīng)灑水不少于3次，并保持覆蓋物濕潤(rùn)。當(dāng)溫度降到5℃以下時(shí)不宜澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度接近0℃5.8.5.7混凝土質(zhì)量檢查和缺陷修補(bǔ)⑴質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)貫穿到混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，每道工序都建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理與檢查制度，以確?；炷恋馁|(zhì)量。施工前應(yīng)對(duì)材料的品種、質(zhì)量進(jìn)行檢查，測(cè)定水泥標(biāo)號(hào)，檢查砂石級(jí)配、含泥量及各種物理力學(xué)指標(biāo)，檢查水質(zhì)和外加劑等，并根據(jù)品種的特點(diǎn)決定施工應(yīng)采取的措施。澆筑混凝土前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，并在澆筑過(guò)程中經(jīng)常注意觀察、如有變形、走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝固前修整加固。在攪拌及澆筑過(guò)程中，每班應(yīng)至少兩次在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)檢查混凝土配合比和坍落度。為了決定混凝土構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，確定能否拆模、起吊以及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中確定張拉、放松預(yù)應(yīng)力筋的時(shí)間等，應(yīng)用同樣的混凝土制作試塊（試塊數(shù)目不得低于規(guī)范的要求），分別在標(biāo)準(zhǔn)條件下與構(gòu)件相同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間再進(jìn)行試驗(yàn)，以測(cè)定質(zhì)量指標(biāo)。然后按試塊的平均強(qiáng)度、均方差、變異系數(shù)和強(qiáng)度保證率進(jìn)行質(zhì)量控制和作為評(píng)定混凝土質(zhì)量指標(biāo)的依據(jù)。⑵混凝土缺陷的修補(bǔ)當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定的拆模去模板，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，要分析其產(chǎn)生的原因和嚴(yán)重程度，防止以后再次發(fā)生；并根據(jù)缺陷部位的重要性，分別情況予以修補(bǔ)。1）不影響結(jié)構(gòu)使用性能的表面小蜂窩、麻面或露石這主要是在澆筑前模板濕潤(rùn)不夠，吸收了混凝土中大量水分或由于振搗不仔細(xì)所致。修補(bǔ)方法一般是先用鋼絲刷去軟弱部分，用壓力水沖洗，再用1：2～1:3的水泥砂漿填滿抹平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)于稍大的蜂窩可按其深度鑿去薄弱的混凝土層，用壓力水沖洗后，再比混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的砂漿填補(bǔ)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2）影響構(gòu)件安全使用的空洞、露筋發(fā)生這種情況應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。修補(bǔ)時(shí)一般可徹底清楚軟弱部位，然后清洗干凈，最后再用原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝土借高壓噴槍或壓力灌漿進(jìn)行修補(bǔ)。3）裂縫構(gòu)件發(fā)生裂縫的原因比較復(fù)雜，而且往往是由多種原因綜合引起的。當(dāng)裂縫為較細(xì)的表面裂縫且數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫加以沖洗，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫較大較深（縫寬在1mm以?xún)?nèi)），應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗，再用1:2～1:2.5水泥砂漿或用環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)抹，寬度在1mm以上的裂縫，一般用灌漿法補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)之前，應(yīng)先對(duì)裂縫的數(shù)量、寬度、深度、連通情況以及漏水現(xiàn)象等作全面觀測(cè)，以便采取符合實(shí)際情況的補(bǔ)強(qiáng)方法。

5.8.6種植草皮5.8.6.1種植草皮施工程序5.8.6.2種植草皮施工方法堤后坡排水溝施工完成后，培土坡面經(jīng)過(guò)人工重新修坡平整，按設(shè)計(jì)圖紙檢查坡度和密實(shí)度是否符合要求，檢查草皮的品種是否符合要求，在經(jīng)監(jiān)理人檢查簽證后種植草皮。種植草皮做到疏密均勻，種植完畢澆水養(yǎng)護(hù)，定期施肥和清除雜草，如遇有死苗現(xiàn)象及時(shí)補(bǔ)種，做到包種包生。成活后還需灑除蟲(chóng)劑一次，每一季度施一次復(fù)合肥，除一次雜草。5.8.6.3種植草皮工程質(zhì)量保證措施（1）選擇優(yōu)良的草種、適時(shí)施肥澆水是保證護(hù)坡草皮成活率高、生長(zhǎng)快的前提保證，本公司擬派專(zhuān)業(yè)園藝師負(fù)責(zé)指導(dǎo)護(hù)坡草皮栽種和養(yǎng)護(hù)。（2）三分種七分養(yǎng)，種植后草皮養(yǎng)護(hù)是非常重要。栽種完成后，主要注意防治病蟲(chóng)害，適時(shí)淋水，施肥。（3）本工程種植草皮面積大，擬鋪設(shè)自動(dòng)灑水系統(tǒng)，以免漫澆水造成堤坡水土流失，并可節(jié)約用水及減少經(jīng)常性養(yǎng)護(hù)用工。5.8.7泥結(jié)石路面施工（1）施工工藝

測(cè)量放線→推土機(jī)推土或原路基修整→人工場(chǎng)地平整→泥結(jié)碎石路面→生產(chǎn)路回填及夯實(shí)。

（2）推土機(jī)推土

場(chǎng)地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹(shù)木、樹(shù)樁樹(shù)根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物。含細(xì)根須、植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要及時(shí)開(kāi)挖運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。

場(chǎng)地清理及表土清除都采用70Kw推土機(jī)推土，推距40～80m。推平采用推土機(jī)將高處土方就近推至低處，使場(chǎng)地平整。

（3）人工場(chǎng)地平整

推土機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。

（4）泥結(jié)碎石路面施工

1）材料

石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級(jí)不低于規(guī)范要求，扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不超過(guò)20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。

泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格

2）粘土

粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過(guò)碎石干重的15%。

3）泥結(jié)碎石路面

a、路基要求

按路堤施工線進(jìn)行施工，若在施工開(kāi)挖中偏離指定開(kāi)挖線，應(yīng)重新修整。將開(kāi)挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機(jī)械開(kāi)挖路槽土方時(shí)，實(shí)際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹(shù)根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過(guò)20%，路基土要求壓或夯實(shí)，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可及時(shí)排干漬水。回填時(shí)回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。

原有路堤在修彎取直施工時(shí)，對(duì)需要修彎的地段采用挖土機(jī)開(kāi)挖后，由人工修坡取直。對(duì)原有彎道則應(yīng)開(kāi)挖成臺(tái)階狀，填土分層回填碾壓夯實(shí)?；靥顣r(shí)對(duì)原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。

b、泥結(jié)碎石面層

泥結(jié)碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級(jí)不低于3級(jí)，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過(guò)碎石的15%（按重量計(jì)）。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度（壓實(shí)厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無(wú)松動(dòng)為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏?。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過(guò)幾小時(shí)后，現(xiàn)用15t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。

壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)頻次每200m3、厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實(shí)際確定試驗(yàn)頻率。

C、石屑層和路肩

田間路磨耗層厚度2cm，松鋪厚度為壓實(shí)厚度的1.3～1.4倍，粒徑為厚度的0.55～0.75倍。將磨耗層石料與20%～30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法)，用10～12t壓路機(jī)碾壓2～3遍。同時(shí)做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤(rùn)后，將粒徑2～5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。

5.8.8設(shè)備及安裝工程施工方案5.8.8.1本工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》；GB50275-2010《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；5.8.8.2設(shè)備安裝程序及施工方法1、設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備安裝一般按以下流程進(jìn)行。主要原則是先安裝主要或大型設(shè)備，再安裝其他設(shè)備，按最大的設(shè)備來(lái)確定施工機(jī)械，以最精確的設(shè)備來(lái)確定需要的檢測(cè)儀表的精度等級(jí)，設(shè)備安裝結(jié)束后才能安裝與之聯(lián)接的水管和壓力儀表管等。2、施工方法1）設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備工作：①、安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審會(huì)議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。②、配合土建施工，核對(duì)設(shè)備安裝用的預(yù)埋板、預(yù)埋管和預(yù)埋螺栓的位置，確保其位置準(zhǔn)確。③、搞好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，確保設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆贩弦蟆?）設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，甲方及監(jiān)理人員均應(yīng)到場(chǎng)，要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器油管路等，有否破損、漏油、繡蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號(hào)是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件，隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請(qǐng)相關(guān)單位人員簽字。開(kāi)箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場(chǎng)待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開(kāi)箱清點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。設(shè)備驗(yàn)收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對(duì)于露天放置的設(shè)備，應(yīng)用雨布蓋好。3）基礎(chǔ)驗(yàn)收重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，放線后要經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可方可安裝設(shè)備。注：預(yù)埋套管標(biāo)示與設(shè)備進(jìn)、出口中心標(biāo)字不符者，通過(guò)業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)調(diào)整。4）設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及研墊板：重要設(shè)備的墊鐵、大小、閨閣形式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及說(shuō)明書(shū)要求，如無(wú)要求則由施工技術(shù)人員會(huì)同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30-60mm左右。墊鐵露出設(shè)備底座長(zhǎng)度為10-20mm.設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利保證灌漿層的粘接強(qiáng)度.墊鐵的放置每個(gè)地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于1m.5)設(shè)備安裝就位：設(shè)備的室外運(yùn)輸采用叉車(chē)、汽車(chē)，室內(nèi)運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠。設(shè)備的吊裝視現(xiàn)場(chǎng)條件而定，可采用吊車(chē)、人字抱桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對(duì)安裝難度較大的、標(biāo)高高、重量大及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6）設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5—5個(gè)螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺絲的底,要有50毫米左右距離.設(shè)備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上,如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。7）設(shè)備精平待地腳螺孔灌漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，依規(guī)范或說(shuō)明書(shū)要求，用滿足精度等級(jí)要求的并經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具進(jìn)行精平，精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請(qǐng)甲方和監(jiān)理共同檢查，確認(rèn)后填寫(xiě)設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。8）設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗(yàn)，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后，按說(shuō)明書(shū)要求的牌號(hào)、數(shù)量、灌注潤(rùn)滑油（對(duì)大型重要設(shè)備要編制試車(chē)方案）、用電已到位的情況下，可以開(kāi)始設(shè)備的單體試車(chē)。有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤(rùn)滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤(rùn)滑油。試車(chē)步驟：先無(wú)負(fù)荷試車(chē)，后有負(fù)荷；由部件到組件，最后到主機(jī)；先手動(dòng)，后自動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)。試車(chē)時(shí)要注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升，滑動(dòng)軸承溫升一般不應(yīng)超過(guò)35℃，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃。連續(xù)負(fù)荷試車(chē)時(shí)間不少于2小時(shí)，空負(fù)不少于30分鐘。傳動(dòng)皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡位不正常噪音，齒輪傳動(dòng)不得有不正常嗓音，試車(chē)必要時(shí)在制造廠人員指導(dǎo)下進(jìn)行，試驗(yàn)方法按監(jiān)理工程師規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，所有設(shè)備均如此，以后不重述。注：如有隨設(shè)備帶來(lái)文件試車(chē)規(guī)定時(shí)，以設(shè)備文件為準(zhǔn)。5.8.8.3主要設(shè)備安裝工藝泵安裝：一般規(guī)定：1、就位前應(yīng)作下列復(fù)查；①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；③盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。2、泵的找正，縱、橫向水平度不超過(guò)0.1/1000;測(cè)量時(shí)加以加工面為基準(zhǔn).3、泵的找正應(yīng)符合下列要求：①主動(dòng)軸與從動(dòng)軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。②原動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接。③主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正，連接后應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查，是否靈活。④泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況。4、泵試運(yùn)前應(yīng)作出下列檢查：①原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合機(jī)器的轉(zhuǎn)向要求；②各緊固件連接部件不應(yīng)松動(dòng)；③潤(rùn)滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。④潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。⑤安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、正常；⑦起動(dòng)前，泵的出入閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置；入口閥門(mén)：全開(kāi)；出口閥門(mén)：離心泵全閉，其余泵或鼓風(fēng)機(jī)全開(kāi)。5、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。6、泵的啟動(dòng)和停止按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。7、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并符合下列要求：①附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；②運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；③各密封部位不應(yīng)滲漏；④滾動(dòng)軸承的溫度不高于75℃，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑤填料的溫升應(yīng)正常。⑥原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值。⑦泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。⑧振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5.8.8.4設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制流程控制階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制等級(jí)責(zé)任人設(shè)備吊裝檢驗(yàn)施工員施工班組施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)技術(shù)文件齊全、設(shè)備完整，無(wú)損，零部件無(wú)缺損B△△○○基礎(chǔ)驗(yàn)收土建記錄完整、有效B○△○○基礎(chǔ)表面處理表面質(zhì)量C○△墊鐵放置放置數(shù)量、位置C○△施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準(zhǔn)B○△○○○找正、找平（初平）標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度A△○△○地腳螺拴孔灌漿預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度B○○△精平水平度、各部位間隙A△○△○二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚度B○○△設(shè)備固定緊固地腳螺栓B○○○△聯(lián)軸節(jié)對(duì)中對(duì)中偏差、端面間隙A△○○○內(nèi)部清潔度內(nèi)部無(wú)異物A○△○○輔助件安裝附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝C○△最終外觀檢查B△○○○盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活與否B△○○○沖洗、氣吹B○△○○驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)向檢查方向、電流、溫度B△○○○聯(lián)軸節(jié)最后對(duì)中對(duì)中偏差A(yù)△△○○試車(chē)振動(dòng)、溫度、噪聲A△△△○5.8.8.5設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施：1、施工人員均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝工人安全操作規(guī)程。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須系安全帶，禁止向上或向下拋工具及材料。3、吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志，設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行，且應(yīng)有專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，設(shè)備、桅桿、吊臂下面嚴(yán)禁站人。4、腳手架搭設(shè)后需經(jīng)施工技術(shù)人員檢查后方能使用。5、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間距5米以上，放在陰涼通風(fēng)處；運(yùn)輸裝卸時(shí)禁止碰撞。5.8.8.6使用安裝施工記錄表格1、機(jī)器安裝記錄2、機(jī)器拆檢及組裝間隙記錄3、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄5、設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄6、基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄7、隱蔽工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉）8、設(shè)備清（吹）洗記錄

5.8.9啟閉機(jī)及閘門(mén)安裝調(diào)試(1)啟閉機(jī)的安裝技術(shù)要求a、啟閉機(jī)采用兩用螺桿啟閉設(shè)備，按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。b、機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。c、啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/T5019－94的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。d、啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。e、每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，灌注潤(rùn)滑脂。(2)啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)a、電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求按DL/T5019－94的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)采用PLC控制的電氣控制設(shè)備首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無(wú)誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。b、空載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門(mén)連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)。空載試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和DL/T5019－94的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。c、在進(jìn)行動(dòng)水啟閉工況的帶荷載試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。(3)平面閘門(mén)的安裝a、安裝技術(shù)要求平面閘門(mén)的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。閘門(mén)主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門(mén)葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過(guò)測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。充分裝置和自動(dòng)掛脫梁定位裝置的安裝，除按施工圖紙要求外，還須注意與自動(dòng)掛脫梁的配合，以確保安全可靠地動(dòng)作。平面閘門(mén)水封裝置的安裝技術(shù)要求，按弧形閘門(mén)水封裝置的質(zhì)量要求。平面閘門(mén)安裝完畢后，消除埋件表面和門(mén)葉上的所有雜物，特別注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門(mén)及門(mén)槽埋件，按規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。平面閘門(mén)安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門(mén)自由地吊離地面100mm，通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門(mén)的傾斜應(yīng)不超過(guò)門(mén)高的1/1500，且不大于3mm；當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)配重調(diào)整。b、平面閘門(mén)的試驗(yàn)閘門(mén)安裝完畢后，對(duì)平面閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。平面閘門(mén)的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門(mén)的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。對(duì)于事故閘門(mén)、工作閘門(mén)按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。

5.9施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案在組織施工中實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)主要有：1、做好施工準(zhǔn)備工作，為工程順利進(jìn)行創(chuàng)造條件；2、抓好基礎(chǔ)工程、主體建筑物工程的施工質(zhì)量，確保該單元工程評(píng)定等級(jí)達(dá)到合格；3、施工重點(diǎn)要做好各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病防治工作，尤其是基礎(chǔ)處理、混凝土澆筑、機(jī)電設(shè)備安裝施工質(zhì)量。4、做好新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用解決方案是做好施工組織設(shè)計(jì)，為施工提供技術(shù)保障。5.9.1建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組（見(jiàn)擬投入本工程的主要施工管理人員表），選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，公司主要業(yè)務(wù)部門(mén)均派出業(yè)務(wù)骨干分別負(fù)責(zé)相應(yīng)的業(yè)務(wù)工作，各司其職，使工程施工始終有序進(jìn)行。5.9.2質(zhì)量策劃分解工程質(zhì)量目標(biāo)，各具體目標(biāo)落實(shí)到個(gè)人身上，確保質(zhì)量保證數(shù)據(jù)應(yīng)基本齊全。（1）單位工程質(zhì)量控制目標(biāo)：確保單位工程一次驗(yàn)收合格工程。（2）分部工程質(zhì)量控制目標(biāo)：確保各個(gè)分部工程合格以上。各分部均明確質(zhì)量控制的負(fù)責(zé)人。（3）單元工程質(zhì)量目標(biāo)：施工前，質(zhì)量控制目標(biāo)分解到單元工程。并明確分項(xiàng)工程質(zhì)量控制的負(fù)責(zé)人。5.9.3管理措施1、建立和健全質(zhì)量保證體系加強(qiáng)質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有效地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作；施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)的質(zhì)量檢測(cè)工作，從上到下形成了一個(gè)質(zhì)量管理體系。對(duì)質(zhì)量管理人員我司將對(duì)他們進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。施工隊(duì)長(zhǎng)是隊(duì)組里質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任者，對(duì)施工隊(duì)組質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任，必須經(jīng)常會(huì)同隊(duì)組質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對(duì)全隊(duì)施工的工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程的和全數(shù)的、反復(fù)的檢測(cè)及進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做到從嚴(yán)要求，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求達(dá)到優(yōu)良的分部分項(xiàng)工程凡自檢質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)進(jìn)行返工修整，直至達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。分部分項(xiàng)工程進(jìn)行全數(shù)的、細(xì)致的復(fù)檢，核實(shí)施工隊(duì)組自檢情況，以確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、確保進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量工程質(zhì)量合格，物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ)，在材料采購(gòu)上，我司實(shí)行公司與項(xiàng)目的雙重把關(guān)制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構(gòu)配件及設(shè)備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證，試驗(yàn)室按規(guī)范抽樣試驗(yàn)，對(duì)特殊材料必須送到市檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及上述提供的數(shù)據(jù)，選擇最佳的供貨單位。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，項(xiàng)目部人員必須配合分公司技術(shù)質(zhì)安科按照分部分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)并加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，凡進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量不符合者一概拒絕驗(yàn)收。3、嚴(yán)格工序管理對(duì)于每道工序施工，都要進(jìn)行技術(shù)交底工作，堅(jiān)持“自檢”、“專(zhuān)檢”、“交接檢”三檢制度，堅(jiān)持上道工序施工質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)交接人員進(jìn)行追查，項(xiàng)目經(jīng)理不追查責(zé)任的，分公司立即追查項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。4、明確責(zé)任，提高管理、操作人員素質(zhì)為了提高項(xiàng)目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實(shí)到實(shí)處，我們擬采取如下措施：每星期開(kāi)一次“質(zhì)量例會(huì)”，組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級(jí)有關(guān)質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，匯報(bào)施工質(zhì)量情況及布置今后工作等。項(xiàng)目開(kāi)工前，由分公司技術(shù)質(zhì)安科人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底及各種數(shù)據(jù)收集交底，使每個(gè)工長(zhǎng)對(duì)自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理要安排時(shí)間讓工長(zhǎng)、項(xiàng)目技術(shù)主管組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、《建筑質(zhì)量通病防治手冊(cè)》等，分項(xiàng)分部開(kāi)工前，工長(zhǎng)要對(duì)作業(yè)人員詳細(xì)清楚地進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，無(wú)交底者不準(zhǔn)進(jìn)行施工。技術(shù)、質(zhì)量、安全管理數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量有同等到重要的影響，必須做到收集管理工程技術(shù)數(shù)據(jù)與施工同步進(jìn)行。5.9.4技術(shù)措施5.9.4.1做好技術(shù)交底工作1、技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2、工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制“施工手冊(cè)”，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工手冊(cè)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱(chēng)、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。3、施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底數(shù)據(jù)必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.9.4.2施工技術(shù)文件、數(shù)據(jù)管理1、所有上報(bào)、下發(fā)的圖紙、文件聯(lián)系單等資料均由項(xiàng)目經(jīng)理審查后批示。所有上報(bào)的施工管理數(shù)據(jù)由項(xiàng)目經(jīng)理審定，施工技術(shù)數(shù)據(jù)由項(xiàng)目總工審定。2、由數(shù)據(jù)員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號(hào)，統(tǒng)一記錄，不允許各部門(mén)、各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍與建設(shè)/監(jiān)理/總包/設(shè)計(jì)等部門(mén)直接發(fā)生關(guān)系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。3、文件數(shù)據(jù)發(fā)放流程4、文件數(shù)據(jù)處理流程5、管理措施（1）在微機(jī)室設(shè)立專(zhuān)職數(shù)據(jù)管理員，負(fù)責(zé)文件數(shù)據(jù)收、發(fā)、存工作。（2）采用微機(jī)管理手段，對(duì)文件資料進(jìn)行存盤(pán)和整理，并對(duì)處理結(jié)果（是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否已按文件資料要求實(shí)施，是否有回饋信息）跟蹤檢查并做記錄。（3）對(duì)文件數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)行控制，定期發(fā)放有效文件和數(shù)據(jù)的目錄給相關(guān)文件數(shù)據(jù)的持有人，及進(jìn)收回作廢的文件數(shù)據(jù)，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和數(shù)據(jù)。（4）工地設(shè)置資料保管設(shè)置專(zhuān)用辦公室，并采取防潮、防蟲(chóng)措施。配置數(shù)據(jù)柜、文件夾。6、技術(shù)檔案整理要求（1）工程檔案數(shù)據(jù)必須滿足業(yè)主對(duì)檔案數(shù)據(jù)管理的要求，在工程施工過(guò)程及時(shí)做收集、匯總、整理工程檔案。（2）在工程竣工驗(yàn)收后30天內(nèi)，向監(jiān)理單位提交一式三份完整的、符合要求的工程檔案數(shù)據(jù)原件及一份復(fù)印件，以監(jiān)理單位簽認(rèn)后由承包商提高業(yè)主檔案管理部門(mén)。（3）工程數(shù)據(jù)記錄是施工過(guò)程中自然積累形成的要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，直至工程交工驗(yàn)收結(jié)束。（4）工程數(shù)據(jù)要求內(nèi)容真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不準(zhǔn)后補(bǔ)，不得擅自修改，不準(zhǔn)偽造，不得外借。（5）資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內(nèi)容齊全完整，人員調(diào)動(dòng)要辦理交接手續(xù)。5.9.4.3技術(shù)措施保證1、對(duì)各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。2、在施工過(guò)程中，要不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性，通過(guò)不斷優(yōu)化施工方案，從而提高我司在建筑工程領(lǐng)域中的施工水平。3、若我司中標(biāo)，我們將進(jìn)行施工技術(shù)的信息化管理，即施工計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)管理、工程變化、設(shè)計(jì)變更、施工監(jiān)測(cè)等全部進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用先進(jìn)的管理軟件進(jìn)行檢測(cè)。5.9.5施工過(guò)程的全面質(zhì)量管理措施1、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計(jì)做好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同公司有關(guān)部門(mén)研究解決。3、質(zhì)安員實(shí)行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。4、嚴(yán)格上下工序和交叉工序的交接、驗(yàn)收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部（分項(xiàng)）工程的檢查、驗(yàn)收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、合理安排施工工序的空插，相應(yīng)空插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗(yàn)收，加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)。6、認(rèn)真處理好漿砌石與堤身穿堤管及排水管布置施工的關(guān)系，積極配合堤身穿堤管及排水管的預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴(yán)禁事后挖堤破堤。7、各施工工序要堅(jiān)持“自檢、互檢、專(zhuān)檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級(jí)檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工作必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)人驗(yàn)收并辦好隱蔽記錄簽證，才能進(jìn)行下一道工序的施工。要尊重建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站，要積極配合，同心協(xié)辦共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗(yàn)收提供方便。8、加強(qiáng)工程數(shù)據(jù)管理，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)進(jìn)行收集、整理，確保數(shù)據(jù)齊全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，按照合同要求編制竣工數(shù)據(jù)。8、實(shí)行樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工。各分項(xiàng)工程實(shí)施前，應(yīng)做樣板，經(jīng)驗(yàn)查滿足質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)要求后，方可大大面積施工。5.9.6施工期間對(duì)隱蔽工程的全面質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，堤防工程驗(yàn)收規(guī)范，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。1、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)檢“三檢制”。2、每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工同組織作業(yè)組長(zhǎng)，按規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直到再次驗(yàn)收合格。3、工序中間交接時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評(píng)定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對(duì)各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”。4、隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。5、所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。6、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理工程發(fā)出復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時(shí)辦理簽訂手續(xù)。7、所有隱蔽簽證必須使用現(xiàn)行表格或監(jiān)理工程師提供的表格。表格內(nèi)容應(yīng)用黑色或藍(lán)黑墨水填寫(xiě)。8、按竣工檔案編制要求進(jìn)行整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按質(zhì)量管理體系檔案中的《文件、數(shù)據(jù)控制程序》分類(lèi)歸檔保存。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定記錄等數(shù)據(jù)齊全。按《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》要求用碳素墨水填寫(xiě)，其內(nèi)容及簽字齊全，使其具有可追溯性。

5.10工程質(zhì)量管理方案5.10.1質(zhì)量承諾5.10.1.1質(zhì)量方針嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)是管理休系，始終貫徹“以人為本、科學(xué)管理、信守合同、追求完、顧客滿意”的質(zhì)理方針。5.10.1.2質(zhì)量目標(biāo)確何工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，分部工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上，一次交驗(yàn)合格率為100%。我局將嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)施“過(guò)程精品”管理，使該工程成為讓業(yè)主完全滿意的一流優(yōu)良工程。5.10.2質(zhì)量管理體系5.10.2.1質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行過(guò)程控制按照ISO9001質(zhì)理管理體系標(biāo)準(zhǔn)，制訂三個(gè)層次的質(zhì)量程序文件，保證本工程項(xiàng)目質(zhì)量管理從組織機(jī)構(gòu)形成、體系的建立及工程實(shí)體質(zhì)量的控制等，全過(guò)程處于受控制狀態(tài)。三個(gè)層次的質(zhì)量程序文件為：質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量程序文件、支持性文件。5.10.2.2質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量手冊(cè)是整個(gè)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的行動(dòng)指南。它明確了質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，人員的職責(zé)，各部門(mén)的分工及合作等。5.10.2.3人員配備人是第一因素，也是決定因素，高素質(zhì)的管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)保人員是保證工程質(zhì)量的先決條件。5.10.2.3.1成立專(zhuān)家組組織一批資深歷厚教授級(jí)高工、高工成立專(zhuān)家組對(duì)施工技術(shù)、施工工藝、質(zhì)量控制措施進(jìn)行指導(dǎo)、把關(guān)。5.10.2.3.2管理人員和技術(shù)人員配備配備足夠的、具有扎實(shí)理論知識(shí)和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員，保證科學(xué)先進(jìn)施工技術(shù)和措施的落實(shí)。土石明挖、預(yù)應(yīng)施工、施工經(jīng)驗(yàn)，具有國(guó)內(nèi)、國(guó)際最選進(jìn)水的水平，通過(guò)一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員將這此施工技術(shù)應(yīng)用到本工程項(xiàng)目建設(shè)中來(lái)。5.10.2.3.3質(zhì)安部和質(zhì)檢人員配備項(xiàng)目部下設(shè)質(zhì)安全處（簡(jiǎn)稱(chēng)質(zhì)安處），由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、具有相應(yīng)資格的人員組成。質(zhì)保部獨(dú)立于項(xiàng)目部的其它部門(mén)，直接接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)編制質(zhì)量計(jì)劃，并對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的貫執(zhí)行獨(dú)立進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)證，保證其適宜性和有效實(shí)施。質(zhì)檢人員在檢查、監(jiān)督、監(jiān)查各項(xiàng)影響質(zhì)量的工作或執(zhí)行質(zhì)保職能人員可因質(zhì)量有關(guān)問(wèn)題與各級(jí)理者（包括高級(jí)管理者）直接接觸，向項(xiàng)目經(jīng)理本人報(bào)告工作，必要時(shí)，對(duì)不符合項(xiàng)、有缺陷或不滿足規(guī)定要的物項(xiàng)采取措施，包括不受費(fèi)和進(jìn)度的約束，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已潛在危及質(zhì)量、安全的情況發(fā)生時(shí)，有建議停式和停工權(quán)，直至問(wèn)題解決。質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收工作，有權(quán)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)提出停工、返工、糾正等處理意見(jiàn)。在本工程的施工全過(guò)程中，認(rèn)真做好工程數(shù)量、測(cè)量、形象進(jìn)度過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)等一切工程實(shí)施有關(guān)的原始記錄。在施工隊(duì)設(shè)置兼職質(zhì)檢員，直接接受本隊(duì)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本施工隊(duì)施工質(zhì)量的自檢，做好每天的施工質(zhì)量記錄。5.10.3質(zhì)量管理保證措施5.10.3.1管理保證措施1、加強(qiáng)思想教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。教育職工牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想；樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有進(jìn)度”的思想；樹(shù)立“項(xiàng)目管理以質(zhì)量管理為中心”的思想，樹(shù)立抓質(zhì)量嚴(yán)字當(dāng)頭，真抓實(shí)干”的思想，堅(jiān)持把保證質(zhì)量擺在首位。2、按照業(yè)主管理要求，結(jié)合本局實(shí)際，編制該工程質(zhì)保大綱。建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為人表的行政管理系統(tǒng)矣以質(zhì)保部長(zhǎng)工代表折質(zhì)?？刂葡到y(tǒng)，抓好施工會(huì)過(guò)程的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。3、推行全面質(zhì)量管理的科學(xué)管理方法，成立QC小組，運(yùn)用PDCA循環(huán)，抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量攻關(guān)。5.10.3.2落實(shí)保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)，按合同文件夾和設(shè)計(jì)圖紙所明確的施工規(guī)程、規(guī)范，編制施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工。2、配備齊全的測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備，安排較高素質(zhì)的質(zhì)檢人員，常駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制。3、結(jié)合施工抓好新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，組織好專(zhuān)業(yè)、機(jī)械化施工，以技術(shù)進(jìn)步保證工程質(zhì)量。4、加強(qiáng)對(duì)施工情況的了解，對(duì)每項(xiàng)工程、每個(gè)施工部位的施工措施要認(rèn)真審查，分析可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題并提前做好技術(shù)措施。5.10.3.3建立健全質(zhì)量管理制度1、嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)定和國(guó)家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。并結(jié)合實(shí)際，建立保證質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度和管理辦法。2、堅(jiān)持執(zhí)行“三個(gè)百分之百”的技術(shù)管理制度。即設(shè)計(jì)圖紙要審核，未經(jīng)審核計(jì)的設(shè)計(jì)圖紙不交付施工；方案要批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不得施工；技術(shù)要交底，特別是在施工前要詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，把施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)各種形式寫(xiě)出來(lái)，做到人人心中有數(shù)。3、質(zhì)檢工程師要根據(jù)施工任務(wù)和質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行各道工序的施工質(zhì)量及防污染措施的檢驗(yàn)。對(duì)施工中的每道工序，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表簽認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序施工，使整個(gè)工程始終處于受控狀態(tài)。4、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)質(zhì)量檢查”制度。即班組自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)復(fù)檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)會(huì)同業(yè)主（監(jiān)理）質(zhì)檢部門(mén)終檢。設(shè)立檢查驗(yàn)評(píng)表，逐級(jí)簽字，上道工序不合格，下道工序不能施工。5、建立質(zhì)量評(píng)定制度，定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。樹(shù)立樣板工程，及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息，把評(píng)定結(jié)果作為質(zhì)量獎(jiǎng)懲的依據(jù)。6、堅(jiān)持測(cè)量、試驗(yàn)制度。重點(diǎn)抓好換手復(fù)測(cè)和測(cè)量記錄，做好原材料的檢驗(yàn)，保證原材料質(zhì)量。7、建立原始記錄和工程文件管理制度。認(rèn)真及時(shí)積累工程檔案資料，做到工程資料整理歸檔與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。8、對(duì)本局的施工單位，實(shí)行質(zhì)量與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，落實(shí)質(zhì)量一票否決權(quán)。

5.11安全生產(chǎn)管理方案5.11.1安全施工規(guī)劃指導(dǎo)思想：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，將本工程各類(lèi)事控制在最低限內(nèi)，建設(shè)便于工作民、利民、愛(ài)民工程。以本公司安全管理制度為原則，做好各項(xiàng)安全管理工作。（一）、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、無(wú)重大傷亡事故；2、無(wú)交通死亡事故；3、無(wú)重大等級(jí)火警事故。（二）、安全生產(chǎn)基本原則以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用按全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)規(guī)定》、《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定》等有關(guān)各項(xiàng)措施。（三）安全生產(chǎn)總體措施1、建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)安全實(shí)行重點(diǎn)橫向到邊，縱向到底的層層管理，做到責(zé)任落實(shí)到人；2、對(duì)項(xiàng)目全同分析，確定安全關(guān)鍵控制點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)管理，開(kāi)成點(diǎn)面結(jié)合的管理模式；3、加強(qiáng)對(duì)參加施工人員的安全思想教育，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)肅法；4、場(chǎng)內(nèi)設(shè)立安全警告牌、指示牌、開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的宣傳，造成安全處處受控狀態(tài)的氣氛。5、執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查制、實(shí)行安全檢查交底制、嚴(yán)格執(zhí)行安全上崗制度、特殊工種必須持證上崗及事故報(bào)告制度等；6、注意工地用電安全、專(zhuān)業(yè)電工定期檢查線路、電箱等用電設(shè)施5.11.2施工安全生產(chǎn)管理（一）、立、建全各級(jí)、各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指示和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施；（二）、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行總局、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)教育;工人變稱(chēng)工種,須進(jìn)新工種的安全技術(shù)教育;工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”及做好記錄。（三）、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師審批準(zhǔn)；（四）、分部工程安全技術(shù)交底進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)；（五）、特種作業(yè)持證上崗，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證止崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全；（六）、安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)崗位；安全教育有記錄；對(duì)查出隱患難夫妻應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施；吊車(chē)、腳手架，認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度；（七）、班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三個(gè)上崗”；和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)；（八）、遵章守紀(jì)、佩帶標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；（九）、工傷事故處理，建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過(guò)”工作；（十）、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”：為施工單位及工地名稱(chēng)牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、防火藥味須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正、表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。

5.12文明工地建設(shè)措施、為其它承包人提供方便措施等5.12.1文明施工目標(biāo)執(zhí)行上級(jí)有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，力爭(zhēng)達(dá)到“文明工地”的標(biāo)準(zhǔn)要求。5.12.2文明施工總體措施公司每月由“標(biāo)化”領(lǐng)導(dǎo)小組組織各部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場(chǎng)容場(chǎng)貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評(píng)定，有利地促進(jìn)項(xiàng)目“變化”工作做到文明工地的要求。（一）、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行公司頒發(fā)的場(chǎng)容管理規(guī)定，文明施工專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理；（二）、操作地點(diǎn)周?chē)龅秸麧?、干活腳清、活完料盡；（三）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，堅(jiān)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工六大紀(jì)律、十個(gè)不準(zhǔn)等有關(guān)安一規(guī)章制度；（四）、施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的成品、材料要整齊；（五）、施工機(jī)工及電氣設(shè)備須符合使用安全規(guī)程，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意操作；（六）、施工機(jī)具有定期檢查，確認(rèn)安全可靠才能使用；（七）、嚴(yán)格遵守操作工藝，特殊工種須持證上崗；（八）、各種用電機(jī)具設(shè)備的接零、接地裝置應(yīng)良好，再