淺析機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)

淺析機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)淺析機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)

隨著現(xiàn)代技術(shù)的快速開展，機(jī)電設(shè)備安裝項目工程的規(guī)模在逐漸擴(kuò)大，高科技化、信息化、人性化是當(dāng)前機(jī)電設(shè)備的開展趨勢，因此當(dāng)下需要解決的首要任務(wù)即是如何把控機(jī)械設(shè)備在安裝過程中的質(zhì)量管理。機(jī)械設(shè)備的安裝是一個系統(tǒng)項目，施工質(zhì)量的控制包含在整個設(shè)備安裝周期內(nèi)，從設(shè)備選購、進(jìn)貨檢驗以及簽核設(shè)備驗收等，只有制定統(tǒng)一的安裝施工技術(shù)指導(dǎo)性法規(guī)才能夠使得安裝項目得到切實(shí)有效的質(zhì)量保障，才能夠保證機(jī)械設(shè)備安裝的順利實(shí)施。

1施工準(zhǔn)備階段在施工準(zhǔn)備階段，施工條件、開箱檢查和保管、設(shè)備根底是最具有代表性的3個方面。在施工條件方面，如果施工方無提前準(zhǔn)備設(shè)計或無設(shè)備安裝的技術(shù)文件，那么必須禁止盲目施工。對復(fù)雜特殊的大中型設(shè)備安裝項目需根據(jù)平安法規(guī)和設(shè)備安裝技術(shù)要去，提前編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計計劃，從一開始做好平安、可靠的施工防備，使后續(xù)的安裝項目得以順利的展開。

2放線定位和找正調(diào)平確定階段在機(jī)械設(shè)備施工安裝前，由于建筑物之間的距離、位置與標(biāo)高的允許偏差值存在較大出入，應(yīng)按有關(guān)建筑物或施工圖的基準(zhǔn)線，提前降低給設(shè)備安裝放線帶來的影響。與此同時，在設(shè)備放線時，不能單臺設(shè)備一臺一臺的劃定位置，正確的做法是先劃出一條共同的安裝基準(zhǔn)線，并以共同安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)劃定為每臺設(shè)備的位置。因設(shè)備找正、調(diào)平與測量的位置有關(guān)，不同的位置測得的結(jié)果不同，在安裝水平方向更是十清楚顯，所以，應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗，各類設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)中都有明確的規(guī)定。在復(fù)檢時，切記要在原來的測量位置上進(jìn)行復(fù)檢，不然容易發(fā)生偏差。

3地腳螺栓階段地腳螺栓的作用是避免設(shè)備在工作時可能發(fā)生振動、位移和傾覆的危險。在施工安裝的過程中需將機(jī)械設(shè)備與地基根底緊固地連接起來。應(yīng)按照施工技術(shù)圖的相關(guān)規(guī)定，選取對應(yīng)的地腳螺栓長度，如果施工技術(shù)圖無明確的規(guī)定時，可按下式來確定：式中：

l表示地腳螺栓長度〔mm〕；d表示地腳螺栓直徑〔mm〕；s表示機(jī)座及墊鐵高度、預(yù)留量和螺母厚度的加和。在敷設(shè)時，地腳螺栓在垂直埋放時的垂直度應(yīng)當(dāng)?shù)玫娇刂?，一般的垂直偏差范圍?%之內(nèi)。在進(jìn)行中心距偏差計算處理時，當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出安裝技術(shù)規(guī)定的規(guī)范值時，應(yīng)首先用對螺紋周圍的混凝土進(jìn)行去除，去除的工具可以選用鑿子，一般剔去的深度技術(shù)規(guī)范為螺栓直徑的8-15倍。其后，用氧-乙炔火焰加熱螺栓進(jìn)行彎曲部位的校正。溫度控制在850℃左右，最后可選用千斤頂或大錘進(jìn)行二次深度校正。在到達(dá)要求后，為了避免螺栓受力后再次被拉直，可在彎曲部位處增焊一層鋼板進(jìn)行加固，最后補(bǔ)灌混凝土即可。針對安裝標(biāo)高偏差的計算處理，當(dāng)螺栓標(biāo)高的正偏差超過技術(shù)安裝的范圍時，可考慮切割去一局部，隨后重新加工出螺栓的螺紋。

4裝配階段

在機(jī)械設(shè)備安裝項目領(lǐng)域，安裝施工現(xiàn)場的裝配和組裝才可以稱為裝配。與一般設(shè)備制造單位的裝配是不同的，參照根本的設(shè)備安裝指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，針對出廠后已裝配好的零部件或組合件是不允許拆卸后二次裝配的。裝配前的零部件配合尺寸、相關(guān)公差精度等需要進(jìn)行二次復(fù)檢的。4.1設(shè)備清洗由于設(shè)備在運(yùn)輸、寄存過程中會噴涂一些防銹劑，整個寄存過程會堆積灰塵，內(nèi)部會殘留一些鐵屑、銹蝕等穢物，因此在設(shè)備開箱驗收、拆卸后需要對設(shè)備進(jìn)行及時的清洗工作。清洗干凈后，才可以進(jìn)行裝配。針對機(jī)械設(shè)備的清洗，常用的清洗劑有石油溶劑、含非離子型外表活性劑的清洗劑、堿性清洗劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑等化學(xué)清洗液。為了設(shè)備的精度把控，禁止使用金屬刮具或砂布除去設(shè)備加工面的防銹層，可選用干凈的棉紗、棉布、牛角刮具或木刮刀等手工工具進(jìn)行去除。一般選用松節(jié)油、香蕉水、酒精、丙酮清洗等作為機(jī)械設(shè)備防銹漆。4.2設(shè)備潤滑將設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可以進(jìn)行加油潤滑作業(yè)，潤滑油必須事前經(jīng)過一定的科學(xué)化驗，確定合乎設(shè)備潤滑要求后才可以使用。潤滑油在參加設(shè)備前必須進(jìn)行過濾處理，所加油量應(yīng)到達(dá)規(guī)定的油標(biāo)位置，所有的油孔及需要潤滑的局部都應(yīng)填滿潤滑油。針對高速電機(jī)、自動裝置和不易加油的設(shè)備，可以選用潤滑脂進(jìn)行密封處理。具有操作簡單、不易臟污、減少損失、在垂直潤滑面上不易流失的優(yōu)點(diǎn)，而且通常不必經(jīng)常加換潤滑脂。更重要的是，密封潤滑脂受溫度的影響不大，對機(jī)械設(shè)備的荷載性質(zhì)的變化、設(shè)備運(yùn)動速度變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)范圍。如果在潤滑脂中參加適量的石墨粉，就能夠形成更堅韌的油膜，到達(dá)打消震動的效果。4.3設(shè)備操平與找正機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，通常是以工廠零點(diǎn)作為規(guī)范，用測量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高。4.4機(jī)械裝配螺栓連接的防松裝置，螺栓連接自身具有自鎖性，能夠承受靜載荷，當(dāng)工作溫度比擬穩(wěn)定時，螺栓連接比擬可靠。但應(yīng)當(dāng)注意，首先，螺栓在收到?jīng)_擊、振動以及交變荷載等的作用下，其自鎖性就會受到破壞。因此，一般都需要對其增加防松裝置。鍵連接的作用是連接軸以及軸上零件，鍵連接具有工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便的特點(diǎn)。通常按構(gòu)造以及用途，可以將鍵分為松鍵、緊鍵以及花鍵；在緊鍵連接過程中，通常，需要保持軸和軸之間的自由度。滑動軸承安裝，滑動軸承即是一種滑動摩擦的軸承，滑動軸承的特點(diǎn)是工作平穩(wěn)、可靠、油膜吸振能力強(qiáng)且無噪音，因此滑動軸承可承受較大的沖擊載荷；在滾動軸承安裝過程中，一定要注意遵循檢查、清洗、安裝以及間隙調(diào)整等有關(guān)的步驟。

齒輪傳動機(jī)構(gòu)的安裝，齒輪傳動機(jī)構(gòu)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，示例，可靠、傳動準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、體積小、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。在齒輪傳動機(jī)機(jī)構(gòu)安裝的過程中，需要注意空轉(zhuǎn)或滑移的齒輪裝配在軸上，不應(yīng)有阻滯和咬住的現(xiàn)象，滑移齒輪軸定位要精準(zhǔn)，嚙合齒輪軸向錯位量不能夠超過規(guī)范值。5管道安裝階段在機(jī)械設(shè)備安裝項目中潤滑以及氣動等管道是重要的組成局部，其應(yīng)用非常之普遍。在這一階段，最主要的施工要點(diǎn)就是管道接口的問題。在管道接口連接上，除了焊接連接之外，還有采用螺紋連接、擴(kuò)口式、卡套式、插入焊接等很多種連接方式。通常，這些管道接口加工要求都非常的嚴(yán)格，特別是卡套式接頭、插入焊接接頭和擴(kuò)口式接頭。國家對于這3種接頭都有定型規(guī)范產(chǎn)品，同時規(guī)定了這些各種接頭相連接管頭的加工要求。施工中，一方面，現(xiàn)場施工人員特別要注意應(yīng)將管子頭按規(guī)范要求加工好，另一方面，現(xiàn)場施工人員在組裝管道時，應(yīng)嚴(yán)禁不按規(guī)格亂裝以及不按接頭的組裝先后、辦法和要求進(jìn)行連結(jié)。

6試運(yùn)轉(zhuǎn)階段機(jī)械設(shè)備安裝項目試運(yùn)轉(zhuǎn)包括設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和成套設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。由于負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)波及到材料、生產(chǎn)工藝、動力、工模具、機(jī)具和合格的操作人員等方方面面，一般，安裝單位不能負(fù)責(zé)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。所以，一般是由建設(shè)〔生產(chǎn)〕單位負(fù)責(zé)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)調(diào)試。在大局部的設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)中，對機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件、內(nèi)容、范圍，對電氣系統(tǒng)及操作控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的調(diào)試要求，對機(jī)械設(shè)備與各系統(tǒng)的設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合調(diào)試，以及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的后續(xù)工作，都明確了相關(guān)規(guī)定。在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查是否具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。從基本上來說，以上所有準(zhǔn)備工作的目的就是為了在試運(yùn)轉(zhuǎn)中打消可能存在的各種隱患，從而避免出現(xiàn)不應(yīng)有的現(xiàn)象和發(fā)生設(shè)備損壞，甚至人身傷亡等事故。

7結(jié)