三軸攪拌樁試樁方案

可編輯版/TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)、原則31.1編制依據(jù)31.2編制原則32工程概況32.1編制范圍32.2基本概況32.3試樁目的42.4試樁數(shù)量及布置42.5主要技術(shù)參數(shù)43工程地質(zhì)與水文地質(zhì)43.1試樁地區(qū)地質(zhì)43.2不良地質(zhì)條件44資源配置44.1機(jī)械設(shè)備配置54.2人員配備54.3材料準(zhǔn)備65施工工藝技術(shù)65.1工藝流程65.2施工方法65.3鉆機(jī)就位75.4攪拌樁施工75.5質(zhì)量檢驗(yàn)85.6技術(shù)要求及特殊情況處理措施96安全目標(biāo)及保證措施116.1安全管理目標(biāo)116.2安全管理組織機(jī)構(gòu)116.3安全保證措施126.4安全保證措施127文明施工目標(biāo)及保證措施147.1文明施工管理目標(biāo)147.2場(chǎng)容場(chǎng)貌、文明建設(shè)保證措施147.3廢土處理措施147.4其他文明施工保證措施158附件15編制依據(jù)、原則編制依據(jù)<1>《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔房屋建筑部分》〔20XX版；<2>《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》〔GB50838－2015；<3>《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2013；<4>《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》<JGJ/T33-2001>；<5>《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB12523-2011；<6>《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011；<7>《建筑與市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ/T205-2011；<8>《建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》〔DBJ07-2006；<9>上海市政工程設(shè)計(jì)研究院XX地下綜合管廊試點(diǎn)工程基坑結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖；<10>XX地下綜合管廊試點(diǎn)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；<11>中鐵四局集團(tuán)下發(fā)的《中鐵四局項(xiàng)目施工管控約束性條款》；<12>中鐵四局集團(tuán)下發(fā)的《施工技術(shù)管理辦法》；<11>本單位擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)、管理水平、工法及科技成果及積累的施工經(jīng)驗(yàn)。編制原則1、安全第一、質(zhì)量至上原則。精心組織施工,合理安排工期。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、方案優(yōu)化、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)安全高效、不留后患。2、根據(jù)綜合管廊的地質(zhì)、水文、工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)等多方面因素進(jìn)行編制。3、鋼板樁施工嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量達(dá)到要求。4、重視生態(tài)環(huán)境的保護(hù),在施工期間保證不發(fā)生水土流失,保證不破壞環(huán)境。貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆结樥?遵守法律法規(guī),尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。5、施工中嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》和本地有關(guān)文明施工和環(huán)境保護(hù)的地方法規(guī),創(chuàng)建"文明施工現(xiàn)場(chǎng)"。工程概況編制范圍本方案適用于XXXK11+594.46~K11~688.24地基加固攪拌樁試樁施工。基本概況試樁段地質(zhì)根據(jù)設(shè)計(jì)顯現(xiàn)為非液化區(qū),地基加固方式為采用滿堂短樁+長(zhǎng)樁疏樁攪拌樁加固處理,基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)為拉森鋼板樁鋼支撐圍護(hù)。攪拌樁地基加固樁位示意圖、樁長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)表、見(jiàn)附件。試樁目的根據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工前應(yīng)進(jìn)行試樁試驗(yàn),目的是為檢驗(yàn)設(shè)備、施工工藝,掌握對(duì)該場(chǎng)地成樁經(jīng)驗(yàn),比較不同工藝參數(shù)下的成樁質(zhì)量,確定主要工藝參數(shù)〔水灰比、水泥用量、下鉆速度、提升速度。為下一步大面積三軸攪拌樁施工提供技術(shù)指導(dǎo)和操作技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量及布置試樁區(qū)攪拌樁總工程量：本標(biāo)段SMW工法樁共2250副,三軸深攪地基加固共234000m3〔其中實(shí)樁方量：63000m3,空樁方量：171000m3。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)情況以及施工場(chǎng)地具體布置情況,我單位計(jì)劃試樁區(qū)域?yàn)镵11+594.46~K11+688.24。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況,選用綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)基礎(chǔ)加固區(qū)為試樁區(qū)域,具體試樁編號(hào)為A1-1,A2-1,A3-1,A4-1數(shù)量共四組,4副。試樁采用1.3、1.5兩種水灰比,20%,22%兩種水泥摻量進(jìn)行試驗(yàn)。具體詳見(jiàn)圖4-1〔三軸攪拌樁試樁平面布置圖主要技術(shù)參數(shù)1、Φ850@600三軸攪拌樁,樁間搭接250mm；2、采用普通硅酸P42.5級(jí)水泥,摻入量≥20%；土體按1800KN/m3計(jì)；3、水灰比控制在1.5～1.8間,水泥漿比重1.29～1.33；4、鉆頭提升速度不得大于1.0m/min,下沉速度不大于0.5m/min；5、相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)12小時(shí)；6、樁間搭接時(shí)間不得超24小時(shí),否則采用高壓旋噴進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固；7、注漿壓力：4~6MPa；8、注漿流量150～200Lm/min/臺(tái)。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)試樁地區(qū)地質(zhì)攪拌樁試樁區(qū)所處地質(zhì)情況：表層為耕植土,層厚；其次為粉質(zhì)粘土,層厚約0.7m,再下為含砂淤泥質(zhì)粘土,層厚約2.6m；第四層為粉質(zhì)粘土,層厚約3m；第五層為中砂,層厚約5.4m；再下層為粘土,層厚約0.8m。不良地質(zhì)條件試樁段內(nèi)地質(zhì)為非液化區(qū),對(duì)鋼板樁施工產(chǎn)生不良影響的可能性小。資源配置機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)圖紙工程量及項(xiàng)目部確定的試樁數(shù)量進(jìn)場(chǎng)三軸深攪樁施工設(shè)備。具體如下表6-1表6-1三軸攪拌樁試樁施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀態(tài)備注說(shuō)明1三軸深攪樁機(jī)1良好2水泥罐50t2良好3灰漿攪拌機(jī)YJ-31良好4存漿桶3.8m31良好5壓降泵BW2002良好6空壓機(jī)0.9m31良好7發(fā)電機(jī)500KW1良好8挖掘機(jī)PC2001良好9運(yùn)渣車斯太爾2良好10全站儀徠卡TS021良好11水準(zhǔn)儀XX一光1良好人員配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù),我單位計(jì)劃投入2個(gè)三軸深攪施工隊(duì)伍4臺(tái)三軸深攪機(jī)對(duì)該段SMW工法樁及地基加固進(jìn)行施工。目前已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)3臺(tái),每臺(tái)鉆機(jī)配備施工人員15人,具體配備如下表6-2。表6-2三軸攪拌樁試樁施工人員配備職務(wù)工作內(nèi)容人數(shù)備注組長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全,全面組織管理1機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本機(jī)操作施工1司泵工攪拌噴漿施工3樁基操作工負(fù)責(zé)樁基操作、移位2機(jī)械維修工設(shè)備維修、保養(yǎng)2電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝及安全1挖掘機(jī)司機(jī)溝槽開(kāi)挖、土方轉(zhuǎn)運(yùn)1記錄員原始記錄填寫、整理1測(cè)量員放線定位2輔助工攪漿、搬運(yùn)等雜物工作2合計(jì)15材料準(zhǔn)備本工程采用XX盤景水泥,不摻加外加劑。水泥進(jìn)場(chǎng)后附有相關(guān)質(zhì)量證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后有實(shí)驗(yàn)室在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢。檢測(cè)結(jié)果合格后方可進(jìn)行使用。施工工藝技術(shù)工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙三軸深攪樁技術(shù)要求和以往施工經(jīng)驗(yàn)四公司施工時(shí)試樁試驗(yàn)結(jié)果,我單位試樁計(jì)劃采用兩種水灰比,兩種摻量進(jìn)行試樁。具體參數(shù)見(jiàn)下表5-1三軸攪拌樁試樁參數(shù)表。表5-1三軸攪拌樁試樁參數(shù)表攪拌樁編號(hào)水灰比漿灰比樁長(zhǎng)水泥摻量〔%比重〔g/mm3水泥用量<㎏/m>漿量<L/m>下沉速度<m/min>提升速度<m/min>備注A1-1～31.31.623191.423345420.551.02A2-1～31.41.823201.373346090.420.87A3-1～31.51.623211.423675960.50.95施工方法施工準(zhǔn)備試樁前將試樁場(chǎng)地平整完畢,按照設(shè)計(jì)要求回填至高于管廊頂面1m的位置。先查明施工區(qū)段內(nèi)有無(wú)各種影響施工的桿管線,有無(wú)其他障礙物。如有影響施工桿管線及障礙物應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)審批后遷移和處理。開(kāi)挖溝槽場(chǎng)地平整完畢后根據(jù)試樁坐標(biāo)點(diǎn)、設(shè)計(jì)院提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),總平面布置圖,試樁平面布置圖,精確放出試樁的控制線,設(shè)立相應(yīng)的臨時(shí)控制樁,做好相關(guān)測(cè)量資料,上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的置換土,為了保證樁機(jī)的安全移位和施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線,用0.4m3小挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開(kāi)掘工作溝槽,根據(jù)本工程攪拌樁直徑,取槽寬約1.0m,深度約0.6～1.0m。場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí),利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈,如破除后產(chǎn)生過(guò)大的空洞,則需回填壓實(shí),重新開(kāi)挖溝槽。開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理,以保證工法正常施工,并達(dá)到文明施工工地要求。鉆機(jī)就位1、放置導(dǎo)軌在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為200mm×200mm,長(zhǎng)度2.5m,再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為300mm×300mm,長(zhǎng)約8～12m,轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線成45°插入,H型鋼定位采用H型鋼定位卡。由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位,樁位平面偏差不大于2cm。在溝槽兩側(cè)定位型鋼上用紅色油漆做好標(biāo)記,保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。2、樁機(jī)就位與垂直度校正攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置,調(diào)整樁架垂直度。在樁機(jī)上焊接一半徑為5cm的鐵圈,10m高處懸掛一鉛錘,利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度,使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿,使鉛錘位于鐵圈內(nèi),即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,移位要作到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后,由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁機(jī)樁位進(jìn)行復(fù)核,偏差不得大于20mm。為便于成樁深度的控制,施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記,控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記,做好新標(biāo)記。攪拌樁施工1、水泥漿配制本工程參照中心實(shí)驗(yàn)室的配合比試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行試樁施工。要求配置的灰漿應(yīng)有很好的流動(dòng)性,不離析,便于泵送、噴攪。同時(shí)還要滿足最小水泥參入量不得小于20%、28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。施工前應(yīng)搭建好拌漿施工平臺(tái),平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù),對(duì)全體工人做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底工作,水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比嚴(yán)格控制在1.3～1.5,具體根據(jù)可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整,水泥總體摻量為20%〔重量。2、噴漿、攪拌成樁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率,放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉,直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求,鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液,每次下降時(shí)噴漿60％,提升時(shí)噴漿40％。鉆機(jī)鉆進(jìn)和提升速度宜控制在0.6～1m/min,按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液,鉆桿提升完畢時(shí),設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。鉆機(jī)下鉆至設(shè)計(jì)深度后,攪拌頭應(yīng)在樁端1m范圍內(nèi)上下噴漿攪拌30s左右,然后提升。當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5m時(shí),應(yīng)停止噴漿。3、施工記錄施工過(guò)程中,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫施工記錄,施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉〔提升攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入比、水灰比。施工過(guò)程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工,施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。質(zhì)量檢驗(yàn)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度。水泥必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書(shū),并按批次取樣送檢測(cè)中心試驗(yàn)合格后方能使用。施工中質(zhì)量檢驗(yàn)包括機(jī)械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗(yàn)等資料的驗(yàn)證,以及逐量樁位、樁長(zhǎng)、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、噴漿速度、水灰比、攪拌和噴漿起止時(shí)間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時(shí)間等。施工結(jié)束后,應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑等項(xiàng)指標(biāo)。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50202-2002中關(guān)于水泥攪拌樁地基質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,制定本工程攪拌樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)具體如表6-3；表6-3水泥土攪拌樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)量機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀測(cè)4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑-20用鋼尺量6垂直度%≤1.0經(jīng)緯儀測(cè)7搭接mm＞200用鋼尺量2、攪拌樁質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求,攪拌樁28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于0.8MPa。本工程攪拌樁擬采用鉆取樁芯法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。試樁施工完成28天后,由業(yè)主或項(xiàng)目部委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位從每組試樁中不同樁徑各抽取一根樁進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè),并出具相應(yīng)報(bào)告。3、施工冷縫處理施工時(shí)如因故停漿,應(yīng)在恢復(fù)噴漿前,將攪拌機(jī)頭提升或下沉0.5m后再噴漿攪拌施工。攪拌樁搭接施工的時(shí)間間隔不宜大于24小時(shí),當(dāng)超過(guò)24小時(shí),搭接施工時(shí)應(yīng)放慢攪拌速度。若無(wú)法搭接或搭接不良時(shí),應(yīng)做冷縫處理。施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪一副樁方案。在原攪拌樁未達(dá)到一定強(qiáng)度前進(jìn)行補(bǔ)樁,以防止偏鉆,保證搭接效果,補(bǔ)樁與原攪拌樁搭接厚度不小于10cm。具體樣式見(jiàn)圖6-2.圖6-2施工冷縫補(bǔ)樁示意圖技術(shù)要求及特殊情況處理措施有異常時(shí),如遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理,經(jīng)各方研究后,采取補(bǔ)救措施。在碰到地面溝或地下管線無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí),宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商,確定解決辦法。試樁前應(yīng)編制試樁方案,做好施工技術(shù)交底,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方能實(shí)施；水泥要求：樁身水泥采用級(jí)普通硅酸鹽水泥,所用水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附帶質(zhì)量合格證明,水泥進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抽查檢測(cè),按批次送檢,檢測(cè)合格后方可使用。做好水泥保管工作,嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊水泥。配置好的漿液應(yīng)流動(dòng)性好,不離析,便于泵送、噴攪。要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。水泥漿應(yīng)在攪拌機(jī)中不斷攪動(dòng),直到倒入儲(chǔ)料斗中,并需不斷攪拌。攪拌樁施工過(guò)程中應(yīng)不定時(shí)采用漿液比重計(jì)抽樣檢驗(yàn)漿液密度。供漿應(yīng)連續(xù),不允許出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象。水泥與水的用量、供漿、停漿時(shí)間、供漿量、噴漿提升速度均必須有專人記錄。嚴(yán)格控制水灰比、攪拌樁機(jī)下沉速度和提升速度,以便根據(jù)試樁結(jié)果確定出合理的水灰比、下沉、提升時(shí)間。鉆機(jī)下鉆至設(shè)計(jì)深度后,攪拌頭應(yīng)在樁端1m范圍內(nèi)上下噴漿攪拌30s左右,然后提升。當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5m時(shí),應(yīng)停止噴漿。攪拌機(jī)械應(yīng)配置漿量自動(dòng)記錄儀,且處于檢定有效期內(nèi),施工中記錄水泥瞬間時(shí)噴入量,和累計(jì)噴入量。在成樁過(guò)程中,當(dāng)因故停漿繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁,重疊接樁長(zhǎng)度不得小于0.5m。若停機(jī)超過(guò)3小時(shí),應(yīng)拆除輸漿管路并清洗干凈。如出現(xiàn)冷縫,按照前述辦法進(jìn)行補(bǔ)樁處理。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄、計(jì)量記錄,評(píng)定成樁質(zhì)量,如有不合格樁或異常情況,及時(shí)采取補(bǔ)樁或其他處理措施。應(yīng)定時(shí)檢查機(jī)械的成樁直徑及攪拌均勻程度,對(duì)鉆頭定期復(fù)核檢查,其直徑磨損不得小于10mm。鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中,應(yīng)將廢棄的水泥和溢出的漿液回收處理,防止污染壞境。施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法,詳見(jiàn)下表7-1表7-1施工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法常見(jiàn)問(wèn)題發(fā)生原因處理方法預(yù)攪下沉困難,電流值高、電機(jī)跳閘1、電壓偏低2、土質(zhì)較硬,阻力太大3、遇到大塊石頭或者樹(shù)根等障礙物1、調(diào)高電壓2、邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)3、開(kāi)挖排出障礙攪拌機(jī)下沉不到預(yù)定深度,單電流不高土質(zhì)太黏,攪拌機(jī)自重不夠增加攪拌機(jī)自重或者加設(shè)反壓裝置,或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)噴漿未提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高集料灌中剩漿過(guò)多1、后臺(tái)投料不準(zhǔn)2、灰漿泵磨損露漿3、灰漿泵輸漿量增大1、重新標(biāo)定投料量2、檢修灰漿泵3、重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量噴漿提升到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高集料灌中漿液已空1、后臺(tái)投料不準(zhǔn)2、輸漿管路部分堵塞重新標(biāo)定拌漿用水量,清洗輸漿管路輸漿管堵塞,爆裂1、輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊2、噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管使輸漿口球閥間隙適當(dāng)安全目標(biāo)及保證措施安全管理目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)：在整個(gè)項(xiàng)目施工期間堅(jiān)決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。安全管理組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的"安全保證體系"〔見(jiàn)圖6.2-1安全體系保證框架圖。項(xiàng)目經(jīng)理部和各分部分級(jí)負(fù)責(zé),以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn),開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng),確保本工程的施工安全。安全保證措施教育、學(xué)習(xí)制度工程開(kāi)工前,對(duì)所有參加本段工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)施工安全規(guī)則、規(guī)定,并結(jié)合本段工程的實(shí)際情況制定安全措施,進(jìn)行宣傳教育。制定安全措施,進(jìn)行宣傳教育。堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全教育,由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工項(xiàng)目,結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。施工人員、安檢人員持證上崗制度對(duì)特殊工種,如吊車司機(jī)、電焊工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗操作。各級(jí)安檢人員須持證上崗,加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度,處罰果斷。全體參戰(zhàn)人員經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后,需進(jìn)行安全知識(shí)考試,經(jīng)考試合格后,發(fā)給合格證,持證上崗。安全保證措施組織措施〔1現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)工作小組,設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作,各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理安全生產(chǎn)保證體系?！?堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開(kāi)工前的安全教育制度,明確本工程的安全目標(biāo),落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)?！?定期召開(kāi)安全工作會(huì)議,進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置?！?開(kāi)展安全活動(dòng),在現(xiàn)場(chǎng)布置安全標(biāo)語(yǔ)、橫幅等,積極進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育?！?認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生?！?對(duì)于各類安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理,限期整改?！?做好每天的安全生產(chǎn)記錄,并填好安全日記。〔8按照XX市政公用質(zhì)量監(jiān)督站得要求,認(rèn)真、如實(shí)、確切的填寫安全管理資料。用電措施〔1開(kāi)工前,編制《安全用電施工組織設(shè)計(jì)》,以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工用電?！?所用配電箱采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地,以防止感應(yīng)電傷人?！?照明線路不能與動(dòng)力線路混用,鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖攬,必須嚴(yán)格檢查,不能使用絕緣性能差得或有破損的電纜?！?機(jī)械設(shè)備〔如鉆機(jī)、電焊機(jī)等移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作,嚴(yán)禁帶電操作,并掛上警示牌。移位時(shí),須有專人指揮,專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷?！?移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行,非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。〔6所有配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查,并在相應(yīng)表格上記錄。〔7施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ46-2005。消防安全措施〔1由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場(chǎng)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,具體負(fù)責(zé)落實(shí)消防安全工作,以備突發(fā)情況下迅速采取行動(dòng),減小影響程度。〔2健全消防制度,施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人、專職負(fù)責(zé),一旦發(fā)現(xiàn)隱患,立即進(jìn)行消除?！?鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉(cāng)庫(kù)四周按照設(shè)置足夠的滅火器,并由安全員檢查落實(shí)到位。〔4滅火器指定專人維護(hù)、管理、保養(yǎng),確保滅火器效能正常?！?場(chǎng)區(qū)或生活區(qū),禁止私接電線,私接違章電器；嚴(yán)禁使用煤油爐、電爐燒煮?！?進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)人員必修持證上崗,并實(shí)行動(dòng)火申報(bào)制度,動(dòng)火必須具有"二證一器一監(jiān)護(hù)"才能進(jìn)行?！?現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣焊作業(yè)人員必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行"十不燒"規(guī)章制度?！?工地中的易燃易爆物品〔如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按照制度設(shè)置,妥善保管?！?調(diào)查清楚施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路兩側(cè)的城市專用消防龍頭；進(jìn)入工地的道路保持暢通,寬度不小于3.50m.〔10加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗責(zé)任心,每天上班后對(duì)工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次消火巡查,消滅事故隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施〔1攪拌樁鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒系統(tǒng)設(shè)置封閉防護(hù)罩,空壓機(jī)平皮帶盤區(qū)域也必須設(shè)置封閉式防護(hù)罩?！?上鉆塔操作必須佩帶安全帶,塔上作業(yè),塔下禁止站人,塔上作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。〔3吊車作業(yè)時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,并由專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮、調(diào)度?！?欄桿材料選用腳手架或Φ16以上鋼筋,消防高度應(yīng)有1.2米左右；并有黃黑油漆進(jìn)行標(biāo)注,設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。〔5攪拌樁溝槽開(kāi)挖后在兩邊設(shè)置紅白三角旗防護(hù)帶。攪拌樁機(jī)安全操作措施〔1攪拌樁機(jī)第一次下沉攪拌時(shí),必須密切注意鉆桿和電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況,遇到障礙物后,不得強(qiáng)行下鉆,應(yīng)注意操作方法,可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)一根鉆桿避開(kāi)障礙物。如仍不行,則停鉆,分析原因,查明情況后再進(jìn)行處理?！?起重、吊放必須采用無(wú)損鋼絲繩,并用U形十字卡牢固定部位,以防止滑扣?！?上塔進(jìn)行動(dòng)力頭維修時(shí),必須將剎車抱閘卡死,以防松動(dòng)造成事故?！?忌用手直接搬運(yùn)、移動(dòng)滾筒和鋼梁,必